消防工程技术标(全)

/////////////////////////////////////施工招标投标文件（技术标）投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）年月日

目录TOC\o"1-2"\h\u27998第一章、施工方案与技术措施 第一章、施工方案与技术措施第一节、编制依据及承包范围一、本工程消防系统施工图纸及招标文件。二、现行国家施工、验收及质量评定规范和规定、图集，主要有：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；2、《建筑设计防火规范》GBJ16-8795修订3、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-954、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-955、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-20016、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-987、《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-938、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-979、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-9810、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-9011、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200212、《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-200013、《消防工程设计施工新技术与验收标准规范实用手册》14、《2006消防工程设计施工新技术与验收标准规范实用手册》15、《北京市建设工程施工现场安全生产标准化管理图集》（2019版）三、北京市施工现场管理有关文件和标准（现场防护、文明施工、消防保卫、环境保护等）。四、我公司各类管理文件我公司《质量保证手册》、《项目管理手册》及相关标准工作程序，公司管理制度汇编《施工组织设计管理办法》。我公司同类工程的施工经验。施工范围及工作界面划分一、本工程消防系统施工范围为：本专业分包工程招标范围具体内容：施工图纸范围内所有消防专业分包工程，包括：本工程的火灾自动报警系统、防火门监控系统、电源监控系统、电气火灾监控系统、余压监控系统、消火栓系统、气体灭火系统及喷淋灭火系统的设备采购、安装及调试。二、工程概况：本专业分包工程基本情况：。本专业分包工程施工场地（现场）具体地理位置：。工程重点、难点及施工对策为优质、高速的完成本工程的消防安装工程任务，我们将针对工程特点，采取相应的施工对策，自始至终围绕工程施工目标开展工作，精心组织施工，科学管理。本工程要求标准(1)符合现行国家及北京市相关工程验收规范和标准的要求,达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013“合格"标准;(2)质量控制标准参照北京市竣工长城杯验收标准执行;(3)现场施工需满足北京市绿色文明安全工地标准。一、本工程规模大、系统全面、功能复杂。我们采取的施工对策是：及时派技术人员进驻现场。积极作好前期设备材料的核对及报审工作，积极创造消防安装工程作业面，以最短时间开始施工。尽快展开各专业施工图的深化设计工作，为消防安装工程施工打下良好的基础。加强资源配置。我们配备高效、精干的管理层及施工作业层，在考虑正常施工的情况下，均储备了一定的后备劳动力及施工机具供项目临时调用，以确保阶段工期目标得以实现。二、质量标准：本工程质量标准为“合格”。我们采取的施工对策是：对质量目标量化分解，将分项工程质量要求具体地融合于日常管理之中，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。实施样板化施工，加强对工序产品的质量控制，确保每个分项工程均达到预期目标，以过程精品确保精品工程。三、本工程消防要求等级高，其安全性关系到整个建筑各种功能的稳定性、可靠性。我们采取的施工对策是：消防系统选择高性能的设备、材料及配件；施工质量采用高标准的有关条例进行控制。四、交叉作业量大，协调工作复杂。我们采取的施工对策是：严格按照总承包商的管理模式，并根据本消防安装工程的进度及特点，推行目标管理，跟踪管理及平衡协调管理，积极配合并选择我司善管理、懂技术的管理人员，专门负责协调与控制各专业分包商的进度和质量，并严格遵守工程例会制度及检查制度，在例会上或施工现场会上高效解决问题。五、本工程工期经过冬雨季，将对施工过程产生不利影响。我们采取的施工对策是：在冬季施工中可能会遇到大风、雪天气，要做好一线职工的防寒保护工作，发放必要的劳保用品，努力创造适宜的操作环境及后勤保障，确保一线劳动力的生产效率；配备低温性能好的施工机具；作好成品的保护，在气温降为零度以下前，事先将管路系统的余水吹扫干净，以防设备、管路受冻；严寒气温下施焊须预热钢构件。在雨季来临前，检查施工现场及生活基地的排水设施，清理屋面雨水斗及路面排水口，保证雨天排水畅通无阻；施工材料及设备做好防雨工作，以防其锈蚀而影响施工质量。六、本工程地处环境保护、文明施工要求严格。我们采取的施工对策是：为了不影响周边环境的正常工作、生活秩序，因此本工程施工过程中保证做到以下几点：1．施工过程中要做到安全生产，文明施工。施工现场布置要在总包规定的范围内，材料、设备进场堆放整齐，保证场地卫生。2．加强现场消防保卫工作，要做好院内物资保管，预防火灾发生。3．做好现场环境保护工作，防止水污染、大气污染与噪声干扰。第四节、施工组织科学合理的管理体制，统一有效的项目管理系统是顺利施工的重要保证。为此，我们在本消防安装工程的施工组织上，按照项目法施工的模式，拟组建一个精干、高效的项目经理部，实行项目经理负责制。选择具有国家一级项目经理（建造师）资质，做过多个大型项目的优秀项目经理一名担任本工程的项目经理，该项目经理懂经营、善管理、技术全面，并有多年的同类消防安装工程工作经验。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用“四新”技术，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求完成本消防工程的施工。组织机构图二、主要人员分工及职责划分（一）项目经理1．主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，及时、适当地做出项目管理决策。2．协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾，组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会。3．按照签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。4．与业主、监理保持经常接触，解决施工中出现的问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。5．积极处理好与土建及其它施工单位的关系，确保工程顺利进行。6.积极处理好与土建及其它施工单位的关系，确保工程顺利进行。（二）技术负责人1．负责项目工程管理组、安全质检组管理工作。2．在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，对质量目标进行分解，落实质量责任制。3．组织技术人员及时做好施工图的深化设计。4．审核各专业施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。5．与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令能认真贯彻实施。6．负责项目设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。7．组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。8．直接领导安全质检组的各项工作，对本工程的质量和现场的安全施工负责。9．组织制定项目质量保证计划并指导实施。10．建立项目安全管理组织体系。11．组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证安全生产目标的实现。（三）施工员1.向项目经理汇报工作。2.负责分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织方案组织施工。3.在项目技术负责人的指导下，针对重要施工工序，制订详细施工方案。4.根据分项工程的年、季计划，编制月、周计划，控制各专业施工班组的施工进度。5.负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。6.参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。7.严格“三工序”的检查，组织专业施工班组做好工序、分项工程的检查验收工作。（四）质检员1.在技术负责人的领导下，负责整个施工过程中的质量工作，重大质量事故可直接向项目经理汇报。2.严格按照施工组织设计中规定的质量要求，并按施工规范、质量标准搞好计量控制和检测工作。3.认真实施“三工序”管理，严格工序交接制度，对重点工序实施重点监督管理。4.在施工过程中，依据现行建筑工程质量检验评定标准，对分部分项及单位工程进行质量验评，认真填写质量验评记录表，做好自检、互检、专检的“三检”工作，隐蔽工程验收按规定会同设计单位及建筑单位和监理单位做好验收签证工作。5.参与原材料、半成品、成品及各类制品的进场验收工作。6.监督施工班组进行质量自检，对发现的问题及时提出整改要求。7.在工程施工中，对分部分项工程存在的质量问题，可行使质量否决权，实行监督整改。8.负责工程全过程中施工机械、材料、设备、计量设备的自检或送检工作。（五）安全员1.认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度。2.协助项目经理和分管领导组织安全生产检查，并具体实施落实安全生产考核制度。3.督促有关部门在签订合同的同时，签订安全生产协议。4.定期组织人员进行安全生产现状分析，及时提出意见，及时解决安全生产工作中存在的问题，并做好安全资料的积累和整理工作。5.做好安全教育和安全宣传工作，教育操作人员遵章守纪，对违反安全规章的行为坚决制止。6.参加对施工现场搭设的脚手架等安全设施及机械设备的验收。7.认真做好对特殊工种持证上岗的检查工作。8.在技术负责人的领导下，开展防火安全工作检查、督促落实施工生产中的防火安全措施，落实企业有关防火的各项规章制度。9.督促施工班组建立防火安全责任制。10.经常性的进行巡回检查，对于各种违反防火安全管理的行为，必须予以坚决制止，并向有关领导及时反映情况，提出处理意见。11.对于明火作业，负责申请“动火许可证”，并根据不同等级，落实具体措施。12.负责管理、准备、维修、保养消防器材，定期检查，保持消防器材性能良好。13.督促防火重点部位，特殊工种及明火作业班组，做好上岗安全交底的检查。14.积累和整理各种有关消防、防火的原始资料。（六）材料员1.负责项目的物资、设备的采购工作；2.负责对所采购材料质量、数量核对工作；3.负责办理交验、报账手续；4.负责本项目的各种资料、文件、来往信件，并负责有关单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作。5.配合项目经理做好现场内的场容、场貌指导工作。6.配合项目经理做好外来人员的接待工作，并做好记录，及时向项目经理反馈信息。三、管理制度的建立我公司根据质量管理体系要求，及项目管理文件的规定，制定一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道。（一）要求建立的项目管理制度有：1．项目经理部组织及人事管理制度；2．项目现场标准化管理制度；3．项目安全管理制度；4．项目施工生产管理制度；5．项目技术资料管理制度；6．项目质量管理制度；7．项目设备管理制度；8．项目料具管理制度；9．项目计量管理制度；10．项目现场文明施工管理制度。第二节、施工阶段划分本工程面广量大、专业齐全、施工单位多，进行施工策划的目的是确保有限的条件下优质、高速完成本招标范围内的施工。依据工程顺序施工的习惯，我们将本工程的安装任务划分为四个阶段：一、准备阶段（包括建立加工车间、施工机具设备进场、临时设施搭建等）二、专业施工阶段（包括消防水管安装，报警管内穿线，火灾报警、消火栓、水喷淋灭火主设备安装等）三、调试验收阶段（调试验收阶段分为两个部分：单体调试和系统的联动调试；消防系统通过消防监督部门验收。）专业施工阶段，在不违背消防规范的前提下，应本着“电让水，水让风，风让设备”的原则组织施工，具体施工顺序可按“有压让无压，小管让大管，电管让水管，下层让上层”进行。以上各阶段在施工中可根据实际情况，施工区域以顺序施工为主，而作为整个工程的各个系统可采用交叉施工、平行作业，以细部流水保综合流水，在安排细部流水时，应尽量减少施工间歇时间。第五节、质量策划一、质量目标本工程质量标准为合格，并且符合国家现行设计、施工及验收规范、规程、标准的规定。保证通过当地消防部门验收。二、资源配置资源的配置包括人力资源配备、设备材料的供应、机械设备及检测器具的配置等，配置必须合理，并且最大限度满足施工要求。三、施工过程控制对施工过程的质量控制是我们质量管理体系中最关键环节，在本工程的施工中，我们将以事先控制、事中控制为主，事后控制为辅，充分达到质量预控目的，从而实现以过程保证结果质量的目标。（一）事前控制事前控制是指工程开工之前和每一项工作开始前进行质量控制。事前控制是先导，工程开工前应建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量创优计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。分部分项工程施工开始前应进行设计交底、图纸会审、深化设计、组织编制施工组织设计、施工方案，并对施工班组进行交底。技术交底可以以《作业指导书》形式进行，作业指导书中应有施工方法、质量控制要点、质量标准等内容。（二）事中控制事中控制是指施工进行中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理的范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。（三）事后控制事后控制是指对施工成品进行质量评价，由专职质检员按规定的检验方法、验收标准进行检测复核验评。复核不合格必须返工整改，并对相关责任人给予处罚。施工过程质量控制应以人为核心，把对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序的检查、对中间产品的质量检查，质量检查实行“三检制”，实施跟踪检查，坚持用数据说话。施工过程质量控制需加强对设备、材料质量的管理。凡工程所用的材料设备必须符合国家、当地的规范和行业标准，进场材料设备必须有相应的质量证明资料，确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准，设备材料的选用必须确保一致性。（四）持续改进项目工作持续改进体现在服务和工程质量两个方面，在服务方面，作为安装施工单位，对于业主、总承包商，我们就工程质量对其负责，并对业主的其他合理要求予以满足，为业主的技术人员进行培训。对于总承包商，我们不仅要把好质量关，而且要“甘当配角，当好配角”，密切协助总承包商搞好工程质量、安全生产、文明施工，确保工程优质、高速建成。持续改进反映在工程质量上，主要是通过对产品实现的过程进行测量和监控，对工序产品和最终产品进行测量和监控，并对测量的数据进行统计分析，制订相应的改进措施。本工程将大力开展“QC”活动，通过“PDCA”有效循环，使工程质量不仅仅局限于满足规范、标准，而且时时刻刻处于一种持续改进的良性状态之中。具体的“QC”活动课题在工程施工前详细制订。第六节、消防安装工程深化设计消防安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键所在。在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际经验的技术人员进行深化设计。一、在总承包商协调下，成立深化设计组，每个专业配专业设计人员，设计组将加强与总承包商深化设计部、设计人员的配合，并在总承包商的指导与协调下展开设计工作。二、认真做好图纸会审，图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，并针对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便安装前消除可能存在的问题或不足之处。三、经过对设计图纸进行施工深化并报审批之后，制定施工方案并进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优化，经审批后的施工方案作为指导安装施工规范行为的重要技术文件之一。施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。四、加强安装内部各专业间的协调，技术人员要经常组织管道、电气专业施工员协调处理专业间的交叉施工问题。五、深化设计组配置高性能电脑（内存：4G，硬盘：1T），宽幅打印机，采用AUTOCAD绘图。六、设计过程设计前，组织管道、电气专业深化设计人员、施工人员、专业分包深化设计人员与设计方进行图纸会审，确保管道、电气专业与其他专业分包在施工中不出现矛盾。设计流程如图：在设计过程中，采用AUTOCAD进行计算机绘图，并在规定的时间内进行会签后报原设计单位、业主确认。（二）拟将绘制的具体图纸如下：1.各类管道及线槽有预应力楼板上的支架固定图，在图上明确膨胀螺栓固定点以免破坏楼板结构受力。2.与总承包商及各分包商协调，依据消防规范，参照设备供应商设计手册，进行报警联动系统外围（探测器等）设备、喷头平面布置，回路划分等深化设计。3.重点部位如竖井电线敷设图等。4.积极索取电子版设计图纸，积极开展各消防安装专业的施工与协调工作。第七节、施工现场平面布置根据现场实际情况，进行合理的总平面布置。总承包单位已完成现场总平面布置的，与总承包单位协调消防安装工程所需办公室、并落实管理人员宿舍、食堂、卫生间等临时设施，我们进场后即可直接使用。安装所需半成品加工车间（管道车间、电气车间）及材料设备堆场将在总承包指定的位置搭建。一、材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐、稳固，达到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨雪、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地采取得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。二、加工车间加工车间内力求原材料堆放场地、加工设备、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆放。原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并做好标识。各种加工设备前必须按要求悬挂安全操作规程。三、临时用水用电总承包单位已完成的现场临时水电布置的，将在各楼层设置取水点、临时配电柜，安装工程各楼层施工用电可从楼层配电柜引入安装专用配电箱，再接至用电机具。具体布置详见：附表2、施工现场平面布置图消火栓系统施工方案一、消火栓系统1.消火栓系统安装流程图

2.施工准备首先组织项目经理部成员对施工现场进行踏勘，熟悉整体的系统图，熟悉室内结构，清楚消火栓管线管路的走向和分布位置，要查阅与消防施工相关的其它专业的施工图纸，核实其他专业施工是否有与本系统施工在时间上和空间上有冲突的问题。核对各种需要提前进行预埋的部位是否正确。施工前要参加招标人组织的与各相关施工单位进行的图纸会审工作，提前解决各种影响施工的问题，及时与设计人员进行沟通，解决设计方面存在的技术问题。及时确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料机具等。1)主要设备材料消火栓系统包括管道、消火栓、阀门及消火栓箱等。2)主要设备材料进场检验消火栓箱的规格型号要符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。热镀锌钢管质量应符合下列要求：管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。水泵接合器外包装应完好无损，开箱后外观无损伤，内部构配件与装箱单一致。产品型号和设计图纸一致。材料和设备在项目经理部验收合格后，应及时的向监理和招标人进行材料报验工作，报验合格后方可使用。杜绝先使用后报验的情况，以保证整体工程的质量。3)施工机具套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，倒链，电气焊等工具。3消火栓系统的管道安装管道安装应按照：干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试4个部分进行管道安装前，建筑主体结构应已完成，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备预留孔洞经检验符合设计要求，达到安装条件。安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。4沟槽管道的安装工艺消火栓管道采用热镀锌钢管，管径小于等于DN65螺纹连接，大于DN65卡箍连接；消火栓管道穿越不采暖房间时应做电伴热保温。1)机具准备：选择符合要求的滚槽机、开孔机和切管机。2)管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽的宽度和深度必须符合凹槽技术标准。3)检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂上薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用专用润滑剂为密封圈润滑，优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损的基础。（如下图）密封圈安装滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（如下图）密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。（如下图）安装连接器外壳把沟槽件外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。（如下图）拧紧螺帽用扳手交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。4）机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，再沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。5）法兰片安装安装法兰片:按照设计要求和工作压力选用法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣，不宜大于螺栓直径的1/2；连接衬垫一般采用厚度为3mm或5mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏.法兰接口应安装在易拆装的位置。先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。6)橡胶密封圈选择橡胶原料应用范围橡胶圈色标记天然橡胶用于-35℃～+80℃的水和无油气体黑色乙丙橡胶用于-30℃～+100℃一般介质、耐老化绿色丁晴橡胶用于-40℃～+120℃的油、油雾和煤气橙色卤化丁橡胶不含油、含有多种稀酸的水和气体棕色氯橡胶用于-20℃-200℃以下化学物品蓝色白色丁晴橡胶不含碳黑、可用于食品白色氯丁橡胶一定范围内的润滑油及化学品黄色有机硅橡胶用于-40℃-250℃以下的不带烃类的空气红色7)管外径与沟槽加工尺寸表钢管外径尺寸沟槽至管径尺寸沟槽宽度沟槽外径（C）标准最大最小标准最大最小标准最大最大最大最小42.242.641.815.916.615.17.147.906.3838.9938.6148.348.847.815.916.615.17.147.906.3845.0944.7060.360.959.715.916.615.18.749.507.9857.1556.7776.176.975.315.916.615.18.749.507.9872.2671.8088.989.788.115.916.615.18.749.507.9884.9484.48108.0108.8107.215.916.615.18.749.507.98103.70102.94114.3115.4113.515.916.615.18.749.507.98110.10109.578)管道防腐明装非镀锌钢管外壁除铁锈后，刷樟丹两道，面漆两道；热镀锌钢管于接头处刷樟丹两道，面漆两道或通刷面漆两道。埋地非镀锌钢管外壁除净铁锈后，刷樟丹两道，石油沥青两道，埋地热镀锌钢管，刷冷底子油一道，沥青两道。9)质量要求管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下：螺栓没拧紧，卡箍接触面有间隙。沟槽加工深度不符合要求。密封面有杂质。钢管端部密封面有伤痕。密封圈有啃圈。钢管外径有超差。加工后钢管端部与沟槽距离过小。安装不符合要求，有超过规定的转角。钢管开孔引分支.在管路中引出分支,首先必须在管道开孔,孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确,附（表四）。开孔要用专用工具（开孔器）.孔开好后检查孔周围16mm范围的管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。消防管道涂红色面漆，并按照GB50242-2002规定进行冲洗试压。5.丝扣连接工艺将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3-4次为宜。根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2—3扣，编号放到适当位置等待调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时不允许损坏管材。6.管道支架、吊架、防晃支架的安装管道立干管为每层设置支架1个，地下室主干管支架间距为5m。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道的支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；在管道转弯处应增设支架。与结构楼板生根部位采用型钢时，型钢凹面与横单的方向一致。螺母位置应便于安装、检修，横担外吊杆的丝扣应出螺母5mm。固定管道的横担，开孔位置边缘与横担两端边缘的净距离为10mm；管道支架在安装之前应刷灰色防锈漆两道，灰色面漆两道。支架严禁出现漏刷、流淌等现象。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。

管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定公称直径mm7080100125150200距离mm7080100125150200管道支架、吊架、防晃支架固定牢固并配合其他专业进行间距的选择，实际间距根据现场进行考虑，但不允许大于下表的规定。公称直径mm7080100125150200250300距离m6.06.06.57.08.09.511.012.08消火栓箱的安装1)安装要求消火栓箱体应有消防主管部门批准的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀开启应方便，箱门开启应灵活，安装完毕后应及时封上门，以防零件丢失。箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。箱体油漆损伤部位在竣工前应重新补油漆一遍。消火栓安装尺寸为阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，栓口阀不应与箱门相碰。室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层消火栓取两处做试射试验，达到设计要求为合格。消火栓箱内部设备应在交工前进行安装。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消火栓按钮安装时，应注意与电器专业配合施工。9消火栓系单体统调试工作消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。消防控制室内，对消火栓灭火系统应有下列控制、显示功能：显示消火栓按钮的工作部位，当有困难时可按防火分区或楼层显示。每个消火栓按钮的接点状态通过地址编码模块接入火灾自动报警系统，将其作为一个探测器看待，以便消防控制室能够显示火栓按钮的工作部位。消防泵控制箱的控制线路中并联消防控制室的启、停控制接点。并将泵的运行信返回消防控制室。第九节、自动喷淋灭火系统施工方案一、施工流程二、主要分项工程施工方法（一）管道支架安装1．管道支架的选型：管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。2．管道支架制作加工：管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。3．管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。4．管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：（1）管道吊架和支架的位置应以不防碍喷头喷水的效果为原则，一般吊架距喷头的距离不宜大于0.75米。管道应固定牢固，支架、吊架之间的距离不应大于下表的距离：公称直径（mm）253240507080100125150距离（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.0（2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；（3）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；（4）配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；（5）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；（6）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5~1.8m。5．临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。管道末端及一定长度应安装防晃支架。（二）管道安装1．管道安装前，应进行清理，除去毛刺、铁锈和污垢，安装过程中应采取适当的防堵措施。2．管道安装时应合理布置，并注意安装顺序，避免不必要的返工。3．管道穿基础、隔墙、楼板处应配合土建专业预留孔洞或预埋套管；套管长度不得小于墙体厚度或高出地面50mm，管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。4．管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。5．喷洒管道采用内外热浸镀锌钢管，DN＜100丝扣连接，DN≥100沟槽连接。6．在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。7．消火栓给水管采用焊接钢管，焊接连接。8．管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）4040506070801001251502009．喷洒管与风道交叉处紧贴风道下皮安装。10．管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。11．消防管道安装宜设0.002~0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。12．立管每层设管卡，安装高度据地面1.5米。13．管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。14．施工中遇有管道标高出现矛盾时，应与设计人员协商解决，原则是先风管后水管，有压管让无压管。15．没有特殊处理的管道及设备，按图中标注的方法施工。16．所有管道的防腐，均应在除锈后进行。17．沟槽连接的施工工艺：采用卡箍安装时应按照卡箍生产厂家工艺要求安装。沟槽连接是一种快捷高效的管道安装方式，我司已经在许多工程中使用了这种安装工艺。安装前使用专用的压槽机，在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽，沟槽的宽度是个定值，不需考虑。将管道的两端对接后，在管道外边套上一个专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈，卡箍的凸缘正好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。（1）管道的端面一定要与管身成90°，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。（2）操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。（3）为使密封圈易于安装，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。（4）因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固定支架。（5）具体操作工艺及工序要求：卡箍连接一般可分为五道工序：检查管端：管道至开槽的外部必须无刻痕，凸起或滚轮印记，保证衬垫的严密性，然后装好衬垫。润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。上紧螺栓：轮流的上进螺母，并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触，安全的上紧，保证一个刚性的结合。工序完成：中间过程中一定要严格按照施工工艺进行。（三）消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。一、阀门安装1．阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。2．水流指标器和报警阀前为电信号闸阀。电信号闸阀、蝶阀工作压力1.6Mpa。3．消防水泵的出口处采用消声止回阀，工作压力1.6Mpa。4．止回阀、减压阀的工作压力与同位置的阀门的工作压力一致。5．水泵吸水管，压水管安装法兰可曲挠橡胶接头。6．阀门及其附件的现场检验应符合设计要求：（1）阀门的型号、规格应符合设计要求；（2）阀门及其附件配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；（3）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；（4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡塞现象；阀体内应清洁，无异物堵塞；（5）水力警玲的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；（6）阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同型号、同牌号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力应为公称压力的1.1倍。（7）压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器还应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。（五）管道其它设备安装1．备料加工订货应严格按照设备表的技术要求进行，主要设备确定生产厂家后须由设计人员向厂家做技术交底，以确保产品能满足使用要求；设备出厂前应进行性能测试，并提供测试报告。2．各种设备安装前应根据订货或出厂清单进行检查，对安全设施检测，并按照厂家说明书要求或有关人员指导下施工。3．管道设备安装应与土建施工密切配合；土建施工期间，应有专人负责配合总包方预留孔洞和埋件；4．喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。5．螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。6．螺纹连接应符合下列要求：（1）管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系统》的有关规定；（2）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；（3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。7．水力警铃处应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。8．水流指示器的安装应符合下列要求：（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）信号阀应安装在水流批示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。（4）压力开关垂直安装在通往水力警铃的管道上。安装中不得拆装改动。（5）排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。（6）控制阀的规格、型号和安装位置应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。（六）喷头安装1．喷头的现场检验应符合下列要求：（1）喷头的型号、规格应符合设计要求；（2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标志应齐全；（3）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；（4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。（5）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格试验数量宜从每批中抽查1%，但不得小于5只，试验压力应为3.0Mpa；试验时间不得小于3min，当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。应再抽查2%，但不得小于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。2．本工程车库、建筑入口、与外部接触连通地方采用加防冻液玻璃泡直立型喷头，地下车库、商业部分及空间高度大于8米小于12米地方，采用68℃快速响应喷头，厨房操作区、换热站采用93℃喷头，吊顶区域采用下垂型喷头，非吊顶区域采用直立型喷头。3．喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。4．喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。5．喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。6．喷头安装应使用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。7．当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。8．安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。9．喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。10．当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m，的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定要求。11．当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。12．当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表要求：水平距离（mm）150225300375450600750>900最小垂直距（mm）75100150200236313336450（七）报警阀组安装1．报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求；报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。2．阀组附件的安装应符合下列要求：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；（3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标专和可靠的锁定设施。3．湿式报警阀组的安装应符合下列要求：（1）应使报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警。（2）报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。（八）消防气压给水设备安装1．消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。2．消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。3．消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m；消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。（九）消防水泵的安装1．泵的规格型号应符合设计要求。2．水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊配管相接的另一法兰。3．配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。4．用人工或其他方法将水泵就位在基础上的地脚螺栓，与基准线相吻合，并用水平尺在底座水平面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜。5．联轴器（靠背轮）找正，泵与电动机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。6．轴承箱清洗加油。（十）水泵试运转：1．非直联式水泵要先单独试运转电动机，转动无异常现象，转动方向无误。2．安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手动转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。3．泵启动前应先关闭出口阀门（以防止启动负荷过大），然后启动电动机。当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度（不超过外界温度35℃，其最高温度不应大于75℃），轴封是否漏水、漏油。（十一）系统试压和冲洗1．消防系统冲洗室内消火栓系统在交付使用前和自动水喷淋系统安装喷头前，应将管道冲洗干净，其冲洗量应为消防时最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管，防止对建筑物造成水害。管网冲洗采用排水管道，应与排水系统连接好，防止对建筑物等造成水害。排水管道截面而面积不得小于被冲洗管道截面积的60%，冲洗水流速度为1.5M/S，应按系统的设计流量进行冲洗，管网冲洗应连续进行，出口水的颜色、透明度与入口水的颜色基本一致时，方可结束，冲洗水流方向应于灭火时水流方向一致，冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。管道冲洗要求详见91SB3－104，冲洗工作应在甲方及监理人员监督下完成，并做好记录。2．消防系统试压管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗，强度试验和严密性试验用水进行。消火栓系统试验压力为1.4Mpa，系统试压时以达到规定试验压力后，保持2h无明显渗漏为合格；自动喷洒系统试验压力为1.4Mpa，系统试验包括强度试验和严密性试验：强度试验要求系统试压时以达到规定试验压力后，稳压30min，目测无渗漏、无变形、压降不超过0.05Mpa为合格，严密性试验压力为工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压值的1.5—2倍，水压试验时环境温度不低于5℃，低于5℃时采取防冻措施。试压强度测试点应设在管网最低点，给管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa,水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。（十二）系统调试1．与电气专业一起编制调试方案，并与消防系统其它部分密切配合。2．消防水泵以自动或手动方式，启动消防水泵是否正常运行，备用电源切换时，消防水泵应立即投入正常运行。3．水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的20%～30%的比例进行末端放水试验。4．按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。5．联动试验采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统探测器输入模拟火灾信号，报警控制器发报警信号并启动自动灭火系统。6．自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下，抽验部分控制功能。第十节、火灾自动报警系统一、火灾自动报警系统采用两总线回路工作方式，按层或按防火分区划分报警区域。系统可现场编程，并可重复写入，停电时所编程序不应消失。系统组成如下：1、火灾自动报警系统2、消防联动控制系统3、消防专用电话系统4、消防应急广播系统5、漏电火灾监控系统6、消防电源监控系统7、气体灭火系统火灾自动报警系统及其联动控制系统主要功能：（一）报警功能：当火灾发生时，由感温探测器、感烟探测器、手动报警按钮（人工操作）、消火栓按钮（人工操作）、感温探测器、水流指示器和压力开关（通过输入模块）将其中一种或几种报警信号传输给控制主机，控制主机对该报警点信号进行综合判断处理，做出正确的火灾判断并确定火灾位置，并执行相应的连锁动作。（二）联动功能：本系统采用总线制方式，对下列设备进行联动控制：消防水系统、防排烟系统火灾应急广播、非消防电源切除及应急照明强启等。消防泵、喷淋泵、防烟和排烟风机等可通过硬线在消防控制室直接手动控制。火灾发生后，控制主机发出相应的连锁指令。连锁对应关系如下：1．开启相应的排烟风机，排烟阀，正压送风机，正压送风口，当70度或280度金属易熔片动作，连锁相应风机，防火关闭。2．切断相应层的非消防电源。3．全部电梯紧急降至首层。4．消防事故广播：在确认火灾后启动建筑内的所有火灾声光警报器。火灾声光警报器由火灾报警控制器或消防联动控制器控制。火灾自动报警系统能同时启动和停止所有火灾声警报器工作。5．消防专用电话：消防中心电话总机及各分机，对讲电话插口可以相互呼叫对讲，消防电话分机采用红色无拨号电话机，话机及对讲电话插口上设有"火警"专用明显标志。在消防中控室内设置专用消防报警外线电话。6．消火栓按钮动作：联锁消火栓泵启动，且在消火栓按钮上显示泵启动回答信号。7．水流指示器，压力开关动作，启动相应的喷淋泵。8．重要的消防控制设备如消火栓泵，喷淋泵，防排烟风机采用多线制直接控制，即使控制主机故障亦不影响操作灭火设备的启停。二、施工顺序为保证工期，我们对本工程电气施工工序、施工条件作了仔细的分析，制订了严谨的施工程序，以保证过程产品的质量与工期目标的要求。在安装过程中，应认真做好各项纪录，如隐蔽工程记录、绝缘电阻测试纪录、接地电阻测试纪录等。

主要施工工序：施工前准备→线管敷设→穿线，校线→外围设备安装，主机安装→系统内调试，各系统联调→系统验收三、主要的施工工艺及施工方法（一）施工前准备：1．在施工前应认真并熟悉设备安装平面图、接线图、系统图。2．安装人员应熟悉相关设计、施工及验收规范。（二）扫管、配线工艺流程：

①扫管1、扫管应在土建拆模板结束后进行。2、进场后，首先组织班组按照图纸进行现场的施工图纸与实物核实工作，检查总包单位预埋配管情况，发现暗配管与图纸不符的情况，应及时写出书面材料一式五份，呈送：业主、监理工程师、总包、设计单位及自留一份。3、拆模后，先将盒内堵料掏出，如发现与灰浆堵管现象，必须及时处理，以防砼养护期过后，给处理上增加难度，同时也避免破坏结构。4、将管口打开（管堵保留），用18#钢代线火16#钢代线绑上棉布或棉丝将管内污物扫净，然后取下棉布或棉丝将管堵盖上，将盒子用筒易盒封好，以防进入污物5．管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。6．穿线、布线前，根据设计图纸要求选择导线型号，应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查，合格后方可使用。7．不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。8．导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子箱连接。导线外径总截面不应超过管内面积的40％。9．不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。10．管路穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均就地补齐和更换。11．管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝、抗震缝等），应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量，一般为15~20m。12．火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。13．外围设备及主机外接线预留长度：（1）探测器底座外接导线预留长度不小于15cm；（2）手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm；（3）进入主机的导线及电缆芯，应留有不小于20cm的余量。14．线路检查及绝缘检测：本系统导线敷设完毕后，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。②、布线1、施工条件：1）土建处装修完成后；2）管路核对完毕后，配管专业对不通管路按照图纸及设计要求补做完成；3）管内代线穿好；4）所有接线盒、探测器、手报按钮、电话插孔等安装盒清理干净。2、材料要求：1）各种导线、电缆的型号、规格必须符合招标文件规定、设计要求和国家相关标准的规定，并有产品合格证。材料进场后及时填写进材料检查记录。2）火灾报警系统传输线路，按使用要求，电压等级不用低于交流250V，以提高导线的绝缘和抗干扰能力。3）参与灭火的设备直接手动启停控制线路，耐火线、电压等级不应低于交流250V，以提高导线的绝缘和抗干扰能力。4）为了提高系统的稳定性，系统控制器之间、各个子系统之间的联网的用数据线连接。3、线路敷设1）管内和线槽内的穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。2)在穿线前，应将管内及线槽内的积水及杂物清除干净。3)汇线槽内放线前，应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全，导线师傅符合设计要求，管进盒、管进汇线槽的根母是否安装牢固，而后放线。4)所有的线缆应敷设在指定的桥架、线槽或线管内，线缆的敷设应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤，线缆的排列应避免交叉。5)为防止线缆受损，在安排线缆路线时，必须考虑线缆的最小弯曲半径，并提供参数给监理工程师审核。6)敷设多条线缆的位置应用扎线绑扎，并做出标识。扎线带应保持相应的距离，线缆扎线带的绑扎不能太紧以避免影响线缆是使用，线缆的排列应避免交叉，对敷设的线缆的线管或桥架（暗敷的线管或桥架除外）在每隔15米处设置色标，色标宽度大于50mm。7)两人穿线时，配合协调好，一拉一送。传入管内和线槽内的导线不应有接头或扭结，导线的绝缘层不得损坏，不得扭结，管口处缺护口时在穿线前要补上护口。8)管路较长、弯路较多、穿线困难时，可往管内放少量滑石粉润滑，但不得使用其他油漆。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处均做密封处理。9)导线的接头，应在线盒内焊接富哦用端子连接。接线盒甩出线为15-20cm。管内电线应顺直放平，管内不得有背扣、打结现象，穿管绝缘导线的总面积不应超过管内截面积的40%。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。10)每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度，也可号码管作标识。11)火灾警报器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应为机打永不退色标号。12)本工程中管路有吊顶、埋地和冥府几种方式，穿线的同时应将由顶板支吊顶的金属软管安装好引下，金属软线不得超过1米，并随时配合装修作业的吊顶工作将线引出。13)本工程的送风机、排烟风机的应拉线采用控制电缆，中间不的有接头，穿整轴的线缆时，要用放线架将线轴支起，按照其路径的长度放好线后再穿线。14)竖井内金属线槽敷设导线，要在导线敷设完后用固定卡将导线固定，并做好标记。15)穿线完毕，在设备安装之前，要用500V兆欧表对线路的干线、支线进行全面相间、对地的绝缘遥测，其绝缘遥测电阻值不小于20兆欧姆。方法是一人遥测、一人及时读数并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。确认绝缘遥测无误复核设计要求，并填写遥测记录表。16)铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低刷锡不匀，因此，要根据焊接的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物清理擦净，需要用绝缘胶带进行缠裹包扎。17)接线端子箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外整洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。接线箱因有引出管而需要开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。除小间以外，消防端子箱及模块箱进线外，进出管均为暗敷。（三）线槽内配线施工方法：1．工艺流程弹线定位→膨胀螺栓安装→支架安装→线槽安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2．配线前，应清除线槽内的积水和污物。3．在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。4．线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。5．导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。6．在穿越建筑物变形缝时，导线应留有补偿余量。7．接线盒内内的导线预留长度不应超过15 cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。8．放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；管进入盒内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。（四）外围设备及主机安装：消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。外围设备安装：1．工艺流程（1）报警设备及器具安装测定设备位置→探测器安装→模块安装→端子箱安装→被联动设备压接→消防控制设备安装→系统调试开通→验收消防广播安装控制电源话筒↓↓扬声器←控制器←端子箱←扩音机←增音机↑↑收音机唱机

2．探测器安装：现场实际安装时，经常与空调排烟口，照明灯具，喷淋头等，在安装位置上发生冲突，不可能完全按着设计图纸施工，因此，施工中在相应规范规定的范围内进行必要的调整，尽量保证安装的探测器“横平竖直”，探测器安装应遵守如下规则：(1)探测器至墙壁，梁边的水平距离，不小于0.5M(2)探测器周围0.5M内，不应有遮挡物。(3)探测器至空调风口边的水平距离，不应小于1.5M；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M。(4)宽度小于3M的内走道探测器宜居中布置，感温探测器不应超过10M，感烟探测器不应超过15M，不应大于探测器距墙距离的一半。(5)感烟探测器最大保护半径小于5.8M,感温探测器最大保护半径小于3.6M.(6)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾角不应大于45度。(7)探测器底座安装应牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接。(8)探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的底座应采取保护措施。(9)探测器的确认灯，安装应面向便于人员观察的主要入口方向（如图），在调试前，应加防护罩加以保护。(10)探测器吊顶吸顶安装时，采用木螺丝将底座固定在配套的接线盒上。(11)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须是可靠的压接，涮锡时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。(12)探测器的“+”线应为红色，“—”线应为兰色，其余导线应根据不同用途采用其它颜色区分，但对同一工程中相同用途的导线的颜色应一致。(13)探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且入端处应有明显的标志。(14)探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3．手动报警按钮安装（1）手动报警按钮壁装，安装在墙、柱距地面高度1.4米处，且有明显的标志。（2）手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。（3）手动报警按钮安装原则是从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的不行距离不应大于30m。（4）手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。（5）手动火灾报警按钮应设置安装在明显和便于操作的部位。4．消火栓报警按钮安装（1）消火栓报警按钮正常安装于消火栓内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。（2）消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。5．模块安装（1）独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。（2）模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。（3）模块安装，不论吸顶、还是壁装，都应端正、严密并与墙面平。成排安装的，应平齐。6．火灾应急广播扬声器安装：（1）民用建筑内扬声器应设置在走道和大厅等公共场所，每个扬声器功率不应小于3瓦，其数量应保证从一个防火分区内任何部位到最近一个扬声器距离不大于25m，走道内任何一个扬声器至走道末端不应大于12.5m。（2）设置在吊顶内嵌入式喇叭，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上。采用弹簧固定喇叭，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩勾住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。（3）按产品说明书要求，正确连接三根广播线。7．端子箱的安装施工方法：（1）据规范要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上（明装），管进箱处应带好护口，将干线电缆和支线分别引入。（2）剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用校线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。（3）将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路，在压接线前应再次摇测绝缘值。（4）原则上先压接消防中心引来的干线，后压接火灾探测器的支线。8．消防专用电话安装：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、备用发电机房、配电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。电话分机及电话插孔距地高度为1.5m。9．火灾报警系统主机安装：（1）火灾报警器采用落地安装方式，其底边宜高出地坪0.1~0.2m，控制器应安装牢固，不得倾斜。（2）引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠。电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号。端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源接线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。（3）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显的标志。（4）控制器的接地应牢固，专用接地干线采用铜芯绝缘导线，线芯截面积不应小于25mm2，接地板至各消防设备公用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于4mm2。采用专用接地装置时，接地电阻不应小于4Ω；采用联合接地装置时，接地电阻不应小于1Ω。10．消防联动控制系统的安装施工方法：（1）消防控制设备在安装之前，应进行功能检查，不合格者，不得安装使用。（2）消防控制设备的外接导线，当采用金属软管做套管时，其长度不宜大于1.0m，且应采用管卡固定，其固定点的间距不应大于0.5m；金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。（3）消防控制设备外接导线的端部，应有明显的标志。（4）消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应该分开，并应有明显的标志。11．系统接地装置的安装施工方法：（1）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得采用镀锌扁铁或金属软管。（2）联合接地，其接地电阻值应小于1Ω。（3）工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得用金属软管。（五）消防系统设备调试及系统联调：消防系统设备调试：1．调试前准备：（1）火灾自动报警系统的调试，应在建筑物内部装修和系统施工安装结束后进行；（2）系统调试前应具备规范规定的文件及调试必需的其它文件；（3）调试前应认真检查各系统，各回路线路，对于错线，开路，虚焊和短路应及时进行纠正。（4）检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。（5）调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有调试人员应职责明确，并应按着调试程序逐项进行。（6）调试前按国家现行标准，规范要求检查系统的施工安装质量。对施工安装中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录；（7）调试前应按设计要求检查验明设备的型号、规格、数量、备品备件等。（8）系统检查：在导线接入控制器之前，首先使用万用表交流档检查每对导线之间以及每根导线对地是否有强电电压。用万用表检查每对层线的两根线之间以及每对导线与其他导线之间是否存在短路或接近短路现象；用万表MΩ档测量每对导线对地的绝缘电阻，阻值应大于20MΩ。控制器通电之前，测量交流电压，检查其是否在规定范围内。检查接线端子有无松动，电缆是否插牢，带插座的集成电路是否松动。不接任何外部负载，将控制器开机自检，检查面板上所有指示灯、显示器、音响器件、打印机（如配置）工作状况；检查控制器总线输出电压是否在27V左右。按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应及时进行处理。2．设备单机调试：具备上述条件后，可对探测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。3．报警联动系统设备调试：当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：（1）火灾报警器自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能。（2）自动状态各连锁关系调试，动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。4．火灾报警系统联调：首先编制系统调试方案，依照方案，将系统划分为几部分，有步骤进行调试，按照从局部到全系统的顺序进行。火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总承包单位及业主代表组织，各有关单位共同参加完成。联调前应具备如下条件：（1）火灾报警系统设备调试完成。（2）各连锁控制对象独立系统调试完成，各子系统正常运转。（3）模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的逻辑顺序模拟。（4）在调试过程中应按照公安部颁发的《火灾自动报警系统安装规范》，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一调试，发现问题及时解决，并做好详细的统调记录。（5）报警系统的调试，应分别对各种探测器，集中（区域）报警控制器，火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统的调试。（6）火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关规定及要求，对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动切换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。（7）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准、规范的要求，在备用电源连续充放电三次后，主电源和备用电源应能自动切换。（8）电动防火门、防火卷帘的抽验，应按实际数量的10%~20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。（9）通风空调和防排烟设备（包括风机和阀门）的抽验，应按实际安装数量10%~20%抽验联动控制功能、信号均应正常。（10）消防电梯的检验应进行1~2次人工控制和自动控制功能检验，其控制功能、信号均应正常。（11）火灾事故广播设备的检验，应按实际安装数量的10%~20%进行下列功能检验：消防控制室选层广播；共用的扬声器强行切换试验；备用扩音机控制功能试验。上述控制功能应正常，语音应清楚。（12）消防通讯设备的检验，应符合下列要求：消防控制室与设备间所设的对讲电话进行1~3次通话试验；电话插孔按实际安装数量的5%~10%进行通话试验；消防控制室的外线电话与“119台”进行1~3次通话试验。上述功能应正常，语音应清楚。（13）应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误；（14）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能；配合消火栓、屋顶水箱、送排烟系统、消防电梯等各个专业进行总体试运转。（15）火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按国家现行标准、规范规定填写调试报告。5、火灾报警系统竣工验收火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由业主主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。（1）验收前，建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件（下列文件,主要由施工单位完成）：系统竣工表；系统竣工图；施工记录（包括隐蔽工程验收记录