供电公司2019年第五批零星工程与服务

目录TOC\o"1-3"\h\u18846一、服务大纲、服务方案及服务承诺 323388第一章总体概述 3106591、编制原则 3187462、工程概况 319546第二章维修技术方案 6229751、工程重点、难点及控制程序 6307102、各类构筑物施工 12271493、门窗施工方案 1535294、内墙维修施工方案 23215055、外墙维修施工方案 40201636、地板砖地面施工工艺 4643997、卫生间涂膜地面施工工艺 5084538、乳胶漆施工工艺 54242299、屋面防水维修 571819010、外墙落水管更换施工方案 631226411、墙面瓷砖安装工艺 681568712、木门安装施工工艺 762939113、墙体保温工程 822278014、水暖工程 822946715、电气工程 992355016、管网工程 1072560617、绿化养护工程 111269618、拆除工程方案 119182719、吊顶工程 1253203020、厨卫五金件安装方法 12725400第三章质量承诺及保证措施 130303281、编制说明 130212492、ISO9001体系认证 13014673、质量管理技术措施 130130544、质量管理基础工作 131162715、质量管理组织措施 136283456、质量管理经济措施 140278627、工程质量检验及评定规定 14028962第四章环境保护管理体系与措施 14217413第五章工期承诺和保证措施 153227771、施工总体进度计划 153108712、工程关键节点工期计划表 15364953、施工组织 15495244、工期保障措施 15412284第六章资源投入计划及保证措施 16474201、劳动力投入计划 16495752、材料投入计划 169306123、维修机械投入 17429102第七章项目组织机构及人员分工 17722704第八章保修管理措施 188282031、服务及保修 18812009第九章成品保护措施 19018091、成品保护原则 19055352、项目部责任制 190128863、成品保护工作制度 19268434、成品保护措施及要求 19279035、成品保护具体措施 19312201第十章安全文明施工措施 199261381、安全管理体系与措施 19917992、安全管理措施 20370253、应急处置 20712336第十一章后续服务承诺 210

一、服务大纲、服务方案及服务承诺第一章总体概述1、编制原则我公司认真贯彻国家有关工程建设的方针政策和法律、法规，严格执行相关规范、标准、规程；严格执行工程建设程序，确保过程控制。结合工程实际施工情况，优先选用先进的施工技术、施工工艺；认真编写各项实施计划，以科学、合理、安全、节能、环保为原则，特编制国网XX供电公司2019年第五批零星工程与服务授权采购项目施工组织设计。利用网络计划合理安排施工进度，采用流水作业法，以保证施工的连续性、均衡性和有节奏性，合理使用人力、物力和财力，在确保安全、质量的情况下好、快、省地完成施工任务。贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。合理布置施工现场，尽可能避免二次倒运，做到文明施工。遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的过程控制，以各分项所设定的目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。施工与项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工发展为服务于经营管理和施工管理。强调质量管理，用先进的技术和管理手段保证质量，加强现场人员教育，人人讲质量，人人抓质量，人人树立“质量第一”的意识。2、工程概况本工程为国网XX供电公司2019年第五批零星工程与服务授权采购项目，主要负责国网XX市供电公司XX供电所更换办公用房断桥隔热平开窗、窗台板；室内墙面粉刷、卫生间防水、地砖更换、墙砖更换、洁具更换等；外墙粉刷、更换防盗门、室内木门、屋面防水、自来水管线维修；内外墙面铲除、门窗拆除、卫生间地砖、墙砖拆除等。3、质量、安全目标及相应时间质量目标：维修工程质量应符合国家建筑行业质量验收标准。安全目标：不发生人身伤亡事故，不发生房屋维修质量事故。响应时间：按照合同要求。保质期：遵照合同要求。工期目标：开工时间：2019年9月30日竣工时间：2019年10月31日4、施工中注意的问题本工程需着重考虑施工现场布置及施工顺序的安排。本工程涵盖机电维修各专业，应合理组织，提前策划，保证工程施工安全的前提下，确保工程施工进度。本工程应注意合理安排各个工序穿插，以便组织流水施工，确保工程按进度完成。本工程质量应做好过程控制和质量策划。5、总体施工部署（1）技术准备1）学习熟悉图纸，了解建筑物工程总体布局、结构特征和设计意图。2）掌握结构轴线尺寸，层次标高，及比较复杂的轴线关系，尤其要注意预留孔洞的位置尺寸。3）按照施工进度计划，编制测量放线工作的进度安排，配备放样人员，选择仪器工具，准备记录簿等必要物品。4）根据建筑物的平面和标高条件在场地设置既能便于全面实施测控，又能长期保存的水准点，满足测量精度的要求。（2）施工机械设备及工具准备本工程所需机械配备详见拟投入本工程的主要施工设备附表。（3）劳动组织准备为了确保本项目能保证质量提前完成，劳动力配备将考虑以下因素：1）按工艺要求配备适当比例的专业操作人员，选择劳动干劲足，技术素质高，适应多项工程技术操作的技工，以利抢工，保证进度。2）在施工阶段，加强机械设备维修保养管理和劳动力的均衡调度，充分发挥现场管理组织指挥的强有力作用，提高劳动效率。3）合理的用工制度确保总工期。划分小班组，计工考勤，灵活调配，便于安排工作，工程之间劳动力可以调剂，减少窝工，提高工效。4）施工队伍的教育施工前，做好对职工的劳动纪律教育，施工质量和安全教育，明确工程的任务，要求全体施工人员必须遵守劳动时间，坚守工作岗位、遵守操作规程、保证产品质量、施工工期、安全生产、文明施工和保护环境的要求。此外，提高技术人员的业务技术水平，从根本上保证工程质量，不断提高企业的竞争力，对于新材料、新技术、新工艺，应对有关管理人员组织培训，使之达到标准后上岗操作。第二章维修技术方案1、工程重点、难点及控制程序1.1控制程序图：根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。控制程序图控制程序图分析影响因素制定控制对策实施控制检验与试验找出总问题的原因制定纠正措施输出产品 合格不合格

1.2工程施工的关键点1.2.1工期紧凑，工程质量高，需制定合理的施工方案本工程工程施工工期紧，对于本工程来说时间上都是比较紧凑的，需按流水施工的施工组织方式合理、紧凑的安排施工。就本工程工程而言，如果我公司中标，我们都将非常重视并着重开展以下2方面的工作：第一：我们在行业里做了多年，我们具备了一定的管理和协调经验。因此，我们会很好的配合建设单位、监理工作，协调处理好相关单位的关系，合理安排施工进度。第二：公司的团队精神是我们这些年来持续发展的有效保证，我们不仅是以项目部为核心的现场管理机构，我们还有强大的公司在项目管理方面的强大后盾的配合。公司的质管部、公司的设计部、公司的审计部都会对此予以关注和配合，因此无论工程大小，我们都有能力将其做好，为我司添一缕光彩，为建设单位实现一个具有时代特色的环境。1.2.2材料的订货数量大；工种多，交叉作业和工艺交口问题突出；施工质量监控难度大。针对上述三点，我们在材料采购方面要做到分类分子目的把材料计划到位，第二步进行材料的确认工作，第三要做到供货及时，供货过程中的监控与厂家保持经常性的联系，如出现问题及时与建设单位保持沟通，采取措施使问题及时得到解决，保证不误工期。施工的交叉作业在任何一个工程中都会遇到，主要看整体的协调的力度到位有无太大问题。质量监控方面：工地的质检员分阶段的提出质量存在的问题并直接与生产项目经理保持接触，反馈信息，及时整改，做到第一道工序没完决不进行下一道工序，同时公司质管部也会定期对工程质量进行巡检并与监理公司保持联系，征求意见，把问题控制在过程中，确保施工质量达到合格标准。本工程工程的施工重点是材料的档次和施工质量，这是本工程的重中之重，因此我们会同建设单位一道仔细推敲材料的档次、色彩、会非常认真的配合深化设计，提出我们的建议，确保材料上做到万无一失，同时挑选精兵强将在各层重点监控本区域，使施工质量达到优质水平。1.2.3文明施工在本工程施工中的重要性如有幸中标，施工中不但要保证工程的施工质量，更要把文明施工作为本工程的另一个工程重点，如何通过严格的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以上满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容。针对本工程施工空间相对紧张、装修整体性强的特点，我们重点制定的安全保卫工作方案，在施工安全方面我们首先要做到的是施工安全交底会和施工人员进场的安全教育会讲清工程的重要性，施工通道、消防通道、消防设施的位置以及文明施工的具体要求，确保安全第一的原则进行文明施工，安全帽、工作服、出入证、就餐等工作有专人负责管理。（1）环保施工、控制污染施工现场地理位置特殊，施工对周边会造成影响，因此施工中产生的噪音、废水、粉尘、垃圾和有害化学气体要加以重点控制，力求营造整洁、干净的花园式工地。我们将制定专项环境管理方案，从废水、废气、固体废弃物、噪音四个方面和环境因素识别评价。通过组织建设、制度建立和具体措施等环节来保证施工现场环境。建筑物室内环境满足《民用建筑市内环境污染控制规范》GB50325-2001之要求，向建设单位提供绿色环保型建筑。严格执行材料进货检验制度，从源头杜绝环境污染。（2）控制扬尘污染、油漆气味控制具体措施如下1）施工现场周围设置硬质挡板;2）垃圾、渣土要及时清运；3）施工上方要覆盖；4）工地出口要设置冲洗清洁车辆等运输工具的设施；5）运输车辆驶出施工现场要将车辆和槽帮冲洗干净；6）可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖7）严禁凌空抛洒垃圾、渣土；8）严禁任何易导致阻滞废物进入专业管理和市政管线系统；9）工地现场清扫粉尘前先用水湿润，减少扬尘，条件允许的情况下用胶带封闭门缝，减少粉尘及噪音对外部环境的影响。10）油漆材料，选用正规厂家生产的环保产品，符合国家的各项指标及要求，最大限度的利用场外加工进行油漆涂刷，基本完成后，放置一段时间后再搬入工地现场，必须在现场涂刷时，现场门窗开启，保护良好的通风环境；结合现场实际情况安置大功率排气扇、空气净化器，防止刺激性气味扩散。11）油漆材料存放在现场以外，并设专人值班看管。12）施工前用塑料布及胶带封闭风口、管道及其他相通道杜绝粉尘及油漆味顺管道流入其它空间。13）对施工区域指派专人随时清扫地面，保持环境清洁。（3）现场安全保证方面：首先挑选诚实可靠、艺精的各级施工人员是保证现场安全的基础；除必需的保安、库管外任何人不得在现场居住；同时我们还将成立安全领导小组，建立针对施工作业期间的安全管理措施，设专职安全员加强现场安全督导，消除安全隐患；配备充足的安全防护用品，对施工机械和木梯进行定期的检修和维护，保证其不稳定状态消灭在初试阶段；加强安全教育并给每一个施工人员购买安全和人身意外保险，通过严格的管理措施和人性化的服务，确保人的不稳定状态得到有效控制。在施工人员管理方面将采取军事化管理制度、确保安全：1）除保安、库管外，任何人不得在现场内居住。公司统一就近解决工人的食宿问题。2）首先挑选有同类施工经验，品行和业务兼优的施工人员。3）入场前统一进行入场教育。4）统一配置服装（胸卡）、安全帽并定期清洗服装，保证着装整洁卫生，精神面貌良好。5）提供入场人员档案及“施工人员进出场变化表”给甲方管理部门，按照要求办理临时出入证，工人持证出入。6）每天同出同入，中间不得随意出入本施工现场，不准离开施工区域，中午及晚间加班吃饭由专人送到施工现场。7）承包人应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。（4）材料环保指标的控制1）选用有信用的正规厂家的产品。2）严格执行材料进场复测制度，超标材料一律退回。3）施工的不同阶段，采取不同的检测方法，监控施工全过程。4）施工完毕后按照有关标准，系统的进行检测确保达到国家标准。1.2.5施工质量要求高。本工程质量标准为合格。根据其实际的重要程度，我们在施工前必须指定一套可行的施工总体方案部署，合理编制施工进度计划、工期保证措施、质量保证措施，并确保材料、机械、劳动力等符合本工程工期要求，成为本工程的特点。我们在材料采购方面要做到分类分子目的把材料计划到位，第二步进行材料的确认工作，第三要做到供货及时，供货过程中的监控与厂家保持经常性的联系，如出现问题及时与建设单位保持沟通，采取措施使问题及时得到解决，保证不误工期。施工的交叉作业在任何一个工程中都会遇到，主要看整体的协调的力度到位有无太大问题。质量监控方面：工地质检员分阶段的提出质量存在的问题并直接与生产项目经理保持接触，反馈信息，及时整改，做到第一道工序没完决不进行下一道工序，同时公司质管部也会定期对工程质量进行巡检并与监理公司保持联系，征求意见，把问题控制在过程中，确保施工质量。针对本工程特点，除必需的保安、库管外任何人不得在现场居住；同时我们还将成立安全领导小组，建立针对涂刷作业的安全管理措施，设专职安全员加强现场安全督导，消除安全隐患，同时给高空施工的人员配备充足的安全防护用品，对施工机械进行定期的检修和维护，保证物的不稳定状态消灭在初试阶段；加强安全教育并给每一个施工人员购买安全和人身意外保险，通过严格的管理措施和人性化的服务，确保人的不稳定状态得到有效控制。对所有的工人进场前进行安全教育，现场制定完善的安全管理细则，与进场工队签定安全管理协定，现场安全员、保安员及项目部所有成员在现场严格执行安全管理细则的规定，对于违章者予以严厉的教育、罚款、直至开除出工地，在安全问题上确保万无一失。2、各类构筑物施工2.1测量放样基坑开挖前，应先平整场地,然后根据设计图纸上的井中心坐标定出井中心桩及纵横轴线，确定基坑底面几何尺寸，根据尺寸确定开挖深度及边坡定出基坑开挖边线，设定测设控制桩、攀线桩的标高作为井制作的控制，施工放样完毕后经监理复核验收合格后方可开工。2.2基坑、池施工施工顺序:场地整平→人工降水（井点降水）→开挖至标高→设置支撑及围护→开挖至基底设计标高→井体砼施工至池顶标高，砌井加盖→拆除围护→回填。2.3降水、开挖、支撑等施工参见埋管施工。2.4施工注意要点2.4.1砼池底施工在井底均匀浇一层混凝土垫层，当垫层砼强度达到25%后，方可在上面绑扎底板钢筋，钢筋经检验后方可浇筑砼底板。当底板混凝土达到设计强度时，方可进行井壁浇筑。2.4.2模板及支撑工程模板采用定型组合大型钢模板和局部采用五夹板木模，支撑材料采用无缝钢管和小型型钢，模板和钢筋施工顺序一般是支设内模，绑扎钢筋，支设外模。（1）模板应具有一定强度、刚度、表面平整。模板应根据砼浇筑分节，支设内模板每节内模板应一次安装完毕，刃脚底模应用水平尺校平，使之保持在同一水平面上，以保证施工质量。（2）模板固定件及支撑必须牢固，能满足施工时的竖向荷载和水平荷载。模板安装时，井内模应保证垂直，外模跟着内模支立，不得内外倾倒，以保证外壁面平正垂直及井壁厚度均等，模板表面应涂隔离剂，使模板面与砼面分开，且严禁隔离剂污染钢筋，内外脚手架应与模板和钢筋分开。模板接缝应密缝，防止振捣砼时发生漏浆现象。（3）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。大型预埋件应专门设置支撑，不得撑在井壁或隔离的模板或钢筋上。预留圆孔模板宽度不大于30cm，预留孔子面位置、高度、尺寸均应符合设计，并经复核。（4）在模板内设置观察孔，清洗孔和砼浇揭孔，这些孔的设置要在砼浇捣前和浇捣过程中便于密闭。模板及支架在安装过程中，设置斜支撑，防止倾覆现象的发生。随时校正模板平面位置、平整度和垂直度。（5）内外模板采用Φ14圆钢对销拉杆螺栓固定，中间设50×50×3止水片，墙壁两端用4mm厚木方块，拆模后将木块凿除，并割除外露钢筋部分，然后用1:1EA微膨胀水泥浆抹平。（6）支撑及浇捣砼的内外脚手架，采用Φ48无缝钢管用专用扣件联接，脚手架水平管间距为l.7m左右，剪刀撑密度为主杆的四分之一。2.4.3钢筋制作（1）在临时设施场地内设置钢筋加工场，钢筋下料及加工成型后到现场绑扎，钢筋加工场位置见施工平面布置图。（2）钢筋进场后，对钢筋外表锈蚀、麻坑、裂纹、突砂等现象进行检查，原材料应分批取样做机械性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理呈交质保书及相应检查报告。（3）对于焊接接长使用的钢筋，在砼构件受力部位钢筋接头应错开，接头不应设置在钢筋弯曲处及构件最大弯矩处，钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，焊接的接头双面焊≥5d，单面焊≥10d，现场搭接长度使用的钢筋严格执行规范规定。（4）钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。由于构筑物部件多，因此每个构筑物的钢筋加工均专人负责，每种近似的成型钢筋件需设置明确标志，归类堆放，防止混淆。（5）严格按施工图纸进行绑扎，保证每根钢筋位置准确，绑扎必须牢固，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强，施工中钢筋如遇到孔洞时，应尽量绕过，如不能绕过而需截断时，必须留出10d与洞口钢筋焊牢。（6）钢筋保护层将严格用砼中同规格凝聚材料所制成的砂浆垫块控制，在墙上的砂浆垫块应加埋入铅丝，以利绑扎，对于墙板施工缝处的钢筋如粘结浆液必须认真清理干净，墙板钢筋绑扎时，需借助于活动脚手架完成，每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程后方可支模，浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。2.4.4预埋铁件根据图纸要求预埋铁件的放样应注意定位。安放时，绑扎或焊接牢固，以免松动和移位。2.4.5混凝土浇筑在砼浇筑前应清除模板的垃圾建筑杂物，钢筋上的粘附物，清除干净后，钢模、木模应涂脱模剂，木模还应洒水湿润，模板缝隙和孔洞应堵严，以防止渗漏，井壁混凝土采用防渗商品砼，水平运输采用砼搅拌运输车，垂直运输采用泵车布料杆，浇筑砼落差高度不超过2m，严格控制砼对模板最大侧压力，浇筑采用分层平铺法，每层厚度控制在30cm～50cm均匀浇灌，浇筑砼前应对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸进行仔细检查核对，合格方可浇筑砼，砼必须一次浇灌完毕，不得中途停顿，灌筑混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均而产生基底不均匀沉陷。混凝土采用自然养护，砼浇筑完成后应及时用草席覆盖，浇水养护，拆模、砼硬化后要专人负责浇水养护，确保砼表面湿润。2.4.6封顶、砌井井主体结构完成后，根据设计图纸上盖压力盖板，并砌筑检查井口。2.4.7土方回填应在井完成后即可进行基坑土方回填，回土必须保证基坑无杂物、无积水，填入的土方必须合格填料，覆土要分层对称填筑，分层压实，松土厚度控制在25~30㎝，压实采用小型夯实机。3、门窗施工方案3.1断桥铝窗工艺流程3.2施工要点3.2.1钢副框安装（1）弹线定位1）根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处理。2）门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平控制线为准向下返，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。3）门窗安装位置应按设计要求外墙门窗按结构主体外皮安装，室内门窗居中安装。（2）门窗洞口处理加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置实心砼砌筑。洞口尺寸偏差应符合下表的规定：表2洞口尺寸偏差项目允许偏差（mm）洞口高度、宽度±5洞口对角线长度差≤5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心限于基准线偏差≤5洞口下平面标高±5（3）钢附框的安装及防腐处理1）钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。本工程采用热镀锌矩管，按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。2）将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部不大于100mm。严格按照安装节点要求采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片选用17×130×1.5mm厚镀锌；射钉M5×32加强钉。3）将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照《隔热铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正。4）将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为600mm；5）根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6×100及M6×80两种，保证进入结构墙体的长度不小于50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。6）钢副框与墙体间缝隙用防水砂浆塞缝填充密实。7）在钢副框上墙安装前需把切口处进行防腐处理。将钢附框通过胀栓固定在墙体上。钢附框与垂直墙面处由于外挂石材的原因，需打发泡胶密实，防止渗水。发泡剂膨胀后应均匀、饱满无漏洞，以免水泥沙浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。3.2.2断桥铝合金门窗安装（1）主框固定并校正铝合金窗主框运至窗口，立在钢副框上，根据设计要求铝框内侧与副框内侧平齐，外露铝框15mm，调整好水平、垂直、左右进出量之后，用木楔临时固定。（2）主框与副框连接固定主框固定完成之后复验水平、垂直，检查合格后用自攻螺钉将铝框与副框连接,。自攻螺钉采用M5×50不锈钢，平头螺钉。螺钉固定时距主框上下角部距离不大于180mm，主框中间固定点间距不大于500mm均匀设置。（3）主框与副框间隙密封1）打胶前用毛刷清理灰尘等杂物，以便密封胶粘结牢固。打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔，以保证排水顺畅。2）对个别铝合金窗框和副框之间缝隙大于5mm的，在拆除包装后打密封胶之前，用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙。3）待主框在钢副框上固定完成后，铝框与基层之间使用耐候密封胶密封，颜色根据铝框内外颜色确定为外灰内白，密封胶打成三角形，斜面宽度不超过16mm，并保证表面平顺，边缘无锯齿状。（4）门窗扇及玻璃安装1）固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，内侧用胶条固定，并在玻璃外侧打密封胶。玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固。2）当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘。3）窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，打完密封胶后48小时内不允许开启，以防止窗扇变形、下坠。4）固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开始安装窗扇。窗扇安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。5）平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求为止固定在铝合金门、窗框上，将铝合金门、窗扇临时固定，调整合页后进行固定，保证上下转动轴在同一垂直轴线。6）门窗安装完成厚，待内墙面及外墙装饰完成后，清理干净窗框与墙体之间垃圾，室内窗户处打白色白色密封胶，室外打黑色密封胶，打胶需均匀整齐。（5）五金件安装调试1）窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑，做到开启灵活，锁止严密，定位准确。2）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度。（6）清理收尾1）理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但要求完美的装饰面质量，此工序绝不能马虎。2）若门窗表面已产生污染，要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干净。3）玻璃表面的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后用清水擦洗干净。4）把所有开启部分检查一下是否开启灵活，有无阻滞及反弹现象，然后进行调整，直到达到要求为止。（7）断桥铝合金门窗验收1）在进行自检合格后，及时填写检验批质量验收记录表，上报监理单位，并请甲方现场监督，进行断桥铝合金门窗成品的验收工作。2）验收中发现的问题需及时组织人员进行有针对性整改，保证断桥铝合金门窗的各项安装要求，满足规范及设计要求。3.3夹板门安装3.3.1工艺流程：弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收3.3.2操作要点：（1）弹线找规矩：在最高层找出门口边线，用大线坠将门口边线下引，并在每层门口处划线下引，对个别不直的口洞边剃凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂线。门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，弹线找直。（2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置；（3）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线，并将其吊正找直。无问题后方可用木楔临时固定。（4）与墙体固定：用射钉枪将铁片与墙体固定，铁片间距应小于600mm。同时保证每边不少于两道固定片。（5）门框塞缝：平开门固定后，应及时塞缝。塞缝用防水砂浆，塞缝前要把基层清洗干净，刷一道素水泥浆，再用1：2.5防水砂浆塞缝,要求塞满、塞严实，隔天浇水养护，三天后取走固定木楔，同样方法把木楔洞补实。（6）平开门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框相同。（7）安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺详见产品说明书，要求安装牢固，使用灵活。3.3.3质量验收标准（1）主控项目1）木门窗的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时所用木材的质量应符合GB50210-2001的规定.2）木门窗应采用烘干的木材含水率应符合建筑木门木窗(JG/T122）的规定.3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门如有允许。限值以内的死节及直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致5）门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接榫槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧6）胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板不得有戗槎制作胶合板门纤维板门时边框和横楞应在同一平面上面层边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔透气孔应通畅7）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。8）木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理木门窗框固定点的数量位置及固定方法应符合设计要求9）木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘10）木门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求。（2）一般项目1）木门窗表面应洁净不得有刨痕锤印2）木门窗的割角拼缝应严密平整门窗框扇裁口应顺直刨面应平整。3）木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺4）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满寒冷地区外。门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料5）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直与门窗结合应牢固严密。6）木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定。7）木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法4、内墙维修施工方案4.1施工步骤表面除尘→基层修补→墙体裂缝修补→刷805胶水→满刮腻子→一底两面4.2表面除尘1、使用吸尘器进行除尘工序，利用吸尘器的毛刷充分摩擦被清洁表面，去除灰尘防止扬尘。自然污损的墙面顶棚(灰尘、蛛网)吸尘：清除浮尘，防止灰尘飞扬2、对于局部污染或是有油渍的地方，需要使用聚氨酯稀释剂来清洗(或是具有表面活性作用的清洁剂，如使用清洁剂，在清洁完毕后，需要使用湿润毛巾擦净晾干)。(如图)3、局部有霉藻的部位，需要使用防霉溶液清洗(可用漂白粉配制成10%的溶液)晾干或喷湿后铲除，防止灰尘飞扬。4.3基层修复1、破损部分修复，对于已经剥落或是破损的地方，先将破损部位松动的部分打磨掉，清理干净，再使用柔性腻子进行修补。待表面修补平整后，再涂装底漆(如图)。3.4墙体裂缝修补 (须结构加固的除外)①墙体细微裂缝(裂缝宽度≤0.2mm)先将破损、松动的部分清理干净，使用柔性腻子进行修补，表面修补平整后涂装805胶水。②墙体细微裂缝(裂缝宽度≤0.5mm)首先将裂缝切成V字型，将V型部位松动的部分铲掉，清理干净，然后使用弹性腻子进行修补。表面修补平整后，用白乳胶粘贴穿孔嵌缝带贴于裂缝表面，裂缝需被穿孔嵌缝带贴带完全覆盖；待其实干后可以用柔性腻子再进行修补，再涂装底漆一遍、面漆二遍。4.5刷805胶水刮腻子前整体涂刷805胶水，固化基层，加强腻子层的粘合力；4.6刮腻子在涂刷胶水的基层上满刮腻子膏；此步工作是关键工序，要求在满足修正基层缺陷的基本要求的基础上采取湿打磨工艺，消除普通工艺砂纸打磨产生粉尘的弊端，满足该工程的防尘要求：1）采用从分熟化的腻子膏，防止混入硬质颗粒；2）对操作人员进行培训，达到新工艺要求；4.7涂刷底漆封闭底漆SC-4221：采用水溶性改性丙烯酸乳液配合而成，能有效保护面漆免受墙体内部的化学物质的侵袭。有极强的渗透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。与墙体的附着力极强，抗碱性强，能有效防止面漆的褪色及变色，(产品介绍及施工参数适用于柔性内外墙涂装体系)。均匀涂刷一遍，无露底、流坠；4.8涂刷面漆面漆抗污防霉1+1：具有防水、抗裂缝及易洗净污渍等功能。优异的耐擦洗性能，漆膜表面的各种生活污迹易洗净，漆膜能够遮盖墙体的细微裂缝。漆膜平滑，色彩丰富。防霉抗藻及抗碱性能优异，无不良气味，符合环保要求，(产品介绍及施工参数适用于柔性内外墙涂装体系)。均匀涂刷两遍，待第一遍干燥后涂刷第二遍无露底、流坠；4.9施工工具1、底材处理工具：工具名称图片作用钢丝刷、铲刀清理底材空鼓棒检查底材空鼓情况砂纸打磨底材砂轮机打磨底材其它抹布、砂纸、刷子、小桶、清洁剂、溶剂等。2、底材检查工具工具名称图片作用湿度仪检查底材湿度温度仪检查底材温度PH试纸检查底材碱性遮蔽带遮蔽不需要涂装的部位其它靠尺等。3、施工工具工具名称图片作用毛刷涂装边角强力尼龙滚刷13毫米毛高，吸漆较多，涂刷效率高，涂刷手感好，纹理均匀。特点：“超强耐用”适用基面：各种半光滑和粗糙的表面如木板、石棉板、混凝土和水泥墙面等。

适用涂料：各种光泽的内外墙水性涂料。

使用特点：吸漆量大、效率高；涂刷时不掉毛、经久耐用、适合于大面积涂刷。

涂刷效果：均匀纹理。

建议配套工具：配合托盘使用，将沾满涂料的滚刷头在托盘斜面滚动，可使滚刷头均匀吸附涂料。普尔龙滚刷13毫米毛高，快速吸漆，且吸漆量大，抗各类化学腐蚀剂，在不同黏度系数的涂料应用环境下都有良好表现，是国外专业技术人员首选产品。特点：“极品滚刷”适用基面：各种光滑的表面，如刮过腻子的混凝土墙面、水泥墙面、木板

、石棉板等。

适用涂料：各种高光、半光、蛋壳光和哑光的内外墙水性涂料。

使用特点：吸漆量较低但释放均匀，涂刷时不掉毛、。

涂刷效果：平滑细腻纹理，与喷涂效果相近。搅拌机调漆其它批刀、漆盘、纸胶带等。

4、防护、消防用品工具名称图片作用面罩施工人员个人防护护目镜安全带安全帽防滑鞋手套其它工作服、消防设施等。4.10涂装注意事项1、涂刷指南1)刷涂刷子在使用前先要去除脱落的刷毛。用手指彻底的梳理一遍，以确保已经全部清除。用与您使用的涂料相同性质的液体润湿一下漆刷。如要用水性漆则用水湿一下刷子，用油性漆前把刷子在溶剂中浸一浸。在取用漆料时把刷子浸一半在漆料中即可，这对于防止油漆回流很重要，淤积在刷子后部的漆很难清除，并使刷毛变硬。取料后把刷子在桶的边沿轻敲几下，以避免取料过多，但不要用力的刮。用漆刷涂一个很大的范围时，可先垂直涂出刷子般宽的条纹，尔后再水平方向均匀涂刷直到覆盖为止，最后再在垂直方向均匀轻抹一遍。如果同时使用刷子和滚筒，那么先把要刷部位的边框勾画出来，这称为"切入"，目的是以3cm左右宽的油漆带在墙上画出一个适合滚筒涂刷的平面。具体操作如下，用漆刷较窄的一端在墙面上画框，不要用力太猛，一次勾画的范围不宜过大，然后用滚筒涂刷，结束前用滚筒在线条部位复涂一下，以免线条处的涂料干燥过快而产生"镜框"效应。使用方法：用手紧握沾漆的漆刷，靠手腕和手臂的转动，在被涂物表面涂装成均匀涂层的一种方法。刷涂法施工简单方便，通用性强，不受任何施工条件限制。A.毛刷、排笔在涂饰使用前应先置于稀释溶剂中使其充分润湿，使用前刮去多余的稀释溶剂。B.毛刷、排笔浸蘸涂料的深度以不超过毛刷总长的2/3为宜，蘸漆后先在盛器边除去除去多余的漆料，然后才刷涂。C.涂刷时，一般要求先横后竖，使涂料均匀平展，最后顺木纹方向理直。并且上下二笔涂层之间应有漆刷1/3宽度的重叠，以使均匀平整。手握漆刷应有45度角的倾斜，使刷毛有上理下展的作用。D.涂刷的运行速度不论是横刷还是竖刷都应快慢一致，用力均匀，这样才能保证涂层的厚薄均匀。E.垂直刷涂时蘸漆量不要太多，涂层不宜过厚，运刷也要求快捷，以防涂层流挂。F.为防止涂层表面产生气泡、粗糙和留有刷痕，刷涂时不宜来回涂刷次数过多。G.进行多道漆层涂刷时，须有足够的层间间隔时间，避免产生皱皮、橘纹、气泡等施工病态。2)辊涂利用带漆的辊筒在平整的物面上滚过涂漆的方法使用前先用水刷水性涂料润湿一下。如果要刷天花板，可先在滚筒手柄上接木杆或铝杆，这样用起来会更加得心应手。把涂料从漆桶中倒入取料盘，一次不要加得过满，把辊筒轻轻浸入涂料中，前后均匀的滚几下，让刷毛的各个部位都吸满。涂刷时辊筒在墙上涂成"之"字形，第一涂要自下而上。每取用一次大约可刷半平方。当辊筒上的涂料将要刷完时，再往回涂刷刚刚刷过的地方，以便把涂料均匀的涂抹开。中途休息时，沾有涂料的辊筒不能长时间的暴露在空气中，须用塑料袋包好或根据涂料性质，把辊筒浸在水中或溶剂里。立邦大部分乳胶漆产品都可以采用辊涂方法。2、底漆施工注意事项立邦SC-4221通用底涂水性产品在涂刷过程中的需要注意的事项主要有以下几点：1)、注意稀释时的稀释比例可以达到8％，最高稀释比例不能超过15％；2)、涂刷过程中需要涂刷均匀一致，不能薄厚不匀，否则将影响耗漆量；3)、涂刷完底漆后需要对底漆进行轻磨处理，这样将更有助于增强面漆与底材的附着力；4)、涂刷底漆时底材必须要求清洁、干燥、牢固，否则会直接导致一些漆病的产生，例如颗粒、起泡等。3、面漆施工注意事项立邦1+1面漆水性面漆在涂刷过程中的需要注意的事项主要有以下几点：1)、涂刷前须加入适量水后需要用电动搅拌将产品搅匀，然后静置10~15分钟；2)、如果放置时间过长，需要重新搅拌以防止颜填料沉淀；3)、涂刷操作时不宜往复多次涂刷，否则可能会伤害底层涂层，并在底涂层表面留下刷痕。4)、施工时应注意，操作人员操作时应戴口罩、手套等劳保防护用品。4、涂料施工中的安全常识防止施工产生危险源对环境造成影响（详见施工单位的防护方案）；特别提醒施工单位注意以下事项：1) 防火安全常识虽然我们选用的涂料为不燃材料，但须对在特定环境中施工的人员进行防火、逃生演练；2)毒性安全常识虽然我们选用的产品没有毒性，施工中仍需注意安全防护：A严禁涂料进入口中、眼中，出现问题必须用清水冲洗后送医院治疗。B严禁在涂装施工现场喝水或饮食。C保证空气流通，保证涂料正常干燥，防止水蒸气的聚集；D如出现不适症状时，必须迅速脱离现场，呼吸新鲜空气。待症状消失后，方可重新施工。3)作业安全常识按相关的安全操作规程执行（详施工单位的相关规定，此处不详述）；5、禁止涂装的条件在下面的条件下，不应进行涂装：温度低于5ºC时禁止涂装当温度太低时，涂料干燥性变差，粘度升高，造成涂装困难、漆膜外观差。此外，低温还可能导致涂料冻结，严重时将不能使用。另外，低温情况下，被涂装的表面更容易积累水分，这将严重影响漆膜性能。相对湿度高于85%时禁止涂装湿度高于85%时，被涂装表面会有水分，这将导致很差的漆膜附着力，漆膜容易失光、脱落。当主管人员认为不适宜施工时，应停止涂装。例如：不安全的工作环境等5、外墙维修施工方案5.1施工准备5.1.1材料准备a、普通425#硅酸盐水泥，宜采用同一批号的水泥，颜色一致，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验；b、砂石平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂石在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用；c、外墙建筑用玻璃纤维网格布，粘接胶掺入量应通过试验确定外墙建筑涂料为合成树脂乳液外墙涂料，产品形态为浆状，在施工现场要严格按照使用说明书要求，严禁采用干粉型砂浆涂料。相关性能指标必须符合《建筑涂料》GB/T9755-2001标准。d、玻化微珠保温砂浆是应用于外墙内外保温的一种新型无机保温砂浆材料，以玻化微珠为轻质骨料、玻化微珠保温胶粉料按一定比例搅拌均匀混合而成，具有强度高、质轻、保温、隔热好、电绝缘性能好、耐磨、耐腐蚀、防辐射等显著特点。出场检测JG/T283-2010《膨胀玻化微珠轻质砂浆》e、柔性腻子由优质水泥、填料、合成聚合物和精选添加剂等配制而成，按腻子的柔性和防水性能的不同，分为普通型外墙腻子、柔性抗裂腻子、柔性型外墙腻子和防水型外墙腻子。使用时加入30%的水搅拌均匀即可。执行标准JG/T157-2004f、石漆涂层主要由三部分组成：抗碱封底漆，真石漆中间层和罩面漆.⑴抗碱封底漆抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂（或水）挥发后，其中的聚合物及填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞了基层表面的毛细孔，这样基层表面就具有了较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱，发花等，同时也增加了真石漆主层与基层的附著力，避免了剥落和松脱现象.⑵真石漆中间层真石漆中间层是由骨料，粘结剂（基料），各种助剂和溶剂组成.骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种.彩色骨料是天然石材经过粉碎，清洗，筛选等多道工序加工而成，具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板，用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感，同时也降低了生产成本.骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大，如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳.所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。真石漆中间层涂料配方例：纯丙乳液（黏结力强，MFT高一些的乳液）30天然彩石砂60助剂10市场上大多还是不采用纯丙来做，成本太高，多数用苯丙做，个别高档的客户才会用到纯丙来做，而且此配方的纯丙添加量很大。粘结剂（基料）粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它的好坏直接影响著真石漆膜的硬度，粘结强度，耐水，耐候等多方面的性能.用于真石漆的乳液应该满足下列三方面的要求：⑶罩面漆使用罩面材料主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗.罩面漆包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等。JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》W型GB24408-2009《建筑用外墙涂料中有害物质限量》(水性外墙涂料面漆)5.1.2主要机具：⑴搅拌机：根据现场情况选择强制式或小型鼓筒混凝土搅拌机等。⑵手推车：根据现场情况选择窄式或者普通式斗车。手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质轮胎。⑶卷扬机：1、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电线气路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不得用开口拉板。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。6、在卷扬机的手、脚制动操作杆动作的行程中，不得有障碍物⑷施工工具：铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、坠线、钢卷尺、方尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、小线、钻子、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。作业条件⑴将混凝土表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、疏松部分剔到实处，用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面、然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手架和废弃的孔洞应堵严。⑵对松动的墙皮铲去，抹灰基层表面的油漆、灰尘、污垢等清除干净。⑶外墙抹灰施工前要提前按安全操作规范搭好外架子。架子离墙20cm~25cm以利于操作。为保证减少抹灰接搓，使抹灰面平整，外架宜铺设三步板，以满足施工要求。为保证抹灰不出现接缝和色差，严禁使用单排架子，同时不得在墙面上预留临时孔洞。⑷抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查，在建筑物的大角两面、窗台等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以作为抹灰的5.1.3、施工工艺及方案墙面铲除清理→吊垂直、套方、贴灰饼→基层清理→美缝→抹玻化微珠保温层→铺设网格布→抹抗裂砂浆→养护→涂刷腻子→涂刷真石漆。1、墙面清理对墙皮进行处理，铲掉后，垃圾清运。2、吊垂直、套方、贴灰饼分别在墙面、垛、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。3、基层清理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净、用水浇墙，将墙面湿润，并冲掉砖缝中的尘土。4、抹底灰刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹抗渗水泥砂浆，配合比：水泥：中砂：防水剂：水=1:6.45:0.02:1.07，厚度为3-5㎜，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。5、抹第一遍底层保温砂浆时，保温砂浆厚度宜控制在1cm左右，且压紧压实（尤其在砖缝处），以保证与基层粘结牢固。单遍抹的厚度一般不超1CM。抹最后一遍玻化微珠保温浆料应达到灰饼厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、阳角、垂直平整度应达到规范质量要求。施工后24、小时内应做好自然养护。阴阳角处的施工应采用靠尺，以确保平整、顺直。玻化微珠保温层后期固化干燥时间一般为3天左右，表干并达到手掌按不动后方可进行抗裂砂浆的施工。6、墙面分格处理：分格缝、腰线伸缩缝、分格条、滴水线等施工可按照设计要求进行施工，但要注意避免在墙面产生热桥。防水柔性抗裂砂浆的施工、抗裂保护层的施工。7:抗裂砂浆（1）、保温层施工后3天左右进行防水柔性抗裂保护层的施工，施工前1小时应浇一遍水以满足施工要求。（2）、第一编抹柔性抗裂砂浆厚度1.5mm-2mm,随即铺贴网格布，贴分格条。稍干后抹第二遍防水柔性抗裂砂浆，严格保证保护层砂浆厚度达到设计要求。网格布应处于中间以充分发挥其防裂的作用，其抗裂砂浆厚度不小于3mm。铺设网格布将提前裁剪好的网格布拉紧张贴于已刮底层素浆上，用铁抹刮压进底层素浆，不留折皱，网格布两边平直均匀、宽窄一致。6、抹面层灰网格布铺贴平整后，用铁抹挂素水泥浆抹于网格布，要求不露网格布，抹压平整。7、养护12h后进行洒水养护，保证表面湿润，养护时间不少于3天。8、满刮腻子腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行满刮粗腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷，将较大的缺陷基本修复补平。要求腻子应具备较好的粘结性，粘结持久性及耐水性。刮腻子时的施工技术：1、掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。2、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。3、用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。9、真石漆施工1真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。2采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素；要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。撕揭分格胶带3胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。4灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。5罩面漆、罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥、可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。10、其他注意事项1采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。2要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。3分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌．同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。4把握好分格胶带的撕揭时间．真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。5同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。6同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。6、地板砖地面施工工艺6.1施工准备6.1.1材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。6.1.2作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。卫生间及盥洗间楼地面应做好防水膜。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。6.2操作工艺6.2.1工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层组合材料拌合：水泥砂浆结合层，配合比宜为1:3（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。6.2.2质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。6.3成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。6.4应注意的质量问题板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。卫生间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、卫生间涂膜地面施工工艺7.1材料要求7.1.1聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。7.1.2甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。7.1.3乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。7.2主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。7.3作业条件7.3.1涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。7.3.2涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。7.3.3在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。7.3.4突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。7.3.5防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。7.3.6防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。7.4操作工艺7.4.1工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收7.4.2防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。7.4.3涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。7.4.4涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。7.4.5涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/㎡为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。4)在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。7.4.6在施工过程中遇到问题应做如下处理：1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。2)当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。3)当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。7.5质量标准7.5.1保证项目1)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。5.5.2基本项目：1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。7.6成品保护7.6.1已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。7.6.2突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。7.6.3地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。7.6.4聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。7.6.5聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。7.7应注意的质量问题7.7.1空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。7.7.2渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。8、乳胶漆施工工艺8.1材料要求8.1.1涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。8.1.2调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。8.1.3颜料：各色有机或无机颜料。8.2主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。8.3作业条件8.3.1墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。8.3.2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。8.3.3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。8.3.4冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。8.4操作工艺8.4.1工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆8.4.2清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。8.4.3修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。8.4.4刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。8.4.5刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。8.4.6刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。8.4.7刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。8.5质量标准8.5.1保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。8.5.2基本项目：属中级油漆基本项目标准。1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。8.6成品保护8.6.1涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。8.6.2涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。8.6.3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。8.7应注意的质量问题8.7.1透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。8.7.2接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。8.7.3刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。8.7.4分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。9、屋面防水维修9.1工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验9.2卷材铺贴施工9.2.1清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。9.2.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。9.2.3附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。9.2.4卷材与基层麦面涂胶：（1）卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。（2）基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。9.2.5卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。（1）卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。（2）卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。（3）铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。（4）排气、压实排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。9.3防水层蓄水试验卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。10、外墙落水管更换施工方案10.1施工准备10.1.1材料准备吊绳（高空作业绳，拉力为240000牛顿）合计:2吨半左右；副绳（安全保护绳，拉力为22000牛顿左右）吊板（水曲柳木材制）钢丝绳（直径10毫米不锈钢）U型蟹扣（不锈钢制）自锁器：当工作绳出现问题时，自锁器自动使副绳起安全保护作用。安全带（纯尼龙绳）手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠、墨线盒等。管材为公元牌硬质聚氯乙烯（110UPVC）。粘接剂（所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书）、硬质聚氯乙烯管配件、卡件、螺栓、螺母、肥皂、等。10.1.2技术准备