CIGA表带可靠性测试规范

CIGA表带可靠性测试标准,,,,,,

序号,测试项目,目的,测试条件,测试步骤,判断标准,测试样机数量

1、环境可靠性测试,,,,,,

1,低温存储,"该试验主要是确定油漆涂层在低温气候条件下暴露后的性能及表带耐低温性能。

检验表壳与表带间、表带与表扣间和表带带身的抗拉能力是否满足要求。","试验温度：-40℃；

低温保持测试时间：72H；

温箱温度变化速率：1℃/min；

抗拉测试：根据表带抗拉测试条件（配手环底壳测试）。

","1)测试前检查外观无异常，无变色、气泡、裂口、脱落等，具体参考《外壳表面处理工艺可靠性测试检查通用用例》；并用无尘布将油漆表面擦拭干净；

2)样品放入温箱，调节温度箱温度至规定的温度，保持规定时间；

3)取出样品，检查外观后常温放置2H；

4)根据表带抗拉测试方法进行抗拉测试。","1.油漆涂层外观无异常，无脱落，无裂纹，无变色等异常；

2.油漆涂层附着力需要达到常规附着力测试等同的要求（五金电镀壳体常规附着力要求为4B,环境测试后可降低为3B，其他类产品接受条件不变）

3、根据表带抗拉测试判定标准",5

2,高温存储,"该试验主要是确定油漆涂层在高温气候条件下暴露后的性能及表带耐低温性能。

检验表壳与表带间、表带与表扣间和表带带身的抗拉能力是否满足要求。","试验温度值：70℃；

高温保持时间：72H；

温箱温度变化速率：1℃/min；

抗拉测试：根据表带抗拉测试条件（配手环底壳测试）。

","1)测试前检查外观无异常，无变色、气泡、裂口、脱落等，具体参考《外壳表面处理工艺可靠性测试检查通用用例》；并用无尘布将油漆表面擦拭干净；

2)样品放入温箱，调节温度箱温度至规定的温度，保持规定时间；

3)取出样品，检查外观后常温放置2H；

4)根据表带抗拉测试方法进行抗拉测试。","1.油漆涂层外观无异常，无脱落，无裂纹，无变色等异常；

2.油漆涂层附着力需要达到常规附着力测试等同的要求（五金电镀壳体常规附着力要求为4B,环境测试后可降低为3B，其他类产品接受条件不变）

3、根据表带抗拉测试判定标准。",5

3,高温高湿测试,该试验主要是使测试样品在中长期高温高湿环境下加速老化，验证产品的寿命耐久能力及性能。,"1、55±1℃，92+3/-2%RH，336H

紧配结构：测试过程中表带模拟用户使用状态与表壳装配自由旋转结构：测试过程中仅表带即可，测试完成配合表壳检查

2、抗拉测试：根据表带抗拉测试条件。

","1)试验前初检，保证产品机械、外观和功能等正常，并将检查结果填写在测试记录表中；

2)试验箱温度和湿度在1小时内升到规定的温度和湿度状态，使样品处于规定的状态，持续规定的时间；

3)运行给定时长后，将温度和湿度在55±1℃，92+3/-2%RH，恢复2小时；

4)最终检查产品机械、外观和功能（含装配和佩戴）等正常，

5）根据表带抗拉测试方法进行抗拉测试。

","1）测试后表带特别关注头粒、尾粒、针孔、生耳孔、表扣、粘胶等处，不存在用户可感知的气泡、裂口、膨胀、分层（必须手抠检查粘胶部位，如下图所示类似失效）、翘起等异常（如断差面超过0.1mm）（表面处理失效存在争议时，参考“表面处理可靠性测试”的结果评估风险；

2）抗拉测试100N后表带不存在裂纹、断裂等影响佩戴的功能性失效；紧配结构设计，表壳与表带连接处不存在肉眼可辨的裂纹等异常（表带孔微小裂口判定：表带正常伸展，30cm肉眼不可见不判问题）。

3）根据表带抗拉测试方法进行抗拉测试判定标准。",5

4,"沐浴液测试

----202X.4.28新增","验证表带抗沐浴液能力，提前暴露设计缺陷。

","

1、温度：50℃，浸泡24小时，沐浴液与水的比例为1:20

Keep同意每种沐浴液做2pcs样品-----2021.1.19","表带单体浸泡在配置好的溶液上，没过产品表面，放置在恒温箱内，试验后清洗干净后40℃度环境烘干30分钟。

沐浴露品牌及规格。

1.强生美肌恒日水嫩沐浴乳720g

2.力士(LUX)沐浴露精油香氛沐浴乳1000g

3.舒肤佳沐浴露柠檬清新1000ml

4.滴露Dettol健康沐浴露柑橘沁爽950g","

1.无变色，褪色，腐蚀，裂开、擦掉现象发生。

2.根据表带抗拉标准50N。

",8

5,UV,验证产品基材及表面耐UV测试，起加速老化作用，是否满足设计需求。,"1、单循环:4hoursUV照射((UV-A,340nm,0.63W/m2/nmand60°C)+4hours湿度存储(50°C),总共12个循环(4天)。

2、抗拉测试：根据表带抗拉测试条件（配手环底壳测试）。

Keep要求12个循环(4天)周期，修改为21个循环(7天)周期.----202X.4.23

","1、做法：试料表面的一半用ALFoil贴上（留待与试验后部位比较），另一半裸露，

2、根据表带抗拉测试方法进行抗拉测试。","1、外观无明显变色，无开裂、脱落、起泡现象

3、根据表带抗拉标准50N。

4、颜色变化灰度卡4.5级以上。",5

6,温度冲击,"该试验主要是确定外表面油漆涂层经受温度快速变化后的性能及表带性能。

检验表壳与表带间、表带与表扣间和表带带身的抗拉能力是否满足要求。","TH（试验温度值）：70℃±2℃

TL（试验温度值）：-40℃±2℃

tc1（温度切换时间）：＜5分钟

tc2（样品TH温度稳定时间）：1h

tc3（样品TL温度稳定时间）：1h

T（循环数）：24个循环

抗拉测试：根据表带抗拉测试条件（配手环底壳测试）。","1)测试前检查外观无异常，无变色、气泡、裂口、脱落等，具体参考《外壳表面处理工艺可靠性测试检查通用用例》；并用无尘布将油漆表面擦拭干净；

2)将样品放入温度冲击试验箱中，先在TL的低温环境下保持时间tc3；

3)在tc1时间内将温度切换到TH的高温环境下并保持时间tc2；

4)共做T个循环；

5)取出样品，检查结果、外观，

6）根据表带抗拉测试方法进行抗拉测试。","1.油漆涂层外观无异常，无脱落，无裂纹，无变色等异常；

2.油漆涂层附着力需要达到常规附着力测试等同的要求（五金电镀壳体常规附着力要求为4B,环境测试后可降低为3B，其他类产品接受条件不变）；

3、根据表带抗拉测试判定标准。",5

2.表面处理可靠性测试,,,,,,

7,耐化妆品测试,"测试产品表面处理层及其基材是否能耐日用化妆品的腐蚀。

","1、先用无尘布擦拭干净表面，将清单中的化妆品各取10g放入量杯中混合均匀，(一次配样仅能使用一次，不允许隔天使用)均匀涂抹在产品表面，薄薄一层放在恒温箱内，

2、40±2℃，湿度95±5%RH，持续48H后取出，室温放置2H，

化妆品：NIVEA防晒霜SPF30++凡士林特效润肤露（干燥滋润配方）

抗拉测试：根据表带抗拉测试条件（配手环底壳测试）。","1)测试前检查外观无异常，无变色、气泡、裂口、脱落等，具体参考《外壳表面处理工艺可靠性测试检查通用用例》并用无尘布将表带表面擦拭干净；

2)用棉签或无尘布将NIVEA防晒霜SPF30++凡士林特效润肤露（干燥滋润配方）均匀的涂在表带表面（从一端往另一端进行涂抹，确保样品表面的润肤露均匀覆盖）。

3)将产品放在温箱内,保持48h后将产品取出；

4)用无尘布将化妆品擦拭干净，并在常温环境下放置2h后检查表带外观。

5)取出样品，检查结果、外观，

6）根据表带抗拉测试方法进行抗拉测试。

","1.基材及油漆涂层外观无异常，无脱落，无裂纹，无变色等异常；

2.需要达到常规附着力测试等同的要求（五金电镀壳体常规附着力要求为4B,环境测试后可降低为3B，其他类产品接受条件不变）

3、根据表带抗拉标准50N。

",5

8,酒精耐磨测试,验证手感油的耐酒精摩擦能力。,"99.5%酒精。负载500g，速度40~50次/Min。

50个循环","用纯棉布蘸满无水酒精（浓度≥99.5％），包在专用的测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加5N（500g）的载荷，用专用仪器或手工在样本表面来回擦拭。

印刷：50个循环(来回算一次,测试距离约20mm,测试速度40~50次/min)",不变色，不脱层，不露底材,3

9,耐汗液浸泡,检验产品受人工汗液的腐蚀老化能力是否满足产品的寿命要求及性能。,"环境条件：湿度≧95%，温度55℃±2℃，

汗液：1.纯净水400ml，氯化胺7g，尿素2g，醋酸1ml，乳酸6ml，氢氧化钠少许，酸性PH值4.7，碱性PH值8.8.

2.人工汗液使用(中威检测配方汗液)配好的人工汗液，型号：ZW-HY-1000

把滤纸（无尘布22cm*22cm）放于酸性或碱性溶液充分浸透（汗液量23ml），用密封胶袋将浸有酸性或碱性溶液的滤纸（无尘布）包裹在手环（腕带，本体塑胶，金属装饰件）表面，并且确保无尘布与手环表面充分接触，显示屏幕朝上，然后放在测试环境中72小时后，从测试环境中取出，并且放置2小时。","1）测试前检查外观无异常，无变色、气泡、裂口、脱落等，机械性能正常如表扣和针扣旋转自如，生耳伸缩自如，具体参考《外壳表面处理工艺可靠性测试检查通用用例》，并用无尘布将表面擦拭干净；

2）在55℃，95%RH环境下连续浸泡168H，取出后静置2H；

3）检查产品机械、外观和功能（含装配和佩戴）等正常，抗拉测试100N并在测试数据模板中记录。

4）根据表带抗拉测试方法进行抗拉测试。","1）测试后表带特别关注头粒、尾粒、针孔、生耳孔、表扣、粘胶等处，不存在用户可感知的气泡、裂口、膨胀、分层（必须手抠检查粘胶部位）、翘起等异常（如断差面超过0.1mm）（表面处理失效存在争议时，参考“表面处理可靠性测试”的结果评估风险）。

2）抗拉测试50N后表带不存在裂纹、断裂等影响佩戴的功能性失效；紧配结构设计，表壳与表带连接处不存在肉眼可辨的裂纹等异常（表带孔微小裂口判定：表带正常伸展，30cm肉眼不可见不判问题）。

3）根据表带抗拉标准50N。

针对皮表带：

测试完成后只关注油边脱落、开胶、局部变色、带孔和生耳孔拉断。",10

10,干擦湿擦测试,验证评估产品在日常使用过程中表面掉色、沾水沾汗使用摩擦磨损的风险，是否会对衣物等染色；,用EMPA701毛毡布（或无尘布）在专用的测试头上（面积约10mm*10mm），施加规定质量的载荷，用专用仪器或手工以40往复/分钟～50往复/分钟的速度，40mm左右的行程，在样本表面（需要覆盖表面和底面）来回擦拭；,"1)试验前检查外观无异常，无变色、气泡、裂口、脱落等，具体参考《外壳表面处理工艺可靠性测试检查通用用例》，并用无尘布将表面擦拭干净；

2)针对UV改质：500g载荷，干毛毡布，50来回；

针对尼龙表带：1kg载荷，干擦：干无尘布，湿擦：湿无尘布，尼龙表带测试到2000个循环；

针对氟胶表带：1kg载荷，干擦：干无尘布，5000个循环；

针对皮革表带：

干擦色牢度：

将EMPA701白色羊毛毡固定在专用的测试头上（面积约10mm*10mm），施加1Kgf的载荷，用仪器或手工以40～50往复/分钟的速度，40mm行程，在样本表面来回擦拭50次（一个来回为一次）；

湿擦色牢度：

将EMPA701白色羊毛毡固定在专用的测试头上（面积约10mm*10mm），将羊毛毡浸泡在纯净水中并施加约100±30gf负载，持续2min,取出羊毛毡悬空5秒，以棉布吸收多余水份（不滴水即可），然后施加1Kgf的载荷，用仪器或手工以40～50往复/分钟的速度，30~40mm行程，在另样品表面来回擦拭50次（一个来回为一次）

湿擦耐磨：以湿羊毛毡按上述步骤在新样品表面(表带、箍环）测试2000个来回，每隔100次检查并以滴管或针筒向测试表面补充2~4滴纯净水（以保持测试表面湿润且无水珠流动为宜，可酌情增减补充水量），如果表面涂饰层局部磨损面积大于10mm*10mm则停止测试并记录未失效时的最大测试次数

3)测试完成后，观察毛毡布/无尘布的沾色程度，以及表带表面是否磨损。

","硅胶/氟胶表带判定：硅胶表带表面无发亮、片状磨损（参考橡皮摩擦标准），硅胶/氟胶表带表面不能粘上毛毡（带孔里允许）；

尼龙表带判定：尼龙表带无起毛、起球、带孔边缘开丝开线；

皮革表带判定：

1）检查干擦、湿擦后样品表面掉色情况，然后对照AATCC六色九级比色卡检查羊毛毡的沾色程度并判定等级（在无彩色比色卡时，可以用ISO105A03灰度卡代替评估，如有争议则以AATCC六色九级比色卡为准）；

干湿色牢度（擦/湿擦50次）：样品表面无可见磨损、无明显变色;

干湿色牢度（干擦/湿擦50次）：根据比色卡判定羊毛毡沾色程度，

干擦：4级及以上合格；

湿擦：3级及以上合格。

湿擦耐磨：分别记录500/1000/1500/2000次湿擦测试时的磨损结果;

表带：

‐湿擦500次，无可见磨损;

箍环：

‐湿擦1000次，无可见磨损

（磨损后可能具有如下全部或部分特征:明显色差、露出绒毛状的细小胶原纤维、干燥后磨损位置的胶原纤维结板硬化）

沾色染色判定（所有表带），根据比色卡判定羊毛毡沾色程度：

干擦：4级及以上合格；

湿擦：3级及以上合格。

",3

3、机械可靠性测试,,,,,,

11,抗拉测试,检验表壳与表带间、表带与表扣间和表带带身的抗拉能力是否满足要求。,"拉力测试仪

1、测试前确认表带是否与表盘是否连接好，连接正常后将表带两端分别固定在拉拔力测试夹具上，依据测试条件对参数进行设置，测试完表带无异常进行下一步的测试;

2.单体表带：

移动速度40mm/min,施加至规定的水平拉力值100N,并保持3-5S，重复3次。

2021/6/21---FD朱金山建议测试方法（如图3），并讲述了测试目的，主要是检验表带与中框的拉力可靠度，Keep同意按此方法进行测试。

3.表带+中框：

组装好的中框表+带表，中框水平固定在治具上锁紧固定，表带一端夹紧在带身前端无孔位置，移动速度40mm/min,施加至规定的