江西亚香香料有限公司30ta洋茉莉醛扩建项目环评报告

江西亚香香料有限公司30t/a洋茉莉醛扩建项目④注意的问题地下水污染的治理相对于地表水来说更加复杂，在进行具体的治理时，还需要考虑一下因素：多种技术结合使用，治理初期先使用物理法或水动力控制法将污染区封闭，然后尽量收集纯污染物，最后再使用抽出处理法或原位法进行治理。因为污染区域的水文地质条件和地球化学特性都会影响到地下水污染的治理，因此地下水污染的治理通常要以水文地质工作为前提。受污染地下水的修复往往还要包括土壤的修复，地下水和土壤是相互作用的，由于雨水的林滤或地下水位的波动，污染物会进入地下水体，形成交叉污染。PAGE1风险分析环境风险评价目的环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有毒因素、建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏和自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价应把事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。环境风险调查环境风险源调查拟建项目为香料生产项目，项目生产过程中涉及多种有毒有害危险化学品，因此在使用、贮存、运输过程中一旦发生意外泄露或事故性溢出，会导致燃爆、中毒事故的发生。本项目主要风险源为物料存储的甲类仓库二和丙类仓库、液氧罐区等。拟建项目生产过程中所用的主要物料最大储存情况见表6.2-1。拟建项目涉及到的主要物质风险识别情况见表6.2-2~6.2-5。表6.2-1拟建项目主要物料存储方式及最大储存量危险单元划分危险物质项目物料存储量/t物料状态包装方式杨茉莉醛生产车间黄樟素0.36液体桶装洋茉莉醛0.32液体桶装甲类仓库二黄樟素0.51液体桶装丙类仓库洋茉莉醛0.52液体桶装液氧罐区液氧48液体储罐表6.2-2黄樟素理化特性表标识中文名：黄樟脑；黄樟素英文名：SAFROLE；4-Allyl-1，2-methylenedioxybenzee分子式：C10H10O2分子量：162危规编号：32058UN编号：1230CASNo.94-59-7主要危险特性理化性质外观与特性：无色至黄色液体。熔点（℃）11.2沸点（℃）232~234相对密度（水=1）相对密度（空气=1）1.095溶解性不溶于水急性毒性LD50：1950mg/kg（大鼠经口）；健康危害食入可引起腹部灼烧、恶心、呕吐、腹泻、

尿困难、血尿、失去知觉、痉挛；吸入后引起头昏、心动过速，刺激支气管，引起昏迷、痉挛，接触引起紫绀等。燃烧爆炸危险性燃烧性：可燃，但不易点燃；（℃）闭杯）：74；危险特性：易燃液体和蒸气，遇火、高温、氧化剂易燃;燃烧产生刺激烟雾;造成皮肤刺激；造成严重眼刺激。燃烧产物：一氧化碳禁忌物：氧化剂泄漏应急处理排除一切火情隐患，保持现场通风，用吸附剂吸收泄漏物，并置于密闭容器内，然后用60～70％酒精冲洗被污染表面，再用肥皂和60～70％酒清冲洗，最后用肥皂和水冲洗。消除方法建议用焚烧法处置，与燃料混合后，再焚烧，焚烧炉排除的气体要通过洗涤器除去。储存注意事项存于凉爽、干燥处和冷藏室内运输注意事项无特殊要求。表6.2-3洋茉莉醛理化特性表标识中文名：洋茉莉醛，天芥菜精英文名：3,4-(Methylenedioxy)benzaldehyde分子式：C8H6O3分子量：150.14危险性类别：危规号：UN编号：CAS号：120-57-0理化性质性状：白色有光泽晶体，见光变红棕色。有天芥菜的香气。熔点/℃35.5-37溶解性：溶于乙醇、乙醚和热水，微溶于冷水。沸点/℃261-263相对密度（水=1）饱和蒸气压/kPa相对密度（空气=1）引燃温度/℃燃烧热（kj·mol-1）临界压力/MPa最小引燃能量/MJ燃烧爆炸危险性燃烧性燃烧分解产物一氧化碳闪点/℃131聚合危害爆炸上限%(V/V)：爆炸下限%(V/V)：稳定性长时间遇热和光，会发生质变。在弱碱性和弱酸性介质中稳定，容易导致变色禁忌物强氧化剂、强酸。危险特性：第3类易燃液体。灭火方法：用消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：水雾，泡沫，干粉或二氧化碳。急性毒性LD50：2700mg/kg（大鼠经口）表6.2-4氧气理化特性表标识中文名：液氧英文名：3,4-liquidoxygen分子式：O2分子量：32.00危险性类别：危规号：UN编号：CAS号：120-57-0理化性质性状：天蓝色透明而易流动的液体。在－227℃可固化成固氧(固态氧)，淡青色六角形晶体。可用空气分离设备在深度冷冻情况下制得。熔点/℃ -218.8溶解性：溶于水、乙醇。沸点/℃-183.1相对密度（水=1）1.14(-183℃饱和蒸气压/kPa相对密度（空气=1）1.43引燃温度/℃燃烧热（kj·mol-1）临界压力/MPa最小引燃能量/MJ燃烧爆炸危险性燃烧性燃烧分解产物闪点/℃131聚合危害爆炸上限%(V/V)：爆炸下限%(V/V)：稳定性长时间遇热和光，会发生质变。在弱碱性和弱酸性介质中稳定，容易导致变色禁忌物易燃或可燃物、活性金。危险特性：第3类易燃液体。灭火方法：用水保持容器冷却急性毒性LD50：无资料环境敏感目标调查本次环评根据现场调查以及收集的有关资料，评价范围内厂区附近分布的环境敏感点（区）主要有地表水体等，无珍稀动植物资源，无名胜古迹和自然保护区。环境风险评价范围内的环境敏感目标主要是厂址周围村扎、地表水以及地下水，具体分布情况见表6.2-6。表6.2-6环境风险敏感特性表类别环境敏感程度环境空气厂址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数1余家E225.92居住区702黎家E1092居住区3153五里村SE1137居住区10504徐塘SE700居住区1755城北片区规划居住地SE624居住区5256金窟SE2593居住区507秀谷镇S2770包含居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公区8.2万8范家源S960居住区779潭湖村SW1456居住区17010周家庄SW1796居住区70011肖桔组SW3112居住区24512肖家科SW3248居住区80513西湖村W700居住区22014湖家岭W2220居住区10015陈坊周家W1720居住区3816刘家W2576居住区27317苏家W2635居住区39618邓家瑶W3898居住区17519黎家边NW1872居住区7020天贤头村NW1100居住区10021下家庙NW255.77居住区10022二都刘家NW2894居住区7023孔源NW2656居住区15824塘山村NW3595居住区2525望家墩NW2694居住区21726窑上NW4712居住区10527马山NW3254居住区7028塘山村NW4259居住区12329西洲NW4830居住区6330塘东NW3984居住区8831桂家NW3123居住区2832冠峰村NW3452居住区52533上册N2705居住区29134杨坊村N1619居住区70035李坊村N3012居住区10536傅家村N3905居住区9137中山村N4924居住区13338苦楮山村NE2135居住区28039黄家NE2256居住区70040里汪村NE2044居住区28041狄龙村NE2028居住区35042周家NE1946居住区7043对坊NE3481居住区20厂址周边500m范围内人口数小计170厂址周边5km范围内人口数小计8.9961万大气环境敏感程度E值E1地表水受纳水体序号收纳水体名称排放点水域环境功能24h流经范围/km1双陈河=3\*ROMANIII类17.28内陆水体排放点下游10km范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m1/无类型1和类型2包括的敏感保护目标=3\*ROMANIII类地表水环境敏感程度E值E2地下水序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1/上述地区之外的其他地区=3\*ROMANIII类Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-5cm/s，且分布连续、稳定地下水环境敏感程度E值E2环境风险潜势初判及评价等级 环境风险潜势划分（1）危险物质与临界量比值（Q）根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），计算本项目所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与对应的临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q。当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+······+qn/Qn式中：q1，q2，q3······，qn-每种危险物质最大存在总量，t；Q1，Q2，Q3······，Qn-每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为=1\*ROMANI。当Q≥1时，将Q值划分为：1≤Q＜10，10≤Q＜100，Q≥100。项目建成后危险物质数量与临界量的比值见表6.2-6。表6.3-1本项目Q值计算表序号项目中的危险物质临界量指标（t）辨识计算q/Q是否为重大危险源名称种类储存量（t）在线量（t）总量（t）1黄樟素易燃液体0.510.360.8725000.000348否2洋茉莉醛易燃液体0.520.320.8425000.000336否18液氧氧化性气体480.2848.282000.2414否合计（q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+﹒﹒﹒+qnQn）=0.242084 评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的规定，根据建设项目涉及的物质和工艺系统危险性及所在地的环境敏感程度，结合事故形势下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进概化分析，本项目环境风险潜势为I，环境风险评价等级为简单分析。环境风险识别生产系统危险性识别（1）反应釜基本上都使用搅拌，在搅拌过程中如果搅拌速度控制不当，物料凝固粘结在搅拌器上，可能产生静电积聚引起火灾、爆炸事故。（2）物料装卸、输送、加料过程中造成贮罐、计量罐满溢泄漏。（3）进入防爆区域内的机动车辆未戴阻火器，可能引发火灾、爆炸事故。（4）员工操作错误或违规操作等，如料管堵塞，使用易产生火花的金属棒疏通等，搬运桶装物料，不使用推车，直接将料桶滚过去或挪过去等，可能导致料桶破裂或产生火花，致使火灾、爆炸。（5）反应釜产品不合格，年久失修腐蚀严重或未检查合格即投入生产使用，附属管道法兰、阀门密封性不良等，均能导致物料泄漏挥发，在车间内形成爆炸性蒸气环境，遇明火或火花发生火灾爆炸事故。（6）若车间的蒸气锅炉输送蒸汽的管道损坏堵塞，高压蒸汽在管道内和炉体内积聚，超过管道和炉体耐压极限，容易发生锅炉爆炸事故。（7）输料泵、反应釜搅拌过程中，因搅拌机电出现故障或未按要求安装，搅拌机电失衡将设备打翻或人员搬运物料时撞翻装有丙酮、乙醇等桶装易燃物料容器，导致容器内的高热易燃物料外泄，与空气接触发生放热反应，与明火或火星发生火灾事故，严重时发生爆炸事故。（8）生产过程中发生停电，尤其是局部停电，冷冻水、循环水中断，反应不能及时中止，阀门不能正常动作，可能发生事故。（9）在生产运行时，如操作人员未发现、连锁报警装置失灵、安全阀失效等情况发生等有可能因为介质超压而爆炸。（10）当生产系统进行检修过程中或检修结束后阀门或连接密封件未紧固，或未对系统进行惰性气体置换或置换不彻底，而导致生产系统中含有超标的氧，则在生产过程中也容易发生火灾爆炸。作业人员在作业场所吸烟、金属物体发生机械撞击、雷电、静电产生火花均可造成火灾事故。（11）由于建筑物的接地下引线、接地网缺乏或失效，易遭雷击致使建筑物损毁，造成工艺设备损坏、电气出现故障而引发火灾。（12）压力容器未定期进行检验，安全附件未定期进行校验，遇高温或超压下致使压力容器破裂，安全附件失效，从而引起火灾爆炸。（13）生产车间安装的防雷装置接地电阻没有进行定期检测，接地电阻超标或损坏不能及时发现，有导致雷击而引发火灾爆炸的危险。或（14）厂房没有设置通风设施，或通风设施损坏没有及时修复，没有按照规定进行定期排风，排风设施安装部位不合理，排风方向不合理等，均会造成氢气和其他易燃液体挥发的蒸气在厂房内聚积，有火灾爆炸的危险。（15）电气设施不防爆或防爆级别不足，在设备运转时易产生电火花，会引起泄漏在空气中的氢气导致火灾爆炸事故。（16）项目在生产过程中涉及氧化反应等属于国家规定的重点监管的危险化工工艺，氧化反应过程会释放出大量热量，若未能将这些反应热及时地转移，将导致反应装置的温度、压力急剧升高，同时副反应速率增加，引起火灾爆炸。涉及多种易燃易爆液体或气体，泄露挥发的易燃蒸气与火源接触发生火灾爆炸事故。项目部分生产过程涉及的压力较高，拟配备PLC控制系统，若设备设计缺陷、自动联锁控制系统失效或安全阀等附件失灵。则容易发生火灾爆炸事故。（17）在生产车间闲置区违规安装含有易燃易爆物料的设备，遇厂外明火或汽车火花引起火灾或爆炸。本项目划分为生产装置、公用工程、贮运、环保工程四个系统。各系统和子系统单元在整个系统中相对重要程度不一样，权重越大，表明该单元在整个系统中所起的作用越大，潜在危险性也越大。在确定权重系数中主要考虑了以下几个原则：=1\*GB3①所涉及的化学物质危险性、毒性及物质系数；=2\*GB3②生产装置工作状态是否高温高压；=3\*GB3③周围环境是否存在诱发因素；=4\*GB3④危险物质数量达一定规模。表6.4-1本项目风险评价体系及单元权重系数第一系统第二子系统单元权重系数单元权重系数生产装置0.3生产车间1贮运工程0.4原辅材料0.3产品0.3危废暂存场0.4环保工程0.3废气处理装置0.4废水处理站0.6根据上表，确定贮运工程单元为危险性较大的单元。危险物质向环境转移的途径识别本项目涉及到的危险物质主要为易燃物质以及有毒有害物质，因此本项目环境风险类型主要为危险物质泄漏、火灾/爆炸等引发的伴生/次生污染物排放，本项目环境风险类型、危险物质想环境转移的可能途径和影响方式见表6.4-2。表6.4-2环境风险类型、转移途径和影响方式风险单元风险类型向环境转移的可能途径和影响方式物料储存过程化学品的斜跨、火灾/爆炸可燃物料泄漏引发的火灾爆炸及有毒有害物引发的中毒窒息事故污水处理设施污水处理设施效率下降或者设备更换，污水管道破裂污水处理能力的降低，废水污染物超标排放，污染水体环境极端天气的突发环境事故台风、暴雨、高温及严寒天气可能导致公司相关环节造成的火灾、物料泄漏等事故淹没或装置破坏等造成物料的泄漏、火灾、化学品仓库的淹没等环境风险分析大气环境风险影响分析（1）生产过程对环境影响分析在生产使用过程中因设备泄漏或操作不当等原因容易造成黄樟素、洋茉莉醛泄漏，对周围大气环境及敏感点产生影响，但不会超过相关标准要求。地表水环境风险影响分析根据分析，本项目生产过程中的水污染事故主要是泄漏物料混入冲洗水并进入污水处理系统，从而增加污水处理负荷，以及污水处理站出现故障，导致大量超标污水直接排放至金溪县污水处理厂，增加污水处理的负荷，泄露的物料混入清净下水并排放至附近的河流造成严重的污染，应严格进行事故预防。在泄漏以及火灾事故的消防应急处置过程中，如不当操作有引发二次水污染的可能（受污染的消防水直接作为清下水排放）。由于污水处理设施、设施质量问题或养护不当，造成设备、设施故障，引起污水处理效率下降，甚至未处理直接排放。地下水环境风险影响分析污水管网破裂导致大量生产废水渗入土壤，严重污染地下水。风险防范措施大气风险防范措施为预防车间工艺废气事故排放，减轻因事故造成的废气对周边环境的影响，企业应采取以下措施，防范车间废气的事故排放：（1）在车间敏感位置布置气体检测器，及时发现集气系统异常情况；（2）设立分析化验室，定期监测排气筒出口浓度；（3）建立环保设施运行记录，专人负责设施运行维护，以确保环保设施运行良好；（4）制订事故应急预案，一旦废气治理设施出现故障，立即停止生产线及生产并组织人员进行抢修，尽可能控制事故废气排放量；（5）车间工艺废气处理系统设置双回路电源（设一个备用发电机）中，配备备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。（6）废气净化塔循环喷淋系统安装备用循环泵，保证喷淋液不间断。（7）加强废气净化设施的维护管理工作，缩短检修周期，配足备品备件，确保设施正常运行。地表水风险防范措施（1）废水（液）事故池的设置为防止生产车间泄露，企业在车间设置了泄露物料收集池，收集池容积为2m3事故收集池，各导流渠的表面设置至坡面，一旦泄漏，泄漏的物料会自动流入收集池内，由此构筑生产过程中环境安全的第一层防控网，使泄漏物料切换到处理系统，防止事故泄漏造成的环境污染。应急事故池事故应急池容量按下式计算：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值；V1--收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；企业现有最大存储装置体积为60m3，因此物料泄漏量取60m3；V2--发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；根据安全预评价报告，取432m3；V3--发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；本项目为60m3；V4--发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，V4＝78.976m3；V5--发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；本项目为119.7m3；则：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5＝（60+432－60）＋78.976＋119.7=630.676由以上估算可知，本项目应配备的事故应急池的容量不应小于630.67m3。本项目已建有690m3的事故应急池，有足够容积暂存企业事故废水量，一旦发生事故，废水进入应急事故池，同时生产停止，在污水处理设施不能正常运转或发生火灾时，可及时接纳高浓度生产废水或消防废水，以保证事故废水滞留在厂区内，待污水站可正常运行后，再将此废水逐步打入污水系统进行处理，杜绝废水事故排放。（3）“三级”防控措施为避免事故工况下泄漏物料外排对外环境造成恶劣影响，参照《中国石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术要点》要求，针对项目污染物来源及其特性，以实现达标排放和满足应急处置为原则，建立污染源头、处理过程和最终排放的“三级防控”机制，具体包括：第一级防控措施是104生产车间四周设置导流渠，并于104生产车间中设置小的事故收集池，车间已建事故收集池容积为2m3。各导流渠的表面设置至坡面，一旦泄漏，泄漏的物料会自动流入收集池内，由此构筑生产过程中环境安全的第一层防控网，使泄漏物料切换到处理系统，防止事故泄漏造成的环境污染；本项目利用企业现有设备生产本项目，不新增反应釜，故已建车间事故池作为项目第一级防控措施。第二级防控措施是为产生剧毒或污染严重的污染物装置设置事故缓冲池，切断污染物与外部的通道、导入污水处理系统，将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染；企业已建的事故废水池作为企业第二级防控措施。第三级防控措施是在进入江、河、湖、海的总排放口前或污水处理厂终端建设终端事故缓冲池、作为事故状态下的储存于调控手段，将污染物控制在区内，防止重大事故泄漏物料和物体消防水造成的环境污染。企业废水经企业自建污水处理站处理后排至金溪工业园污水处理厂进行深度处理，园区已建的污水厂作为企业第三级防控措施。地下水风险防范措施（1）加强对污水管网的养护，需要定期检查和维修，确保污水管网无泄漏，无破损或者严重变形，腐蚀现象；（2）加强车间养护，确保生产车间地面无积水、地面无裂缝；（3）加强对地下水例行监测数据的分析，一旦发现地下水监测结果偏离常规，加强地下水监测频次、污水管网检查频次查和车间养护频率，找出监测数据异常原因，一旦发生事故，停止生产，及时修补渗漏源，以保证污水不污染地下水。应急预案总体要求制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。风险事故的应急救援预案必须进行科学分析和论证；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、易掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、任务、工作标准、奖励与处罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威性。风险事故应急组织系统基本框图如图6.7-1所示。PAGE1企业企业应急救援现场应急指挥部政府相关部门事故应急专家委员会安全监督环境监测公卫医疗专业消防信息通讯后勤保障交通运输治安保卫维修生产安全环保消防通讯后勤维修图6.7-1风险事故应急组织系统框图项目风险事故应急预案仅是企业整体事故应急预案的一个组成部分，严格的应急预案应当在项目建成试生产前编制完成，在项目投产运行过程中不断充实完善，且应急预案由于需要内容详细，便于操作，因此应当结合安全评价报告专题制定。本次环评仅对应急预案提出要求，并对主要风险提纲挈领的提出应急措施和设施要求。国家有关危险化学品事故的有关规定在《危险化学品安全管理条例》的“第五章危险化学品的登记与事故应急救援”中对危险化学品事故应采取的应急救援措施作出了明确的法律规定：第四十九条县级以上地方各级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门应当会同同级其他有关部门制定危险化学品事故应急救援预案，报经本级人民政府批准后实施。第五十条危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。第五十一条发生危险化学品事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门。第五十二条发生危险化学品事故，有关地方人民政府应当做好指挥、领导工作。负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和环境保护、公安、卫生等有关部门，应当按照当地应急救援预案组织实施救援，不得拖延、推诿。有关地方人民政府及其有关部门并应当按照下列规定，采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大：（1）立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；（2）迅速控制危害源，并对危险化学品造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度；（3）针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施；（4）对危险化学品事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。第五十三条危险化学品生产企业必须为危险化学品事故应急救援提供技术指导和必要的协助。根据《危险化学品安全管理条例》中的有关规定，企业应制定完备的应急预案以应对突发的事故，结合风险评价导则的要求，应急预案应包括表6.7-1中的内容。表6.7-1突发事故应急预案序号项目内容及要求1总则2危险源概况危险源类型、数量及其分布3应急计划区生产区、贮罐区、邻区4应急组织公司项目区：项目指挥部负责全面指挥；专业救援队伍负责事故控制、救援、善后处理；地区指挥部负责项目附近地区全面指挥、救援、管制和疏散；专业救援队伍负责对厂专业救援队伍的支援。5应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类相应程序6应急设施、设备及材料生产区：1、防火灾、爆炸事故应急设施、设备、材料，主要为消防器材；2、防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、泡沫覆盖、喷淋设备等。罐区：1、防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；2、防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、泡沫覆盖、喷淋设备等。7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式，通知方式和交通保障、管制8应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施、消除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故、防治扩大、漫延及连锁反应。消除现场泄漏，降低危害，相应的设施器材配备临近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配备10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定，现场及临近装置人员撤离组织计划及救护。临近区：受事故影响的临近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施临近区域解除事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训与演练。13公众教育和信息对公司邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。14记录和数据设置事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门和负责管理。15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。应急组织机构和人员企业应组建“事故应急救援队伍”，在企业应急指挥小组的统一领导下，编为综合协调组、抢险救灾组、后勤物资保障组及救援救护组四个行动小组。事故应急组织机构框图见图6.9-2。图6.7-2企业风险事故应急组织系统基本框图应急救援保障系统（1）应急报警系统考虑到本项目使用易燃易爆物料，根据相应设计规范，使用易燃易爆物料装置内设置有火灾自动报警系统。在易泄漏可燃气体和有毒气体的部位，设置气体探测器，感烟感温探测器，手动报警按钮，声光报警器，火灾警铃等，其信号送至中央控制可燃（有毒）气体报警系统显示、报警。配备事故警铃，对讲机，调度电话。（2）消防设施本项目应在储罐区配备有泡沫覆盖和消防灭火系统，其最小喷射量应可在5min内覆盖全部罐区围堰。泡沫覆盖用于储罐和管道泄漏时，以减少其挥发量和防止火灾事故发生，防止环境污染。消防给水采用稳高压系统，供水压力≥0.8MPa。消防给水系统在室外呈环状布置。消防系统在室外呈枝状布置。消防排水系统应接入污水系统和事故池，防止进入清下水管网后直接外排影响园区水体环境。（3）应急措施整个厂区的电信电缆线路包括扩音对讲电话线路、火灾自动报警系统线路和有毒气体报警线路，各系统的电缆均各自独立，自成系统。（4）救援设备、物质及药品配备齐全所需的个人防护设备，便于紧急情况下使用，在储罐区及易发生事故的必要位置设置洗眼器及相应的药品，岗位应急救援物资详见氯碱分厂的应急预案。（5）保障制度整个厂区建立应急救援设备、物资维护和检修制度，由专人负责设备或物资的维护、定期检查与更新。（6）外部保障=1\*GB3①单位互助体系：建设单位和周边企业将建立良好的应急互助关系，在重大事故发生后，能够相互支援。=2\*GB3②公共援助力量：厂区应与县消防大队、医院、公安、交通、安监局以及各相关职能部门保持良好沟通，发生事故时请求援助力量、设备的支持。=3\*GB3③专家信息：建立危险化学品安全专家库，在紧急情况下，可以联系获取救援支持。预警与预防对已确定的危险目标，要重点加强管理，根据可能发生事故的途径，采取有针对性的预防措施：（1）制定和完善各项安全管理制度和岗位责任制，将责任落实到个人；（2）进一步完善安全操作规程和岗位操作规程，严格工艺纪律，未经批准，禁止随意更改工艺参数；（3）加强岗位操作人员的安全技能和操作技能的培训，提高岗位人员的操作水平和排除险情的能力；（4）加强设备的维护保养，制定年度检修计划，并按时实施；（5）加强压力容器、液氯钢瓶和压力管道的安全监控，并按有关规定定期进行检测；（6）定期检查危险源的避雷和防静电装置，发现损坏及时修复；（7）岗位人员严格执行巡回检查制度，按时填写岗位原始记录，发现问题及时排除；（8）加强安全检查，分厂每周必须进行一次安全检查，发现问题和安全隐患及时整改；（9）如需要在危险目标装置区内进行检修作业，必须采取相应的安全措施，施工前必须办理相关作业手续；（10）加强危险目标的保卫工作，防止破坏事故发生。风险事故的处置风险事故处置的一般程序包括污染源控制、人员疏散与救助、污染物处置等内容，具体如下：（1）事故发生后，车间/装置人员要紧急进行污染源控制工作。如储罐泄漏则查明泄漏部位，关闭附近开关，用应急工具（如橡皮片、胶带、木头塞等）堵塞，以防止泄漏继续扩大，在上述方法无法处置或泄漏量很多时，应立即熄灭场内的明火，同时停止泵、风机等的运转，并关闭紧急切断阀、储槽主阀。将残余物料排至备用储罐或槽车、贮桶，并立即向指挥领导小组报告，听候调遣处置。发生泄漏后应确保消防设备待命和消防队员及时赶赴现场。（2）废气发生非正常排放时，应立即停止生产，查找事故原因及时补救（修理设备更换配件等）。（3）指挥部成员通知所在科室按专业对口迅速向主管上级公安、劳动、环保、卫生等领导机关报告事故情况。（4）发生事故的车间，应迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因。指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援，如事故扩大时，应请求厂外支援。（5）事故发生时至少派一人往下风向开展紧急监测，佩戴随身无线通讯工具，随时向指挥部报告下风向污染物浓度和距离情况，必要时根据指挥部决定通知扩散区域内的群众撤离或指导采取简易有效的保护措施。（6）如泄漏部位泄漏量较大，则由指挥部派遣人员佩戴防护设备进入装置泄漏部位进行紧急处置，加装紧急机械密封或采用密封胶密封。（7）火灾等低概率、高危害事故发生后影响较大，应向消防队、公安等部门申请应急救援，并开展紧急疏散和人员急救。应急救援策略厂内采用防护、逃生及应急处置三重考虑，而区域居民和邻近企业以尽快撤离逃生为主。（8）厂内设立风向标，根据事故泄漏情况和风向，设置警戒区域，由派遣增援的公安人员协助维持秩序，担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。扩散危及到厂内外人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位、厂区外过往行人在区、市指挥部指挥协调下，向上侧风方向的安全地带疏散。（9）现场（或重大事故厂内外区域）如有受伤人员，则医疗救护队与消防队配合，应立即救护伤员，对伤员应根据症状及时采取相应的急救措施，重伤员及时送往医院抢救。发生腐蚀性伤害则先用大量水冲洗然后送医院。（10）指挥领导小组接到报警后，应迅速通知有关部门、车间，要求查明事故发生部位和和原因，下达应急救援处置指令，同时发出警报，通知指挥部成员及消防队和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。（11）当事故得到控制后指挥部要成立调查组，分析事故原因，并研究制定防范措施、抢修方案。（12）重大泄漏事故处置措施：当发生重大泄漏事故时，各相关岗位人员或部门应采取以下应急抢救措施：①事故最早发现者应立即向当班值班长或生产调度室报警，并采取一切可能的措施，切断事故源。②值班长接到报警后，应查明事故源点、泄漏部位及原因，根据事故情况向生产调度和本单位领导发出事故警报，并组织好现场人员进行自救和无关人员的撤离。③生产调度人员接到报警后，应根据事故现场反馈信息，果断下达应急救援指令，发出救援警报，尽快通知指挥部成员及各专业救援队赶赴事故现场；④当班值班长在接到报警后，要当机立断，不失时机地组织自救。凡能经切断气源或倒槽等措施可消除事故的，要尽快处理，不可延误。如确实不能控制，应立即向救援指挥部报告，并提出堵漏、抢救的具体措施；⑤消防队按到报警后，应尽快赶赴现场，首先查明现场有无中毒者，要以最快速度将中毒者救离现场。⑥指挥部成员到达现场后，要尽快收集事故现场资料，做出相应决策；⑦视事故状况，决定是否局部或全部停车。若要局部或全部紧急停车，应指令生产调度按紧急停车的程序迅速执行；派出人员必须穿戴好劳保用品，查明泄漏毒气的扩散情况，若需通知下风向扩散区域群众撤离，应派出人员临场指导；⑧抢险队员要配戴好防护器具，抢救伤员，并做好协助事故单位堵漏的准备，必要时参与堵漏。并迅速抢修设备、控制事故、以防事故扩大。人员紧急撤离、疏散计划根据事故影响程度及当时的气象条件，制定相应的的事故现场、工厂临近区、事故影响的区域人员及公众向上风向疏散的计划，并应及时上报当地政府，由当地政府按照当地政府制定的疏散计划组织人员的紧急撤离和疏散。同时针对本报告给出的泄漏毒物的防护和急救措施，确定适当的救护、医疗方法，确保公众健康。事故应急救援关闭程序与恢复措施当事故污染源已得到有效控制，施工现场处置已完成，现场监测符合要求，中毒人员已得到救治，危险化学品泄漏区基本恢复正常秩序，由指挥中心宣布公司危险化学品重大泄漏事故应急工作结束，并进行事故现场的善后处理，对厂区进行恢复、重建工作。应急培训计划（1）危险化学品泄漏抢险演习演练内容：通讯联络、通知、报告程序演练。人员集中清点、装备及物资器材到位演练。防护行动演练：指导公众隐蔽与撤离，通道封锁与交通管制，发放药物与自救互救练习。救护行动演练。消防行动演练。指挥协调能力演练。演练频次：每年二次，每半年进行一次。（2）生产区操作人员培训针对应急救援的基本要求，系统培训厂区操作人员，发生各级危险化学品事故时报警、紧急处置、逃生、个体防护、急救、紧急疏散等程序的基本要求。采取的方式：课堂教学、综合讨论、现场讲解等。培训时间：每季度不少于4小时。（3）应急救援队伍培训对厂区应急救援队伍的队员进行应急救援专业培训，内容主要为危险化学品事故应急处置过程中应完成的抢险、救援、灭火、防护、抢救伤员等。采取的方式：课堂教学、综合讨论、现场讲解、模拟事故发生等。培训时间：每季不少于4小时。（4）应急指挥机构培训邀请国内外应急救援专家，就厂区危险化学品事故的指挥、决策、干部们配合等内容进行培训。采取的方式：综合讨论、专家讲座等。培训时间：每年1～3次。（5）周边群众的宣传针对疏散、个体防护等内容，向周边群众进行宣传，使事故可能波及到的区域都能对危险化学品事故应急救援的基本程序、应该采取的措施等内容有全面的了解。采取的方式：口头宣传、应急救援知识讲座等。时间：每年不少于一次。分级响应机制应急响应分级一级应急（III级环境突发事件对应安全三级事故）：发生可控制的异常事件或者为容易控制的突发事件，例如小范围火灾事故时，公司按照既定的程序进行灭火、医疗救护、抢险抢修等应急行动。二级应急（II级突发环境事件对应安全二级事故）：发生大面积火灾事故，事故危害和影响超出一级应急救援力量的处置能力，需要公司内全体应急救援力量进行处置。三级应急（I级及以上突发环境事件对应安全一级事故）：事故的影响超越公司边界，需要园区相关部门的应急救援领导机构协调周边企业，或协调区域应急救援管理机构，以取得社会救援力量支持、组织交通管制、周边行人撤离、疏散，救援队伍的支持等行动，最大限度地降低事故造成的人员伤亡、经济损失和社会影响。启动条件1、凡符合下列情况之一，由应急领导小组组长宣布启动公司级应急预案：⑴发生或可能发生需Ⅱ级响应及以上突发环境事件：⑵发生需Ⅲ级响应事件，事故部门请求全公司给予支援或帮助；⑶地方政府应急联动要求。2、凡符合下列情况之一的，由车间主任宣布启动部门级应急预案：⑴发生需Ⅲ响应突发事件；⑵应公司应急联动要求。应急响应程序⑴II级及以上响应程序①应急指挥部接到事故报警后，立即通知各应急小组15分钟内到达各自岗位，完成人员、车辆及装备调度；同时，向事故应急指挥部报告。②由应急指挥部根据事故情况启动相应的应急预案，领导各应急小组展开工作，同时向当地政府机关和应急处理指挥部请求支援；由应急指挥部进行紧急动员，适时启动区域的环境污染事故应急预案，迅速调集救援力量，指挥各成员单位、相关职能部门，根据应急预案组成各个应急行动小组。③区域的各应急行动小组迅速到达事故现场，成立现场应急处理指挥部，场内应急指挥小组移交事故现场指挥权，制定现场救援具体方案；各应急行动小组在现场指挥部的领导下，按照应急预案中各自的职责和现场救援具体方案开展抢险救援工作；厂内的应急小组应听从现场指挥部的领导。现场指挥部同时将有关进展情况向应急处理指挥部汇报。④污染事故基本控制稳定后，现场应急指挥部将根据专家意见，迅速调集后援力量展开事故处置工作。现场应急处理结束。以上各步程序按照现场实际情况可交叉进行或同时进行。当污染事故有进一步扩大、发展趋势，或因事故衍生问题造成重大社会不稳定事态，现场应急指挥部将根据事态发展，及时调整应急响应级别，并发布预警信息，同时可向上级应急指挥部和省环境污染事故应急处理指挥部请求援助。⑵III级响应程序①应急指挥部接到事故报警后，立即通知各应急小组15分钟内到达各自岗位，完成人员、车辆及装备调度；同时，向事故应急指挥部报告。②综合协调小组在15分钟内到达事故现场，进行调查取证，保护现场，查找污染源，并对事故类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、影响的范围和程度等基本情况进行初步调查分析，形成初步意见，及时反馈应急指挥部。由应急指挥部根据事故情况启动相应的应急预案，领导各应急小组展开工作。③在污染事故现场处理妥当后，经应急指挥部研究确定后，向当地政府机关和事故应急处理指挥部报告处理结果。现场应急工作结束。应急措施突发环境事件现场应急措施1、危险化学品泄漏处理方案发生泄漏应按照各种原料特征，采取相应的应急措施。要在短时间内切断加料阀门（或有关阀门），使泄漏停止（如效果不明显应及时转换到其他装置），并联系各有关部门。厂区道路管制，车辆疏散，其他岗位也应紧急停车，防止事故扩大到别的岗位，厂区内正在进行的动火或高处等作业，应立即停止，人员撤离。由于大部分材料为易燃物质，如果出现泄漏，易引起火灾、爆炸事故，可能引发二次事故的发生，造成更大的经济损失和人员伤亡，所以对泄漏事故应及时、正确处理，防止事故扩大。泄漏处理一般包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。可能时，通过控制泄漏源来消除化学品的溢出或泄漏。在公司的指令下，通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法进行泄漏源控制。容器发生泄漏后，采取措施修补和堵塞裂口。防止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接受泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。堵漏方法见下表7.5-2。表7.5-2常用堵漏方法部位形式方法罐体砂眼使用螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏。孔洞使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、金属堵漏锥堵漏。裂口使用外封式堵漏带、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏。管道砂眼使用螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏。孔洞使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏。裂口使用外封式堵漏带、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏。阀门--使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏法兰--使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏2、火灾故事处置方案一旦发生火灾，每个参加救援的人员都应清楚地知道他们的作用和职责，掌握有关消防设施、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。⑴灭火对策①扑救初期火灾。在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器来控制火灾。迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料，然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。②对周围设施采取保护措施。为防止火灾危及相信设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截流淌的液体或挖沟导流，将物料导向安全地点。必要时用毛毡、海草帘堵入下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。③火灾扑救。扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法。必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾害扩大。当火势被控制以后，仍然要派人监护，清理现场，消灭余火。⑵火灾扑救注意事项①扑救易燃液体的火灾，用干粉、二氧化碳、砂土灭火，喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的窗口若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。②扑救毒害品的火灾时，应尽量使用低压水流或雾状水，避免毒害品溅出。注意：发生危险化学品火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。危险化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行，其他人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。应急处理过程并非是按部就班地按以上顺序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行，如危险化学品泄漏，应在报警的同时尽可能切断泄漏源等。化学品泄露的应急处置公司在生产过程中使用危险化学品，这些物质具有易燃易爆、化学灼伤、中毒窒息等特性，在装卸、存储过程中由于设备或人为失误，从而导致大量的物料泄漏，或在生产现场由于设备损坏或人为操作失误，从而导致物料泄漏。1、现场处置程序⑴事故现场发现事故的第一人立即撤至离开现场上风向处，拨打报警电话，应急指挥部成员迅速赶赴事故现场，具体了解事故状况、泄漏物质情况等，事故现场工作人员加强现场巡检，要求与现场救援无关的人员迅速撤离现场。⑵事故现场工作人员按应急人员要求，切断现场内所有电源，控制一切火源，并配合完成其他相关操作；生产现场人员按应急人员要求完成相关停产操作。⑶应急指挥部根据现场情况，确定事故隔离区域，命令各应急救援组立即开展救援工作。如事故扩大时，立即向有关部门请求支援；并要求成员通知相邻单位，联系外部救援单位进展情况。⑷关闭管道排放口阀门，防止污染物通过污水排放口流入厂外，对厂外水环境造成污染。⑸搬运临近部位的灭火器材、灭火装置以及砂土、应急袋、中和分解药剂等物资，并放置到现场周围。2、泄漏物处置方法⑴泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。泄漏物处置方法如下：①如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。②对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用覆盖物品覆盖外泄的物料，抑制其蒸发。或者采用水喷雾实现低温冷却来降低泄漏物的蒸发。③为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，所以应疏通污水排放系统。④对于可燃物，也可以在现场释放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于大量液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。3、洗消处置⑴用洗消液冲洗分为三个部分，一是在源头冲洗，将污染源严密控制在最小范围内，二是在事故发生地周围的设备，厂房，以及下风向的建筑物洗消，将污染控制在一个隔绝区域；三是在控制住污染源后，从事故发生地开始向下风方向对污染区逐次推进全面而彻底的洗消。⑵现场清理泄漏物料时，将冲洗的污水应排入污水处理系统进行处理；危险固体废弃物交由有资质的单位进行处理；清理时可咨询有关专业人员，以决定安全和最佳方法后进行，必要时由具备资质的清洗机构清洗。⑶待事故现场污染物得到控制并消除已产生的污染物后方可启动正常排污口。化学品火灾爆炸事故处理程序易燃物料大量泄漏时，如遇明火或其他火源，则易发生重大火灾事故。燃烧后产生的一氧化碳、二氧化碳、光气等次生污染物可能扩散导致大气污染；一旦发生火灾事故，应急人员和现场操作人员的具体火灾处理程序。1、现场处置程序⑴事故现场发现第一人立即拨打119火警电话，讲明事故地点、公司电话以及爆炸物质。⑵在有关地点设立警戒岗，切断通往危险区域的交通，禁止车辆、无关人员进人危险区。⑶事故现场工作人员加强现场巡检，要求与现场救援无关人员迅速撤离现场。⑷事故现场工作人员按应急人员要求，配合完成其他相关操作。⑸生产现场人员按应急人员要求完成相关停车操作。⑹生产现场人员加强现场巡检，确保现场正常，并按应急人员要求随时准备支援事故现场。2、火灾处置方法⑴应急指挥部成员迅速赶赴事故现场指挥，具体了解事故状况、泄漏物质情况等；应急指挥部根据现场情况，确定事故隔离区域，命令各应急小组立即开展救援工作，并立即向有关部门请求支援。⑵抢险人员穿戴好防护用具，占领上风或侧风阵地，采用干粉灭火器首先扑救火场外沿火势，切断火势蔓延的途径，同时采取措施冷却和疏散受火势威胁的密闭容器和可燃物，控制燃烧范围。并积极抢救受伤和被困人员。如有液体流淌时，筑堤（或用围栏）拦截飘散流淌的易燃液体或挖沟导疏。⑶疏散员切断蔓延方向并控制火势的同时，采取必要保护措施后，关闭输送管道进、出阀门，如果管道阀门已损坏，应迅速准备好堵漏材料，然后采用泡沫、干粉、二氧化碳或雾状水等扑灭地上的流淌火焰；再扑灭泄漏口的火焰，并迅速采取堵漏措施。⑷向有害物喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以现场释放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖物，抑制蒸发。⑸联络员及时补充灭火器材、公司灭火装置、以及砂土等物质放置到现场周围。⑹对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，各应急人员应按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。⑺火灾扑灭后，指派专人监护现场，以消灭余火。人员紧急疏散、撤离方式及要求1、事故现场人员清点，撤离的方式、方法当发生重大化学事故时，由指挥部实施紧急疏散、撤离计划。事故区域所有员工必须执行紧急疏散、撤离命令。指挥部抢险组应立即到达事故现场，设立警戒区域，指导警戒区内的员工有序离开。警戒区域内的各班班长应清点撤离人员，检查确认区域内确无任何人员滞留后，向抢险组汇报撤离人数，进行最后撤离。当员工接到紧急撤离命令后，应对生产装置进行紧急停车，并对物料进行安全处置无危险后，方可撤离岗位到指定地点集合。员工在撤离过程中，应戴好岗位上所配备的防毒面具，在无防毒面具的情况下，通过毒气弥漫区时，不能剧烈跑步，暂停呼吸，用湿毛巾捂住口、鼻部位，缓慢地朝逆风方向，或指定的集中地点走去。疏散集中点由指挥部根据当时气象条件确定，总的原则是撤离安全点处于当时的上风向。2、非事故现场人员紧急疏散的方式、方法事故警戒区域外的厂区范围内为非事故现场。当发生重大化学事故时，指挥部应根据当时气象条件，以扩散后可能染毒的区域（特别是有毒化学品泄漏情况下的短时容许接触范围内）、场所内的人员，实施有序疏散。疏散人员应到指挥部指定的地点进行集中。疏散之前做好各生产装置的停车工作。3、人员在撤离、疏散后的报告事故现场和非事故现场的人员按指挥部命令撤离、疏散至指定安全地点集中后，由各部门的负责人，检查统计应到人数，实到人数后，向指挥部总指挥报告撤离、疏散的人数。4、周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法当发生重大环境事故时，可能威胁到厂外周边区域的单位、社区安全时，指挥部应立即与政府有关部门联系，并配合政府引导居民迅速疏散到安全地点。应急人员的撤离及安全防范措施1、应急人员的撤离抢险救援人员通过防暴对讲机与现场指挥部保持联系，随时报告抢险现场的情况，遇到以下情况时，及时安排应急人员沿上风向撤离至应急集结地点。⑴现场监测、检查，事故与原先评估情况不一致时；⑵有可能发生爆炸、大火或其他危险时；⑶抢险器材未到达现场时；⑷抢险人员防护器材失效时；⑸其他必须撤离的情况。2、应急人员重新进入抢险人员撤离后，现场指挥部根据现场监测情况对事故形势进行判断，评估重新进入抢险的可行性，制定重新进入方案。由总指挥下达重新进入的命令，抢险人员佩带相应防护设施，由上风向进入现场。3、应急人员安全防护措施⑴防护内容呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服（防腐材料制作）。手防护：戴橡皮手套。其他：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。⑵防护标准根据事故物质的毒性及划定的危险区域，确定相应的防护等级，并根据防护等级按标准配备相应的防护器具。防护等级划分标准及防护标准分别见表6.7-3和表6.7-4。表6.7-3防护等级划分标准危险区毒性重度危险区重度危险区轻度危险区剧毒一级一级二级高毒一级一级二级中毒一级二级二级低毒二级三级三级微毒二级三级三级表6.7-4防护准级别形式防化服防护服防护面具一级全身内置重型防化服全面防静电内外衣正压式空气呼吸器或全防型滤毒罐二级全身封闭式防化服全棉防静电内外衣正压式空气呼吸器或全防型滤毒罐三级呼吸简易防化服战斗服简易滤毒罐、面罩或口罩、毛巾等防护器材危险区的隔离与交通疏导根据事故的影响情况，将事故区域划分为事故中心区域、事故波及区域和受影响区域三个区域。1、事故中心区域。中心区即距事故现场建筑物内。事故中心区由紧急救援小组指派抢险人员采取必要全身防护后，用红色标示带将危险区域标示，禁止任何非事故救援人员的进入。2、事故波及区域。事故波及区即距事故现场10～20m的区域。发生事故时，抢险人员在事故波及区域边界用黄黑标示带将隔离区域标示。3、受影响区域。受影响区域是指事故波及区外可能受影响的区域，该区不设置明显警戒标志，但应组织人员及时指导群众进行防护，对群众进行有关知识的宣传，稳定群众的思想情绪，做基本应急准备。事故救援疏散引导人员在事故周边区域道路设立路障以及交通绕行标志，现场指导交通，并接应抢险救护车。应急救援队伍、应急物资的调度⑴发生部门级事故时，应急队伍由各车间组成，当本车间出现紧急事故时，首先由各车间当班人员进行现场抢险，并根据应急物资保障措施向相关单位调用应急物资。⑵发生厂区级事故时，由事故所在车间报告公司应急指挥部，公司应急领导小组总指挥调度公司应急小组进入现场组织抢险抢救，并安排后勤保障组调用应急物资。⑶应急人员至少两人以上同行，根据防护等级按标准配备相应防护器具，携带应急抢险器具应沿上风向进入事故现场。进入现场后，由值班主管或现场应急指挥人员统一指挥，开展救援、撤离工作。⑷发生紧急事故需外部支援时，由公司应急领导小组总指挥安排应急通讯组报告政府机关，由外部救援机构进入现场抢救，应急领导小组根据外部救援机构的要求安排后勤保障组调用应急物资。大气污染事件保护目标的应急措施对各类化学品泄漏的应急处置，应注意根据其化学危险特性，采取不同的处置措施。1、应急处置⑴当事故影响已超出厂区，应立即提请上级相关主管单位（开发区、县环保局）启动相关预案。⑵现场应划定警戒区域，派人员警戒阻止无关车辆、人员进入现场划定的警戒区。⑶使用防爆抢险、回收设备、器具，进入现场人员需穿着防静电防护服、鞋，避免释放人体静电。⑷切断泄漏现场内所有电源，控制一切火源，现场禁止使用非防爆通讯器材。⑸现场气体浓度较大时，视情况用喷雾水稀释。⑹有影响邻近企业时，及时通知，要求采取相应措施。⑺需要时，向邻近企业请求设备、器材和技术支援。2、基本防护措施⑴呼吸防护：被泄漏物释放的有毒有害气体袭击时，应马上用手帕、餐巾纸、衣物等随手可及的物品捂住口鼻。手头如有水或饮料，最好把手帕、衣物等浸湿。最好能及时戴上防毒面具、防毒口罩。⑵皮肤防护：尽可能戴上手套，穿上雨衣、雨鞋等，或用床单、衣物遮住裸露的皮肤。⑶眼睛防护：戴上各种防毒眼镜、防护镜或游泳用的护目镜等。⑷洗消：到达安全地点后，要及时脱去被污染的衣服，用流动的水冲洗身体，特别是曾经裸露的部分。⑸救治：迅速拨打120，将中毒人员及早送医院救治。中毒人员在等待救援时应保持平静，避免剧烈运动，以免加重心肺负担致使病情恶化。⑹食品检测：污染区及周边地区的食品和水源不可随便动用，须经检测无害后方可食用。3、受影响区域人群疏散方式当环境事故发生后严重影响到了厂内以及受保护地区人民群众的生命安全时，应当组织人员疏散，疏散时，遵循以下原则：⑴保证疏散指示标志明显，应急疏散通道出口通畅，应急照明灯能正常使用。⑵明确疏散计划，由应急领导小组发出疏散命令后，疏散小组按部位进入指定位置，立即组织人员疏散。⑶疏散小组用最快速度通知现场人员，按疏散的方向通道进行疏散。⑷积极配合好有关部门（公安消防队）进行疏散工作，主动汇报事故现场情况。⑸事故现场有被困人员时，疏导人员应劝导被困人员，服从指挥，做到有组织、有秩序地疏散。⑹正确通报、防止混乱。疏导人员首先通知事故现场附近人员先疏散出去，然后视情况公开通报，告诉其他区域人员进行有序疏散，防止不分先后，发生拥挤影响顺利疏散。⑺口头引导疏散。疏导人员要用镇定的语气，呼喊、劝说人们消除恐惧心里，稳定情绪，使大家能够积极配合进行疏散。⑻事故现场直接威胁人员安全，疏散组织人员采取必要的手段强制疏导，防止出现伤亡事故。在疏散通道的拐弯、叉道等容易走错方向的地方设疏导人员，提示疏散方向，防止误入危险区域。⑼对疏散出的人员，要加强脱险后的管理，防止脱险人员对财产和未撤离危险区的亲人生命担心而重新返回事故现场。必要时，在进入危险区域的关键部位配备警戒人员。⑽专业救援队伍到达现场后，疏导人员若知晓内部被困人员，要迅速报告，介绍被困人员方位、数量。4、交通疏导⑴发生严重环境事故时，应急领导小组应积极配合有关部门，汇报事故情况，安排好交通封锁和疏通。⑵设置路障，封锁通往事故现场的道路，防治车辆或者人员再次进入事故现场。⑶配合好进入事故现场的应急救援小组，确保应急救援小队进出现场自由通畅。⑷引导需经过事故现场的车辆或行人临时绕道，确保车辆、行人不受危险物质的伤害。水污染事件环境保护目标的应急措施发生化学品泄漏事故，可能受影响的水体为抚河。由于企业污水管网最终接管进园区污水处理厂，所以事故状态下企业事故水可能未经处理直接排入污水厂，污水厂尾水排入抚河。未经处理的事故水直接排入污水厂可能会影响污水处理厂的正常运行，进而影响地表水体抚河的水质。（2）水污染防治措施公司设置事故水/消防污水收集系统，可将事故水/消防污水有效的收集，集中处理。事故水/消防污水收集系统，主要包括以下内容：储罐区地面作硬化防渗处理，设置围堰，围堰内设置集水沟槽，围堰外设置排水沟槽和切换阀，围堰外排水沟槽与生产区排水沟槽联通；生产区地面作硬化防渗处理，按要求设置围堰和导流沟，车间外与厂区主、次干道之间设有排水沟槽，并在污水汇集处设置排水管和切换阀，排水管分别连接污水处理站和事故水池。厂区实施雨污分流，生产区、罐区初期雨水通过车间外排水沟槽、污水管道、切换阀、提升泵送入污水处理站。厂区污水总排口、雨水排口设置切断阀。雨水排口前设置缓冲池及必要的提升设施，将不合格雨水泵入污水处理站处置。厂内事故水/消防污水经汇集后，第一时间通过排水沟槽、切换阀、抽水泵送入事故水池，然后根据污水处理站的运行状态打入处理；初期雨水第一时间通过排水沟槽、切换阀、提升泵送入污水处理站处置，后期雨水则通过缓冲池、经雨水排口外排。防治二次污染/次生灾害的防范及处理当自然灾害或火灾、爆炸等安全生产事故发生时，可能引发次生环境污染事故和人员中毒事故。⑴用消防水灭火后会产生消防污水，消防污水可通过关闭厂区内的雨污排口，并用泵抽取、储存在事故水池中。在事故时需对雨水排口进行检查，事故水用泵抽取、输送至事故水池，消除在无序状态下产生污染事故的可能。⑵有毒有害物质发生泄漏后，治安交通组在采取必要的个人防护措施后，根据扩散情况建立警戒区，迅速将警戒区及污染区与事故应急处理无关的人员撤离，并在通往事故现场的主要干道上试行交通管制，无关人员不得进入警戒区。⑶有毒有害物质由抢险救援小组配备的相应防护、收集用具收集后，应贮存于密封的桶内，转移到安全的区域，最终由洗消去污组安排统一处置，优先进行回收利用，如不可回用则委托有资质的单位处理。⑷发生人员中毒、受伤事件时，医疗卫生组立即进行抢救，轻度中毒、受伤者迅速转入附近医院，高度中毒、受伤者立即进行现场急救，脱离危险后迅速转入医院治疗。公司医疗不足时，应急小组应立即向政府部门求援，联络市内相关医院接收，组织车辆将中毒者转送接收医院。停电等工程应急防范措施发生停电、特殊天气等可能导致局部紧急停车的情况，应立即通知前步工序采取紧急处理措施。把物料暂时储存或向事故排放部分排放，并停止入料，转入停车状态（绝对不允许再向局部停车部分输送物料，以免造成重大事故）。同时，立即通知下步工序，停止生产或处于待开车状态。此时，应积极抢修，排出故障。待停车原因消除后，应按化工开车的程序恢复生产。发生重大事故时，需全面紧急停车，操作人员要尽力保护好设备，防止事故的发生和扩大。对有危险的设备，如高压设备应进行手动操作，以排出物料；对有凝固危险的物料要进行人工搅拌。对于自动化程度较高的生产装置，在车间内备有紧急停车按钮，并和关键阀门锁在一起。当发生紧急停车时，操作人员一定要以最快的速度去按这个按钮。为了防止全面紧急停车的发生，工厂有备用电源。当第一电源断电时，第二电源立即供电。可用急救资源一旦发现有人中毒，医疗救护组立即进行抢救，轻度中毒者迅速转入附近医院，高度中毒者应立即进行现场急救，脱离危险后迅速转入医院治疗。公司医疗力量不足时，应急小组应立即向政府部门求援，联络室内相关医院接收，组织车辆将中毒者转送接收医院。必要时送往其他医院治疗应急监测为了做好突发性环境污染事故应急监测工作，完成环境污染事故应急救援环境污染事故应急救援指挥部下达的应急监测任务，为公司处置突发性环境污染事故提供科学依据。公司不具备环境监测能力，项目发生事故时，须委托县环境监测站对事故现场进行现场应急监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。发生事故以后，立即报告相关主管部门，现场监测人员、采样人员到达现场，配戴个人防护用品后，查明液体泄漏后产生的气体浓度和扩散情况，根据当时风向、风速、判断扩散的方向、速度，并对挥发气体下风向扩散区域进行监测，监测情况及时向领导小组报告。根据监测结果，综合分析突发性环境事件污染变化趋势，并通过专家咨询和讨论的方式，预测并报告突发性环境事件的发展情况和污染物的变化情况，作为突发性环境事件应急决策的依据。必要时根据领导小组决定通知气体扩散区域内的员工撤离或指导采取简易有效的保护措施。若发生事故，应根据事故波及范围确定监测方案，监测人员应在必要的防护措施和保证安全的情况下进入处理现场采样。此外，监测方案应根据事故的具体情况由指挥部作调整和安排。根据拟建项目特点，应急预案应补充的事故应急环境监测计划见表6.7-5。表6.7-5项目事故应急状态环境监测方案环境要素测点名称监测方位监测项目监测频次环境空气厂界当时风向的上风向厂界VOCs事故发生1小时内每15分钟取样进行监测，事故后4小时、10小时、24小时各监测一次当时风向的下风向厂界余家敏感点附近区域敏感点天贤头村敏感点附近区域敏感点土壤事故点下风向附近砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯甲烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2,-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘事故区/事故区附近地表水拟建项目污水污水处理总排污口pH、氨氮、COD、硫酸盐、总氮、动植物油、等地下水厂内的污水处理站旁边监控井pH、氨氮、耗氧量、硫酸盐、总氮等罐区旁监控井应急终止应急终止的条件符合下列条件之一的，即满足应急终止条件：⑴事件现场得到控制，事件条件已经消除；⑵污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内；⑶事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能；⑷事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要；⑸采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事件可能引起的中长期负面影响趋于并保持在尽量低的水平。应急终止的程序⑴应急终止时机由现场应急指挥部确认，经现场应急指挥部批准；⑵现场应急指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令；⑶应急状态终止后，应急环境监测组继续进行跟踪监测和评价工作，直至污染影响彻底消除为止。应急终止后的行动⑴通知本单位相关部门、周边企业（或事业）单位及人员事件危险已解除。⑵对现场中暴露的工作人员、应急行动人员和受污染设备进行清洁净化。⑶应急指挥组配合有关部门查找事件原因，防止类似问题的重复出现。⑷编制突发环境事件总结报告，于应急终止后上报。⑸根据环境事件的类别，由相关专业主管部门组织对环境应急预案进行评估，并及时修订。⑹参加应急行动的部门分别组织、指导环境应急救援队伍维护、保养应急仪器设备，使之始终保持良好的技术状态。⑺进行环境危害调查与评估，对周边大气环境进行检查，统计周边人员的健康状况。⑻对于由于本厂的环境事故而造成周边人员伤害的，统计伤害程度及范围，对其进行适当经济补偿。⑼根据事故调查结果，对公司现有的防范措施与应急预案做出评价，指出其有效性和不足之处，提出整改意见。⑽做出污染危害评估报告，设置应急事故专门记录人员，建立档案和专门报告制度，设专门部门负责管理，并上报当地政府。应急培训1、应急救援指挥部成员应急响应的培训本预案制订后实施后，所有应急救援指挥部成员，各专业救援队成员应认真学习本预案内容，明确在救援现场所担负的责任和义务。由应急救援领导小组对救援专业队成员每半年组织一次应急培训。①熟悉、掌握事故应急救援预案内容，明确自己的分工，业务熟练，成为重大事故应急救援的骨干力量；②熟练使用各种防范装置和用具；③如何开展事故现场抢救、救援及事故的处理；④事故现场自我防范及监护的措施，人员疏散撤离方案、路径。2、员工应急响应的培训员工应急响应的培训，结合每年组织的安全技术知识培训一并进行，主要培训内容：①企业环保安全生产规章制度、安全操作规程；②相关危险化学物料的MSDS，防毒的基本知识，防范措施的维护管理和应用；③生产过程中异常情况的排除，处理方法；④事故发生后如何开展自救和互救；⑤事故发生后的撤离和疏散方法。3、外部公众应急响应的培训通过多种媒体和形式，向外部公众（周边企业、社区、人口聚居区等）广泛宣传环境污染事件应急预案和相关的应急法律法规，让外部公众正确认识如何应对突发环境污染事件。以发放宣传品的形式为主，每年进行一次。4、运输司机、监测人员等特别培训针对企业主要环境风险，对监测人员开展主要污染物应急监测技术培训，对运输司机开展应急物资和人员运输培训。5、应急培训记录表每次应急培训应填写记录表。应急演练演练分类1、组织指挥演练：由指挥部的领导和各专业队负责人分别按应急救援预案要求，以组织指挥的形式组织实施应急救援任务的演练；2、单项演练：由各队各自开展的应急救援任务中的单项科目的演练；3、综合演练：由应急救援指挥部按应急救援预案要求，开展全面演练。演练内容⑴事故发生的应急处置；⑵消防器材的使用；⑶通信及报警讯号联络；⑷消毒及洗消处理；⑸急救及医疗；⑹防护指导：包括专业人员的个人防护及员工的自我防护；⑺标志设置警戒范围人员控制，厂内交通控制及管理；⑻事故区域内人员的疏散撤离及人员清查；⑼向上级报告情况；⑽事故的善后工作。演练范围与频次⑴组织指挥演练由指挥部领导小组副总指挥每年组织一次；⑵单项演练由每专业队组长每年组织二次；⑶综合演练由指挥领导小组组长每年组织一次。预案评估和修正⑴预案评估指挥部和各专业队经演练后进行讲评和总结，及时发现事故应急预案集中存在的问题，并从中找到改进的措施。①发现的主要问题；②对演练准备情况的评估；③对预案有关程序、内容的建议和改进意见；④对在训练、防护器具、抢救设置等方面的意见；⑤对演练指挥部的意见等。⑵预案修正①事故应急救援预案经演练评估后，对演练中存在的问题应及时进行修正、补充、完善，使预案进一步合理化；②应急救援危险目标内的生产工艺、装置等有所变化，应对预案及时进行修正。（3）应急预案备案针对拟建项目编制环境风险应急预案，并报当地环境管理部门备案。拟建项目应急预案与金溪工业园联动如果企业发生事故超出企业本身范围，超过原规定，应及时与园区