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文档简介

3电梯智能光幕系统本标准规范了电梯智能光幕的型号命名、一般技术要求、安全性、环境适用性、抗干扰性、性能指标、安装要求、试验方法、生产检测与包装、紧急操作、故障与检修要求等内容。本标准适用于使用光电发射与接收装置实现电梯门保护的电梯二维组合光束智能光幕系统。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.5环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T4798.3-2007电工电子产品应用环境条件第3部分:有气候防护场所固定使用GB/T5095.2电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分:一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验GB7588-2003电梯制造与安装安全规范GB/T13384机电产品包装通用技术条件IEC68-2-1TestsA:ColdIEC68-2-2TestsB:DryheatIEC68-2-6TestFcandguidance:VibrationsinusoidalIEC68-2-14TestN:ChangetemperatureIEC68-2-27TestEa:ShockIEC68-2-32TestEd:FreefallIEC68-2-64TestFh:Vibration,broad-bandrandom(digitalcontrol)andguidanceIEC60068-2-1:2007Tests-TestA:Cold)IEC60068-2-2:2007Tests-TestB:Dryheat)IEC60068-2-6:2007环境试验:第2-1部分:试验试验A:冷却(Environmentaltesting-Part2-1:环境试验第2-2部分:试验试验B:干热(Environmentaltesting-Part2-1:-Part2-6:Tests-TestFc:Vibration(sinusoidal))IEC60068-2-14:2009环境试验第2-14部分:试验试验N:温度变化(Environmentaltesting-Part2-14:Tests-TestN:Changeoftemperature)IEC60068-2-27:2008环境试验第2-27部分:试验试验Ea和指南:冲击(Environmentaltesting-Part2-27:Tests-TestEaandguidance:Shock)IEC60068-2-30:2005环境试验第2-30部分:试验试验Db:循环湿热试验(12h+12h循环)(Environmentaltesting-Part2-30:Tests-TestDb:Dampheat,cyclic(12h+12hcycle))4IEC60068-2-56:1988forequipmentEnvironmentaltesting-Part2:Tests.TestCb:Dampheat,steadystate,primarily3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1响应时间responsetime从光幕被遮挡到光幕开始输出遮挡信号所用的时间。4型号命名4.1产品的组成产品主要由红外发射模块、红外接收模块、信号处理模块等机(结)构组成。红外发射模块由控制器和红外发光管组成。红外接收端由红外接收管、移位寄存器、控制器、接口电路等组成。发射端与接收端使用有线或无线通信。4.2型号命名规则产品型号按图1的要求进行命名。图1产品型号命名5一般技术要求5.1基本要求5.1.1产品规格尺寸、响应时间、通信方案、指示灯功能和同步线端子装配应符合本标准的规定,按规定要求的产品图样及技术文件设计、制造、安装和维修拆卸。5.1.2原材料和外购件应有符合相关标准的质检报告或合格证。5.2外观要求55.2.1产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象,表面涂镀层须均匀,不应起泡、龟裂和脱落。5.2.2铭牌与标志应清晰、牢固,铭牌符合设计图纸。5.2.3零部件应紧固无松动,且不得有锈蚀、毛刺、裂纹等机械损伤,插接的活动部件应有效接触连接。5.2.4外壳安装孔无错位、滤光盖有扣紧、无松动,外壳、滤光盖外观无划伤、无污渍。5.2.5电梯光幕标贴:标贴的文字、图案,清晰、无破损、无污渍。5.2.6线缆应无绝缘皮破损、龟裂,铜线外露现象。5.3额定状态要求5.3.1产品额定工作电压为DC24V±20%,额定工作电流不大于200mA。5.3.2工作温度范围-20℃~65℃。5.3.3光幕本体防护等级IP65。6安全性满足GB7588及其修改单对光幕产品的要求。在门关闭过程中,人员通过入口时,保护装置应自动使门重新开启。该保护装置的作用可在关门最后20mm的间隙时被取消。并且:a)该保护装置(如:光幕)至少能覆盖从轿门地坎上方25mm~1800mm的区域;b)该保护装置应能检测出直径不小于50mm的障碍物;c)为了抵制关门时的持续阻碍,该保护装置可在预定的时间后失去作用;d)在该保护装置故障或不起作用的情况下,如果电梯保持运行,则门的动能应限制在最大4J,并且在门关闭时应总是伴随一个听觉信号。在光幕相距3m范围内,光幕能正常识别遮挡动作,对应指示灯应正常点亮或闪烁。距离光幕底端25mm~1800mm内且光幕相距20mm~3000mm内,光幕无检测盲区。光幕各错位允许误差范围内,光幕检测遮挡功能正常。落球冲击试验后,光幕支架允许略为变形,但不影响安装使用,滤光盖完好;光幕遮挡检测功能正电压界限试验期间和试验后,光幕遮挡识别功能正常,无误动作输出。电缆弯折试验结果符合产品设计规格要求。产品阻燃试验结果符合产品设计规格要求。耐压测试要求无击穿及闪烙现象。绝缘电阻应大于100MΩ。不允许有单独接地线,信号地与外壳地隔离。7环境适应性7.1使用环境条件7.1.1环境温度高温、低温、高低温循环应满足GB/T4798.3-2007中第5章气候条件等级3K3的要求。7.1.2环境湿度低湿、高湿和凝结应满足GB/T4798.3-2007中第5章气候条件等级3K3的要求。7.1.3环境气压低压和高压应满足GB/T4798.3-2007中第5章气候条件等级3K3的要求。67.1.4盐雾和腐蚀性气体含量应满足GB/T4798.3-2007中第5章化学活性物质条件等级3C2的要求。7.1.5灰尘和固体颗粒含量应满足GB/T4798.3-2007中第5章机械活性物质条件等级3S4的要求。7.1.6正弦振动的振幅、加速度、频率范围、振动轴向应满足GB/T4798.3-2007中第5章机械条件等级3M1的要求。7.1.7冲击的冲击类型、持续时间、加速度、方向、冲击次数应满足GB/T4798.3-2007中第5章机械条件等级3M3的要求。7.2产品存储和运输环境条件7.2.1产品存储和运输环境条件环境温度高温、低温、高低温循环应满足GB/T4798.3-2007中第5章气候条件等级2K1的要求;7.2.2正弦振动的振幅、加速度、振动方向可按下游厂商要求;7.2.3随机振动、加速度频谱密度、振动方向可按下游厂商要求;7.2.4冲击的冲击类型、持续时间、加速度、方向、冲击次数应满足GB/T4798.3-2007中第5章机械条件等级2M2的要求;7.2.5跌落高度应满足GB/T4798.3-2007中第5章机械条件等级2M2的要求;8抗干扰性8.1抗灯光干扰性各光源照射条件下,光幕探测遮挡功能正常,工作状态稳定,输出信号状态无跳动。8.2抗太阳光干扰性光幕探测遮挡功能正常,无误动作输出。8.3电磁干扰8.3.1静电放电抗扰度试验期间和试验后,光幕检测遮挡功能正常,无误动作输出。8.3.2对光幕的供电电源施加高频噪声干扰在±1.5KV时,光幕检测遮挡功能正常,无误动作输出;在±1.7KV时,试验中允许性能下降或功能丧失,干扰停止后能自动恢复正常;在±2.0KV时,试验中允许性能下降或功能丧失,干扰停止后按操作指南能恢复正常(包含重启)。8.3.3信号耦合干扰在±1.5KV时,光幕检测遮挡功能正常,无误动作输出;在±1.7KV时,试验中允许性能下降或功能丧失,干扰停止后能自动恢复正常;在±2.0KV时,试验中允许性能下降或功能丧失,干扰停止后按操作指南能恢复正常(包含重启)。8.3.4浪涌冲击抗扰度试验期间和试验后,光幕检测遮挡功能正常,无误动作输出。8.3.5射频电磁场辐射抗扰度试验结果符合产品设计规格要求。9性能指标响应时间不大于200ms,产品功耗不大于5W,使用寿命不少于10年。10安装要求产品允许安装误差见表1。7表1产品允许安装误差11试验方法11.1安全性与抗干扰性试验产品安全性与抗干扰性试验按表2进行。表2产品安全性与抗干扰性试验方法与试验条件12345),6验872)脉冲干扰施加位置:光幕的电源的阳8在常温常压条件下,将光幕的电缆放入耦合夹,信号对地之间,分别施加);9被试材料在酒精灯下,连续燃烧15s后,被试材料离火后,观察自熄时间,确认材料验在如下测试频率和场强条件下,检查光幕的空间在20mm~3000mm的探测范围内,在),9围光幕额定工作电压±20%,发射端与接收端保持不小于20mm距离,距离电梯轿门地11.2环境试验产品环境测试按表3进行。表3产品环境测试条件与试验方法环境试验种类测试条件及要求类型项目单位测试条件时间试验方法件℃℃行℃-20℃~65℃三个循环%None%%℃//kPaNonekPa///////////件m/s23/////m/s2//6//3m//11.3存储和运输环境测试产品存储与环境测试按表4进行。表4产品存储产品存储与环境测试条件与方法环境试验种类测试条件及要求备注类型项目单位测试条件时间测试方法℃℃℃动m/s2动/3m/s263//11.4产品振动和冲击试验11.4.1产品共振试验要求:样品处于上电工作状态,按照表5进行测试后,样品无机械损伤,样品性能满足规定要求,并查看有无共振点。表5共振测试条件11.4.2产品耐久振动要求:样品处于上电工作状态,按照如下两个表的条件进行耐久测试后,样品应无机械损伤并且性能满足规定要求。表6产品耐久振动条件///11.4.3产品单独冲击试验:样品处于上电工作状态,按照表7进行测试后,样品应无机械损伤并且性能满足规定要求。表7冲击试验要求冲击试验波形加速度幅值冲击持续时间冲击方向和次数半正弦波X,Y,Z轴线各方向各冲击3次12生产检测与包装12.1生产检测要求生产检测要求按照表8进行。表8生产检测要求1验3、单点挡灯30s后光幕启动冗余功能,撤离阻挡后冗余解除。23验45678912.2出厂检验规则与型式试验规则12.2.1出厂检验项目按12.1的外观检查执行。每批出厂产品应进行检验,产品合格方可出厂。12.2.2型式试验检验项目按12.1的规定执行。采取每型号随机抽样,抽样数为7件,其中检测5件,备样2件。有下列情况之一的应进行型式检验:a)新产品投产;b)产品投产后,当材料、工艺有较大改动,可能影响产品性能;c)产品停产一年以上,恢复生产;d)连续生产三年;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;f)国家有关质量管理部门提出检验要求。12.2.3出厂检验和型式检验结果应符合本标准的规定。12.2.4对任一型号产品或任一项目检验不合格,允许修复一次后,可加倍抽样复验,以复验结果为准。若仍不符合规定,则判定为不合格。12.3包装、运输、贮存12.3.1产品包装按GB/T

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