农行宜行营业部装饰工程施工组织设计资料

施工组织设计西安海星装饰工程二〇〇九年九月二十日目录第一章编制说明 4第一节编制依据 4第二节编制原那么 4第三节使用标准 4第二章施工部署及进度方案 4第一节施工组织方案 4第二节施工阶段及主要工序划分 6第三节劳动力安排 6第四节施工进度方案 7第三章施工方案及主要施工技术措施 8第一节施工方案 8第二节工程难点､重点分析及对策 9第三节瓷砖地面施工工艺 9第四节卫生间地面施工工艺 错误!未定义书签｡第五节乳胶漆施工工艺 11第六节木制品清漆施工工艺 错误!未定义书签｡第七节卫生洁具安装工艺 错误!未定义书签｡第八节电气安装工艺 13第九节墙面瓷砖安装工艺 16第十节轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 21第十一节裱糊工程施工工艺 22第十二节地毯工程施工工艺 错误!未定义书签｡第四章主要施工机械设备及设备进场方案 26第五章确保工程质量的技术组织措施 27第一节工程质量总目标 27第二节质量保证体系 27第三节工程质量保证措施 27第六章确保平安生产的技术组织措施 29第一节平安生产管理体系 29第二节平安生产总目标 29第三节平安生产用电技术组织措施 错误!未定义书签｡第四节平安生产防火技术组织措施 29第五节平安事故预防措施 错误!未定义书签｡第七章确保文明施工的技术组织措施 30第一节文明施工保证措施 30第二节环境污染防治的技术组织措施 错误!未定义书签｡第八章确保工期的技术组织措施 30第一节保证工程进度的组织措施 30第二节保证工程进度的管理措施 31第三节保证工程进度的材料供给措施 错误!未定义书签｡第九章其它问题 错误!未定义书签｡第一节成品､半成品保护措施 32第二节工程交付､效劳及保修 33第一章编制说明第一节编制依据A､农行宜川支行营业部装饰工程施工图｡B､国家现行施工验收标准和操作规程及国家质量评定标准｡第二节编制原那么A､认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针､政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期｡B､实行施工､设计和建设单位三结合,做好施工部署｡C､采用流水施工方法和进度方案技术组织有节奏､均衡和连续施工｡D､在平安生产的原那么下,推行ISO9000标准化管理和实行平安生产责任制｡E､做好人力物力的综合平衡调配,做好施工安排,力争均衡生产｡F､合理布置好施工现场,组织好文明施工｡第三节使用标准A､中华人民共和国国家标准GB50210-2001?建筑装饰装修工程质量验收标准?｡B､中华人民共和国国家标准GB50300-2001?建筑工程施工质量验收统一标准?｡C､中华人民共和国国家标准GB50327-2001?住宅装饰装修工程施工标准?｡D､中华人民共和国国家标准GB50325-2001?民用建筑工程室内环境污染控制标准?｡E､中华人民共和国国家标准GB50326-2001?建设工程工程管理标准?｡第二章施工部署及进度方案第一节施工组织方案一､工程管理机构设置根据本工程的特点,为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理,到达施工总目标,从管理人员､施工机械､物资供给､施工技术管理等方面给予最充分的保证,施工组织上形成求真务实､团结协作的一体化管理网络体系｡1､在整个施工组织过程中,公司成立工程经理部,由公司工程部经理王立欣任工程经理,李军贤任工程技术负责人,配备质量负责人､材料管理员､平安管理员等｡工程部根本职责是制订工程的施工生产方案,组织工程施工,统筹安排施工进度及施工顺序,处理施工难题,协调与各协作单位之间的关系｡2､在具体施工人员的配备上挑选精兵强将,选择技术方面､操作技能方面过硬的各专业能手,组成精锐强干的作业队｡形成一个高效､精干､战斗力强的组织队伍｡为了加强对工程质量､平安､文明施工及本钱的监督控制力度,公司工程部､预算部､材料部､质量平安部等均设专人负责该工程,定期对工程监督检查｡工程部在公司的领导和各职能部门的监督下,实行分级负责的责任人制度;公司那么通过对该工程各项指标的考核对工程进行宏观控制｡二､工程组织机构保证体系工程经理工程经理技术负责人技术负责人质量管理员材料管理员施工管理员平安管理员质量管理员材料管理员施工管理员平安管理员杂工班水工班木工班瓦工班油漆工班电工班杂工班水工班木工班瓦工班油漆工班电工班三､工程组织机构人员主要职责1､工程经理:王立欣,对本工程负总责｡3､技术负责人:李军贤,负责本工程技术指导｡6､质检负责人:王兴华,负责本工程的工程质量｡7､平安负责人:陈军林,负责本工程的平安文明管理｡8､材料管理员:刘成银,负责本工程的材料管理｡9､各施工班组:见劳动力安排｡第二节施工阶段及主要工序划分本工程根据实际情况,对施工过程及工序作以下划分:1､施工准备｡包括图纸交底､合同交底,工程部人员组织,施工队伍组织,现场及周边情况调查,材料方案和调研等｡2､工程实施｡根据实际情况,对所涉及的工序合理安排:主要工序包括:吊顶､涂料､木作､油漆､卫生间防水､墙地砖铺帖､地毯､水电安装等｡3､竣工验收｡第三节劳动力安排一､劳动力安排在工程劳动力配备上,坚持“方案管理,定向输入,统一调配,合理流动〞的原那么,组织优质高效的施工｡在施工过程中,针对工序､工种要求不同,合理安排施工队伍,如因外部因素影响施工工期,我公司将采取积极方法,增加劳动力投入,延长工作时间,保证不因劳动力缺乏而延误工期｡二､本工程分六个专业班组:第一组为木工施工组,负责细木制品及吊顶制作安装等施工｡第二组为瓦工施工组,负责地面找平､墙体砌筑､砂浆抹灰､石材铺贴､卫生间瓷片铺贴等湿作业施工｡第三组为油漆施工组,负责所有的涂料､壁纸､木制品油漆涂刷施工｡第四组为水工班组,负责所有给排水系统安装和防水工程｡第五组为电工组,负责所有电气工程的安装｡第六组为杂工组,负责现场材料搬运､各楼层垃圾清理等｡每个施工组设一个领班,每个领班分别负责本专业工序的作业施工,各施工班组在工程经理的统筹安排下进行作业｡三､劳动力需用方案表序号班组人数备注1木工组52泥工组63油漆组34水工组25电工组26杂工组2第四节施工进度方案一､施工进度总目标:确保60天内顺利完成｡我公司将严格执行业主下达的各项方案,并在施工组织上采取一切有效的措施,确保工程完成｡二､工期方案工期方案横道图(附件1)工期方案编制说明:本工期方案是根据农行宜川支行营业部装饰设计图和甲方对工期目标的要求编制｡针对工程的具体情况,本工期方案采用平行､交叉作业的方法编制｡三､工期控制原那么我公司将在保证工程质量的前提下,通过人力､财力､物力的投入,运用科学的管理方法和先进的设备､合理的进行资源分配将本工程工期控制在业主招标工期之内｡第三章施工方案及主要施工技术措施第一节施工方案一､施工顺序本工程室内装修先撤除,再土建,后装修进行｡先顶面,再墙面,后地面｡二､施工技术措施⑴施工准备､操作工艺､质量标准､成品保护､平安防护｡⑵为了保证装修工程的质量,措施中要高标准严要求｡三､施工配合施工前预先完成与之交叉配合的水､暖､电､卫等的安装｡四､过程把关⑴对进场的装饰材料进行严格的检查验收,不合格材料不得进场,以确保装饰工程的质量｡⑵严格按施工验收标准和操作规程施工｡⑶每道工序施工完后经检查验收后,方能进行下道工序施工,以保证工程质量｡五､成品保护成品保护要立足于工序的成品保护,应以预防为主,综合治理,对某些特殊工程要进行重点保护,应在施工前制定较详细的成品保护措施,并大力宣传组织学习,使现场每位施工人员都参与成品保护｡第二节工程难点､重点分析及对策协调配合我们将积极配合现场,协调工作,使本工程平安､保质､按方案顺利完成｡施工进度我公司方案平行施工和流水施工相结合的方式,确保按既定进度方案实施｡工程管理质量､工期､平安､文明施工控制是重点,必须加强现场管理｡严格按照制订施工组织方案进行施工｡文明施工文明施工是本工程的重点之一｡制订详细的文明施工组织方案｡第三节瓷砖地面施工工艺一､施工准备材料及主要机具水泥:普通硅酸盐水泥｡砂:中砂,其含泥量不应大于3%｡磁砖规格品种均符合设计要求,外观颜色一致､外表平整｡作业条件内墙+100cm水平标高线已弹好,并校核无误｡墙面抹灰完｡地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完｡二､操作工艺1.工艺流程基层处理→找标高､弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝､擦缝→养护→踢脚板安装基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层｡如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净｡找标高､弹线:根据墙上的+100cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上｡抹找平层砂浆:洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍｡在房间分中､从纵､横两个方向排尺寸,当尺寸缺乏整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处｡根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵､横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)｡铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖在由,每块砖应跟线,操作程序是:找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少｡结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm｡结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完｡如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆｡亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量｡勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝､勾缝工作,并应采用同品种､同标号､同颜色的水泥｡养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d｡镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种､同规格､同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖反面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷湿润)｡三､质量标准各种面层所用的板块品种､质量必须符合设计要求｡四､成品保护在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框､管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等｡切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作｡当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆､砂浆时要对面层进行覆盖保护｡五､应注意的质量问题板块空鼓:基层清理干净､洒水湿润不均､砖未浸水､水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用､上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因｡踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板反面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓｡踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度､平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致｡因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴｡板块外表不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上､在地砖上拌合砂浆､刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染｡有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡｡因此必须在找标高､弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水｡地面铺贴不平,出现上下差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成上下差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制｡第四节乳胶漆施工工艺材料要求涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明｡调腻子用料:滑石粉或大白粉､石膏粉､羧甲基纤维素､聚醋酸乙烯乳液｡主要机具一般应备有高凳､脚手板､小铁锹､擦布､开刀､胶皮刮板､钢片刮板､腻子托板､扫帚､小桶､大桶､排笔､刷子等｡作业条件墙面应根本枯燥,基层含水率不大于10%｡抹灰作业全部完成,过墙管道､洞口､阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分枯燥｡门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕｡冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃｡操作工艺工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆清理墙面:将墙面起皮及松动处去除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净｡修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,枯燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净｡刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5｡厨房､厕所､浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子｡第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落｡枯燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净｡第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,枯燥后砂纸磨平并清扫干净｡第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,枯燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿｡刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下｡先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉｡乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉｡乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开｡枯燥后复补腻子,再枯燥后用砂纸磨光,清扫干净｡刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底｡漆膜枯燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净｡刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆｡由于乳胶漆膜枯燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,防止出现枯燥后接头｡质量标准保证工程:材料品种､颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮､漏刷､透底｡根本工程:属中级油漆根本工程标准｡透底､流坠､皱皮:大面无,小面明显处无｡光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致｡装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,缺乏5m拉通线检查)｡颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹｡成品保护涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面枯燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污｡涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏｡涂刷墙面时,不得污染地面､门窗､玻璃等已完工程｡应注意的质量问题透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多｡接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,假设间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接｡刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大｡分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷｡第五节电气安装工艺一､电路布线与安装:1､顶棚内管路铺设(1)盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒箱外顺直,在盒､箱内露出长度小于5MM,销紧螺母固定管口｡管子露出锁紧螺母螺纹2-3扣,线路进入电气设备和器具的管口位置正确｡(2)管口连接紧密,管口光滑,管路不得三根管叠加,应考虑实际垫层厚度,保护层应符合标准要求｡(3)管路弯曲半径､顶棚内支架间距,管路固定,地线连接等应符合标准规定｡2､金属软管铺设(1)钢管与电气设备､器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管,金属软管的长度不宜大于2M｡(2)金属软管不应退绞､松散,中间不应有接头,与设备器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠,防液型金属软管的连接处应密封良好｡(3)金属软管的安装:弯曲半径不应小于软管直径的6倍;固定点间距不应大于1M,管卡与终端､弯头中点的距离宜为300MM;嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具,器具边缘起沿软管长度的1M处;金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体｡二､照明器具安装1､工艺流程检查、清理组装灯具、开关插座接线通电试运行安装检查、清理组装灯具、开关插座接线通电试运行安装2､灯具安装(1)灯具安装应平正牢固,其螺丝或螺栓不小于两个,重量大于3kg的灯具,应采用预埋吊钩或螺栓固定｡(2)灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具外表高温部位靠近可燃物时,应采取隔热,散热措施｡(3)对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台之间的距离小于5MM,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施｡(4)同一室内或场所成排安装的灯具,其中心偏差不应大于5MM｡三､开关､插座安装(1)安装前应先清理盒内的夹渣､灰块等杂物,如铁盒锈蚀先补一道防锈漆,因预埋过深(大于2.5CM)的个别箱盒要重新安装,加装套盒,且焊好接地线,焊接处进行防腐处理｡(2)成排安装的开关插座的高差不应大于5MM,暗开关之间应留有一定的距离,并距门框0.15米｡开关位置与灯位相对应,开关向上为开,向下为关｡暗装插座､开关的面板应端正并与墙面平,机房､电吹风插座距地0.3米,其它距地1.4米｡(3)电器､灯具的相线应经开关控制,单相三孔插座的接线上孔为地线,左孔为零线,右孔为相线｡(4)先将盒内甩出的导线留出维修长度,注意不要碰伤线芯,先将导线按顺时针方向盘绕在开关､插座面板对应的接线柱上,然后旆紧压头｡如果是独芯不得外露,然后将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固｡固定时要使面板端正,并与墙面平齐｡四､配电箱安装(1)材料要求:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落｡二层底板厚度不小于1.5MM｡箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证｡(2)工艺流程箱盘组装装配电箱弹线定位盘面组装箱盘组装装配电箱弹线定位盘面组装绝缘检测箱盘固定绝缘检测箱盘固定(3)安装要求配电箱安装前应对照施系统图､原理图进行检查,核对配电箱内部电气元件､规格､名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳｡箱体安装高度距地1.6米｡在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致｡b.暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度,一般要求配电箱外壳出墙5MM左右,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,符合要求前方可固定｡明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定｡c.电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保护工艺美观｡在活动的部位应该两端固定,盘面引出线及引进导线应留有适当余度,以便于维修｡d.配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值｡进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线为淡兰色,PE线为黄绿色｡出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管,标明回路编号｡e.配电箱本体要安装好保护接地线,要用专用接地端子排｡f.导线剥削处不应伤残芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应用压线端子(有压线孔者除外)｡如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应刷锡后再压接,不得减少导线股数｡所有接线要拧紧每个固定螺栓,要防止线头松动｡g.固定面板的机螺丝,应采用镀锌圆帽机螺丝,其间距不得大于250MM,并应均匀地对称于四角｡h.配电箱在电井内安装时,应进行防护,采用硬纸板､塑料纸等绑扎牢固,以防混凝土溅入损坏箱面｡I.配电箱安装完毕后送电调试,最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置,以便用户使用检修方便｡j.照明线路检查及绝缘摇测,管内穿线结束后,应按标准及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测｡照明线路的绝缘摇测一般选用500V､量程为0-500兆欧的欧姆表,一人摇测,另一人及时读数并记录｡摇动速度应保持在120r/min左右,该数应采用一分钟后的读数｡照明线路的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧姆,动力线路的绝缘电阻件不小于｡五､灯具､配电箱安装完毕,且各条线路的绝缘电阻测试合格前方可允许通电试运行｡通电后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活､准确,开关与灯具控制顺序是否相对应｡如果发现问题,必须先断电,然后查找原因再进行修复｡第六节墙面瓷砖安装工艺一､施工工艺流程施工准备→基层清理→找平层→基层弹线→选砖→排砖→大面积铺贴→细部处理→嵌缝→擦洗→成品保护→单项验收｡二､､施工准备1､饰面材料的验收对已按备料方案进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与内在质量的验收｡验收的原那么是:①对已到场的饰面材料进行数量清点核对｡按设计与各方选定的样品进行外观比照检查,其内容:先应检查大宗材料与选定样品的图案､花色､颜色是否相符,有无色差｡检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求｡检查各种饰面材料是否有外表缺陷､破损情况｡②按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查,其要点:检查吸水率是否符合标准要求｡以上检查应该强调的是,必须开箱进行全数检查,不得抽样或局部检查,防以劣充优｡因为外墙装饰贴面,如果有一块不合格,那么会破坏整个装饰的美观与协调｡2､饰面机械和工具①饰面工种主要机具:砂浆搅拌机､混凝土搅拌机､铁抹子(铁板)木抹子､阴阳角抹子､托灰板､木刮尺(分长2500~3500mm､2000~2500mm,1500mm三种)､方尺､托线板､小铁锤､钢錾､木锤､垫板､开刀､墨斗､水平尺､小线､线锤等｡②切割､打孔机具:常用的有电动切割机(即面砖及板切割机),手动切割机,手电钻,自制砂轮台式切割机,冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头,型材切割机,电动快速磨石机和电热切割器等｡3､作业条件准备在面砖饰面材料铺贴安装前,必须完成下述技术准备:①施工单位会同建设单位､监理单位､设计单位､质量监督部门对主体结构进行中间验收,并认可同意隐蔽｡饰面施工的上层楼板或屋面,应已完工不漏｡全部饰面材料按方案数量完成验收入库｡②找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完,大面积底糙完成,基层经自检､互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格｡③突出基体外表之钢筋头,钢筋混凝土垫头,梁头已剔平,脚手洞眼已封堵完毕｡

④管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)｡墙洞封闭;电管埋设完;壁上灯具支架作完;预埋件无遗漏｡⑤门窗框及其它木制､钢制､铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计｡配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周边用水泥砂浆嵌固完毕｡扶手栏杆装好｡在上述准备工作完成后,方可进入贴面施工｡三､找平层施工镶贴饰面层都需要找平层｡找平层的优劣,是保证饰面层镶贴质量的关键,然而基层处理又是做好找平层的前提｡①混凝土外表处理当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出局部,使基体保持平整,毛糙｡然后用火碱水或市售“洗洁精〞类洗涤剂,配以钢丝刷将外表上会着的脱模剂､油污等去除干净,最后用清水刷净｡基体外表如有凹入部位,那么需用1:3水泥砂浆补平｡如为不同材料的结合部位,例如填充墙与混凝土的结合处,还应压盖200mm钢板网,用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝｡为防止混凝土外表与抹灰层结合不牢,发生空鼓,并采用30%的107胶加70%水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力｡②砖墙外表处理当基体为砖砌体时,应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢丝刷去除浮土,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm｡当基体外表处理同时,需挡线､内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使外表粗糙｡打点凿毛应注意,一是受凿面积应(70%(即每1m2面积打点200个),绝不能象征性的打坑｡二是凿点后,应清理凿点面,由于凿打中必然产生凿点局部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层｡四､内墙饰面砖镶贴工艺及操作在基层“铁板糙〞完成后,即可进行饰面砖的镶贴｡1､弹线分格在精找平层上,用粉线弹出饰面砖分格线｡弹线前应根据镶贴墙面长､宽尺寸(找平后的精确尺寸),将纵､横面砖的皮数划出皮数杆,定出水平标准｡①水平线对要求面砖贴到顶的墙面,应先弹出顶棚边或龙骨下标高线｡按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算,确定面砖铺贴上口线,然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖｡当最下面的砖高度小于半块砖时,最好重新分划,使最下一层面砖高度大于半块,重新排饰面砖出现的超出尺寸,可将面砖伸入到吊顶内｡②弹竖向线最好从墙面一侧端部开始,以便将缺乏模数的面砖贴于阴角或阳角处｡2､选砖①选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序｡为保证镶贴质量,必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类,然后再对其几何尺寸大小分选｡②挑选饰面砖几何尺寸的大小,采用自制分选套模,严禁用几块零砖拼凑｡当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大｡采用大面积密缝镶贴法效果不好｡因饰面砖尺寸不一,极易造成缝线游走､不直,以致不好收头交圈｡这种砖用调缝拼法或错缝排列比拟适宜｡这样,既可解决面砖大小不一问题,对尺寸不一的面砖,又可分排镶贴｡当面砖外形有偏差,但偏差不太大时,可用分块留缝镶贴,排块时按每排实际尺寸,将误差留于分块中｡如果饰面砖厚薄有差异,亦可将厚薄不一的面砖,按厚度分类,分别镶贴在不同墙面上｡如实在分不开,那么先贴厚砖,然后用面砖反面填砂浆加厚方法,调整解决饰面砖镶贴平整度的问题｡3､铺贴①饰面砖结合层用砂浆的配制水泥砂浆:配合比为1:3的水泥砂浆｡砂取细度模数<2.9之细砂｡水泥石灰砂浆:在1:3水泥砂浆中参加少量石灰膏,以增加粘贴砂浆之保水性与和易性｡以上两种粘贴砂浆均较软,当粘贴砂浆厚度较厚,砖有时下坐,饰面砖平整度不易掌握｡因此,要求工人有较好的技术素质,但工效较低｡而粘结却较牢固｡在贴面水泥砂浆中最好参加聚乙烯醇缩甲醛(即107胶),其配合比(重量比)为:水泥:砂:水:107胶=1:2.5:0.44:0.03｡采用107胶水泥砂浆的好处是,由于水泥砂浆中有107胶胶体阻隔水膜,砂浆不易流淌,容易保证墙面洁净,减少了清洁墙面工序,且能延长砂浆使用时间｡此外,还可减薄粘结层到2~3mm｡②大面积铺贴大面积铺贴的顺序是:由下往上,从阳角开始水平方向逐一铺贴,以弹好的地面水平线为基准,嵌上直靠尺或八字形靠尺条,第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿,保证基准平直｡如地面有踢脚板,靠尺条上口应为踢脚板上沿位置,以保证面砖与踢脚板接缝美观｡镶贴时,用铲刀在砖反面刮满界面粘结砂浆,再准确镶嵌贴面位置,然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖外表,使其落实镶贴牢固,并将挤出的砂浆刮净｡饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm,但不宜超过8mm｡在镶贴中,应随贴随敲击随用靠尺检查外表平整垂直度｡检查发现高出标准砖面时,应立即压砖挤浆;如已形成凹陷,必须揭下重新抹灰再贴｡严禁从砖边塞砂浆造成空鼓｡如遇饰面砖几何尺寸差异较大,应在铺贴中注意调整｡最正确的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上,但铺最上一排时,应保证砖上口平直,以便最后贴压条｡无压条砖时,最好在上口贴圆角面砖｡在大面积采用107胶砂浆镶贴饰面砖时,可用滑动格片木直尺辅助镶贴｡作法是:在墙面下端固定一水平木滑尺,另作一木直尺在其上安小分格片,并在直尺中部开槽,槽中分格片间距应等于饰面砖和每一条水平缝尺寸之和｡格片伸出直尺2~3cm,木直尺上钉小格片的范围约1m｡采用滑动格片木直尺镶贴时,在饰面砖上刮浆后置入小格中,再紧贴牢于墙面并使其压靠平整,然后用小格片切缝即可保证行距｡此法可加快工程进度｡3､细部处理如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口,应按洞口宽､高尺寸排好饰面砖,并在饰面砖上,画上剔凿錾线,然后用合金钢平口錾子和钢丝钳轻轻将多余局部剔去,磨平破口边,再镶贴于洞口处｡如遇镜箱,皂盒,手纸洞及靠墙的小便斗,挂墙盥洗脸盆时,应以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖,按预定尺寸加工饰面砖,进行镶贴｡4､嵌缝饰面砖铺贴完毕24h后,应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净｡同时用饰面砖颜色相同的水泥(彩色面砖应加同色颜料)嵌缝,嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼｡5､擦洗嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净｡如饰面砖砖面污染严重,可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净｡五､成品保护在进行其它作业时,注意保护墙面不要磕碰和污染墙饰面｡第七节轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺一､施工准备⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行｡对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象｡⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口､风口高度应符合吊项设计标高｡二､施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收｡三､主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线､设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线｡⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋｡间距宜为900~1200mm,吊点分布要均匀｡⑶安装主龙骨间距宜为900~1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装｡⑷安装边龙骨

边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右｡⑸安装次龙骨次龙骨间距600mm｡⑹安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板｡安装纸面石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为150~170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平｡四､质量要求⑴纸面石膏板吊顶要外表平整,洁净,无污染｡边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角｡⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度｡龙骨的接头处､吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固｡如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点｡⑶所有连接件､吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动｡⑷控制吊顶的平整度:应从标高线水平度､吊点分布与固定､龙骨的刚度等几方面来考虑｡标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线｡对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点｡吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度｡五､成品保护⑴吊顶施工待吊顶内管线､设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线､设备的保护,并配合好各专业对灯具､喷淋头､烟感､回风､送风口用纸胶带､塑料布进行粘贴､扣绑保护｡⑵骨架､饰面板及其它吊顶材料在进场､存放､使用过程中应严格管理,保证不变形､不受潮､不生锈｡施工部位己安装的门窗､地面､墙面､窗台等应注意保护,防止损坏｡⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上｡⑷一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿｡⑸饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏､污染｡七､工程质量通病及预防措施:⑴各种外露的铁件,必须作防锈处理;⑵吊项内的一切空调､消防､用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设｡⑶所有焊接局部必须焊缝饱满;吊扣､挂件必须拧夹牢固｡⑷控制吊项不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确､大面平整第八节裱糊工程施工工艺一､施工准备⑴技术准备:施工前应仔细熟悉施工图纸,掌握当地的天气情况,依据施工技术交底和平安交底,作好各方面的准备｡⑵作业条件(1)新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆｡(2)旧墙面在裱糊前应去除疏松的日装修层,并刷涂界面剂｡(3)基层按设计要求木砖或木筋己埋设,水泥砂浆找平层己抹完,经枯燥后含水率不大于8%,木材基层含水率不大于12%｡(4)水电及设备､顶墙上预留预埋件已完｡门窗油漆己完成｡(5)房间地面工程己完,经检查符合设计要求｡(6)房间的木护墙和细木装修底板己完,经检查符合设计要求｡(7)大面积装修前,应做样板间,经监理单位鉴定合格后,可组织施工｡⑶材料和质量要点(1)裱糊面材由设计规定,并以样板的方式由甲方认定,并一次备足同批的面材,以免不同批次的材料产生色差,影响同一空间的装饰效果｡(2)软包用辅助材料,如边框､龙骨､底板､面板､线条等,尽量采用工厂加工的成品,应符合设计图纸要求和国家有关标准的技术标准｡(3)胶粘剂､嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐｡其质量要满足设计和质量标准的规定,并满足建筑物的防火要求,防止在高温下因胶粘剂失去粘接力使壁纸脱落而引起火灾｡二､施工工艺⑴工艺流程基层处理-吊直､套方､找规矩､弹线-计算用料､裁纸-刷胶-裱糊-修整⑵操作工艺(1)基层处理根据基层不同材质,采用不同的处理方法｡1)混凝土及抹灰基层处理裱糊壁纸的基层是混凝土面､抹灰面(如水泥砂浆､水泥混合砂浆;石灰砂浆等),要满刮腻子一遍打磨砂纸｡但有的棍凝土面､抹灰面有气孔､麻点､凸凹不平时,为了保证质量,应增加满刮腻子和磨砂纸遍数｡刮腻子时,将混凝土或抹灰面清扫干净,使用胶皮刮板满刮一遍｡刮时要有规律,要一板排一板,两板中间顺一板｡既要刮严,又不得有明显接搓和凸痕｡做到凸处薄刮,凹处厚刮,大面积找平｡待腻子干固后,打磨砂纸并扫净｡需要增加满刮腻子遍数的基层外表,应先将外表裂缝及凹面局部刮平,然后打磨砂纸､扫净,再满刮一遍后打磨砂纸,处理好的底层应该平整光滑,阴阳角线通畅､顺直,无裂痕､崩角,无砂眼麻点｡2)木质基层处理木基层要求接缝不显接搓,接缝､钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍(第一遍),用砂纸磨平｡木夹板的不平整主要是钉接造成的,在钉接处木夹板往往下凹,非钉接处向外凸｡所以第一遍满刮腻子主要是找平大面｡第二遍可用石膏腻子找平,腻子的厚度应减薄,可在该腻子五六成干时,用塑料刮板有规律地压光,最后用干净的抹布轻轻将外表灰粒擦净｡(3)计算用料､裁纸按基层实际尺寸进行测量计算所需用量,并在每边增加2一3Cm作为裁纸量｡裁剪在工作台上进行｡对有图案的材料,无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花,墙面从上部开始｡边裁边编顺序号,以便按顺序粘贴｡对于对花墙纸,为减少浪费,应事先计算如一间房需要5卷纸,那么用5卷纸同时展开裁剪,可大大减少壁纸的浪费｡(4)刷胶由于现在的壁纸一般质量较好,所以不必进行润水,在进行施工前将2一3块壁纸进行刷胶,使壁纸起到湿润､软化的作用,塑料纸基反面和墙面都应涂刷胶粘剂,刷胶应厚薄均匀,从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5一7分钟｡刷胶时,基层外表刷胶的宽度要比壁纸宽约3Cm｡刷胶要全面､均匀､不裹边､不起堆,以防溢出,弄脏壁纸｡但也不能刷得过少,甚至刷不到位,以免壁纸粘结不牢｡一般抹灰墙面用胶量为0.l5kg/m2左右,纸面为0.l2kg/M左右｡壁纸反面刷胶后,应是胶面与胶面反复对叠,以防止胶干得太快,也便于上墙,并使禄糊的墙面整洁平整｡墙面裱贴袜贴壁纸时,首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平整｡原那么是先垂直面后水平面,先细部后大面｡贴垂直面时先上后下,贴水平面时先高后低｡裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边｡先将上过胶的壁纸下半截向上折一半,握住顶端的两角,在四脚梯或凳上站稳后｡展开上半截,凑近墙壁,使边缘靠着垂线成一直线,轻轻压平,由中间向外用刷子将上半截敷平,在壁纸顶端作出记号,然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去｡再按上法同样处理下半截,修齐踢脚板与墙壁间的角落｡用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊｡壁纸贴平后,3—5h内,在其微干状态时,用小滚轮(+间微起拱)均匀用力滚压接缝处,这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏｡裱贴壁纸时,注意在阳角处不能拼缝,阴角边壁纸搭缝时,应先檬糊压在里面的转角壁纸,再粘贴非转角的正常壁纸｡搭接面应根据阴角垂直度而定,搭接宽度一般不小于2—3cm｡并且要保持垂直无毛边｡裱糊前,应尽可能卸下墙上电灯等开关,首先耍切断电源,用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内,以便在裱糊时识别,以及在袜糊后切割留位｡不易拆下的配件,不能在壁纸上剪口再辕上去｡操作时,将壁纸轻轻糊于电灯开关上面,并找到中心点,从申心开始切割十字,一直切到墙体边｡然后用手按出开关体的轮廓位置,慢慢拉起多余的壁纸,剪去不需的局部,再用橡胶刮子刮平,并擦去刮出的胶液｡三､质量标准⑴主控工程'(1)壁纸､墙布的种类､规格､图案､颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行的有关规定｡(2)裱糊工程基层处理质量应符合要求｡(3)禄糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹､图案应吻合,不离缝,不搭接,不显拼缝｡(4)壁纸､墙布应粘贴牢固,不得有漏贴､补贴､脱层､空鼓和翘边｡⑵一般工程(1)禄糊后的壁纸､墙布外表应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏､气泡､裂缝､皱折及污斑,斜视时应无胶痕｡(2)复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损伤｡(3)壁纸､墙布与各种装饰线､设备线盒应交接严密｡(4)壁纸､墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛､飞刺｡(5)壁纸､墙布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝｡四､成品保护(1)墙布､锦缎装修饰面己裱糊完的房间应及时清理干净,不准做临时料房或休息室,防止污染和损坏,应设专人负责管理,如及时锁门,定期通风换气､排气等｡(2)在整个墙面装饰工程袄糊施工过程中,严禁非操作人员随意触摸成品｡(3)暖通､电气､上､下水管工程裱糊施工过程中,操作者应注意保护墙面,严防污染和损坏成品｡(4)严禁在己檬糊完墙布､锦缎的房间内剔眼打洞｡假设纯属设计变更所至,也应采取可靠有效措施,施工时要仔细,小心保护,施工后要及时认真修补,以保证成品完整｡(5)二次补油漆､涂浆活及地面磨石,花岗石清理时,要注意保护好成品,防止污染､碰撞与损坏墙面｡(6)墙面裱糊时,各道工序必须严格按照规程施工,操作时要做到干净利落,边缝要切割整齐到位,胶痕迹要擦干净｡第四章主要施工机械设备一､主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KV)生产能力备注1空压机XRSH3.852台中国无锡08.122.5良好2砂轮切割机日立CCISA2台日本06.121750W良好3手提砂轮切割机波殊6-1001台德国07.02610W良好4圆盘锯日立C91台日本06.051650W良好5电焊机金象11KW\13KW1台广州07.0211KW良好6手提电钻日立FD10SA3台日本06.12290KW良好7强力电钻20-22台德国07.05701W450W良好8射钉枪60316台四川07.08110W良好9电锤日立DH20V2台日本08.12480W良好第五章确保工程质量的技术组织措施第一节工程质量总目标本工程质量总目标:1､到达国家质量验收合格标准,满足业主要求｡2､分项､分部､单位工程交工验收合格率100%;3､杜绝重大质量事故｡ 为了到达该质量总目标,在施工全过程中,以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段,开展质量管理工作｡将单位工程质量总目标分解至各分部工程､分项工程的分目标,各质量分目标落实到具体人头上,并实行对关键工序､关键时候重奖重罚,使工程每个员工有压力､有动力,最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量意识｡第二节质量保证体系我公司按照国际标准化组织公布的ISO9001质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量管理体系｡该体系包括了从工程工程的投标､签订合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分表达了ISO9001标准的要求｡该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准那么,以作业指导书为操作的具体指导,所有活动都有质量方案并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化､标准化､有章可循､责任清楚｡第三节工程质量保证措施1､岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实｡由质量检查员行使质量否决权和奖罚权｡2､奖罚制:拉大班组优质与合格的工资差异,质量评定按楼层各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度的调开工人的积极性｡3､材料进场检查制:材料进场前先确定好样板,材料进场后要分批按样板进行检查验收,质量不合格和证明资料不齐全的材料不准验收入库｡4､三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检､交接检､专检〞三检制｡做到上道工序不合格,下道工序不开工｡

质量控制流程图:施工质量控制施工质量控制对投入量的质量控制最终产品的质量控制施工安装工艺质量控制对投入量的质量控制最终产品的质量控制施工安装工艺质量控制开工开工检查工序质量控制检查工序质量控制不合交工手续分项工程质量控制格交工手续分项工程质量控制检查检查分部工程质量控制分部工程质量控制不合格检查检查单位工程质量控制单位工程质量控制不合格检查检查竣工验收质量控制合格竣工验收质量控制

第六章确保平安生产的技术组织措施平安生产是关系到国家､集体的财产平安和广阔劳动者生命平安的大事｡“平安第一〞是企业的生产方针,其目的就是使国家､集体的财产和广阔劳动者的生命平安有切实可靠的保障｡施工企业担负艰巨的生产任务,事故隐患多,要求我们在施工过程中必须自始至终地坚持执行国家公布的有关平安防护措施,切实做好自身的劳动防护工作,确保平安生产｡第一节平安生产管理体系成立以工程经理为首的平安生产管理小组,确定各专职平安员,各生产班组兼职平安员,建立一套完整有效的管理体系,根据本工程特点,建立平安生产奖惩制度,防火防爆的制度｡第二节平安生产总目标一､平安生产总目标平安生产目标:做到无死亡､无重伤､无火灾､无中毒､无倒塌事故｡二､平安生产技术措施1､各工种应严格按?建筑安装工人平安操作规程?进行操作｡2､现场施工用电按?现场临时用电平安技术规程?执行｡3､选用的施工机具按?建筑机械使用平安技术规程?执行｡加强现场施工人员的平安意识,