设备安装质量保证措施

设备安装质量保证措施1、质量管理体系1.1、质量目标我公司将严格按照ISO91质量保证体系组织施工，推广、使用新技术、新工艺、新方法、新材料，确保创优规划和质量目标的实现；积极推行先进项目管理模式，调动现场人员积极性，确保优质高效的完成工程施工任务，杜绝各类重大质量事故。1.2质量方针1、全面协调全面协调好各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到紧张有序、有条不紊的施工，实施职责范围内的全员、全面、全过程管理工作，确保各条线之间相互配合。2、认真投入细致理解业主意图，坚决服从业主指挥，认真按工程质量保证体系执行，全体管理、施工人员全身心投入，始终置各项工作于质量受控状态。3、服务到位处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位，在施工各环节中均及时向业主提供有关图像资料（照片、数据、报告）。1.3、质量保证体系我公司组织各专业技术人员组成项目部，拥有健全有效的施工质量保证体系。以下为公司质量保证体系:1.4、质量管理组织体系公司成立质量管理领导小组，对各专业进行监督指导，同时监督检查培训指导施工班组，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的作用。（3）建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。（4）建立严格的奖罚在施工前和施工过程中项目负责人组织有关人员，根据有关规定，制定符合本工程施工详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。（5）建立健全技术复核制度和技术交底制度；在认真组织进行施工图纸会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，杜绝重大差错事故的发生。（6）坚持三检”制度。即每道工序完，首先由作业班组提出自检，再由工程负责人、项目负责人组织有关施工人员、技术人员进行互检和交叉检。隐蔽工程在做好三检”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。（7）坚持三级”检查制度。每月对项目工程质量全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期整改，并进行跟踪验证。（8）构件采购计划，制定书面的采购订货单，选择供货商，预定交货地点和日期。（9）对于工程施工过程中出现的质量问题，一经发现，组织力量严肃进行处理，事故的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的三不放过”原则，认真处理，防患于未然。3、强化质量管理基础工作（1）把质量教育作为一项战略任务，水处理、管道工程工期紧，难度大，要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管，不断提高质量意识，确保各项指标。（2）加强质量信息管理，及时掌握质量信息，不断改进和提高质量，各项质量资料要齐全，要有签证，要按贯标要求整理。（3）加强计量器具的管理和现场测试计量器具的确认，认真按计量网络进行质量控制和检测。（4）建立质量管理点、严格控制关键的质量环节。（5）质量管理点由专人负责管理和跟踪，严格按标准控制质量，发现问题及时采取措施，确保质量。（6）建立质量管理点的跟踪和管理的见证资料。4、质量管理资料根据《质量手册》要求，写上的必须做到，做到必须有见证的原则，做好施工资料的收集整理工作，必须记录和收集的资料如下：（1）分部工程、分项工程项目划分表（2）基础交接资料（3）测量记录（4）设备及材料出厂合格证（5）隐敝工程记录（6）安装自检及专检记录（7）试运转记录（8）工程质量事故处理记录2主要管理措施1、现场材料管理规定（1）首先按照设计、业主和规范的要求确定其质量标准、档次；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表的实际评价确定最优的选择意见;严格执行当地备案制度，所采购的材料必须是经过当地建设主管部门备案的产品。（2）对材料设备采购、加工、运输尽可能进行过程跟踪控制；对进入现场的材料，设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。2、对设备材料采购过程和环节质量控制根据IS901质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购供方厂家供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下:（1）采购物资时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须具备当地建设主管部门备案证、出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货;（2）项目部、采购部委托供方供货，事先已对供方进行了认可和评价，建立了合格的供方档案，材料的供应在合格的供方中选择;（3）实行动态管理。项目负责人对物资采购主管部门定期对供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供方从档案中予以除名。（4）严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求，按经批准的质量计划要求进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。3、施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：（1）建立完善的项目部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程T分部工程T分项工程^施工工序进行层层分解，把质量责任具体落实到最基层。（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；施工样板和首检定标制；工序管理制度;方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和奖罚制度等，并严格贯彻实施。（3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划，文件和资料控制程序，物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。（4）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。（5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。（6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。（7）协助业主和业主代表、监理公司和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、实验和核验工作。（8）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。4、工程质量检验评定规定（1）分项工程质量评定按照国家质量验评标准进行，实事求是的评定，不得闭门造车。（2）分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由组长组织有关人员进行，由项目工程负责人核定质量等级。（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由工程负责人填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。5、质量保证资料管理规定（1）质量保证基础资料由项目质检员负责填写、整理、报项目监理，并严格执行地方行业标准。（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。（3）对各种质量保证资料、技术措施、材料试验等要加强中间检查制度，定期进行查验。6、工程质量奖罚规定（1）各施工班组对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励，否则予以处罚。（2）不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。3施工过程中技术质量控制措施1、过程控制（1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。（2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图进行施工，若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。（3）严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。（4）合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。（5）各工序施工完后，施工班组要进行自检，合格后才能进行下道工序，并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员，要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责，发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查，并及时做好记录。（6）项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据。（7）项目部针对工程重点、难点成立专项QC小组，开展科技攻关活动。（8）对所有进入施工现场的施工材料、设备、管件要认证核对，并检查是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明要通知项目负责人停止使用。（9）施焊焊工必须持有焊工合格证，并在有效期内，焊接工艺选用规范要求的焊接通用工艺。（10）建立定期质量检查制度。（11）发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。1.6施工质量控制1.6.1施工准备阶段的质量控制一、施工组织准备工作的质量控制1、设备采购质量控制生产设备及各种配套附属设备，均是建设项目的组成部分，为确保建设项目的整体质量，我方做好设备质量的控制工作。对于本项目的各种外购设备及大宗材料，我方将本着技术、质量优先的原则进行采购工作。我方将正确处理好价格与质量的关系，在满足招标文件对本项目设备档次要求的情况下，我方将选择质量好、技术先进，运行稳定，易于维护、节能环保、运行成本低的设备，确保采购的设备满足本项目合同及用户的要求。（1）设备采购原则1）向有良好信誉，供货质量稳定合格的供货商采购。2）所采购设备的质量是可靠的，满足设计文件所确定的各项技术要求，能保证整个项目生产或运行的稳定性。3）所采购设备和配件的价格是合理的，技术相对先进，交货及时，维修和保养能得到充分保障。4）符合国家对特定设备采购的政策法规。（2）设备采购方案的编制编制设备采购方案，要根据建设项目的总体计划和相关设计文件的要求，采购的设备必须符合设计要求。方案要明确设备采购的原则、范围和内容、程序、方式和方法，采购方案中要包括采购设备的类型、数量、质量要求、周期要求、市场供货情况、价格控制要求等因素。从而使整个设备采购过程符合项目建设的总体计划，设备满足质量要求。（3）设备采购质量控制负责设备采购的人员有设备的专业知识，了解设备的技术要求，市场供货情况，熟悉合同条件及采购程序。我方将认真审查厂商的资质情况和设备供货能力。对设备的制造质量、设备的使用寿命和成本、维修的难易及备件的供应、安装调试、生产管理、技术管理、质量管理和企业的信誉等几个方面做出评价。二、施工技术准备工作的质量控制施工技术准备是指在正式开展施工作业活动前进行的技术准备工作。这类工作内容繁多，主要在室内进行，具体如下：1、熟悉施工图纸，组织设计交底和图纸审查；2、进行工程项目检查验收的项目划分和编号；3、审核相关质量文件，细化施工技术方案和施工人员、机具的配置方案；4、编制施工作业技术指导书，绘制各种施工详图（如测量放线图、大样图及配筋、配板、配线图表等）；5、进行必要的技术交底和技术培训。技术准备工作的质量控制，包括对上述技术准备工作成果的复核审查，检这些成果是否符合设计图纸和相关技术规范、规程的要求;依据经过审批的质量计划审查、完善施工质量控制措施；针对质量控制点，明确质量控制的重点对象和控制方法；尽可能地提高上述工作成果对施工质量的保证程度等。三、现场施工准备工作的质量控制1、计量控制这是施工质量控制的一项重要基础工作。施工过程中的计量，包括施工生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。开工前要建立和完善施工现场计量管理的规章制度；明确计量控制责任者和配置必要的计量人员；严格按规定对计量器具进行维修和校验；统一计量单位，组织量值传递，保证量值统一，从而保证施工过程中计量的准确。2、测量控制工程测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步。施工测量质量的好坏，直接决定工程的定位和标高是否正确，并且制约施工过程有关工序的质量。因此，施工单位在开工前应编制测量控制方案，经项目总工批准后实施。对招标人提供的原始坐标点、基准线和水准点等测量控制点进行复核，并将复测结果上报监理工程师审核，批准后施工单位才能建立施工测量控制网，进行工程定位和标高基准的控制。3、施工平面图控制（1）我方将按照合同约定并充分考虑施工的实际需要，事先划定并提供施工用地和现场临时设施用地的范围，协调平衡和审查批准各施工单位的施工平面设计。（2）我方要严格按照批准的施工平面布置图，科学合理地使用施工场地，正确安装设置施工机械设备和其他临时设施，维护现场施工道路畅通无阻和通信设施完好，合理控制材料的进场与堆放，保持良好的防洪排水能力，保证充分的给水和供电。4、施工现场管理制度控制我方将会同监理单位和施工单位制定严格的施工场地管理制度、施工纪律和相应的奖惩措施，严禁乱占场地和擅自断水、断电、断路，及时制止和处理各种违纪行为，并做好施工现场的质量检查记录。（1）施工准备阶段的质量控制管理的措施：1）参与业主组织会议，优选技术、管理先进的施工班组。2）组织召开各单位参加的技术交底会，将有关设计文件、管理依据和程序、工艺要求、质量标准向有关单位作详细的书面交底。3）组织有关单位对施工现场的主要坐标、轴线、标高、施工环境及相关技术资料进行交接，确保能及时、正确、有序地开展工作。4）对进场报告、开工报告进行审查，确保我方质量保证体系、组织机构、人力资源、机械设备、施工方案等满足工程质量要求。（2）其它配套措施：改善外部配合条件，积极主动跟业主、监理、政府主管部门等有关单位协调改善劳动环境和条件。必要时，使用行政手段，实施强制性的调度。1）施工技术负责人组织有关施工技术人员学习、熟悉合同文件，认真审核施工图纸，并组织质量培训，进行技术交底。2）项目进场后，对施工现场和工程所需工、料、机进行实地考察，依据合同工期的要求，制定切实可行的施工组织设计。施工组织设计及施工方案要执行逐级审查审批制度，未经审批不能实施。（3）针对项目的具体情况进行质量预控：1）制定质量目标实施计划。2）对本项目涉及到的渗滤液处理厂工程质量通病制定预防措施。3）对关键过程、特殊过程制定质量保证措施。4）制定质量检验工作程序。5）创优项目要有创优规划和保证措施。1.6.2施工阶段的质量控制一、项目管理层对施工过程进行合理的资源配备，以保证满足施工过程中质量控制的要求。二、工程施工前要进行技术交底，技术交底应按不同层次、不同要求有针对性的进行二次交底，交底内容要包括质量、安全、环保等内容，交底记录要妥善保管。三、项目施工过程实行三级质量控制，即工班实行质量自控自检，实行专控互检和工序交接检，项目经理部实行专控专检。1、工班是施工的基层单位，应按规定要求进行施工操作，当一道工序结束时，施工员组织质量自检，自检合格后，向质检员申报互检和交接检。工班未进行自检或自检资料不齐全，不准申报互检和交接检。2、工序完工后，质检员在自检的基础上，组织上下工序进行互检和交接检，检查合格后向施工质量负责人申报专职检。工段未进行互检和交接检或检验资料不齐全，不准报专职检。3、施工质量负责人在互检和交接检的基础上进行专职检查和验收，检查合格后，方可报监理工程师进行检验和确认。4、发生下列情况之一时，在驻地监理检验之前，质检员有行使纠正、停工、返工等质量否决权。不按图纸施工，变更设计未经审批的工程。不按批准的施工工艺和操作规程作业。工程原材料、半成品、成品未经检验或不符合规范图纸要求。未经检查的工序交接和施工质量不合格。（5）隐蔽工程未经检查签认。（6）临时工程未经检查签认。四、项目每月进行一次全面质量检查，把检查的结果真实的向各单位报告，对检查的情况进行分析评价，对出现的质量问题及时加以纠正。五、关键过程和特殊过程的控制关键过程是对工程质量和工期有重大影响，施工难度大、工艺新、质量易波动并起关键作用的过程，如桩基工程等。特殊过程是指该过程的施工不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程。常见的有桩基工程等。1、关键、特殊过程确定后，必须组织有关施工技术人员和工班负责人对过程进行分析、研讨，确定整个过程的施工方法，人、机、料、环境等配备要求，确定人员在过程控制中的职责，编制其作业指导书。2、作业指导书的主要内容：（1）目的（2）质量标准（3）适用的过程（4）施工操作的作业步骤及作业依据（5）需要配备的资源和要求（6）检查和监控人员或部门的职责（7）规定各项工作完成后的记录格式和要求项目部相关部门可根据以上内容，结合过程复杂程度和特殊要求进行编写。3、作业指导书必须经主管领导审批方可实施，必要时报上级主管部门审批，以确保文件的正确性和可靠性。4、项目在施工前必须组织对作业指导书进行书面交底，发到操作层，并跟踪指导实施，使作业班组准确理解施工方法、操作工艺、质量要求等内容。5、对于特殊过程，在施工前必须对管理人员、操作人员的资格，以及设备的过程能力进行鉴定，以确保人员的技术技能满足岗位要求，确保设备能持续满足生产过程的需要。鉴定后必须保存其记录。6、关键、特殊过程施工中，要设立质量控制点，对控制点定期采样检查或连续监控，在控制中可选用合适的统计技术，对收集的数据进行分析，发现异常情况时应及时处理。7、明确关键、特殊过程控制点负责人的职责和要求，确保各项技术要求和施工质量满足规定。8、参加特殊过程的施工作业人员必须经岗位培训、考核合格后持证上岗。9、项目必须派人对操作班组进行施工过程监督检查，确保操作层正确理解、准确执行作业指导书，发现问题及时纠正，保证过程控制达到预期要求。六、项目在施工过程中应加强质量信息的管理1、从工程开工到交(竣)工验收的全过程保留以下资料（1）工程概况；（2）每月质量检查情况、工程进展情况，并附有特色工程照片；（3）业主、监理各种检查评比情况；（4）主要关键过程的施工要有影像资料；（5）工程交（竣）工验收情况，工程全貌的照片。2、按要求及时向相关单位报告各种质量资料（1）每月报工程质量月报；（2）工程质量事故或质量问题）报告；（3）当地工程部门、业主联合检查的信息；工程交、竣工验收结论；（4）工程获奖证书；（5）质量目标实施计划：项目签约后1个月内；（6）工程质量月度报表、工程照片：每个月度25日前；1.6.3交竣工阶段的质量控制1、项目应按项目有关规定，组织有关人员及时编制竣工资料和施工总结。2、工程已按施工合同和设计文件要求建成，且具备交工验收条件后，施工技术负责人组织工程质量自检，并完成自检报告。3、自检合格后，向监理工程师、业主提出交工申请。4、项目积极配合交竣工验收工作，施工技术负责人参加验收活动，并进行有关联系和协调工作。5、对交工验收中发现的质量问题，项目尽快提出整改措施，经验收认可后实施。6、竣工资料的收集、整理工作应在施工初期就着手进行，并贯穿于施工全过程。在各分项工程施工完成后，即将有关资料分类装订，妥善保管。7、项目对已交工工程定期进行工程质量回访，并在工程缺陷责任期内对工程进行认真的保护、维修、管理，保证竣工验收时工程处于优良状态。8、项目定专人负责及时收集交竣工验收报告及质量评价结论。4质量工作总结1、工程在施工完成后，施工技术负责人组织技术人员对工程质量、工期、成本、技术方案的实施情况等进行分析评价，对好的经验进行推广，对出现问题的总结原因，引以为戒。2、对质量事故台帐及返工损失台帐进行分析总结，对易发生问题的环节提出有效的预防措施，为以后施工提供借鉴。3、收集各种有关资料，为申报各级优质工程做好充分准备。2、设备运输保障措施2.1、设备运输方案1、对设备及材料进行严密包装，对于大件设备，采用塑料编织带进行包裹；升降系统按套为单位参与木箱包装，对于零配件采用纸盒包装后放于木箱中，在木箱内参与塑料袋防雨。并应注意运输途中的防雨、防震及防碰撞。2、设备及材料根据业主要求，分批运至施工现场，运输采用货车运输。3、选择有能力且信誉度好的运输单位，负责运输工作，对于运输货物做好投保工作。4、装车时，应使货物的包扎牢固，并应具有良好的防松及防震性能。大件设备应使用钢带捆扎后再用包扎绳牢固捆扎，并应避免碰撞，对于纸箱等，应避免挤压和受潮。5、为避免途中淋雨，对于木箱和纸箱包装的货物出厂前，应全部用防雨油布进行覆盖。6、对运输车辆进行实时跟踪。随时了解货物在运输过程中的状况。2.2设备运输保证措施我方根据合同设备的不同形状和特点，保证所有设备在运送时根据规定的标准有足够的保护措施和包装要求，使设备不受潮湿、剥蚀或其它形式的损坏。并根据铁路、公路的有关规定，采用有效的防潮、防雨、防锈、防震、防腐、防野蛮装卸等保护措施的包装。包装方式便于拆卸、搬运、起吊和储存，适应多次搬运和转运，不会造成运输过程中箱件破损、设备和部件（包括备品备件、专用工具等）散失和任何有害损坏，我方保证货物安全按时抵达现场。在运输中损坏的保护层，我方将其修复到监理工程师同意为止。如果需要返回原制造厂家处修理或调换，我方负责其费用。在制造厂家工厂已涂过面漆的设备部件例如开关箱、控制箱等，在发货时放入木箱中保护，部件用木夹板通过螺栓固定在木箱上。电气设备密封在聚乙烯或类似的包装袋中包括必要的干燥剂），做好充分的预防措施以防潮湿的侵入。包装木箱用企木板做，结构坚固。我方对包装箱中附属设备散件挂上标记，表明其合同号、主设备编号、附属设备名称和编号及其在配备图中的位置号。备品备件、专用仪器、专用工具和测试仪器按上述要求标记，同时标上备品备件”或专用仪器”或专用工具”或测试仪器”字样的标记。备品备件单独包装，包装箱标有清楚的标记。不同台号的设备、工器具和消耗品分别包装。每件包装内附有装箱单、铭牌标志图、外形尺寸图、产品合格证书（包括工厂试验报告）、产品使用说明书、需要组装的设备部件的详细装配图各一式二份。随产品提供的技术资料应完整无缺。对运输的控制应该以下几步进行：1、装载前的验证：装载前，必须对要运输的货物进行核对验收；2、有效地执行细则，执行表面覆盖和加固方案，到货后立即执行接收条款；3、选择信誉良好的运输单位，选取和维护运输工具，正确选用运输工具；4、正确选取运输路线（在运输前再次对路线进行勘察，确保运输条件与实际情况相符等）；5、人员的安排和考核，明确人员的职责，并对相关人员进行细则的内容、作用、使用方法的教育培训。2.3大件运输的应急预案一、组织保障项目部下设专门的应急保障小组，建立内部和外部沟通机制。项目经理亲自指导、指挥应急小组的日常工作，直接听取应急小组的各种报告。在特定的紧急状况下将召集会议，组织临时机构或者亲赴现场处理，直至紧急状况解除。各分组组长负责其职责范围内应急预案措施的组织、落实、实施。二、基本应急措施1、针对影响业务正常运行典型的潜在风险因素，项目部将致力于通过采取策划、分析和提高作业水平”等措施予以防控。由于第三方责任、不可控因素等导致的实际发生的紧急情