工程预应力施工方案

广西九洲国际工程预应力施工专项施工方案编制：审核：审批：广西九洲国际项目经理部年月日目录1编制依据 -1-2工程概况 -1-2.1工程总概况 -1-2.2预应力概况 -3-3施工安排 -3-3.1预应力工程施工责任范围 -3-3.2预应力工程施工工期安排 -3-3.3劳动组织及职责分工 -4-3.4劳动力需用量计划 -4-4施工准备 -5-4.1技术准备 -5-4.2机具准备 -5-4.3材料准备及保证措施 -5-5施工方法及技术措施 -7-5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求 -7-5.2预应力施工工艺流程图 -8-5.3预应力筋制作要求 -8-5.4模板及脚手架工程配合要求 -10-5.5普通钢筋绑扎配合要求 -10-5.6有粘结预应力筋孔道成型 -11-5.7有粘结预应力筋穿束 -11-5.8混凝土的浇注和振捣 -13-5.9预应力张拉 -14-6.0孔道灌浆 -14-6.1锚具保护 -14-6质量验收与标准 -14-6.1材料质量验收 -14-6.2施工质量验收 -15-6.3预应力专项工程质量验收资料 -17-6.4质量验收标准 -18-7施工安全保证措施 -18-8附注 -0-9伸长值计算书 -0-1编制依据1.1合同文件及施工图纸序号名称内容日期1合同文件广西九洲国际施工总承包协议书2011-52广西九洲国际结构施工图结施-34（代1）2012-3-271.2广西九洲国际施工组织设计1.3主要施工规程、规范序号类别名称编号1国标《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006－932国标《预应力混凝土用钢绞线》GB／T5224－20033国标《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－20074国标《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－20025国标《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013－946国标《预应力用液压千斤顶》JG/T50287国标《预应力用电动油泵》JG/T50298国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010(2011)9国标《混凝土结构设计规范》GB50010-20022工程概况2.1工程总概况本工程位于广西南宁市东盟商务区中新路9号，为钢管混凝土柱框架-钢筋混凝土核心筒混合结构，建筑总高度为317.6米，地上71层、地下6层、裙楼2.2预应力概况广西九洲国际工程-10.100m部分梁内采用了预应力技术，其中主框架梁内采用有粘结预应力技术。预应力钢筋采用ΦS15.2高强度、低松弛预应力钢绞线，其抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2，预应力筋张拉控制应力σcon＝0.7fptk，并采用超张拉法减少预应力损失。预应力张拉端锚具采用夹片锚具，固定端锚具采用挤压锚具预应力梁混凝土标号为C40，有粘结预应力梁混凝土灌浆用水泥浆强度为M42.5。2.2.1结构构件楼板预应力框架梁基本梁截面为800×1200、800×600，施工部位为地下2层结构平面中12-14/C轴YKL1框架梁和P-Q/11轴YKL2框架梁。预应力楼板厚为300mm,混凝土强度等级为C40详图如下：2.2.2预应力混凝土技术本工程预应力钢筋全部采用φj15.2钢绞线。抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2。预应力钢筋的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）中的有关规定。锚具一律采用Ⅰ级锚具，有粘结预应力张拉端采用多孔夹片锚，固定端采用挤压锚；锚具的静载锚固性能应同时满足下列要求：锚固效率系数ηa>0.95，极限张拉时总数εapu≥2.0%，锚具的质量检验和合格验收应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2007)的规定。3施工安排3.1预应力工程施工责任范围本工程包括预应力筋的制作、运输、安装、波纹管铺设、锚具安装、预应力张拉、运输、孔道压浆、砂浆制作、养护等全部工作。3.2预应力工程施工工期安排时间部位开始结束备注负2层P-Q/11轴YKL22013年10月27日2013年11月负2层12-14/C轴YKL12013年12月2013年13.3劳动组织及职责分工序号职务姓名工作内容1项目经理张学臣项目总负责、总协调。2总工程师杨扬负责土建工程施工的技术指导工作，对土建工程师编制的方案、交底进行审核，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级制定的规章制度、措施。3工程经理任志刚负责落实由项目部下达的生产任务，协调项目与劳务之间的工作安排，并对整个施工现场施工全过程负责。4安全总监邸士刚1）主持预应力钢筋施工前的安全教育工作；2）负责日常使用的检查，及时发现安全隐患并通知各工程负责人限期整改。5技术主管王智1）负责预应力施工方案编制工作；2）负责预应力钢筋施工技术交底，对现场预应力钢筋施工进行技术指导和过程检查，保证方案、交底的有效实施。6材料主管张辉负责预应力需用材料的采购工作，按照现场施工的需要，按照国家相关规范、标准的质量要求采购使用材料。7质量主管陈建利参与预应力钢筋的进场质量检查和验收；参与预应力钢筋完成后的验收工作。8试验员卓少松参与对进场预应力钢筋材料的抽检送检工作，保证预应力钢筋材料的质量满足相关技术标准要求。9资料员魏洁负责相关技术资料的收集，整理工作。3.4.劳动力需用量计划工序技术工人数普通工人数备注下料、挤压12铺束13张拉13灌浆及端部处理12合计4104施工准备4.1技术准备熟悉审查施工图纸，绘出预应力筋布置平面图、断面图、张拉端及锚固端具体作法详图；制定技术交底及安全交底。4.2机具准备（1）施工机具的配备详施工机械配备表；施工机械设备表设备名称型号数量备注丰田客货两用车0.75吨1辆人员及小材料的运输油泵ZB4－501台用于张拉作业千斤顶YCW400B1台用于张拉有粘结束挤压机JY－451台挤压锚的制作灌浆泵UB31台有粘结孔道灌浆拌浆机JW1901台搅拌水泥净浆电焊机－1台固定预应力筋矢高及垫板电钻1台张拉端模板的穿孔切割机－3个钢绞线下料角磨机－2个张拉后切割多余钢绞线（2）设备检测①施加预应力用的机具设备及仪表，应由专人使用和管理，并应定期维护和标定(校验)。②张拉设备（千斤顶与油表）应配套标定，以确定张拉力与压力表读数的关系曲线。标定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于土2％。压力表的精度不宜低于1.5级，最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。标定时，千斤顶活塞的运行方向，应与实际张拉工作状态一致。③张拉设备的标定期限，不宜超过半年。当发生下列情况之一时，应对张拉设备重新标定：千斤顶经过大修；千斤顶久置后重新使用；压力表受过碰撞或出现失灵现象；更换压力表；张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大。4.3材料准备及保证措施⑴材料准备1.预应力筋：本工程的预应力钢绞线采用高强低松弛钢绞线1×7，fptk=1860N／mm2，钢绞线的品种、规格、级别应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB／T5224－2003，应有出厂质量证明书和复试报告；2.锚具及夹具：锚、夹具采用OVM15-11型张拉端锚具及相应配件(见下图)，性能应符合国家标准《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）的规定；多孔夹片锚具固定挤压锚具3.预埋件及附件应符合图纸要求；4.灌浆用的水泥和外加剂应符合相关规范规定；5.预埋孔道用波纹管及支撑用马凳应符合设计图纸的要求；⑵材料检验1.预应力钢绞线的验收预应力钢绞线一般成卷交货，无轴包装。预应力钢材进场后应立即按供货组批进行抽样检验，每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。预应力钢绞线进场时应具有出厂检验证明，并应符合中华人民共和国国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的要求。2.锚具验收锚具一般成箱（木箱或纸箱）交货，每批锚具进场后应立即按供货组批进行抽样检验，每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度生产的锚具组成，每批数量对于单孔锚具不超过2000套。预应力锚具进场时应具有出厂检验证明，并应符合中华人民共和国国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2007）的要求。5施工方法及技术措施5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求施工顺序：本工程张拉顺序采用由中间向两边对称顺序张拉。对有关工序配合要求：预应力施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从项目部的组织和管理，同时也为预应力施工单位提供以下必要的施工条件和设施，协调各分包单位合理安排施工及使用机械，以保证总体的施工进度。尽量使各种管线为预应力筋让路;在穿设预应力筋及波纹管之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞预应力筋及预应力孔道，防止钢绞线偏离原位、防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。施工前两周，预应力施工单位根据本工程总体的施工组织设计和工程进度表，编制与之协调的预应力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。保证垂直运输和施工用水、电接驳点。在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。当按设计要求支设和制作框架梁时，应考虑预应力束的端部处理。支设模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。5.2预应力施工工艺流程图1.有粘结预应力施工工艺流程图安装框架梁底模↓绑扎框架梁普通钢筋↓穿设波纹管↓安装端部配件↓预应力筋制作→穿筋↓隐蔽工程验收↓浇筑混凝土→制作混凝土试块↓∣∣↓养护、拆模↓张拉机具标定→张拉←压混凝土试块↓冲洗孔道↓灌浆机具准备→孔道灌浆→制作水泥浆试块↓封端5.3预应力筋制作要求预应力筋下料及堆放场地应平整，远离电气机具，避免机械损伤，露天存放时，应及时覆盖。预应力筋下料时，应将钢绞线盘卷装在铁笼内，且应从盘卷中央逐步抽出。钢绞线下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线编束时，应先将钢绞线理顺，再用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m并尽量使各根钢绞线松紧一致。为保证穿束时，能顺利、准确的找到预应力梁所对应的钢丝束，下料后应及时对钢丝束进行编号，编号方法按所用锚具形式确定。5.4模板及脚手架工程配合要求1.在支设外排脚手架时应注意满足预应力筋张拉空间要求，预应力筋张拉端处外排脚手架高度应低于楼面标高500～1000mm，脚手架立柱应偏离张拉头至少200mm。2.预应力梁的支撑体系应有足够的承载力、刚度和稳定性，并应支撑在坚实的受力面上以防混凝土浇筑后由于不均匀沉降引起开裂。3.由于预应力梁自重较大，支模时应考虑按照规范要求适当起拱。4.在梁侧模穿孔安装对拉螺栓时应注意不要挤压预应力筋和波纹管使其移位、变形或破损。5.混凝土浇筑完成24小时内应将预应力筋张拉端处柱侧模拆除以便进行张拉端剔凿工作，预应力梁侧模也应在张拉前拆除以免影响张拉效果。6.楼面混凝土浇筑完成后，在支设上层架子管时，应注意在板面张拉预应力筋张拉端垫板后1100×1000范围内不得布置横杆或立杆以免影响后期预应力筋张拉操作，并应注意留设出预应力张拉设备的移动通道。5.5普通钢筋绑扎配合要求1.为加快施工进度，预应力筋铺设应与普通钢筋铺设穿插进行，绑扎普通钢筋时应注意预留出预应力筋铺设施工的时间和位置。2.普通钢筋定位应尽量保证准确，以保证预应力筋和波纹管位置准确。3.在梁内预应力筋就位前不要绑扎梁内水平拉结筋。4.在确定梁内箍筋各肢间距和柱内纵筋间距时应考虑腰筋的影响，适当加大穿有集束预应力筋或波纹管的梁箍筋空挡和柱纵筋空挡尺寸，保证集束预应力筋或波纹管能够顺利穿过。5.为避免影响预应力筋准确就位，预应力梁内箍筋弯钩在靠近支座1米范围内应在下，在其它区段弯钩应在上。6.在预应力张拉端的柱筋和梁筋弯钩应根据预应力梁翻样图中的张拉端节点大样所标示的预应力锚垫板的尺寸及位置来排列以免影响锚垫板的定位。7.在绑扎楼板内普通钢筋和安装各种管线时应注意不要改变已铺设完成的预应力筋和波纹管的位置，更不能使其产生破坏。在铺设预应力筋时也应注意对普通钢筋及各种管线加以保护。8.在梁内放置拉结筋及布设墙柱插筋时不得挤压预应力筋和波纹管使其移位、变形或破损。9.钢筋、水电工程在焊接工作中，严禁将预应力筋作为电焊的搭接线，以防预应力筋通电造成强度降低。由于电火花将损伤预应力筋、锚具和波纹管，因此尽量不要在预应力筋、锚具和波纹管边烧焊，如遇特殊情况必须施焊时，应采取有效防护隔离措施对预应力筋、锚具和波纹管加以保护。5.6有粘结预应力筋孔道成型本工程中有粘结预应力筋孔道的成型采用铺设预应力波纹管的方法实现。待结构施工队支好框架梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距1米；支架用φ12的钢筋制作，为确保位置的准确，定位支架必须可靠固定在梁的箍筋上，并将波纹管牢牢绑扎在定位支架上。波纹管的连接可采用大一号的同型波纹管，连接管两端用密封胶带或塑料热缩管封口。5.7有粘结预应力筋穿束在穿设有粘结预应力束之前，应及时检查预应力波纹管有无破损，对破损处应及时进行修复，孔壁有小孔处可采用胶带直接缠绕，波纹管有大面积破损处应将破损处切除，重新更换波纹管。本工程中有粘结预应力筋的穿束方法主要采用人工整束先穿法。安装张拉端的喇叭管，将预应力筋编为集团束并用铅丝绑扎在一起，然后整束穿入波纹管内。由于张拉端喇叭管的安装需要一定的空间，要预先考虑。4.用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕，可靠密封，防止漏浆。5.在每跨的最高点安装盖瓦和排气管，为防止排气管的意外破损导致漏浆，波纹管不得打孔。6.在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。5.8混凝土的浇注和振捣在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞预应力筋及预应力孔道，防止钢绞线偏离原位、防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道；混凝土达到一定强度以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。5.9预应力张拉在混凝土强度达到100%设计强度之后，开始预应力筋的张拉；预应力张拉设备在使用前，应将千斤顶和油表送权威检验机构进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态；本工程有粘结预应力均为一端张拉；张拉顺序为：0→10%→20%→100%→105%(持荷5分钟锚固)。

由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋伸长值，然后张拉至控制应力，再次量测伸长值，两次伸长值之差即为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值△L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值；张拉作业，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。张拉过程中，应及时对张拉数据进行记录并及时复核，当实测伸长值与理论计算伸长值的偏差超过+10％或-5％时，应立即停止张拉施工，待查出原因并排除后再进行张拉操作；本工程中预应力筋张拉控制应力为0.7fptk＝1300Mpa,预应力筋的张拉计算伸长值需根据现场确定。(1)理论伸长值计算公式曲线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按下公式计算：式中：Fj ——预应力筋的张拉力；Ap ——预应力筋的截面面积；Ep ——预应力筋的弹性模量；LT ——从张拉端至固定端的孔道长度（m）；k ——每米孔道局部偏差摩擦影响系数；u ——预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；θ ——从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）。参数取值现行设计规范中K和u的取值如下表：预应力筋种类Ku有粘结钢绞线（预埋波纹管）0.00150.25(3)伸长值的实测和校核由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值△L应等于：△L＝△L1＋△L2－△Lc式中△L1——从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值；△L2——初应力以下的推算伸长值；△Lc——混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。本工程初应力取为张拉控制应力的10％。初应力以下的推算伸长值△L2根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算。张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在+10％、-5％范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。后附预应力损失表。6.0孔道灌浆后张法有粘结预应力筋张拉完毕并经检查合格后，应尽早进行灌浆；灌浆材料要求（1）灌浆水泥采用标号不低于P.O42.5,普通硅酸盐水泥，水泥浆体标准强度大于42.5MPa。（2）水泥浆的水灰为0.40~0.45，掺入7%水泥用量的UEA。（3）灌浆前应湿润洁净，灌浆应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺；在灌满孔道并封闭排气孔后，再继续加压至0.5~0.6Mpa,并视浆体的沉缩程度决定是否需要二次灌浆。（4）水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。（5）灌浆不得使用压缩空气。灌浆工艺要求（1）灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在夹片外的长度控制在30～50mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢。并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一操作做好准备。（2）灌浆采用UB3型灌浆泵和PJ02型搅拌机。灌浆前，应进行机具准备和试车。灌浆前应按配比要求用量具盛取水泥及其它材料，在磅秤上进行称重，做好标记。施工时按标记量取材料，确保配比准确。（3）灌浆工作应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。（4）灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制为0.5～0.6MPa。（5）灌浆进行到排气孔冒出浓浆时，即可堵塞此处的排气孔，再继续保压3～5分钟。（6）每一工作班制作1组70.7×70.7×70.7mm3的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于6.1锚具保护后张预应力筋锚固后的外露部分应用机械方法切割，预应力筋外露长度按设计及规范规定，取不小于30mm；预应力筋的锚固区，必须有严格密封防护措施，严防水汽进入，锈蚀预应力筋。（1）用砂轮切除多余预应力筋。预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度应不得小于30mm，严禁采用电弧烧断；（2）将外露预应力筋涂专用防腐润滑脂，并罩上封端塑料套；（3）新旧混凝土接槎面必须进行凿毛处理，在浇筑混凝土之前，还须浇水使界面足够湿润；（4）用微膨胀C40混凝土封堵张拉端后浇部分以保护锚具，混凝土中不得使用含氯离子的外加剂。封堵时应注意插捣密实。6质量验收与标准6.1材料质量验收预应力筋、锚具、夹具、预埋管以及灌浆用的水泥、外加剂等，其进场检查数量应符合规范规定。锚具、夹具按有关规定进场验收，验收方式根据GB50204—2010(2011)《混凝土结构工程施工及验收规范》进行检查和验收，检验项目包括：（1）外观检查，锚具的包装合乎规定，锚板及夹片表面无裂纹，外观尺寸符合产品标准；（2）夹片及锚环的硬度检验；（3）锚具静载锚固性能试验，钢绞线－锚具组装件的锚固效率系数要求大于或等于0.95，延伸率大于或等于2％。钢绞线进场后抽样送检，材料的极限强度和延伸率须符合规范的有关规定。金属螺旋管进场时，除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。6.2施工质量验收1.质量保证体系预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下：施工质量保证体系：2.施工质量保证措施(1)实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。(2)加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。(3)预应力特殊工艺及张拉方案编制完成后应报请设计审核。(4)各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。灌浆用水泥浆严格按配合比施工。(5)三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。(6)隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。(7)组织和参见各种工程例会。3.保证监理制度的实施严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，做好以下各项工作：（1）预应力进场后及时、主动与监理联系，提出预应力分项工程的初步施工组织设计方案，为监理单位提供完整翔实的资料；（2）根据施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力分包工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司审批；（3）材料进场时，提前三天向监理提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理进行有见证抽样和送检；（4）张拉设备进场前和规范规定的使用期后均提前进行标定并将标定；（5）认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行隐蔽验收；（6）接到混凝土强度试验报告后，提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值；（7）灌浆时主动接受监理的监督。灌浆用的水泥浆试块试验报告及时送监理；（8）预应力分项工程结束后，按照有关技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。6.3预应力专项工程质量验收资料预应力专项工程质量验收资料应齐全，主要归档资料有：预应力专项工程施工方案；预应力专项工程有关设计图纸，设计变更、洽商文件；预应力专项工程施工技术、安全交底；钢绞线原材料质量证明书；钢绞线进场检验报告；锚具出厂合格证；.锚具硬度检验报告；锚具—钢绞线组装件性能试验报告；张拉设备标定报告；隐蔽工程验收记录；预应力筋的张拉记录；灌浆水泥净浆试块强度检验报告。6.4质量验收标准应按现行国家有关预应力工程质量验收标准，以及其他有关材料、锚具和设备的规程规范进行；《建筑工程资料管理规程》（GBJ01-51-2000）。7施工安全保证措施⒈安全组织保障针对本工程的规模和特点，在整个工程施工期间，建立以项目经理为首，由工程经理、安全总监、专业工长、施工员、各方面的管理人员以及施工作业队人员组成的安全管理体系。由于项目安全管理过程涉及整个项目施工的所有方面，在安全管理过程中需要的是项目部全员的主动参与。⒉安全技术措施（1）项目经理对安全生产负全面责任，项目经理要认真贯彻和组织实施上级制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度和规定。（2）全体施工人员必须牢固树立“没有安全，没有质量，就没有工期”的意识，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、上级主管部门有关安全生产的的规定，并成立施工现场安全领导小组，检查安全设施，建立健全安全责任制，做到管理到位，责任到岗。（3）认真做好安全教育和安全交底：①对进场的工人开始工作前要进行一次普遍的书面安全交底并办好签证手续，对新工人、合同工、临时工、民工要进行特殊的安全教育。②工长在向班组人员下达施工任务时要针对不同操作对象和工作地点进行口头安全交底，交底要有针对性和及时性，内要细致全面，并要做到班前交底、班中监督、班后有检查、活后有总结。③工长和班组长对改变工种调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种和工作岗位的安全教育和安全交底。④按时进行安全教育活动，开展班组安全自我检查和班组互查活动，总结经验，消除隐患；对违章违纪者予以处罚，对在安全生产中有突出成绩者予以奖励。（4）对电工、焊工、张拉工等特种作业工人须经过培训考试合格取证才能上岗。（5）对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人要组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查，合格后方可使用。（6）严禁酒后上工，患有可能影响正常施工工作疾病的人员不准上工。（7）发生重大安全事故，要保护好事故现场，及时向上级报告。（8）所有进场的预应力设备必须维护保养好，完好率必须达到100%，严禁带病运转和操作。（9）操作机械设备要严格遵守各机械的安全操作规程，要按规定配备防护用具。（10）进入现场作业必须戴好安全帽，系好帽带，在无防护的高空作业必须系好安全带，在脚手架上张拉施工时安全带应拴牢在脚手架上。（11）不得穿高跟鞋和拖鞋进入施工现场，高空作业禁止穿硬底鞋和易滑鞋。（12）进入施工现场的人员要注意观察周围环境，做到看上顾下：看上面是否有易坠物或有人正进行施工作业，要做到及时闪躲；看下面是否有料物绊脚、扎脚或是否有未加护盖的洞口。（13）进入现场的作业人员对所使用的工具一定要保管好，存放在工具袋内或放在牢靠的不易碰落的地方，以防作业时工具失落砸人。（14）打开成盘预应力筋进行下料时，应采取有效措施防止预应力筋弹开伤人。（15）预应力施工高空作业，总包单位必须搭设牢固的脚手架平台及防护设施。（16）预应力筋张拉时，张拉人员须站在千斤顶两侧位置操作，不得站在张拉设备正后面或建筑物边缘与张拉设备之间，以防发生偶然事故来不及躲避造成伤亡。（17）张拉时千斤顶和油泵必须有安全措施，以免造成设备损坏和不必要的事故。（18）预应力筋张拉施工时张拉端和固定端正面不得站人，张拉位置的下面不应有人通行，以免锚具、工具等掉落，造成不必要的损害。（19）在结构周边或孔洞处切除端部多余预应力筋时应注意采取措施防止预应力筋坠下伤人。（20）夜间施工要有足够的照明。（21）要注意用电安全，遵守施工操作安全用电的要求，配备相应的漏电开关，经常检查线缆有无磨损，开关有无漏电错相等。（22）无论何工种，施工期间必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业；员工宿舍内严禁乱接电线，严禁未经许可使用电炉、电饭煲、电水壶等用电器。⒊施工安全应急预案安全生产本着以防范为主的原则，对可能起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。（1）工伤事故发生应采取以下措施：①如有工伤事故发生应立即向安全部门、发包方及市质量安全监督部门报告；②抢救伤员；③保护好事故现场；④排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护出事周围的正常秩序。(2)现场发生火灾火警时应采取以下措施：①要立即组织义务消防人员和职工进行扑救；②立即组织部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物等情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；救火方法要得当；④电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火；电石库起火：应用黄沙、干粉灭火；化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并要注意防止中毒；灭火后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。⒋安全防护措施(1)施工现场的项目经理为安全生产的第一责任者，成立以项目经理为主，有施工员、安全员、架子队长等参加的安全生产管理小组并组成安全管理网络。(2)认真贯彻和组织实施上级制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度和规定。(3)建立安全值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行并做好安全值日记录。(4)建立健全安全生产责任制，有针对性的进行安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，建立安全设施验收和事故报告等管理制度。(5)牢固树立“没有安全，就没有质量，就没有工期”的意识