经开区南区2022年防水排涝工程施工组织设计

经开区南区2022年排水防涝工程-城镇

污水处理厂提质增效（第一、二批）、

排水设施完善（第一批）

施工组织设计

安徽常青建设集团有限公司

二0二二年六月

目录

第一章工程概况.................................................................1

（一）编制依据...............................................................1

（-）工程概况...............................................................2

（三）总体施工好...........................................................3

1、总体主导思路..........................................................3

2、总体实施方案..........................................................3

3、施工总平面布置........................................................3

4、项目管理组织机构......................................................3

（四）总体规划...............................................................4

1、工期目标规划..........................................................4

2、工侬量目标规划......................................................4

第二章主要施工方法.............................................................4

1、邮路段..................................................................9

2、底基层准备...............................................................10

3、施工放样.................................................................10

4、混合料厂拌...............................................................10

5、混合料的运输.............................................................10

6、摊铺混合料...............................................................11

7、碾压.....................................................................11

8、养生.....................................................................12

9、交通管制.................................................................12

L铺装面层施工..........................................................16

钢筋混凝土管成品允许偏差....................................................22

管座及涵管安装实测项目......................................................22

1、施工工艺流程.........................................................22

2、施工准备.............................................................22

3、定位放线.............................................................23

4、管道进场及堆放.......................................................23

5、沟槽开挖.............................................................23

6、基础施工.............................................................23

7、管道安装.............................................................24

8、质量标准.............................................................24

9、井室的砌筑...........................................................25

10、闭水试验............................................................27

11、管沟回填............................................................27

12、管沟压实............................................................28

第三章拟投入的主要物资计划....................................................35

一、材料的进场计划..........................................................35

二、材料的采购、检验和使用原则..............................................36

三、材料的储存与管理材料在施工中的储存：...................................36

第四章拟投入主要施工机械、设备计划............................................39

第五章劳动力安排计划..........................................................45

（-）劳动力安排的指导思想..................................................45

（二）劳动力安排与管理措施..................................................45

（三）、劳动力计划表........................................................46

第六章确保工程质量的技术组织措施..............................................47

第一节、质量标准............................................................47

第二节、质量管理组织措施....................................................47

1、建立质量管理组织机构.................................................47

2、质量管理机构网络图...................................................49

3、质量检查小组.........................................................50

第三节、质量保证体系........................................................50

1、质量方针：...........................................................50

2、质量目标.............................................................50

3、质量保证原则.........................................................50

4、建立自检体系，加强质量控制...........................................51

第四节、监督和质量管理制度..................................................53

1、质检工作制度.........................................................53

2、自检工作制度.........................................................53

3、本项目部成立TQC领导小组，具体负责。.................................53

第五节、涉铁段监测质量及安全保障措施........................................53

第七章确保安全生产的技术组织措施..............................................55

第八章确保工期的技术组织措施..................................................65

（-）组织管理上保证工期....................................................65

（-）资源上保证工期........................................................66

（三）计划安排保证工期......................................................66

（四）技术上保证工期........................................................67

（五）其它..................................................................67

第九章确保文明施工的技术组织措施..............................................68

一、文明施工组织机构........................................................68

二、文明施工保证措施........................................................69

三、防止扬尘措施............................................................71

第十章施工总平面布置图........................................................73

一、施工平面布置说明书及附图................................................73

1.施工总平面图设计的内容...............................................73

2.施工总平面图设计的原则..............................................73

二、施工平面布置图后附......................................................73

第十一章工程施工的重点、难点及保证措施.....................................74

1、加5虽与周边单位、设计、监理相关单位的联系....................................74

2、水系导流措施.............................................................75

3、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施.................................75

一、现场施工中的地下管线及地上地下设施的保护措施........................75

二、受深基坑开挖影响的地下管线保护措施..................................76

三、在施工现场，未确保管线安全，承诺做到：..............................76

4、雨季施工措施.............................................................76

1、雨季施工保证措施.....................................................77

2、结合现场编制合适的施工便道施工方案。.................................79

第十二章施工现场疫情防控措施..................................................83

1、严格人员返岗管理.........................................................83

2、加强施工现场防疫.........................................................83

3、实行公共区域分级管控.....................................................84

(1)工地宿舍三区两控管理...............................................84

(2)施工现场三区两控管理...............................................85

(3)办公场所三区两控管理...............................................85

4、强化疫情处置.............................................................86

第一章工程概况

(-)编制依据

1、经开区南区2022年排水防涝工程-城镇污水处理厂提质增效(第一、二批)、

排水设施完善(第一批)招投标文件；

2、经开区南区2022年排水防涝工程-城镇污水处理厂提质增效(第一、二批)、

排水设施完善(第一批)施工图纸、招标答疑文件。

3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ_l-2008)

4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

5、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)

6、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50035-2003)

7、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008)等国家及地方现

行有关的建设法律、法规、工程建设强制性标准和行业管理的规定以及建设

工程标准、施工规范、规程、检验标准。

8、实地考察施工现场及周边环境情况。

9、我公司已建同类工程的施工管理、施工组织、技术经验、施工工艺方

法。

10、我公司编制的《质量环境职业健康安全管理手册》、《质量环境职

业健康安全程序文件》、《作业文件》。

11、《安徽省有限空间作业安全管理和监督暂行规定》(皖安办(2020)

75号)

12、《中华人民共和国建筑法》

13、《中华人民共和国安全生产法》

14、《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

15、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号

16、《安全生产许可证条例》国务院令第397号

17、《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令

1

18、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

19、《工程建筑标准强制性条文》建设部[2013]

20、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

21、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

22、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

23、《城市道路交通标志和标线设置规范》GB51038-2015

24、《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2012

25、《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82-2012

26、《合肥市建设工程扬尘污染防治暂行规定》

27、《城镇检查井盖技术规范》（DB34/T1118-2010）

28、《合肥市城镇检查井盖技术导则》

（二）工程概况

工程名称：经开区南区2022年排水防涝工程-城镇污水处理厂提质增效（第

一、二批）、排水设施完善（第一批）

建设单位：合肥经济技术开发区重点工程建设管理中心

设计单位：合肥市规划设计研究院

监理单位：安徽省建设监理有限公司

施工单位：安徽常青建设集团有限公司

建设地点：合肥市经开区

工程内容：该工程位于合肥经雅居小区、天门湖家园小区、紫云花园小区门

面房、蓝色湖畔小区、公交锦绣园小区（增补）、九龙园小区（增补）、桃园预

制厂宿舍、临湖吉园小区（增补）、临湖如园小区等10个老旧小区进行雨污分

流改造；排水设施完善（第一批）工程为派雅地块雨水大管道迁改工程。本次设

计施工范围包括：1、对部分小区立管进行分流改造；2、部分小区新增雨污水管

道；3、对小区现有管网错接漏接点及管网病害段进行改造重建；4、对本次工程

中涉及的铺装开区，本项目为一个标段，城镇污水处理厂提质增效（第一、二批）

工程包括天门湖花园小区、天门湖博、混凝土道路、沥青道路、道路侧石及绿化

2

苗木等破除及恢复，5、派雅地块雨水大管道迁改工程。具体内容详见招标文件、

图纸及工程量清单。

（三）总体施工组织

1、总体主导思路

采用我单位近年来在建设中使用的先进施工方法、工艺设备，提高机械化、

标准化施工作业水平。调集我单位精锐的管理人员和雄厚的技术力量，并组成一

个强有力的项目经理部。确保工程竣工验收的质量评定合格。充分考虑各种不利

施工进度和质量的因素，在工期的安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考

虑时留有余地。针对本工程的施工特点、难点，着重考虑相关的施工方案和措施。

2、总体实施方案

首先进行施工准备，内容包括临时工程、材料试验、平整、清理路基场地。

对以上工作完成后打开工报告，得到监理工程师的批准后进行工程施工。

3、施工总平面布置

施工现场临时设施布置图，包括临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓

储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。由于本工程主要为老旧小区

雨污水分流改造工程，各个小区相对分散，小区内不具备搭设临设条件，在每个

小区附近租用民房作为办公、住宿、仓库用房。

4、项目管理组织机构

根据业主和招标文件对本工程施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面

的要求，我单位将为本工程的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装

备先进、施工水平过硬的队伍。项目经理部设项目经理1人，项目技术负责人2

人，施工员、质量员、安全员若干名，经理部内设工程科、质检科、机料科、综

合办公室等职能部门。

项目经理：司云峰

技术负责人：吴叶林王从容

安全员：马鹏

质量员：陆贝

3

施工员：张家兵汤中付陈庆贵徐道海薛海东

（四）总体规划

1、工期目标规划

工程总工期：100日历天，具体开工日期以开工令为准。

2、工程质量目标规划

合格。

第二章主要施工方法

派雅地块土方开挖

1、拟对现状d2000雨水管道进行迁改。迁改入雨水管道由锦绣大道西南侧

起，西南向延申至规划路（拟建）转东南向至青龙潭路东北侧止线路总体呈L型，

全长约684m,管径d2000,为钢筋混凝土管。其中支管DN1000雨水管施工长度50m,

DN600雨水管施工长度93m。YrY5埋深4.35~4.74米；2、Y5~Y8支护深度5m~6m、

基坑下口开挖宽度2.4m、顶面开挖宽度15.4m~16.4~m；3、Y8~Y12支护深度

6m~6.5m、基坑下口开挖宽度2.4m、顶面开挖宽度16.4m~17.4%；4、Y12~Y15支

护深度5.5m~6.0m、基坑下口开挖宽度2.4m、顶面开挖宽度15.4m~16.4~m；5、

Y15~Y19支护深度5.5m~6.0m、基坑下口开挖宽度2.4m、顶面开挖宽度

15.411rl6.4~m；

2、开工前的复测即是根据业主提供的设计图纸和设计单位的交桩位置，

现场线路中心控制桩，复测大雨水管道道路的中心距离、平面位置、水准高程、

现况地面标高及复核横断面并计算工程量。根据地形和线路控制点的情况，对

重要控制点施放保护桩，在现场施放完成后，还要按里程顺序绘制护桩图存档、

备用。为使施工方便而准确，按设计图纸编制一份指导施工的施工测量表，表

中列有桩号、平曲线、竖曲线、路面中心高程、路肩高程、横断面宽度等。

3、接桩后，组织相关人员对线路走向、弃土场位置、地形地貌、道路交通、

管涵位置等进行全面的调查和踏勘，特别是弃土场的运距、道路、土质、面积等

进行仔细测算与分析，为编制施工方案，合理进行土方调配，计算最佳运距提供

准确数据。

4、认真熟悉设计图纸，学习招标文件，结合工程实际编制施工方案。

5、开工前做好和设计单位、建设单位对接工作，对派雅地块场地障碍物

进行清理，乔灌木迁移工作。

4

6、沟槽挖土随出随清理，堆土除满足《给水排水管道工程施工及验收

规范》（GB50268-2008）的规定外，距沟槽上口边线2nl以内不得堆土或堆砌物品，

在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础

和铺设管道等工作，避免长时间晾槽。开槽埋管，原则要求地基为原状土，施工

排水中不受扰动，机械开挖不应超挖，要求人工清底，地基如受扰动，可用碎石

回填夯实；刚性管道回填密实度：管顶上方0.5m范围内不低于87%,胸腔部分

不得低于95%,回填土含水量应适中，不应含有树枝，大块碎石，冻土等，回填

时沟槽须无积水。柔性管道回填密实度：管顶上方0.5m范围内为85%；,并采取

相应措施。回填材料不得含有有机物。

管道回填材料：Y1-Y2-Y3-Y4段管道及检查井采用素土回填，其余井室壁外

0.5米范围及自管道基础至管顶上方1米范围内全部采用4%石灰土回填，回填

压实度要求不得低于93%,管顶上方1米以上采用素土进行回填进行回填。沟槽

回填做法和夯实密实度要求，管道应敷设在承载力达到管道基础支撑强度要求的

原状土地基或经处理后回填密实的地基（地基承载力特征值不小于lOOKPa）上,

对基底不满足设计要求的地段应采用碎石进行换填，地基处理同时需与道路路基

处理相结合，并满足道路路基要求。开槽时应根据实际情况采取降水措施，保证

干槽施工；管道安装后应防止出现浮管现象；当使用机械开挖土方时，保留20cm

土用人工清槽，不得超挖，开槽达到设计高程后按规定验槽。管沟回填从管道基

础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推

土滚压回填；管道两侧还土应同时进行，两侧高差不得超过0.3米，并要注意管

道腋角部位的夯实质量。

7、管道Y1~Y5埋深4.35~4.74米，管道长度101米，采用拉森钢板桩支护，

管道Y6~Y19埋深5.14~8.25米，采用二级放坡开挖，开挖系数为1：1,采用土钉

墙喷锚支护；详见土钉墙支护专项施工方案，要进行专家论证。根据《危险性较

大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号），本项目道路

工程中主要涉及到基坑开挖等危险性较大的分部分项工程。所有危险性较大的分

部分项工程均需编制详细的施工专项方案与应急预案，按规定进行专家论证并报

相关部门批准后方可实施。

8、对路基占地范围内和取土场范围内的表层杂草、树根、淤泥等能影响

路基质量的不合格材料全部清除干净。采用推土机作业，后用重型压路机碾压，

达至设计规定的压实度。如果地基土不能达到要求的压实度，可针对现场情况，

5

按设计要求处理直至合格并经监理认可后方可进行基层施工。

①道路土方的挖方施工中，采用挖掘机或装载机配合自卸汽车运输的作

业方式。

②根据护桩设置图，恢复道路中心线。并测量出路基左、中、右三点标高，

然后根据设计图纸计算出各桩号左右两侧的挖方高度、放坡的宽度。确定开挖线。

然后用白石灰沿各桩号的开挖点撒成两条白色边线，以指导挖掘机或装载机进行

挖方作业。挖方时，应采取边挖边刷坡的方法。以免挖方到位后再来清理边坡，

如果边坡较高不仅不安全，而且不利于机器作业。

③挖掘包括所有土石方挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，如图纸所

示或按工程师指示，（结构挖掘除外）所有挖掘出的土的清除、运输、适当利

用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程

师的要求去实施。

在挖掘时应利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边放坡。

否则，一旦挖掘深度过大机械将无法放坡，给施工造成困难。因此，在挖掘的过

程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度

随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的刷坡量。

9、路堤填筑：在路堤填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处

首先予以整平，然后进行碾压达到规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度

较大时首先从低处填起分层填筑，并在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，

台阶宽度在1米左右，厚度根据分层填筑的厚度加以确定。

一般挖沟槽土方

天门湖花园小区，DN300钢筋混凝土雨水管750米，DN400钢筋混凝土雨水

管279米；d300污水球墨铸铁管989米，d400污水球墨铸铁管75米，沥青路面

破复2160平方米；绿化破复2050平方米；以及各类检查井拆除、更换等。

天门湖博雅居小区，d300污水球墨铸铁管632米，dllO污水埋地UPVC管

620米;沥青路面破复380平方米；绿化破复320平方米；铺装路面破复490平

方米；；以及各类检查井拆除、更换等。

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天门湖家园小区，DN300钢筋混凝土雨水管78米，；d300球墨铸铁管987

米，dl10UPVC管296米;沥青路面破复964平方米；绿化破复1162平方米；以

及各类检查井拆除、更换等。

紫云花园小区门面房，d300污水球墨铸铁管317米，d500污水球墨铸铁管

50米；沥青路面破复302平方米；绿化破复100平方米；铺装路面破复400平

方米；以及各类检查井拆除、更换等。

桃园预制厂宿舍，DN300钢筋混凝土雨水管115米；d300污水球墨铸铁管

195米;沥青路面破复1452平方米；以及各类检查井拆除、更换等。

公交锦绣园小区（增补），DN300钢筋混凝土雨水管58米；DN500钢筋混凝

土雨水管227米；d300污水球墨铸铁管773米;沥青路面破复630平方米；绿化

破复613平方米；以及各类检查井拆除、更换等。

九龙园小区（增补），DN500钢筋混凝土雨水管171米，DN600钢筋混凝土

雨水管60米；d300污水球墨铸铁管502米;沥青路面破复810平方米；绿化破

复1910平方米；以及各类检查井拆除、更换等。

临湖吉园小区（增补），DN300钢筋混凝土雨水管2577米，DN500钢筋混凝

土雨水管227米；d300污水球墨铸铁管3680米;沥青路面破复5000平方米；绿

化破复7900平方米；以及各类检查井拆除、更换等。

临湖如园小区,DN300钢筋混凝土雨水管1878米;d300污水球墨铸铁管3063

米;沥青路面破复700平方米；绿化破复5160平方米；以及各类检查井拆除、更

换等。

本工程雨污水管道开挖深度在2m左右。

基槽土方施工中，原则上采取沟槽开挖、地基处理、基础施工、主体施工、

回填土平行作业的施工方法，防止由于大雨或地下水的浸泡导致沟槽坍塌，充

分利用开挖土方进行回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量，在垂直

方向上采用先深后浅的施工原则。

沟槽开挖前，搜集施工段内埋设的原有管线资料，再用人工挖探沟，尽量

探明其位置，保证沟槽开挖时不损坏重要管线。沟槽开挖以机械开挖为主，人

工为辅。开挖沟底需比设计基底每侧增加0.5m,以保证基地施工安装及支模

有足够的工作空间。开挖过程中，标高须跟踪测量，严防超挖，机械开挖至设

计标高以上0.2m处，采用人工开挖、清槽，若槽底受到雨水浸泡，则清除淤

泥，回填碎石处理。如遇地下水丰富，须按要求加垫砂垫层式换填时，会同有

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关监理、业主现场协商。

在开挖地下水以下的土方时，应设置排水沟和集水井。排水沟为明沟方式，

深度为0.3m,当沟槽开挖至设计标高后，排水沟采用盲沟方式；集水井沿管槽间

隔20m左右设置，封底后的井底标高应低于沟槽底L2m以上，通过排水沟汇集地

下水至集水井，再用水泵及时排放出去。排水沟和集水井应配合沟槽的开挖进度，

随之开挖和加深，使沟槽始终保持干槽状态。

回填方

1）原地面处理及填前碾压：装载机推平，平地机整修，压路机碾压，压实

度达到设计和规范标准。对较大的坑槽、低洼先薄铺一层砂砾料，用平地机找

平，压路机碾压达到规定压实度后，再按试验路段确定的松铺厚度进行填铺。

2）路基填筑采用分层填筑、分层碾压的方法施工，按试验路段确定的填料、

松铺厚度及施工机械进行作业，宽度每侧超过该层设计宽度的30厘米，以确保

路基边缘有足够的压实度。

3）施工中做好临时排水设施，为保证路基稳定，应重视排水设施。路基施

工前，修整开挖路基两边低洼地段的排水沟渠，将低洼地段的积水即使排除，

防止浸泡路基造成翻浆，同时作好每层填土的路基横坡，将水及时排出。

5）碾压：及时检测填料的含水量，不合适时，洒水车适量洒水或晾晒至最

佳含水量并及时碾压，按试验路段确定碾压机的碾压遍数，规则碾压，确保达

到规范规定的压实度。

6）根据路基的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，并经监理工程师签

认或旁站。

7）半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基施工要求进行，填

方从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实标准，最后一层要翻松挖方

地段，平整后和填方路段一起碾压成型。

8）交验：每层填土碾压完成后，先自检，自检合格后，请监理工程师检验,

合格后方可进行下道工序。

路床（槽）碾压检验

1、施工测量放线清表后由测量人员先进行施工测量放线，首先恢复中线，定出

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开挖边线及高程控制点，并每10m设一里程桩，为防止道路基层宽度不够，开挖

的路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。

2、路床开挖、整平

(1)、路床整形用挖机开挖路床，测量人员跟踪测量的方式进行。为了避免超

挖和开挖不到位，测量员每5米测设开挖深度控制点，并留5cm的虚度。

(2)、槽帮按要求挖出坡度，修整平顺，为防止路床受雨水浸泡，应时刻关注

天气情况，要在下雨之前，及时在路床外侧修好边沟及积水坑，以便排出雨水。

(3)、推土机跟在挖掘机后面根据高程控制点及时进行粗平及排压，保证路床

虚度一致。推土机排压后的，测量人员再次测设高程控制点，虚度为2cm,由平

地机根据控制点进行细平，用装载机及时将刮出来的多余的土清走，保证路床宽

度。

3、碾压成型

细平后由振动压路机、三轮压机本着先轻后重的原则对路床进行碾压。碾压

时先从路外侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，每次重轮重叠1/2〜1/3,逐

渐压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，再仔细检查平整度和标高，即时修整，修

整时应从表面下挖深翻松8-10cm,然后再进行填补。第一次由振动压路机静压

按2km/h速度进行，一进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加快，按3km/h进行,

二至三遍；第三次三轮静压，开始按L8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h进行，

4-6遍；路基边缘两侧多压二遍。碾压应遵循由低到高、从边到中、先轻后重、

先慢后快，后轮重叠1/2〜1/3轮宽的原则。

碾压密实，轮迹深度不得大于5nm1,经检测压实度至符合要求为止。确保无

弹簧、松散、起皮土等现象。当无法达到碾压密实度和强度时，根据现场实际情

况，再确定处理方案。如大面积弹软，则及时向监理、业主、设计汇报，并根据

设计方案掺加石灰施进行基底处理，而小范围弹软的，则向监理、业主汇报后根

据现场情况局部翻开晾晒或超挖一定深度进行换填。

报检、验收：路床碾压成型后，及时报验，验收合格后，方可进行下道工序。

水泥稳定碎石

1、试验路段

未大面积开始铺筑水泥稳定碎石基层前，试铺一段试验路段。在试验路段开

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工之前，项目部将提供用于摊铺试验路段的原材料和混合料配合比设计，以及备

料、拌和、摊铺、碾压的设备一览表和施工程序、工艺操作等详细书面说明并报

请监理工程师批准。试验成功，该试验路段可作为主体工程的一部分，并按试验

路段所采用的设备备料、拌和、摊铺及压实次数和层厚、压实时材料的含水量范

围、干密度，以便在今后主体工程中作为现场控制依据。

2、底基层准备

在进行水泥稳定碎石底基层施工前对路床顶灰土进行质量验收，压实度、弯

沉、厚度等的现场检测符合技术要求的有关规定和设计图纸规定，并做好记录。

水稳底基层施工完成后埋设好横向雨水连管，并清除底基层所有浮土、杂物，方

可进行水稳基层的摊铺。

3、施工放样

用全站仪恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每隔5m设一桩，同时

将两侧边桩放出，在两侧路肩边缘外0.3m-0.5m设边桩。对两侧边桩进行水准

测量，按设计标高标出水泥碎石稳定层顶面的施工标高(考虑压实系数)。在施

工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。

4、混合料厂拌

在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使用混

合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重

新调试设备。根据天气情况和运输的远近，混合料在运输中应覆盖，以防水份蒸

发，并适当将含水量增加0.5-1%,保持均匀以防离析。

在底基层上卸料时，应注意卸料速度、数量、与摊铺的厚度宽度相适应。拌

和后的混合料应尽快摊铺，达到实际可能的速度；并且自第一次在拌和机内加水

至完成压实工作的时间应不超过3h,并应小于终凝时间(6h)。实际采用的水泥

剂量，应比室内试验室确认的剂量多0.5-1.0%,并且严格控制水泥的掺入剂量,

剂量太小，不能确保水泥稳定基层的施工质量；剂量太大，既不经济，还会合基

层的裂缝增多，增宽，从而引起反射裂缝，影响路面的使用质量及使用寿命。

5、混合料的运输

拌好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力

配合好自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对

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车上的混合料用塑料布加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸

车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾

压或破坏表层强度；拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。

6、摊铺混合料

为保证施工质量，根据设计的要求，我项目部对该项目的基层施工采用1

台全幅作业的摊铺机进行摊铺施工，根据本标段的结构层厚度，我部决定采用一

次摊铺碾压成型的施工工艺，保证基层的压实厚度，严禁用贴补的方法进行施工。

我部选用拌和机的最小生产能力为每小时200立方米，而选用的摊铺机最小摊捕

能力是每小时220立方米。正好满足施工生产的要求，不会发生摊铺机停机待料

的情况。始终保持摊铺机前有1到2台运输车辆等候，保证基层施工的衔接性。

摊铺机摊铺时速度匀速行驶，不宜间断，以避免底基层出''波浪"和减少施工缝，

试验人员随时检测成品料的配比和计量，并及时反馈拌和站。摊铺机配合人员随

时检查松铺厚度，如与实际不符及时调整。在摊铺机后面设专人将杂物挑拣出去，

同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段成型，机群作业的施工

方法。为了保证面层表面的平整，将采取下列措施：

a、保持熨平板前的混合料的高度不变。

b、保持螺旋分料器有90%的时间的在工作状态。

c、减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。

d、做好横向接缝，立即用直尺检验。

e、经常检验控高钢丝和调整传感器。

f、经常用直尺检验表面平整度。

g、保持摊铺机在良好工作状态。

7、碾压

水泥稳定层整平到需要断面和坡度后，立即用压路机进行静压，每层的压实

厚度不应超过20cm,用振动压路碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面

平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。碾压过程中，试验检测员要

跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混合料处于最佳含水量±1%

时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进

行稳压一遍，速度L5T.7km/h为宜，碾压长度可根据施工现场的气温情况进行

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选择。直线段，由两侧向路中心碾压。平曲线段，由内侧向外侧进行碾压。碾压

时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮压完路面全宽时即为一遍。然后用振动压路机开

启振动2.0-2.5km/h的速度进行振压。最后用大于18T的静压压路机碾压两遍。

碾压过程中，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或

正在碾压的路段上“调头”和急刹车。

接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段

拌合整形后，留5〜8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加

部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾压。注意每天最后一段末端缝的处理。如

摊铺中断后，未处理横向接缝，而中断时间已超过2h,则将摊铺机附近及其下

面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成

与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。

在水泥碎石稳定层碾压的最后阶段，特别注意：在压路机过重的情况下，稳

定层可能遭受过大的应力，从而破坏水泥碎石稳定层结构，同时也要避免碾压时

间过长。过大的应力和碾压时间过长，都可能使水泥稳定基层裂缝在水泥水化过

程中刚形成的结构遭到破坏，从而降低水泥碎石稳定层的强度。

8、养生

水泥稳定碎石基层在养生期间保持一定的温度（控制在5C-25C）,同时

在水泥稳定碎石基层碾压完成后立即用土工布进行覆盖。养生期间不过湿（每天

喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四五次），一般养生7天。养生期间水

泥稳定碎石基层不应忽干忽湿，确保整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。

养生期间应封闭交通并及时进行下封，在养生期和下封前，一定要加强水泥稳定

层的保护，设专人防护，严格禁止大吨位载重车辆通行。养生用洒水车的行驶速

度不宜大于15km/h。

9、交通管制

养生期间，应严格控制车辆通行。仅为施工需要，而要求在水泥稳定碎石基

层上通行车辆时车速不得超过15km/h,不准急刹车，并应使车辆在基层上匀速

行驶。水泥稳定碎石基层上未铺面层或洒透层油时，除施工车辆外，禁止一切机

动车辆通行。

沥青混凝土

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1、沥青混凝土路面施工

(1)、铺筑试验路段

沥青混凝土面层在施工时铺筑一段长约50-100米(单幅)试验路段，其目

的是证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组

织的适应性。

(2)、施工技术措施

A、备料所采用沥青必须符合设计文件要求，对每批次进场的沥青进行三

大指标检测，符合要求后方可使用；对碎石、石屑、机制砂等原材料进场进行质

量检测，控制碎石的压碎值W30猊磨光值不小于42,针片状颗粒的总含量W20沆

与沥青粘附性等级不低于4级，且碎石中不应有土块、植物等有害物质，级配符

合规范要求。级配符合施工技术要求，沥青用量4-6%。

B、沥青混合料配合比设计

①、目标配合比设计阶段:用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,

配合成符合规范规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿

料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓比例、进料速度及试

拌使用。

②、生产配合比设计阶段：取目标配合设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量

+0.3%和-0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用

量。同时反复调整冷料比例，以达到供料均衡。

③、生产配合比验证阶段：拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，

并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用

的标准配合比。标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准，由此确定

生产用的标准配合比。在施工过程中不得随意变更，如遇进场材料发生变化，应

及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定。

(3)、热拌沥青混合料的拌和

A、沥青混合料拌和物采用拌合厂拌合机械拌合。沥青应分品种、分标号密

闭储存；各种矿料应分别堆放在具有硬质基底的料仓或场地上，不得混杂，矿粉

等填料不得受潮；在施工过程中投入拌合机每盘的拌合物数量，应严格按照施工

配合比和搅拌机容量计算确定。

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B、拌合机再拌合过程中要不停检测拌合温度，并根据材料含水量变化调整

矿料上料比例、上料速度及沥青用量。

C、检查拌合后的沥青混合料是否均匀一致、无花白料、无结团成块或严重

的粗细料分离现象。

(4)、热拌沥青混合料的运输

A、沥青混合料的运输，应采用较大吨位的自卸汽车运输。运输时应防止沥

青与车厢板粘结，可涂一薄层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。

B、从拌合机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗混合料应

挪动一下汽车位置。

C、下雨时，运料车应采取覆盖篷布用来保温、防雨。

(5)、热拌沥青路面的摊铺

A、铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，若下层质量不符合要求，

不得铺筑沥青面层。

B、本合同段沥青混合料采用人工配合机械摊铺的方法摊铺。

C、摊铺后紧跟着钢轮压路机与胶轮压路机碾压，缩短碾压长度。

D、摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料应及时碾压，当不能及时碾压

或遇雨时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料加以覆盖。

(6)、热拌沥青混合料的压实

A、压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。

B、沥青混合料的压实采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机组合的方式碾压。

C、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，不得产生推移、发裂；压路机

从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3至1/2轮宽，最后碾压路中心部分，

压完全幅为一遍。

D、初压时用关闭振动装置的振动压路机碾压2遍后，检查平整度、路拱，

必要时应修整。

E、复压紧接着初压后进行。复压采用重型的轮胎压路机，碾压4至6遍，

达到要求的压实度并无显著轮迹。

F、终压紧接在复压后进行，选用双钢轮筒式压路机碾压，终压不少于2遍,

路面应无轮迹。

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（7）、沥青路面的接缝

A、在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。

B、摊铺时采用梯队作业，故纵缝采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分

留下10至20公分宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾

压。

C、横向接缝的碾压应用双钢轮筒式压路机进行横向碾压。碾压时压路机应

位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15公分，然后每压一遍向新

铺混合料移动15至20公分，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。

D、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于

50C后，方可开放交通。

（8）、沥青路面雨季施工应注意的事项

A、应加强工地现场与沥青拌合厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接紧密。

B、运料汽车和工地应备有防雨设施，并应做好基层及路肩的排水。

C、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。对未经压实便遭雨淋的沥

青混合料，应全部清除，更换新料。

D、沥青混合料的拌制：在拌和前将试验所确定的配合比写于大牌上挂在拌

和机旁，上料仓旁设专人控制计量上料。然后调试拌和设备，将沥青与矿料的加

热温度调节至能使沥青混合料出厂温度为140T50C。经试拌确定沥青混合料拌

和时间，使混合料拌和均匀，无花白料、无结团现象。每班拌和结束时，清洁设

备，放空管道中的沥青。

（9）、取样和检测在施工现场每天进行取样，检测沥青混合料的集料级

配，沥青含量、压实度等，进行马歇尔稳定度试验，已成型的沥青面层允许偏差

应满足的各实测项目要求。

粘层

按照规范要求，粘层施工时须使沥青喷撒成雾状，在路面全宽内均匀分布

成一薄层。粘层油宜在当天撒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成,或稀释沥青中

的稀释剂基本挥发完成后,紧跟着铺筑沥青层。透层沥青施工时,若沥青为热改性

沥青,特别是SBS改性沥青,需要在高温时进行喷撒,施工质量受施工环境、温度

及基层的清洁状况影响。否则，容易出现离析、水和沥青分离、喷撒不匀,沥青阻

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塞洒布机出油孔等现象。透层沥青的施工对石屑的干燥度要求很高，所用石屑必

须经过过筛。同时，撒布石屑后必须及时碾压才能达到满意的质量效果。下承层

是半刚性基层的透层宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况

下喷撒。为了更好地使透层的粘结力增强,无机结合料粒料基层上撒布透层沥青

应在铺筑沥青层前Id〜2d撒布。下封层的作用效果明显优越于粘层、透层。它

是由级配石料、沥青乳化液、添料、助剂，通过稀浆封层施工机械按比例集中投

料、拌和并完成摊铺的一种细料式沥青混凝土薄层施工工艺，具有密级配、大油

量的特点,粘结性和密封性都特别好。在摊铺沥青面层时可直接进行沥青路面的

施工，下封层会在沥青混合料的高温及压路机的振动下进一步密实，真正起到粘

结、密实、防水的作用。

道路、广场面层铺装

1.铺装面层施工

1.1工艺流程

本工序施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。

⑴清理基层：

将混凝土基层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿

平，凹处补平。

⑵找平、弹线：

按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个方格开始铺砌前，先

根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此基础上在两侧各铺一条基准石

材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。

⑶试拼和试排：

铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,

然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相

符合。在正式铺装前，要进行一次试排。

⑷砂浆：

按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用

1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水

平线2~3mm.

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⑸混凝土砖铺贴：

铺贴前混凝土砖除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上

的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。

板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水

泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放

下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接

着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，将板材掀起用

砂浆补实后再铺设。

⑹灌缝、擦缝：

铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，

装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝

内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；l~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。

粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。

⑺覆盖养护：

灌浆擦缝完24h后，应用土工布或细砂覆盖，喷水养护不