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文档简介
提高冲孔灌注桩质量
发布:林贻东郑含希
福州建工(集团)总公司磐石新城二区QC小组前言
基础作为整个建筑物的重要构造,基础的施工质量很大程度上影响整栋建筑物的施工质量。冲孔灌注桩有对邻近建筑物及周围环境的有害影响小,桩长和直径可按设计要求变化自如,桩端可进入持力层或嵌入岩层,单桩承载力大等优点,在我国基础设施建设中得到非常广泛应用。冲孔灌注桩成孔工艺较复杂,操作要求较严,易发生质量事故,且技术间隔时间长,不能立即承受荷载,冬季施工困难较多。因此也引起了人们的重视。一、工程概况
磐石新城二区工程位于福州市晋安区新店镇磐石村境内,新店镇秀峰路以南,省儿童发展学院西侧。由福州房地产发展有限责任公司投资建设,福州市规划设计研究院设计,化工部福州地质工程勘察院勘察,福建公正工程建设监理咨询有限公司监理,福州建工(集团)总公司组织施工。本工程共6座楼(1#、2#楼32层,3#楼30层,4#楼29层,5#楼28层,6#楼26层),地下一层为人防、停车场。总建筑面积:120215.6㎡,地上总建筑面积:104437.8㎡;地下总建筑面积:15777.8㎡。二、小组简介
本QC小组成立于2012年3月,组成人员为项目经理、生产经理、技术负责人、质检员、施工员、安全员和生产一线的工人,小组人员均经过QC培训,小组介绍详见下表:QC小组概况表表2-1小组名称磐石新城二区QC小组
本次课题平均接受教育48小时注册登记号RTJ:2012-087-113#
登记时间2012年3月3日
小组成员12人活动出勤率100%课题类型现场型合理化建议采纳实施3条小组成员分工表表2.2姓名性别职称职务职务承担工作李榕女高级工程师项目经理组长全面负责翁锦瑞男工程师生产经理副组长负责协调许欣女工程师技术负责人副组长技术分析吴启烈男工程师质检员组员质量检查郑含希男技术员质检员组员质量检查林贻东男技术员施工员组员现场监督黄承志男助工施工员组员现场监督陈守忠男高级工程师材料员组员现场监督陈经男工程师机管员组员安全管理程开乐男助工安全员组员安全管理薛丽钦女技术员内业员组员资料整理陈满谈男工人操作员组员现场实施制表人:郑含希时间:2012年3月1日桩基质量直接影响了整个工程的质量。
1克服地表杂填土易塌孔和漏浆等现象。3本工程的质量目标是:争创100%“榕城杯”,100%达到“市级文明工地”。2三、选题理由提高冲孔灌注桩施工质量四、现状调查3月26日,我们对1#楼施工的冲孔桩质量情况进行调查分析,调查结果表明:1、在冲孔桩施工中,容易出现塌孔现象,设计的图纸中规定:桩基应严格清孔,桩底沉淀土厚度不得大于15厘米。2、冲孔过程中容易出现漏浆现象,致使冲进过程中注入泥浆不起作用。3、孔口易出现塌陷,出现蘑菇桩头。4、桩头质量不好,浮浆过多。蘑菇头桩头浮浆根据以上调查,我们QC小组作出了冲孔桩施工质量问题调查统计表(见表2):
序号项目频数频率%累计频数%1漏浆945452桩头浮浆多630753塌孔210854蘑菇桩头210955其它15100合计20100冲孔桩施工质量调查统计表表2制表人:郑含希2012年3月29日
945%漏浆-40-80-100N=2075%85%95%-0-20-60
0-
8-12-
4-16-20-累计频率(%)频数(次)-90制图:黄承志
日期:2012年3月30日冲孔桩质量缺陷排列图图1
桩头浮浆多6塌孔蘑菇桩头其他
212结论:从调查统计排列图中,我们可以看出冲孔桩漏浆与桩头浮浆多是冲孔桩施工质量缺陷的主要问题,必须重点解决。五、目标值确定及设定依据针对冲孔灌注桩施工技术标准和目前冲孔灌注桩施工中常出现的问题,小组制定课题活动目标是:1、保证桩基施工分项工程合格率100%,优良率达97%以上,争创“榕城杯”优质工程。2、克服钢渣层冲孔过程中漏浆、桩头浮浆过多等现象。3、通过施工,总结出一套新颖的技术方案,为以后的施工打下坚实的基础。制图:黄承志审核:李榕日期:2012年3月30日QC活动目标制图:黄承志审核:李榕日期:2012年3月30日六、要因分析
从排列图中可以看出,漏浆和桩头浮浆过多是主要问题。采用头脑风暴法对桩基冲孔漏浆和桩头浮浆过多、塌孔等原因进行因果分析,详见图二。钻孔漏浆、桩头浮浆过多人机具方法环境责任心不强工期紧张工人技术不熟练电力不足机械故障操作方法不当技术交底不清地质条件差现场凌乱料坍落度过大制图:黄承志日期:2012年4月10日要因确认计划表序号原因确认理由时间结果1工期紧张业主要求,无法抗拒2012.4.11.否2工人技术不熟练未进行专题培训2012.4.11.否3责任心不强工人上班期间脱岗2012.4.11.是4机械故障冲机作业过程中出现故障,维修时间过长,再次冲孔时导致护壁损坏2012.4.11.是5电力不足已跟供电部门协商联系妥当,并在现场安装了变压器,配备了发电机2012.4.11.否6技术交底不清技术员只对工人进行了口头交底2012.4.11.否7操作方法不当现场工人未按交底要求注入泥浆2012.4.11.是8混凝土坍落度大拌合站混凝土坍落度控制不当,造成桩头浮浆过多2012.4.11.否9地质条件差新近杂填土和钢渣层不稳定,钢渣层空隙大,容易造成漏浆、塌孔2012.4.11.否10现场凌乱场地凌乱直接影响到护筒埋设不实,深度不够,导致塌孔,护筒下沉。2012.4.11.否制表:郑含希日期:2012年4月15日为了找出其中的主要原因,小组对10末端因素进行了逐一分析确认。
要因确认1末端因素:工期紧张标准:工期影响施工调查:根据业主招标合同,以及以往的施工经验,该工程工期不影响桩基施工。结论:非要因要因确认2末端因素:工人技术不熟练标准:工人熟练施工工艺实测:对施工现场工人操作进行旁站,工人施工技术熟练,而且施工前也进行了专题培训。结论:非要因要因确认3末端因素:责任心不强实测:QC小组在现场旁站观察了施工人员施工过程,打桩施工流动性较大,管理松懈造成打桩施工人员质量意识淡漠,工作不认真、责任心差,严重影响成桩质量。主要表现在就位对准时随意性大,不严格按照交底施工,而且随意脱离岗位。结论:要因要因确认4末端因素:机械故障标准:机械正常工作实测:在施工过程中,工人反应机械时常发生故障,由于有些机械使用时间长,已发生老化影响施工质量,维修时间过长,再次冲孔时导致护壁损坏。结论:要因要因确认5末端因素:电力不足标准:用电满足正常施工实测:已跟供电部门协商联系妥当,并在现场安装了变压器,配备了发电机,并且安排电工值班。
结论:非要因要因确认6末端因素:技术交底不清调查:技术员不只对工人进行了口头交底,而且还有书面文件指导,技术交底可以说是很到位。结论:非要因要因确认7末端因素:操作方法不当标准:现场工人未按交底要求施工实测:对泥浆注入过程中进行观查,发现工人没有按技术要求施工;清孔不干净或未进行二次清孔;泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起;钢筋笼吊放过程中,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底;清孔后,待灌时间过长,致使泥浆沉积。结论:要因要因确认8末端因素:混凝土坍落度大标准:偏差在允许范围内实测:拌合站控制好混凝土坍落度,到现场后我们有关人员做了坍落度试验,误差在允许范围内。结论:非要因要因确认9末端因素:地质条件差实测:根据勘察报告及现场观察,现场土质良好不影响。结论:非要因要因确认10末端因素:现场凌乱实测:对照施工现场,机器、材料堆放有序不影响施工。结论:非要因
通过以上要因分析,确认的主要原因为:机械故障、工人责任心不强、操作方法不当。七、制定对策序号要因目标措施执行人完成时间1机械故障加强机械设备检修与调试,提高工作效率。1、现场成立机械维修小组,冲机冲孔前先进行调试。2、冲进过程中随时检查冲机质量,发现问题及时解决,减少等待时间。陈经2012.4.152工人责任心不强各负其责,责任到人加强现场的监督力度。翁锦瑞2012.4.153操作方法不当工人熟练掌握操作方法1、加强工人上岗的岗前培训教育,考试合格后,持证上岗。2、具体问题具体分析。许欣2012.4.15对策表制表人:陈经日期:2012.4.15
制表:郑含希日期:2012年4月16日八、对策实施实施(一)针对机械故障问题:1、现场成立机械维修小组2~3人,在冲孔机冲击孔前先进行检修、调试,保证冲孔机冲击过程中运转正常才开始冲孔。2、及时与生产厂家取得联系,并邀请厂家师傅来现场指导,提高冲机的工作效率。由机械设备工程师负责落实。实施(二):提高工人质量意识增强责任感加强施工过程的监督检查1、由技术负责人编写全面细致的技术交底,并向施工人员讲授,使工人认识到本工程及工艺的技术要点难点、质量标准及要求、易出现的质量问题等,使工人在施工过程中能够有指导、有检查,做到按要求施工,按标准验收。2、经公司批准,由项目部与打桩分包施工队签订质量目标责任书,明确施工队的质量责任,制定奖惩制度,提高施工队的质量意识,培养工人的质量责任感,利用经济手段促使质量目标的实现。3、施工时昼夜连续作业,施工队分成两个作业班组,每12小时轮换。本着谁施工谁负责的原则,保证施工质量控制有据可查,避免出现问题后班组间相互推诿,落实责任到人,奖罚到人,做好施工记录,表明每一根桩的成桩时间及施工班组,使所签订的质量责任内容能够彻底贯彻落实。实施(三)针对工人操作方法不当问题:1、加强工人的岗前培训教育,对培训内容进行考核,考试合格后,持证上岗。2、对工人现场进行指导,让每一个工人完全熟悉操作方法。3、具体问题具体分析,现场技术人员合理进行人员机具调配。4、每台机器都有人专门负责,统一指挥。技术人员加强检查施工记录,对发现的问题及时处理。桩位桩机定位冲击落锤泥浆池清渣安装导管吊放钢筋笼浇筑混凝土成桩动测九、效果检查1、通过加强工序控制,冲孔桩施工质量稳步上升,基坑开挖后,外漏的桩头质量有了显著提高,声测Ⅰ类桩达到99%,Ⅱ类桩1%,无Ⅲ类桩出现。外漏桩头部分浮浆长度明显降低,桩身质量得到了有效保证,各项指标均符合设计及规范要求,合格率达到了100%,完成预期目标。2、在项目桩基施工中,我小组深入工地,充分发挥QC小组的作用,对实施过程中出现的新情况,新问题及时地发挥各种保证措施,避免了返工现象,取得了显著的经济效益。3、在施工中,我们坚持以“质量就是企业的生命”为主导思想,对各工点实行全面监控,抓住重点,狠抓落实,严把质量关,在多次检查中都获得了业主的好评,取得了良好的社会效益。活动前后对比排列图
实施前
96%96100制图:黄承志
日期:2012年4月30日100%实施后由上图可见:冲孔桩质量合格率由实施对策前的96%上升到现在的100%,实现目标。目标达到了!施工期间接受住建部专家组检查,得到好评。十、巩固措施为了巩固已取得的成果,我们小组决定将实施中行之有效的措施形成施工作业指导书,在今后类似的工作中贯彻执行。在施工中我们不断总结前面的经验,逐步把这些经验纳入标准化管理中去,继续深入全面的进行QC小组活动,提高质量意识和技术水平,加强工序质量控制。十一、总结与今后打算总结冲孔桩施工取得良好效果,受到建设方和
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