关于砼质量管理培训课件

关于砼质量管理培训课件2023REPORTING砼质量管理概述原材料质量控制配合比设计与优化施工过程质量控制养护与成品保护措施质量检测与评定方法问题诊断与改进措施目录CATALOGUE2023PART01砼质量管理概述2023REPORTING砼，又称为混凝土，是一种由骨料、水、水泥和各种添加剂按一定比例混合而成的建筑材料。砼定义根据强度等级、骨料类型、施工方法等因素，砼可分为多个类别，如普通砼、高性能砼、轻质砼等。砼分类砼定义与分类优质的砼能确保建筑结构的安全性和稳定性，避免因材料问题导致的结构失效。结构安全耐久性经济性高质量的砼具有更好的耐久性，能抵抗环境侵蚀和破坏，延长建筑使用寿命。合理的砼质量管理可以降低维修和更换成本，提高建筑物的经济效益。030201砼质量重要性砼质量管理目标通过严格的质量控制措施，确保砼的强度满足设计要求。采取有效措施控制砼的收缩和裂缝产生，保证建筑物的整体性和美观性。优化砼的配合比和施工工艺，提高砼的工作性能，降低施工难度。推广环保型材料和添加剂，减少砼生产过程中的环境污染。确保砼强度控制收缩和裂缝提高工作性能实现绿色生产PART02原材料质量控制2023REPORTING根据工程要求、砼性能需求以及环境条件，选择合适的水泥品种，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。对进厂水泥进行检验，包括强度、安定性、凝结时间等指标，确保水泥质量符合国家标准和工程要求。水泥品种选择与检验水泥检验水泥品种选择骨料选择根据砼强度等级、工作性能以及耐久性要求，选择合适的骨料种类和粒径，如碎石、卵石等。骨料检验对进厂骨料进行检验，包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量等指标，确保骨料质量符合国家标准和工程要求。骨料选择与检验外加剂选择根据砼性能需求，选择合适的外加剂种类和掺量，如减水剂、缓凝剂、引气剂等。外加剂检验对进厂外加剂进行检验，包括减水率、泌水率、含气量等指标，确保外加剂质量符合国家标准和工程要求。同时，对外加剂与水泥的相容性进行试验，确保外加剂的使用不会对砼性能产生负面影响。外加剂使用与检验PART03配合比设计与优化2023REPORTING

配合比设计原则及方法强度等级与耐久性要求根据工程需要，确定砼的强度等级和耐久性指标，作为配合比设计的依据。原材料性质了解各种原材料（如水泥、骨料、掺合料、外加剂等）的性能和相互作用，合理选择原材料，确保砼的工作性能和力学性能。配合比参数设计通过试验确定水灰比、砂率、浆骨比等关键参数，以满足砼的强度、工作性、耐久性等要求。通过采用高效减水剂等措施，降低水灰比，提高砼的强度和耐久性。降低水灰比选用品质稳定、性能优良的原材料，如优质水泥、级配良好的骨料等，提高砼的性能。采用优质原材料适量掺加粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，改善砼的工作性能，提高后期强度。掺加矿物掺合料配合比优化策略及实践对于高性能砼，需通过调整配合比参数，如采用低水灰比、高砂率等措施，实现高强度、高耐久性等特殊要求。高性能砼针对自密实砼的特点，通过调整配合比中的砂率、浆骨比等参数，实现自密实效果。自密实砼在普通砼中掺加纤维材料（如钢纤维、合成纤维等），通过调整纤维掺量及配合比参数，提高砼的韧性和抗裂性能。纤维增强砼特殊要求下配合比调整PART04施工过程质量控制2023REPORTING搅拌站选址设备配置原材料管理生产过程控制搅拌站设置及运营管理选择交通便利、远离居民区、水源充足且排水良好的地点。对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格的质量控制，确保原材料质量符合标准。根据生产需求，合理配置搅拌主机、配料机、输送带等设备，并确保设备性能良好。制定详细的操作规程，对生产过程中的投料顺序、搅拌时间等进行严格控制，确保砼质量稳定。选择密封性能好、不漏浆的运输车辆，避免在运输过程中发生砼离析现象。运输车辆选择装载量控制运输速度和时间控制防护措施根据运输距离和路况，合理控制装载量，避免装载过多导致砼在运输过程中产生分层离析。保持匀速行驶，避免急刹车和急转弯，减少砼在运输过程中的振动和离析。在运输过程中采取必要的防护措施，如加盖篷布等，防止砼受到风吹、日晒和雨淋等不利因素的影响。运输过程防离析措施浇筑前准备浇筑方式选择振捣密实度控制养护措施浇筑振捣密实度控制01020304在浇筑前对模板、钢筋等进行检查和清理，确保符合设计要求。根据工程特点和施工条件，选择合适的浇筑方式，如分层浇筑、分段浇筑等。采用合适的振捣设备和振捣方法，确保砼在模板内充分密实，无蜂窝、麻面等缺陷。在浇筑完成后及时采取养护措施，如覆盖保湿、洒水养护等，确保砼强度稳定增长。PART05养护与成品保护措施2023REPORTING利用自然条件进行保湿，如覆盖草帘、麻袋等，定期洒水保持砼表面湿润。自然养护采用蒸汽、热水或电热等方法，加速砼硬化过程，提高早期强度。加热养护在砼结构周围覆盖保温材料，减少热量散失，延缓冷却速度。蓄热养护根据具体工程条件、气候条件、砼配合比等因素，制定详细的养护计划，包括养护方法、养护时间、温度控制等。实施计划养护方法选择及实施计划ABCD成品保护注意事项防止外力破坏避免重物撞击、人员踩踏等行为，确保砼结构不受外力破坏。防止污染保持砼表面清洁，避免油污、化学品等污染物接触砼表面。防止变形对于大模板施工的墙体等结构，应采取有效措施防止变形，如设置支撑、加强带等。加强成品保护意识提高施工人员对成品保护的认识和重视程度，加强现场监管和巡查。风季施工采取防风措施，如加固模板、设置挡风屏等，确保砼浇筑过程中不受大风影响。同时，加强现场监管和巡查，及时发现并处理因风造成的质量问题。冬季施工采取保温措施，如搭设暖棚、使用加热设备等，确保砼浇筑温度不低于5℃。同时，加强砼早期强度检测和控制，防止受冻破坏。夏季施工采取降温措施，如搭设遮阳棚、使用冷却水等，控制砼入模温度不高于35℃。同时，加强砼保湿养护，防止干缩裂缝的产生。雨季施工采取防雨措施，如搭设雨棚、覆盖塑料布等，确保砼浇筑过程中不受雨水冲刷。同时，加强排水措施，防止雨水积聚对砼质量造成影响。季节性施工影响及应对措施PART06质量检测与评定方法2023REPORTING圆柱体抗压强度试验采用圆柱体试块进行抗压强度测试，该方法可更真实地反映砼结构的实际受力情况。回弹法通过回弹仪测量砼表面的硬度，推算出抗压强度值。该方法适用于现场快速检测。立方体抗压强度试验按照标准尺寸制作试块，经过规定龄期的养护后，在压力试验机上测试其抗压强度。强度检测方法及标准抗冻性试验经过多次冻融循环后，测定砼的抗压强度损失率和质量损失率，评价其抗冻性能。抗渗性试验通过抗渗仪测定砼的抗渗等级，评价其抵抗水、油等液体渗透的能力。收缩试验测定砼在干燥条件下的收缩变形，评价其收缩性能。耐久性检测方法及标准外观质量评定标准表面平整度采用2m靠尺和塞尺检查砼表面的平整度，允许偏差应符合规范要求。蜂窝、麻面、孔洞等缺陷观察砼表面是否存在蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，并根据缺陷的大小和数量进行评定。色泽均匀度观察砼表面的色泽是否均匀一致，有无明显色差。裂缝情况检查砼表面是否存在裂缝，记录裂缝的宽度、长度和深度等信息，并根据裂缝的严重程度进行评定。PART07问题诊断与改进措施2023REPORTING通过对砼表面的颜色、质地、裂缝等直观特征进行观察，判断是否存在质量问题。观察法使用小锤等工具轻轻敲击砼表面，根据其发出的声音判断内部是否存在空洞、裂缝等问题。敲击法借助回弹仪、超声波检测仪等仪器对砼进行无损检测，获取更精确的质量信息。仪器检测法常见质量问题诊断方法砼质量问题的产生可能涉及原材料、配合比、施工工艺、养护条件等多个方面。通过对问题砼的取样分析，可以明确具体原因。原因分析根据原因分析结果，制定相应的改进措施。例如，调整原材料配比、改进施工工艺、加强养护管理等。针对性改进措施原因分析及针对性