钢渣粉混凝土

1钢渣粉混凝土本标准规定了钢渣粉混凝土的术语和定义、分类、性能等级及标记、原材料和配合比、质量要求、制备、试验方法、检验规则、订货与交货。本标准适用于钢渣粉混凝土（以下简称混凝土）。本标准不包括交货后的混凝土的浇筑、振捣和养护。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB8076混凝土外加剂GB/T14684建设用砂GB/T14685建设用卵石、碎石GB/T14902-2012预拌混凝土GB/T20491用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB/T50912-2013钢铁渣粉混凝土应用技术规范JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ63混凝土用水标准JTS/T236水运工程混凝土试验检测技术规范YB/T022用于水泥中的钢渣3术语和定义GB/T14902中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1钢渣粉steelslagpowder由符合YB/T022标准规定的转炉或电炉钢渣（简称钢渣），经磁选除铁处理后粉磨达到一定细度的产品。3.22钢渣粉混凝土steelslagpowderconcrete以钢渣粉为主要掺和料制备的混凝土，混凝土中的钢渣粉掺加量（按质量的百分比计）占胶凝材料的10%～30%。4分类、性能等级及标记4.1分类按GB/T14902-2012中4.1的规定分类。4.2性能等级4.2.1混凝土强度等级分为：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100。4.2.2混凝土拌合物坍落度和扩展度的等级应符合GB/T14902-2012中4.2.2的要求。4.2.3混凝土耐久性能的等级应符合GB/T14902-2012中4.2.3的要求。4.3标记混凝土的标记按产品代号（G）、强度等级、坍落度控制目标值、耐久性能等级代号和标准编号顺序编写。G-C30-150-F50-T/ZACA5原材料和配合比5.1钢渣粉应符合GB/T20491的规定。5.2水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合GB175的规定。5.3骨料应符合GB/T14684、GB/T14685、JGJ52的规定。5.4水应符合JGJ63的规定。5.5外加剂应符合GB8076、GB50119的规定。5.6矿物掺合料应符合GB/T14902-2012中5.5的要求。5.7纤维应符合GB/T14902-2012中5.6的要求。5.8配合比5.8.1混凝土配合比设计应按GB/T50912-2013中5.2的规定执行。5.8.2钢渣粉在混凝土中的掺量应通过试验确定。6质量要求6.1强度混凝土抗压强度应满足设计要求，检验评定应符合GB/T50107的规定。6.2泌水率泌水率宜不大于5.0%。6.3干燥收缩率干燥收缩率应不大于0.06%。6.4坍落度和坍落度经时损失应符合GB/T14902-2012中6.2的要求。6.5扩展度应符合GB/T14902-2012中6.3的要求。6.6含气量应符合GB/T14902-2012中6.4的要求。6.7水溶性氯离子含量应符合GB/T14902-2012中6.5的要求。6.8放射性核素限量应符合GB6566的规定。6.9耐久性能应符合GB/T14902-2012中6.6的要求。6.10其他性能应符合GB/T14902-2012中6.7的要求。7制备4应符合GB/T14902-2012第7章的要求。8试验方法8.1强度按GB/T50081的规定进行。8.2泌水率按GB/T50080-2009第12章的规定进行。8.3干燥收缩率按GB/T50082-2009中8.2的规定进行。8.4坍落度按GB/T50080的规定进行。8.5坍落度经时损失按GB/T50080的规定进行。8.6扩展度按GB/T50080的规定进行。8.7含气量按GB/T50080的规定进行。8.8水溶性氯离子含量按JTS/T236的规定进行。8.9放射性核素限量按GB/T6566的规定进行。8.10耐久性能按GB/T50082的规定进行。8.11其他性能按GB/T14902-2012中8.6的规定进行。9检验规则9.1检验分类9.1.1产品检验分为出厂检验、型式检验和交货检验。59.1.2出厂检验项目为坍落度、坍落度经时损失（适用于泵送混凝土）、强度、水溶性氯离子含量；每批出厂产品必须进行出厂检验。9.1.3交货检验项目为坍落度、坍落度经时损失（适用于泵送混凝土）、强度、水溶性氯离子含量；也可由需方根据实际增减交货检验项目。9.1.4型式检验项目为第6章的全项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后如原材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)正常生产时，每一年进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。9.2取样与检验频率9.2.1混凝土出厂检验和型式检验应在搅拌地点取样；交货检验应在交货地点取样，试验应随机从同一运输车卸料量的1/4至3/4之间取样。9.2.2混凝土交货检验应在交货地点时开始算起20min内完成，试件制作应在混凝土运到交货地点时开始算起40min内完成。9.2.3混凝土强度检验的取样频率应符合下列规定：a)出厂检验时，每100盘相同配合比混凝土取样不应少于1次，每一个工作班相同配合比混凝土达不到100盘时应按100盘计，每次取样应至少进行一组试验；b)交货检验的取样频率应符合GB/T50107的规定。9.2.4混凝土坍落度、坍落度经时损失（适用于泵送混凝土）、水溶性氯离子含量检验的取样频率应与强度检验相同。9.2.5混凝土耐久性检验的取样频率应符合JGJ/T193的规定。9.2.6其他项目检验的取样频率应符合国家现行有关标准和合同的规定。9.3评定9.3.1混凝土的坍落度、扩展度、含气量的检验结果分别符合6.4、6.5、6.6的规定时为合格，若不符合要求，则应立即从试样的余下部分或重新取样进行复检，当复检结果分别符合6.4、6.5、6.6的规定时，应评定为合格，否则为不合格。9.3.2混凝土的强度、泌水率、干燥收缩率、坍落度经时损失、水溶性氯离子含量、耐久性能、放射性核素限量、其他性能的检验结果分别符合6.1、6.2、6.3、6.4、6.7、6.8、6.9、6.10的规定时为合格，否则为不合格。9.4判定规则所检项目全部符合标准要求，判该批产品合格，若有一项或一项以上不符合标准要求，判该批产品不合格。10订货与交货610.1供货量10.1.1混凝土供货量应以体积计，计算单位为立方米（m3）。10.1.2混凝土体积应由运输车实际装载的混凝土拌合物质量除以混凝土拌合物的表观密度求得。注：一辆运输车实际装载量可由用于该车混凝土中全部原材料的质量10.1.3混凝土供货量应以运输车的发货总量计算。如需要以工程实际量（不扣除混凝土结构中的钢筋所占体积）进行复核时，其误差应不超过±2%。10.2订货10.2.1购买混凝土时，供需双方应先签订合同。10.2.2合同签订后，供方应按订货单组织生产和供应。订货单应至少包括以下内容：a)订货单位及联系人；b)施工单位及联系人；c)工程名称；d)浇筑部位及浇筑方式；e)混凝土标记；f)标记内容以外的技术要求；g)订货量（m3h)交货地点；i)供货起止时间。10.3交货10.3.1供方应按分部工程向需方提供同一配合比混凝土的出厂合格证。出厂合格证应至少包括以下内a)出厂合格证编号；b)合同编号；c)工程名称；e)供方；f)供货日期；g)浇注部位；h)混凝土标记；i)标记内容以外的技术要求；j)供货量（m3k)原材料的品种、规格、级别及检验报告编号；l)混凝土配合比编号；m)混凝土质量评定。10.3.2供方应向需方提供混凝土产品使用说明书。10.3.3交货时，需方应指定专人及时对供