21.国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编

./附录9：国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编铁合金单位产品能源消耗限额〔GB21341-2008〔一现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值合金品种硅铁电炉锰铁锰硅合金高碳铬铁高炉锰铁产品规格FeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Si18FeCr67C6.0FeMn68C7.0执行国家标准GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65≤8800≤2700≤4400≤3500焦炭1350kg/t≤1980≤790≤1030≤900≤1250≤4600≤1610≤2380≤1950备注入炉矿品位—Mn38%Mn34%Cr2O340%Mn37%入炉矿品位每升高降低1%,电耗限额值可降低升高值〔kW·h/t—≤60≤100≤80铬铁比≥2.2焦炭30kg/t〔二新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值合金品种硅铁电炉锰铁锰硅合金高碳铬铁高炉锰铁产品规格FeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Si18FeCr67C6.0FeMn68C7.0执行国家标准GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65单位产品冶炼电耗限额准入值〔kW·h/t≤8500≤2600≤4200≤3200焦炭1320kg/t0.1229kgce/<kW·h>计]<kgce/t>≤1910≤710≤990≤810≤12200.404kgce/<kW·h>计]<kgce/t>≤4440≤1500≤2260≤1780备注入炉矿品位—Mn38%Mn34%Cr2O340%Mn37%入炉矿品位每升高降低1%,电耗限额值可降低升高值〔kW·h/t—≤60≤100≤80铬铁比≥2.2焦炭30kg/t〔三铁合金单位产品能耗限额先进值合金品种硅铁电炉锰铁锰硅合金高碳铬铁高炉锰铁产品规格FeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Si18FeCr67C6.0FeMn68C7.0执行国家标准GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65单位产品冶炼电耗限额先进值〔kW·h/t≤8300≤2300≤4000≤2800焦炭1280kg/t0.1229kgce/<kW·h>计]<kgce/t>≤1850≤670≤950≤740≤11800.404kgce/<kW·h>计]<kgce/t>≤4320≤1360≤2150≤1600备注入炉矿品位—Mn38%Mn34%Cr2O340%Mn37%入炉矿品位每升高降低1%,电耗限额值可降低升高值〔kW·h/t—≤60≤100≤80铬铁比≥2.2焦炭30kg/t二、电石单位产品能源消耗限额〔GB21343-2008〔一现有电石生产装置单位产品能耗限额限定值项目指标单位产品综合能耗限额限定值〔tce/t≤1.20单位产品电炉电耗限额限定值〔kW·h/t≤3400〔二新建电石生产装置单位产品能耗限额准入值项目指标单位产品综合能耗限额准入值〔tce/t≤1.10单位产品电炉电耗限额准入值〔kW·h/t≤3250〔三电石生产装置单位产品能耗限额先进值项目指标单位产品综合能耗限额先进值〔tce/t≤1.05单位产品电炉电耗限额先进值〔kW·h/t≤3050三、合成氨单位产品能源消耗限额〔GB21344-2008〔一现有合成氨生产企业单位产品能耗限额限定值原料类型单位产品综合能耗限额限定值〔kgce/t优质无烟块煤≤1900非优质无烟块煤、焦碳、型煤≤2200天然气、焦炉气≤1650〔二新建合成氨生产企业单位产品能耗限额准入值原料类型单位产品综合能耗限额准入值〔kgce/t优质无烟块煤≤1500非优质无烟块煤、焦碳、型煤≤1800天然气、焦炉气≤1150〔三合成氨生产企业单位产品能耗限额先进值原料类型单位产品综合能耗限额先进值〔kgce/t优质无烟块煤≤1500非优质无烟块煤、焦碳、型煤≤1800天然气、焦炉气≤1150四、黄磷单位产品能源消耗限额〔GB21345-2008〔一现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值单位产品综合能耗限额限定值〔tce/t单位产品电耗限额限定值〔kW·h/t单位产品电炉电耗限额限定值〔kW·h/t≤3.60≤14200≤13800注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时,单位产品综合能耗限额限定值增加0.9tce/t,单位产品电耗限额限定值增加800kW·h/t。〔二新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值单位产品综合能耗限额准入值〔tce/t单位产品电耗限额准入值〔kW·h/t单位产品电炉电耗限额准入值〔kW·h/t≤3.20≤13500≤13200注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时,单位产品综合能耗限额准入值增加0.7tce/t,单位产品电耗限额准入值增加600kW·h/t。〔三黄磷单位产品能耗限额先进值单位产品综合能耗限额先进值〔tce/t单位产品电耗限额先进值〔kW·h/t单位产品电炉电耗限额先进值〔kW·h/t≤3.0≤13200≤12900注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时,单位产品综合能耗限额先进值增加0.5tce/t,单位产品电耗限额先进值增加400kW·h/t。五、炭素单位产品能源消耗限额〔GB21370-2008〔一石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值产品名称单位产品综合能耗限额限定值〔kgce/t单位产品电耗限额限定值〔kW·h/t电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值石墨电极普通功率石墨电极≤4600≤2680≤6783高功率石墨电极≤5650≤3590≤7578超高功率石墨电极≤6600≤4450≤8068炭电极直径≤1000mm≤1150≤1850—直径＞1000mm≤2050≤1050—炭块普通炭块≤1400≤1290—〔半石墨质炭块≤1650≤1480—微孔炭块≤1850≤1670—〔二炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值工序名称单位产品能耗限额限定值〔kgce/t单位产品电耗限额限定值〔kW·h/t电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值焙烧工序产品直径≤500mm≤580≤560—500mm＜产品直径≤1000mm≤660≤640产品直径＞1000mm≤1450≤1400石墨化工序普通功率石墨电极≤2700≤1300≤5020高功率石墨电极≤2970≤1430≤5520超高功率石墨电极≤3100≤1490≤5770〔三石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限额准入值产品名称单位产品综合能耗限额准入值〔kgce/t单位产品电耗限额准入值〔kW·h/t电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值石墨电极普通功率石墨电极≤4150≤2460≤6051高功率石墨电极≤5160≤3220≤6773超高功率石墨电极≤5990≤4030≤7226炭电极直径≤1000mm≤1050≤900—直径＞1000mm≤1820≤1620—炭块普通炭块≤1300≤1200—〔半石墨质炭块≤1450≤1280—微孔炭块≤1650≤1460—〔四炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额准入值工序名称单位产品能耗限额准入值〔kgce/t单位产品电耗限额准入值〔kW·h/t电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值焙烧工序产品直径≤500mm≤480≤470—500mm＜产品直径≤1000mm≤550≤540产品直径＞1000mm≤1200≤1180石墨化工序普通功率石墨电极≤2460≤1230≤4420高功率石墨电极≤2700≤1350≤4860超高功率石墨电极≤2830≤1420≤5080〔五石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值产品名称单位产品能耗限额先进值〔kgce/t单位产品电耗限额先进值〔kW·h/t电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值石墨电极普通功率石墨电极≤3960≤2350≤5807高功率石墨电极≤4860≤3080≤6505超高功率石墨电极≤5650≤3800≤6946炭电极直径≤1000mm≤980≤800—直径＞1000mm≤1670≤1470—炭块普通炭块≤1200≤1050—〔半石墨质炭块≤1300≤1130—微孔炭块≤1520≤1330—〔六炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额先进值工序名称单位产品能耗限额先进值〔kgce/t单位产品电耗限额先进值〔kW·h/t电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值焙烧工序产品直径≤500mm≤440≤430—500mm＜产品直径≤1000mm≤510≤500产品直径＞1000mm≤1100≤1000石墨化工序普通功率石墨电极≤2400≤1220≤4220高功率石墨电极≤2640≤1340≤4640超高功率石墨电极≤2760≤1410≤4850六、再生铅单位产品能源消耗限额〔GB25323-2010〔一现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值工序、工艺能耗限额限定值<kgce/t>废电池-再生铅废电池-再生铅工艺≤185废电池预处理工序〔废电池-铅屑、铅膏≤4铅膏脱硫工序≤1铅膏冶炼工序〔铅膏-再生铅≤400铅屑冶炼工序〔铅屑-再生铅≤40金属态铅废料-再生铅工艺≤20〔二新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值工序、工艺能耗限额准入值<kgce/t>废电池-再生铅废电池-再生铅工艺≤130废电池预处理工序〔废电池-铅屑、铅膏≤3.5铅膏脱硫工序≤1铅膏冶炼工序〔铅膏-再生铅≤280铅屑冶炼工序〔铅屑-再生铅≤35金属态铅废料-再生铅工艺≤20再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值工序、工艺能耗限额先进值<kgce/t>废电池-再生铅废电池-再生铅工艺≤120废电池预处理工序〔废电池-铅屑、铅膏≤3铅膏脱硫工序≤1铅膏冶炼工序〔铅膏-再生铅≤220铅屑冶炼工序〔铅屑-再生铅≤30金属态铅废料-再生铅工艺≤15七、〔一指标能耗限额限定值<kgce/t>煅烧工序单位产品综合能耗≤500成型焙烧加工工序单位产品综合能耗≤680〔二新建指标能耗限额准入值<kgce/t>煅烧工序单位产品综合能耗≤300成型焙烧加工工序单位产品综合能耗≤430〔三铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗先进值指标能耗限额先进值<kgce/t>煅烧工序单位产品综合能耗≤300成型焙烧加工工序单位产品综合能耗≤430八、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额〔GB25325-2010〔一工序名称能耗限额限定值〔kgce/t煅烧工序综合能耗Eds≤1230成型焙烧工序综合能耗Ecb≤180组装工序综合能耗Ezz≤13〔二新建工序名称能耗限额准入值〔kgce/t煅烧工序综合能耗Eds≤1200成型焙烧工序综合能耗Ecb≤160组装工序综合能耗Ezz≤11〔三铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额先进值工序名称能耗限额先进值〔kgce/t煅烧工序综合能耗Eds≤1140成型焙烧工序综合能耗Ecb≤130组装工序综合能耗Ezz≤9〔一现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额限定值产品名称原料生产工艺流程能耗限额限定值<kgce/t>工艺能耗综合能耗轧、拉制管材轧、拉制棒材挤压坯料参见图1≤220≤260注：企业位处长江以北时,表中能耗限额限定值应乘以修正系数K〔山海关以南,取K=1.1；山海关以北,取K=1.2；企业位处海拔高度超过1500m时,表中能耗限额限定值应乘以1.03进行修正。〔二新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值产品名称原料生产工艺流程能耗限额准入值<kgce/t>工艺能耗综合能耗轧、拉制管材轧、拉制棒材挤压坯料参见图1≤185≤215注：企业位处长江以北时,表中能耗限额准入值应乘以修正系数K〔山海关以南,取K=1.1；山海关以北,取K=1.2；企业位处海拔高度超过1500m时,表中能耗限额准入值应乘以1.03进行修正。〔三产品名称原料生产工艺流程能耗限额先进值<kgce/t>工艺能耗综合能耗轧、拉制管材轧、拉制棒材挤压坯料参见图1≤155≤180注：企业位处长江以北时,表中能耗限额先进值应乘以修正系数K〔山海关以南,取K=1.1；山海关以北,取K=1.2；企业位处海拔高度超过1500m时,表中能耗限额先进值应乘以1.03进行修正。图1轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产工艺流程简图挤压挤压坯料润滑轧制轧、拉制管材或轧、拉制棒材拉制检查包装热处理矫直锯切十、氧化铝企业单位产品能源消耗限额〔GB25327-2010〔一现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值工艺分类能耗限额限定值〔kgce/t拜耳法工艺能耗≤490综合能耗≤520其他工艺工艺能耗≤850综合能耗≤900〔二新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值工艺分类能耗限额准入值〔kgce/t拜耳法工艺能耗≤470综合能耗≤500其他工艺工艺能耗≤750综合能耗≤800〔三氧化铝企业单位产品能耗限额先进值工艺分类能耗限额先进值〔kgce/t拜耳法工艺能耗≤450综合能耗≤480其他工艺工艺能耗≤700综合能耗≤750注：表中指标基于拜耳法矿石入磨铝硅比大于8.5,其他工艺入磨铝硅比大于7的条件下提出。十一、〔一现有热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额限定值产品名称原料生产工艺流程能耗限额限定值<kgce/t>工艺能耗综合能耗软合金a硬合金a软合金硬合金热挤压棒材铸锭参见图1≤170≤510≤210≤620a软、硬合金按GB/T14846划分。注：企业位处长江以北时,表中能耗限额限定值应乘以修正系数K〔山海关以南,取K=1.1；山海关以北,取K=1.2；企业位处海拔高度超过1500m时,表中能耗限额限定值应乘以1.03进行修正。〔二新建热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额准入值产品名称原料生产工艺流程能耗限额准入值<kgce/t>工艺能耗综合能耗软合金a硬合金a软合金硬合金热挤压棒材铸锭参见图1≤135≤410≤165≤490a软、硬合金按GB/T14846划分。注：企业位处长江以北时,表中能耗限额准入值应乘以修正系数K〔山海关以南,取K=1.1；山海关以北,取K=1.2；企业位处海拔高度超过1500m时,表中能耗限额准入值应乘以1.03进行修正。〔三热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额先进值产品名称原料生产工艺流程能耗限额先进值<kgce/t>工艺能耗综合能耗软合金a硬合金a软合金硬合金热挤压棒材铸锭参见图1≤115≤340≤130≤380a软、硬合金按GB/T14846划分。注：企业位处长江以北时,表中能耗限额先进值应乘以修正系数K〔山海关以南,取K=1.1；山海关以北,取K=1.2；企业位处海拔高度超过1500m时,表中能耗限额先进值应乘以1.03进行修正。图1热挤压棒材生产工艺流程简图人工时效或退火人工时效或退火铸锭热挤压淬火冷加工检查包装热挤压棒材十二、海绵钛单位产品能源消耗限额〔GB29136-2012〔一海绵钛生产工序实物单耗限额工序实物能源工序实物单耗限额值〔tce/t名称单位限定值准入值先进值钛渣石油焦t≤0.230≤0.200≤0.180电力104kW·h≤0.420≤0.380≤0.350氯化石油焦t≤0.200≤0.180≤0.160电力104kW·h≤0.030≤0.025≤0.020精制电力104kW·h≤0.040≤0.035≤0.030镁电解电力104kW·h≤2.000≤1.800≤1.600还原蒸馏电力104kW·h≤0.850≤0.700≤0.600破碎电力104kW·h≤0.030≤0.025≤0.020注1：镁电解实物单耗以无隔板电解槽及坩埚精炼炉为参照；注2：镁电解能耗受供电状况的影响较大,工序电力消耗限额可考虑0.1〔104kW·h～0.2〔104kW·h的调整余地。〔二海绵钛生产工序能耗限额工序工序能耗限额值〔tce/t限定值准入值先进值钛渣≤0.75≤0.70≤0.65氯化≤0.25≤0.20≤0.18精制≤0.05≤0.045≤0.04镁电解≤2.50≤2.30≤2.00还原蒸馏≤1.05≤0.90≤0.75破碎≤0.05≤0.04≤0.03〔三海绵钛生产企业单位产品综合能耗限额生产工艺〔工序限定值〔tce/t准入值〔tce/t先进值〔tce/tA〔钛渣—氯化—精制—镁电解—还原蒸馏—破碎≤8.00≤7.00≤6.50B〔氯化—精制—镁电解—还原蒸馏—破碎≤6.10≤5.30≤4.40C〔还原蒸馏—破碎≤1.30≤1.10≤1.00十三、铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额〔GB29137-2012〔一现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值应符合表1、表2的规定。其中工艺路线为配料〔含中间合金—熔铸铸锭〔包括锯切—挤压—拉伸〔或轧制—热处理〔以下称之为工艺路线1的企业单耗应符合表1的要求；而工艺路线为配料〔含中间合金—水平连铸〔上引连铸—拉伸〔或冷轧—热处理〔以下称之为工艺路线2的企业应符合表2的要求。表1现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值〔工艺路线1单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗限定值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤79≤84≤66≤71≤103加工工序能源单耗a≤37≤135≤119≤133≤132各种类线材综合能源单耗≤119≤232≤194≤208≤247全部线材综合能源单耗≤226注：生产ø0.2mm～ø1.5mm规格的线材,其单耗需乘以系数K=1.2；生产≤ø0.2mm的线材,其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗,按标准中公式计算,如加工工序仅有拉伸工序的企业,其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。表2现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值〔工艺路线2单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗限定值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤52≤52≤56≤130≤89加工工序能源单耗a≤78≤89≤83≤131≤121各种类线材综合能源单耗≤143≤151≤150≤297≤231全部线材综合能源单耗≤216注：生产ø0.2mm～ø1.5mm规格的线材,其单耗需乘以系数K=1.2；生产≤ø0.2mm的线材,其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗,按标准中公式计算,如加工工序仅有拉伸工序的企业,其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。〔二新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值应符合表3、表4的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单耗应符合表3的要求,而采用工艺路线2的企业应符合表4的要求。表3新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值〔工艺路线1单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗准入值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤75≤76≤60≤67≤92加工工序能源单耗a≤35≤127≤97≤124≤122各种类线材综合能源单耗≤113≤212≤164≤201≤226全部线材综合能源单耗≤204注：生产ø0.2mm～ø1.5mm规格的线材,其单耗需乘以系数K=1.2；生产≤ø0.2mm的线材,其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗,按标准中公式计算,如加工工序仅有拉伸工序的企业,其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。表4新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值〔工艺路线2单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗准入值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤49≤48≤50≤113≤85加工工序能源单耗a≤69≤81≤79≤110≤109各种类线材综合能源单耗≤122≤139≤143≤238≤216全部线材综合能源单耗≤190注：生产ø0.2mm～ø1.5mm规格的线材,其单耗需乘以系数K=1.2；生产≤ø0.2mm的线材,其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗,按标准中公式计算,如加工工序仅有拉伸工序的企业,其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。〔三铜及铜合金线材加工企业单耗先进值铜及铜合金线材加工企业单耗先进值应符合表5、表6的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单耗应符合表5的要求。而采用工艺路线2的企业应符合表6的要求。表5铜及铜合金线材加工企业单耗先进值〔工艺路线1单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗先进值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤63≤71≤43≤63≤84加工工序能源单耗a≤30≤119≤72≤113≤108各种类线材综合能源单耗≤106≤179≤135≤194≤203全部线材综合能源单耗≤183注：生产ø0.2mm～ø1.5mm规格的线材,其单耗需乘以系数K=1.2；生产≤ø0.2mm的线材,其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗,按标准中公式计算,如加工工序仅有拉伸工序的企业,其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。表6铜及铜合金线材加工企业单耗先进值〔工艺路线2单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗先进值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤46≤42≤43≤96≤78加工工序能源单耗a≤52≤77≤76≤92≤99各种类线材综合能源单耗≤108≤130≤130≤189≤199全部线材综合能源单耗≤162注：生产ø0.2mm～ø1.5mm规格的线材,其单耗需乘以系数K=1.2；生产≤ø0.2mm的线材,其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗,按标准中公式计算,如加工工序仅有拉伸工序的企业,其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。十四、磷酸一铵单位产品能源消耗限额〔GB29138-2012〔一现有磷酸一铵装置单位产品能耗限定值生产工艺产品类型单位产品综合能耗〔kgce/t传统法粒状≤325粉状≤310料浆法Ⅰ类磷矿粒状≤250粉状≤230Ⅱ类磷矿粒状≤340粉状≤310注1：Ⅰ类磷矿系指用于生产湿法磷酸及磷铵的磷矿原矿或经选别后矿粉〔或矿浆其P2O5含量＞28.5%,杂质含量〔主要指Fe2O3含量+Al2O3含量＜6.5%。注2：Ⅱ类磷矿系指用于生产湿法磷酸及磷铵的磷矿原矿或经选别后矿粉〔或矿浆其P2O5含量≤28.5%,且Fe2O3含量+Al2O3含量≥6.5%。〔二新建磷酸一铵装置单位产品能耗准入值生产工艺产品类型单位产品综合能耗〔kgce/t传统法粒状≤305粉状≤287料浆法粒状≤210粉状≤205〔三磷酸一铵装置单位产品能耗先进值生产工艺产品类型单位产品综合能耗〔kgce/t传统法粒状≤283粉状≤270料浆法粒状≤183粉状≤180十五、磷酸二铵装置单位产品能源消耗限额〔GB29139-2012〔一现有磷酸二铵装置单位产品能耗限定值生产工艺产品类型单位产品综合能耗〔kgce/t传统法粒状≤325料浆法粒状≤260〔二新建磷酸二铵装置单位产品能耗准入值生产工艺产品类型单位产品综合能耗〔kgce/t传统法粒状≤305料浆法粒状≤220〔三磷酸二铵装置单位产品能耗先进值生产工艺产品类型单位产品综合能耗〔kgce/t传统法粒状≤280料浆法粒状≤208十六、纯碱单位产品能源消耗限额〔GB29140-2012〔一现有纯碱生产装置单位产品能耗限定值生产方法单位产品能耗限定值〔kgce/t轻质纯碱重质纯碱氨碱法≤420≤480联碱法≤265≤325〔二新建纯碱生产装置单位产品能耗准入值生产方法单位产品能耗准入值〔kgce/t轻质纯碱重质纯碱氨碱法≤370≤420联碱法≤245≤295〔三纯碱生产装置单位产品能耗先进值生产方法单位产品能耗先进值〔kgce/t轻质纯碱重质纯碱氨碱法≤370≤420联碱法≤225≤275十七、工业硫酸单位产品能源消耗限额〔GB29141-2012〔一现有工业硫酸企业单位产品能耗限定值生产原料类型单位产品综合能耗〔kgce/t吨酸电耗〔kW·h/t硫磺≤-115≤85硫铁矿≤-100≤130铜、镍冶炼烟气≤16≤130铅冶炼烟气≤22≤180锌冶炼烟气≤-85≤130其它有色金属冶炼烟气≤34≤270〔二新建工业硫酸装置单位产品能耗准入值生产原料类型单位产品综合能耗〔kgce/t吨酸电耗〔kW·h/t硫磺≤-140≤70硫铁矿≤-120≤120铜、镍冶炼烟气≤3≤110铅冶炼烟气≤19≤150锌冶炼烟气≤-95≤120其它有色金属冶炼烟气≤-4≤240〔三工业硫酸单位产品能耗先进值生产原料类型单位产品综合能耗〔kgce/t吨酸电耗<kW·h/t>硫磺≤-180≤60硫铁矿≤-135≤110铜、镍冶炼烟气≤-30≤100铅冶炼烟气≤5≤130锌冶炼烟气≤-120≤110其它有色金属冶炼烟气≤-42≤210十八、焙烧钼精矿单位产品能源消耗限额〔GB29145-2012〔一现有焙烧钼精矿生产企业单位产品综合能耗限定值综合能耗限定值〔kgce/t焙烧钼精矿〔普通焙烧钼精矿〔块焙烧钼精矿〔高溶≤320≤220≤350〔二新建焙烧钼精矿生产企业单位产品综合能耗准入值综合能耗准入值〔kgce/t焙烧钼精矿〔普通焙烧钼精矿〔块焙烧钼精矿〔高溶≤250≤210≤290〔三焙烧钼精矿生产企业单位产品综合能耗先进值综合能耗先进值〔kgce/t焙烧钼精矿〔普通焙烧钼精矿〔块焙烧钼精矿〔高溶≤220≤190≤260十九、钼精矿单位产品能源消耗限额〔GB29146-2012〔一现有钼精矿生产企业单位产品综合能耗限定值工艺综合能耗限定值<tce/t>露天开采地下开采采矿工艺单耗≤0.00065≤0.0067选矿工艺单耗≤1.2000标准钼精矿综合能源单耗≤1.4795≤4.0810注：标准钼精矿能源单耗E=<E采×K+E选>×μE采￣￣￣￣采矿单耗;E选￣￣￣￣选矿单耗;K￣￣￣￣选矿比；μ￣￣￣￣综合能耗折算系数,参考标准中附录。〔二新建钼精矿生产企业单位产品综合能耗准入值工艺综合能耗准入值<tce/t>露天开采地下开采采矿工艺单耗≤0.00050≤0.00500选矿工艺单耗≤1.1830标准钼精矿综合能源单耗≤1.3980≤3.3330注：标准钼精矿能源单耗E=<E采×K+E选>×μE采￣￣￣￣采矿单耗;E选￣￣￣￣选矿单耗;K￣￣￣￣选矿比；μ￣￣￣￣综合能耗折算系数,参考标准中附录。〔三钼精矿生产企业单位产品综合能耗先进值工艺综合能耗先进值<tce/t>露天开采地下开采采矿工艺单耗≤0.00042≤0.00400选矿工艺单耗≤1.100标准钼精矿综合能源单耗≤1.2806≤2.8200注：标准钼精矿能源单耗E=<E采×K+E选>×μE采￣￣￣￣采矿单耗;E选￣￣￣￣选矿单耗;K￣￣￣￣选矿比；μ￣￣￣￣综合能耗折算系数,参考标准中附录。二十、水泥单位产品能源消耗限额〔GB16780-2012〔一现有水泥企业水泥单位产品能耗限定值项目可比熟料综合煤耗限定值<kgce/t>可比熟料综合电耗限定值〔kW·h/t可比水泥综合电耗限定值<kW·h/t>可比熟料综合能耗限定值<kgce/t>可比水泥综合能耗限定值<kgce/t>熟料≤112≤64—≤120—水泥无外购熟料——≤90—≤98a外购熟料——≤40—≤8a如果水泥中熟料占比超过或低于75%,每增减1%,可比水泥综合能耗限定值应增减1.20kgce/t。〔二新建水泥企业水泥单位产品能耗准入值项目可比熟料综合煤耗准入值<kgce/t>可比熟料综合电耗准入值〔kW·h/t可比水泥综合电耗准入值<kW·h/t>可比熟料综合能耗准入值<kgce/t>可比水泥综合能耗准入值<kgce/t>熟料≤108≤60—≤115—水泥无外购熟料——≤88—≤93a外购熟料——≤36—≤7.5a如果水泥中熟料占比超过或低于75%,每增减1%,可比水泥综合能耗限定值应增减1.15kgce/t。〔三水泥企业水泥单位产品能耗先进值项目可比熟料综合煤耗先进值<kgce/t>可比熟料综合电耗先进值〔kW·h/t可比水泥综合电耗先进值<kW·h/t>可比熟料综合能耗先进值<kgce/t>可比水泥综合能耗先进值<kgce/t>熟料≤103≤56—≤110—水泥无外购熟料——≤85—≤88a外购熟料——≤32—≤7a如果水泥中熟料占比超过或低于75%,每增减1%,可比水泥综合能耗限定值应增减1.10kgce/t。二十一、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额〔GB21347-2012项目限定值准入值先进值单位产品综合能耗〔tce/t≤6≤5≤4.5二十二、锗单位产品能源消耗限额〔GB29413-2012〔一现有锗生产企业单位产品能耗限定值产品工序或工艺综合能耗限定值〔kgce/kg工艺能耗综合能耗锗矿锗矿开采工序≤20≤21锗精矿火法富集工序≤39≤41锗精矿丹宁〔栲胶沉锗富集或锗精矿预处理≤70≤81粗四氯化锗氯化蒸馏工序≤79.5≤91.5高纯二氧化锗氧化≤81≤93.5还原锗还原工序≤89≤102.5区熔锗锭区熔工序≤100≤113.5注：缺少采矿工序的,综合能耗应扣减21kgce/kg,缺少火法富集工序的,综合能耗应扣减41kgce/kg；缺少丹宁〔或栲胶沉锗富集或锗精矿预处理工序的,综合能耗应扣减81kgce/kg。〔二新建锗生产企业单位产品能耗准入值产品工序或工艺综合能耗准入值〔kgce/kg工艺能耗综合能耗锗矿锗矿开采工序≤18≤19锗精矿火法富集工序≤35≤37锗精矿丹宁〔栲胶沉锗富集或锗精矿预处理≤63≤73粗四氯化锗氯化蒸馏工序≤71.5≤82高纯二氧化锗精馏水解工序≤73≤84还原锗还原工序≤80≤92区熔锗锭区熔工序≤89≤102注：缺少采矿工序的,综合能耗应扣减19kgce/kg,缺少火法富集工序的,综合能耗应扣减37kgce/kg；缺少丹宁〔或栲胶沉锗富集或锗精矿预处理工序的,综合能耗应扣减73kgce/kg。〔三锗生产企业单位产品能耗先进值产品工序或工艺综合能耗先进值〔kgce/kg工艺能耗综合能耗锗矿锗矿开采工序≤16≤17锗精矿火法富集工序≤31≤33锗精矿丹宁〔栲胶沉锗富集或锗精矿预处理≤57≤66粗四氯化锗氯化蒸馏工序≤64≤74高纯二氧化锗精馏水解工序≤65≤75.5还原锗还原工序≤72≤83区熔锗锭区熔工序≤80≤91注：缺少采矿工序的,综合能耗应扣减17kgce/kg,缺少火法富集工序的,综合能耗应扣减33kgce/kg；缺少丹宁〔或栲胶沉锗富集或锗精矿预处理工序的,综合能耗应扣减66kgce/kg。二十三、稀土冶炼加工企业单位产品能源消耗限额〔GB29435-2012序号产品名称综合能耗限定值〔tce/t综合能耗准入值〔tce/t综合能耗先进值〔tce/t1氧化镧≤2.54≤2.31≤2.192氧化铈≤2.86≤2.60≤2.473氧化镨≤2.88≤2.62≤2.494氧化钕≤2.84≤2.58≤2.455氧化钐≤2.61≤2.37≤2.256氧化铕≤2.99≤2.72≤2.587氧化钆≤2.25≤2.04≤1.948氧化铽≤2.50≤2.27≤2.169氧化镝≤2.50≤2.27≤2.1610氧化钬≤2.29≤2.08≤1.9811氧化铒≤2.27≤2.07≤1.9712氧化铥≤2.35≤2.13≤2.0213氧化镱≤2.41≤2.20≤2.0914灯用稀土三基色荧光粉红≤0.94≤0.85≤0.81绿≤3.09≤2.81≤2.67蓝≤4.48≤4.07≤3.8715氧化镥≤2.52≤2.29≤2.1816氧化钇≤2.39≤2.17≤2.0617荧光级氧化钇铕≤2.26≤2.06≤1.9618镨钕氧化物≤2.71≤2.47≤2.3519金属镧≤1.53≤1.39≤1.3220金属铈≤1.28≤1.16≤1.1021金属镨≤1.42≤1.29≤1.2322金属钕≤1.33≤1.21≤1.1523金属钐≤3.65≤3.32≤3.1524金属镝≤2.60≤2.36≤2.2425镨钕合金≤1.42≤1.29≤1.2326钆铁合金≤1.52≤1.38≤1.3127镝铁合金≤1.58≤1.44≤1.3728混合稀土金属≤1.87≤1.70≤1.6229稀土抛光粉≤1.80≤1.64≤1.56〔一现有煤制甲醇生产企业单位产品能耗限定值原料类型a单位产品综合能耗〔kgce/t褐煤≤2400烟煤≤2200无烟煤≤1800a原料煤分类参照GB/T5751。〔二新建煤制甲醇生产企业单位产品能耗准入值原料类型a单位产品综合能耗〔kgce/t褐煤≤2000烟煤≤1800无烟煤≤1600a原料煤分类参照GB/T5751。〔三煤制甲醇生产企业单位产品能耗先进值原料类型a单位产品综合能耗〔kgce/t褐煤≤1900烟煤≤1700无烟煤≤1500a原料煤分类参照GB/T5751。二十五、工业冰醋酸单位产品能源消耗限额〔GB29437-2012〔一现有工业冰醋酸装置单位产品能耗限定值工艺单位产品综合能耗〔kgce/t羰基法〔年产20万t醋酸≤176酒精法空气氧化乙醛≤500氧气氧化乙醛≤505乙烯法≤429〔二新建工业冰醋酸装置单位产品能耗准入值工艺单位产品综合能耗〔kgce/t羰基法〔年产20万t醋酸≤124酒精法空气氧化乙醛≤418氧气氧化乙醛≤429乙烯法≤300〔三工业冰醋酸装置单位产品能耗先进值工艺单位产品综合能耗〔kgce/t羰基法〔年产20万t醋酸≤106酒精法空气氧化乙醛≤418氧气氧化乙醛≤429乙烯法≤300二十六、聚甲醛单位产品能源消耗限额〔GB29438-2012项目限定值准入值先进值单位产品能耗<kgce/t>≤2800≤2100≤2000二十七、硫酸钾单位产品能源消耗限额〔GB29439-2012〔一现有硫酸钾单位产品能耗限定值分类单位产品能耗〔kgce/t水盐体系法含钾卤水≤365海水、卤水≤522芒硝法≤500非水盐体系法曼海姆法≤126〔二新建硫酸钾装置单位产品能耗准入值分类单位产品能耗〔kgce/t水盐体系法含钾卤水≤350海水、卤水≤510芒硝法≤480非水盐体系法曼海姆法≤124〔三硫酸钾单位产品能耗先进值分类单位产品能耗〔kgce/t水盐体系法含钾卤水≤350海水、卤水≤510芒硝法≤450非水盐体系法曼海姆法≤120二十八、炭黑单位产品能源消耗限额〔GB29440-2012项目限定值准入值先进值单位产品能耗〔kgce/t≤2400≤2250≤1990二十九、稀硝酸单位产品能源消耗限额〔GB29441-2012项目限定值准入值先进值单位产品能耗〔kgce/t≤160≤20≤0三十、〔GB29442-2012〔一现有企业单耗限定值1、以"配料〔含中间合金—熔铸铸锭—热轧—冷轧—热处理"为主要工艺路线〔以下简称工艺路线1的现有铜及铜合金板、带、箔材加工企业,单耗限定值应符合表1的规定。表1现有板、带材加工企业单耗限定值〔工艺路线1能耗种类产品种类紫铜类简单黄铜类复杂黄铜类青铜类白铜类能耗限额限定值〔kgce/t熔铸工序单耗≤70≤65≤95≤155≤155加工工序单耗a≤150≤250≤330≤315≤305各种类产品综合电耗a≤275≤380≤540≤620≤580全部产品综合单耗a≤450a厚度＜0.06mm的箔材,单耗限定值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm～0.15mm的箔材,单耗限定值为表中对应值的1.2倍。2、以"配料〔含中间合金—水平连铸—冷轧—热处理"为主要工艺路线〔以下简称工艺路线2的现有铜及铜合金板、带、箔材加工企业,单耗限定值应符合表2的规定。表2现有板、带材加工企业单耗限定值〔工艺路线2能耗种类产品种类紫铜简单黄铜类青铜类白铜类能耗限定值〔kgce/t熔铸工序单耗≤70≤65≤125≤160加工工序单耗a≤120≤130≤260≤280各种类产品综合电耗a≤220≤220≤500≤560全部产品综合单耗a≤470a厚度＜0.06mm的箔材,单耗限定值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm～0.15mm的箔材,单耗限定值为表中对应值的1.2倍。3、以"配料〔含中间合金—上引铸造铜杆—连续挤压—冷轧—热处理"为主要工艺路线〔以下简称工艺路线3的现有纯铜板、带材加工企业,单耗限定值应符合表3的规定。表3现有板、带材加工企业单耗限定值〔工艺路线3能耗种类紫铜能耗限定值〔kgce/t熔铸工序单耗≤46加工工序单耗≤130全部产品综合单耗≤190〔二新建企业单耗准入值1、以"工艺路线1"为主要工艺路线的新建铜及铜合金板、带、箔材加工企业,单耗准入值应符合表4的规定。表4新建板、带材加工企业单耗准入值〔工艺路线1能耗种类产品种类紫铜类简单黄铜类复杂黄铜类青铜类白铜类能耗准入值〔kgce/t熔铸工序单耗≤60≤55≤80≤140≤140加工工序单耗a≤115≤215≤290≤280≤275各种类产品综合电耗a≤210≤335≤490≤580≤530全部产品综合单耗a≤390a厚度＜0.06mm的箔材,单耗准入值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm～0.15mm的箔材,单耗准入值为表中对应值的1.2倍。2、以"工艺路线2"为主要工艺路线的新建铜及铜合金板、带、箔材加工企业,单耗准入值应符合表5的规定。表5新建板、带材加工企业单耗准入值〔工艺路线2能耗种类产品种类紫铜简单黄铜类青铜类白铜类能耗准入值〔kgce/t熔铸工序单耗≤58≤53≤105≤120加工工序单耗a≤100≤110≤230≤235各种类产品综合电耗a≤190≤190≤430≤460全部产品综合单耗a≤400a厚度＜0.06mm的箔材,单耗准入值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm～0.15mm的箔材,单耗准入值为表中对应值的1.2倍。3、以"工艺路线3"为主要工艺路线的新建纯铜板、带材加工企业,单耗准入值应符合表6的规定。表6新建板、带材加工企业单耗准入值〔工艺路线3能耗种类紫铜能耗准入值〔kgce/t熔铸工序单耗≤43加工工序单耗≤120全部产品综合单耗≤175〔三单耗先进值1、以"工艺路线1"为主要工艺路线的铜及铜合金板、带、箔材加工企业,单耗先进值应符合表7的规定。表7板、带材加工企业单耗先进值〔工艺路线1能耗种类产品种类紫铜类简单黄铜类复杂黄铜类青铜类白铜类能耗限额先进值〔kgce/t熔铸工序单耗≤57≤52≤76≤133≤133加工工序单耗a≤109≤204≤275≤266≤261各种类产品综合电耗a≤199≤318≤465≤550≤503全部产品综合单耗a≤370a厚度＜0.06mm的箔材,单耗限定值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm～0.15mm的箔材,单耗限定值为表中对应值的1.2倍。2、以"工艺路线2"为主要工艺路线的铜及铜合金板、带、箔材加工企业,单耗先进值应符合表8的规定。表8板、带材加工企业单耗先进值〔工艺路线2能耗种类产品种类紫铜简单黄铜类青铜类白铜类能耗先进值〔kgce/t熔铸工序单耗≤55≤50≤99≤114加工工序单耗a≤95≤104≤218≤223各种类产品综合电耗a≤180≤180≤408≤437全部产品综合单耗a≤380a厚度＜0.06mm的箔材,单耗限定值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm～0.15mm的箔材,单耗限定值为表中对应值的1.2倍。3、以"工艺路线3"为主要工艺路线的纯铜板、带材加工企业,单耗先进值应符合表9的规定。表9板、带材加工企业单耗先进值〔工艺路线3能耗种类紫铜能耗先进值〔kgce/t熔铸工序单耗≤40加工工序单耗≤110全部产品综合单耗≤165三十一、铜及铜合金棒材单位产品能源消耗限额〔GB29443-2012〔一现有铜及铜合金企业棒材加工企业单位产品能耗限定值现有铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗限定值应符合表1、表2的规定。其中工艺路线为"配料〔含中间合金—熔铸铸锭〔含锯切—挤压—拉伸〔或轧制—热处理"〔以下称之为工艺路线1的企业单位产品能耗应符合表1的要求；而工艺路线为"配料〔含中间合金—水平连铸〔含上引连铸—拉伸〔或轧制—热处理"〔以下称之为工艺路线2的企业应符合表2的要求。表1能耗种类产品种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒单位产品能耗限定值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤85≤72≤83≤140≤138加工工序能源单耗≤137≤192≤188≤266≤243各种类棒材综合能源单耗≤275≤304≤315≤458≤428全部棒材综合能源单耗≤356表2能耗种类产品种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒单位产品能耗限定值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤46≤50≤55≤65≤65加工工序能源单耗≤42≤70≤70≤115≤100各种类棒材综合能源单耗≤100≤135≤140≤195≤180全部棒材综合能源单耗≤150〔二新建铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗准入值新建铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗准入值应符合表3、表4的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单位产品能耗应符合表3的要求；采用工艺路线2的企业应符合表4的要求。表3能耗种类产品种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒单位产品能耗准入值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤68≤58≤66≤112≤110加工工序能源单耗≤110≤154≤150≤213≤194各种类棒材综合能源单耗≤220≤243≤252≤366≤342全部棒材综合能源单耗≤285表4能耗种类产品种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒单位产品能耗准入值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤43≤47≤52≤61≤61加工工序能源单耗≤40≤66≤66≤109≤95各种类棒材综合能源单耗≤95≤128≤133≤185≤171全部棒材综合能源单耗≤147〔三铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗先进值铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗先进值应符合表5、表6的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单位产品能耗应符合表5的要求,而采用工艺路线2的企业应符合表6的要求。表5能耗种类产品种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒单位产品能耗先进值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤63≤54≤61≤104≤102加工工序能源单耗≤102≤143≤140≤198≤180各种类棒材综合能源单耗≤204≤226≤234≤340≤318全部棒材综合能源单耗≤265表6能耗种类产品种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒单位产品能耗先进值〔kgce/t熔铸工序能源单耗≤40≤44≤48≤57≤57加工工序能源单耗≤37≤61≤61≤101≤88各种类棒材综合能源单耗≤88≤119≤123≤172≤159全部棒材综合能源单耗≤136三十二、煤炭井工开采单位产品能源消耗限额〔GB29444-2012项目限定值准入值先进值单位产品能耗〔kgce/t≤11.8≤7.0≤3.0注：电力折标准煤系数采用当量值。三十三、煤炭露天开采单位产品能源消耗限额〔GB29445-2012项目限定值准入值先进值单位产品能耗〔kgce/t≤8.2≤6.5≤5.0注：电力折标准煤系数采用当量值。三十四、选煤电力消耗限额〔GB29446-2012〔一炼焦煤选煤企业选煤电力消耗限额项目限定值准入值先进值选煤电力消耗〔kW·h>/t≤9.5≤7.5≤5.7〔二动力煤选煤企业选煤电力消耗限额项目限定值准入值先进值选煤电力消耗〔kW·h>/t≤6.3≤4.6≤3.2三十五、多晶硅企业单位产品能源消耗限额〔GB29447-2012〔一现有多晶硅企业单位产品能耗限定值序号工艺、工序每千克多晶硅综合能耗限定值工艺电耗蒸汽消耗〔kg/kg综合电耗综合能耗1三氯氢硅合成工序≤3.0≤20≤3.6≤3.232三氯氢硅精馏提纯工序≤2.0≤60≤2.6≤8.453四氯化硅高温氢化工序≤65≤35≤67≤13.164四氯化硅低温氢化工序≤35≤35≤37≤9.595还原工序≤75≤5≤80≤10.626还原尾气干法回收工序≤18≤15≤18≤4.537多晶硅产品处理、包装工序≤0.50≤0.5≤0.078硅芯制备工序≤2.00≤2.0≤0.259公用工程包括：纯水系统、循环水、脱盐水、制氮、压缩空气、锅炉、空调、水源、中控及其他≤13.3≤10≤13.3≤3.0110制氢系统≤110≤11≤1.3711"三废"处理工序≤1.00≤1.0≤0.1812其他≤1≤10≤1≤1.4213多晶硅工艺能耗〔高温氢化≤191.8≤155≤200≤46.2814多晶硅工艺能耗〔低温氢化≤161.2≤155≤170≤42.71〔二新建多晶硅企业单位产品能耗准入值序号工艺、工序每千克多晶硅综合能耗准入值工艺电耗蒸汽消耗〔kg/kg综合电耗综合能耗1三氯氢硅合成工序≤2.6≤17≤3.1≤2.752三氯氢硅精馏提纯工序≤1.7≤51≤2.2≤7.23四氯化硅高温氢化工序≤55.3≤29.8≤57≤11.24四氯化硅低温氢化工序≤30≤29.8≤31.5≤8.155还原工序≤60≤4.3≤64.2≤8.536还原尾气干法回收工序≤15.3≤12.75≤15.3≤3.857多晶硅产品处理、包装工序≤0.430≤0.43≤0.068硅芯制备工序≤1.70≤1.7≤0.219公用工程包括：纯水系统、循环水、脱盐水、制氮、压缩空气、锅炉、空调、水源、中控及其他≤11.3≤8.5≤11.3≤2.5610制氢系统≤9.40≤9.4≤1.1611"三废"处理工序≤0.90≤0.85≤0.1512其他≤0.9≤8.5≤0.85≤1.213多晶硅工艺能耗〔高温氢化≤159.2≤131.8≤166.2≤38.8714多晶硅工艺能耗〔低温氢化≤133.2≤131.8≤141.2≤35.83〔三多晶硅企业单位产品能耗先进值序号工艺、工序每千克多晶硅综合能耗先进值工艺电耗蒸汽消耗〔kg/kg综合电耗综合能耗1三氯氢硅合成工序≤2.17≤14.5≤2.6≤2.332三氯氢硅精馏提纯工序≤1.45≤43.4≤1.9≤6.13四氯化硅高温氢化工序≤47≤25.3≤48.4≤9.54四氯化硅低温氢化工序≤25.3≤25.3≤26.7≤6.935还原工序≤54.2≤3.6≤57.8≤7.676还原尾气干法回收工序≤13≤10.8≤13≤3.277多晶硅产品处理、包装工序≤0.360≤0.36≤0.058硅芯制备工序≤1.450≤1.45≤0.189公用工程包括：纯水系统、循环水、脱盐水、制氮、压缩空气、锅炉、空调、水源、中控及其他≤9.6≤7.2≤9.6≤2.1710制氢系统≤7.950≤7.95≤0.9911"三废"处理工序≤0.720≤0.72≤0.1312其他≤0.72≤7.2≤0.72≤1.0313多晶硅工艺能耗〔高温氢化≤138.2≤112≤145≤33.514多晶硅工艺能耗〔低温氢化≤116.5≤112≤123≤30.9〔四其他半导体级直拉用多晶硅还原电耗≤100kW·h/kg,区熔用多晶硅还原电耗≤120kW·h/kg,半导体级产品,其他工序能耗限额参照执行。多晶硅产品质量应满足GB/T25074和GB/T12963的要求。三十六、钛及钛合金铸锭单位产品能源消耗限额〔GB29448-2012〔一现有钛锭生产企业单位产品能耗限定值成品熔次综合能源单耗〔tce/t两次熔炼≤1.15三次熔炼≤1.55〔二新建钛锭生产企业单位产品能耗准入值成品熔次综合能源单耗〔tce/t两次熔炼≤1.10三次熔炼≤1.45〔三钛锭生产企业单位产品能耗先进值成品熔次综合能源单耗〔tce/t两次熔炼≤1.00三次熔炼≤1.30三十七、轮胎单位产品能源消耗限额〔GB29449-2012〔一现有轮胎生产企业单位产品能耗限定值轮胎品种全钢子午线轮胎半钢子午线轮胎斜交轮胎工程机械轮胎轮胎单位产品能耗〔kgce／t≤495≤530≤645≤900〔二新建或改扩建轮胎生产企业单位产品能耗准入值轮胎品种全钢子午线轮胎半钢子午线轮胎斜交轮胎工程机械轮胎轮胎单位产品能耗〔kgce／t≤390≤420—≤655〔三轮胎生产企业单位产品能耗先进值轮胎品种全钢子午线轮胎半钢子午线轮胎斜交轮胎工程机械轮胎轮胎单位产品能耗〔kgce／t≤285≤380—≤415三十八、玻璃纤维单位产品能源消耗限额〔GB29450-2012〔一现有玻璃纤维企业单位产品能耗限定值工艺方法工序产品单位产品综合能耗〔kgce/t池窑法—E玻璃纤维纱〔纤维直径≤9QUOTE≤900E〔ECR玻璃纤维纱〔纤维直径＞9QUOTE≤700中碱玻璃纤维纱≤650坩埚法制球无碱玻璃球≤580中碱玻璃球≤400拉丝玻璃纤维纱≤430〔二新建玻璃纤维企业单位产品能耗准入值工艺方法工序及产品分类单位产品综合能耗〔kgce/t池窑法E玻璃纤维纱〔纤维直径≤9QUOTE≤750E〔ECR玻璃纤维纱〔纤维直径＞9QUOTE≤550〔三玻璃纤维企业单位产品能耗先进值工艺方法工序产品单位产品综合能耗〔kgce/t池窑法—E玻璃纤维纱〔纤维直径≤9QUOTE≤750E〔ECR玻璃纤维纱〔纤维直径＞9QUOTE≤550中碱玻璃纤维纱≤550坩埚法制球无碱玻璃球≤400中碱玻璃球≤300拉丝玻璃纤维纱≤300三十九、铸石单位产品能源消耗限额〔GB29451-2012项目限定值准入值先进值单位产品综合能耗〔kgce/t≤800≤700≤540四十、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额〔GB21350-2013〔一现有完整型铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限定值表1完整型加工企业单位产品能耗限定值综合能耗能耗限定值〔kgce/t紫铜管简单黄铜管复杂黄铜管青铜管白铜管某种类管材综合能耗≤335a≤370≤550≤530≤550全部管材综合能耗≤500a紫铜管生产使用挤压工艺,单位产品能耗限定值为该值得1.1倍。表2非完整型加工企业单位产品能耗限定值工序能耗能耗限定值〔kgce/t紫铜管简单黄铜管复杂黄铜管青铜管白铜管熔〔连铸〔包括锭坯加工工序≤85≤100≤120≤105≤120热加工〔包括挤压、行星轧管等≤85≤80≤90≤75≤90冷加工〔包括冷轧、拉伸、成型≤50≤50≤55≤45≤55精整≤15≤15≤15≤10≤15退火≤45≤45≤50≤45≤50新建铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗准入值表3完整型加工企业单位产品能耗准入值综合能耗能耗准入值〔kgce/t紫铜管简单黄铜管复杂黄铜管青铜管白铜管某种类管材综合能耗≤300a≤340≤520≤490≤500全部管材综合能耗≤470a紫铜管生产使用挤压工艺,单位产品能耗准入值为该值得1.1倍。表4非完整型加工企业单位产品能耗准入值工序能耗能耗准入值〔kgce/t紫铜管简单黄铜管复杂黄铜管青铜管白铜管熔〔连铸〔包括锭坯加工工序≤75≤90≤115≤100≤110热加工〔包括挤压、行星轧管等≤75≤75≤85≤70≤80冷加工〔包括冷轧、拉伸、成型≤45≤45≤50≤40≤50精整≤15≤15≤15≤10≤15退火≤40≤40≤50≤40≤45〔三铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗先进值表5完整型加工企业单位产品能耗先进值综合能耗能耗先进值〔kgce/t紫铜管简单黄铜管复杂黄铜管青铜管白铜管某种类管材综合能耗≤290a≤320≤500≤480≤480全部管材综合能耗≤450a紫铜管生产使用挤压工艺,单位产品能耗先进值为该值得1.1倍。表6非完整型加工企业单位产品能耗先进值工序能耗能耗先进值〔kgce/t紫铜管简单黄铜管复杂黄铜管青铜管白铜管熔〔连铸〔包括锭坯加工工序≤70≤85≤110≤98≤110热加工〔包括挤压、行星轧管等≤70≤70≤80≤68≤80冷加工〔包括冷轧、拉伸、成型≤45≤40≤50≤40≤50精整≤15≤15≤15≤10≤15退火≤40≤35≤50≤40≤50四十一、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额〔GB21256-2013〔一现有粗钢生产主要工序单位产品能耗限定值工序名称单位产品能耗限定值〔kgce/t烧结工序a≤55球团工序≤36高炉工序≤435转炉工序≤-10注1：特殊用途转炉如提钒转炉、脱磷转炉、不锈钢转炉等不按此考核。注2：电力折标准煤系数取当量值,即1kW·h=0.1229kgce。a的要求为基准。〔二新建和改扩建粗钢生产主要工序单位产品能耗准入值工序名称单位产品能耗准入值〔kgce/t烧结工序a≤50球团工序≤24高炉工序≤370转炉工序≤-25注1：特殊用途转炉如提钒转炉、脱磷转炉、不锈钢转炉等不按此考核。注2：电力折标准煤系数取当量值,即1kW·h=0.1229kgce。a的要求为基准。〔三粗钢生产主要工序单位产品能耗先进值工序名称单位产品能耗先进值〔kgce/t烧结工序a≤45球团工序≤15高炉工序≤361转炉工序≤-30注1：特殊用途转炉如提钒转炉、脱磷转炉、不锈钢转炉等不按此考核。注2：电力折标准煤系数取当量值,即1kW·h=0.1229kgce。a的要求为基准。〔四粗钢生产主要工序主要能源回收量先进值分类能源回收量先进值高炉工序炉顶余压发电量〔kW·h/t≥42烧结工序余热回收量〔kgce/t≥10转炉工序能源回收量〔kgce/t≥35〔五电力折标准煤系数取等价值条件下的能耗先进值工序名称单位产品能耗先进值kgce/t烧结工序a≤52球团工序≤22高炉工序≤388转炉工序≤-17注1：特殊用途转炉如提钒转炉、脱磷转炉、不锈钢转炉等不按此考核。注2：a的要求为基准。四十二、焦碳单位产品能源消耗限额〔GB21342-2013〔一现有钢铁企业和独立焦化厂的焦炭单位产品能耗限定值焦炭生产方式焦炭单位产品能耗限定值<kgce/t>顶装焦炉≤150捣固焦炉≤155注：电力折算系数取0.1229kgce/〔kW·h。〔二新建或扩建焦炭生产设备的焦炭单位产品能耗准入值焦炭生产方式焦炭单位产品能耗准入值<kgce/t>顶装焦炉≤122捣固焦炉≤127注：电力折算系数取0.1229kgce/〔kW·h。〔三焦炭单位产品能耗先进值项目先进值电力折算系数取[0.1229kgce/〔kW·h]时,焦炭单位产品能耗<kgce/t>≤115干熄焦蒸汽回收量<kgce/t>≥60电力折算系数取[0.342kgce/〔kW·h]时,焦炭单位产品能耗<kgce/t>≤125四十三、煤基活性炭单位产品能源消耗限额〔GB29994-2013〔一现有煤基活性炭生产企业单位产品能源消耗限定值类别单位产品能源消耗限定值<kgce/t>柱状活性炭≤4600压块活性炭≤4800原煤破碎活性炭≤4400活性焦≤2600〔二类别单位产品能源消耗准入值<kgce/t>柱状活性炭≤4400压块活性炭≤4600原煤破碎活性炭≤4200活性焦≤2300〔三煤基活性炭生产企业单位产品能源消耗先进值类别单位产品能源消耗先进值<kgce/t>柱状活性炭≤4000压块活性炭≤4000原煤破碎活性炭≤3800活性焦≤2000四十四、兰炭单位产品能源消耗限额〔GB29995-2013项目限定值准入值先进值单位产品能耗〔kgce/t≤240≤210≤190四十五、水煤浆单位产品能源消耗限额〔GB29996-2013〔一现有水煤浆生产企业或车间单位产品能源消耗限定值产品用途原料煤哈氏可磨性指数a生产工艺类型单位产品能源消耗限定值〔kW·h/t燃料HGI＞60分级研磨制浆工艺≤35其他制浆工艺≤45HGI≤60分级研磨制浆工艺≤40其他制浆工艺≤50气化—分级研磨制浆工艺≤25其他制浆工艺≤30a依据MT/T852。〔二产品用途原料煤哈氏可磨性指数a单位产品能源消耗准入值〔kW·h/t燃料HGI＞60≤33HGI≤60≤38气化—≤22a依据MT/T852。〔三水煤浆生产企业或车间单位产品能源消耗先进值产品用途原料煤哈氏可磨性指数a单位产品能源消耗先进值〔kW·h/t燃料HGI＞60≤28HGI≤60≤34气化—≤17a依据MT/T852。四十六、常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额〔GB21258-2013〔一机组单位产品能耗限定值企业现有机组的供电煤耗应不高于单位产品能耗限定值。单位产品能耗限定值为表1中单位产品能耗限定值的基础值与4.4的影响因素修正系数的乘积。表1机组单位产品能耗限定值的基础值压力参数容量级别aMW供电煤耗gce/〔kW·h超超临界1000≤288600≤297超临界600≤306300≤319亚临界600≤320300≤331超高压200,125≤360高压100≤375a表中未列出的机组容量级别,按低一档标准考核;对于原苏联东欧机组按低一档标准考核。〔二机组单位产品能耗准入值新建机组的供电煤耗应不高于机组单位产品能耗准入值298gce/〔kW·h。除对机组燃用无烟煤、褐煤煤种及机组采用空气冷切方式时,按表2给定的增加值修正〔即机组单位产品能耗准入值加上供电煤耗增加值外,其他影响因素不做修正。表2新建机组燃用无烟煤、褐煤煤种及机组采用空气冷却方式的电煤耗增加值项目供电煤耗增加值gce/〔kW·h新建机组燃用褐煤煤种5新建机组燃用无烟煤煤种7新建机组采用空气冷切方式14〔三机组单位产品能耗先进值机组单位产品能耗先进值为表3中的单位产品能耗先进值得基础值与4.4的影响因素修正系数的乘积。表3机组单位产品能耗先进值的基础值压力参数容量级别aMW供电煤耗gce/〔kW·h超超临界1000≤284600≤292超临界600≤302300≤312亚临界600≤313300≤323超高压200,125≤355a表中未列出的机组容量级别,按低一档标准考核。〔四影响因素修正系数表4燃煤成分修正系数燃煤成分〔质量分数修正系数挥发分〔收到基＞19%1.0≤19%1+0.002×〔19－100Var灰分〔收到基≤30%1.0＞30%1+0.001×〔100Aar－30注：Var、Aar为燃煤收到基挥发分、灰分。表5当地气温修正系数最冷月份平均气温修正系数≤－5℃1.0－5℃＜t≤0℃1.005＞0℃1.01表6冷切方式修正系数冷切方式修正系数开式循环循环水提升高度≤10m1.0循环水提升高度＞10m1+0.01×〔H－10/H闭式循环—1.01空气冷却间接空冷1.04直接空冷1.05注：H为循环水提升高度,单位为米〔m。表7机组负荷率修正系数报告期机组负荷率修正系数85%以上1.085%～75%1.01575%以下每降5%,修正系数为前值基础上乘1.015表8烟气脱硫剂制备修正系数脱硫方式湿法脱硫厂内制备脱硫剂厂内无制备脱硫剂修正系数1.0051.00表9烟气脱硫修正系数燃煤收到基硫分修正系数1.5%及以下1.01.5%以上1+0.0016×〔100Sar-1.5注：Sar为燃煤收到基硫分。表10烟气脱硝修正系数烟气脱硝修正系数1.003四十七、平板玻璃单位产品能源消耗限额〔GB21340-2013〔一平板玻璃单位产品能耗限定值分类平板玻璃单位产品综合能耗〔kgce/重量箱平板玻璃熔窑热耗〔kJ/kg≤500t/d≤14.0≤6700＞500t/d、≤800t/d≤13.5≤6400＞800t/d≤12.0≤5650注：表中500t/d、800t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量〔不包括全氧燃烧的玻璃熔窑。〔二平板玻璃单位产品能耗准入值分类平板玻璃单位产品综合能耗〔kgce/重量箱平板玻璃熔窑热耗〔kJ/kg≥500t/d、≤800t/d≤12.5≤5700＞800t/d≤11.0≤5000注：表中500t/d、800t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量〔不包括全氧燃烧的玻璃熔窑。〔三平板玻璃单位产品能耗先进值分类平板玻璃单位产品综合能耗〔kgce/重量箱平板玻璃熔窑热耗〔kJ/kg≥500t/d、≤800t/d≤12.5≤5700＞800t/d≤11.0≤5000注：表中500t/d、800t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量〔不包括全氧燃烧的玻璃熔窑。四十八、乙烯装置单位产品能源消耗限额〔GB30250-2013〔一现有乙烯装置单位产品能耗限定值类型≤830≤560≤720≤490〔二新建乙烯装置单位产品能耗准入值类型单位乙烯能耗准入值单位双烯能耗准入值新建乙烯装置≤640≤430〔三乙烯装置单位产品能耗先进值类型单位乙烯能耗先进值单位双烯能耗先进值乙烯装置≤610≤400四十九、电解铝企业单位产品能源消耗限额〔GB21346-2013〔一现有电解铝企业单位产品能耗限额限定值指标能耗限额限定值铝液交流电耗〔kW·h/t≤13700铝液综合交流电耗〔kW·h/t≤14050铝锭综合交流电耗〔kW·h/t≤14100铝锭综合能源单耗〔kgce/t≤1760〔二新建电解铝企业〔系列单位产品能耗限额准入值指标能耗限额准入值铝液交流电耗〔kW·h/t≤12750铝液综合交流电耗〔kW·h/t≤13150铝锭综合交流电耗〔kW·h/t≤13200铝锭综合能源单耗〔kgce/t≤1680〔三电解铝企业单位产品能耗限额先进值指标能耗限额先进值铝液交流电耗〔kW·h/t≤12650铝液综合交流电耗〔kW·h/t≤13050铝锭综合交流电耗〔kW·h/t≤13100铝锭综合能源单耗〔kgce/t≤1660五十、炼油单位产品能源消耗限额〔GB30251-2013项目单位能量因素能耗[kgce/〔t·能量因素]炼油〔单位综合能耗〔kgce/t限定值≤11.5—准入值≤8.0≤63先进值≤7.0—五十一、光伏压延玻璃单位产品能源消耗限额〔GB30252-2013〔一现有光伏压延玻璃生产企业单位产品能耗限定值分类光伏压延玻璃单位产品综合能耗〔kgce/t≤300t/d≤400＞300t/d≤370注：表中≤300t/d、＞300t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量〔二新建光伏压延玻璃生产企业单位产品能耗准入值分类光伏压延玻璃单位产品综合能耗〔kgce/t≤300t/d≤300＞300t/d≤260注：表中≤300t/d、＞300t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量〔三光伏压延玻璃生产企业单位产品能耗先进值分类光伏压延玻璃单位产品综合能耗〔kgce/t≤300t/d≤300＞300t/d≤260注：表中≤300t/d、＞300t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量五十二、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额〔GB21252-2013〔一建筑卫生陶瓷单位产品能耗限定值表1现有陶瓷砖生产企业单位产品能耗限定值产品分类综合能耗限定值〔kgce/m2吸水率E≤0.5%的陶瓷砖≤7.8〔8.6a吸水率0.5%＜E≤10%的陶瓷砖≤5.4吸水率E＞10%的陶瓷砖≤5.2a二次烧成的吸水率E≤0.5%的微晶石产品。表2现有卫生陶瓷生产企业单