管道封堵方法

管道封堵方法一、封堵作业准备1、了解工作管道的水流状况。2、了解上游水流来源及管网分布情况。3、了解各支线管道来源及水流量情况。4、了解作业井尺寸、井底空间尺寸及井深情况。5、了解工作段的水流量高峰和低谷的出现时间。6、与管道养护部门协调、商议，预定堵水、调水方案。（包括水分流方案，相关泵站水位控制，支管封堵方法）7、通过降水试验，获取最低水位情况资料，确定和修改堵水方案。8、实施预计方案的准备工作，如下游泵站及水流改道相关泵站的站点降水，上游泵站的停泵蓄水等。二、气囊封堵作业1、作业前检查工作（1）气囊表面无损坏、划横。如有，则用供应商提供的冷补胶进行修补。（2）气嘴、管接头的密封。气嘴要用生料带缠绕17圈。（3）气管表面有无损伤、漏气，检查压力表（用对胶管嘴吹）及安全阀。（4）气泵及配套发电机工作状况良好。（5）作业人员检查并去除待封堵管的突出尖锐部分，保证封堵管部位的平滑，避免损伤气囊，保证封堵后的管道安全；同样检查管也要保持平滑，无尖锐突物状态。（6）检查气囊牵引绳，要求完好无损伤。2、堵水作业程序（1）将气囊带有气嘴的一端用一根牵引纯穿过二拉手打成活结拉住，慢慢将气囊放入井底，放入过程注意避开井挂网钉，以免损坏气囊。井下工作人员与地面工作人员配合将带网袋或帆布袋套着气囊放入检查井下游（管道内至管0.3米处）充气相对上游法低点（按管外气压），（用支撑法将气囊放入井底上游管道内离管0.5米处）插入气管，连接好气压表和气泵。（可在井完成）支撑法：可用沙袋加模板（圆状中间带孔装PVC管里穿入气管，以防沙袋压管而无法调节气囊里气压）模板外加木方或槽钢，再用可调螺旋支撑顶好在井底壁上。（可在气囊安装后，但要注意安全）（2）启动气泵，开始充气，缓慢打开三通阀之一的充气阀，注意压力表阀与充气阀不要同时打开，否则会冲坏压力表，当加到一定时关掉充气阀，打开压力表阀，看压力表压力是否控制在安全区域内。如还未达到的刚关掉压力表阀，再缓慢打开充气阀。注意：压力表在与水深同等数（如4米水深，压力表指0.04Mpa）会停留一段时间等气囊充满管内后，压力就上升得很快。一不小心气囊就会超压而炸掉。（3）井底工作人员观察气囊的充气状况，确认充气状态（充满管）正常后，迅速撤离井底。（4）拉紧牵引绳，将牵引绳子绑在截面积不小于15*15厘米的枕木上。（直径1.5米的气囊适用在水深小于3米时）（5）通过气压表，观察气囊气压数据，当气囊气压达到技术规定数据时，关闭气压控制阀门，充气结束。（6）结束充气后，20分钟内气压表保持与气管的连接。观察气囊压力的数据变化情况和观察井底水面是否有连续性气泡，一切正常，则拆除气压表。把连管一端已关闭进气阀和气压表阀的三通阀放在水桶里观察是否有气泡，如有则需查明原因。（7）封堵后，注意观察水位上升情况，水位高度不得超过相应技术指标高度，并对支撑作认真检查后，方可开始抽水，并观察气囊气压数据。如果用支撑法的，用沙袋加模板外加木方或槽钢，再用可调螺旋支撑顶好在井底壁上。如果支撑做不好，沙袋垫得不均匀气囊就有可能炸掉。可适当放气，减少气囊气压，例如：原来在六米水深安装直经1.5米的气囊，充气压力表指0.06Mpa，气囊才能充满管。再加至压力表指0.0754）.08Mpa，抽水至一半3米时，减到0.05Mpa。抽水至见管顶时；减到0.035Mpa至抽干，如管内有小量流水是正常（用直经1.5米的气囊封1.4米管，再对支撑作认真检查，并加固。完成后流水量大的话可适当补一点气到0.04Mpa，具体按现场情况而定。六米水深安装直经1.5米的气囊（带网袋或帆布袋套着）放入井底下游的，压力表指0.0754）.08Mpa至抽干，不用放气。三、气囊封堵拆除1、拆堵前，确认管道内没有其他人员在井下作业。检查牵引绳，必须拉紧、拴牢。支撑架暂不拆。（在安全前提下适当拆一点，用绳牵好支撑件，方便拉上井）用一根竹梯插到井底可阻隔气囊,以免冲进管内。2、连接充气阀门气压表。慢慢打开阀门放气。最好耐心一点，放气太快，气囊在没有摩擦力的状态下，水位又未平衡时，由于拉力过大会把牵引绳或拉耳毁坏，甚至把气囊冲跑。3、放气过程注意观察水