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文档简介

“工学结合、校企合作”高等职业教育改革创新教材现代生产现场管理(第3版)生产运作与流程管理现场管理的基本工具与方法生产运作与作业计划管理现场效率管理现场物料、库存管理与MRP准时生产与精益生产管理目录/CONTENTS1235现场质量管理设备管理与维护现场安全管理ISO14000和清洁生产管理6781094现场安全管理模块94学习目标了解安全的含义与目的理解安全生产责任制、安全生产教育制度和安全技术知识理解安全问题的分析、危险预知训练、紧急情况预案和演练掌握生产现场安全目视管理方法掌握推进安全的步骤与现场安全改善的方法

。模块9

现场安全管理59.1安全的含义与目的模块9

现场安全管理

安全的含义与目的69.2安全生产的基本知识9.2.1安全生产责任制模块9

现场安全管理

在工厂内,一般应设立安全委员会,负责安全生产的相关事宜,由各部门主管及员工代表组成,常设的专职安全机构为安全科安全生产责任制的实质是:“安全生产,人人有责”还应设立兼职安全机构:①安全检查小组;②班组安全员;③义务消防人员79.2安全生产的基本知识9.2.2安全生产教育制度模块9

现场安全管理安全生产教育一般包括思想、法规和安全技术教育表9-1三级教育的主要教育内容三级教育主要教育内容厂级安全教育有党和国家安全生产方针、政策及主要法规、标准,各项安全生产规章制度及劳动纪律,企业危险作、№场所安全要求及有关防灾、救护知识,典型事故案例的介绍,伤亡事故报告处理及要求,个体防护用品的作用和使用要求车间安全教育本车间生产性质、特点及基本安全要求,生产工艺流程、危险部位及有关防灾、救护知识,车间安全管理制度和劳动纪律,同类车问伤害事故的介绍班组安全教育有班组工作任务、性质及基本安全要求,有关设备和设施的性能、安全特点及防护装置的作用与完好要求,岗位安全生产责任制度和安全操作规程,事故苗头或发生事故时的紧急处置措施,同类岗位伤亡事故及职业危害的介绍,有关个体防护用品的使用要求及保管知识,工作场所清洁卫生要求,

89.2安全生产的基本知识日常安全教育方法

如图9-2所示日常安全教育方法模块9

现场安全管理99.2安全生产的基本知识9.2.3安全规程与安全管理制度模块9

现场安全管理如图9-3所示安全规程与安全管理制度

【实用工具与方法】班组安全管理分担一览表109.2安全生产的基本知识

9.2.4安全技术必备知识模块9

现场安全管理1.防爆2.防火3.机械设备4.电气、电器5.事故发生后的紧急处理6.事故的调查、分析和处理119.2安全生产的基本知识9.2.5劳动保护及其人身安全管理模块9

现场安全管理

表9-5工业企业常用的劳动保护用品劳保用品名称公司对应工种适用工作环境作用防砸安全鞋搬运工、吊机操作工接触硬物、重物作业防护被砸伤、压伤绝缘工作鞋维修工电压高、电流大环境作业防止触电高温手套高温作业人员作业工件温度高防止高温烫手防划伤手套喷油工、移印工、烧焊工、接触化学物品防腐蚀防尘口罩喷油工、移印工、维修工油污、灰尘较多的岗位防止吸入油污、粉尘绝缘手套电工带电作业手部防护护发帽维修工、工模技工操作转动机械作业手臂防护、衣物防护棉纱手套维修工、一般岗位设备维修、一般岗位作业手部防护绝缘防护工作服电工电压高、电流大环境作业防止触电安全带高处作业员高空作业身体保护安全帽高处作业员、、吊机操作工、电工施工、悬空、高压作业头部保护防毒面罩、口罩所有密闭空间作业人员毒气、粉尘作业防止吸入毒气、粉尘护耳器打料工、超声机操作工、电房噪音环境作业听力保护防护眼镜、眼罩维修工、烧焊工打磨、焊接防止异物伤眼、毒烟伤眼129.3现场安全目视管理

9.3.1安全色的含义及用途模块9

现场安全管理安全色如表9-6所示安全色的含义及用途139.3现场安全目视管理

9.3.2安全标志实施模块9

现场安全管理安全标志如表9-7所示安全标志实施内容及其作用149.4推进现场安全管理的步骤

推进现场安全管理的步骤第9章现场安全管理1.建立健全安全生产管理制度2.现场危险因素识别与风险控制3.制订现场安全作业基准

4.规定员工安全的着装要求159.4推进现场安全管理的步骤

模块9

现场安全管理1)现场安全管理分析2)实施危险预知训练3)紧急情况及其预案和演练例9-1岗位危险预知训练表

推进现场安全管理的步骤5.危险预知训练、紧急情况预案和演练169.4推进现场安全管理的步骤

推进现场安全管理的步骤模块9

现场安全管理6.安全培训

7.安全检查179.5现场安全改善模块9

现场安全管理安全生产检查的主要内容表9-10

班组现场生产日常安全检查表189.5现场安全改善方法1.生产作业安全及其管理方案模块9

现场安全管理表9-11生产作业安全及其管理方案作业作业范围管理方案1.机械作业在工序作业中,员工进行工件装卸、设备启动和工件检查等工作,设备进行工件的加工,这是人机联合作业的基本分工①加强设备的防护改善。通过加装必要的防护网、防护栏,避免员工的身体部位进入危险区域②除了对设备防护进行硬件改善外,还必须对设备的程序控制进行改善。一旦由于员工疏忽,身体的某些部位进入危险区域,设备能够立即自动反应,启动保护程序和保护动作,避免对员工造成伤害③运用防呆法,重视硬件的改善,通过护栏的方法保护设备、管道等,从而保障作业安全2.破土作业挖土、打桩、埋设接地极或铺桩等,入地深度O.4米以上和挖土面积在2平方米以上者。①车间办理破土安全作业许可证,应标明破土地点、范围、深度,并画上简图,附有文字说明;②工艺管线和公用工程如果可能受到破土工程的影响,必须召集相关单位、部门共同确定动土安全方案。199.5现场安全改善方法

1.生产作业安全及其管理方案模块9

现场安全管理作业作业范围管理方案临时用电作业检修临时用电拉接、拆除电源;①拉接、拆除电焊机及其他电气设备的电源线等的用电操作,必须由电工亲自负责办理;②检修时,电工班要安排专人负责拉接、拆除临时用电线,保证用电安全;③工期较长,需要多台临时用电器的作业项目,由电工班安排专人到施工现场拉接、拆除电线;④除临时用电接线盘外,其他配电盘禁止拉接临时用电;⑤临时电源线不得搭靠管道、工艺设备等;⑥使用绝缘良好的手电钻、砂轮等手持电动工具,并配上触电保安器,以防止发生触电事故

209.5现场安全改善方法2重大危险点安全管理方案及其改善方法模块9

现场安全管理

表9-12主要重大危险源安全管理方案及其改善方法

主要重大危险源危险来源导致后果安全管理方案及其改善方法(1)

电气线路及其触电

漏电开关损坏、开关接线错误、在带电低压系统中作业使用不合格的安全工具、电源线出现破损、电箱被浸入水、用电器具线头脱落碰到外壳电箱外壳或金属带电引起人员触电、操作中误碰带电体引起人员触电①企业要建立相关的用电制度,加强管理者的监督和执行力度;②规范电气线路,运用颜色、标签等方式进行标识;加强线路防护,消除损伤、短路等安全隐患③作业人员应严格执行企业制度,定期对

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