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混凝土模板工程施工方案为了做好本工程的现浇钢筋混凝土,使混凝土的表面保持原有外观、质感和色泽,即获得清水混凝土表面的效果,特选用先进的工业化模板体系进行模板支设施工。具体的模板施工方案如下:1.模板选用(1)柱墙模板本工程多为钢筋混凝土方柱及部分框支剪力墙,在外表上要达到结构装饰一次成型的目的。使柱墙表面有明亮的色泽和外观,达到外表面做涂刷装饰的措施。无须再进行抹灰,柱面光滑,达到装饰装修施工的表面质量,节省抹灰的费用,最终使工程外观装饰性达到较高水平的要求。为此我们选用先进的可组装拆卸的覆膜竹胶板模板,该模板可分片组装成柱身不同要求高度,组装灵活,拆除方便,有足够的强度和刚度。浇制的柱身混凝土表面光滑平整,弧度均匀美观,无需再进行表面抹灰。在梁板交接之顶部,配有“交接头”模板,梁板浇混凝土后可同柱混凝土浑然一体,外观没有接缝和缺陷,可使整个混凝土柱梁板结构达到统一美观的外观效果。(2)梁模板本工程为了严格要求质量和外观效果,特选用标准定型梁卡具“中型定型组合模板”作底板和侧板组成的不同梁高模板、梁模板支承于设计的圆管脚手架上,顶端“加快拆头”以利调整高度误差,保证梁板尺寸的正确。(3)板模板为了混凝土楼板的底部平整和足够的刚度。边角整齐顺直。模板采用厚18毫米的覆膜胶合板支模,肋骨采用6×10方木,竖向支承采用圆管支承。2.模板施工(1)施工工艺本工程总的安排为:先墙柱后梁板层层翻转支模,即先浇制混凝土柱墙,拆模后再进行楼板支模浇混凝土,支模、浇混凝土分区分段进行小流水等节拍施工。(2)支模方法1)柱模板支模柱模板通过模板设计方案图在加工区内进行加工。运至施工现场后进行组装。组装顺序按照先墙柱后梁板的施工工艺进行。支模前首先是抄平放线,绑钢筋、抹找平垫层,用塔吊将组装好的柱模板吊至支模位置,进行校正,并支承拉结,固定。搭设脚手架,再进行浇灌混凝土。混凝土一次浇注至梁底,隔日再进行模板拆除,将模板进行清理,刷隔离剂,组装后吊至下一流水段使用。2)墙模板支模电梯井及混凝土墙体支模采用组合式大模板。大模板按本工程的墙体尺寸配制设计。在场外统一加工运入现场,进行支模。墙体大模板支模顺序是:抄平放线→抹找平带→绑钢筋→压铁件→支模板→校正拉结最后固定→浇砼→隔日拆除→清理模板刷隔离剂→砼养护。对墙体电梯井模板作到墙体平整、阴阳角顺直,特制作一种可调试角模。3)梁板模板柱砼浇完砼拆除模板后再按流水分段,进行梁板模板支模,梁板模板支承采用φ48管,经设计计算有足够的支承刚度确定不变形,圆管顶部梁底设快拆头以调节梁底板高度,也可达到快拆周转。梁底板和侧板及梁卡具均使用先进的木制中型钢模板新体系,以保砼梁几何尺寸的正确,使砼表面达到清水砼的效果。板模板为增强其板面刚度均采用覆膜防水胶合板,做好梁边及接缝严密,胶合板的肋骨采用10×6方木,方木支承在钢倒悬架或脚手架支承头上。(3)模板施工质量措施1)本工程所有模板,要进行设计,现场支模要严格按照设计的模板方案进行施工。2)在工厂内加工的模板及配件运入现场后均要进行查对数量,尺寸检查和试组装,在周转中因有变形损坏必须进行修正、清理、刷脱模剂后再行组装使用。3)柱模支拆要点:根据放线位置,做好护角砂浆,支模前进行中心线位置校对,将柱模板分多节组装,严密进行安装并校正。钢筋保护层和根部转角接缝要严格检查,按装模板后,对根部缝隙进行再次检查,有缝隙时,必须采用可靠的胶带贴缝措施解决,严禁漏浆产生烂根现象。4)梁板模板支模要点·梁板模板支模前,一要根据设计图搭好支承;二要在墙柱上放线并提前作好柱梁连接模板。先梁后板分段支模。梁模板拼缝要严密,达到不漏浆和有足够的刚度,同模板连接处要处理好,用一种角模过渡梁板间夹角既便于拆摸又可达到顺直美观的效果。·楼板模板采用胶合板,要作到平整、交角顺直,板缝之间用胶条贴好,作到不漏浆。梁板模板支好后必须用水准仪检测模板标高符合要求,模板须经验收合格再行钢筋绑扎,模板隔离剂,不得采用油质,以防污染钢筋。梁板浇完砼后要作好养护,达到规定强度要求方可拆模。5)模板的几何尺寸要严格检查,不符合规定的必须立即
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