2022承压设备用流量计（壳体）监督检验规范

承压设备用流量计(壳体)监督检验规范目 录范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1监督检验 1进口流量计（壳体）监督检验 5委托试验 6附件1 8附件2 14附件3 15II

承压设备用流量计（壳体）监督检验规范（壳体（以下简称监检方法和要求等。（壳体流量计（壳体）的监检。（体），有色金属管件制流量计（壳体）。典型产品结构见附件1。规范性引用文件下列文件的应用对于本文件是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。国家质检总局2014年第114号关于修订《特种设备目录》的公告TSG07特种设备生产和充装单位许可规则TSG11锅炉安全技术规程TSGD7006压力管道监督检验规则GB/T30439.5工业自动化产品安全要求第5部分：流量计的安全要求GB/T31130科里奥利质量流量计GB/T32201气体流量计GB/T34041.1封闭管道中流体流量的测量 气体超声流量计 第1部分：贸易交接和分输计量用气体超声流量计GB/T34041.2 封闭管道中流体流量的测量 气体超声流量计 第2部分：工测量用气体超声流量计JB/T9248 JB/T9249 术语和定义《特种设备目录》及GB/T32201所界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1流量计指测量管道中流体流量或在选定的时间间隔内流体总量的仪表。3.2流量计（壳体）指由管子、板卷管、铸件、锻件等经机械加工或焊接而成的承受流量计内部介质压力的壳体。制造监督检验监检依据TSGD7006《压力管道监督检验规则》、TSG07《特种设备生产和充装单位许可规则》、TSG11《锅炉安全技术规程》及相关安全技术规范、标准。监检机构及人员承担流量计（壳体）制造监检的机构应当取得压力管道元件制造监检核准资质。承担流量计（壳体）制造监检工作的监检人员，应当持有压力管道检验员及以上资1格证书。按照锅炉产品进行监检的产品，应当持有锅炉检验员及以上资格证书。密。受检单位（壳体-元件组合装置-流量计壳体。TSG07《特种设备生产和充装单位许可规则》的要求建立质量保证资料。（壳体（壳体外验项目，可以委托相关机构开展委托试验（6）。受检单位应当根据产品制造情况提供以下有关资料：特种设备制造许可证（复印件，原件见证）质量保证手册、程序文件、作业指导书、各责任人员任免文件、质量信息反馈资料等；产品质量计划；从事产品焊接的持证焊工一览表，列出持证项目、有效期、钢印代号等；从事产品质量检验的人员一览表；从事无损检测人员一览表，列出持证项目、级别、有效期等；合格供（分包）明（有许可要求的）；产品制造所采用的产品标准、设计文件、工艺文件和检验记录；产品合同以及技术协议；监检工作需要的其他资料。上述资料发生变更时，应当及时通知监检人员，并且更换为有效版本。监检范围及方式监检范围流量计（壳体）任一部分（包括管子、管件、法兰等）属于《特种设备目录》范围内压力管道元件的，其最终产品都属于监检范围。监检方式流量计（壳体）制造监检可以采用逐台或逐批监检的方式。（不限制尺寸在一个月内制造完成的流量计（壳体），可以为一批。（1）家用燃气流量计（壳体）一批不超过500只，其他产品一批不超过100只。级。监检项目及要求设计文件制造单位可以自行设计流量计（壳体），也可以委托具有相应压力管道设计资质的单位进行设计。审查设计文件，包括以下内容：设计文件批准程序是否符合安全技术规范以及质量保证体系文件的规定；外来设计文件是否按照质量保证体系的要求进行确认；2设计采用的安全技术规范以及相关标准、材料标准是否现行有效；规范以及相关标准、合同的要求，设计图样批准程序是否符合规定；产品标准有强度校核要求时，强度计算书是否齐全，审批手续是否符合要求；设计变更（含材料代用），是否有设计单位书面批准文件。用于电站锅炉范围内的环焊缝式流量计（壳体），应当进行设计文件鉴定。工艺文件加工、组对与装配工艺文件求；审查产品工艺文件是否完整齐全，签字手续是否符合规定。焊接、热处理、无损检测工艺文件合质量保证体系文件的要求。质量计划审查产品质量计划的内容是否符合安全技术规范以及产品相关标准、设计文件的规定，其设置的控制点和要求是否符合质量保证体系文件的要求。材料材料包括原材料、焊接材料、主要零部件以及其他外购件。材料质量证明书审查材料质量证明书原件或者复印件内容是否齐全，是否符合相关标准和合同的技术要求；复印件应加盖经营单位公章和经办负责人章。材料标志与可追溯性抽查材料实物标准是否符合材料标准，是否与材料质量证明书相符。现场检查制造单位生产场地的材料标志方法、标志移植等是否符合质量保证体系文件的要求。材料验收审查材料验收文件是否符合质量保证体系文件的要求。材料复验（壳体应100%进行光谱分析复验。许可证及监检要求审查法兰等外购件是否从有特种设备制造许可证的单位采购。审查外委制造的流量计（壳体），其制造单位是否具有特种设备制造许可证，是否有监检证书。制造工艺审查产品制造工艺操作记录与检查记录是否符合安全技术规范以及相关标准、工艺文件的要求，必要时抽查产品制造工艺执行情况是否符合要求。焊接焊接作业人员核查焊接作业人员资格证书及其持证合格项目是否符合焊接工艺文件要求。焊接工艺（报告关标准、设计文件、质量保证体系文件的要求。无损检测人员资格3核查无损检测人员资格证、执业注册证以及持证合格项目是否有效且满足产品检测要求。无损检测报告审查无损检测报告，检查其检测方法、标准、检测比例和结果是否符合相关标准和设计文件要求，签字手续是否齐全。射线检测底片（胶片10%进行抽查并且记录，抽查范围应当包括返修片；审查射线检测底片的质量和评片的结果是否符合安全技术规范以及相关标准的要求。热处理抽查热处理设备用测温记录仪表是否符合计量检定要求；抽查热处理记录、报告曲线、硬度检查报告是否符合安全技术规范以及相关标准、热处理工艺文件的要求。外观与几何尺寸抽查外观与几何尺寸；审查外观与几何尺寸检验记录。耐压试验检查产品耐压试验介质、试验压力、试验环境温度、保压时间、压力表的直径、量程、精度、检定有效期和试验结果是否符合产品标准的规定。耐压试验过程可现场监督检验，或采用远程视频监督检验，必要时可采用视试验过程监控录像的方式是否完整、真实、有效、具备可追溯性。场抽查一台以上产品的耐压试验过程进行监督，并对每个批次的视频进行抽查。产品出厂检验台进行标志检查。出厂文件是否符合产品标准规定，交货状态是否符合安全技术规范以及产品标准的技术要求。质量保证体系实施状况评价TSGD7006-2020G量保证体系实施情况评价，评价后，监检及机构应及时出具评价报告。评价报告格式见附件2。监检记录具体监检记录见附件3。进口流量计（壳体）监督检验基本要求5.5监检机构及人员承担监检的机构应为产品到岸地有资质的监检机构。其机构资质及人员应符合4.2的要4求。受检单位4.3.3、4.3.4（境）外的流量计（壳体）得特种设备制造许可证。现场制造监检国（境）外的流量计（壳体）制造单位，应按照TSGD7006-2020（壳体4.54.6（境督检验。产品到岸监检（壳体监检内容包括相关文件和资料审查、实物检查和耐压试验，合格后出具制造监督检验证书。技术文件和检验资料审查参照4.5的要求，进行相应的技术文件和资料审查，至少包括以下内容。设计文件；热处理报告；外观及几何尺寸检验报告；耐压试验报告；出厂资料。实物检查逐台对产品进行实物检查，至少包括以下内容。件一致；使用超声测厚方法进行厚度测量，核对是否符合设计图纸要求；检查外观及几何尺寸是否与设计图纸一致；部位及比例视实际情况而定。耐压试验应当每批到岸产品抽查至少一只产品进行耐压试验。（壳体程时的耐压试验，并查看耐压试验报告。委托试验（壳体品进行委托试验。委托试验内容包括技术文件审查和样品试验。技术文件审查技术文件审查包括设计文件审查和制造工艺文件审查。设计文件审查设计文件审查至少包括以下内容：设计计算书、设计图样等设计文件的齐全性和审批手续；设计文件中规定的产品标准、技术要求与有关安全技术规范的符合性；设计压力、设计温度等设计参数的选择是否合理；5采用的设计计算方法与安全技术规范及相关产品标准的符合性；承压元件所选用的材料与安全技术规范及相关产品标准的符合性；产品结构与有关安全技术规范及相关产品标准的符合性。制造工艺文件审查制造工艺文件审查至少包括以下内容：1)相关工艺文件的齐全性和审批手续；主要制造工序(如成形、焊接、热处理、无损检测、理化)的质量控制要求的完整性；有无损检测要求的，无损检测的方法、比例和验收级别与采用产品标准的符合性；检验与试验项目和要求与采用产品标准的符合性。技术文件审查结果技术文件审查结果判定为“符合”，否则为“不符合”。且对制造单位的整改情况进行确认。样品检验与试验技术文件审查结果判定为“符合”后，依据相关产品标准和设计图样进行样品试验。检验与试验项目样品检验与试验项目包括：1)标识；形状与外观(有焊接时，含焊缝数量及布置)；原材料化学成分；几何尺寸检查；壁厚测定；随炉或本体取样试件的化学成分和力学性能，包括拉伸试验、低温用钢的冲击试验；样品检验与试验结果及报告格。若再次试验仍不合格，则样品试验结果为不合格。试验机构应根据样品试验结果，如实向制造单位出具试验报告。61：

流量计典型结构示意图计、电磁流量计、超声流量计、质量流量计、涡街流量计、插入式流量计等。（一）需要监检的典型产品图1差压式流量计示意图图2容积式流量计7图3浮子流量计示意图图4叶轮式流量计示意图856910图7科里奥利质量流量计示意图图8热式质量流量计示意图11图9涡街流量计示意图（二）、不需要监检的典型产品图10插入式流量计示意图12图11法兰对夹式流量计示意图13附件2：流量计（壳体）制造监督检验项目表制造单位单位地址单位许可证编号监检方式逐批产品类别压力管道元件产品品种元件组合装置产品名称流量计（壳体）产品标准材料牌号产品型号规格产品编号制造日期产品批号及数量序号监检项目监检类别监检结果工作见证监检员确认日期1执行的产品规范、标准C2生产许可C3元件组合装置中压力管道元件制造许可和型式试验证书C4设计与工艺1.设计文件C52.设计外委C63.设计修改C74.工艺文件C85.工艺验证C9质量计划C10材料1.材料质量证明书C112.材料标志与可追溯B123.材料验收C134.材料复验B14制造工艺B15焊接1.焊工资格B162.焊接工艺评定C173.焊接工艺B184.焊缝返修B19无损检测1.人员资格B202.无损检测报告C213.射线检测底片抽查B224.无损检测现场抽查B23热处理B24外观和几何尺寸B25耐压试验A26产品标记B27出厂文件C14记事（包括对制造单位质量管理体系运转情况的检查）:结论意见（包括对制造单位质量管理体系运转情况的评价）:监检: 日期:审核: 日期:附件3：流量计（壳体）制造单位质量保证体系实施状况评价报告受检单位评价依据序号项目检查内容结果备注1资源条件的变化技术力量，生产用厂房、场地和制造设备等资源条件与生产的适用情况，是否满足制造许可的要求。□合格 □不合格□有缺陷□此项2质量体系的保持和改进化及生产实际及时进行了修订。□合格 □不合格□有缺陷□此项3法规标准等外来文件是否满足生产的需要；检查工艺文件、检验与试验等作业指导书的修改是否符合体系文件的规定；检验与试验记录的收集、归档、保存、保管期限等方面的控制是否符合体系文件的规定。□合格 □不合格□有缺陷□此项4理化、热处理、无损检测分包方和主要受压元件材