新工人安全用电的要求有哪些

新工人安全用电的要求有哪些工厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多。但作为新工人必须掌握如下用电安全基本知识：车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一适中时发生电弧或熔丝熔断伤人。使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零七八碎的设施要经常进行检查。一定要保证连接牢固，接地或按零的导线不得有任何断开的地方。否则接地或接零就不起任何作用了。需要移动某些非固定安装的电气设备，如风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，极不安全，很容易造成触电事故。为此必须注意如下事故：必须安设漏电保安器，同时工具的金属应进行防护性接地或接零。对于使用单相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相四眼的要求。其中有一项用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。在一般的情况下，禁止使用临时线。如必须使用时，必须经过机动部门和安技部门批准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自己身体的任何部分及灭口具不得与电线、电气设备接触，以防发生触电。在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水去冲洗电气设施，或用湿抹布去擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。机械事故伤害的主要原因和种类有哪些？机械事故造成的伤害主要有以下几种：机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械设备中的齿轮、皮带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、联轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞伤和物体打击伤。机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刨床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具有加工零件时造成主要有烫伤、刺伤、割伤。被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机构设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零（地）和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。手用工具造成的伤害。其他的伤害。机械设备除去能造成各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。机械设备的基本安全要求是什么？机械设备的基本安全要求，主要是：机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如：对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等，以便当危险情况发生时，由于人口出生率装置的作用而排除险情，防止事故的发生。对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置中警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。对于某些动作顺序不能搞颠倒的零，部件应装设联锁装置，即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：供电的