电机公司毕业实习报告

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电机公司毕业实习报告1

一、前言

电机实习是我们能够将课本中所学的理论知识与实践知识相结合的一个特别重要的环节，通过对电机生产过程的参观，电机实体结构的认识，可以更好的掌控课本中的理论知识。这次实习主要分为去重庆赛力盟电机有限公司厂内工程师对电机生产过程的介绍参观和学习一位电机老师傅拆装电机，要求我们通过这次实习能够更清晰的认识电机的内部结构与生产流程。

二、实习内容

20**年6月30号上午，我们全体电气工程及其自动化20**级同学乘坐校车前往重庆赛力盟电机有限公司进行实习参观，第一次从教室踏入工厂的车间只能用激昂和震撼两个词来形容，接待我们负责讲解的是赛力盟电机公司一位年轻的研发部门的工作人员，当他说出自己也是从高校毕业后进入这里工作的时候一下子给我们拉近了距离。

在进入车间参观之前，工程师很热忱严厉的给我们介绍参观实习过程中的安全考前须知，要留意头上的天车吊卸重物，胸前的参观牌在生产机器前要用手拿住以防被卷入机器中去。工程师带我们进入的第一个车间是主要负责转轴加工的，工程师给我们讲解了转轴加工的主要流程：下料〔做成一节一节圆乎乎的〕—粗车—调制〔热处理〕—半精车〔一圈圈红色的〕—磨床—铣键槽〔铣床〕，这个流程过后假如可以通过焊浮金使其对称，跟随着工程师的讲解，我们见到了一个个电线杆粗的转轴，真的很惊讶，没想到转轴竟然还有这么大和粗的。工程师告知我们这是大型电机的转轴，大型电机工作性能最好的可以一个小时之内将广州一个区的雨水排洁净，紧接着我们看到了电机的外壳排内关盖箱体，工程师给我们了讲解了许多工作阅历总结出来的知识，这些在课本内是找不到的，大型的电机主要采纳方扁型的，圆形的很少用，比如说大型水轮机和发电机，压圈用做定子铁芯两端用的，飞轮可以增加转子的惯性，机座的外面要添加防锈漆，轴承可以分为稳动轴承和滑动轴承，焊接浮金可以加大直径等知识。当我们走到一个滑动轴承边上时，一同学突然提出一个特别好的问题：为什么转轴铁芯有一边会有一圈圈减小的螺纹？工程师耐烦的给我们说明这是由于那边是风扇位，另外

一边是输出端，风扇位那端不需要太圆的轴承。紧接着我们看到了发电机的转轴，工程师给我们讲解了轴承内部为什么会有孔，电是怎么传送出来的。我们今日见到了立式和卧式两种电机的实体，在厂内看到了活动导员的生产加工过程，工程师给我们讲解了这两种不同形式电机的运用范围。

紧接着我们进入了小型电机的加工车间，见到了我们课本中常常学习的绕线式和鼠笼式电机实物，当看到小电机的关盖的时候，我很迷惑为什么关盖上有四条高出平面的条条？经向工程师询问，原来这叫加长筋，关盖本身比较薄，通过加长筋可以使关盖不易破裂。工程师给我们讲解了机座的加工过程：车削〔铁芯位〕—洗脚底板〔安装平面〕—转孔〔连接〕，电机是有双循环的，包括内循环和外循环，内循环主要是内通风道通过气流将电机内部的热量散出。我们见到了大型的定子铁芯，发觉铁芯的内部凹槽之间还有一个个短的透气的小口口，工程师讲这叫冷却通风槽用来散热的，这在我们课本中是没有提到的，我们看见了被呢绒包裹的一条条铜线，依据绝缘要求的不一样，可以分为外包玻璃丝的绝缘层、含云母的绝缘层和呢绒带，其中绝缘层越薄越好，也分为低压线和高压线，高压线圈上拥有比较非常的黑色低阻带，半导体的`一种材质，可以用在高海拔上面，工程师开玩笑说这是他们公司的机密，也就没有给我们细讲，不过可以感受到，能够解决高海拔上电机放电的问题肯定是高科技的。

我们来到了绕线机和高压测试的地方，见到了大量的各式各样各色的铜线圈，工程师给我们讲解高压一般是长方形的铜带，小电机一般是圆形细的，铜的颜色分为金色、银白色和酱色，这取决于外面的绝缘等级和性能，高压电机用少胶云母片最好，而且云母的含量越高越好，到了一个包绝缘层用的无尘车间，由于是月末，这个车间没有开门，工程师特别强调这个车间是耐压试验的，里面的高电压可以打到1万伏特到2万伏特，他们这里每一根线圈都会进行耐压试验。立刻就有同学提问，为什么每根导线都要进行耐压试验？为了给我们解答迷惑，工程师把我们带到了这个厂的vpi工艺，这个工艺主要是进行高压真空浸漆的，在国内有这道工艺的工厂很少，将电机组装好后放进去，通过抽干空气和水分，让漆把定子铁芯埋没，高压在把漆打压到里面，然后进行烘干，最末使绝缘一体化，绝缘层一体化可以提高电机的绝缘性能，但是需要建立在线圈耐压的前提下，线圈耐压是核心，假如有一根线圈不耐压，这道工艺就会报废，糜费许多人力物

力，这不禁让我们感受到了工业生产要求的严谨性。不知不觉中，一上午短暂的时间就这么度过了，我们还沉醉在工程师讲解的知识海洋里，下午在学校通过互联网我好好查了查赛力盟电机公司的资料以及电机的实物图片进行了下保存，对一些水轮机、电动机、发电机大中型企业的进展状况有了了解。

第二天上午，我们又乘校车来到了赛力盟电机公司开始新的学习，这次工程师首先带我们进入的是冲剪车间，这个车间主要是生产硅钢片的，先下料，然后通过剪板机自动的被剪成一片片的，之后进行刷漆，形成各式各样的硅钢片，我们见到了正在生产的单槽冲机器，转子片依据开槽不同，可以分为定子内圈和转子外圈，我当时正迷惑这一片片的硅钢片怎么样才能弄成那么厚的定子铁芯？不可能用胶沾吧？正预备问工程师，工程师已经开始讲这个问题，我们见到了一个叫叠加芯胎的圆铁柱，原来硅钢片就是套在它的上面一叠叠的装在一起，通过500吨或者300吨的压床，一下子就可以将转子片分开，做出来冲模，许多同学还是不理解这个过程，工程师带我们见到了许多做好的冲模，这下子大家基本上明白了。有个同学突然提出：为什么电机上会有通风槽？当时我听了这个问题感觉很好笑，通风槽不就是用来散热的吗？后来工程师给我们讲解并不是每一种电机都有通风槽的，这跟电量有关，像液冷的空调就不需要通风槽，我听了突然感觉自己知道的太少了，还需要虚心的学习请教。

我们到了最末一个要参观的车间总装车间，这个车间主要负责小电机的装配、中大型电机装配、水轮机的装配以及对电机外壳的刷漆。我们见到了许多的发电机和同步电机的机座，有扁式的和立式的，电机上的风机分为自带风机和外加风机，自带风机会损耗电机本身的能量，一般状况下大型的电机高于1000kv的都拥有自带风机，工程师到一个电机前给我们说这个电机是要用到重庆轻轨六号线的，我们听了都很惊讶很赞美，可能这也是看到自己所学专业为社会进展带来价值的一种自我确定吧，总装车间旁边有一个刷漆的有毒高危车间，里面有小电机生产的流水线，虽然说是有毒高危的，但是间或去一次也不会有什么大问题，带着对知识的渴望和新奇，我们还是走进了这个车间看一个个被漆好的小型电机，在这里我们见到了许多课本上学到的鼠笼式电机、直流机，直流机和沟通机最大的区分就是有无换向器。下午，通过上网查资料，得到了许多书本上没有的关于直流机和沟通机以及水轮机的资料，这些珍贵的知识需要我们自己去总结和发觉。

第三天是给我印象最为深刻的一天，这天是在学校逸夫科技大楼的试验室看电机老师傅拆装电机，但是老师傅有些话语却激发了我对知识的渴求和对国家工业进展的一种超越欲望。电机老师傅为我们拆装了直流电动机和单相电容异步起动电动机，在拆装的过程中，除了讲解这些电机内部的结构、拆装的前后顺次，而且还动情的给我们讲解目前国内电机与国外电机的差距，国内工业和国外工业的差距，虽然他没有那么直白的鼓舞我们每一位同学肯定要出国留学学习国外的先进技术，肯定要为国家民族的进展努力学习，但是他却为每一位有责任心的高校生埋下了一个深深的理念，当学习与民族进展联系到一起的时候，我们的内心才会产生无穷大的动力。我们本以为从工厂出来的老师傅会强调我们培育自己的动手技能，没想到老师傅却特别的强调我们要学习好课本上的理论专业课知识，他给我们讲解电机涌现的任何问题都是建立在理论知识上去解决的，只有掌控了理论知识，才能在操作上解决问题的时候拥有理论依据，才能以理服人。老师傅的讲解让我们为自己的学习定位有了更加精确的认识。

三、实习生产的心得体会

这次实习虽然只有短短的一周，但是让我学到了许多课本上学习不到的知识，对电机的真实结构和原理有了更深刻的认识，让我明白了知识服务于生活，知识也来源于生活，电机厂工程师和电机老师傅掌控的许多知识都是通过自己在工作中的总结和阅历得来的，我们应当深入到生活生产中利用自己学习的最基本的理论知识去发觉和探究，理论与实践是分不开的，我们要学会通过理论知识去解决现实生活中的问题，要树立远大的目标，从小事情做起，放眼世界工业的进展形势，为中国将来工业的进展贡献自己的能量。

电机公司毕业实习报告2

实习目的：

认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识，掌控电机制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本状况。并培育出良好的时间观念，纪律观念，工作立场和实践技能，为以后走上社会工作岗位做好预备。

实习单位综合概述：

德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年，为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一，长期以来一贯为海军生产船用电机，是一家集电机研发，生产，销售和修理于一体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的生产销售链和强大的自主研发技能，是德州制造业中出名的一家企业。

实习内容及进度：

十一月一号，在进行入厂安全教育之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号，在装配车间进行定子加工的详细学习和操作。五号和六号，在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工，下午进行实习总结。

实习体验与心得：

一号上午，进入车间，一切都是那么的生疏，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音，工人师傅都在劳碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发觉：现实与理想之间是有距离的，在实习一周后我发觉，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，生疏的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观测中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作，师傅的工作看上去好像很简约，但亲自动手操作后才发觉并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要无可置疑的认为，看上去很简约的东西做起来也很简约。有些同学认为很简约就不去亲自操作，有些同学认为这么简约，做了没有意义。到此，我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不要对没做过的事说没意义。才发觉许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的阅历。

刚实习的第一天，安排给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开始渐渐学着绑扎定子，在加工的同时留意操作流程及有关考前须知等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品，体验进入社会后工作的感觉。

作为初次真正接触社会工作岗位的同学来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关考前须知等都不是很了解，在我便认真阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的援助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

对车间里的环境有所了解熟识后，开始有些焦灼的心开始渐渐镇静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，那么要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：绝缘片，线圈绑扎带等)。在工作岗位上依据员工手册上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理，并且用绑扎带进行紧固，最末将加工好的定子放在指定的位置。

在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大，加工效率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指导下我渐渐运用他们介绍的操作方法开始熟识一些技术规范和技巧。同时我发觉在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也应当不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

经过一段时间加工产品的学习，我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当涌现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，那么向小组长、技术员反映状况，恳求他们援助解决。在他们的援助下，涌现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简约的问题，渐渐提高自己解决处理问题的技能。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断加强，对工作的积极性也有所提高，尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后，就是每天的重复。