中建普通模板专项施工方案编制模型

xx项目/工程模板工程专项施工方案1.工程概况 11.1.模板支撑体系工程概况和特点 1 1 21.2.施工平面及立面布置 1 5 51.5.施工地的气候特征和季节性天气 61.6.各方责任主体单位 64.施工计划 94.1.施工进度计划 9 9 9 4.3.劳动力计划 5.施工工艺技术 5.1.技术参数 215.2.工艺流程 5.3.施工方法及操作要求 XX项目模板工程专项施工方案5.3.3.模板支撑架搭设方法 5.3.4.构造措施 275.3.5.模板安装 5.3.6.模板拆除 285.4.支撑架使用要求 5.4.1.模板现场制作与加工要求 5.4.2.模架使用安全要求 5.4.3.混凝土浇筑 5.4.4.维修保护要求 6.施工安全保证措施 6.1.组织保证措施 6.1.1.安全领导小组 6.2.1.安全保证措施 6.2.2.质量保证措施 6.2.3.文明施工保证措施 406.2.4.环保注意事项 6.2.5.季节性措施(根据项目地区气候条件、项目特点编制) 42 436.3.1.监测项目 6.3.2.监测仪器设备和人员的配置 6.4.其他安全管理措施 7.施工管理及作业人员配备及分工 48 7.2.专职安全生产管理人员 517.3.特种作业人员 7.4.其他作业人员 8.验收要求 528.1.验收标准 8.2.验收程序及人员 8.3.验收内容 8.4.工序、实体样板、质量停止点质量报验要求 619.应急处置措施 9.1.应急小组 9.2.事故报告流程 9.3.应急事件 65 9.4.救援医院信息(各项目根据自身情况填写) 9.5.应急物资准备 图1:集水坑、电梯井支模详图 图2:导墙模板支设详图 图3:地下室外墙模板支设详图 图4:内墙模板支设详图 图5:墙板整体浇筑模板支设详图 图6:墙体层间接高设计图 图7:墙体阳角模板套角做法示意图 79图8:圆弧形墙体模板支设详图 80图9:柱模板支设详图 图9-1:连墙柱模板支设详图 图10:梁柱接头支模图 图11:结构梁模板支架设置在结构梁下(适用于附件一、附件二) 图12:在结构梁下设置一根立杆的梁模板支架(适用于附件一) 图13:在梁下不设立杆的模板支架(适用于附件一) 图14:楼板模板支撑图 图15:楼梯非封闭式模板图 图16:楼板降板支设示意图 图17:预留洞口模板支设示意图及钢角模节点详图 图18:后浇带处模板支设图 图19:底板后浇带处模板支设图 图20:坡屋面模板支设示意图 图21:可调托座伸出立杆顶层水平杆的悬臂长度 图22:有剪刀撑框架式模板支架的剪刀撑布置图 图23:不同标高扫地杆布置图 图24:模板支架加密区立杆布置平面示意图 图25:模板支架不同立杆间距布置平面示意图 11.计算书 表1.1-1建筑概况(项目根据自身实际情况进行删减填写)序号1建筑面积总建筑面积地上建筑面积地下建筑面积2建筑层数地下3建筑层高地下三层地下二层地下一层地上一层地上二层标准层4建筑高度±0.00绝对标高室内外高差最大基坑深度建筑总高 表1.1-2结构概况(项目根据自身实际情况进行删减填写)序号1结构形式主体结构形式屋盖结构形式2结构断面尺寸墙体厚度地下底板厚度土梁断面尺寸(mm)列举最大的几类楼板厚度列举最厚的几类341.1.2.模板支撑体系工程概况备注：主要描述方案的适用范围。示例：示例：8m(轮扣<5m)的楼板、未超限的梁板(面均布荷载设计值<15KN/m2,线均布荷载设计值<20值<20KN/m2)、楼梯等部位进行模板设计超高(支撑高度≥8m,轮扣≥5m)、超限(面均布荷载设计值≥15KN/m2,线均布荷载设计值≥20KN/m2)模板方案另行编制高支模施工方案，并报公司审批通过后组织专家表1.1.2-1梁分布统计编号楼层下部梁编号梁截面尺寸梁两侧板厚梁底支撑高度是否临空基础形式(土质/底板/楼板)1首层否基础筏板234X层56注：1、梁底支撑高度=层高-梁高-模板龙骨高度-垫木高度(按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符);2、表中楼层均指该楼层的楼板，层高指相应下一层楼层层高。3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致(同时考虑地方劳务人员的施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证)。表1.1.2-2编号楼层下部板编号(可按区域编号)板厚板底支撑高度支撑面积是否临空底板/楼板)1首层首层地面板2回填土3456注：1、板底支撑高度=层高-板厚-模板龙骨高度-垫木高度(按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符);3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致(同时考虑地方劳务施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证)。 填土压实系数为,(地堪报告揭示)地基承载力为Kpa。(1)本工程架体搭设在自然地面/回填土上，场地坚实、平整，地基承载力满足受力(2)本工程架体落在结构楼板上，楼板承载力满足架体载荷要求。(3)本工程架体搭设在湿陷性黄土上，已采取XX防水及排水措施；架体搭设在冻胀本工程进出工地的主要道路有两条，进出工地共X个大门，工地内设有环形道路，能够辐射每个楼栋。现场设置3台QTZ6015塔吊。设置1~3号木工棚，均位于塔吊覆盖范围之内。本工程共X个标段，每一标段由X家施工队伍负责施工。平面布置详见图1.4-1:地下室及主体阶段平面布置图。(根据各地下室及主体阶段平面布置图。(根据各自工程情况附图)。<车库入口#塔吊ST20044#研发模北北运”道3体塔吊车库入口E-2F+0.0=28.Q#研发楼相运河大街图例：地下施工阶段现场平面布置图xx月周临建M塔吊项目名称北京万科居正高新技术总部基地项目图纸图号附图1日期2022年5月比sken比sken图1.2-2:支撑体系区域结构平面图QQu虽人景4hr⑦夏高零sLm曼H昌5000*".心导厦冀xc出灿员L物船双是u虽人景4hr⑦夏高零sLm曼H昌5000*".心导厦冀xc出灿员L物船双是虽景00虽②@学nEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up1(o),o)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up1(a),r)0 70x慢@@_a②①x图1.2-3:支撑体系区域结构剖面图对应支撑体系区域的结构平面图集剖面图计划竣工日期),模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。例：表1.3-1项目基本概况内容工期要求本工程开工日期、计划竣工日期模板工程工期工程搭设日期、及拆除日期安全目标其他要求表1.3-2模板支撑体系工期拆除时间123活动述的事故危险程度Ⅱ2大3高坠4不设警戒区，人员随意穿行5筑6&内容气候特征季节性天气水文概况表1.6-1各方责任主体序号内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5678建筑性质2.编制依据(在对应规范后面注明软件计算依据，同时应该注意根3.表2-1编制依据序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范2混凝土结构工程施工规范3建筑工程施工质量验收统一标准45建筑施工脚手架安全技术统一标准6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范7建筑施工模板安全技术规范8建筑施工临时支撑结构技术规范9建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工安全检查标准施工脚手架通用规范建筑结构可靠性设计统一标准建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准地方有关模架工程标准二1新型模架产品标准及试验检测报告2(根据软件更新情况及时更新版本)3公司质量、环境和职业健康安全管理体系版本E(根据软件更新情况及时更新版本)1本工程结构、建筑施工图纸图纸编号2本工程施工组织设计有变更应附相关变更编号3本工程模板施工方案4施工合同5本工程相关施工方案6本工程地质勘查报告1国务院第393号令2住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质[2018]31号文3危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号4《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编建办质[2021]48号文5准(2022版)》建质规[2022]2号文6《XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》地方文件编号表3.1.1-1开始时间结束时间123例：本工程按照后浇带X个施工流水段，各流水段详细划分见图3.1-1。表3.1.2-1施工流水段划分一览表序号1I段2II段4.2.材料与设备计划(建议参考公司模架参数优化选用模型及配套工具)表3.2.1-1序号进场日期123456表3.2.2-1序号型号1234567表3.3-1序号工种进场日期1231)依据工程区域的租赁市场和项目自身情况对比扣件式、盘扣式、轮扣式脚手架的2)超危部位不得使用无国标、行业标准的架体(例如承插键槽式等架体)。2)超危部位不得使用无国标、行业标准的架体(例如承插键槽式等架体)。3)架体高度≥83)架体高度≥8m的，不得使用轮扣式架体。4)梁高≥1.5m的严禁使用圆钢管作为梁底主龙骨，应使5)盘扣、轮扣架立杆间距按产品模数设置，在不满足模数时，水平拉杆用扣件式钢外径壁厚截面积抗压强度回转半径类型厚度弹性模量选用值类型弹性模量选用值杉木表4.1.2-4其他(如方管、螺栓等)托支撑。基坑模板支设完成后注意混凝土浇筑前做好抗浮措施，置到筒模内的压重方法，防止浇筑混凝土时模板上浮。参考详见附图1。外墙混凝土随底板一同浇筑的高度一般为基础底板上表面300mm高(人防区域500高),预埋止水钢板、止水钢板开口方向朝向迎水面，即朝向肥槽方向。止水钢板依靠止水螺杆托住固定。防水保护墙(砖胎膜)砌筑高度至基础顶标高处，砖墙外侧与护坡土壁侧抹20厚水泥砂浆，阴角和阳角抹成半径为50mm的圆弧状。在做底板卷材防水时，卷材级及相应卷材层数而定、两层卷材接头错开半幅宽),上用两皮砖压住保护防水接头，方便后续外墙防水接茬使用。砖胎膜墙作为基础底板外模使用。底板上300mm高导墙模板背外墙模板采用XXmm厚覆膜木胶合板；竖肋采用50×100木方(或方管)间距XXmm,参考详见附图3,计算书详见附件X。方管),横肋采用2①48.3钢管，间距角做法。人防特性墙体应采用止水螺杆。参考详见附图4、5、6、7,计算书详见附件X。螺栓(坡道外墙采用80×80×3mm止水片),墙体上部2.7m高范围内为XX×XX,2.7m以下间距XX×XX;参考详见附图8,计算书详见附件X。方，可以采用槽钢做柱箍。(建议柱截面800*800以下的选用双钢管做柱箍，截面大于800*800的选用槽钢或者方圆扣做柱箍)参考示例具体见附图9、9-1、10,计算书详见附①48.3钢管或90mm×90mm木方间距XXmm作托梁，扣件板底立杆距离梁截面不能超过400mm。根据不同情况按以下三种附图11、12、13的方法进行搭设，计算书见附件X。表4.1.2.7-1:梁底支撑设计参数表(数据为示例)梁宽梁高杆横距(每侧立梁底承重梁底承重立杆横距梁底承重立杆纵距梁底水平杆步距(按≤1500控立杆顶部悬臂长度(按≤500控制)2根40×90木方；沿梁长设置双钢管，垂直梁长，间距1/1/1/2223根立杆时，N2=20.5kN,中间立杆承担表4.1.2.7-2:梁侧支撑设计参数表(按梁高分级，数据为示例)次龙骨主龙骨40×90木方均布、平放，上下间距≤200沿梁长间距式为200+400/注：对拉螺杆布置数字含义为“第一道至梁底距离、下一道至上一道的距离”木胶合板模板，主肋采用90*90木方、方钢或者双钢管，次肋采用40*90木方或者C型钢。楼板模板支撑示例图见附图14,计算书详见附件X。表4.1.2.8-1:楼板支撑设计参数表混凝土板厚t间距纵距步距悬臂段长度方钢管楼板降板高度小于100mm时，模板采用定型钢框模板(角钢框、方钢管框等),利用钢管/角钢框连接紧固，使之成为整体，拆除时将螺母松开，取下直角连接件，即可拆除定型钢框模板。支设定型钢框模板时底部采用混凝土垫块控制混凝土保护层，垫块高度=降板处楼板厚度+保护层厚度，利用降板四周墙梁的水平筋、箍筋焊接定位筋固定定型钢鼬号中员剖面2未命名(1)此位置容易超高，应识别清楚。如果超高，应归到超危方案内。(1)此位置容易超高，应识别清楚。如果超高，应归到超危方案内。图图4.1.2.14-1:楼梯间出屋面顶板支撑架体构造示意图要求：针对第1.5节工程重点、难点，做对应的复杂节点专项设计，或项目认为其他1)平板构件木模板自重标准值取0.3kN/m²;梁类构件木模板自重标准值取值0.5kN/2)新浇混凝土自重标准值取值24kN/m³。(G2k)3)每立方米钢筋混凝土中，板类构件钢筋自重标准值考虑1.1kN/m³,梁类构件钢筋1)施工荷载(Q)的标准值不应低于表4-9的规定。表4.1.2.18-1:施工荷载标准值(kN/m²)模板支撑结构2.5(布料机取4)钢结构施工支撑结构普通钢结构3,重型钢结构3.5其他支撑结构根据实际情况确定，不小于2β₂——高度z处的风振系数，按照现行GB50009规定采用；o₀——基本风压(N/mm²),按照现行GB50009规定采用，取重现值n=10对μz——风压高度变化系数，按照现行GB50009规定采用μ₅——支撑结构风荷载体型系数，按照表4-10采用取值。表4.1.2.18-2:支撑结构风荷载体型系数背靠建筑物情况敞开、框架和开洞墙闭敞开3)密目式安全立网全封闭支撑结构挡风系数φ不宜小于0.8;4)泵送混凝土或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载(Q3)的标准值应符合现1)计算承载力时，自重荷载分项系数1.3;施工活荷载及其他可变荷载分项系数1.5。2)计算变形时，所有荷载分项系数取值均为1.0。表4.1.2.20-1:参与支撑结构计算的各项荷载组合计算内容水平杆内力计算水平杆变形计算永久荷载(G₁,G。,G₃)+施工荷载(Q)立杆基础底面处的平均压力单元桁架内力计算永久荷载(G₁,G₂,G₃)+施工荷载(Q)永久荷载(G₁,G₂,G₃)+0.9[施工荷载(Q)+风荷载(Q₂)]1)立杆接长应采用对接扣件连接，两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。当顶层步距内采用搭接时，搭接长度不应小于1000mm,且不应少于3个扣件连的轴力标准值不应大于12KN;2)梁与板的模板支架立杆间距、步距应相等或互为倍数关系；3)对现浇混凝土结构，上、下楼层模板支架的立杆应对位；4)立杆下端应设有底托或垫板。1)扫地杆与水平杆应当纵、横双向设置。2)对扣件式模板支架，扫地杆高度(h1)不应大于200mm;3)对轮扣式、盘扣式模板支架，扫地杆高度(h1)不应大于5.1.3.3.模板支架顶部可调托撑(以下内容引自GB55023,应结合本工程实际情况调整)1)脚手架可调底座和可调托撑调节螺杆插入脚手架立杆内的长度不应小于150mm,a当插入的立杆钢管直径为42mm时，伸出长度不应大于200mm;2)可调托撑上主龙骨应居中设置，接头宜设置在U形托板上。3)可调底座和可调托撑螺杆插入脚手架立杆钢管内的间隙不应大千2.5mm,安装时4)可调托撑上的主龙骨(支撑梁)应居中。4)可调托撑上的主龙骨(支撑梁)应居中。1一可调托撑；2一螺杆；3—调节螺母；4一立杆；5一水平杆备注1:以下规范内，均对剪刀撑设置提出了相应的要求，编制方案时应当根据自身备注2:应绘制平面图、立面图，对剪刀撑设置方式做补充说明。备注2:应绘制平面图、立面图，对剪刀撑设置方式做补充说明。 根据布料机的覆盖半径及支座半径，本工程每层设置4个临时支撑点，支撑点下方采用钢管加固，在原支撑基础上对立杆进行加密(原则应为原设计的1/2,方便操作；包括梁底和板底立杆),支撑加密范围应超过布料机支座范围，同时布料机不宜放置在超高或独立自爬升的布料机，选用2.5即可；选用传统布料机加泵管的方式，整体架体都是4KN。浇筑方向中建二局三公司金丰28A项目部才50×50双方钢主龙骨，用扣沿后加支撑，设置竖向闭合剪刀撑景1)按施工方案的要求放线定位。搭设立杆前，要先根据支模平面图放出每根立杆的2)按方案布置平面图和构造要求搭设模板支撑架支设，支设工艺如下。并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第4.3.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和XX奖项验收4.3.2搜集有关覆膜木胶合板、扣件式钢管脚手架等模板支撑材料性能报告。4.3.3认真复核施工图纸，编制安全专项方案并组织专家论证。4.3.5进行方案交底及技术交底。1)由项目技术负责人对施工管理人员和劳务管理层及班组长进行安全专项方案技术2)由工长，以经专家论证后的专项方案为依据，拟定书面操作要求，向班组人员进(1)本工程基础上方设置具有足够强度和支承面积的垫板，且保证中心承载：(3)对软土地基，当需要时采用XXX(堆载预压)的方法调整模板面安装高度(1)扣件式钢管脚手架：每根立杆底部设置底座或垫板。(2)承插型盘扣式钢管脚手架：当土层地基上的立杆下采用可调底座和垫板时，垫板的长度为XXX(不小于2跨)。当地基高差较大时，利用立杆节点位差配合可调底座进行调整。根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用定长的(3)轮扣式钢管脚手架：立杆支架在地基土上时，立杆底部设置木垫板，木垫板厚度一致为XXX(不得小于50mm)、宽度为XXX(不小于200mm)、长度为XXX(不小于2跨);2跨);当立杆基础不在同一高度上时，将高处的扫地杆向低处水平杆延伸XXX(不少于2跨),高处立杆距上方边缘的水平距离为XXX(不小于500mm);当地基高差较大时，利1)砖胎模砌筑前先复查垫层标高及中心线位置，弹出边线。模板面标高应符合设计2)模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高等进行预检，均应符合设计图纸和安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，垫层施工完成后，放基础线及外墙边线位置，在基础四周砌240厚防水保护墙，做完支模至300mm,浇完混凝土，再向上支墙模。1)工艺流程：钢筋隐检→组装前检查→安装门窗洞口模板→检查验收→安装一侧模2)模板安装前，必须在楼板面放三条线，内线为墙体截面尺寸，中间线为墙体模板外侧尺寸，外线为500mm控制线。3)模板安装前，将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。4)安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺栓，拼板过程中将10mm宽，5mm厚双面胶条贴于模板侧面5)用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内楞外侧安装外楞，并将其用蝶形扣每面从上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的500mm控制线，合格后，与墙、柱、楼1)工艺流程：弹柱位置线→柱模范围抄平→安装柱模板→安装钢管柱箍→柱模板支2)柱模安装前，必须在楼板(承台)面放三条线，内线为柱子截面尺寸，中间线为柱子模板外侧尺寸，外线为500mm控制线。同轴线柱子控制线、模板线3)为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前根据所弹模板线校正钢筋位置，使其4)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，在柱模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过5mm时，将超5)柱模板与楼板(承台)拼缝采用硬拼缝，为防止少量渗浆，需在柱模下口加贴海绵条，海绵条宽度为30mm,粘贴海绵条距模板线2mm,防止安装模板压缩变形伸入柱内。6)柱子下部水平施工缝处，在柱边线内3mm再弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为10mm。切割完成后将水平施工砂浆软弱层剔除，露出石子，并将碎渣等清理7)柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕冲洗干净后，现场预拼就位，保证模上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的5008)柱模安装完毕后，将模内清理干净，办理预检，进行验收，完毕后封闭清理口。1)工艺流程：弹线→搭设梁架满堂脚手架→调整标高→铺梁底模模板→安装梁侧模2)在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方3)梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后吊线作为梁定位控制线。模板利用洞边加筋控制其位移。直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，备注1:以下规范内，均对剪刀撑设置提出了相应的要求，编制方案时应当根据自身备注2:应绘制平面图、立面图，对剪刀撑设置方式做补充说明备注2:应绘制平面图、立面图，对剪刀撑设置方式做补充说明高支模区域与非高支模区域的架体应通过水平1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。2)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋3)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模除斜拉杆、斜撑，用橇棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，慢慢放下模板并码放整齐，等待吊运走。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板梁注：本表引用规范号为GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》 工程部位名称混凝土强度等级浇筑日期申请理由龄期天的混凝土同条件试块强度已达到设计强度的%,申请拆模。审批意见同意不同意审批人：日期：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，最后拆除梁底模。拆楼成品混凝土。不得碰坏混凝土棱角。已活动的模板必须一次梁、板处后浇带的底模板及支撑必须待后浇带混凝土浇筑后求后(100%),才能拆除底模及支撑。1)覆膜木胶合板及木方的实际质量应符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺破损。在进场时须由项目材料、质检和技术部有关人员共同验收，2)在模板制作加工前，根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。3)加工期间对模板加工机械(如木工电锯、木工电刨、手电钻等)进行安全检查，1)立杆纵、横向间距，水平杆步距，立杆顶部自由端长度不得大于方案设计的数值。2)每一步水平杆均应两个方向设置，严禁擅自缺失一个方向。3)模板支撑立杆应垂直布置，横向水平撑和剪力撑要拉牢扣紧。4)上一道模板安装工序未完，支撑未固定时，不得进行下一道工序的施工。5)模板拆除时间应由施工管理人员确定，并经项目技术负责人签字认可方可进行，意抛掷，应分类按指定地点堆放，及时整理成堆，6)模板的垂直运输由塔吊进行，应配备持证人员操作塔吊，其他任何人不得对塔吊7)混凝土浇灌时，应控制混凝土浇灌的速度、冲击荷载，出料口与梁板的距离不得8)各种材料、机器设备应按施工现场总平面布置的指定地点堆放、加工及安装。9)模板安装过程及时搞好清理，梁板模板安装后应及时清理楼板面的木屑、杂物等，10)模板拆除后应及时起钉，清理模板面的水泥渣，并分类堆放，防止钉子扎脚，保要求：(1)超高支模竖向构件必须与水平构件分开浇筑，先浇筑竖向结构，具备强度条件后拆模，将其作为梁、板模架的连墙件抱柱点使用。(2)超限梁和超厚板均应按照墙柱方式分层浇筑，控制浇筑速度。(3)浇筑顺1)地下室~地上三层，采用天泵进行浇筑；地上四层及以上，采用地泵+布料机的方2)模架搭设高度≥8m的区域，先浇筑竖向结构，具备一定强度之后拆模。该区域的3)超限梁、超厚板，采用分层浇筑，高度(或厚度)方向的浇筑速度控制在区×m/h。4)确保模板支架施工过程中均衡受载，超重粱采用由中部向两5)住宅65)住宅6m、公建5.5m以上必须水平和竖向必须分次浇筑。1)保持模板本身的整洁及设备配套零件的齐全。2)坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。3)材料应按编号分类堆放整齐。4)模板组装完后，应转运至专用堆放场地放置。5)工作面已安装完毕的楼面模板，不得做临时堆料和作业平台，以保证支撑的稳定，6)在用水泥腻子勾缝时，要注意不要污染木胶合板板面。如果有水泥腻子溅到面上7)模板的安装及拆除要平稳、轻起轻放，禁止用大锤敲砸，支撑安装后不可人为随8)拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工楼层上进行，1)地基、基础、现场排水是否通畅，天然地基严禁被水浸泡；2)钢管、扣件、跳板、U托等材料是否验收合格；3)设置拉结点的部位是否符合要求(搭设工序);4)架体拉结点是否设置到位、安全可靠(拆除工序；)5)临边防护是否到位，防护高度是否合格；6)人员防护用品配置到位；7)警戒区域人员清场，禁止上下抛掷钢管、扣件等杂物；8)脚手架跳板必须绑扎、满铺，通道完整9)操作架外围挂密目网及兜网，设置踢脚板10)支撑架外立面设剪刀撑11)清理脚手架上扣件、模板等杂物12)搭设、拆除顺序正确，禁止交叉作业13)搭设架体头两步进行方案符合性验收，随后每层验收。14)所有临边防护到位15)合理堆放材料、及时清理现场16)验收合规挂牌使用，不合格须张挂“未经验收合格禁止使用”警示牌。组长：(姓名联系电话，下同)6.2.技术措施1)支架立杆应稳放在垫木上；2)立杆间距、长向横杆间距、短向横杆间距符合方案要求；3)钢管立杆长向横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；4)架子搭设高度在临边结构处，必须按要求同建筑物间设拉结杆连接牢固；5)架子立杆下必须铺设脚手板或木方，架体与结构间空隙用跳板和木方封严；6)安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、7)搭设完毕后，必须经项目组织验收合格后，方可投入使用。8)剪刀撑的接头采用搭接方式接长，不应少于三个扣件连接，固定搭接长度不小于9)工人戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，模架施工现场应搭设工作梯，作业人员不10)模架搭设、拆除作业，无关人员不得进入模架下，混凝土浇筑期间，任何人员均11)施工期间，耍避免材料，机具与工具集中堆放；12)恶劣天气时应停止模板支架的搭设与拆除。1)脚手架作业层上的荷载不得超过荷载设计值。2)雷雨天气、6级及以上大风天气应停止架上作业；雨、雪、雾天气应停止脚手架的3)严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的支承件等4)脚手架在使用过程中，应定期进行检查并形成记录，脚手架工作状态应符合下列(1)主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件和连墙件应无缺失、无松动，架体应无明显(2)地应无积水，立杆底端应无松动、无悬空；(1)着式升降脚手架支座应稳固，防倾、防坠、停层、荷载同步升降控制装置应处(4)悬挑脚手架的悬挑支承结构应稳固。(1)承受偶然荷载后；(2)遇有6级及以上强风后；(3)大雨及以上降水后；(4)冻结的地基土解冻后；(5)停用超过1个月；(6)架体部分拆除。(7)其他特殊情况。(1)杆件、连接件因超过材料强度破坏，或因连接节点产生滑移，或因过度变形而(2)脚手架部分结构失去平衡(3)脚手架结构杆件发生失稳(4)脚手架发生整体倾斜(5)地基部分失去继续承载的能力7)支撑脚手架在浇筑混凝土、工程结构件安装等施加荷载的过程中，架体下严禁有8)在脚手架内进行电焊、气焊和其他动火作业时，应在动火申请批准后进行作业，9)脚手架使用期间，严在脚手架立基础下方及附近实施挖掘作业。10)附着式升降脚手架在使用过程中不得拆除防倾、防坠停层、荷载、同步升降控制11)当附着式升降脚手架在升降作时外护架在提升作业时，架体上严禁有人，架体下1)楼板同条件养护混凝土试块强度达到拆模要求，并经项目总工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撑。各部位承重梁、板模板拆除必须填报混凝土2)架子在拆除前工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底有接受人签字。3)应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，最后拆除梁底模。拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄，降下次龙骨，拆5)拆除架子长向横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺6)拆除的脚手板，钢管，扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔；7)拆架前先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、构件、U型卡、活动杆子及材料，8)拆除工艺流程：拆脚手板→拆短向横杆→长向横杆→拆除层的剪刀撑→立杆→拉顺序进行，不允许先行拆除拉杆。连墙杆必须随脚手架逐层拆数层拆除后再拆架子；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加9)拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆长向横杆时，应由站在中间的人将杆顺10)搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工11)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上12)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上；13)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工14)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹；16)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底；的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手1)确保模板支架施工过程中均衡受载，超限楼板混凝土浇筑时应从板中间开始向四2)混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查，合格后方能浇筑混凝土。3)浇筑混凝土时，模板支撑四周拉警戒线，任何人员不得进入模板下部。4)在混凝土浇筑过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时通知项目1)高大模板安装必须按本方案进行，模板安装前认真做好技术及安全交底，严禁任2)模板安装前应严格检查板材的完好成都，禁止超薄板变形过大板及虫蛀腐坏板材3)模板安装前应预埋好铁件、预留孔、水电消防何等，经复核进行合模；4)模板安装应与钢筋绑扎、水电管线盒安装及混凝土浇筑等工种密切配合，交接手5)支撑安装好后，应及时沿横向和纵向加设竖向剪刀撑、水平剪刀撑、剪刀撑应与6)在浇筑混凝土时应设专人检测，如发现模板移位、鼓胀、下沉、漏浆、支撑脱落7)跨度在4m以上的梁、板结构底模板应按方案要求进行起拱；梁板挂模施工时，严8)模板拆除必须在同条件养护试块达到规范规定的拆除强度后方可拆除，拆除应经项目技术负责人签字认可后方可进行；调松U形托，使9)拆模后应及时清理模板，码放整齐防止变形、钢管支撑及配件要分类码放、及时(1)外架形象1)架体基础、步距、立杆间距、剪刀撑角度和连接方式、与结构拉结符合外架搭设方案2)水平横杆步距与密目式安全网高度要一致，保证密目网张挂整齐、牢固，密目网要干3)施工现场使用的脚手架钢管须涂刷油漆，防止锈蚀。4)脚手架杆件应涂装警示漆；(2)工完场清和建筑内通道管理1)每道工序作到“落手清”,建筑垃圾集中堆放及时清运。不能及时清理的垃圾严密覆盖2)材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。3)架体安全通道保持畅通和照明充足，施工人员能顺畅行走至工作面。4)外架兜网内的建筑垃圾及时清理。5)施工工作面楼板浇筑砼前，模板支撑架内多余材料要及时清理。(3)材料堆放1)施工机具设备及工地建筑材料、构件、料具、废料、建筑垃圾等建筑材料按施工现场2)建筑材料设标识牌(标牌尺寸200mm×300mm),标明材料名称、规格、型号、产地、3)易燃易爆物品专库存放，除现场集中存放处外，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，4)木枋堆场地面需混凝土硬化处理，下部砖砌反坎架空堆放以免木枋直接接触地面，木堆场10m内不得有明火，且上部有防雨措施。木材垛高不应超过2米，单垛体积不超过505)各种施工机具设备和材料堆码不得遮挡消防设施和占用消防通道。1)木模板使用水性隔离剂。涂刷时视作业条件，应采取措施保护地面，如铺废报纸、2)施工现场设置封闭的木工棚，必要时采取防噪措施林。木工作业区的刨花、木屑、3)模板拆除后，应及时清理现场，垃圾分袋装运，不得直接从施工洞口倾到。4)清理模板产生的垃圾应堆放至专用垃圾池中，并集中清运出场。5)模板材料装卸作业应采用吊车吊运，避免产生较大噪音。6.2.5.季节性措施(根据项目地区气候条件、项目特点编制)1)冬施中，模板支撑架基础的防冻胀措施历冬施，涉及有关的模板支撑架下部的土质基础历冬施，涉及有关的模板支撑架下部的土质基础的保温措施)2)冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量和增加模板3)冬期施工期间，模板支撑在原基础上增加一层，即压三层支一层。4)外架四周采用彩条布围闭、遮风；模架四周采用悬挂双层保温被的方式进行围闭5)其他要求及混凝土保温养护措施详见本工程《冬期施工方案》。1)雨季施工中，模板支撑架基础的防水浸泡措施XXXXXXX间，涉及有关的模板支撑架下部的土质基础的防水及排水措施)间，涉及有关的模板支撑架下部的土质基础的防水及排水措施)2)雨后要对架体上的脚手板、安全网等做作业前检查。3)模板存放地面要做好排水措施。对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时防4)在混凝土浇筑前应及时准确的掌握天气情况，尽量避开雨天浇筑混凝土。5)下雨天气及五级风以上天气应停止架体上作业。6)雨天不应露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应战在铺有绝缘物品的地方并6.3.施工监测措施(监测结合智慧工地相关内容，推荐使用全自动电子监测报警装置或者其他新技术应用)者其他新技术应用)6.3.1.监测项目表5.3.1-1监测项目监测项目高大模板支架模板支架水平位移(立杆垂直度)应测模板支架变形(水平杆挠度)应测模板支架内力宜测5.3.2-1监测仪器列表名称规格数量精度5.3.2-2人员配置表监测点监测人员1)在模板支架的顶层、底层及每5步宜设置位移监测点；2)监测点宜设置在角部和四边的中部位置；3)模板支架顶部可采用在立杆上端挂钢丝垂球作为监测点；4)模板支架模板可采用水平结构钢筋上焊接竖向钢筋作为监测点；5)监测点构造可参考下图。监测点安装详图1)承受重载或设计有特殊要求；2)特殊模板支架或需了解其内力和变形时；3)地基为不良的地质条件时；4)跨空或悬挑模板支架；5)其他认为危险性大的重要临时模板支架。图5.3.3.2-1:地下室监测点布置平面图附图A-16:制冷机房沉降监测点布置图1)混凝土浇筑期，监测按间隔不超过30min进行，混凝土浇筑完毕可停止监测；2)当监测数值比前次数值增长时，应进行连续监测，直到数值稳定；3)混凝土浇筑临近结束阶段，应进行连续监测。1)模板支架变形达到变形限值，并且有继续增长的趋势，变形限值如下；表5.3.3.4-1模板支架变形限值监测项目模板支架水平位移模板构件跨度的1/1000或模板支架高度的1/300模板支架挠度模板构件跨度的1/400模板支架内力设计计算值或近3次读数平均值的1.5倍2)模板支架荷载突然发生意外变化时；1)严格按照施工方案和技术交底要求组织施工；5)在模板支架搭设、使用、拆除的过程中应严格按①项目技术部应根据现场的实际情况，编制具有可部位的分项技术方案(措施),其中必须包含有关于安全生产内容的指导意见。并应实行②项目经理部技术人员在搭设前进行全面方案交底组进行分部、分项、分工种安全交底。班组长每天应对工全交底(班组日志)。每周一项目经理应对施工人员进行综合安全交底。③每周一项目经理部应组织一次综合检查，安全部对在检查④项目安全员应每天巡视工地，对发现的问题除及应通过日检表书面通知有关负责人。如次日巡视时发现问题未被序号部门职位姓名主要职责1项目经理对模板及支撑工程的质量、进度、安全、文明施工负全面领导责任。建立健全本项目的各项管理制度。负责加强内外协调，保证织施工力量，保证施工质量和工期。完善内2项目总工审核，组织危大方案论证，对现场管理人员和劳务单位项目经理、技术负责人及班组骨干人员进行方案交底，参加危大方案的实施验收，并在验收结论上面签字。对方案编制、方案执行、方案验收的全过程承担安全技术3是高大模板支撑安全专项施工方案正确实施的主要负责人，对模架工程质量、进度和安全文明施工负主要领导责任，是方案实施的总协调人。负责协助项目经理组织高大模板支撑体系验收。4安全总监对模板及支撑工程施工全过程的安全、程巡检，参加危大验收，对存在重大安全隐5质量总监认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业(地方)标准等文件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；6土建工程师(工是专项施工方案正确实施的直接责任人，责施工方案的具体实施，对人员、材料、安装完毕要按照施工规范和方案要求组织验7项目安全员监督实施安全技术措施和安全技术交底情况。认真做好内部专业队和劳务队人员上岗教育，以提高安全技术素质，增强自身保护能力。对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。督促与检查危险物品的安全管理和使用。认真做好安全台账资料记录和归档。对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通8项目质检员认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业(地方)标准等文件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；9项目材料员负责本项目物资部管理工作，制定本项目物资管理办法，建立健全物资采购供应管理体系和质量控制管理体系，保证供应商具质量，指导、检查、监督、评价现场物资管理，定期评估生产、供应厂商供应工作。负责审核和汇总模架工程主要物资需用量，制施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，表6.2-1管理层负责人一览表工长安全员质检员职责1段按方案第6.1节内容分工3段表6.3-1序号姓名职务职责1特种作业工工、架子工)1.持有所在地安全生产监督管理局核发的《特种2.只能从事证件所限定的操作项目，作业中正确3.按指令操作，按规定完成工作任务，接受安全培训，接受安全技术交底，有权拒绝违章指挥，有义务照章作业。表6.4-1序号姓名职务职责1分包项目经理协调各种资源，确保工程正常运行，对模架的质2分包安全员1、协助总包安全部开展各项工作；2、监督并纠正现场安全管理行为；3、做好巡检工作，及时发现隐患并督促相关责任人进行整改；4、参加关于模架的各项验收工作3分包技术员负责对方案执行情况、架体安装质量进行控制与5按指令操作，按规定完成工作任务，接受安全培训，接受安全技术交底，有权拒绝违章指挥，有1)材料外观质量及技术资料按下表执行表7.1.1-1材料进场检查(根据架体选型，在本基础上增、减)营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件一钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；不得采用横断面接长的钢钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。钢管外径及壁厚扣件式外径48.3mm,允许偏差±0.5mm,最小壁厚3.6mm,允许偏差±0.36mm;最小壁厚游标卡尺旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不可调托撑可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不行小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。悬挑长板厚度不小于5mm,变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。游标卡尺木脚手板的宽度不宜小于200,厚度不应小于50mm,木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的腐朽的木脚手板。安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其剪切强度1.3N/mm²,抗弯强度13.0N/mm²,弹性模量9000.0N/mm²,尺寸偏差不小于5mmm,截面尺寸不得小于40×80mm(宽×高)资料及游标卡尺覆膜木剪切强度1.4N/mm²,抗弯强度15.0N/mm²,弹性模量6000.0N/mm²,厚度不小于15mm,不起鼓、脱皮，边资料及游标卡尺2)钢管、扣件的力学性能按按下表进行检测构配件名称焊接钢管》扣件1201～10000件3)构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。表7.1.2-1模板架体检查与验收内容序号允许偏差备注1 2承载力 应有设计计算书录不积水 不晃动、滑动 不沉降3最后验收垂 用经纬仪或吊线和下列满堂支撑架允许水平偏差(mm)总高度中间档次用插入法4纵距 5水平加强层、水平剪刀撑、表7.1.2-2安装扣件数量(个)(个)扭力矩值范围允许的不合格数量(个)5随机抽取，力矩扳0811235表7.1.2-3序号检查项目安装扣件数量(个)允许的不158012352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)5812357④对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/100检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。允许偏差(mm)33插筋55预埋螺栓22预留洞士10,-C检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。表7.1.3-2现浇结构模板安装的允许偏差及允许偏差(mm)5水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸6经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2表面平整度52m靠尺和塞尺检查检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线见高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。1)基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；2)杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构造是否符合要求；3)扣件螺栓是否松动；4)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求5)安全防护措施是否符合要求；6)是否超载。7)在下列情况，应对模板支架重新进行检查验收注意随时收听、收看近期天气预报，在大风、大雨前、后，1)分包单位完成施工，并进行自查，然后报项目工长完成自检程序；2)自检合格，工长组织机电、土建等专业完成交接检；3)完成交接检之后，工长报验，并组织技术部、质检部、安全部共同对模板及支撑4)报监理单位验收，并通知分公司(或公司)人员参加；5)验收结束，验收报告须由项目技术负责人、总监理工程师签字生效。(一)总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、(二)监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；(三)有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。(1)检查脚手架斜杆的销板是否打紧，是否平行与主杆；横杆的销板是否垂直于横杆检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。(2)脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满，上下两层主杆的连接必须紧密，通过观察上下主杆连接处或透过检查孔观察，间隙应小于1mm。φ(3)不配套的脚手架和配件不得混合使用。(4)悬挑位置准确，各阶段的横杆、斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护(5)脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。允许偏差直度每步架φ60系列φ60系列水平度一跨内水平架两端高差φ60系列±I/1000mm及±2.0根据公司发布的《关于工序、实体样板、质量停止点质量报验要求的通知(修订)》,按公司关于工序、样板、质量停止点质量报验要求(修订)执行，各项目均需上报分公司7.4.1验收样板：墙体、框架柱(钢筋、模板、砼)样板(住宅为一个自然间、框架为一个流水段);顶板、梁模板样板(含机电预留)。7.4.2重点工序预控内容：超过一定规模危险性较大分部分项工程验收。7.4.3报验工序(质量停止点):第一次墙、顶模板拆除后，对拆除后混凝土进行外观验收(质量停止点)。8.2.1首先成立以项目经理为首的应急小组，建立支撑架监测信息反馈系统。8.2.2职责分工1)组长职责：发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部2)副组长职责：负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理。定期组织小组成员对施工现场环境管理应急及3)组员职责：要绝对服从指挥员的领导，听从指挥，按照分工和应急领导小组的指8.2.3一般事故的应急响应1)当事故或紧急情况发生后，当事人立即向公司安全部及公司领导汇报，并采取应2)项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内尽快向生产安全管理部门8.2.4重大事故的应急响应1)重大生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目领导报告，同时采取应2)项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主8.2.5报警：紧急事故发生时，发现人应立即报1)向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。2)向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、8.2.6上报：紧急事故处理后，项目经理应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》,一式两份，自留一份，上报公司安全部一份。突发事件口头速报流程情况紧急，可越级口头速报情况特别紧急，可越级口头速报.核实后立即报告核实后立即报告土一立一立图X-X事故报告流程图高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、⑤车辆一道立即就近送往医院，送医院途中不要乱转病①有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头),如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌②触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电7人安静休息，不要走动，适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注生(或打120)到现场诊治。④如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放①发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指 (趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡),速随伤者送医院抢救。9.4.救援医院信息(各项目根据自身情况填写)应建立有效的可以使用的通讯系统，以保证应急救援系统的各个机构之间有效地联统各机构之间；应急指挥机构与外部应急组织之间话。话。内环路内环路救援相关部门及应急救援小组成员电话：救援相关部门及应急救援小组成员电话：火警：119;医疗救助：120;交通：122;治安：110;火警：119;医疗救助：120;交通：122;治安：110;9.4.2.救援路线9.4.2.救援路线经调查本工程周边医疗资源，考虑将襄阳市中心医院(东津院区)作为本工程紧急情况下医疗救护医院，襄阳市中心医院是三级甲等医院，东津院区位于东津新区会展北路，距离本工程约十公里，交通顺畅，方便出现紧急事故时进行及时有效的处理，应急救援路X占阳明e东津世纪城候营村西家清除路线方案1约14分钟|8.2公里|红绿灯8个途径：未知道路》218省道》会属北路航约16分钟|9.7公里|红绿灯2个东津镇途径：未知道路>218省道》内环留发送到手机胜利街立交桥重内环路井昔裹阳市中心14分钟案阳合合要阳技质学院应急救援路线图9.5.应急物资准备序号物资名称数量单位1水泵X台2医药箱X个3强光手电X个4警戒带X卷5担架X副6棉布X包图1:集水坑、电梯井支模详图医N]12mm竹夹板00×50木方顶板模楞及下对撑◎40012mm竹夹板侧板员AA、集水坑、电梯井坑具体尺寸、位置、标高等详见图纸；2、浇筑底板混凝土之前，坑壁、墙体插筋须留设到3、振捣孔位置，根据实际可调整，以振捣不致漏振为原则。四角可每角压重300kg即可。4、两个垂直方向的对撑木方交点必须用L=1005、振捣孔预留堵孔板，待混凝土不再上冒时封6、坑