热控电缆敷设及二次接线作业指导书

热控电缆敷设及二次接线作业指导书一、编制依据1.1中南电力设计院关于湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程相关施工图册；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及掌握装置）DL/T5210.4-2009；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版；1.4《电力建设平安工作规程》第1部分：火力发电厂2002版；1.5湖北省电力建设其次工程公司管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编（2008版）。二、作业任务2.1工程概况及作业范围湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房等区域桥架已基本安装完毕，现场具备热控电缆敷设及二次接线的条件。热控电缆敷设及二次接线范围包括：湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组A标段热控电缆敷设及二次接线。2.2工程量

3号机热控电缆敷设及二次接线主要工作量：

1.主控室、电子设备间的电缆敷设与接线；2.锅炉房内电缆敷设和接线；3.汽机房内电缆敷设和接线；

三、作业预备及作业环境条件3．1作业人员的资格要求、劳动力组织

序号工种人数工作内容负责人1技术员1负责平安技术交底，质量进度掌握，一、二级验收尹聪2电缆敷设工40负责电缆的领用及电缆敷设刘运动3二次接线工20负责二次线的绑扎、排线、接线等工作董静4帮助工6帮助二次接线工完成施工任务

5平安员1负责现场平安监督熊运海3．2施工工器具预备

序号名称型号规格数量1尖嘴钳

每名接线工一把2斜口钳

每名接线工一把3剥线钳

每名接线工一把4电缆刀

每名接线工一把5木柄十字起

每名接线工一把6木柄一字起

每名接线工一把7十字起

每名接线工一把8一字起

每名接线工一把9便携式工具箱

每名接线工一个3．3作业环境及应具备条件3.3.1技术预备：施工人员在施工前应充分熟识图纸资料和有关规范、标准，把握有关技术要求，修正图纸错误，并准时向设计院反映；3.3.2机具预备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应依据工作的详细要求和特点，将相应的机具预备好。接线前，应预备好各种接线工具，如螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、电缆刀等，敷设电缆前应预备电缆牌子、扎线及号码管等；3.3.3材料预备：电缆供货齐全并到现场，做好电缆预算工作，如电缆型号统计，电缆长度预算，电缆定向统计等，保证订货电缆在长度上有足够余量，以免影响施工进度；3.3.4施工条件的检查：热控电缆敷设及二次接线前，施工人员应充分了解现场状况，调查热控电缆敷设及二次接线的现场条件是否具备；在电缆敷设路径上的土建工作应全部结束，并交安，且无影响敷设的障碍；脚手架是否已经搭好；平安措施是否已经到位；热控电缆敷设及二次接线后是否影响其它专业的施工。

四、施工进度支配

依据热控专业调试需要，依据现场施工的实际状况和设备到货状况，方案于2010年04月05日开工，方案工期147天，于2010年08月30日完工，施工过程见缝插针，合理布置，在保障平安的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。五、作业方法及施工要求5．1工艺流程图

5.1.1热控电缆敷设施工流程图

检查电缆核对所敷设电缆型号检查电缆桥架清晰敷设电缆路径敷设电缆路径照明清楚支配好敷设电缆人员敷设电缆到位进行绑扎两端预留好电缆电缆敷设完成

5.1.2二次接线流程图

记录电缆到位开电缆了解电缆敷设状况对线、套胶头做电缆头排扎电缆接线盘、柜整理

5．2作业措施及方案

5.2.1热控电缆敷设的作业方法及工艺要求5.2.1.1电缆敷设应按技术规范的要求，从弱到强信号，从上至下分层敷设，不能混淆，挨次为计算机屏蔽电缆、弱电信号掌握电缆、强电信号掌握电缆、热控电源电缆；5.2.1.2搬运电缆时，不应使电缆松散或受伤，电缆盘应架设坚固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于10cm。电缆盘应按电缆盘箭头所指方向滚动；5.2.1.3原则上电缆敷设应先长后短，先集中后分散，按区域分布敷设并同时写清单，应尽量避开电缆交叉，以免影响整齐美观，必要时作电缆敷设模拟图和排列断面图，以寻求最佳方法；5.2.1.4在易积粉尘和易燃烧场所，应采纳电缆托盘和爱护管，以加强爱护，在桥架上的电缆应三、二根一组，两组中应隔肯定距离，以防积粉和自燃；5.2.1.5敷设电缆应由专人指挥。统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随便拉引。在转弯处，敷设人员应站位于转弯的外侧；5.2.1.6在高空敷设电缆时，应有高空作业措施，直接站在电缆架上作业时，应当核实其强度是否足够，否则应实行加固措施，严禁攀登组合式电缆架或吊架；5.2.1.7设有电缆夹层时，电缆敷设后，在其出口处，必需用耐火材料严密封闭；5.2.1.8电缆敷设区的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，一般型电缆与热力管道保温层外表面平行敷设时其间距不小于500mm，交叉敷设时不小于250mm，并严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油路接口的下方通行；5.2.1.9电缆敷设的工艺要求是横看成线，纵看成行，引出方向全都，高度全都，松紧适当，相互间距全都，挂牌布置全都，务必整齐美观；5.2.1.10敷设补偿导线时，肯定要轻拉慢放，以防外层拉破造成屏蔽层接地；5.2.1.11补偿导线敷设完后，要对地测量屏蔽层，如有接地要找到接地点，使之对地绝缘满意要求；5.2.1.12在DCS柜内放电缆时，要避开电缆拉放而损坏柜内的电子元器件；5.2.1.13严禁在计算机柜门面上和墙上乱涂乱画。5.2.1.14电缆敷设完毕后，盘柜底部要准时封堵。5.2.2电缆胶头的制作5.2.2.1对比二次线接线图，依据电缆截面的不同用电脑线号印字机在圆形塑料套管上编辑、打印出电缆胶头号。5.2.2.2打印内容为电缆接线端头标号、电缆编号及电缆走向。5.2.2.3要求圆形塑料套管的正面和背面分两行打印，打印字迹清楚，套管长度全都（规定为25mm）。5.2.3电缆标牌的制作5.2.3.1对比电缆敷设清册用标牌印字机在塑料标牌上打印出电缆标牌。5.2.3.2电缆标牌的内容包括电缆编号、电缆规格、电缆敷设起点、电缆敷设终点。5.2.3.3电缆标牌打印好后，用漆包线将电缆标牌穿好。5.2.3.4电缆标牌应大小全都，字迹清楚，且漆包线长度全都（规定每个电缆标牌用漆包线长度为300mm）。5.2.4电缆绑扎5.2.4.1电缆进DCS盘内后，应仔细检查电缆的编号，型号参照盘柜电缆敷设及接线一览表，将符合全部条件的电缆排列整齐，并根据电缆在盘内将要接线的位置，电缆分为两部分从盘柜的两侧面绑扎引上。5.2.4.2依据盘内布置的横撑对电缆进行绑扎固定，绑扎的间距为200mm。5.2.4.3电缆应排列整齐，避开交叉，固定牢靠，且不得使所接的端子排受到机械应力。5.2.5电缆头的制作5.2.5.1电缆进入盘柜后，其电缆头的制作高度为60mm。5.2.5.2一般状况下要求,端子排纵向排列较多的盘柜，在电缆进入DCS盘柜1.5米处用电缆刀将电缆外皮切开。5.2.5.3电缆切开处粗细不均时要求用统一颜色的相色带将电缆切开处包裹匀称，再用相应口径的热