电厂机组修前分析（化学）

6号机组A级检修修前分析（化学专业）设备及系统概述6号机凝结水精处理系统概况凝结水精处理系统采用中压凝结水精处理系统。凝结水精处理的主系统如下：凝结水泵出口高速混床树脂捕捉器低压加热器系统。每台机组的凝结水精处理系统设备，由1套250%高速混床系统、1套100%容量的旁路系统；两台机组共用1套体外再生系统和再生辅助系统等组成。2.凝结水精处理系统参数（1）每台机组需处理的凝结水量额定：688m3/h最大：795m3/h（2）凝结水精处理系统凝结水入/出口压力额定：3.4/MPa最大：4.5/MPa（3）凝结水精处理系统凝结水入/出口温度额定：33.0/℃最大：50.0/℃上次A修时间为2019年4月6号机汽水取样系统概况：用于根据具有代表性的样品来监督热力系统和设备的安全经济运行;取样、制样设备;根据对样品的分析数据，自动化学加药信号,使取样系统能向加药泵提供控制信号以自动调节加药量。取样系统包括：取样冷却器、恒温调节系统、阀门、减压器、排水系统以及所有的样品分析仪、记录仪、指示仪(温度,压力,流量等)、控制器、信号传输系统。为了安全，避免操作人员被排泄口或取样时不小心被喷出的样品伤害，因此样品水取样切换应在低压段进行；在盘上应能手工就地取样，并有仪表指示。每套取样装置包括一个高温高压架和一个取样仪表架，取样仪表架和高温高压架应分别装在一个独立的底盘上。样品恒温调节系统、化学分析仪、记录仪、指示仪表、信号发生器应该在取样仪表架盘上组装完好的。所有的样品恒温装置和所有的一次分析仪表应该装在一块盘上(干盘),其余的电子设备(没有装入分析装置的传感器、记录仪等)及人工取样槽装在另一块独立的盘上(湿盘),湿盘和干盘共同组成一个取样仪表架。在湿盘上所有取样点都应能将水样收集在取样槽中以便进行人工取样使用。样品恒温调节系统应能将样品水进行全水样恒温，恒温温度应满足监测仪表对样品水的要求。样品水的样品冷却器、减压阀、安全阀、压力表、温度计等装在高温高压架（降温架）上。汽水集中取样分析装置具有取样连续监测，具有断水.超温.超压等保护功能,样品的采集分析由微机自动控制，并实现数据的记录，打印和定期分析，各取样点配备的仪表性能满足设计生产要求。上次A修时间为2019年4月6号机供氢系统概况：6号机供氢系统,氢冷发电机采用外购氢气的供氢方案。大唐洛阳热电厂购买洛阳碳化硅厂的氢气直接通过汇流系统经检测后补入发电机组，用于发电机组的冷却。汇流排系统采用双母管供气，每根母管供气量为40m3/H。汇流排分成甲、乙二段，每段带一根母管。每段除设自动供氢系统外，手动供氢接口必须满足母管供气量为40m3/H，并带减压装置。氢气汇流及检测系统的基本参数如下：a、氢气瓶出口压力12-15Mpa。b、补氢压力为0.8-0.5MPac、预计补氢量10-12m3/d.台（标准状态）上次A修时间为2019年4月循环中水处理系统概况：循环中水处理系统，循环水水源为涧西污水处理厂二级污水（中水），循环水采用石灰处理系统。系统概况和相关设备主要工艺流程如下：聚合石灰乳硫酸铁助凝剂NaClO2硫酸↓↓↓↓↓中水→机械加速澄清池→压力式混合器→双室过滤器→压力式混合器→软水池→清水泵→电厂循环水系统前池。系统概述城市二级污水由管道送至循环水处理室外澄清池进水管接口外1.0米,系统处理水量:1400m3/h，进水压力为P=0.2Mpa。二级污水首先进入机械加速澄清池，在澄清池中添加石灰乳和凝聚剂，实施软化与澄清过程。澄清池出水PH=10.3～10.5，浊度<15毫克/升。澄清池出水经过气水分离器后，进压力式混合器，在压力式混合器中添加次氯酸钠消毒。压力式混合器的出水自流至双室过滤器，双室过滤器的出水浊度≤5毫克/升，双室过滤器反洗采用气水合洗，设专用反洗水泵。反洗排水经废水池再送回澄清池回收利用。双室过滤器出水进入压力式混合器，在压力式混合器中添加硫酸，调至出水PH=7～8压力式混合器出水进入软水箱，由循环水补给水泵升压后补入循环水系统或外供用户。外购消石灰粉采用汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，将消石灰粉送到消石灰贮存箱（10天左右的耗量）。在消石灰贮存箱之后设置石灰乳配制系统，石灰乳由石灰乳计量泵送至澄清池。澄清池的排泥排至泥浆池，再通过浓缩箱浓缩后，由泵输送至灰浆泵房前池，随灰浆一起送到灰场。石灰处理站产生的废水除泥浆带走的少量水份外，全部回收利用。上次A修时间为2019年4月工业废水处理系统废水种类：经常性废水 a、凝结水精处理系统再生废水b、水汽取样系统排水 c、主厂房排水非经常性废水： a、锅炉化学清洗排水 b、空气予热器冲洗排水c、烟气侧冲洗排水 d.机组启动排水工业废水集中处理工艺流程如下:废水→曝气塔→废水泵→调节槽→反应槽→澄清池→最终中和槽→清净水槽→↑↑调节、氧化┘调节┘清净水泵→复用或排放。废水曝气塔设备参数:设备型式敞口常压设备设备数量2台 设备直径 Ф15000设备有效容积2000m3设备壁厚 底圈12mm/次圈10/第三圈9m/其余7m设备高度12000mm设备荷重 空载荷重 59218kg/台 充水荷重 2059218kg/台 运行荷重 2074218kg/台本体材料碳钢设备防腐设备内部防腐 防腐材料聚氨脂弹性体喷涂 防腐层厚度 0.5mm设备外部防腐 防腐材料环氧树脂防腐漆 防腐层厚度 一底三面内部装置循环进水配气装置 型式母管支管 材料母管工程塑料（ABS）支管工程塑料（ABS）上次检修时间2020年5月（二）运行分析发电部进行主要运行参数和运行方式的安全性、合理性和经济性分析，分析存在问题，设备部制定处理措施存在问题1：精处理再生系统分离塔、阴罐、阳罐及树脂输送管监视孔内部污染，无法正常监视影响再生效果。处理措施：进行清理责任人：谢华挺存在问题2：中水系统废水池、浓缩池淤泥存泥较多，废水泵排渣泵启动频繁，设备损耗严重。处理措施：进行清理责任人：谢华挺（三）点检分析设备部点检从设备点检数据、检修数据分析设备及相关器件运行寿命是否到了检修周期，设备是否存在运行异常情况，修或不修每一个系统或设备都要分析到，不修要有不修的理由，修要有修的原因。6号机组凝结水精处理系统1、2高速混床运行正常，进、出口的压力差不超过0.35Mpa；树脂捕捉器进、出口的压力差不超过0.15Mpa。2020年出现过5号机高速混床运行中跑树脂现象。此次对6号机1、2号高速混床进行检修，检查检修内部进出水装置及该混床树脂捕捉器内部滤元。精处理再生系统精处理再生系统整体运行状态良好。上次检修时间为2019年5月，目前存在再生系统的窥视镜污染看不清楚的问题。本次A修中对再生系统的窥视镜进行清理。存在问题：精处理再生系统分离塔、阴罐、阳罐及树脂输送管窥视镜内部污染。处理措施：清理该系统窥视镜责任人：谢华挺6号机汽水取样系统6号机汽水取样系统，整体运行状态良好。运行过程中出现2次取样阀泄漏现象,及由于减压阀堵塞造成1次无样水情况。此次将更换内漏外漏的阀门；考虑到减压阀及高压过滤器运行周期较长，内部存在一定的污物，对减压阀及高压过滤器全部解体检修。存在问题：减压阀及高压过滤器运行周期较长，内部存在一定的污物处理措施：对6号高温价减压阀及高压过滤器全部解体检修。责任人：谢华挺6号机供氢系统6号机供氢系统，整体运行状态良好。运行过程中出现2次接头漏氢现象。此次将更换减压阀密封；考虑到减压阀及高压过滤器运行周期较长，内部存在一定的污物，对减压阀及过滤器全部解体检修。存在问题：减压阀及过滤器运行周期较长，内部存在一定的污物处理措施：对2号汇流排减压阀及过滤器全部解体检修。责任人：谢华挺中水处理系统中水处理系统澄清池，整体运行状态较好，搅拌装置减速机略有噪声。搅拌装置刮泥装置振动、轴承温度均在标准范围内。运行过程中出现1次链条断裂情况。2次加药管堵塞，3次取样管堵塞现象。历年曾出现一次主轴磨损现象。部分积水槽腐蚀严重。此次检修将对2号澄清池搅拌装置减速机、主轴、叶轮、中部轴承组合、底部水润滑轴承、刮泥耙进行调整检修；对2号澄清池底部积泥、排污管、椎体部分进行清理疏通；对2号澄清池加药管、取样管、进行疏通或部分更换；对集水槽进行部分修复或更换。对内部钢构件、池壁进行检查修复：对进水阀、排泥阀、排污阀、冲洗水阀进行检修或更换；对排渣池及废水回收池进行清理。存在问题：1、搅拌装置减速机有噪声。处理措施：2号澄清池检修该减速机，更换内部轴承。责任人：谢华挺存在问题：2、集水槽部分腐蚀损坏。处理措施：更换损坏集水槽。责任人：谢华挺存在问题：3、底部水润滑轴承磨损。处理措施：更换损坏更换轴瓦及轴套。责任人：谢华挺存在问题：4、部分加药管、取样管结垢堵塞。处理措施：疏通或更部分加药管、取样管。责任人：谢华挺中水处理系统1号澄清池2020年9月已检修过，此次不安排检修工作。循环水补水泵系统1、2、3号循环水补水泵运行稳定、可靠，在今年的运行过程中仅出现过一次空气控制阀损坏现象，无其他缺陷发生。设备的振动、轴承温度都在标准范围内，于2018年9月对1、2、3号循环水补水泵的轴、叶轮、副叶轮全部进行了更换，其寿命周期至少在5年以上。因此，此次大修不安排检修工作。反洗水泵系统1、2号反洗水泵运行稳定、可靠，在今年的运行过程中未发生过缺陷。设备的振动、轴承温度都在标准范围内，于2019年6月对1、2反洗水泵的轴、叶轮、副叶轮全部进行了更换，其寿命周期至少在5年以上。因此，此次大修不安排检修工作。1、2号废水回收泵1、2号废水回收泵运行稳定、可靠，在今年的运行过程中仅出现过出口止回阀卡异物泄漏的缺陷2次。设备整体运行状况较好。2号废水回收泵于今年5月进行了更新。目前设备的振动、轴承温度都在标准范围内，此次大修不安排检修工作。中水加药系统中水加药系统目前运行状况尚可。在今年的运行过程中，出现数次管道堵塞泄漏缺陷。此次大修，针对缺陷，对部分加药管道进行疏通及部分进行更换，确保大修后提高设备运行的可靠性，降低缺陷的发生次数。存在问题：中水加药系统加药管道堵塞、泄漏。处理措施：对部分加药管道进行疏通及部分进行更换责任人：谢华挺中水排泥泵系统中水排泥泵系统1、2、3号排泥泵，于今年上半年进行了检修，更换了定子及机械密封，目前运行状况较好，流量压力均符合使用要求。此次A修不安排检修工作。中水石灰乳输送泵系统中水石灰乳输送泵系统1、2、3、4于今年上半年分别进行了检修，更换了叶轮、轴、轴套、端盖。目前运行状况较好，流量压力均符合使用要求。此次A修不安排检修工作。工业废水处理系统整体运行状态较好，2020年5月已检修，对整个系统进行了清理，对曝气塔内部进行了积泥清理，修复了曝气装置，外部阀门进行了检修或更换，目前该系统运行状况较好，此次不安排检修工作。（四）缺陷分析结合近2两年设备缺陷发生情况和遗留缺陷，分析设备存在的问