8万吨年苯分离装置异构反应单元改造项目环境影响报告书

玉门油田分公司炼油化工总厂8万吨/年苯分离装置异构反应单元改造项目环境影响报告书玉门油田分公司炼油化工总厂8万吨/年苯分离装置异构反应单元改造项目环境影响报告书建设单位：玉门油田分公司炼油化工总厂环评单位：甘肃创新环境科技有限责任公司编制日期：二〇一九年七月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1前言 PAGE11环境管理与监控计划环境保护作为我国的一项基本国策，具有持久性和公众性。纵观我国的环境保护状况，最突出的问题在企业。一个企业的领导重视，环境管理部门的管理水平高，这个企业的环保治理工作就做得好，存在的环保问题就少。环境管理是企业管理中的重要环节之一。在企业中，建立健全的环保机构，加强环境管理工作，开展厂内环境检测、监督，使“三废”排放控制到最低限度，并把环保工作钠入生产管理，对于减少企业污染物排放、促进资源的合理利用与回收，提高经济效益和环境效益有着重要意义，使企业的经济效益与环境保护协调、持续发展。11.1环境管理环境管理是企业管理中的重要组成部分，加大环境监督、管理力度，是实现环境效益、社会效益、经济效益协调发展和坚持走可持续发展道路的重要措施。因此需制定严格的环境管理和环境监测计划，确保建设项目在工程施工和运行期间各项环保治理措施能得到认真落实，做到最大限度的减少污染。环境管理应贯穿于建设项目从立项到运行的整个过程，并对建设项目的不同阶段制定相应的环保条例，规定不同阶段的环保内容，明确不同部门的工作职责，本项目环境管理总体规划见表11.1-1。表11.1-1本项目环境管理总体规划一览表实施阶段环境管理主要内容可研阶段委托评价单位进行环境影响评价工作。设计阶段配合设计单位工作，为建立企业内部环境管理制度作好前期准备工作。工程环保设计内容应报酒泉市生态环境局备案。施工阶段保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏，防止和减轻粉尘、噪声等对居民区的污染和危害，项目竣工后，施工单位应该修整和复原在建设过程中受到破坏的环境，此阶段应进行施工环境监理。按照环评报告书的要求，制定出施工期的各项污染防治措施，并在合同中体现相关内容。建设单位监督施工过程的污染防治措施的落实情况，发现问题及时纠正，保证污染防治措施得到落实。严格执行“三同时”制度，确保环保设施与主体工程同步实施。严格执行中型建设项目环保工程监理制度。制定培训计划，对聘用的技术和生产人员进行岗前培训。制定出全厂的环境管理规章制度。生产阶段严格执行各项环境管理制度，保证环境管理工作的正常运行。根据环境监测计划，定期对厂内污染源和环境状况监测，发现问题及时解决。设立环保设施档案卡，对环保设施定期检查和维护，保证环保设施能正常运行。整理监测数据，技术部门据此研究并改进工艺的先进性，减少污染物排放。收集有关的产业政策和环保政策，及时对有关人员进行培训和教育，保证企业能适应新的形势和新的要求。11.2污染物排放清单项目污染物排放清单及排放的管理要求见表11.2-1。表11.2-1污染物排放清单及管理要求一览表工程组成原辅材料环保设施排放的污染物总量指标执行的环境标准环境风险防范措施8万吨/年苯分离装置；每年工作作8400h。脱戊烷油：338800t/a；拔头油：80000t/a；新氢210t/a（1）废气治理措施：低氮燃烧喷嘴、泄漏检测与修复技术。（2）废水治理措施：项目废水经管道汇集进入厂区排污总管，最终进入炼厂污水处理车间达标处理。（3）噪声治理措施：优化设备选型，设备基础减振，安装隔声罩等。（4）固废治理措施：废催化剂、废干燥剂、废瓷球定期清运至炼化总厂危险固废填埋场安全处置，生活垃圾运至玉门市生活垃圾填埋场填埋。（1）废气：工艺加热炉废气SO2、NOx、颗粒物排放速率及排放量：0.15kg/h、1.26t/a；0.238kg/h、2.0t/a；0.025kg/h、0.21t/a，无组织废气非甲烷总烃排放速率及排放量：0.535kg/h、4.491t/a；无组织废气苯排放速率及排放量：0.118kg/h、0.992t/a。（2）废水：COD：0.844t/a；NH3-N：0.0015t/a；石油类：0.025t/a；挥发酚：0.0013t/a。（3）固体废物：废催化剂排放量6.5t/9a，废瓷球、废干燥剂排放量9t/5a、8t/5a；生活垃圾5.6t/a。SO2：1.26t/a；NOx：2.0t/a；烟尘/粉尘0.21t/a；挥发性有机物4.491t/a；苯0.992t/a。废气：（1）工艺加热炉废气污染物浓度执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表3中污染物浓度限值；（2）无组织非甲烷总烃、苯排放执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）中无组织浓度限值，无组织硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。装置区围堰、地面硬化防渗，采用先进合理、安全可靠的工艺流程；划定防爆区；加强安全管理，确保安全运行，做好内部管理工作的同时，加强对外来人员及车辆的管理，厂区内严禁吸烟，禁带任何火源，防止外来因素造成事故。11.3环境管理机构、管理制度及管理台账11.3.1环境管理机构为有效地保护环境和防止污染事故发生，玉门炼油总厂已专门设负责环境保护管理机构和专职的环保管理人员。本项目环保管理人员有炼油总厂安全科委派。11.3.2环境管理人员的主要职责主管负责人应掌握生产和环保工作的全面动态情况，负责审批环保岗位制度、指挥环保工作的实施、协调厂内外各有关部分和组织间的关系。（1）贯彻执行环保法规、制度及环保标准。（2）组织制定和完善环境保护管理规章制度，污染事故的防治和应急措施、安全生产条例，并监督检查这些制度和措施的执行情况。（3）检查处理环保设施的运行情况，负责环保设备的正常运转和维护工作。（4）领导并组织环境监测工作的开展，分析环境现状。（5）推广应用环保先进技术和经验，开展环保宣传和教育，组织环境保护专业技术培训，提高环保工作人员素质。（6）负责协助解决环境污染和扰民的投诉，负责环境污染事故的调查、处理及上报工作。（7）定期编制企业的环境保护报表和年度环境保护工作，提交给当地环境保护主管部门，接受地方环境保护部门的监督，完成交给的其它环保工作。11.3.3环境管理制度为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，现炼油总厂安全科已按相关规定制定了以下环保制度。（1）排污定期报告制度定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。（2）污染处理设施的管理制度对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，建立健全岗位责任制、操作规程，建立环境保护管理台帐。（3）奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者实行奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。（4）其他环保规章制度制定全公司的环境方针、环境管理手册及一系列作业指导书，促进全公司的环境保护工作，做到环境保护工作规范化和程序化；通过重要环境因素识别，提出持续改进措施。其他环保规章制度包括：环境保护职责管理条例、建设项目“三同时”管理制度、污染物排放管理制度、污染物处理装置日常运行管理制度、排污情况报告制度、污染事故处理制度、环保教育制度、固体废弃物的存放与处置管理制度等。11.3.4环境管理台账编制主要生产设施和污染防治设施的环境管理台账，包括基本信息、污染治理措施运行管理信息、监测记录信息、其他环境管理信息等。（1）基本信息包括：生产设施、治理设施的名称、工艺等排污许可证规定的各项排污单位基本信息的实际情况及与污染物排放相关的主要运行参数等；（2）污染治理措施运行管理信息包括：DCS曲线等；（3）监测记录信息包括：手工监测的记录和自动监测运维记录信息，以及与监测记录相关的生产和污染治理设施运行状况记录信息等。11.3.5环境保护设施相关费用保障计划项目各项环保设备及措施费用由建设单位自筹解决，设施运行及维护费用从公司划拨，设立专项资金，由建设单位环境管理机构负责管理，确保专款专用。同时环境管理机构负责专项资金支出预算的编制和执行。11.4环境监测计划11.4.1环境监测管理环境监测是衡量环境管理成果的一把尺子，也是环保工作不可缺少的一项工作。企业制订监测制度，定期对污染源、“三废”治理设施进行监测，同时做好监测数据的归档工作，监测事项建议委托有资质的环境监测部门实施。11.4.2环境监测管理机构职责（1）根据国家环境质量标准，污染物排放标准等制定监测方案。委托有资质单位监测本项目排放的污染物是否符合国家或省所规定的排放标准。（2）对本项目排放的污染物进行日常监测，统计、整理、分析监测数据，建立污染源档案，并及时上报。分析所排放污染物的变化规律，为企业制定污染控制措施提供依据。（3）分析监测结果，了解污染现状，一旦发现问题，应及时上报，防止污染事故的发生。11.4.3环境监测计划污染源监测计划为了及时了解和掌握建设项目营运期主要污染源污染物排放情况，防止污染事故发生，为环境管理提供依据。参照《排污单位自行监测技术指南石油炼制工业》（HJ880-2017），建设单位应定期委托有资质的环境监测部门对本项目主要污染源排放的污染物进行监测。（1）大气污染源监测计划1）工艺加热炉废气监测对项目工艺加热炉污染物排放情况定期检测，监测位置为加热炉排气筒出口，监测频次为1次/月。2）无组织有机废气监测①监测企业边界无组织排放的非甲烷总烃、苯、硫化氢，监测位置为厂区4个边界，监测频次为1次/季度。发生废气泄漏处理事故时，需增加监测频率。②监测泵、压缩机、开口阀、泄压设备、取样连接系统无组织排放的非甲烷总烃，监测位置为苯分离装置下风向1m，距离地面1.5m以上，监测频次为1次/季度。③监测法兰及其他连接件、其他密封设备无组织排放的非甲烷总烃，监测位置为苯分离装置下风向1m，距离地面1.5m以上，监测频次为1次/半年。（2）废水污染源监测计划本项目排放废水进入厂内污水处理站处理，现炼厂污水排放口已有在线监测设施，但现有在线监测措施监测因子未覆盖《排污单位自行监测技术指南石油炼制工业》中全部水污染因子，故应该对未覆盖的因子进行定期补充监测。（2）声环境监测计划主要对厂界噪声进行监测，监测因子是Leq(A)，监测频次为1次/季度，分昼夜进行。（3）固废记录按日记录项目危险废物的产生量、处置量、贮存量及其具体去向。环境质量监测计划项目环境质量监测计划应纳入全厂监测计划，不另行制定。（1）环境空气监测企业周边环境空气质量，监测因子包括非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、苯、甲苯、二甲苯、氨、硫化氢，监测频次1次/半年。（2）地表水监测石油河水质情况，监测因子包括PH值、化学需氧量、氨氮、石油类、悬浮物、总氮、总磷、硫化物、挥发酚、五日生化需氧量、总有机碳、苯、甲苯、二甲苯等，监测频次1次/季度。（3）土壤环境监测企业周边土壤环境质量，监测因子包括PH值、硫化物、苯、甲苯、二甲苯、苯并芘、总砷、总镍、总铅、总汞等，监测频次1次/年。综上所述，本项目应从控制污染、保护和改善环境的角度出发，根据项目的工程特点、排污状况以及针对不利环境的因素所采取的措施，制定确保环保措施能够落实的环境监测计划并加以执行。环境监测计划的实施，可及时被发现并解决项目在运营期遇到的各种环境问题。日常环境监测计划见表11.4-1。表11.4-1环境监测计划一览表类别监测点位监测因子监测频率满足标准污染源监测大气污染物工艺加热炉排气筒出口SO2、NOx、颗粒物1次/月满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表3中排放标准企业边界非甲烷总烃、苯、硫化氢1次/季度厂界非甲烷总烃、苯满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）中4.0mg/m3、0.4mg/m3的要求；厂界硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中0.06mg/m3的要求装置区下风向1m处非甲烷总烃1次/季度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中1h平均值10mg/m3的要求非甲烷总烃1次/半年水污染物污水处理厂总排口流量、化学需氧量、氨氮、石油类、PH值、悬浮物、硫化物、挥发酚、五日生化需氧量、CN-炼厂现有在线监测设施满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表1标准要求总氮、总磷、总有机碳、苯、甲苯、二甲苯等1次/月噪声厂界Leq(A)：昼夜间连续等效A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区限值环境质量监测环境空气企业周边非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、苯、甲苯、二甲苯、氨、硫化氢1次/半年环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准以及《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的污染物标准限值；地表水石油河PH值、化学需氧量、氨氮、石油类、悬浮物、总氮、总磷、硫化物、挥发酚、五日生化需氧量、总有机碳、苯、甲苯、二甲苯1次/季度《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）=4\*ROMANIV类标准土壤环境企业周边PH值、硫化物、苯、甲苯、二甲苯、苯并芘、总砷、总镍、总铅、总汞1次/年《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）标准里第二类用地筛选值限值固体废物记录项目危险废物的产生量、处置量、贮存量及其具体去向1次/日11.5“三同时”验收内容建设项目竣工环境保护验收是指建设项目竣工后，建设单位根据有关法律、法规，依据环境保护验收监测或调查结果，通过现场检查和组织专家召开项目验收评审会等手段，考核建设项目是否达到环境保护要求的管理方式。项目环保“三同时”验收的治理设施及治理效果见表11.5-1。表11.5-1项目竣工环保验收一览表序号验收类别包含设施内容监控指标验收标准取样口1废气工艺加热炉低氮燃烧设施+15m排气筒SO2、NOx、颗粒物《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表3污染物排放限值工艺加热炉排气筒出口装置区非甲烷总烃、苯、硫化氢厂界非甲烷总烃、苯满足中4.0mg/m3、0.4mg/m3的要求；厂界硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中0.06mg/m3的要求厂界2噪声各类风机、泵等设备设备配套减振基座、加装隔音罩昼间：≤65dB(A)厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类区标准厂界外1米夜间：≤55dB(A)3固体废物废催化剂、废干燥剂、废瓷球暂存于厂内危废暂存间，定期清运至炼化总厂危废填埋场安全处置固体废物妥善处置/生活垃圾收集后定期运至玉门市生活垃圾填埋场填埋4装置区风险防范地面防渗、周围设置围堰、初期雨水、事故废水、消防废水收集管网防渗区防渗层渗透系数≤10-7cm/s，装置区周围设置围堰，完善的初期雨水收集系统、事故废水收集系统、消防废水收集系统《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）/

12评价结论及建议12.1项目概况玉门油田炼油化工总厂（以下简称玉门炼厂）汽油调合组分现在主要有重整汽油、醚化汽油、加氢后重汽油、MTBE，生产国VI汽油时，上述各汽油组分全部参与调合，全厂汽油平均辛烷值为93.23，玉门炼厂所有出厂的汽油均以92#车用汽油为主，玉门炼厂现有汽油可全部满足国VI汽油标准。但是随着乙醇汽油的逐渐推广，未来MTBE和醚化汽油将无法调入汽油池，汽油加氢装置切割的轻汽油直接作为汽油调和组分添加至汽油池，炼厂汽油池烯烃含量不满足乙醇汽油调和组分的标准要求。玉门炼厂已有8万吨/年苯分离装置，目前正常运行，为了充分利用装置及提高石脑油的利用价值并解决乙醇汽油推广后的问题，考虑将现有反应装置进行技术改造，消减拔头油销路不畅问题，异构化反应单元改造投产后，玉门油田公司汽油产品质量满足国VI乙醇汽油要求，提高了企业的竞争实力及抗风险能力，促进了企业的稳定、健康发展。12.2项目产业政策、规划符合性根据《产业结构调整指导目录（2013年修订本）》，本项目既不属于鼓励类项目，也不属于淘汰类项目，视为允许类，因此本项目的建设符合国家产业政策。《石油和化学工业“十二五”发展规划》的调整产品结构目标指出要全面提升石油化工产品质量，本项目为通过改造现有苯分离装置系统来提升异构化油辛烷值，与规划的调整产品结构目标相符。本项目建设符合国务院《石化产业调整和振兴规划》中“坚持调整产品结构与增加有效供给相结合，提高中高档产品比重，促进产品升级换代；坚持加快技术改造与推进自主创新相结合。强化技术改造，促进石化产业技术的系统化和集成化；加强关键和前沿技术研发，增强自主创新对产业发展的支撑能力”的有关要求，符合国家推进执行新标准的要求，属于国家鼓励的清洁能源生产技术，符合国家相关产业政策。本项目主要为提升异构化油辛烷值，同时副产品燃料气用做全厂加热炉燃料，副产品液化气作为产品外售，以提高资源的利用率和降低污染物排放量，对保护当地环境将有重要的贡献。玉门市是老工业基地，2009年3月6日，玉门市被国务院列入第二批资源枯竭型城市名单，玉门市政府也将“做大作强石油化工”作为加快资源型城市转型的重点内容，并将玉门市老市区规划为玉门市石化工业区，明确了玉门市老市区的功能定位，本项目属于提升油品辛烷值改造项目，符合地方政府的产业政策及工业布局规划。本项目符合园区企业环保准入条件。综上所述，本项目的建设均符合国家相关产业政策及相关规划。12.3环境质量现状12.3.1环境空气质量现状根据酒泉市生态环境局发布的《酒泉市环境质量公报（2018年度）》，2018年玉门市空气质量监测有效天数362天，空气质量优良天数（AQI小于100）共278天，环境空气质量优良率76.8%。SO2年平均浓度值12μg/m3；NO2年平均浓度值9μg/m3；O38小时平均浓度值第90百分位数143μg/m3；CO日平均浓度值第95百分位数2mg/m3；PM10年平均浓度值140μg/m3；PM2.5年平均浓度值47μg/m3。SO2、NO2和CO年平均浓度值达到一级标准，O3年平均浓度值达到二级标准，PM10和PM2.5年平均浓度值高于二级标准，环境空气质量综合评价未达到二级标准。影响玉门市环境空气质量的首要污染因子为PM10。根据2018年省控点环境空气监测数据判定，2018年玉门市环境空气质量综合评价未达到环境空气质量二级标准，玉门市属于环境空气质量不达标区。甘肃云腾环境科技监测有限公司对评价区环境质量现状进行监测的数据，监测期间评价范围内SO2、NOx、PM10、PM2.5、TSP、NMHC、苯、硫化氢的小时浓度均符合《环境空气质量标准》中质量标准以及《环境影响评价技术导则大气环境》推荐的污染物标准限值。12.3.2声环境质量现状项目区域声环境质量较好，厂界处昼、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））。12.3.3土壤环境质量现状采样点各污染物在土壤中含量均未超过《建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36660-2018）中第二类用地的筛选值。12.4环境影响预测12.4.1大气环境影响预测与评价（1）工程正常运行时，本项目新增污染源排放的各类等污染物对周边敏感点的小时平均浓度较小，均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）标准和《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的污染物标准限值要求，各类污染物区域最大贡献值小时平均浓度占标率和日均区域最大贡献值24小时平均浓度占标率均小于100%。（2）工程正常运行时，本项目新增污染源排放的各类等污染物对周边敏感点的年均浓度较小，均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）标准和《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的污染物标准限值要求，年均区域最大贡献值浓度占标率小于30%,南山自然保护区年均贡献值浓度占标率小于10%。（3）本项目位于不达标区，PM10预测范围所有网格点年平均质量浓度变化率满足k≤-20%，满足HJ2.2-2018相关要求，可以判定周边环境得到改善，本项目环境影响可以接受。（4）工程正常运行时，本项目新增污染源排放的各类等污染物叠加周边拟建、在建污染源、区域削减污染源和现状浓度值后，各类污染物区域最大预测值小时平均浓度、日均浓度和年均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）标准和《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的污染物标准限值要求。综上所述，项目建成后，大气污染物排放对周边环境影响是可以接受的。12.4.2地表水水环境影响预测与评价正常工况项目废水先进入装置区污水收集井，之后经管道汇集进入厂区排污总管，最终进入炼厂污水处理厂达标处理。由于项目不新增劳动定员、不增加占地面积，项目技改后新增污水主要为罐体排污水和机泵冷却水，排放量8820m3/a。项目运营期生活污水经厂区化粪池预处理后进入炼厂污水处理车间生化处理系统进一步深度处理。各类罐体排水、机泵冷却水经污水管网直接排入炼厂污水处理车间，初期雨水排入厂内事故废水收集池后分批次排入污水处理车间，废水经车间隔油处理、生化处理、超滤及反渗透深度处理后，达到《城市污水再生利用绿地灌溉水质》GB/T25499-2010和《再生水用作冷却用水的水质控制标准》（GB/T19923-2005）中循环冷却水和锅炉补充水水质指标要求后回用，剩余浓水经浓水处理系统处理达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）排放标准限值要求后排放。炼油厂污水处理厂设计处理污水能力为350m3/h，现有余量107.96m3/h。目前污水处理厂已通过验收。项目技改前后新增废水排放量0.075m3/h，污水处理厂有能力处理本项目产生的废水。此外，通过表7.2-1中所列各污染物浓度限值分析，本项目废水水质满足污水处理厂进水水质要求，废水水量在污水厂容纳负荷范围内。根据《中国石油玉门油田分公司炼化总厂污水深度处理回用项目（变更）环境影响报告书》结论，全厂废水经炼厂污水处理车间处理后达标排放，对石油河水质影响程度可接受。非正常工况非正常排放主要指开停车或处理措施不能正常运行导致污染物排放的情况。本项目废水主要考虑全厂污水处理站污水处理设施不能正常运行的情况。本项目厂区设有1个废水事故池（总容积10000m3），在项目污水处理设施不能正常运行情况下，可以对项目产生的污水进行暂存，故非正常工况下，项目污水可做到不外排。12.4.3地下水环境影响预测与评价根据预测结果可知，非正常状况下装置区下渗的废水到达含水层后氨氮浓度远小于《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类标准0.5mg/L的浓度限值，石油类浓度远小于《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）0.3mg/L的浓度限值。因此，项目运营对地下水环境影响较小。12.4.4土壤环境影响预测与评价根据预测结果可知，非正常状况下废水垂直下渗的包气带中石油烃浓度远小于土壤中石油烃浓度限值，本项目运行对区域土壤环境质量影响较小。12.4.5环境噪声影响预测与评价项目运营期噪声来源主要为空气动力性机械噪声，如泵、压缩机，其叠加后源强值在85dB(A)～98dB(A)之间。经采取设备优化设备选型、基础减振、消声、隔声等降噪措施后，可降低噪声对周围环境的影响。由预测结果可知，经优化设备选型、设备基础减振、安装隔声罩及距离衰减后，厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）的标准值要求。12.4.6固体废物影响预测与评价项目运营期不新增劳动定员，生活垃圾产生量仍为5.6t/a，集中收集后定期运至玉门市生活垃圾填埋场填埋。技改后本项目固体废弃物主要为生产过程中产生的废催化剂、废干燥剂、废瓷球。根据设计资料及工程分析可知，项目运营期废催化剂产生量为6.5t/9a，对照《国家危险废物名录》（2016年），废催化剂属于危险废物（HW50）、废瓷球（HW08）、废干燥剂（HW08），更换后需及时清运至玉门油田炼化总厂危废固废填埋场安全处置，填埋过程严格按照玉门油田炼化总厂固废填埋场进场管理要求进行分类分区填埋。项目投入运营后，生产过程中产生的固体废物暂存于厂内危险废物暂存间，定期由危险废物运输车辆运输至玉门油田公司炼化总厂危险固废无害化处置场，处置场距离厂区直线1.56km，运输距离约3.4km，沿途不涉及水源地保护区、风景名胜区、自然保护区、居民区、学校、医院、商业街和交通拥堵路段，因此，危险废物运输过程对周围环境的影响较小。12.4.7环境风险评价结论炼油总厂生产过程中涉及了易燃易爆有毒有害物质物质，通过对项目事故类型及其影响的环境途径分析，风险类型主要为储罐区泄漏/火灾和爆炸事故，事故的伴生/次生污染与继发事故为装置或设施火灾扑救中产生的消防废水或是废气控制不当进入水体引起地下水、土壤和生态植被造成的污染。从预测结果可以看出：由预测可知，在最不利气象条件下，本项目的环境风险水平是可以接受的。在落实各项环保措施和本评价所列出的各项环境风险防范措施、有效的应急预案，加强风险管理的条件下，项目的环境风险是可以接受的。12.5污染防治措施及达标排放评价结论12.5.1废水处理措施项目含油废水经厂区污水处理站“物化处理+生化处理+反渗透”处理后，反渗透清水主要污染物指标均可满足《城市污水再生利用绿地灌溉水质》（GB/T25499-2010）标准和《再生水用作冷却用水的水质控制标准》（GB/T19923-2005）中循环冷却水和锅炉补充水水质指标要求。项目运营期废水经深度处理后中水全部回用于生产工艺和厂区绿化，反渗透浓水经浓水处理装置处理达到《石油炼制工业污染物排放标准》直排废水水质标准后排放。炼厂排放口在线监测数据均满足排放标准，处理措施可行。12.5.2废气处理措施工艺加热炉烟气污染防治措施可行性及达标分析参考《排污许可证申请与核发技术规范石化行业》（HJ853-2017）中工艺加热炉废气治理可行技术宜采用清洁、低硫燃料+低氮燃烧技术，本项目工艺加热炉燃料采用厂内燃料气，同时炉内采用低氮燃烧喷嘴，废气治理措施满足要求。同时根据厂内现有工艺加热炉污染物排放情况，SO2、NOx、颗粒物排放均能满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）排放标准限值，故本项目工艺加热炉烟气污染防治措施可行。设备与管线组件挥发性有机物污染防治措施可行性及达标分析本项目装置区设备与管线组件挥发性有机物无组织排放采取优化设备和泄漏检测与修复（LDAR）技术。（1）本项目优化设备包括下面几个方面泵：在生产过程中要想防止或减少泵的无组织排放，应当注意选用适当的密封材料和密封结构。本工程对现有脱异戊烷塔进料泵、脱异戊烷塔顶回流泵、稳定塔顶回流泵进行机械密封改造，有效避免了物料的泄漏。阀门：阀门无组织排放量在无控泄漏释放量中占70％。项目新增工程选用了不锈钢阀门和衬搪瓷阀门，可有效减少无组织排放量。法兰：根据相关统计，法兰的无控泄漏释放量中占5～28％，本项目通过选用合适的垫片，降低了法兰的无组织释放量，项目新增工程主要应用的密封垫片材料有特氟纶、柔性石墨、陶瓷等。（2）泄漏检测与修复（LDAR）技术应符合以下要求：1）对于本项目挥发性有机物流经的初次开工开始运转的设备和管线组件，应在开工后30日内对其进行第一次检测；2）挥发性有机物流经的设备和管线组件每周应进行目视观察，检查其密封处是否出现滴液现象；3）当检查到泄漏时，在可行条件下应尽快维修，一般不晚于发现泄漏后15日。若检测到泄漏后，在不关闭工艺单元的条件下，在15日内进行维修技术上不可行，则可延迟维修，但不应晚于最近一个停工期。首次（尝试）维修不应晚于检测到泄漏后5日，应包括以下相关措施：拧紧密封螺母或压盖、在设计压力及温度下密封冲洗。4）泄漏检测应记录检测时间、检测仪器读数；修复时应记录修复时间和确认已完成修复的时间，记录修复后检测仪器读数。综合分析，通过优化设备，同时采取泄漏检测与修复技术，可以极大的降低装置区无组织废气的产生。非正常工况安全阀泄放气、开停工吹扫气污染防治措施可行性分析非正常工况下的安全阀泄放气体、开停工期间吹扫气体密闭排放至火炬系统。（1）炼厂气柜回收(火炬)系统中国石油玉门油田分公司投资94～95年投资4700万元建设完善了全厂瓦斯集输系统，以充分回收利用瓦斯、减少资源浪费、减少废气排放量，瓦斯集输系统占地面积32000平方米，位于炼化总厂西北角。该装置采用计算机监控系统，装置外围采用环状工艺，各装置就近使用或排出瓦斯气体，其工艺在国内外处于领先地位。瓦斯集输系统主要目的是将催化等装置在生产过程中产生的低压炼厂气通过气体压缩机将压力提高到0.30～0.60Mpa，输送到高压燃料气管网，供全厂加热炉使用，以达到节约能源，减少污染的目的。该装置设计集气能力为13万t/a，目前实际集输气11.59万t/a。（2）炼厂气柜回收(火炬)系统干气平衡以及处理技改项目不正常泄放气的可行性分析目前中国石油玉门油田分公司炼化总厂燃料气总产生量11.59万t/a，各生产装置燃料气消耗9.13万t/a，炼化总厂燃料气有2.46万t/a不能完全利用，目前气柜回收(火炬)系统燃料气存储量7800t，富裕的燃料气经气柜暂存后外输到玉门油田水电厂作为锅炉伴烧气。项目技改后燃料气消耗0.03万t/a，燃料气产生量为1203t/a，非正常工况下泄放气体、吹扫气产生量114.803t/a，技改项目实施后，全厂燃料气余量2.56万t/a，富裕的燃料气经气柜暂存后外输到玉门油田水电厂作为锅炉伴烧气。综上所述，中国石油玉门油田分公司炼化总厂现有火炬回收系统可以满足技改装置加热炉燃料使用需要，新增的泄放放气体、吹扫气可依托现有气柜回收（火炬）系统处置。12.5.3噪声治理措施项目运营期对噪声的防治应采用综合治理的方法，首先从声源上加以控制，如选用低噪声设备，对声源无法根治的噪声，则采取必要的消声、隔声、减振等防护措施，其次应从传播途径及受声点进行防护，将环境噪声控制在可接受范围内。噪声经距离衰减后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区昼间65dB(A)和夜间55dB(A)的标准要求。12.5.4固体废物处理措施本项目在运营期间产生工业固体废弃物主要为废催化剂、废干燥剂、废瓷球，属于危险废物，需全部送炼油厂危险废物无害化处置场处置。该危废填埋场已于2009年取得甘肃省环保厅批复（甘环开发[2009]151号），批复见附件。同时，酒泉市环保局于2013年7月对该处置场试运行申请进行了复函（酒环函[2013]111号），同意进行试运行，2014年对该处置场试运行延期的请示进行批复（酒环发[2014]62号），2016年酒泉市环保局对该危废填埋场进行了竣工环保验收（酒环验[2016]0