“表面活性剂”文件汇总

“表面活性剂”文件汇总目录松香基双子表面活性剂的合成、结构及性能松香基表面活性剂研究的新进展阴、阳离子表面活性剂高盐溶液及其与卵磷脂复配体系的聚集行为和性质的研究新型非离子型氟碳表面活性剂的合成及性能研究有机硅表面活性剂合成及其在纺织工业中的应用非离子氟表面活性剂松香基双子表面活性剂的合成、结构及性能表面活性剂是一类在低浓度下能显著改变溶液表面张力或两相间界面张力的物质。它们广泛应用于化工、制药、化妆品、食品、农药、纺织、印染、造纸、石油等工业部门，以及环境保护、能源开发等领域。近年来，随着环保法规的日益严格，绿色、可降解的表面活性剂受到广泛关注。松香基双子表面活性剂作为一种来源于天然资源的绿色表面活性剂，其合成、结构和性能具有重要研究价值。

松香基双子表面活性剂的合成主要采用化学改性方法，以松香为原料，经过一系列的化学反应，引入亲水基团和疏水基团，从而制备出具有良好表面活性的化合物。合成过程中，需要严格控制反应条件，如温度、压力、浓度、催化剂等，以保证产物的纯度和产量。寻找高效、环保的合成方法也是当前研究的重点。

松香基双子表面活性剂的结构主要由亲水基团、疏水基团和连接基团组成。其中，亲水基团决定了表面活性剂的水溶性，疏水基团决定了表面活性剂的油溶性，连接基团则将亲水基团和疏水基团连接在一起。不同结构的松香基双子表面活性剂具有不同的表面活性，可以满足不同的应用需求。

松香基双子表面活性剂具有良好的表面活性、润湿性、乳化性、分散性等性能。它们能显著降低溶液的表面张力，提高溶液的渗透力、润湿力、分散力和乳化力等。由于松香基双子表面活性剂来源于天然资源，因此它们具有良好的生物降解性和环境友好性。这使得松香基双子表面活性剂在许多领域具有广阔的应用前景。

松香基双子表面活性剂作为一种绿色、可降解的表面活性剂，其合成、结构和性能具有重要的研究价值。未来，需要进一步深入研究其合成方法、结构与性能关系以及应用领域，以期为松香基双子表面活性剂的广泛应用提供理论支持和实践指导。随着环保意识的日益增强和可持续发展理念的深入人心，可以预见，松香基双子表面活性剂在未来将有更大的发展空间和应用前景。松香基表面活性剂研究的新进展表面活性剂是一类能够显著降低表面张力的化合物，广泛应用于工业、家庭和科学研究中。松香基表面活性剂，作为一种新型的表面活性剂，近年来在多个领域都取得了重要的研究进展。

在制备技术方面，研究者们不断探索新的合成方法以提高松香基表面活性剂的性能。例如，通过控制反应条件和使用特定的催化剂，可以更有效地合成松香基表面活性剂，同时改善其溶解性、稳定性和生物降解性。

在应用领域方面，松香基表面活性剂展现出广泛的应用前景。由于其优良的乳化、润湿和分散性能，松香基表面活性剂在石油、涂料、纺织、食品和医药等领域中得到广泛应用。尤其是在石油工业中，松香基表面活性剂可以显著提高采油效率和降低采油成本。

在生物降解性方面，松香基表面活性剂也取得了显著的进展。由于传统表面活性剂对环境的负面影响，研究者们一直致力于开发具有优良生物降解性的新型表面活性剂。通过使用可再生原料和绿色合成方法，松香基表面活性剂能够在较短时间内完全生物降解，减少对环境的污染。

松香基表面活性剂作为一种新型的表面活性剂，在制备技术、应用领域和生物降解性方面都取得了重要的研究进展。随着科学技术的不断进步，相信松香基表面活性剂在未来会有更广泛的应用前景，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。阴、阳离子表面活性剂高盐溶液及其与卵磷脂复配体系的聚集行为和性质的研究表面活性剂是一种能够显著降低表面张力、增加溶液润湿性和改变物质界面性质的化学物质。阴离子、阳离子表面活性剂因其独特的性质广泛应用于工业、农业、医药等领域。卵磷脂作为一种天然表面活性剂，具有生物相容性好、毒性低等优点，在复配体系中与阴、阳离子表面活性剂的相互作用及其聚集行为对产品的应用性能具有重要影响。本文主要探讨阴、阳离子表面活性剂在高盐溶液中的聚集行为，以及与卵磷脂复配后的体系性质。

阴离子表面活性剂，如硫酸盐、羧酸盐等，在高盐溶液中的聚集行为受到多种因素的影响。随着盐浓度的增加，阴离子表面活性剂的聚集状态从单分子层到多分子层逐渐变化。这种聚集行为的改变会影响其表面活性、渗透性、乳化性等性质。了解和控制这些聚集行为对于优化产品性能和开发新型表面活性剂至关重要。

与阴离子表面活性剂类似，阳离子表面活性剂在高盐溶液中的聚集行为也呈现出一定的规律性。阳离子表面活性剂通常具有较高的溶解度和稳定性，这与其在水溶液中形成的多层吸附结构有关。随着盐浓度的增加，阳离子表面活性剂的聚集状态也会发生变化，对其应用性能产生影响。

卵磷脂作为一种天然表面活性剂，与阴、阳离子表面活性剂复配后，可以形成多种类型的混合体系。这些复配体系的聚集行为和性质受到卵磷脂与表面活性剂的相互作用、比例等因素的影响。通过调整卵磷脂与阴、阳离子表面活性剂的比例，可以调节体系的润湿性、乳化性、稳定性等性质，以满足不同应用的需求。

本文主要探讨了阴、阳离子表面活性剂高盐溶液及其与卵磷脂复配体系的聚集行为和性质。通过研究阴、阳离子表面活性剂在不同盐浓度下的聚集行为，以及与卵磷脂复配后的体系性质，有助于深入了解这些体系的微观结构和宏观性质之间的关系，为优化产品性能和开发新型表面活性剂提供理论依据。未来的研究可以进一步关注表面活性剂与卵磷脂复配体系在不同环境条件下的稳定性、生物相容性等方面，拓展其在工业、农业和医药等领域的应用范围。新型非离子型氟碳表面活性剂的合成及性能研究随着科技的发展，表面活性剂在工业、环保、医疗等领域的应用越来越广泛。其中，氟碳表面活性剂以其独特的化学和物理性质，如高稳定性、低表面张力、良好的溶解性和耐候性等，引起了研究者的广泛关注。然而，传统的氟碳表面活性剂多为离子型，其合成和性能受离子强度影响较大，限制了其应用范围。因此，研究新型非离子型氟碳表面活性剂的合成及性能具有重要的实际意义。

非离子型氟碳表面活性剂的合成主要依赖于氟代烃和疏水基团的链接方式。目前，新型非离子型氟碳表面活性剂的合成主要采用直接氟化法、酯化法、缩聚法等方法。这些方法均需在高温、高压、有机溶剂等苛刻条件下进行，合成难度较大，成本较高。因此，寻找一种高效、环保、低成本的合成方法成为了研究重点。

近年来，研究者尝试采用绿色化学方法，如光催化、电催化等，来合成非离子型氟碳表面活性剂。这些方法可以在常温常压下进行，且不使用有机溶剂，具有较高的环保性和经济性。

新型非离子型氟碳表面活性剂具有优异的表面活性和润湿性，可以有效降低水的表面张力，提高油水分离效率。同时，由于其非离子型特性，新型非离子型氟碳表面活性剂的稳定性和耐候性也得到了显著提高。新型非离子型氟碳表面活性剂还具有良好的生物相容性和抗生物污染性能，可在医疗、环保等领域发挥重要作用。

新型非离子型氟碳表面活性剂作为一种高性能的表面活性剂，具有广泛的应用前景。然而，其合成方法和性能仍需进一步研究和优化。未来，我们应深入研究新型非离子型氟碳表面活性剂的合成机制和性能调控机制，探索更高效、环保的合成方法，以提高其生产效率和降低成本。我们还应关注新型非离子型氟碳表面活性剂的环境影响和生物安全性问题，为推动其在各领域的广泛应用提供有力支持。有机硅表面活性剂合成及其在纺织工业中的应用有机硅表面活性剂是一种具有特殊性能的化学物质，在诸多领域中具有广泛的应用。本文主要探讨了有机硅表面活性剂的合成方法及其在纺织工业中的应用。通过合理的实验设计和精心的参数调整，成功合成了具有优良性能的有机硅表面活性剂。本文还对其在纺织工业中的应用进行了深入研究，发现该活性剂可有效提高纺织品的性能和生产效率。关键词：有机硅；表面活性剂；合成；纺织工业

有机硅材料因其独特的性能，如耐高温、抗氧化、抗腐蚀等，而备受。有机硅表面活性剂作为有机硅材料的一种，具有在特定条件下改变物质界面性质的能力，因此在诸多领域中拥有广泛的应用价值。本文将重点介绍有机硅表面活性剂的合成及其在纺织工业中的应用。合成方法是本文的重点之一，同时还将阐述在纺织工业中应用有机硅表面活性剂的优点及前景。

本实验采用乳液聚合法合成有机硅表面活性剂，以正硅酸乙酯、含氢硅油、丙烯酸等为原料，加入适量的水和乳化剂。合成过程中需严格控制反应温度、搅拌速度和物料配比等参数。具体实验步骤如下：

将正硅酸乙酯、含氢硅油、丙烯酸等按比例加入到四口烧瓶中；

通过实验数据的分析和整理，发现该合成方法具有较高的产率，且所合成的有机硅表面活性剂具有优良的性能。在纺织工业中应用该活性剂，可有效降低织物表面的张力，改善织物表面的润湿性能，从而提高纺织品的性能和生产效率。该活性剂还具有良好的生物相容性和环境友好性，有利于纺织工业的可持续发展。

本文成功地合成了一种具有优良性能的有机硅表面活性剂，并将其应用于纺织工业中。实验结果表明，该活性剂可以有效改善织物表面的润湿性能，提高纺织品的性能和生产效率。该活性剂具有良好的生物相容性和环境友好性，在促进纺织工业可持续发展的同时，也为其他领域的广泛应用提供了可能。

在未来的研究中，可以进一步探索有机硅表面活性剂在其他领域的应用，如个人护理、农药增效剂等。同时，对其合成方法的优化和绿色化也是值得的方向。非离子氟表面活性剂非离子氟表面活性剂是非离子表面活性剂中的碳氢链中的氢原子全部或部分被氟原子取代的表面活性剂。非离子型氟碳表面活性剂按照分子结构不同可分为聚乙二醇型、多元醇型、亚砜型和聚醚型等，主要使用的是聚乙二醇型的。非离子型氟碳表面活性剂根据使用的环境不同，又分为在水溶液中使用的和在有机溶剂中使用的，还有含硅的特种非离子氟表面活性剂。

非离子型氟碳表面活性剂在水中不电离，故对溶液的酸碱性和电解质的存在不敏感，可以用于强酸或者强碱性的环境中，并且与离子型表面活性剂的相容性好，可用于表面活性剂的复配、改性、增效。但由于聚氧乙烯亲水基比羧酸盐、磺酸盐等阴离子基团的化学稳定性差，因此非离子型氟表面活性剂通常不在含强氧化剂的溶剂中使用。

水溶液中使用的氟碳表面活性剂不含氟的端基一般由一定数量的含氧醚键或羟基构成，也就是由聚氧乙烯链与聚氧丙烯相间的嵌段结构。这些极性基团的长度可通过分子设计加以调节，极性基长度的改变将影响非离子型氟表面活性剂的亲水亲油平衡值；而在有机溶剂中使用的氟碳表面活性剂是没有亲水基团的，它们是由既憎水又憎油的氟碳链段和亲油的碳氢链段组成的。氟硅非离子表面活性剂是以Si-O-Si为主链，在侧链或两端接枝含氟疏水基团和聚氧乙烯或聚氧丙烯等亲水基团的一种新型表面活性剂。

其亲水基结构与碳氢表面活性剂相似，一般是聚氧乙烯亲水链段，有时是聚氧乙烯与聚氧丙烯相间的嵌段结构。都是由憎水基部分结构中的活泼氢与一定数量的环氧乙烷加成而得，如：

也合成出分子中含有两个含氟烃基憎水基的双子型非离子表面活性剂，如：

用齐聚法制得四氟乙烯五聚体C10F20与相对分子质量为1000的聚乙二醇反应制得

用四氟乙烯五聚体的苯酚磺酰氯（）与相对分子质量1000的聚乙二醇反应制得

这一类非离子氟表面活性剂是没有亲水基的，它们是由既憎水又憎油的含氟烃基与亲油的碳氢烃基组成的，它们可以作非极性有机溶剂中使用的表面活性剂，也可以作为在有机溶剂/气体界面具有表面活性的含氟化合物，这一类型的氟碳表面活性剂种类比较少。

其中一种是将四氟乙烯等含氟烯烃与乙烯等烯烃共聚时，得到一种低相对分子质量的嵌段共聚物，其结构式为：F(CF2)m(CH2)nH，式中（m+n）值可在6~23之间。另一种在非极性有机溶剂中使用的非离子氟表面活性剂是由六氟丙烯齐聚物憎油基与芳烃亲油基组成的，结构为（n=1~3，Ar是芳烃基）。这两种为亲油型的常见结构。

氟硅非离子表面活性剂是以Si-O-Si为主链，在侧链或两端接枝含氟疏水基团和聚氧乙烯或聚氧丙烯等亲水基团的一种新型表面活性剂。

如美国DowConing公司很早就制备了含硅的氟表面活性剂，发现它是比聚硅氧烷更好的消泡剂，但它对氟表面活性剂产生的泡沫却没有消泡作用。中国中科院有机所合成过结构为CF3(CF2)O(CF2)2SO2N(CH3)CH2CH2Si(OCH3)C10F9O(CH2)3Si(OCH3)3的含硅氟表面活性剂。中国武汉长江化工厂也合成过结构为RfSO2R1Si(OR2)3（式中Rf=C6F13~C8F17；R1为带支链的烷基；R2=-CH3，-C2H5）的含硅的氟表面活性剂FC-922。他们在结构中引入含硅基团，目的不在于得到更高的表面活性，而在于发挥硅、氟互穿网络结构作用，以显示出某些独特的性能。从含氟的有机硅表面活性剂结构可知，全氟烷基与硅原子之间既可以通过-(CH2)n-烷基连结，也可通过烷基与酰胺基或烷基与磺酰胺基连结。

非离子氟表面活性剂在水中不电离，因此它对溶液的PH值变化和电解质的存在不敏感。与离子型表面活性剂不同，它不被带电荷的表面所吸附。

氟表面活性剂在煤上的吸附能力：非离子＜阳离子＜两性＜阴离子。阴离子氟表面活性剂在煤上吸附后使水在其上的接触角（θ）由38°~42°增加到80°~90°。

含有6~10个碳原子的碳氟烃基表面活性剂表面活性最好，如果碳链过长，碳氟烃基憎水憎油作用过强，在溶剂中溶解性能会降低，从而影响其使用效果。

通常在水中使用的某些氟表面活性剂，对降低有机溶剂的表面张力也是有效果的，尽管由于有机溶剂表面张力本来就比水低，因而它们降低有机溶剂表面张力的效果不如降低水表面张力那么明显。

在固液界面吸附上，关于氟表面活性剂和碳氢表面活性剂混合物在分散颗粒上的相互作用是通过是溶胶的聚沉和再分散来研究的。例如：被十二烷基硫酸钠聚沉的Fe2O3溶胶可以被阴离子氟表面活性剂NF-100再度分散，此时溶胶的Zeta电位变号而浊度增加。如果使用非离子氟表面活性剂如NF-7或NP-5也可以使该溶胶再度分散，而Zeta电位只改变一点点。当情况反过来的时候，也就是Fe2O3溶胶被NF-100聚沉时，十二烷基硫酸钠却不能使之再分散。另外，Fe2O3溶胶可被全氟辛基磺酸锂（LiFOS）聚沉，能用NF-7或NP-5两种非离子氟表面活性剂之一使之再分散，而不能用十二烷基硫酸锂（LiDS）使之再分散；相应地被LiDS聚沉的Fe2O3溶胶也不能被LiFOS再分散，只能被NF-7再分散。因此，在阴离子（碳氢或氟）表面活性剂与非离子（碳氢或氟）表面活性剂之间能形成混合双层吸附，所以其再分散效果较阴离子氟表面活性剂与阴离子碳氢表面活性剂分散Fe2O3溶胶更有利。

双子型的氟碳表面活性剂分子由两条氟碳链、两个亲水基和一个连接基组成，在界面上排列更紧密，表面能更低，有更低的krafft点（活性温度下限），以极小的添加量就能有效降低液体的静态表面张力。

它可以溶解在酸和碱的溶液中，且与阴离子、阳离子及两性离子的表面活性剂相容性好。非离子氟表面活性剂的亲水基结构——聚氧乙烯链的长度很容易在环氧乙烷的开环加成反应中控制调节，进而影响它的亲水亲油平衡值，从而影响它的界面性质和改变乳液的稳定性。

聚氧乙烯型非离子氟表面活性剂在水中的溶解度随着温度升高而降低，当温度达到它的浊点时，非离子氟表面活性剂会从水中析出而使其水溶液变浑，因此，聚氧乙烯非离子氟表面活性剂只适宜在常温和它的浊点以下使用。一般情况下，非离子氟表面活性剂比相应的离子型氟表面活性剂在有机溶剂中有较大的溶解度。由于聚氧乙烯亲水基比羧酸盐、磺酸盐等阴离子基团的化学稳定性差，因此非离子氟表面活性剂通常不在含强氧化剂的溶液中使用。

碳氟烃类，特别是直链状的比相应的碳氢链烃类的柔顺性差，因此熔点相应较高。但氧杂的碳氟链烃类，由于氧原子的作用使得它比全氟的碳氟链烃要柔顺，因此用六氟丙烯环氧齐聚形成的聚醚更适合作表面活性剂的长链憎水基或憎油基。

结构式为F(CF2)m(CH2)nH的非离子氟表面活性剂，式中（m+n）值可在6~23之间，其中m=12，n=18时，它能使正十二碳烷溶剂的表面张力降低；而m=10，n=12；m=12，n=24；m=12，n=18的三种化合物溶于正十二碳烷形成01mol/L浓度的溶液，从高于它们熔点的温度冷却到室温时形成凝胶。用光散射法、核磁共振法和荧光分析法都发现这些化合物能在甲苯溶剂中形成胶束。结构为（n=1~3，Ar是芳烃基）的非离子氟表面活性剂。可溶于甲苯、二甲苯这类芳烃非极性溶剂中，并降低它们的表面张力。实验证明，它能降低二甲苯溶剂的表面张力。

氟表面活性剂具有高表面活性，而含硅的表面活性剂降低水的表面张力的能力也比相应的碳氢表面活性剂强，如聚二甲基硅氧烷可使水的表面张力降至20~21mN/m，因此人们期望通过氟化含硅表面活性剂，得到一种具有最高表面活性的表面活性剂，但这种期望在实践中遇到了困难。

如果在硅原子的α位碳原子进行氟化，由于氟原子的电负性影响，造成Si-C键减弱，变得特别容易受亲核试剂进攻，CF3SiCl3和(CF3)2SiCl2将很快发生水解，生成CHF3。在β位氟化，产物也会水解并发生分子重排而分解生成CF2=CH2。为了减弱氟原子对Si-C键的诱导作用，必须使生成的-CF3基远离硅原子。若在硅原子的γ位碳原子上氟化生成CF3CH2CH2SiCH3Cl2，Si-C键的稳定性将增强，但得到的含氟有机硅表面活性剂聚三氟丙基甲基硅氧烷的表面活性比相应的价格相对便宜的聚二甲基硅氧烷还要低，并没有达到预期的降低水表面张力的目的。

含氟非离子表面活性剂的合成一般分为三个步骤：首先合成具有一定链段长度的含氟烷基Rf，然后制成易于引进其他基团的含氟中间体，最后利用含氟中间体中较为活泼的端基官能团以及自身的性质，通过各种有机反应引入基团。制备方法大致可分为三种：

电解氟化法为最早使用的一种，在1946年由JosephHSimons研制，后转让给美国3M公司，并被其于1952年开始批量生产。该法通过将需要被氟化的有机物溶解或分散于无水氟化氢中，在低于8V（一般为4~6V）的直流电压下进行电解，这个过程中在阴极产生氢气，有机物在阳极被氟化，其中的氢原子被氟原子亲核取代，其他一些官能团如酰基和磺酰基等仍保留。典型例子如下：

调聚法最早在1968年由R.N.Haszeldine研制，后转让给Pennwalt公司，随后美国DuPont公司开发了该方法的工业生产路线。该法利用不饱和双键的单体与调聚剂自由基加成聚合而成。

例如：首先由醇与溴丙烯反应制得对应的烯丙基醚，然后利用连二亚硫酸钠引发碘代全氟烷烃与烯丙基醚的双键加成，加成产物经还原去碘后就得到所需要的含氟烷基的非离子型表面活性剂。

在LiAlH4体系中加入催化量的Bu3SnCl可以完成还原过程，但是由于LiAlH4的还原性强，若反应底物中Rf烷基端头为氯原子时，也会被还原成氢原子。

特殊的如含硅类，可以通过简单的将各种聚甲基氢硅氧烷（PHMS）单体溶于有机溶剂中，在铂催化下与CH2=CHCH2O(CH2)x(CF2)yCF3聚合得到浅褐色至褐色透明液体，即氟硅表面活性剂（FSS）。

齐聚法是在20世纪70年代发展起来的制备方法，该法又可下分为四氟乙烯齐聚法、六氟丙烯齐聚法和六氟丙烯环氧（HEPO）齐聚法。其中四氟乙烯齐聚法是采用非质子溶剂，在氟化物催化下，使四氟乙烯进行阴离子聚合反应，得到聚合度为4~6为主的全氟烯烃齐聚物，最后利用双键碳原子上的氟原子易被亲核试剂取代的特点，进而合成一系列表面活性剂。六氟丙烯齐聚法和四氟乙烯类似。HEPO则是在极性溶剂中，用氟阴离子催化，制得氧杂全氟烷基酰氟齐聚物，进而通过酰氟发生水解、氨解、醇解等作用，制成多种含氟中间体，再进一步制成表面活性剂。

例如：以三乙胺为缚酸剂，将适量全氟-2,5-二甲基-3,6-二氧壬酰氟缓慢滴加到含有适量直链醇的三口烧瓶中，在一定温度下搅拌回流一段时间，所得产物用蒸馏水洗至约中性，之后用无水硫酸镁静置过夜去除水分，用布氏漏斗过滤后室温下真空干燥，得产物六氟环氧丙烷齐聚物型非离子表面活性剂CF3CF2CF2OCF(CF3)CF2OCF(CF3)COOCnH2n+1

一些非离子氟表面活性剂如、（式中n为2~6，m为1~19）都可用作除莠剂、杀菌剂、杀虫剂的乳化剂、分散剂等。非离子氟表面活性剂浇洒在农作物上是安全的，对作物只有微弱的影响，而且分子中含的聚氧乙烯链越长，毒性影响就越小，它们对昆虫，特别是苍蝇、叶螨的杀伤力主要是由于其良好的润湿作用，能很好地粘附在昆虫的外壳上并均匀铺展，造成呼吸受阻而窒息死亡，并非因其毒性造成的，因而与氟表面活性剂的具体结构无明确的关联性。

用于汽车挡风玻璃洗涤剂时，在普通表面活性剂的配方中，加入非离子氟表面活性剂能进一步降低表面张力，明显改进润湿和渗透能力，提高清洗效果。非离子氟表面活性剂在清洁汽车玻璃时能很好附着在玻璃表面，使其具有超亲水性，任何温度的水雾（乃至蒸气）、雾珠，一经与玻璃表面接触就能立即浸润并铺展成透明水膜，并使水膜移动迅速，而不能聚集成滴，产生良好的防雾效果，在0℃以下的低温情况下也能起到很好的防雾、高流滴性能。同时能减少其它表面活性剂的用量。

塑化人体标本时，添加非离子氟表面活性剂可以降低聚乙二醇溶液的表面张力，提高渗透性，从而缩短标本的浸泡时间。

1966年，美国L.C.Clark研制成功第一个无毒全氟烷基（PFCs）血红蛋白替代品，其氧运输原理与血红蛋白不同，仅基于物理的溶解作用，但其溶解氧的能力是水的20倍，能溶解自身体积近50%的氧气（血红素只能溶解自身体积20%的氧气）。但是PFCs不溶于水，静脉注射纯PFCs将会引起油栓塞而导致人立即死亡。常将其配制成含PFCs10%~15%（体积分数）的水包油型乳液Fluosol，能够溶解自身体积5%~25%的氧气和140%的二氧化碳。有研究将非离子氟表面活性剂如（n=5~7；m=3~6），（n=4~8；m=5~12；为连接基团）以及等成功用于PFCs乳化剂。非离子氟表面活性剂虽然有极佳的界面活性，但是其毒性限制了实际使用的可能，需要研制出毒性更小的才能使用。其使用需要具备五个条件：①无毒；②能与血液完全相容；③能制成稳定细小的乳状液；④在药理上、生理上和生物化学上都是惰性的；⑤能以不变的形式或以无害的代谢物形式排出体外。

制革浸水使用表面活性剂主要的目的在于助软，以利于生皮恢复鲜皮状态。浸水中加入的表面活性剂对油脂具有乳化作用，可促进胶原蛋白的溶解和非胶原蛋白的析出。表面活性剂提高了水对干皮的润湿渗透性，大大缩短了浸水时间。有利于除去干皮上的尘土、血污、防腐剂等；脱脂的方法很多，有皂化法、溶剂法和乳化法，但不论何种方法都离不开表面活性剂的润湿渗透和乳化两大作用。

表面活性剂在皮革鞣制过程中有利于鞣剂的渗透，以达到速鞣、鞣制均匀或提高结合量使成革丰满的目的；皮革染色中应用表面活性剂，主要是利用表面活性剂的渗透性、分散性、缓染性和移染性，以达到匀染和助染的目的。

现代制革生产的复鞣、填充工序越来越受到重视。复鞣直接影响到成革的色泽和机械强度等性质。为了使复鞣剂、填充剂的作用得到充分发挥，一般都要在复鞣、填充时加入一些具有分散、渗透作用的表面活性剂。

表面活性剂在酶脱毛、酶软化、浸灰脱毛、整饰等其他方面也得到应用。整饰中主要是在干坯革回软、涂饰材料生产中广泛应用。

水成膜泡沫（AFFF：aqueousfilmformingfoamextinguishingagent）灭火剂是以碳氢表面活性剂与氟碳表面活性剂为基料并能够在某些烃类液体表面形成一层水膜的泡沫灭火剂。其中氟碳表面活性剂使用两性氟表面活性剂或者非离子表面活性剂。例如将005%~05%的非离子型氟表面活性剂加入普通蛋白泡沫灭火剂中获得的水成膜泡沫灭火剂。复配后可以进一步降低水溶液的表面张力，降低泡沫在液面上流动的剪切力，提高泡沫的流动性，从而提高灭火速度3~4倍。且利用泡沫的自封作用，自行扑灭覆盖灭火剂的油面上的局部燃烧的火苗，有较好的耐复燃性。更重要的是，在扑灭燃烧染料槽或油罐中的火焰时，可以使用液下喷射技术，将灭火剂从油罐底部的灭火设备引入，较低的表面张力使灭火剂能够迅速上移至油类液体表面，扑灭大火。也能和干粉灭火剂同时使用，氟表面活性剂具有较好的稳泡性能，能够保证泡沫不被干粉破坏，这是普通泡沫灭火剂无法实现的。

氟碳表面活性剂可以用作集油剂、原油蒸发抑制剂、燃油增效剂。海上石油运输，石油泄漏事故时有发生，原油的扩散对海洋生物和海洋环境造成极大的污染和危害，对周边的居民也会间接的构成危险。如果在处理此类事故时使用氟碳表面活性剂作集油剂，可以降低海水的表面张力，使原油不能在海面上铺展、扩散，而使油面收缩、集中，便于清理收集，从而减少污染。这类氟碳表面活性剂要求使用生理毒性小，对鱼类等海洋资源危害很小的品种。氟碳表面活性剂也可用于石油开发，使残留在油井地层下的残油得以富集，提高二次采油效率。通常用的氟碳表面活性剂集油剂的结构为：C9F17OC6H4SO3Na，C10F19OC6H4COO(C2H4O)nH等。当作为原油蒸发抑制剂使用时，例如，在石油贮槽上铺上一层用非离子氟碳表面活性剂DuPont的ZonylFSP处理过的谷物漂浮层，能在原油表面很好的铺展并能抑制原油的蒸发。

请避免接触皮肤和眼睛，如有接触，请立即用水冲洗干净。

氟表面活性剂属于生物化学不降解或难以降解的化合物，对水质有污染问题。Schröder在生物降解中发现，非离子氟表面活性剂的全氟碳链无法被降解，降解只发生在亲水端上，后来有人用活性污泥作试验，也证明氟表面活性剂在活性污泥上并不发生生物降解。例如