玻璃瓶检验标准701-13

品质质量管理文件编号BQ/WI-PG087版本O/A玻璃瓶检验通用标准页码1/6生效日期2016年1月8日1.目的2.适用范围3.定义4.主要职责5.过程描述1、目的为了规范公司产品用玻璃瓶验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。2范围本检验标准适用于公司产品用所有玻璃瓶的样品、进货、库存及在线检验。本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。3规范性引用文件3.1QB/T1685化妆品产品包装外观要求3.2GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法3.3GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3.4GB/T15172运输包装件抽样检验3.5GB4544啤酒瓶4要求4.1外观要求4.1.1瓶身平稳，表面光滑，瓶壁厚薄基本均匀，无明显疤痕、气泡、结石、冷爆、裂痕；4.1.2瓶口应端正、光滑，不应有尖刺；4.1.3印刷文字、图案清楚、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.4印刷色相应基本符合付印样要求；4.1.5瓶内应洁净，内壁不应有粘料、玻璃搭丝、其他杂质；4.1.6光洁度良好，不应有明显的皱纹、条纹、冷斑、黑点、油斑等；4.2外观检验标准见《表1》。变形、冷爆、破损、裂纹；凹凸不平，4.34.3.1规格尺寸符合要求，偏差在允许范围内；4.3.2螺纹、卡口配合结构完整、端正；4.3.3瓶与盖的配合应严紧，无滑牙、松脱，无泄漏现象；4.3.4能抗一定的冲击力；4.3.5能抗一定的温差变化不破损；4.3.6丝印、烫印附着力强，无片状脱落现象；4.4具体技术要求见表2。（50±2）℃与对应配件配套适宜、对称，无滑牙、过紧现象。抽真空，无泄漏3M810胶带测试，脱落面积小于10%。5检验方法5.1外观将待检样品在自然光或40W白炽灯光下，距离样品300mm，以90º角光源、45º视角目测鉴定，并与签样进行比较。5.2图案偏移测量试样左右（或上下）任一对称部位的空白处宽度（精确度0.1mm），然后按下列公式计算出成品图案位置偏差：δ=（d1-d2）/25.3套印误差将试样放在5.1.2光源下，用精度为0.01mm的20倍计数放大镜分别测量试样主要部位和次要部位任二色间的套印误差各3点，分别取其最大值，作为该试样的主要部位和次要部位的套印误差。5.4规格测试克重测试用感量为0.1g电子秤测量。5.4.2高度测试用高度尺进行测量。5.4.3配合间隙测试将对应的盖子（泵头）盖（锁）紧，用厚薄进行测量。5.4.4满口容量测试a、用感量为0.1g的电子秤称皮重m0，然后用水将瓶灌满，用电子秤称量m1；b、计算：满口容量=m1-m0单位：ml(不考虑温度对水的密度的影响)。5.4.5有效容量测试测试方法与5.2.4相同。5.5耐热耐寒测试*将等量的水装入待测容器中，放入（50±2）℃的恒温箱内静放48h；再放入（-5℃～-15℃）的冰箱中冷冻48h后观察。注：不用于常规检测，只用于新品及产品有投诉破裂时进行检测。5.6配套性测试与对应的配件进行配合，观察是否出现配合过紧、滑牙、不对称现象。5.7密封性测试将其装满蒸馏水（染有色泽），锁紧对应的盖子，水平放置于垫有滤纸的真空抽滤缸中，抽真空至-100Kpa，持续1min，观察定量泵有无泄漏。5.8附着力测试将3M810胶带粘贴于样品的丝印或烫印表面，手指用力蹭胶带，使胶带与烫印接触良好（无气泡、褶皱、边缘翘起），保持1min，拿住胶带悬空的一端，接近60°的角度，在0.5s样本抽取方法GB/T15172要求进行抽样检验，具体样本数见《表3》；表3：大件抽样批量范围N，件样本大小n，件合格判定数Ac≤3全检04301660518091130151201外观检验样本按GB/T2828正常检验抽样方案一般检查水平Ⅱ级抽样，A类AQL值=0.65，B类AQL值=1.5，C类AQL值=2.5；功能性检验样本按GB/T2828正常检验抽样方案特殊检查水平S-3级抽样，A类AQL值=0.65，B类AQL值=2.5，C类AQL值=4.0；具体判定见《表4》。表4：正常检验一次抽样规定项目检查水平（IL）Ⅱ合格质量水平（AQL）6.3正常、加严检验转移正常情况下，开始检验时采用正常检验。6.3.1正常到加严当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。6.3.2加严到正常当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验。本标准不考虑放宽检验的要求。加严检验抽样水平、抽样数及判定详见表5。表5：加严检验一次抽样规定项目检查水平（IL）Ⅱ合格质量水平（AQL）7、标志、包装、运输、贮存7.1标志每件包装应注明生产厂名称、产品名称、规格、数量、检验员代号、生产日期、箱号等标志，标志应符合GB/T191的要求。7.2包装内包装为洁净PE袋，外包装采用编织袋或纸箱，应符合GB/T6543的要求。7.3运输运输中应防止雨淋、搬运时应小心轻放，勿重压。7.4贮存贮存环境要求通风防潮、防尘防晒、防油、防霉、防腐浊气、防液体，不能重压。贮存期一般为自生产之日起不超过3年。8检验结果的判定及异常处理结果判定根据样本检验的结果，若样本中各项目的不合格数均小于或等于其相对应的合格判定数，则判定该批包543210新文件编制标记编制日期审核日期批准日期修改记录材合格。否则，判定该批包材异常，依据抽样标准按相应的检验方法对异常项目进行复检，若复检结果为合格，则判定该批为合格，否则，则判定该批为不合格。供货异常在卸货时发现部分有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测，完好的，作正常检测；对存在异常的包材，应直接作相应的处理。8.3