热电站技改工程30mw汽轮发电机招标文件

热电站技改工程30MW汽轮发电机招标文件招标编号：招标单位：2007年4月武汉目录1．概述2．技术要求2.1安装地区自然条件2.2发电机技术要求2.3励磁系统2.4其他3．技术标准4．供货范围5．图纸、资料6．试验7．质量保证及服务8．包装运输及标志9．交货进度10．保证值及性能验收试验11．监造12．附表13.技术服务和设计联络14.分包和外购15.投标书与招标书的差异表1发电机技术数据表表2励磁系统数据表表3发电机及各辅助系统报价表表4发电机及励磁系统检查与试验项目1概述1.1本技术规范书使用于热电站技改工程30MW汽轮发电机、励磁系统及励磁调节器的结构、功能设计性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件下，机端连续输出额定功率为30MW。1.3发电机最大连续输出容量应与汽轮机最大进汽工况下输出功率（VWO）相匹配。且其功率因数应与额定值相同，长期连续运行时各部分温升，不应超过国标GB/T7064-96 中规定的数值。1.4发电机额定功率因数为0.8；额定转速为3000rpm/min，频率为50Hz。1.5发电机冷却方式为空气冷却方式。1.6发电机的励磁型式为无刷励磁。1.7发电机大修间隔四年，小修间隔为一年，正式投产半年后，年运行小时不低于7500小时。年利用小时不低于6500小时。1.8所使用的单位为国家法定计量单位制。1.9发电机保证使用寿命不低于180000小时。2技术要求2.1安装地区自然条件厂址：湖北省汉川主厂房运转层标高：8米。极端最高气温：40℃。极端最低气温：-15℃。年平均降雨量：1198mm。地震基本烈度：6度。海拔高度：28.5米。2.2主机规格及技术要求2.额定功率： 30MW额定功率因数： 0.8额定电压： 10.5kV额定定子电流： A额定转速： 3000r/min额定频率： 50Hz相数： 3定子线圈接法： Y或YY额定效率（保证值）： ≥97.93%发电机定转子绝缘等级： F级，温升按B级考核短路比（保证值）： 不低于0.5承担负序能力；稳态I2（标么值）： 不小于10%暂态： 不小于15秒强励顶值电压（恒电流）： 不小于2倍额定励磁电压强励持续时间： 不小于10s电压响应比 不小于2倍额定励磁电压/秒噪声（距机壳1米处，额定功率时）： 不大于90分贝（A级）2.2.2.2.2.52.22.22.2.52.2.52.22.2.52.2.52.22.22.2.6发电机定、转子各部分温度和温升的限值应符合国标GB/T7064-962.2.7发电机轴承排油温度不超过2.2.8发电机在额定功率因数、电压变化范围为额定值的当发电机电压变化在±5%以内，频率变化在-5%~-2%，和+2%~+3%范围运行，由制造厂在投标书内提供输出功率和温升值。2.2.2座振按GB/T7064-96国标表格中范围A的良好标准作为保证值，即轴承座振动限值（双倍振幅）水平、垂直方向不大于0.025mm，过临界转速时，双振幅振动值轴承座振小于0.1mm。汽轮发电机组轴系振动值应符合IEC及国标GB/T7064-96上有关的条文。发电机大轴上应备有装设拾振器的位置，以便装设大轴振动监测仪表。其测振器元件由汽轮机厂配套随机供应。引进型发电机如另有规定，则按引进国家（或公司）的标准要求，但不应低于上述要求。2.2发电机轴瓦金属最高允许温度按引进国家（或公司）的标准要求。汽轮发电机、励磁机临界转速设计值应偏离额定转速的±10%。轴承乌金和回油温度及轴系振动测量元件，应与汽轮机厂供应的上述元件在型号和规范上完全一致。2.2.2.2.2.2.2.2.2.2过电流时间（秒）103060120额定定子电流（%）2261541301162.2过电压时间（秒）103060120额定励磁电压（%）2081461251122.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.21设计结构要求2.2.21.1定、转子线圈的绝缘应采用F级绝缘材料。2.2.21.2空冷发电机定子机壳、端盖、端罩应有足够的强度和刚度，避免产生共振。2.2.21.3定子线棒槽内固定及绕组端部绑扎工艺要牢靠，端部应采取适应调峰运行的技术措施。自振频率要避开基频和倍频。定子铁芯端部结构件如压指、压圈等应采用无磁性材质，并采取有效的屏蔽措施，避免产生局部过热。2.2.21.4发电机的轴承应确保不产生油膜振荡。2.2.21.5发电机与汽轮机连接的靠背轮螺栓能承受因发生振荡或扭振的机械应力而不发生折断或变形，有关强度核算资料，向汽机厂联系索取后提供。2.2.21.6转子护环应为整体合金钢锻件，为提高护环的耐应力和耐腐蚀能力，应采用18Mn18Cr合金钢材质。2.2.21.7转子如采用气隙取气结构，转子绕组上的通风孔要求中间铣孔。槽部和端部采取适应调峰运行的技术措施。2.2.21.8空冷发电机机壳、端盖、端罩出线套管的接合面应具有良好的光洁度和平整度，密封要严密。2.2.21.9发电机每一轴段的自然扭振频率应处于0.9至1.1及1.9至2.1倍工频范围以外。机组的频率特性，能满足下表所列要求：

频率（Hz）允许运行时间累计（分）每次（秒）51.5＞30＞3051.0＞180＞18048.5—50.5连续运行48.0＞300＞30047.5＞60＞6047.0＞10＞102.2.21.11定子出线引出端头的对地绝缘均按额定电压设计，具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。在基础设计时，应有防止水油从汽机运转层漏入发电机出线端范围内的措施。2.2.21.12电机厂保证定子机座在频率为47~51赫运转时，不产生共振，如因电机因素引起振动值过大，电机厂负责处理。2.2.21.13发电机采用隔振机座、端盖轴承、端部有铜屏蔽，转子线圈与护环绝缘及楔下垫条接触面间有一滑动层的结构。2.2.21.14为保证发电机机壳可靠接地，发电机机座上应有三块有螺孔的接地基板，基板应具有抗腐蚀的表面，其中两块在发电机机座的两对侧，一块在励磁机底座上。2.2.21.15定子线圈及定子铁芯内的测温一次元件采用热电阻，分度号统一成Pt100（三线制），所有测温元件采用双支分列绝缘式（热电阻采用光刻工艺技术制造）。2.2.21.16当汽轮机主汽门关闭时，发电机在正常励磁工况下允许以电动机状态运行时间不少于3分钟。2.2.21.17发电机转子包括转子大轴、护环、整长槽楔及整套绝缘系统材料等由投标方提供成熟的供货方案。2.2.21.18应提供空气湿度监测装置、空气净化装置（投标方应同时提供有关产品样本、技术资料等），及防潮电加热器，以保证机内空气相对湿度小于50%。2.3励磁系统2.3.1励磁方式：采用机端无刷励磁系统。2.3.2当发电机的励磁电压和电流不超过其额定励磁电压和电流的1.1倍时，励磁系统保证连续运行。2.3.3励磁系统具有短时过载能力，强励倍数≥2，允许强励时间≥10s。2.3.4励磁系统响应比(V)即电压上升速度，3.5倍/s。2.3.5发电机电压控制精度（从空载到满载电压变化），不大于1.0％的额定电压。励磁控制系统暂态增益不少于25倍。2.3.6自动励磁调节器的调压范围，发电机空载时能在70－110％额定电压范围内稳定平滑调节，整定电压的分辨率不大于额定电压的0.5％。手动调压范围，下限不高于发电机空载励磁电压的20％，上限不低于发电机额定励磁电压的110％。2.3.7电压频率特性，当发电机空载频率变化±1％，采用自动励磁调节器，其端电压变化不大于0.25％额定值。在发电机空载运行状态下，自动励磁调节器调压速度，不大于1％额定电压/每秒；不小于0.3％额定电压/每秒。2.3.8发电机转子回路装设有过电压保护，其动作电压的分散性不大于±10％，励磁装置能承受直流侧短路故障、发电机滑极、异步运行等工况而不损坏。2.3.92.3.10功率整流装置并联支路数等于2，当有1/2支路退出运行时，能提供发电机最大连续运行工况所需的励磁容量。2.3.11整流装置并联元件有均流措施，整流元件的均流系数不低于0.85。2.3.12采用两路完全相同且独立的自动励磁调节器(AVR)并联运行。当一路调节器出现故障时，将自动退出运行，并发出报警。另一路调节器独立运行时，保证满足发电机各种工况下正常运行。整个通道都具有自动和手动两种工作方式。2.3.13自动及手动励磁调节装置能在0℃～＋40℃环境温度下连续运行，也能在湿度最大的月份下，月平均最大相对湿度为75％同时该月平均最低温度为252.3.14自动励磁调节器有与ASS和E2.3.152.3.162.3.172.3.182.3.191〕发电机机端恒定电压调节2）正负调差和调差率大小选择3）欠励限制4）过励限制5）恒励磁电流控制6）整流柜中熔断器快速熔断、风机故障报警指示7〕V／Hz限制8）励磁用电压互感器熔丝熔断的检测和保护9）零起升压10）发电机空载过压保护11）软件数字整定和比较功能12）双通道自动跟踪、自动切换13）电源、硬件、软件故障自检测和处理功能14）具有与ASS和ECS接口的通信功能及在线显示及修改参数的能力，接口形式满足相应ECS接口要求。15）发电机恒无功运行16〕发电机恒功率因数运行17）PSS附加控制2.3.12.3.192.3.22.3.22.4其他2.4.1发电机在下列情况下应保证额定出力：空气冷却器冷却水温度为33℃时；发电机应能发出额定功率。转子超速：120%额定转速，发电机转子能承受时间为2分钟。2.4.3辅助系统电动机与控制开关2.4.3.1所有控制回路、开关和线圈、报警系统的额定电压为直流220伏，直流电压的变动范围为178~242伏。2.4.3.1直流电动机额定电压为直流220伏，电压变动范围为192.5~247.5伏。2.4.3.2发电机附属系统若需增加110伏单相交流，其110伏单相交流变压器由电机厂供货。若需增加110伏直流，亦由电机厂自行解决。2.4.3.4电动机的防护结构应按规程选用防爆式或全封闭式。2.4.4空气冷却系统2.42.4.4.2发电机空气冷却器用冷却水工作水压为MPa，工作温度小于等于33℃3技术标准3.1设计制造标准3.3.3.3.2发电机的技术标准：3.2.13.2.2GB/T7064-963.2.3IEC34-1（第八版）“3.2.43.2.5ANSIC50.3.2.6ANSIC50.3.2.7SD270-883.3励磁系统的技术要求：3.3.1GB755-873.3.23.3.33.3.43.3.5SD271-883.3.3.7DL4供货范围本供货范围为30MW汽轮发电机的每台发电机本体；励磁系统；自动电压调节器系统；油、水系统；随机备品备件及专用工具（特别说明除外）。4.1发电机本体部分：4.1.1发电机本体（含空气冷却器、底板、垫铁、底脚螺栓）一套。与汽轮机相连所需的联轴器等附件，由汽轮机厂提供。4.14.1.3供发电机转子接地用的炭刷和刷握，2组。4.1.4油、水系统与需方的设计界限为接口法兰，供方供反法兰及螺栓、螺母、垫片，一套。4.1.5空气湿度检测装置及防潮电加热器，一套。4.1.6油、水监测柜4.1.7就地热控测量元件一套。4.2励磁系统4.2.14.2.24.2.34.3安装性材料适量4.4投标方应提供随机及一年的备品备件（包括易损件），并分别单独报价。4.5专用工具（2台机供1套），投标方至少提供以下专用工具并应单独报价4.54.4.4.4.4.4.4.4.5.95图纸、资料5.1每台发电机组应提供下列图纸资料技术文件各14份（设计部分所需图纸份数另计，报价时先提供一套初步资料，技术协议签订后7天内提供正式资料。），所供用于设计的图纸应加盖“热电站技改造工程设计专用”章，图纸上注明设计供货界限。○※发电机总装图，要求提供电子版为AUTOCAD14。○※发电机安装图（必须确定发电机中心线至发电机端联轴器断面的尺寸，要求提供电子版为AUTOCAD14。）○※发电机荷载图（包括动、静荷载，扰力，转动力矩。要求提供电子版为AUTOCAD14。）※发电机定子绕组装配图，要求提供电子版为AUTOCAD14。※发电机定子绕组接线图，要求提供电子版为AUTOCAD14。※发电机转子装配图，要求提供电子版为AUTOCAD14。轴瓦加工图转子绕组装配图※发电机测点布置图、本体接线盒、仪表箱布置图、端子排出线图、留孔留洞及埋件布置图，要求提供电子版为AUTOCAD14。○※发电机局部过热监视器的说明书及安装图○※无线电频率监测仪的说明书及安装图※定子绕组出线图，要求提供电子版为AUTOCAD14。※发电机空气冷却系统P&ID图及接口图，要求提供电子版为AUTOCAD14。※油、水控制回路图及有关说明※油、水监测柜电气原理图及安装图，要求提供电子版为AUTOCAD14。※油、水装置电气接线端子图，要求提供电子版为AUTOCAD14。※发电机转子拆装图○※发电机留孔及地脚螺栓图（要求提供电子版为AUTOCAD14，现场施工前，需设备厂家进行图纸确认）。发电机出力—效率图○※定子运输尺寸图※转子运输尺寸图※发电机出力图※发电机P—Q曲线图※励磁系统一次原理图○※励磁机总装图，要求提供电子版为AUTOCAD14。※主励磁机测温元件布置图，要求提供电子版为AUTOCAD14。○※励磁调节器原理图、安装接线图、端子接线图及组装图，要求提供电子版为AUTOCAD14。○※励磁调节器外形图，要求提供电子版为AUTOCAD14。○※二氧化碳汇流排图，要求提供电子版为AUTOCAD14。○※置换控制阀外形图，要求提供电子版为AUTOCAD14。○※空气冷却器装配图，要求提供电子版为AUTOCAD14。○※手动调节励磁柜说明书、原理图、外形图（要求提供电子版为AUTOCAD14）※空气冷却器水路控制建议图※发电机及励磁机油路法兰接口图※各项信号报警及保护动作的整定值及联锁保护条件备品备件加工图纸和技术要求注：1．有※者表示项目经理所需图纸；2．制造厂提出的电气二次接线图线中的图形符号和出图方式应符合新的国标，要与买方的设计图纸互相配合，并建立双方确认制度。5.2技术资料※5.5.5.5.5.5.※5.5.5.2.※5.5.5.5.2.13投标方在投标时，应提供一份制造厂在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的有关国标、行业标准和制造厂的标准清单，并提供相应的标准一套，引进型设备要求提供引进国家（或公司）的标准（中文）。6试验6.1试验、检验要求6.发电机转子应能承受1.2倍额定转速历时2min的超速试验。超速试验后，转子无永久性变形或妨碍正常运行的其他缺陷，励磁绕组仍能符合耐电压试验的要求。6.⑴对定子绕组为B级或F级绝缘者，用2500V兆欧表测量其绕组对地的绝缘电阻值和吸收比（或极化指数），至少满足下列条件。a．吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。b．在40℃时三相绕相一起对地绝缘电阻值不小于（UN+1）MΩ，如分相对地为2（UN+1）MΩ说明：UN为以kV为单位的额定值。吸收比为R60″/R15″；极化指数为R10′/R1′。⑵励磁绕组的绝缘电阻，用1000伏兆欧表测量，其绝缘电阻不应小于1MΩ。⑶定子绕组、铁芯的检温计的绝缘电阻，在冷态下用250伏兆欧表测量不应低于1MΩ。⑷电机励磁机端的轴承及励磁机轴承与底板和油管间、油密封与油管间必须绝缘。用1000伏兆欧表测量，其绝缘电阻应不低于1MΩ。6.⑴发电机总装后在制造厂内对定子绕组作交流工频耐电压试验前应进行3.5UN直流耐压试验，耐压时间1min。⑵定子绕组通过直流耐压试验后则进行工频交流耐电压试验。同时对励磁绕组及励磁回路内的电气组件也进行工频交流耐电压试验，试验时间1min，耐压值如表1所示。交流工频耐电压试验值项号发电机部件试验电压值（有效值）1定子绕组2UN+1000V2励磁绕组及其主回路内的电气组件额定励磁电压500V及以下：10倍额定励磁电压，最低1500V额定励磁电压超过500V：2倍额定励磁电压+4000V注：1.UN为定子额定线电压。⑶定子绕组出线端子要单独在空气中进行工频耐电压试验，试验电压不低于发电机定子绕组出厂耐电压值的1.5倍，持续1min。6.1.4定、转子绕组、测温元件及其他部位的绝缘电阻应符合GB/T7064-96中3.6.2条各款的规定、定、转子绕组耐电压试验按GB/T7064-96中36.6.1.6.6.2工厂试验和现场试验发电机、主励磁机、永磁付励磁机、励磁机等试验项目及要求见表4。6.常规试验包括耐压试验及保证功能正常所需的试验。表4所有试验项目，凡属引进设备及引进技术部分，均按引进国的国标，凡属国内制造的部分均按国家标准考核。AVR出厂试验以制造厂为主，买方参加。制造厂保证其装置的功能和各项技术指标。6.6.2发电机的性能保证应由现场试验加以证实并考核。6.26.26.26.26.2按电力部电科院对大机组励磁系统及调节器所要求的试验项目和标准进行。6.26.26.2⑴单体调校（安装前进行）⑵系统开环调试（无负荷运行调试，在分部试运时进行）。⑶系统调试（带负荷运行调试，随电厂主机进行）。上述应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）的规定。⑷考核试验（正式投产起算，考核期为半年）。性能考核试验的标准见10.2节。7质量保证及服务7.1应提供经用户认可的质量保证体系文件，确保各个环节的过程服务。7.2供货方应在协议草签后1个月内提供5.1及5.2内有※记号的图纸（其中年月前提供带○符号的图纸），以保证工程进度的要求。7.3需方应参加的试验项目应提前20天通知驻厂代表参加，过时不侯。7.4对主要材料及必要部位应进行下列无损探伤检查：液体渗透、射线探伤及超声波，并做好记录。7.5设备到达现场后制造厂应及时派员参加设备的开箱、检查和验收，并负责解决装箱运输过程中发生的问题。7.6协调和处理制造厂与设计院及其他制造厂的接口问题。7.7供货方为用户培训供货范围内设备的有关人员。7.8在安装、调试、启动期间制造厂派员长驻现场及时处理可能发生的技术和质量问题。7.9供货方应派员参加AVR装置的现场调试，并负责保证该装置在调试中达到设计功能和各项性能指标。7.10除供给的备品备件、专用工具外，在用户需要时供货应及时、廉价、保质、保量地供给产品。8包装运输和标志8.1汽轮发电机从制造厂运出时应妥善包装，以防雨、防潮。固定良好，以防止在运输过程中发生滑移和碰坏。其包装箱上应有下列标记：⑴产品名称和型号；⑵毛重和净重（公斤或吨）；⑶制造厂名称、地址；⑷收货单位和到站；⑸注意事项（如加注“小心轻放”、“不可倒置”、“防止潮湿”、“防止碰磕”等）。8.2标志发电机、励磁系统、冷却水系统、各部套应有固定铭牌、标志醒目、整齐，铭牌上应标明型号、容量、制造厂名、出厂年、月、主要参数等。9交货进度9.1交货顺序汽轮发电机的基础台板、定子、转子、水系统及励磁系统等应按施工的先后顺序交货。9.2交货时间以规范书的商务部分为准。10保证值及性能验收试验供货方应向需方对下列条款作出保证10.1保证值当发电机冷却器的入口冷却水温33℃时额定出力30MW，当冷却水温为20℃时其出力应与汽轮机的VWO相匹配。发电机效率≥投标商的保证值轴承座振动三个方向均＜0.025mm。励磁系统强励倍数＞2；响应比应大于2倍/秒或满足高起始响应要求。噪声（距机壳1米处，额定功率时）：不大于92分贝。10.2性能验收试验关于性能验收试验，除按GB/T7064-96《透平型同步电机的技术要求》中规定的发电机出厂前在制造厂内进行检查试验项目和到工地安装后进行交接试验项目外，根据合同要求对以下三项在现场进行验收试验，试验结果达不到合同规定值，则需方向供方要求索赔（罚款）。10.额定功率：是指发电机在额定定子电压、电流、额定功率因数（cosφ）、额定冷却水温、额定转速下、发电机机端输出的功率（MW）。额定功率是当发电机正式移交生产在保证期间进行温升试验时来确定。试验方法：1）试前准备：在发电机定子输出端的PT、CT二次回路中接入经校正过合格的（在有效期间）电压、电流、功率表，在励磁回路中接入电压、电流表，必要时在定子端部件上加装测温元件引出机外。对已埋入定子内的测温元件也要进行检查与校核。2）启动机组在额定条件下带负荷作50%、75%、90%、100%额定功率的温升试验，试验期间维持氢温、水温、电压频率不变，测量各表计及温度计的数值，以确定定、转子线圈和定子铁芯温度。3）各部分温度限值以GB/T7064-96《透平型同步电机的技术要求》中表10《氢气和水直接冷却温度限值℃》中的规定为准。10.发电机的效率是指发电机输出功率和输入功率之比，通常用百分数表示。效率的测量方法用间接法，在制造厂内做。间接测量法：在制造厂内用电动机将发电机带动作空转、空载、三相短路等试验，分别测量出发电机本身各部分和辅助设备的损耗，这些损耗是：恒定损耗；负载损耗；励磁损耗；杂散损耗；辅助设备损耗等，将所有损耗加起来将得到∑P，按下式计算出效率：式中：PN——发电机额定输出功率∑P——发电机在额定负载时所有损耗之和试验方法详见GB1029《三相同步电机试验方法》10.发电机在现场机组成轴系，在额定转速、额定状态下测量各轴承座振动值。测振表计使用前应经过有关单位进行校验，且在有效期间。轴承座振动限值：应在GB/T7064-96《透平型同步电机的技术要求》表3范围A、3000r/min不应大于0.025mm。11．监造发电机本体；励磁系统；油、水系统以及检测装置等辅助系统在制造厂内制造过程中，由用户单位派代表依据电力部、机械部电办[1995]37号文的规定进行监造。设备出厂前在制造厂内应进行检查试验；到工地安装后应进行交接验收试验。在制造厂内的检查试验和工地安装后的交接、验收试验依据GB/T7064-96《透平型同步电机的技术要求》进行。试验、检查、监造项目详见表1，表内项目可视具体情况增减。表1：发电机监造（检验）和性能验收试验主要项目序号监检部套监造（检验内容）厂内工地一转轴及槽楔1．原材料质保书**2．机械性能试验**3．转轴探伤**4．应力试验**5．导磁率测定**6．锻件化学成份分析**7．中心孔检查**8．关键部位加工尺寸及精度O*二护环及中心环1．原材料质保书**2．机械性能试验**3．化学成份分析**4．超声波探伤**5．应力试验**6．加工尺寸及精度O*三风叶1．原材料质保书**四集电环1．原材料质保书**2．机械性能试验**3．化学成份分析**4．加工尺寸及精度O*五转子铜线1．原材料质保书**2．机械性能试验**3．化学成份分析**4．导电率测试**六硅钢片1．原材料质保书**2．单耗测试**3．冲片漆膜及毛刺抽查O*七定子铜线1．原材料质量保证书**2．机械性能试验**3．化学成份分析**4．导电率测试**5．空实心导线探伤检验**八转子1．槽楔及槽衬检查O*2．转子通风孔检查OO3．铜线焊接检查O*4．绕组交流耐压试验OO5．绕组冷态直流电阻测定OO6．交流阻抗的测定OO7．超速试验OO8．动平衡时轴及轴承振动值OO9．动态波形法测转子匝间短路OO10．转子引线气密试验O*九定子1．线圈尺寸、形状、绝缘检查O*2．铁芯尺寸及压紧量检查O*3．测温元件埋设情况O*4．绕组冷态直流电阻OO5．绕组绝缘介质损失角测定O*6．线圈焊接检查O*7．电位外移法检查手包绝缘OO8．铁芯损耗发热试验OO9．绕组直流耐压及泄漏电流OO10．绕组交流耐压试验OO十整机1．密封瓦尺寸精度检查O*2．冷却器水压试验O*3．绕组、检温计、轴承的对地绝缘电阻和绕组相互间的绝缘电阻OO4．定子出线端压力和耐电压试验OO5．轴电压试验OO6．噪音试验OO7．振动试验OO8．效率试验OO9．电话谐波因数O*10．电压波形畸变率O*11．温升试验OO12．轴承出油和轴瓦温度OO13．不平衡负荷能力O*14．短路比O*15．电抗和时间常数OO16．短时升高电压试验OO17．短时过电流试验OO18．空载特性试验OO十一励磁系统1．原材料质量保证书**2．机械性能试验**3．化学成份分析**4．绕组冷态下直流电阻测定OO5．绕组对地和相间绝缘电阻测定OO6．交流耐压试验OO7．空载和短路特性测定OO8．振动测定OO9．温升试验OO10．空气间隙测定OO11．励磁系统各部件介电强度试验OO12．自动励磁调节器各单元特性OO13．自动励磁调节器电压整定范围OO14．发电机无功从空载到满载调节OO15．整流装置均压和均流试验OO16．励磁控制系统静差率测定OO17．励磁系统灭磁试验OO18．励磁控制系统相频和幅频特性OO19．励磁系统顶值电压及电压响应比试验OO十二其他1．平衡阀特性试验O*2．差压阀特性试验O*注：*文件见证O现场见证12．附表表1、发电机技术数据表表2、励磁系统技术数据表表3、发电机及各辅助系统报价表表4、发电机及励磁系统检查与试验项目表1发电机技术数据表（请投标方按本表格大小格式复制填写）序号名称单位设计值试验值保证值备注1规格型号发电机型号额定容量SNMVA额定功率PNMW最大连续输出功率PmaxMW额定功率因数cosφN定子额定电压UNkV定子额定电流INA额定频率fNHz额定转速nNr/min额定励磁电压UfNV额定励磁电流IfNA定子线圈接线方式冷却方式励磁方式2参数性能定子每相直流电阻（75℃）Ω转子线圈直流电阻（75℃）Ω定子每相对地电容pfABC转子线圈自感L直轴同步电抗Xd%横轴同步电抗Xq%直轴瞬变电抗（不饱和值）X′du%直轴瞬变电抗（饱和值）X′d%横轴瞬变电抗（不饱和值）X′qu%横轴瞬变电抗（饱和值）X′q%直轴超瞬变电抗（不饱和值）X″du%直轴超瞬变电抗（饱和值）X″d%横轴超瞬变电抗（不饱和值）X″qu%横轴超瞬变电抗（饱和值）X″q%负序电抗（不饱和值）X2u%负序电抗（饱和值）X2%零序电抗（不饱和值）Xou%零序电抗（饱和值）Xo%直轴开路瞬变时间常数T′dosec横轴开路瞬变时间常数T′qosec直轴短路瞬变时间常数T′dsec横轴短路瞬变时间常数T′qsec直轴开路超瞬变时间常数T″dosec横轴开路超瞬变时间常数T″qosec直轴短路超瞬变时间常数T″sec横轴短路超瞬变时间常数T″qsec灭磁时间常数Tdmsec转动惯量GD2t·m2短路比SCR稳态负序电流I2%暂态负序电流It允许频率偏差±%允许定子电压偏差±%失磁异步运行能力MWmin进相运行能力MW进相运行时间hh指运行小时电话谐波因数THF%电压波形正弦性畸变率Ku%三相短路稳态电流%暂态短路电流有效值（交流分量）相—中性点%相—相%3相%次暂态短路电流有效值（交流分量）相—中性点）%相—相%3相%三相短路最大电流值（直流分量峰值）%相—相短路最大电磁转矩t·m3振动值临界转速r/min一阶r/min二阶r/min临界转速轴承振动值mm超速时轴承振动值mm额定转速时轴振动值垂直mm水平mm轴向mm额定转速时轴承振动值垂直mm水平mm轴向mm定子线圈端部振动频率fVHz定子线圈端部振动幅值mm轴承扭振频率（发电机—主励—付励）Hz4损耗和效率（额定条件下）定子线圈铜耗Qcu1kW定子铁耗QFekW励磁损耗Qcu2kW短路附加损耗QKkW机械损耗QmkW总损耗∑QkW满载效率η%5绝缘等级和温度定子线圈绝缘等级转子线圈绝缘等级定子铁芯绝缘等级定子线圈极限温度℃转子线圈极限温度℃定子铁芯极限温度℃定子端部结构件允许温度℃发电机进口风温℃发电机出口风温℃6冷却介质的压力、流量和温度气体冷却器数目气体冷却器进水温度℃气体冷却器出水温度℃气体冷却器水流量t/h发电机机壳容积m3轴承润滑油进口温度℃轴承润滑油出口温度℃轴承润滑油流量L/min7主要尺寸和电磁负荷定子铁芯内径Domm定子铁芯外径Damm定子铁芯长度Limm气隙（单边）gmm定子槽数Z1定子绕组并联支路数a1定子线圈尺寸空心m×h—壁厚mm实心m×hmm每槽线圈股数空心n实心n定子电流密装J1（A/mm2）定子线负荷AS1（A/cm2）定子槽主绝缘单边厚度mm定子总重量t定子运输重量t定子运输尺寸L×m×hmm转子外径D2mm转子本体有效长度L2mm转子运输长度L2mm转子槽数转子槽尺寸m×hmm转子每槽线匝数每匝铜线尺寸m×hmm转子电流密度J1（A/mm2）转子槽绝缘单边厚度mm气隙磁密BsGs转子匝间绝缘厚度mm护环直径Dkmm护环长度Lkmm8主要材质和应力定子硅钢片型号硅钢片厚度mm铜线型号转轴材料型号转轴材料脆性转变温度FATT℃转轴屈服极限σSN/mm2转轴安全系数K转子铜线型号转子铜线屈服极限σSN/mm2护环材质型号护环屈服极限σSN/mm2护环安全系数Kk转子槽楔材质型号表2励磁系统技术数据表（请投标方按本表格大小格式复制填写）序号名称单位设计值试验值保证值备注1交流励磁机（主励磁机）型号额定功率kW额定电压V额定电流A额定转速r/min冷却方式环境温度℃绝缘等级峰值电压（最高电压）%定子绕组接线方式励磁电压V励磁电流A转子绕组直流电阻（75℃）Ω定子绕组直流电阻（75℃）Ω电抗和时间常数定子漏抗XL%瞬变电抗X＇D%超瞬变电抗X″D%负序电抗X2%开路时间常数T＇dosec电压调节范围%超速试验（2分钟）%温升极限(额定负荷，额定冷却空温)℃定子绕组转子组组定子铁芯2副励磁机型式额定容量KVA额定功率因数相数极数额定转速r/min额定频率Hz额定电压V额定电流A定子线圈连接方式引出线端数目绝缘等级与原动机联接方式冷却方式励磁方式耐电压试验（1分钟）V温升极限(额定负荷，额定冷却空温)℃定子绕组（说明测量方法）定子铁芯（说明测量方法）2励磁变压器型号额定容量kVA额定变比kV额定电流A额定频率Hz冷却方式环境温度℃绝缘等级相数冲击耐压kV耐电压试验(1分钟)kV温升/极限温度(额定负荷)K/℃防护等级3励磁柜型式功率放大器整流方式额定电流时间特性功率放大器组数并联支路数4磁场断路器型式额定电压V额定电流A开断电流A控制电压（直流）V5AVR性能电压调整范围%手动控制范围%调整偏差（精度）%6励磁系统方块图投标方应按各系统、各部件分别进行报价并填写下表，应该有发电机辅助系统分项价和发电机价及总价（备品备件、专用工具单列价格表），如有不同机型或不同系统，则每种机型或系统填一份价格表。表3 发电机及各辅助系统价格表（一种型号发电机填一张）序号设备名称单位数量单价人民币万元合计备注1发电机本体(包括冷却器、联轴器、底板及垫铁、地脚螺栓)2交流励磁机(包括冷却器、隔音罩、旋转整流装置或静止励磁系统)3永磁付励磁机4励磁调节装置（包括自动和手动）5灭磁装置和转子过电压保护装置6空气冷却器系统7油系统8中频试验机组9专用工具10其他零部件11备品备件12总价13.技术服务和设计联络13.1投标方现场技术服务13.1现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数13.1（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；（2）有较强的责任感和事业心，按时到位；（3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；（4）身体健康，适应现场工作的条件。投标方要向需方提供服务人员情况表（格式），投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。服务人员情况表（格式）姓名性别年龄民族政治面貌学校和专也也业职务职称工作简历（包括参加了哪些工程的现场服务）单位评价单位（盖章）年月日（注：每人一表）13.1.3（1）投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。（2）在安装和调试前，投标方技术人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试重要工序表（格式）序号工序名称工序主要内容备注（3）投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术问题和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如投标方委托需方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。（4）投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。（5）投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。13.1.需方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。13.2培训13.2.13.2.序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数13.2.13.2.13.3设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。设计联络计划表序号次数内容时间地点人数14.分包与外购投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的推选分包厂家一般不少于3家，并报告各分包厂家的简要资质情况，供需方选择。分包情况表序号设备/部（组）件型号单位数量产地厂家名称交货地点备注15投标书与招标书的差异如果投标书与招标书中的有关要求有差异，投标商应将差异逐项填写（简要）在本招标书所附的“投标书与招标书的差异表”中。需方