电气安全管理制度【15篇】

第电气安全管理制度【15篇】

电气安全管理制度篇一

一、井下检漏继电器管理细则：

1、凡井下1140v、660v、380v供电网络必须设置漏电继电器。

2、检漏继电器下井前，试验组应按规定内容进行检查、检修及模拟整定调试。

3、安装时，应在正常负荷下进行整定调试。

4、值班人员每天进行一次接地试验，并填写记录。用电话向电管组汇报。

5、每月上旬按规定方法对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验（在试验前，必须按规定检查瓦斯，且在瓦斯不超限时，方可进行试验），并填写记录，报机电矿长、机电副总工程师、机电科。

6、运行中的检漏继电器不准任意拆除或停用。

7、若必须停用时、通知调度室，制定安全技术措施，报矿总工程师批准。

二、过流保护管理细则：

l、所有带有过流保护的电气设备，下井前必须对过流保护装置进行试验。

2、设备安装时，必须有供电设计，由使用单位按设计整定，电管组负责监督，检查。

3、负荷(设备容量)变化时，由使用单位提出书面申请，在批准申请时，按需要确定过流保护整定值，由设备管理单位调整保护整定值。

4、非专职人员，不准随便调整整定值。

5、40kw以上电机必须使用电机综保。严禁用铜、铁、铝线代替保险丝。

三、保护接地管理细则：

1、所有必须接地的电气设备，其接地极都要和接地网联接。

2、井下变压器禁止中性点接地，禁止由地面中心点接地的变压器向井下供电。

3、有值班人员的机电峒室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查，其它电气设备和保护接地，由维修人员每周一次的表面检查，发现问题，应及时将检查的问题记入记录表，并向有关领导汇报。

4、电管组每季对井下总接网的'接地电阻进行一次测定，要采用安全火花型测量仪表(zc-18安全火花型接地摇表)，并将测定的数据记入记录表内。如有不合格的地方，设备使用单位及时处理，直到合理。

四、煤电钻综保、照明信号综保管理细则：

1、凡井下使用煤电钻、照明信号装置必须使用相应的综合保护装置。

2、煤电钻、照明信号综合保护装置下井前，机修厂应按规定内容进行检查、检修及模拟整定调试。

3、安装时，应按规定安装接地装置，并进行整定、调试、试验。

4、值班人员每班进行一次保护试验，并填写记录。用电话向电管组汇报。

5、使用单位要认真落实煤电钻、照明信号综合保护装置使用、维护责任制，机电负责人要经常对煤电钻、照明信号综合保护装置进行检查，发现问题及时按排处理、并追究相关人员责任。

6、机电科定期对煤电钻、照明信号综合保护装置进行检查，发现问题及时督促使用单位处理、并按规定追究相关人员责任。

7、运行中的煤电钻综保、照明信号综保不准任意拆除或停用综保单元，否则按违章追究相关人员责任。

五、皮带机综保管理细则：

1、凡我矿在用皮带机必须按规定安装皮带机综合保护装置。

2、皮带机综合保护装置下井前，试验组应按规定内容进行检查、检修及调试。

3、安装时，应按规定安装、试验，确保保护装置可靠使用。

4、使用单位要认真落实皮带机综合保护装置使用、维护责任制。机电负责人要经常对皮带机综合保护装置进行检查，发现问题及时按排处理。

6、机电科定期对皮带机综合保护装置进行检查，发现问题及时督促使用单位处理、并按规定追究相关人员责任。

7、运行中的皮带机信号综保不准任意拆除或停用，否则按违章追究相关人员责任。

六、电气设备接火的规定：

(1)凡井下660v、380v电气设备接电，必须认真填写电气设备接电申请单，严格按照电管组批准方案执。

(2)新工作面及固定电气设备安装，必须按供电网络设计图领用电气设备。

(3)接电申请单由使用单位提出，交电管组审批备案，办理接电手续。矿调度室按接电手续安排接电时间。待使用单位电气设备安装完毕后，电管组专职人员到现场对电气设备进行全面检查，确认供电线路符合设计要求，接线工艺符合标谁，电气设备无失爆后，再办理送电手续。并由矿调度室据此安排检查工作面瓦斯不超限时，方能通知供电单位送电。

(4)各供用电单位必须严格按照机电科下发的供电系统图接线。对违犯单位处以500元以上罚款，对操作人员处以30元罚款，且必须停产整改。

电气安全管理制度篇二

一、范围

本标准确定了仓储货架和存储工具的安全使用要求、单元荷载的放置要求、仓储货架的日常保养及损伤评估等方面的内容。

本标准适用于仓储行业使用的各种组装式钢结构货架(不包括自动化立体仓库货架)。

二、术语和定义

1使用者user

对仓储货架进行日常管理和控制，并对其安全负责的公司或个人。

2供应商supplier

直接供应仓储货架的公司，该公司是指原始生产商或是销售商。

3叉车操作人员trackoperator

经过专业培训并负责叉车操作及安全使用的人员，包括人工叉车的操作人员。

4额定荷载ma_imumpayloadcapacitypershelf

设计规定的最大荷载。

5单元荷载massofunitloadwithpallet

一个装载单元在装满货物时的总重量(包括托盘重量)。

6设计净空designclearance

每个装载单元周围或上方的安全距离。此安全距离用以保证放入或取出货物时，不会与其他货物发生接触以及不与仓储货架的结构发生接触。

7仓储货架的变动changesofstorageracks

对仓储货架进行改变其原有设计方案的一切调整与改造的活动。

8存储工具storagemedium

指托盘、集装箱、箱柜、箱子、桶、滑板输送架或其它采用叉车装运的货物存储装置。

三、总体要求

1不应使用未经验收的仓储货架。

2操作过程不应超过供应商规定的最大工况，并应执行下列由供应商提供的安全工作荷载数据：

a)悬空地板的承载能力。

b)每个隔间的最大安全均布荷载。

c)每米长度货架的最大安全荷载。

d)最大安全力臂和搁板荷载及重心的位置。

e)最大安全单元荷载。

3当使用叉车或其他机械操作设备时，操作要求如下：

a)应确保存储工具的质量和类型与仓储货架相适应。

b)应在叉车操作人员及其他操作人员上岗前给予足够的培训和指导。

c)应在仓储货架周围张贴荷载信息标志，指导叉车操作人员及其他操作人员工作。

d)单位货物的重量不应大于仓储货架设计时规定的额定荷载。

e)单位货物的总体尺寸不应大于仓储货架布局和结构的设计尺寸。

f)对仓储货架进行作业的叉车在其整个伸展高度和提升重量的情况下应具有足够的刚度。

g)叉车巷道直角堆垛宽度不应大于货架布局的设计半径。

h)应确保叉车操作通道或区域内没有障碍物。

i)仓储货架发生任何意外或损伤时，叉车操作人员或其他操作人员应立即向其管理人员报告。

四、非仓储货架的专业安装人员应禁止攀爬货架。

4仓储货架的操作

1常规货架

(1)操作过程

a)叉车装载托盘驶入托盘货架存储位置。

b)驾驶员开启叉车将托盘水平放入柱片之间的隔间。

c)驾驶员考虑托盘货架梁的位置将托盘准确的放入货架适当深度(降低托盘之前，不能与梁有接触)。

d)小心降低托盘，将其放于梁上，从叉车上卸下荷载。当托盘与梁接触，禁止托盘在支撑构件上进行滑动或拉动。

e)驾驶员从托盘上去除叉车并降至地面。

2仓储货架的变动

仓储货架的变动主要包括以下几个方面：

a)安装地点。

b)横梁层高。

c)横梁层数。

d)最大单元荷载。

e)荷载放置方式及加载方式。

f)构件连接形式。

当仓储货架发生变动时应做到以下几点：

a)仓储货架的变动会引起安全承载能力，应请原供应商进行评估及操作。

b)仓储货架变动期间，应卸载。

c)货架结构的所有变动完成后，应更换发生变动的安全荷载标志。

d)对于装有背部支撑的仓储货架，当梁的位置改变时，支撑节点位置应改变，梁之间的水平支撑应重新定位。

e)除非仓储货架设计者的批准，不应通过焊接或栓接对仓储货架进行添加或变动。

3存储工具

应根据供应商规定的加载方式进行装载，不应超过供应商规定的最大荷载。

应保证处于良好的工作状况下并具有足够的强度。

尺寸、类型和公差应与仓储货架结构匹配。

4单元荷载的放置

(1)不应放置超过供应商规定的最大单元荷载。

(2)货物的堆放或托盘存放应保证不会掉落。

(3)仓储货架应设立警示标识显示其最大额定荷载及加载方式等重要信息。当一个仓储区域内有多个不同的承载能力仓储货架时，仓储货架应清晰明了地分区域显示其相关的最大额定荷载及加载方式。

(4)除非在仓储货架设计时已经考虑，单元荷载的实际尺寸不应超过保证仓储货架安全操作所需净空。

(5)荷载布置应根据货物的实际情况来确定。应保证荷载布置与设计承载能力时的荷载布置一致。宜参考供应商提供的加载方式。

(6)放置荷载时不应站在货架上。

(7)叉车在任何时候都应小心行驶，避免对货架产生碰撞造成损伤。

(8)规定的单元荷载托盘应按照规定的正确的方向放置在仓储货架支撑构件上。托盘支撑与梁轨道的正确方向。

(9)托盘在支撑上的定位托盘应与前后方向一对托盘式货架横梁或左右方向的驶入式货架梁导轨对称布置。

(10)当货架最低的托盘支撑在地板上时，宜在通道两侧分别设置一条托盘放置导向线来进行定位。

五、日常保养

1总则

仓储货架应进行日常检查，尤其是对于已经发生的损伤。必要时，应在考虑现有防护措施的基础上及时采取适当的补救措施。所有的检查数据、发现和采取的补救措施应做好日志。仓储货架应定期请专业供应商或具有一定经验、经过培训的人员来负责检查。

2检查内容

(1)主体结构应检查的问题有：

a)结构任何部分的碰撞损伤。

b)柱的倾斜度。

c)垫片、锚栓、锁定装置、柱及柱的保护装置的工作状况和有效性。

d)焊接或母材可能存在的裂缝。

e)建筑地板的状况。

f)托盘上货物的位置。

g)托盘在货架上的位置。

h)所有承载部件的状况和位置。

(2)安全防护措施应检查的问题有：

a)荷载和信息标志的设置和更新。

b)无任何存储位置超载。

c)单元荷载的稳定性。

d)单元荷载的尺寸。

3检查周期

仓储货架的检查应在常规的基础上系统地进行，宜按下列方法执行：

a)每日检查。由叉车司机或其他工作人员对仓储货架进行每日检查，发现的所有安全问题和损伤应向管理人员进行报告。

b)每周或每月检查。由仓储货架安全管理人员仓储货架进行每周或每月检查，并提交正式的书面报告。

c)定期的专家检查。应定期请专业仓储货架供应商或有资格的技术人员进行专业检查，并向管理人员提交检查结果和必要措施的书面报告。

六、损伤评估

1总则

使用者应对柱、支撑构件和梁的损伤的严重程度进行系统的评估、分类和记录。评估时应制定一个操作程序来对评估结论指出的问题进行研究。当不能消除存在的问题或再次发生损伤的可能性时，该程序应制定减少该可能性的适当措施。应在分析为什么会出现损伤的基础上得出结论，如：

a)叉车的误操作。

b)仓储货架的变动。

c)司机的技能不足，需进行培训或再培训。

d)存储工具的类型和质量不满足使用要求。

e)单元荷载布置不均或悬出。

f)托盘损伤。

g)设计净空太小。

h)通道宽度太小。

i)仓储货架处于不良工作状况。

j)货物外溢导致托盘通道阻塞等仓库管理不到位。

电气安全管理制度篇三

第一条电气工作人员必须认真遵守和执行以下规程：

1、电子工业部1987年1月颁发的《电气安全工作规程》。

2、水利电力部1978年6月颁发的《电气防火规程》。

3、能源部1991年9月颁发的《电业安全工作规程》。

4、本公司制定的各种有关电气安全规程、电气设备拆修标准工艺等。

第二条电气作业人员的基本条件

1、电工属特种作业，必须年满十八岁以上，具有初中以上文化程度。

2、身体健康，没有妨碍本工种作业的禁忌等疾病和生理缺陷。

3、工作认真负责具有本专业所需安全生产专业技术知识及实践经验。

4、必须经过有关部门专业培训，经考试合格后取得操作证者，方可操作。

5、凡对电气设备进行安装修理、拆除工作，必须由持有操作证的电工严格按照电气安全技术规程规定进行工作。

第三条电气人员工作必须遵守下列事项：

1、特种作业操作证必须随身携带，随时接受有关部门的检查，特种作业操作证不准涂改和转借他人，丢失应立即声明，向安全生产监察部申请补发。

2、未经电力主管单位批准，电气人员不得私自改装或安装电气设备。

3、各单位调入电气工作人员时，必须查清是否有电工特种作业操作证，如有还必须在所从事电气作业岗位上跟老师傅学习半年以后，方准独立从事电气作业，否则不准从事电气工作。

第四条凡电气工作人员不准从事下列违章作业：

1、私自设置临时用电设备或不经批准架设用电线路。

2、让电器带病异常运行或使用不合乎安全要求的器材。

3、违反安全操作规程、冒险作业、不听劝阻或唆使他人违章作业，用低压测验器具测试高压设备电源或线路。

4、存在各种事故隐患、漏洞，经有关主管部门提出整改意见后仍拖延不改。

5、值班时未经领导批准，擅自离开工作岗位。

6、擅自动用变电间、低压间的安全防护用具和灭火工具。

7、在变电间、低压间内存放易燃、易爆油类及长、大及无关物品。

8、对保护装置未经有关部门批准，起封、起印、私自调动。

9、不遵守安全操作规程，单人巡视高压，进入高压遮拦以及单人执行配电室开关和线路停、送电操作或倒闸操作。

10、安装手持式电动工具和安装临时配电箱不装或装不符合要求的漏电保护器。

11、不严格履行停送电手续、不进行检查确认而随意送电。

第五条架设的临时线路应符合下列要求。

1、临时线路必须保证绝缘性能良好，使用负荷正确，接头处包扎完好，全线无裸露。架设高度必须符合安全要求。

2、采取悬架或沿墙架设时，户内离地面高度不得低于2.5米，户外不得低于3.5米。架设时需要设专用电杆或专用瓷瓶固定，禁止在顶棚、楼上、脚手架上或其他不安全的'地方挂线，严禁在有高压线、易燃、易爆、刺割、腐蚀、浇铸、辗压等场地架设临时电气线路。

3、临时线一般不得任意拖地，如确实需要拖地应加装可靠的安全套管，以防止移动磨损、辗压或割断电线。

4、临时线与设备水管、门窗等安全距离应保持0.3米以上，跨越交通路口不得低于6米，并用电杆和瓷瓶固定。临时线地面架设需要跨越交通道路时，必须在外面加钢管埋置地面以下。

5、安装好的临时线路，未经技术管理部、安全生产监察部同意，任何部门和人员不得擅自改动或搭接其它临时线。

第六条电气安装检修安全规定

1、电气检修工作一般应停电进行。如特殊情况必须带电作业时，应有妥善的安全措施，并须经所在单位主管领导批准，在电气技术人员的监督下方可带电作业。

2、在停电、送电时，应严格按用电规程规定执行。

3、全部停电和部分停电的电器检修工作前，应安装防护装置(挂警告牌和临时接地线)。在拆装接地线时，应按电气安全技术规程规定执行。

4、对高压电气设备检修和维护工作必须贯彻执行工作票制度，同时严格按照专用规程执行。

5、高空作业时，必须系安全带，戴好安全帽，穿好防护鞋等个人防护用品，确保人身安全，人体与带电体必须保持安全距离。

6、检修机电设备时，应先由电工填写《检修工作票》,履行停电手续，在验电、放电确认无误，做好封地后再拆电源，且必须在电闸手柄上挂“有人检修不准合闸”的警示牌，防止有人误合电闸送电发生人身事故。

7、检修生产设备时，必须首先由岗位工履行停电手续，将需要检修的电源确认，并断开电源开关，挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。经电工检查确认无误，由岗位工打好闭锁，方可作业。

8、巡视或维修电源线路时，无论电源线停电与否，均应视为有电或随时有来电的可能；对线路故障点必须当有电对待，必须制止任何人靠近线路断落点，在8米以外留专人看守并迅速报告上级妥善处理。

9、现场接检修电源时，必须明确责任人，一种电气开关只能控制一台电气设备，严禁一闸多用。

电气安全管理制度篇四

1总则

1.0.1为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。

1.0.2本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。

1.0.3起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。

1.0.4起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。

1.0.5采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

1.0.6设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：

1.0.6.1包装完整，密封件密封应良好。

1.0.6.2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

1.0.6.3产品的技术文件应齐全。

1.0.6.4外观检查应无损坏、变形、锈蚀。

1.0.7施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。

1.0.8与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：

1.0.8.1与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。

1.0.8.2设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

(1)起重机上部的顶棚不应渗水；

(2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；

(3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。

1.0.9起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。

1.0.10设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

1.0.11起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：

1.0.11.1装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。

1.0.11.2司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm_4mm。

1.0.11.3起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。

1.0.12起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

2滑接线和滑接器

2.0.1滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：

2.0.1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。

2.0.1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。

2.0.1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。

2.0.2滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：

2.0.2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。

2.0.2.2支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。

2.0.2.3绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。

2.0.2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。

2.0.2.5绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。

2.0.3滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.3.1接触面应平正无锈蚀，导电应良好。

2.0.3.2额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。

2.0.3.3起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。

2.0.3.4型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。

2.0.3.5滑接线安装后应平直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。

2.0.3.6型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。

2.0.3.7辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接；其连接点之间的间距不应大于12m。

2.0.3.8型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。

2.0.3.9型钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。

2.0.4滑接线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：

2.0.4.1伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上。

2.0.4.2在伸缩补偿装置处，滑接线应留有10~20mm的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。

2.0.4.3伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。

2.0.4.4间隙两侧的滑接线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。

2.0.5滑接线的连接，应符合下列要求：

2.0.5.1连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。

2.0.5.2接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整平正。

2.0.5.3型钢滑接线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软线。

2.0.5.4轨道滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊好后接触表面应平直光滑。

2.0.5.5圆钢滑接线应减少接头。

2.0.5.6导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。

2.0.6分段供电滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.6.1分段供电的滑接线，当各分段电源允许并联运行时，分段间隙应为20mm；不允许并联运行时，分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40mm；3kV滑接线，应符合设计要求。

2.0.6.2分段供电不允许并联运行的滑接线间隙处，应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板与滑接线的接触面，应在同一水平面上。

2.0.6.3滑接线分段间隙的两侧相位应一致。

2.0.73kV滑接线的安装除应符合本规范第2.0.1~2.0.6条的规定外，尚应符合下列要求：

2.0.7.1高压绝缘子安装前应进行耐压试验，并应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

2.0.7.23kV滑接线固定装置的构件，铸铜长夹板、短夹板、托板、垫板、辅助连接板及接线板等在安装前，应按设计图制作完毕；当所采用的型钢、双沟铜线分段组装时，应按相编号，按缝应严密、平直。

2.0.8软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.8.1终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合要求，其最大拉力应大于滑接线或吊索的最大拉力。

2.0.8.2当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m；当滑接线和吊索长度大于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。

2.0.8.3滑接线或吊索拉紧时的弛度，应根据其材料规格和安装时的环境温度选定，滑接线间的弛度偏差，不应大于20mm。

2.0.8.4滑接线与终端装置之间的绝缘应可靠。

2.0.9悬吊式软电缆的安装，应符号下列要求：

2.0.9.1当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直，滑道应平正光滑，机械强度应符合要求。

2.0.9.2悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。

2.0.9.3软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。

2.0.9.4软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%～20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。

2.0.9.5软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。

2.0.10卷筒式软电缆的安装，应符合下列要求：

2.0.10.1起重机移动时，不应挤压软电缆。

2.0.10.2安装后软电缆与卷筒应保持适当拉力，但卷筒不得自由转动。

2.0.10.3卷筒的放缆和收缆速度，应与起重机移动速度一致；利用重砣调节卷筒时，电缆长度和重砣的行程应相适应。

2.0.10.4起重机放缆到终端时，卷筒上应保留两圈以上的电缆。

2.0.11安全式滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.11.1安全式滑接线的安装，应按设计规定或根据不同结构型式的要求进行，当滑接线长度大于200m时，应加装伸缩装置。

2.0.11.2安全式滑接线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间的距离应小于3m。

2.0.11.3安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4Ω。

2.0.11.4安全式滑接线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。

2.0.11.5滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑接线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量的要求。

2.0.12滑接器的安装，应符合下列要求：

2.0.12.1滑接器支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，相间及对地的距离应符合本规范第2.0.3条的有关规定。

2.0.12.2滑接器应沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心线(宽面)不应超出滑接线的边缘。

2.0.12.3滑接器与滑接线的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。

2.0.12.4槽型滑接器与可调滑杆间，应移动灵活。

2.0.12.5自由悬吊滑接线的轮型滑接器，安装后应高出滑接线中间托架，并不应小于10mm。

3配线

3.0.1起重机上的配线，应符号下列要求：

3.0.1.1起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。

3.0.1.2在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。

3.0.1.3电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。

3.0.1.4起重机上电缆的敷设，应符合下列要求：

(1)应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标牌；

(2)固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m；

(3)电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的'8倍。

3.0.1.5起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并应标有明显的接线编号。

3.0.2起重机上电线管、线槽的敷设，应符合下列要求：

3.0.2.1钢管、线槽应固定牢固。

3.0.2.2露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施。

3.0.2.3起重机所有的管口，应加装护口套。

3.0.2.4线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。

4电气设备及保护装置

4.0.1起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸；其设备安装的部位、方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。

4.0.2配电屏、柜的安装，应符合下列要求：

4.0.2.1配电屏、柜的安装，应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定。

4.0.2.2配电屏、柜的安装，不应焊接固定，紧固螺栓应有防松措施。

4.0.2.3户外式起重机配电屏、柜的防雨装置，应安装正确、牢固。

4.0.3电阻器的安装，应符合下列要求：

4.0.3.1电阻器直接叠装不应超过四箱，当超过四箱时应采用支架固定，并保持适当间距；当超过六箱时应另列一组。

4.0.3.2电阻器的盖板或保护罩，应安装正确，固定可靠。

4.0.4制动装置的安装，应符合下列要求：

4.0.4.1制动装置的动作应迅速、准确、可靠。

4.0.4.2处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无摩擦。

4.0.4.3当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动器的动作时间应一致。

4.0.5行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求：

4.0.5.1起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：

(1)吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定；

(2)起重机桥架的小车等，离行程末端不得小于200mm处；

(3)一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。

4.0.5.2撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械(桥架及小车)横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械(桥架及小车)最大制动距离的要求。

4.0.5.3撞杆在调整定位后，应固定可靠。

4.0.6控制器的安装，应符合下列要求：

4.0.6.1控制器的安装位置，应便于操作和维修。

4.0.6.2操作手柄或手轮的安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致，并应符合现行国家标准《控制电气设备的操作件标准运动方向》的规定。

4.0.7照明装置的安装，应符合下列要求：

4.0.7.1起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。

4.0.7.2灯具配件应齐全，悬挂牢固，运行时灯具应无剧烈摆动。

4.0.7.3照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。

4.0.7.4安全变压器或隔离变压器安装应牢固，绝缘良好。

4.0.8当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。

4.0.9起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。

4.0.10起重机的音响信号装置，应清晰可靠。

4.0.11起重量限制器的调试，应符合下列要求：

4.0.11.1起重限制器综合误差，不应大于8%。

4.0.11.2当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。

4.0.11.3当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。

5工程交接验收

5.0.1起重机进行试运转前，电气装置应具备下列条件：

5.0.1.1电气装置安装已全部结束。

5.0.1.2电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚。

5.0.1.3电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

5.0.1.4电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。

5.0.1.5保护接地或接零良好。

5.0.1.6电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。

5.0.1.7安全保护装置经模拟试验和调整完毕，检验合格。声光信号装置显示正确、清晰可靠。

5.0.2无负荷的试运，应符合下列要求：

5.0.2.1操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合设计要求。

5.0.2.2分别开动各机构的电动机，运转应正常，并测取空载电流。

5.0.2.3各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。

5.0.2.4配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。

5.0.2.5各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。

5.0.2.6采用软电缆供电的机构，其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。

5.0.2.7两台以上电动机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。

5.0.3当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

5.0.3.1逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。

5.0.3.2当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。

5.0.4当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

5.0.4.1按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。

5.0.4.2各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。

5.0.5在验收时，应提交下列资料和文件：

5.0.5.1竣工图。

5.0.5.2设计变更证明文件、设备及材料代用单。

5.0.5.3制造厂提供的产品合格证书、产品说明书、安装图纸等技术文件。

5.0.5.4安装技术记录(包括设备检查、安装质量检查记录)。

5.0.5.5调整试验记录(包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等)。

5.0.5.6备品备件交接清单。

电气安全管理制度篇五

1.目的

为了防止在爆炸危险区域中，由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施，以保护公司员工和财产的安全，特制订本制度。

2.范围

适用于公司范围内的所有防爆电气设备的设计安装、安全技术管理、检验检测、检修及维护保养管理。

3.气体爆炸危险场所的分级

爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。

3.1级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

3.2级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

3.3级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

4.防爆电气设备一般安全规定

4.1爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

4.2爆炸危险场所用的防爆电气设备，须经有资质的的鉴定单位检验合格后，方可投入使用。

4.3各种防爆类型的电气设备，应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。

4.4防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。

4.5防爆电气设备最高表面温度应符合规范要求，正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

4.6防爆电气设备的选型应符合《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的要求。

4.7爆炸危险场所的电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。

5.防爆电气设备的运行与维护

5.1一般安全规定

防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。

防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏和可靠性。

在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁解除保护、联锁和信号装置；故障停电后未查清原因前禁止强送电；严禁带电对接电线(明火对接)和使用能产生冲击火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物质的设备的内部必须切断电源，并挂警告牌；向具有易燃易爆物质的设备内部送电前，必须检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度，确认安全后方准送电。

新设备在安装前宜解体检查，符合规定要求后方可投入运行。

防爆电气设备的运行维护检查，分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。

5.2日常运行维护检查

防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。

设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度，不得超过规定。

检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。

检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度不小于2毫米的钢板密封。

设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其它各类防爆电机，不允许频繁起动。

电气设备运行中发生异常情况时，操作人员可采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理。

设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。

5.3专业维护检查

更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池，都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

清理控制设备的内外灰尘，进行除锈反腐。

检查设备和电气线路的完好状况。

检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。

检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数。

检查控制、检测仪表和电讯等设备和保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好、灵敏可靠、有无其他缺陷。

检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题，能及时处理的应及时处理，消除隐患。不能处理的应及时上报。

6.防爆电气设备的检修

6.1一般安全规定

防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。

防爆电气设备的检修和检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格的方可承担检修和检验工作。

防爆电气设备检修后，由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进行检验，签发合格证后方可交付使用。

在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路(本安线路除外)，禁止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

隔爆外壳的'检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构，主要零部件使用的材质及尺寸进行修改更换。必须修改更换时，应在保证设备原有安全性能的情况下，取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。

在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

6.2小修

小修除进行上述日常运行维护和电气维护检查的项目外，还应包括下列主要项目：

清除设备壳内外灰尘、污垢；

更换或修理易损耗的零部件和紧固件；

修理或调整设备的操作机构和闭锁装置；

清理隔爆面、除锈，涂敷薄层防锈油脂，并检验隔爆面完好程度；

测量隔爆面间隙，检查外壳完好情况；

测试绝缘电阻和检验电气系统；

修理或更换电气系统个别零部件；

充油设备取油样，做化学分析和电气绝缘强度试验；

检查设备各接线部位有无松动和其它缺陷，并进行修理。

6.3中修

中修除进行小修项目外，还应包括下列主要项目：

设备解体检查，彻底清扫；

处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形；

全面检验电气、机械结构，修理或更换其零部件；

修理隔爆面，进行除锈并测量隔爆间隙；

加强和处理电动机、变压器的绕组绝缘；

根据需要改变电机、变压器内部接线方式；

校检、整定继电器保护装置的整定值和仪表的准确性；

按规定进行电气设备的绝缘性能试验；

外壳空腔器壁涂耐弧漆，壳外表面涂防锈漆。

6.4大修

大修除进行中修项目外，还应包括下列主要项目：

外壳隔爆件的更换和修理，进行必要的水压试验；

进行电机端盖止口镶套、更换端盖以及转子轴镶套、焊补等修理；

更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线；

重绕电机、变压器的绕组；

调整试验各种继电器保护装置的特性；

按规定进行电气设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试验；

更换局部范围内的电缆线路、钢管配线；

进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的除锈刷油。

7.建立设备档案

公司应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复、革新改造，直到设备的防爆降级、报废，应将各个不同时期的各种技术数据，收集齐全，整理归档，以便查阅。

电气安全管理制度篇六

第一章食堂安全生产管理制度

为进一步规范食堂安全生产的管理工作，特制定本管理制度。

一、使用厨房设备时要检查是否运作正常，厨房设备要有专人操作，严格按设备操作流程进行，严禁多人同时操作；设备只能全停止后，才能进行下一步工作；

二、清洁设备时应断掉电源，设备有安全罩的应保持在正确位置；

三、厨房的利器工具每位员工必须小心使用和保管，做到定点存放、专人负责，使用后放回原处，刀具要保持清洁锐利以免打滑伤人，带刀行走时，刀尖必须向下，用布擦拭时，刀口必须向外。

四、使用厨具时特别是玻璃餐具每位员工都必须小心使用，注意不要碰撞，或其他原因损坏；

五、正确使用电器，严禁违规操作，出现零件松动或设备故障应及时报修，未修好前做明显标记提醒他人；

六、保持地面整洁及时清理油污和积水以免滑倒他人。

七、严禁单人搬动重物，地面不得随意堆放杂物；

八、过热液体严禁存放于高处；严禁在油温升高时溅入水分；严禁长时间在冷冻物品间以免知觉下降发生意外；

九、严禁身份不明人员进入厨房，以免发生意外事故；

十、严禁使用包装有破损的食品，以免用餐人员误食；统一杀虫时要注意食品的保护以免发生意外事故。

十一、使用气炉前必须先检查气门开关，然后再开始开气点火以确保安全，使用炉灶时必须做到不离人。

十二、每天使用气炉要做记录，做到谁先开气谁签名确认，谁最后关气谁签名确认，提高责任心。

十三、各种机电设备和电器要做到先熟悉使用方法后才能使用，既确保用具使用寿命，又确保人身安全。

十四、冷冻、雪柜使用时每个相关人员都必须在下班前仔细检查雪柜的温度及其他情况是否正常、预防停电或故障造成食物变质。

为进一步规范食堂安全消防管理工作，根据国家《消防法》的有关规定和集团实际情况，特制定本管理制度。

一、按照消防部门检查要求配置消防栓、灭火器、灭火毯等消防器材。

二、厨房必须保持清洁，染有油污的抹布、纸屑等杂物，应及时消除，炉灶、排烟管道油垢定期清洗，以免火屑飞散引起火灾，油垢清洗有记录。

三、定期对线路检查，外部绝缘体破裂或插座头损坏应及时报工程部维修；发现电线走火时，迅速切断电源，切勿用水泼覆其上，以防导电。

四、凡食堂内需要使用煤灶或其他灶具的必须经行政保障部审批同意后方可使用，严禁擅自增加煤灶。

五、食堂使用煤灶，必须实行集中、统一管理。需设食堂消防安全员一名，配合行政保障部安全主管工作，并认真组织落实消防安全工作。

六、食堂灶台人员把油下锅后，严禁擅离灶台，防止热油燃烧引起火灾。如意外燃烧失火，应迅速用灭火毯盖于锅上，并用灭火器灭火，严禁直接用水灭火，防止伤人。

七、每天下班后要检查炉灶是否灭火，水、电、煤气是否关闭，门窗是否关好，食堂内保持有人值班。

八、每月定期或不定期的对食堂、员工宿舍进行消防安检工作，并做好安全检查记录，及时排除安全隐患和出具有关整改通知书，并报行政保障部备案。

九、在整改期限内，食堂责任人必须严格执行整改内容，不得有意阻碍或拖延，否则追究其本人经济责任和行政责任。

十、食堂负责人必须认真学习《消防法》，制定消防安全知识学习计划，食堂工作人员须熟悉掌握消防器材的使用方法，并知道灭火器所在位置，定期进行消防知识培训，定期检查灭火器是否有效，并及时更新，结合实际认真贯彻落实消防各项工作。

十一、严禁工作人员在食堂特别在操作间吸烟，一旦发生火情应组织就近人员灭火，并迅速向消防中控室报警。

认真贯彻执行中华人民共和国《食品卫生法》。

一、严格执行卫生部、商业部关于食品加工、销售、饮食业卫生《五〃四制》规定。

二、个人卫生

(一)不留长发、长指甲、长胡子，做到“四勤”：勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理发；勤洗衣服、被褥；勤换工作服。上班时穿戴干净整洁的工作衣帽、口罩。

(二)上岗不准吸烟、赤脚，不准穿拖鞋、背心，不准穿工作服上卫生间，食堂内不准随地吐痰。

(三)上岗前洗手，便后洗手。

(四)从业人员应持有效合格的健康证经培训后方可上岗。

(五)每年进行一次身体检查，凡患有传染病者或带有传染病菌者不准从事饮食工作。

(六)加工销售直接入口食品必须洗手、消毒、戴口罩。

三、仓库卫生

(一)仓库要有防鼠、防蝇、防潮、防火、防盗等措施。

(二)仓库要及时整理清扫，做到地面无垃圾、货架无积灰、物品摆放整齐有序。

(三)仓库进出的物资要认真登记立帐。凡腐烂变质、生虫、有毒有害食品不准入库。

(四)库存食品按类别上架存放，各种食品要有标签，粮食存放应隔墙和高于地面15公分以上。各种调料容器加盖，并有标记。

(五)出库物品做到先进先出，易坏先用。

(六)对库存原料和食品要定期检查，确保质量，发现问题及时妥善处理。

(七)仓库内严禁存入易燃、易爆、有毒物品，禁止存入其它杂物和私人物品。

四、操作间卫生

(一)地面保持清洁，瓷砖见本色、显原型，门窗洁净明亮、无灰尘油垢，电风扇、灯具见本色。

(二)各种炊具、用具、操作台摆放整齐、生熟分开，成品存放实行“四隔离”，即：生与熟隔离；成品与半成品隔离；食品与杂物、药物隔离；食品与天然冰隔离。并有明显标记。餐具做到一洗、二刷、三冲、四消毒、五保洁，清洗消毒后的餐具必须符合饮食卫生要求。

(三)灶台清洁、调料盆放置有序。炊具经常洗刷、做到木见本色、铁器发亮。

(四)所有机械用完后及时进行保养、擦试、并保持清洁。

(五)水池保持清洁，素池、荤池分开，上下水道畅通，排水沟无垃圾、无异味。

(六)门窗有防蝇、防尘、防鼠设施。室内通风，光线好。

(七)生菜上架、先洗后切。

五、冷库、冰柜、冰箱卫生

(一)严格执行《食品卫生法》和食品卫生《五〃四》规定，严格杜绝无检疫证、食品卫生许可证的肉类及食品进入冻库。

(二)冷库、冰柜、冰箱内物资要按照食品卫生要求分类堆放，生熟食品分开存放。

(三)经常检查冷库存放的货物，防止霉烂变质。

(四)冷库、冰柜、冰箱每十天除霜清扫一次，做到库内无腥臭味，地面无血水。

六、餐厅卫生

(一)地面、餐桌、坐凳、电器设备、窗、墙壁等保持整齐、清洁、无油污、无灰尘，餐桌做到随时清扫。

(二)餐厅通风良好，光线好，就餐环境舒适。

(三)防蝇灯、防尘设备齐全，做到定期消毒灭蝇，防止传染病。

(四)保持售饭用具、盛装食品用具、售饭台清洁卫生，主食品有盖布，并保持干净。

七、环境卫生

(一)食堂周围环境卫生干净、无杂物、无死角。

(二)食堂周围的墙壁干净、无污垢、无乱贴乱画、乱搭乱挂，屋顶、墙角无蜘蛛网。

(三)洗碗池清洁，上、下畅通。

(四)食堂排水沟要保持清洁无杂物，以免堵塞排水管道。

(五)剩菜、剩饭倒入泔水桶，每天清除，泔水桶加盖。

(六)垃圾及时清理，做到一日三清，垃圾倒到指定位置。

(七)环境卫生采取“四定”：定人、定物、定时间、定质量，划片分工、包干负责。

(八)采取积极措施消灭“四害”。室内外要保持无鼠迹、蟑螂及虫卵、苍蝇，无“四害”粪便和其它残留物。

电气安全管理制度篇七

一、餐厅楼面安全防范工作。

(一)配备灭火筒或干粉灭火设备，并会使用。

(二)通电设备使用要按操作要求，并定期检查，维修。

(三)通道上不堆放杂物，地面要无油迹，水渍及菜汁。

(四)服务员要提醒客人注意自己的皮包，手袋，有可疑人物应迅速向上级汇报。

(五)服务员应注意观察客人的面部表性，及时处理突发病性。

(六)台椅台桌要定期检查。

二、厨房安全防范工作

(一)配备灭火筒或干粉灭火设备，并会使用。

(二)通电设备使用要按操作要求，并定期检查，维修。

(三)通道上不堆放杂物，地面要无油迹，水渍及菜汁。

(四)检查冰箱的温度，防止原材料变质。

(五)检查自来水，煤气阀门空调的使用情况，发现问题及时下维修单。

(六)了解厨房设备的性能以及使用方法，按正确方法操作。

(七)防止食物中毒事故发生。

三、安全操作要求。

(一)具有较强的安全意识，防患于未然。

(二)正确使用电器、煤气炉具。

(三)有正当的保护措施，如工作用于套，衣帽鞋具。

(四)有系列的应急处理措施，并要求每个员工都掌握。

四、安全工作中的注意事项及防护措施。

(一)注意观察细微，遇事镇定。

(二)千万不能违反规定的操作方法。

(三)电器引起的火灾不能用泡沫灭火器，只能用干粉灭火器或1211灭火器。

(四)发生电器火灾时，千万勿试图用手拉电源开关或用剪刀剪断电线，而应借助木棒拉开电源开关及用剪刀剪去电线的一端。

(五)燃料应放入规定地段，必须远离明火或炉具。

(六)处理受伤者请勿滥用药物或未经消毒的布包扎伤口，应找专业医务人员处理。

(七)清洁用品，药剂要与食用调味品严格分开，并注有明显的标志。

(八)电器故障应请电工修理，不得自行聪明，自己动手维修，以免出事。

(九)叉、刀之类的利器，使用时要谨慎别图快，贮存时封好刀口、叉口或放在刀架上。

(十)积极与工程部、保安部联系，定期检查电器的使用，室内装修的小修小补，灭火系统或灭火筒是否处于正常工作状态。

(十一)使用拌肉机，切肉机，压面机等，勿把手伸进去帮助启动或推动，用后必须切断电源。

(十二)切勿在餐厅内，厨房、洗碗处通道内奔跑或嬉戏，以防发生意外。

(十三)摔破的玻璃或陶瓷用具，不要用手去捡，应使用扫帚把现场清洁干净。

(十四)在运送菜肴或物品时，不要超过了最大运载，尤其是徒手运送时，数量太多难以保持平衡的。

(十五)运送、拿取过热物品使用手套或毛巾。

(十六)碗、筷的清洗应使用清洁精和手套，玻璃器皿的清洗要注意用力程度。

(士气)忽携带火种(如烟头)等进入工作区，尤其是仓库、厨房重地。

(十八)厨房内的地面有积水，要勤清扫，以免引起摔跤。

电气安全管理制度篇八

1、存放电气安全用具的场所，应有明显的标志并“对号入座”做到存取方便，存放场所要干净，通风良好，无任何杂物堆放。

2、绝缘手套、绝缘靴等橡胶制品的用具，不可与油类的油脂相接触，存放环境不可过冷或过热。也不可与锐器和铁丝等放在一起。

3、绝缘手套、绝缘靴要与其他安全用具放开，整齐摆放；使用中防止受潮或损伤。

4、绝缘棒应放在架子上，验电笔使用后应放在皮匣内，并放于干燥处。

5、对绝缘手套、绝缘靴等不许有外伤、裂纹、气泡或毛刺等。发现有问题应及时更换。如果绝缘手套遭受表面损伤或已经受潮，应及时进行处理或干燥，并在试验合格后放可继续使用。

6、任何情况下，安全用具均不可以作他用，对安全用具应定期进行试验，各试验项目项目应符合相关标准和要求。

7、所使用的。安全用具应进行分类和统一编号，并做好台帐，定期进行检查和试验。

8、安全用具的定期试验由公司安环办统一负责安排进行外检、试验，专业认真做好验收，安环办对试验结果报告进行存档保存。

9、安全用具使用前应做好外观检查，使用完后应擦拭干净，放回原来的编号位置。

10、检测不合格的安全用具禁止使用。

电气安全管理制度篇九

1、目的与范围

本制度规定了____公司电气作业职业健康安全、环境管理的要求，目的是为了保证电气运行安全和人身安全。

本制度适用于____公司电气设备的设计、安装、运行和维护的管理。

2、管理职责

2.1、公司总经理负责电气安全管理的领导工作。

2.2、设备安全课负责电气安全的归口管理，定期组织专业人员进行安全技术检查(结合安全内审、外审每年不少于两次)。

2.3、机械动力厂负责组织、实施电气设备的搬迁、安装和调试；

2.4、技术部负责电气设备技术改造项目的初审。

2.5、生产部负责新购电气设备的审核和立项。

2.6、管理部负责电气设备的购置和废旧电气设备的`处理。

2.7、电力使用部门负责本单位电气设备的管理、维护和保养，确保电气设备性能符合安全技术要求。

3、管理内容

3.1、电气系统的设计、安装、改造

3.1.1、电气系统的设计、安装和改造必须严格执行相关国家或行业标准的要求；

3.1.2、新建、改建、扩建工程项目的电力设计、施工和验收应按集团公司Q/PGG19G.009-20__《“三同时”管理制度》的有关规定进行。

3.1.3、选购的电气设备和元件必须是通过安全认证的产品。

3.1.4、电气装置的设计、安装(包括委外设计施工)和改造应符合相关国家标准或行业标准的要求。

3.2、电气作业人员基本条件

3.2.1、从事电气设备安装、运行、检修、试验的工作人员应符合Q/PGG19G.015-20__《特种设备及特种作业人员管理制度》中的要求，从业人员应没有视觉、听觉障碍；没有高血压病、心脏病、癫痫病等妨碍作业的疾病和生理缺陷。

3.2.2、电气作业人员应具备必要的电气知识，熟悉有关电气设备性能及参数，严格按照“低压用户电气装置规程”要求进行作业，并定期参加特种作业人员复训。

3.2.3、电气作业人员应熟练掌握紧急救护方法，会正确使用电气安全用具及消防器材。

3.3、无论高压设备带电与否，值班员不得单独移开或越过遮栏进行工作，若有必要移开遮栏时，必须得到批准，并有监护人员在场，同时采取安全措施，保持规定的安全距离。

3.4、接地和防雷

3.4.1、每年雷雨季前设备安全课负责组织对厂区建筑物防雷设施进行测试，并由市防雷技术中心出具“防雷检测记录”;机动公司负责对电网接地进行测试，填写“高压电网接地检测记录”表并存档，对不合格的须采取措施恢复其性能。

3.4.2、各用电部门负责本部门使用设备的接地电阻和绝缘电阻的检测(每年春季进行一次)，填写“单台设备接地、绝缘检测记录”表，其记录归档。

3.4.3、电气设备外壳必须有可靠的接地接零，其接地电阻一般应≤4Ω，特殊用途的地方按有关规定执行，接地线颜色为黄绿双色。

3.4.4、架空线和进户线应设有重复接地，其接地电阻应≤10Ω。

3.5、用电安全管理

3.5.1、机械动力设备和易发生危险的移动式电气设备(如电焊机、电炉、切割机等)不得带电搬运，人离开岗位应关停设备，切断电源；移动式电气设备定期由专业人员进行绝缘电阻等项目的检测(每季度一次，具体内容见“安全质量标准化工作指南”)，并填写相关记录，其记录归档。

3.5.2、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开；接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。

3.5.3、在易燃易爆场所和仓库里的电气设备，应符合防火防爆规定。产生大量粉尘、气体的工作环境，应使用密闭式电气设备，且不准架设临时线；在工作场所须配备相应的灭火器材。

3.5.4、架设临时电源线按Q/PGG19G.018-20__《电气临时线安全管理制度》文件的规定执行。

3.5.5、各单位的电气箱、柜、板须编号，1.2m内禁止堆放物品，自行定期检测和记录，其记录归档。

3.5.6、配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

3.5.7、严禁带电作业，在特殊情况下必须带电作业的，应严格按Q/PGG19G.017-20__《危险作业管理制度》的有关规定执行，并采取可靠的安全措施，由熟悉技术且技术等级高的电工进行监护，带电作业者应穿戴和使用完好的安全防护用品和绝缘工具。

3.5.8、电气设备发生事故时，由设备安全课负责组织相关人员对事故进行调查处理，做到“四不放过”，电气作业人员应配合相关部门的调查分析。

4、相关文件

GB/T13869-92《用电安全导则》Q/PGJG19G.009-20__《“三同时”管理制度》

Q/PGJG19G.015-20__《特种设备及特种作业人员管理制度》Q/PGJG19G.018-20__《电气临时线审批制度》

5、记录(表格)

JHJD001电气作业安全用具检测记录JHJD002单台设备接地、绝缘检测记录JHJD003高压电网接地检测记录附加说明

本制度由设备安全课起草并负责解释。

电气安全管理制度篇十

1.主题内容与适用范围

1.1本标准规定了安装临时电气线路的申请、敷设和管理。

1.2本标准适用于公司各部门车间，也适用外单位来公司施工的单位。

2.术语

临时电气线路：因生产、辅助生产、维修的需要，临时引接的、使用电压380V及以下和使用期限不超过三个月的非正式的电气线路。

3.架设临时电气线路的。申请

3.1在正常情况下，一般不得敷设和使用临时电气线路。凡因生产、辅助生产或维修急需敷设临时电气线路，应填写“临时电气线路敷设审批表（见附表）。由申请人填写，使用单位领导签字同意，生产技术部审查核实后，方可架设。

3.2生产技术部负责检查临时电气线路的敷设和使用情况，发现不符合手续和不符合安全标准的，有权令其停止使用或拆除。

4.临时电气线路的敷设和管理

4.1临时电气线路，必须由有电工操作合格证的电工按照《民用电气装置管理规程》的要求敷设。

4.2临时电气线路只允许在期限内使用，到期后由使用单位负责拆除。

4.3临时电气线路必须保证安全，绝缘程度达到要求标准，使用负荷与线路规格必须匹配，接头处包扎可靠，无裸