高层住宅及地下车库工程质量保证计划

高层住宅及地下车库工程质量保证计划1、质量目标和创优计划a、质量目标符合国家《工程施工质量验收规范》合格标准，确保2栋以上获天津市“结构海河杯”。b、创优计划b．1、创优领导小组执行岗位责任制人员执行岗位责任制人员基本要素质量人员责任保证实施中优化总结方案经审批方可实施方案保证技术资料保证材料原材半成品保证原材质量保证产品质量熟悉图纸、标准操作按交底要求操作过程保证周检维修保养机具检测合格后使用机具保证b．2、创优组织体系2、质量保证体系在施工过程中，我们将严格贯彻执行质量体系文件的有关规定和要求，建立可靠的质量保证体系。坚定地走“质量效益型”路子，将质量工作放在其它各项工作的中心位置。以质量管理为龙头，在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质量与效益发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以经济约束为手段，以工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自动控制能力，使工程质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。a、质量保证体系b、质量管理机构质量管理实行“双线”控制，一条是以项目经理为首，项目总工负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。另一条是由公司总工程师领导下的公司工程部对项目工程质量实行强制的内部监督。该部与项目管理班子分离，单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限，其工作职责，监督程序和权限等依照我司内部专门文件中的有关规定执行。c、质量管理责任及奖罚制度工程开工前项目经理与公司签订“质量目标责任状”，项目按工程面积向公司交纳质量押金，达到质量标准，押金返回。各施工专业队、班组进场前，应先签订质量保证书，确定应达到的质量目标，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金。根据目标的兑现情况，给予重奖重罚。公司决定在本工程成立质量管理领导小组，以便不断提高工程质量，并按管理责任制对管理层质量管理优劣纳入年度考核内容与年度浮动薪挂钩，在各作业层中实施“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(含文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量责任制，并跟踪落实，奖罚分明以促进工程质量的提高。3、质量保证措施a、工程质量管理任务与内容a．1、施工准备阶段的质量预控措施1）成立高素质的项目经理部，公司根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员，自始至终搞好本工程，以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。2）贯彻实施GB/T19000质量体系文件，以公司编制的“质量手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量计划”，制订详尽的质量保证措施。3）科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、砼工程施工、防水工程、外架搭设、装饰施工”等将编制详尽的施工方案，对施工中易出的技术问题提出针对性的措施，并根据各季节气候特点结合工程实际制订季节性施工技术措施，以避免不同气候条件下施工影响工程质量。a.2、施工过程的质量控制从影响工程质量的五个因素“人、机、料、法、环”上实行重点管理和控制。b、质量控制管理措施建立如下质量管理制度：①施工组织设计审批制度②施工阶段的级配及试块管理制度③施工阶段“砼浇灌令”制度④技术、质量交底制度⑤二级验收及分部分项质量评定制度⑥现场材料质量管理制度⑦计量器及管理制度⑧工程质量奖罚制度⑨工程技术管理制度c、分部分项工程质量控制措施c．1、混凝土工程c．1．1、模板体系控制措施1）选择优秀的结构施工队伍，有过同类施工经验或获得优质工程的施工人员。2)应组织有关人员进行培训,达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好施组及方案的编审工作，做到施组、方案，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。3)模板体系充分考虑在拼装和拆除过程中的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持良好的强度、刚度和稳定性及整体拼装的平整度。根据构件的规格和形状、合理择用不同的模板材料。梁模配制后，编号定型，周转使用。4)双面覆膜木模板的裁剪必须使用80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。木模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形，木模板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。5)模板加工应保证尺寸精确、材质一致，模板面板拼缝高差、宽度≤2mm。6)模板拼缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。7)墙柱立模板前模板下抄平，抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。8)模板要留置清扫口，留置清扫口的位置主要有墙柱跟、柱头、墙顶。9）模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。10）大面施工前进行样板段的施工，以便发现不足及时调整施工方案。11）模板表面涂刷脱模剂，模板脱模剂采用脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得有留坠。12）拆模后模板要全面清理，特别是应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。13）模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量工程师应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。c．1．2、钢筋工程质量控制1）所有钢筋应清除表面锈斑，防止污染砼。2）绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间，以防因折向外面露出表面后锈蚀砼表面。砼保护层采用砂浆垫块，均匀统一布置，以保证保护层的厚度。c．1．3、混凝土浇筑质量保证措施1）混凝土原材料①清水砼的配合比：同砼厂家前期进行良好的协商，选择合适的配合比。②外加剂：要求砼厂商定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。清水砼生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂石含水率，及时调整用水量。③逐班测量砼坍落度。2）浇筑与振捣①估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，确定合理的浇筑顺序，画出浇筑路线图，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工冷缝。混凝土振捣按预定的浇筑顺序进行，防止漏振；振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡；振捣避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。②严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。在钢筋较密部位，分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔洞。③根据结构特点、钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度，做好标尺竿，划出分层刻度线。④中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。振捣棒插入下层混凝土深度保证深度在5-10cm，以消除两层间的接缝。3）养护控制措施为避免形成和减少砼表面色差，抓好砼早期硬化期间的养护十分重要。混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7天，抗渗混凝土养护不少于14天。4）其他①混凝土工作时间长，任务重，合理安排作业人员，保证正常连续施工。②墙板节点混凝土强度等级不一致时，由设计确定混凝土的强度等级，不同强度等级的混凝土之间用钢板网片分隔。③严禁使用废机油做模板脱模剂。④浇筑门窗洞口时，应从两侧同时下料，防止洞口位移，门洞口模板采用专用快拆模板，以利拆模。窗下墙混凝土及大的预留洞下部，一次浇筑高度不宜大于500mm，且在窗台处设检查口，必要时在下部补充振捣，确保密实。⑤控制好墙柱混凝土的浇筑高度，比梁或板底高1~2cm。支梁板模板之前弹线，位于梁或板底以上1cm，用切割机切5mm槽，将槽以上混凝土剔凿。c．2、砌筑工程c．2．1、防止灰缝大小不匀的措施立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。c．2．2、防止灰缝不饱满措施砌筑墙体时严格按照“三一”砌法，竖缝在挤压砖时保证塞严实，同时控制好砂浆的和易性，根据天气的变化，材料的含水率等来调整砂浆的稠度。c．2．3、构造柱质量控制措施构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证砼浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止砼内夹渣；构造柱模板与墙体接缝处应粘贴双面胶，保证不漏浆。砼的浇捣用小型振捣棒振捣密实。c.3、装饰工程c.3.1、材料采购要比质比价，并邀请建设、设计方一起看样订货，把质量摆在第一位，价格放在第位。c.3.2、大面积施工前，先挑选技术尖子施工“样板间”，以此作为操作验收标准。c.3.3、主体工程施工中现浇楼地面砼必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选用楼地面装修材料、材质、品种、强度及颜色符合设计要求和施工规范。c.3.4、浇筑楼面砼时，，将完成面的各个控制标高点拉线，收面时在初凝后终凝前收平拉毛并覆盖薄膜养护，保证表面不开裂。c.4、防水工程c.4.1、开工前编制《防水工程专题施工方案》，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室、外墙、窗户渗漏等制定相应对策。施工前应根据防水专题施工方案进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。c.4.2、作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。c.4.3、地下室底板、外墙采用4+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材；卫生间采用聚合物水泥基防水涂料；所有防水材料进场后均到指定的检测机构做复检以及各种材料的相容性。防水卷材施工前必须将基层处理干净，平整，做好圆角等。在进行涂料防水施工时，第一道涂刷潮湿基层处理涂料，干后将已配好的涂膜防水材料用滚子滚涂，涂滚时不得有流坠、起皮、漏涂。涂滚后涂层干固时间约为12小时。下层施工时上层必须已干固。阴阳角及管根处防水均要用0.2mm聚脂无纺布加强，边角、管根处防水也需用0.2mm聚脂无纺布加强。基层涂刷底胶后需充分干燥。涂料防水施工前应先涂刷基层处理剂，经12-24小时干燥后(随环境温度而定)方可进行涂料防水施工。c.4.4、屋面分上人与非上人屋面，上人屋面采用4厚高聚物改性沥青防水涂膜+3厚SBS改性沥青防水卷材防水，在进行卷材防水时，先保证基层干燥，注意屋面拐角、天沟、水落口、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面这些部位应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水而引起屋面渗水。c．4．5、外墙打底抹灰前，应对外墙原脚手架眼洞及穿墙螺杆调用干硬性水泥砂浆进行封堵，且派人养护，不同材质交界处用钢筋网每边搭接≥100mm，防止收缩开裂。c．4．6、窗台及压顶平面应做流水坡度，坡度不小于15％，外墙窗洞上口及阳台天棚外边沿应做滴水线和滴水槽，滴水线和滴水槽厚度和深度8-10mm。c．5、楼地面工程c．5.1、该工程室内楼地面主要为水泥砂浆找平层，在实际施工时，必须将基层清理并用冲洗干净。待水泥砂浆面层初凝后，在终凝前用毛刷将面层拉成纹路，增强观感效果。c．5.2、水泥砂浆地坪作好后，设专人用喷雾器水养护，养护时间不少于7天。c．5.3、所有卫生间穿楼板管道先用细石砼分两次吊洞，吊洞试水不漏之后做找平层、防水层和保护层，保护层做好后再蓄水检查。卫生间找坡不得小于5‰，也不得大于2％，四周应坡向地漏。c．5．4、楼梯、踏步的高度和宽度应一致，相差≤5mm，无明显的顺坡，齿角整齐，防滑条距边缘一致，高出踏面2-3mm，梯步上应做挡水线，梯板下口边缘做滴水线，在梯横梁处应接通。c．6、室内给排水安装c．6．1、室内给排水安装关键工序为管道排陈布置、支架安装、套管安装以及管道连接。c．6．2、管道排陈布置要考虑各管道的走向、阀门布置、阀门的操作空间等因素。c．6．3、支架安装位置要准确,埋设平稳、牢固;根据现场尺寸统一制作,同一地点保证其安装形式、标高一致性。c．6．4、套管安装位置要准备,误差控制8mm内;型号要正确;在剪力墙中的套管预埋时找准位置后,用钢筋点焊稳固。过楼板套管做好防水处理,下面与饰面平齐，上面要高出楼面20~50mm。过墙套管与饰面平齐。同一直线上的套管要吊线安装、整体核验、确保一致。c．6．5、管道安装前,先定位放线,根据现场下料、装配。主立管安装应在土建封顶后、管道井封井之前进行。c．6．6、管道连接口严密,管道穿越有水的地方需加设套管,并且封堵严密。管道接口保证接口严密、整洁。确保试验一次成功,避免返工。c．7、配管、灯具、开关安装等关键工序控制措施c．7．1、配管控制措施1）管理措施:①施工前，电气工程师对电气施工班组进行技术交底,施工班组熟悉施工图及技术交底后方可进行配管施工。配管施工时,电气工程师、质检工程师跟班检查,监督其配管是否按照施工图、施工组织设计、技术交底进行。配管结束后,施工班组进行自检、互检,以防止配管漏埋,错埋或配管不到位,在质检工程师检查合格后,方可进入下道工序施工,在土建砼浇筑工序进行过程中还应派专人跟班把守。2）技术措施:①有水或潮湿场所,各连接处和管口均应作密封处理。②为防止渗漏,穿线时不得损坏导线绝缘,电线保护管的弯曲处,不应有皱折,凹陷程度不应大于管外径的10%。c．7．2、灯具、开关安装措施1）管理措施:灯具、开关安装施工前,电气工程师向施工班组进行技术交底,并检查、复核轴线、标高,准确无误后,电工班再进行灯具、开关安装,电气工程师跟班检查监督,督促电工班组按施工方案或作业指导书及技术交底进行施工。2）技术措施:①成排灯具,安装前进行测位划线。②为了保证安装的灯具机械性能牢固可靠、安全,采用塑料胀管固定灯具。③为防止触电,螺口灯头线应接在中心触点的端处,零线应接在螺纹的端子上。④为了统一通、断位置,安装在同一建筑物上,构筑物内的开关,采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活,接触可靠。⑤为装饰美观便于检修,并列安装的相同型号开关距地面高度一致,高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm,并列安装的拉线开关的相互间距不宜小于20mm。d、经济保证措施d．1、结算单价与质量挂钩，实行动态管理。严格质量奖罚制度，严格各专业队伍之间的工序交接验收手续，不合格坚决不验收，不进入下道工序，克服因上道工序缺陷对产品最终质量的影响。d．2、采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。d．3、项目管理人员采取激励机制，管理人员奖罚由公司每月组织质量大检查，根据质量情况对管理人员进行奖罚。e、合同保证措施e．1、在签订分包合同时，明确质量合格率与结算的比例，并促使分包单位与劳务班组按同样的结算方式结算。e．2劳务队伍的《施工任务单》无质检工程师、现场施工员检查、验收、签署质量等级的不予结算。4、材料质量控制在本工程施工全过程中，不管合同文件中是否另有约定，确保在任何临时和永久性工程中不使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料（如放射性材料、石棉制品等）和方法，同时也不得在永久性工程中使用政府虽未明令禁止但会给住居或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂；并制定明确防止误用的保证措施。a．1、样品报批a．1．1、材料、物品和工艺在用于永久工程之前需报业主和监理工程师审批。样品应经过总承包商的自行比选并且不少于3家。a．1.2、样品是指能体现材质、功能或工艺的具体实物例证，一旦样品经过业主和监理工程师审批，经审批同意的样品将成为检验相关工程的标准至一。总承包商所呈报的样品必须来自为永久工程供货的实际源地，且样品的尺寸和数量应足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特性。a．1.3、总承包商应在批量加工前，或如为工厂制造产品，应在加工或定货前至少5、6天，且在依照设备、材料报批和采购计划并给予业主和监理工程师足够的审批时间的前提下，将有关样品报业主和监理工程师审批；样品的数量应合理满足为确定所报批的样品是否能达到可以接受标准的需要；至少一套经审批同意的样品需存放在现场的样品间。a．1.4、所有样品都应贴有标明其产品名称或类别、厂家名称、型号、品名、供应商的名称和出产国等的样品标签。a．1.5、在每次呈报样品时，总承包商都应附上一份申报单，其中应列出上述的样品数据和资料，并写明每一样品所对应的图纸号和合同价格组成，明细单中的对应项目编号，并预留业主和监理工程师的批复意见栏；申报单一式四份，以便业主和监理工程师批复后，有关各方都能得到一份原始记录；申报单的格式应经过业主和监理工程师批准。a．1.6、业主和监理工程师对任何样品的认可仅是对在批复意见中指明的特征或用途有效；对某一样品的认可不能被理解为对合同文件中任何约定的改变或修改；一旦某一样品被认可，将不允许在品牌、型号、质地等方面作任何改变。a．1.7、如果业主和监理工程师认为总承包商呈报的样品不能满足合同约定的要求，总承包商应在收到相应批复后7天内按合同约定的要求重新准备并向业主和监理工程师提交有关样品；在总承包商再次提交的样品仍被业主和监理工程师认为不符合合同约定的要求时，在不解除总承包商任何合同责任的前提下，业主和监理工程师可向总承包商推荐能够满足合同要求的材料设备，以保证工程的进度不致受到影响，而总承包商应根据业主和监理工程师的推荐意见选择并提交有关样品。a．1.8、总承包商所呈报的所有样品，包括其包装、运输等的费用由总承包商承担；经审批同意的样品需妥善陈列在现场的总承包商的样品间中。a．1.9、需要提交样品的材料、工程设备的详细情况由业主和监理工程师在施工过程中提出。a．1.10、倘若样品与实际使用的材料一有差异，视为总承包商违约。a．2、物资采购管理材料计划、定货合同及采购计划由项目的物资部门及分承包方共同负责。项目材料计划员编制单位工程材料计划、并结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由材料工程师根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。a．2．1、由物资部门委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理，总部物资部、总部项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。a．2．2、须在确定合格的分供方厂家或有信誉的供应商中采购物资，合同签订后进行登记。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货并采取必要的补救措施。①钢筋：必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。②水泥：必须有材质证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。③砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。④砖：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、标号等标识。⑤防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。⑥其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。a．3、物资的仓储和运输1）总承包商对所有的已进场材料必须妥善分类保存，并做好符合ISO9000标准要求的标识，保证储存材料处于整洁有序和不会受到天气影响的状态。2）遵照执行业主或监理工程师指示储存已进场材料的存放位置。3）在运输任何材料的过程中，采取一切必要的措施，防止遗洒和污染公共道路。4）在混凝土浇注、材料运输、材料装卸、现场清理等工作中，采取一切必要的措施，防止影响公共交通。5、质量通病防治方法a、钢筋绑扎通病的防治在砼结构工程之中，钢筋绑扎是否规范，直接影响到工程的质量。对于重要的部位，本项目部将设置“质量控制点”，不合要求时，项目部将一定作到整改合格以后，方可进行下道工序的施工。a．1、主梁上有次梁作用时，附加箍筋的构造如右图(一)所示；常见问题：通常为50-100mm，具体应按设计要求，加密宽度不足。应严格按照图(一)所示进行箍筋的加密。a．2、主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪如图(二)所示，水平锚固长度应满足20d，(d为钢筋直径)，吊筋下部不是放到次梁底处，而应放至主梁底部。a．3、受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头中心35d，且不小于500mm，在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照右图(三)所示进行施工。a．4、现浇板钢筋的绑扎，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。a．5、受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，砼的强度等级及抗震设防烈度均有关，应按规范规定合理选择其锚固长度。a．6、梁中双排钢筋的间距，如图(四)所示，上部排钢筋，a宜为25-30mm，次梁间距a宜为30-40mm，下部钢筋的间距b宜为25-40mm。在现场施工过程中将严格进行检查和控制。a．7、在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，其实此部位的箍筋不能少，在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。我项目部将进行严格的控制和监督检查。a．8、现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施目前，现浇板负筋的固定方法大多采用钢筋撑脚(板凳筋)支撑，但由于一些施工人员责任心差，撑脚安装不牢靠，以致常常失去作用。为此，在本工程之中，我们将对现浇板负筋的支撑进行了改进，具体作法如下：①将支撑负筋的钢筋撑脚改为直径6mm钢筋直条，并将它与负筋、现浇板底部钢筋接触处焊接，并使其下部支撑于模板上。这样，既保证了上部负筋的位置，又保证了下部钢筋的位置。如右图五所示。②直条钢筋高度的确定。接负筋的保护层厚度15mm计，直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一位置上，因此，它的高度=板厚-15mm。③设置直条钢筋的位置。我们通过对现场穿插作业的人员站在钢筋上的情况，分析出使钢筋不产生弯曲的钢筋间距。当现浇板钢筋及分布筋直径为6.5mm、8mm时，焊接直条支撑的间距取300-400mm。④当现浇板负筋直径为10mm、12mm时，焊接直条支撑的间距取500-600mm。⑤当现浇板负筋直径为Φ10、Φ12、Φ14时，焊接直条支撑的间距取700-800mm。⑥上述支撑呈梅花形设置，并且负筋间越大，支撑的间距应该越小；反之，间距就该越大。⑦焊接直条筋临时支撑钢筋的工具。先将临时支撑工具放入负筋下，将负筋及分布筋撑起，再将钢筋直条放入，负筋与底筋连接处焊接，待焊完后将支撑工具拿出，同样，再进行第二个支撑位置的焊接。实践证明，采用改进后的现浇板负筋支筋的作法，在我公司施工的类似工程中，效果很好。b、泵送砼施工节点工序的控制对泵送砼施工的节点，尤其是“一头”和“一尾”的施工，如操作不当，会对建筑结构造成不良的影响，甚至留下隐患。所谓“一头”就是指泵送砼施工开头这个环节。在砼正式输送前，必须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆，进行润管处理，然后才能加入砼进行泵送。对于同一栋高层建筑物，特别是进入标准层施工后，一般来说，每一层砼施工次序都基本相同，都会从同一平面位置开始施工，这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域，从而影响建筑结构。在本工程中，我项目部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰斗，将洗泵的砂浆接住。用于砂浆垫块或水泥撑块的制作。所谓“一尾”是指砼浇筑收尾这一环节。当砼浇筑即将结束时，就要将输送泵竖向导管内砼排放出来，同时加水洗管。因此，当砼排出后，水紧接着排出，由于强大的压力作用，排出的水冲击力很大，会将先排出的砼表面的砂浆水大冲走，这部分砼质量自然就会受到影响。解决这个问题的方法主要是将该部分混凝土用于地面硬化。c、砼竖向结构跟部的漏浆、蜂窝、麻面砼竖向结构常易在跟部出现质量问题。此时，小则影响观感，大则影响到结构的稳定性和安全。所以，在本工程施工过程之中，采取以下措施，保证竖向砼的浇筑质量。c．1、为防边柱漏浆、移位，外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面砼，且下吊至少150mm，并用在楼面－50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面砼前，将其焊柱子钢筋上，为保证支模时能对孔，须在模板上口精确钻孔预埋。c．2、在柱模验收合格以后，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑柱砼时堵缝水泥砂浆达到初凝状况。c．3、在浇筑砼之前，应先向柱子里面浇筑与砼同配合比的水泥砂浆(去石砼)50厚。在浇筑砼后，一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。d、现浇砼结构板开裂针对目前设计和施工的现状，高层和小高层在现浇板的角部易出现一些约45度的斜裂缝贯穿楼板。项目部将采取如下措施：序号预防措施1施工中必须按图施工，对钢筋的排列、绑扎以及保护层尺寸的控制必须符合设计图纸和现行施工规范的要求。严禁人为的践踏并加强成品保护工作(尤其是易产生裂缝的地方)。2在征得结构设计人员以及业主、监理方得同意后，可在建筑物板的角部位置，在平板的上皮增加放射状钢筋，以增加砼的抗裂性，钢筋的直径可以小一些，但长度需超过楼板对角线长度的1/3，间距为在超过对角线处200mm，其内为均匀布置。3在砼施工时，严禁在泵送、铺设、收平以及二次抹压的过程中加水。因为此时加进去的水均为游离状的，在砼硬化的过程中不参与水化反应，而中途加水反而会影响已设计好砼级配和水灰比，从而降低了砼的抗折性，加速了裂缝的产生。4在支模和浇筑砼时，一定要控制好完成面的标高，保证砼现浇楼板的厚度，而且振捣必须密实，砼表面的泌水，必须设法排除和吸干，严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。5合理掌握拆模时间，特别是楼板的顶撑模板，养护不到期或强度不到，严禁随意拆除。在施工中可留置同条件养护试块，做早期强度实验,从而作为拆模的依据。6根据不同季节施工，采取用不同方式养护，特别是对外墙转角处的内墙面，要加贴隔垫保湿材料，以使温度对楼板的影响降低到最低限度，同时应加强对砼的早期养护，适当延长养护时间，在气温高或风速大的条件下应喷水养护，冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。7现场施工人员严加把关，技术质量部加强监督，项目经理部督促检查,把出现问题的隐患消灭在萌芽之中。砼实体质量效果e、地下室外墙、底板、电梯井等防渗漏的预防措施对于地下结构及水池壁防渗漏方面，主要是控制钢筋砼的裂缝来预防砼渗漏的产生。本项目部将采用如下预防措施：e．1、地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在砼浇筑时，此处特别注意加强振捣。砼浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。e．2、穿墙螺杆处渗水：原因：使用了未带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。e．3、施工缝渗漏水：施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板砼应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处砼的振捣，保证捣固密实。e．4、保证原材料的质量，砂子的含泥量不大于3%，碎石含泥量不大于1%，尽量选用粒径较大的石子，以减少用水量和水泥用量，从而降低水化热，减小砼的内外温差。e．5、掺加减水剂以改善砼的和易性，提高了硬化后砼的密实性，从而提高了防水抗渗性能。e．6、选用合理的配合比，严控水泥的用量。选择水泥用量小的砼配合比，以避免水化热过高引起砼开裂。e．7、严格按照配合比对砼原料准确计量。e．8、加强砼的养护工作,在养护期内要注意保温度保湿同时进行，始终使砼处于湿润状态。e．9、砼应振捣密实，并应尽量一次性连续浇筑完毕，不留施工缝。当必须留设施工缝时，其处理方法是按常规用BW膨胀橡胶带止水条或钢板止水带做隔水处理。f、抹灰空鼓、开裂的防治f．1、针对砌体开裂及其引起抹灰开裂本工程项目部拟采用如下的控制措施：f．1．1、砌块与砼柱相连处，除按规范设拉结筋连接外(拉结筋设置为每500高2Φ6.5钢筋，其水平长度≥1000mm，且≥1/5墙长，末端有90度弯钩)，因楼层填充墙净高较高，砌体每1200高增设2Φ6.5的钢筋(横向Φ6.5＠250)拉通，砼强度等级C20，60厚的板带。为方便施工，降低成本，满足规范要求，本工程根据砌体结构的排版图，在相应位置植筋。植筋方便快捷，定位准确f．1．2、对每一板墙事先画出排版图。砌体排版应上下错缝搭接，搭接长度为砌体长度的1/2，且不得小于150mm，在不能满足要求的情况下，必须放置拉结钢筋。内、外墙转角及中缝交接处应将砌体接槎，交错搭接。水平灰缝15mm。垂直灰缝20mm。对于顶砌砖，在填充墙砌至顶砌砖下一皮砖后且时隔至少7天(使下部砌体砂浆达到一定的强度并不再沉降为止)再砌，防止顶砌与梁板连接处裂缝，顶砌砖以60°左右角度砌筑，且灰缝饱满，粘结牢固。f．1．3、根据本工程结构构造情况，在设置构造柱上，应按照设计和施工规范的要求设构造柱，且构造柱的上下插筋均需预埋，其锚固长度为满足设计和施工规范要求，在砌体施工阶段采用绑扎或焊接搭接的方式进行竖向连接。若预埋插筋漏埋或埋错，则需要进行植筋处理。f．2、抹灰工艺、工序原因而引起的空鼓、开裂及预防措施f．2．1、在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂≥200宽铅丝网外，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂铅丝网，如下图示：f．2．2、基层一定要清理干净、彻底，尤其是拆模后的木屑子、脱模剂等，墙面浇水应湿透，这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层吸收，而使其自然与水泥水化，生成水泥石，其粘结力将大大增强。针对当地砂子颗粒级配、材质情况，通过试配和多年在当地施工的经验，并以样板引路，最终确定最佳配合比，尽量避免抹灰空鼓、开裂现象。f．2．3、配制砂浆和原材料质量应符合要求并使用恰当，并请专人严格把关，确保各界面原材料及砂浆的配合比，以保证抹灰面的质量。f．2．4、抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直，抹灰前应认真做好灰饼(在阴阳角需先找方)等工作，才能保证抹灰面的外观质量。f．2．5、抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，应使灰浆收水充分，这样就能有效地预防空鼓和开裂。g、水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治起砂预防措施表序号号预防措施1严控水灰比，稠度≤35mm，冲筋间距控制在1.2m左右。2掌握好面层压光时间。3压光后养护得当，视天气情况一般24小时开始，连续养护时间≥7天。4合理安排施工流向，避免上人过早及施工。5在冬天施工时，应防止早期受冻。有必要采取保温措施，同时保持有一定的湿度。6采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，安定性要好，宜采用中砂或混合砂，含泥量≤3%。空鼓、开裂预防措施表序号预防措施1严格处理基层：光滑应凿毛，严控基层的平整度。2注意结合层施工质量：刷浆前，应将表面松动的颗粒清扫干净。h、结构几何尺寸质量控制结构几何尺寸的质量是建筑几何内尺寸质量的前提，要想有优良的建筑几何尺寸，就必须先控制好结构几何尺寸。h．1、投入该工程的所有测量仪器必须先校验再使用，并且在施工全过程中固定使用一套仪器。h．2、严格复核验线制度，特别是测量布设楼座控制线和标高控制点，要按程序复核，确保定位线准确无误，精度要超过规范要求。h．3、标高控制,为确保楼房净空,在标高向上传递的过程中,尽量控制不出现负差。i、安装工程质量通病防治i．1、管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预控措施：i．1．1、管道不允许有任何位移的部位应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。i．1．2、在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。i．1．3、在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。i．1．4、在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。i．2、管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预控措施：i．1．1、支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。i．1．2、无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。i．1．3、固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的