第二单元课题八(件3)

钳工工艺与技能训练教程营口技师学院钳工部

主编：李宪明营口技师学院1实训中心钳工部主编：李宪明天道酬勤——没有人能只依靠天分成功.上帝给予了天分,勤奋将天分变为天才.营口技师学院2实训中心钳工部主编：李宪明单元2.钳工基本技能知识与技能训练（课题八：锉配四方体、六角体）营口技师学院3实训中心钳工部主编：李宪明课题八：锉配四方体、六角体（件3）

一：教学要求：1.掌握平面划线的方法，熟练使用划线平板划线。

2.较熟练掌握锉削、锯削的方法以及量具的使用、工件的测量，会熟练使用台钻打孔及排孔。

3.看懂图纸，学会配合件的制作。4.制作中如何控制角度，如何正确使用V型铁测量。5.能编写课件加工路线。重点：锉配的加工方法及技巧。难点：六角体的内角度控制及加工精度的保证。营口技师学院4实训中心钳工部主编：李宪明二：教学内容：（一）课件的加工工艺分析.（二）课件制作涉及的操作.（三）课件的制作.（四）课件制作过程中应注意的问题.（五）课件的检测.（六）巡回指导.（七）总结.（八）作业.营口技师学院5实训中心钳工部主编：李宪明

（一）课件的加工工艺分析.

（1）课件图样及基本尺寸

营口技师学院6实训中心钳工部主编：李宪明（2）加工工艺分析.由课件的图纸可知：该课件为配合件，它由二个凸件和一个凹件组成。在制作过程中以凸件为基准进行锉配，制作中有两个重要的的环节，一是凸件制作要精准，另一个是角度的控制与测量。所以制作中严格遵守基准的原则，控制好尺寸精度和形位公差精度及粗糙度。特别划线基准制作一定要符合标准，即平面度为0.05mm,垂直度为0.03mm.只有基础打好了，课件的质量才能得到保证。营口技师学院7实训中心钳工部主编：李宪明（3）课前准备：设备：钳桌、台钻、平口钳、台虎钳.工具：手锤、錾子、锯架、锉刀、锯条、划针、样冲、刷子、φ4钻头、

量具：游标卡尺、高度游标卡尺、万能角度尺、钢直尺、角尺、划线平板和V型块。材料：65×45×8的Q235两块.营口技师学院8实训中心钳工部主编：李宪明（二）课件制作涉及的操作.

本课件制作涉及的基本操作有：划线，钻孔，锯削，锉配，及测量技术。本课专业理论以锉配为主，详细介绍。营口技师学院9实训中心钳工部主编：李宪明（三）课件的制作.

1.下料66mm×86mm×12mm

，40mm×40mm×12mm，26mm×26mm×12mm，

各一块。2.制作划线基准。3件同作.

①去毛刺，黑皮，氧化皮。②两基准的平面度为0.03mm垂直度为0.03mm营口技师学院10实训中心钳工部主编：李宪明3.三件划线.

①两面划线,线条应清晰.

②划线后用量具检查.

③确定去掉的部分是那些。用粉笔做出记号。红色为多余部分营口技师学院11实训中心钳工部主编：李宪明（1）划线后（2）锯削第一边留锉量1mm.(3)粗锉精锉第一边控制尺寸35mm(4)锯削第二边留锉量1mm.（5）控制尺寸30并两边平行（6）锯削第一个角，并留锉余量1mm(7)粗锉精锉第一角控制120º60º，（8）锯削第二角，并留锉削余量1mm4.正六角体的制作：营口技师学院12实训中心钳工部主编：李宪明(9)与第三边平行且控制对边距离30mm及角度120º60º(10)锯削第三角，并留锉削余量1mm(11)粗锉精锉第三角和第四角控制120º60º。(12)锯削第四角，并留锉削余量1mm（12）与第五边平行且控制对边距离30mm及角度120º60º（13）精细加工和检测达到要求营口技师学院13实训中心钳工部主编：李宪明5.正四方体的制作（1）正四方体划线后（2）以A为基准粗锉精锉控制尺寸25mm(3)以B为基准粗锉精锉控制尺寸25mm(4)精锉和精测25mm的方营口技师学院14实训中心钳工部主编：李宪明6.制作套板.在外形尺寸制作好的前提下，操作①在台式钻床上加工。将课件装夹在平口钳上。采用软钳口对基准面进行保护。②选择∮3mm的钻头，安装在钻夹头中。并夹紧。③选择好转数，用钻头轻点一个锥坑看其是否钻正。加工工件上的落料排孔。④排孔加工结束后,取下工件和钻头.收拾台钻卫生。⑤用尖錾分割落料.⑥用锉刀简单粗加工.。营口技师学院15实训中心钳工部主编：李宪明排孔排孔多余部分多余部分如何去掉多余部分呢？营口技师学院16实训中心钳工部主编：李宪明6.制作套板.（7）.60°V型铁的使用①取出60°V型铁先计算出60°V型铁的中心高度.②图中的X就是中心高,X=30.16营口技师学院17实训中心钳工部主编：李宪明(8).课件用60°V型铁的检测AB=32.5/1.732=18.7640B=2*AB=37.528BD=25-AB=6.236BC=BD/2=3.118OC=BO+BC=40.646H标=OC-15+X=40.646-15+30.16=55.806H标为加工面距离平板的标准距离，用杠杆表和量块对出营口技师学院18实训中心钳工部主编：李宪明9.制作内四方红色为多余部分①第一个边控制好尺寸20.

②注意与基准面平行。③第二个边控制好尺寸25.公差可取减0.05-0.10④注意与两内面平行。⑤第三个边控制好尺寸10.⑥注意与基准面平行和垂直。营口技师学院19实训中心钳工部主编：李宪明9.制作内四方

⑦第四个边控制好尺寸25.公差可取减0.01-0.03⑧注意与两面平行。⑨在内四方的四个表面涂上显示剂⑩用外正方来推研内四方检查配合情况，并精修。营口技师学院20实训中心钳工部主编：李宪明10.制作内六角红色为多余部分①.制作内六角的第一边，控制好尺寸10，并保证形位公差。②第二个边控制好尺寸30.公差可取减0.05-0.10③注意与基准面平行和垂直。④制作第三边时应根据H标值确定加工的精度。第三边距离平板的尺寸为55.806⑤利用角度样板控制内角120°。营口技师学院21实训中心钳工部主编：李宪明⑥根据几何原理计算出第四边在V型铁中到平板的距离为73.4mm,制作时控制该尺寸，并利用角度样板控制内角120°。⑦第四个边控制好尺寸30.公差可取减0.05-0.10⑧注意与对边平行并保证与大平面垂直。⑨制作第五边时应根据第四页的计算来确定加工的精度。第五边距离平板的尺寸为55.81mm.并利用角度样板控制内角120°。营口技师学院22实训中心钳工部主编：李宪明10.根据几何原理计算出第六边在V型铁中到平板的距离为73.4mm11.第六个边控制好尺寸30.公差可取减0.05-0.1012.在内六方的表面涂上显示剂13.用外六角来推研内六角检查配合情况，并精修营口技师学院23实训中心钳工部主编：李宪明①打去毛刺②尺寸精度,形位公差检测.③确认合格打字头交件.④整理工具,量具,并清理卫生营口技师学院24实训中心钳工部主编：李宪明（四）课件制作过程中应注意的问题.

1.课件的测量采用的是V型铁测量法，因此必须正确的换算和测量，才能保证实际要求的精度。2.因为课件加工过程中主要是窄平面加工，所以要求窄平面一定要与大平面垂直，才能保证配合精度。3.在凸件加工中，为保证准确的角度只能先将非基准面上多余的角料去掉，达到要求后才可破坏基准。营口技师学院25实训中心钳工部主编：李宪明4.在凹件加工中，应先根据基准确定加工内表面，留出少量的余量用于最后锉配。5.在最后的锉配中，只能修锉凹件，不允许再锉凸件，以免破坏了基准，使锉配难以进行。完成不了最后的课件制作。6.孔加工时应严格遵守钻床的安全操作规程，禁止用手拿工件钻孔。7.在互换性方面，加工时时常换位，最好用记号笔标出标记，便于更好的加工和测量。营口技师学院26实训中心钳工部主编：李宪明（五）课件的检测.

1.尺寸检测：

尺寸用杠杆百分表配合V型铁测量。2.角度检测：凸件：用万能角度尺测量。

凹件：用标准样板检测。3.形位公差检测：用杠杆表检测平行度，用标准直角尺检测垂直度，用塞尺检测平面度。4.互换性,配合间隙检测:用塞尺检测.营口技师学院27实训中心钳工部主编：李宪明（六）巡回指导。

1．示范、讲解锉配要点，以及测量方法。2．纠正不规范的加工工艺。3．角度加工的检查，纠正错误的操作。4.正六角体制作和测量的指导，纠正错误的操作。5.指导安全文明生产。营口技师学院28实训中心钳工部主编：李宪明（七）总结。本课的讲授即将要结束了，现将本课题的总结如下：1.通过本课的训练熟练掌握锉配的技巧和方法。特点一般为：先制作基准件---凸件，再以基准件制作凹件，且锉配中凸件是基准不能再锉。2.通过本课件的角度制作，使学生熟练掌握对角度的制作程序和V