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文档简介
钻孔灌注桩施工管理保证工程质量的主要措施及围护施工组织设计钻孔灌注桩施工管理工程项目质量目标本工程要以公司的质量方针“百年承诺、质量第一”以质量体系规定的质量组织机构、职责和对各质量体系要素控制的要求,以“佘山市政、永创一流”的战略形象,团结、开拓、拼搏、奋进的精神,抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化,实现公司的质量目标。确保质量体系有效运行,杜绝安全事故,工程一次交验合格率100%,确保工程质量达到国家现行规定的优良标准。施工结束后,工作内容范围内的善后服务,要最大程度地满足后序工程和业主的需要。施工前准备措施如若我公司承接xx公寓二期工程施工,将本工程施工作为我司今年的重点工程来抓,确保工程质量。配备学历、执业资格高、有类似工程管理经验、信誉好、工作认真负责的管理人员组建项目部。选择性能优良,适用于场地工程地质条件,满足工期要求的设备进场施工。通过对材料供应商的评审,确定信誉好、产品和服务质量优良、供应保障能力强的合格供应商为本工程的主要材料(商品砼、钢材、水泥等)供应商,并提出质量要求,原材料试验合格后才能投入使用。硬地施工:施工钻孔灌注桩,遵照市建委沪建建(97)第0157号文通知《关于本市范围内采用钻孔灌注工艺的桩基工程全面实行硬地施工法的通知》,施工前应进行硬地施工。对局部不平坦的地方进行找平。硬地铺设前,应先开挖泥浆循环沟、池和场地排水的沟槽。向业主索取有关施工技术资料并认真审阅,若有疑问则书面报有关单位解决。在此基础上参加由建设方组织设计院、监理、施工单位召开的技术交底会。施工试成孔2个并进行测孔,以验证地质资料,了解成孔及其孔壁稳定性,检查钻机设备、施工技术参数的可行性。写出试成孔报告,并报公司审查批准。编制施工组织设计,由工程处审核后报公司审定,并报建设、监理单位审批同意后执行。召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。填写开工报告,报本公司及建设方审批后方可开工。管理措施严格执行公司质量体系有效运行。成立项目经理部明确职责,并按照施工组织设计实施项目管理,使前期准备、图纸会审、编写质量计划、开工前准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场复试、工序质量处于受控状态,特别是对桩基工程的特殊过程;“成孔”、“清孔”“钢筋笼制作与安装”“砼灌注”制定严格的验收把关手续与签证,规定具备资格人员操作并验证上岗。将公司制定的《工程项目开工验收管理办法》、《试成孔管理办法》、《钻孔灌注桩成孔作业规定》、《钻孔灌注桩清孔作业规定》、《钢筋笼制作与安装作业规定》、《钻孔灌注桩混凝土灌注作业规定》以及《材料管理规定》七份作业指导书作为过程控制的支持性文件,以确保工程质量。公司桩基工程施工质量保证体系见图。技术措施保证施工连续性措施灌注桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到水下砼灌注为连续作业,现场施工劳动力的安排拟为二个作业班,即一个作业班成孔和一次清孔;一个作业班吊安钢筋笼、下导管和二次清孔、灌注水下砼,连续作业。现场准备好各种类型的孔内事故处理工具,备足施工原材料和器具、设备配件。现场水、电须接到位,并确保水、电畅通无阻。测量、定位措施用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器,以确保量测精度。测设桩位的方法无特殊情况一般不应使用极坐标法,宜使用轴线控制直角坐标系的方法。开工前会同有关单位做好建筑物各角点的坐标、水准点的测设及其闭合工作。并请有关部门复核。每条轴线上都要测设两个控制点。并用示意图标明位置。成孔施工质量措施做好桩位超前测定,并使用钢钎对桩位附近地基土进行地下障碍物探测,确保施工顺利进行。在旧基础处施工时,护筒要挖埋至原土,并做好预防孔口坍落的防护准备。钻机安装必须做到对中、水平、稳固,天车中心、转盘中心与桩位中心必须保持“三点一线”,钻进时经常检查钻机安装水平变化情况。选用经试成孔后确认的能保证设计桩径的钻头且平直度好的钻具成孔。在进尺较快孔段和软硬换层孔段要控制钻压,防止孔斜的发生。钻孔灌注桩施工,邻桩成孔距离小于4d时,必须隔桩施工。根据以上成孔措施,做好孔径、孔斜检测,对每机队施工的第一个钻孔进行孔径、孔斜检测,以检查各机队班组对成孔工艺技术掌握程度。清孔措施清孔分二次进行,一次清孔在终孔后进行,把钻具上提4-5m重新扫孔一至两次。一次清孔主要采用大密度泥浆清除孔内钻渣,保持钻具离孔底0.2二次清孔在导管下入孔内后进行,二次清孔主要采用低密度泥浆替换大密度泥浆,二次清孔末控制沉渣≤10cm,泥浆密度≤1.25,粘度≤22秒。二次清孔后应在30分钟内灌注水下砼。钢筋笼制作吊放质量措施钢筋笼制作,主筋、加劲箍、螺旋箍筋的间距及笼长、笼直径、焊接长度、焊接质量、保护层垫块设置均应符合设计要求。半笼桩钢筋笼的吊筋长度必须根据笼固定位置的标高计算,并保证孔口固定和焊接牢固,锚、试桩钢筋笼也必须使用吊筋固定在孔口,确保笼顶安装标高满足设计要求。除笼底设置一组3只保护垫块外,每节笼的上口也必须设置一组保护垫块。钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁,下入孔内受阻时严禁强行下入,必须查明原因采取措施修正后再下入。导管的安放下导管前要仔细检查导管的平直度,密封性。导管接头处要用0型密封圈,接头要用扳手紧固使其密封。下入孔内的导管长度要确保距孔底不大于20cm,灌注时距孔底50—80cm。水下砼灌注工程桩水下砼设计强度等级为C30。本工程桩用商品砼浇灌,商品砼使用前必须向供应单位索要《商品混凝土质量证明书》和砼配合比报告。每车商品砼均要做坍落度测试。工程桩水下砼灌注时,因使用商品砼,初灌量为≥2立方米。可使用球胆隔水塞进行初灌。灌注过程埋管深度可放宽到5-15m。为防止商品砼碎石的沉降,距桩顶15M左右灌注时控制埋管深度在4-6m,砼坍落度宜控制在16-22cm,并适当插捣。砼初凝时间宜控制在8小时左右。工程桩为半笼,灌注时砼上升面接近钢筋笼时,导管埋深宜控制在3m左右,灌注速度适当放慢,待砼面进入钢笼底端2-3米后可平稳提升导管,谨防钢筋笼上浮。工程桩桩顶砼面预留长度应控制在2.0m左右,以免砼面在充盈过程中降低。起拔最后三-四节导管时要增加插捣次数,并视管内贮砼情况及时补料,起拔速度要慢。灌注过程中,见证人在场时,由施工员取样制作一组试块,并负责编号,在标准养护室养后护,养护后送检测定28天龄期强度。
围护工程施工组织设计编制说明=1\*GB4㈠施工方案编制内容:围护工程水泥土搅拌桩、土钉墙、围护圈梁。=2\*GB4㈡施工方案编制依据:基坑围护结构设计方案=3\*GB4㈢本工程要按市有关部门规定,达到文明施工评标要求。施工设计使用规范行业标准“软土地基深层搅拌桩加固法技术规程”(YBJ225-91);行业标准“土钉支护设计与施工规程”(CESC96:97);上海市标准“地基基础设计规范”(DBJ08-11-89);上海市标准“基坑工程设计规程”(DBJ08-61-97);中华人民共和国行业标准“建筑地基处理技术规范”(JGJ-79-91).施工条件工程地质条件根据施工图设计说明书,本工程围墙工程桩深范围内涉及=1\*GB3①、=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④地质层,地基土的物理力学性质指标见围护结构计算书。场地条件现场场地已基本平整,场地施工条件较好。施工用水用电条件场地已有钻孔灌注桩在施工,根据该类设备用电情况,若桩基施工结束后,进行围护工程,能满足施工要求。交通及周边条件场外设备和材料由碧秀路可供进出场地。工程项目质量目标本工程要以公司的质量方针“百年承诺、质量第一”以质量体系规定的质量组织机构、职责和对各质量体系要素控制的要求,以“佘山工程、永创一流”的战略形象,团结、开拓、拼搏、奋进的精神,抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化,实现公司的质量目标。确保质量体系有效运行,杜绝安全事故,工程一次交验合格率100%,确保工程质量达到国家现行规定的优良标准。施工结束后,工作内容范围内的善后服务,要最大程度地满足后序工程和业主的需要。施工方案及进度计划施工部署施工准备本项目搅拌桩机2台套、土钉墙机械2台套。=1\*GB2⑴管理人员10人搅拌桩20人土钉墙33人辅助土10人工程施工最高峰人员配备为73人。=2\*GB2⑵技术准备a向业主索取有关施工技术资料并认真审阅,若有疑问则书面报有关单位解决。在此基础上参加由建设方组织设计院、监理、施工单位召开的技术交底会。b编制施工组织设计,由工程处审核后报公司审定,并报建设、监理单位审批同意后执行。c工程处对材料供应商进行评定,选定具有资质、供货能力、合同兑现能力、售后服务的企业作为供料单位,项目部对所供材料提出质量要求,并按要求进行取样送检试配混凝土配合比,原材复试合格后投入使用。d根据建设方提供的规划图及设计图,测放基础轴线和桩位,同时将水准高程引测至场地内,经监理、总包方复核验收后做好标志。e召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。f填写开工报告,报本公司及建设方审批后方可开工。施工部署先施工搅拌桩,基坑分层土方开挖后、及时跟紧做土钉墙、编网和喷射混凝土。根据现场情况本围护工程,先施工住宅楼,再施工地下车库。施工工效和作业进度计划搅拌桩2台套,每台套每天完成130方,需14天。圈梁跟踪于搅拌桩之后,土钉墙需边开挖边支护、分层分段支护、施工工效为41根/台套天,70m桩基工程施工进度计划表施工组织管理工程施工设立项目经理负责制的项目管理部实施施工管理,项目部管理人员报公司批复后正式运作;由专业施工队现场作业,职能管理部门(人员)现场管理,执行ISO9002质量管理体系,详见施工组织管理网络图。施工管理网络图┏━━━━━━━┓┃项目经理┃┗━━━┳━━━┛┏━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━┓┏━━━┻━━━┓┏━━━┻━━━┓┃项目技术负责┃┃项目副经理┃┗━━━┳━━━┛┗━━━┳━━━┛┏━━━┳━┻━┳━━━┓┏━━━┳━┻━┳━━━┓┃┃┃┃┃┃┃┃┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┃材┃┃质┃┃施┃┃测┃┃机┃┃安┃┃文┃┃计┃┃料┃┃检┃┃工┃┃量┃┃管┃┃全┃┃明┃┃量┃┃员┃┃员┃┃员┃┃员┃┃员┃┃员┃┃施┃┃员┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃工┃┃┃┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗━━━┻━━━┻━━━┻━━━┳━━━┻━━━┻━━━┻━━━┛┃┏━━━┳━━━┳━━━┳━━━╋━━━┳━━━┳━━━┳━━━┓┃┃┃┃┃┃┃┃┃┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┃灌┃┃搅┃┃土┃┃材┃┃电┃┃电┃┃机┃┃勤┃┃后┃┃注┃┃拌┃┃钉┃┃料┃┃焊┃┃工┃┃械┃┃杂┃┃勤┃┃桩┃┃桩┃┃墙┃┃管┃┃工┃┃班┃┃维┃┃班┃┃服┃┃班┃┃班┃┃班┃┃理┃┃班┃┃┃┃修┃┃┃┃务┃┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛施工设备配备与材料供应主要施工机具配备具体施工机械详见主要施工机械配备表搅拌桩施工机具序号设备名称型号单位数量功率(KW)1水泥土搅拌机ST20台1602制浆机0.4M台73注浆机XTB-2台82、土钉墙施工机具序号设备名称单位数量规格1空压机台P375WCV2混凝土喷射机台ZPC—V3注浆机台UBJ4锚杆钻机台5钢管冲击钻机台J—100B6搅拌机台JB—2507卷扬机台XJ1.0t8电焊机台BJ3009切割机台10高压注浆泵台BW-150主要材料计划与供应根据对有资格合格供应商的考察评定,确定信誉好、产品与服务质量优良、供应保障能力强的供应商为本工程材料供应商。施工工艺施工方法水泥土深层搅拌桩⑴、放线用测量仪器准确定出地下室外墙轴线位置,搅拌桩内边线即为开挖线,用木楔和白灰作出开挖线标记。⑵、沿搅拌桩墙体边线开挖施工沟槽,槽宽略宽于墙体宽度20CM,槽深为地下车库1.50M,其余1.0M,以利于搅拌桩施工过程中土的置换排出与降低挤土效应对周边环境的影响。⑶、围护搅拌桩采用深层搅拌桩机二次下沉切土,二次提升注浆成桩的施工工艺方法。土钉墙又称喷、锚网联合支护,由钢筋网面、压力喷射砼和砂浆锚杆组成。其施工工艺方法如下:⑴、土方开挖搅拌桩完成,基坑放线后即可开挖。边开挖边支护,分层开挖,分层支护,挖完亦支护完,土方开挖必须和支护施工密切配合,超挖深度≤300mm,需提供土钉成孔施工工作面宽度4~5m。前层土钉完成注浆1天以上、面层砼喷射完毕1天以上方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。具体每次开挖土方量详见附录。⑵、土钉制作、成孔土钉采用Φ48×3.5焊接钢管,长度、角度、护孔倒刺及端部锥体全部按照设计标准加工制作。先用锚杆钻机在搅拌桩上设计孔位位置成孔,搅拌桩留50mm不打穿,然后将加工好的锚杆放入孔内,采用空压机带动冲击器打入设计孔深。成孔中如遇建筑基础和管线障碍,应设法避开。⑶、编制钢筋网按照设计要求,采用Φ8盘园@150双向编扎钢筋网,土钉头焊接后用Φ25螺纹钢筋井字压在钢筋网上。土钉与井字短钢筋、井字短钢筋与钢筋网之间均焊接联接,焊缝长度>50MM。⑷、喷射砼在土方开挖、修坡之后,钢筋网编焊完成后,进行混凝土喷射,一次喷射总厚度≥100mm,石子粒径5~10mm,最大粒径<12MM,水灰比为0.45,掺入5%专用喷射混凝土速凝剂,砼标号按C30配比。⑸、土钉注浆对于锚管注浆,注浆前先将注浆管插入锚管底部,用高压水泥浆冲洗锚管,然后从锚管底部注浆,边注浆边拔注浆管,再到口部压力灌浆。土钉孔采用全程注浆,注浆配比为水泥:煤灰:水=1:0.3:0.5,浆液中掺入3%水玻璃或三乙醇氨。水泥标号为425#普通硅酸盐水泥。注浆压力0.6~2.0Mpa。平均每根土钉注浆量为200升。施工工艺流程水泥土搅拌桩深层搅拌桩工艺流程放样定位↓挖槽→弃土外运↓铺设枕木↓钻机安装、调试就位↓搅拌头第一次下沉预搅给水↓↓提升注浆搅拌←--压浆←--制浆↓搅拌头第二次下沉预搅↓试块制作←二次提升注浆搅拌↓移机土钉墙土钉墙施工工艺流程图土方开挖清理坡面土钉制作喷底层砼钻孔安设土钉补强土钉土钉孔注浆编钢筋网焊加强筋喷面层砼补强砼监测保证工程质量的措施管理措施根据设计及我公司ISO9002程序文件(下称贯标文件)规定要求,施工执行贯标文件相应规定外,并着重做好以下几方面的质量监控和管理工作。工序管理措施执行我公司贯标文件条款控制,对每道工序的施工结果进行验收,合格后才能进入下道工序的施工,使施工的全过程处于质量监控之中。保证施工连续性措施水泥土搅拌桩及土钉墙施工工艺要求为连续作业,供电给水必须连续不间断,施工前将和业主、总包、监理等有关单位与供电、给水部门做好协调,加强联系,做到水电停止供应前12小时通知工地。保证材料质量措施材料进场必须按照《检验和试验状态程序》进行,保证只有合格材料投入工程使用,并按《检验和试验状态程序》及时标识,不合格物资按《不合格品的控制程序》进行处理。测量、定位措施根据不同部位的桩位偏差控制在设计要求范围。①用于测量定位的经纬仪、水准仪及钢卷尺应按贯标文件4.11《检验测量和试验设备的控制》保证自身精度。②开工前会同总包、监理等单位做好建筑物各角点的坐标、建筑红线、水准点的测设,及其闭合工作,并请有关部门复核。③测设拟建建筑物的主控制点与轴线控制点时,每条轴线上都要测设两个控制点。并用示意图标明位置、尺寸,控制点必须设定在不受施工影响区域并挂牌严加保护。技术措施围护桩施工顺序为:1、水泥土深层搅拌桩(1)钻机对位要求三点同心,对位偏差小于30mm;(2)钻机要安装平稳,桩架直立,垂直误差小于1%;(3)为确保桩径大小一致,定期检查钻头直径,小于690mm,应及时更换或焊接补强;(4)水泥浆严格按设计要求的掺和比配制,注浆必须连续均匀,喷浆和搅拌同步进行;2、土钉墙(1)钢筋焊接、搭接长度满足规范要求;(2)喷射砼施工时,保证厚度满足设计要求,初凝时间小于5分钟,终凝时间小于10分钟;(3)注浆时,第一排土钉注浆压力不宜过大,保证注浆量;(4)施工下一层土钉时,喷射砼接缝处清理干净,保证面层砼的连续。特殊情况的应急处理措施深基坑支护工程是风险性较大的工程,施工过程中可能会遇到各种意外情况,为做到有备无患,针对本工程特点,制定以下应急措施:1、较差土质的局部剥离坍塌的处理:迅速采用摩擦锚杆挂网固定,施喷快凝砼。2、边坡局部涌水的处理:迅速用特种止水材料缩小范围,埋管引流,注浆封堵。3、位移、沉降过大的处理:在位移、沉降过大区域根据产生的原因或加长加密土钉,或加大注浆量。4、坑底局部管涌、突涌的处理:如因特殊情况降水未达到要求,出现突涌,应立即用粘土或水泥封压,在最短的时间内制止突涌的发展。安全生产和文明施工安全生产措施1坚持"安全第一、预防为主"的方针,本工程设立专职持证安全员,工人进场前,要由安全员进行教育,定期召开安全工作会议,定期开展现场安全工作活动。2现场建立安全组织机构,和安全管理网络制订完善的安全生产制度、安全检查制度和安全操作规程,各工种、各班组设立兼职安全员。3坚持执行施工前的安全技术交底,认真做好安全生产日记。工地“五牌一图”和安全警示牌要完整,并悬挂在显眼位置。做好安全施工宣传工作。4机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程,特殊工种(电工、焊工、吊车工等)必须持证上岗。严禁无证操作。5现场电缆线必须架空布设,并绘制电线电缆架设布置图。各种电器控制必须设立二级漏电保护装置。6电器、线路必须断电修理,并挂上禁示牌。7吊重体下严禁行人停留、通过。8经常检查各种卷扬钢丝绳的磨损程度及钢丝绳扎头紧固情况。9吊运操作时必须由挂钩工专人指挥。10塔上作业必须系安全带,塔上工作台必须安全可靠。11在保护措施不齐全的情况下,严禁人员下入孔内打捞钻具等。12进入搅拌机修理,机外必须有人监护。13外露传动系统必须有防护罩。14车辆在场内装御调头,限速五公里,进出场必须有专人指挥。15现场要配备消防器材,电器控制系统必须有防雨淋设施。16搅拌桩施工时应经常观察围墙及临近建筑变形情况,并视需要及时进行加固。17开工前必须与外施、外运和劳务队伍签订好安全施工协议。18夜间施工,工地照明要足够。19现场作业人员必须认真遵守"安全生产六项纪律",吊运作业必须遵守"十不吊",焊接作必须遵守"十不烧",以及防火工作必须遵守"防火十大禁令"制度。文明施工和现场管理措施1尊重设计、业主和监理驻工地代表的指导,精心施工,达到市有关部门规定的文明工地达标要求。2接受质量、安全、市容、卫生、交通等社会部门的监督管理。做好文明施工宣传工作。3遵守市容交通及环境卫生条例,认真搞好门前三包工作。4认真执行标准化管理,从项目经理到各级管理人员,必须将工地的文明建设列为重要的工作内容,遵守市、区、街道有关制度,协调好与外界有关单位的关系。5委派专职现场管理员,认真搞好场容场貌和卫生工作,及时外运废浆,清除外运施工余土合理布置施工场地,及时根据实际情况调整施工顺序。6现场必须严格与外界隔离。7车辆进出场由专人清洗车胎,严禁污泥污染道路。8及时抽除已完工桩孔的空孔部分泥浆,并及时回填,恢复硬地坪。废弃的循环系统和施工过场地,做到完工一段,回填平整一段。布置好现场排水系统,现场排污系统要与外界隔离,并绘制排水系统图,专人清除排水系统沉淀池,严禁把不符合环保要求的污水排入下水道。环境保护措施(1)、开挖施工前,必须对管线进行实地勘测,并与提供的资料进行核对,如有误,应及时与设计及监测单位联系,根据实际情况优化施工方案。(2)、深层搅拌桩施工前,应视场地标高的情况,开挖搅拌桩沟槽的深度,减少挤土效应。施工过程中必须对周边建筑物地下管线进行变形位移监测,监测单位必须有相应资质,并认真按设计要求观测位移、变形量,当位移量、变形量临近市管线办规定报警值时,必须及时通知现场,现场接到通知后要有相应措施,以确保管线的安全。搅拌桩施工时,尽量使用“走管式”施工,减少深层搅拌桩的侧向挤土效应。(3)、土钉墙施工时,控制第一排锚杆注浆量及注浆压力,注浆压力不大于0.6MPa,注浆时,派专人观察管线,如有异常及时停止注浆。(4)、控制每层开挖深度,不得超挖,边坡开暴露后,及时进行支护,尽可能缩短坡壁的
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