发电机组自动控制器

1、 DACTS705BDACTS705B发发电电机机组组自自动动控控制制器器RS485通通讯讯功功能能使使 用用 说说 明明 书书 版本版本: : V1.0V1.0地址：桂林市高新区毅峰南路 16 号 邮编：541004 http 电话-mail: suppo 传真目 录录1简述 .22性能特点 .33主要技术数据 .43.1 电源 .43.2 耗电 .43.3 模拟量输入 .43.4 开关量输入 .43.5 继电器输出 .43.6 模拟量输出 .53.7 工作条件 .53.8 外形及安装尺寸 .53.9 通讯 .64部件功能 .74.1

2、显示屏功能 .74.2 按键功能 .85菜单及参数说明 .105.1 密码输入及参数列表 .105.2 参数说明 .12延时参数 .12自定义输出 .15自定义 LCD 显示 .16自定义输入 .18系统参数 .19模拟量参数设置 .205.3 传感器曲线设置 .226输入开关量 .267输出开关量 .268操作方式 .279接线端子定义 .2910故障保护功能 .3211常见故障排除方法 .351 1简述简述DACTS705B 是柴油发电机组自动控制器，采用微电脑芯片控制核心、高清晰液晶显示参数，轻触按键控制操作。控制器实时监控油机的工作状况，自动控制油机启动和停机，还提供故障保护停机功能及

3、远程监控功能，确保柴油机安全、稳定地运行。为使操作人员能对系统进行正确的安装、调试和操作, 使设备充分发挥其优越性, 安全可靠地长期工作, 应首先熟悉 DACTS705B 控制器的操作和参数设置。建议操作人员在安装和操作前应通过本说明充分了解控制器的技术参数、原理、功能、参数设置原则，请用户在使用前仔细阅读以下内容。 2 2性能特点性能特点实时测量及显示油机电压、油机频率，负载电流，油机功率，功率因数，油机总运行时间，发动机的电池电压、充电电压、水温、油压、转速等。自动控制油机启动和停机。油机电压过高/低、油机转速过高/低、油机频率过高/低、电流过载、油压低、水温高等故障停机保护功能。电池电压

4、低、充电失败告警功能。提供4路自定义开关量输入、3路自定义开关量输出、4路自定义LCD显示。系统预置多种水温，油压传感器曲线，用户可自定义当前使用的传感器曲线。RS485通讯口，可与PC机连接，实现远程监控功能。全数字式菜单结构。通过面板按键来编辑菜单参数设置值，也可通过监控软件来监测和修改参数值。使用动画图标告警、故障显示、高亮度、多色液晶显示器显示参数。外壳为黑色塑料材质，轻便美观；外部接线连接采用可插拔接线端子，操作方便。3 3主要技术数据主要技术数据3.13.1 电源电源工作电压：8 - 36V DC3.23.2 耗电耗电 3W3.33.3 模拟量输入模拟量输入发电机电压输入：发电机电

5、压输入： 25620V AC(线) 15360V AC(相)负载三相交流电流：负载三相交流电流： 输入范围：0 - 5A AC发电机输入频率：发电机输入频率： 量程：0 - 99Hz磁传感器电压输入：磁传感器电压输入：/0.5V 70V(最大)磁传感器频率输入：磁传感器频率输入：10,000Hz 最大值 量程： 0 - 120 油压传感量输入油压传感量输入 量程： 0 - 10Bar3.43.4 开关量输入开关量输入 接地有效。正常电压范围：0 - 24V DC3.53.5 继电器输出继电器输出 启动继电器输出：5A DC 供油继电器输出：5A DC 其它继电器输出：5A DC 3.63.6

6、模拟量输出模拟量输出交流电压交流电压 显示范围： 25-620V AC 最大测量误差： 1%交流电流交流电流 显示范围： 0-5000A（CT 比率=5000：5） 最大测量误差： 1%频率频率 显示范围： 0-99Hz 最大测量误差： 0.2HZ转速转速 最大测量误差： 1%温度温度 显示范围： 0-120 最大测量误差： 2油压油压 显示范围： 0-10Bar 最大测量误差： 2%电池电压电池电压 显示范围： 8-36 V DC 最大测量误差： 1%3.73.7 工作条件工作条件 工作温度：-20 +60 储存温度：-30 +75 相对湿度：95%RH3.3.8 8 外形及安装尺寸外形及安

7、装尺寸 外形尺寸：223.5(宽) x 148.5(高) x 41(厚)毫米 (整机)安装开口尺寸：197(宽) x 135(高)毫米控制器应安装在一个平面板内，先将模块后壳放入安装平面的开口内，然后在安装面板的背面将固定夹插入控制器两侧小方孔中，拧紧固定夹配套的紧固螺杆，使螺杆紧压住安装面板。 3.93.9 通讯通讯模采用 RS485 通讯方式。背部 485+、485- 接线端子，通过RS485/RS232RS485/RS232 转换器转换器连接与电脑进行通讯。控制器与PC机通信连接示意图RS232/RS485转换器转换器DB9 串口34,35 端子DACTS705B4 4部件功能部件功能4

8、.14.1 显示屏功能显示屏功能控制器采用数字和字母形式显示所有参数，如下图所示。模块的显示界面共6屏，当给控制器上电后，液晶屏先显示第1屏界面，当有告警或故障时，液晶屏倒数3行显示具体告警/故障信息。用户可按“翻页键”翻到其它界面查看参数。液晶屏最左侧显示4个用户自定义标签LCD1LCD4。在显示状态，按增加键，显示器提示“输入密码” ，用户输入密码后，可进入菜单系统，查看和修改参数设置值。显示器有背光屏保功能，即预设的时间内如果不操作按键，显示器会自动变暗，按任意键可以激活。第 1 屏：显示油机电压(V)。监测线电压线电压时，显示为“L1-L2、L2-L3、L3-L1” ；监测相相电压电压

9、时为“L1 N、L2 N、L3 N” ；监测单相电压单相电压时，只显示“L1 N” 。显示负载电流(A) L1、L2、L3，如果监测单相单相，则只显示 L1。显示油机总功率(Kw)、油机功率因数(Cos)、油机视在功率。L1-L2 0L2-L3 0L3-L1V0 L1 0L2 0L3 A0 kw 0.0cos 1.0000.0 显示油压(BAR) 、水温()、电池电压(V)。显示油机频率(Hz)、转速(RPM)、充电电压(V)。显示油机总运行时间(小时)。4.24.2 按键功能按键功能键盘包括用于启动、自动、停机三个控制按键；减少、增加、取消、确认四个参数设置键。在菜单设置界面下，按此键可返回

10、返回至上一级菜单，连续按动可以退回到显示界面。修改参数值时，按此键可取消所做的修改。在菜单设置界面下，按此键返回到前一项参数。修改参数值时，每按一次此键，数值减 1。BAR 10.0 20= V 13.0 Hz 0.0RPM 0V0.0 00000.0 取消减小在显示界面下,按此键进入“输入密码”界面。在菜单设置界面下，按此键转到后一项参数。修改参数值时，每按一次此键，数值加 1。在菜单设置界面下，按此键进入下一级子菜单。修改参数值后，按此键即确认并保存修改值。翻页键。显示界面下，按此键可翻屏查看其它参数。 自动自动: 按下该按键后，控制器进入自动状态，按键上方的黄色灯点亮。此时，油机启动与否

11、由“远端启动”输入信号决定。控制器出厂时，默认将“自定义输入 1”设置为远端启动。在自动状态下，如果“输入 1/远端启动”端口有信号输入，油机将自动启动。如果信号转为断开，则油机自动停机。“输入 1/远端启动”开关信号可以由外接的市电检测装置提供。 停机停机: 按下该开关时，油机进入停机状态，按键上方的红色灯点亮。油机如果因故障而自动保护停机，油机将被锁死不能再运转。确认排除故障后，必须按下停机键，控制器才得以复位，油机才可被再次启动运转。 启动启动: 按下该按键后，油机进入启动状态，按键上方的绿色灯点亮。增加确认自动自动停机停机启动启动5 5菜单及参数说明菜单及参数说明5.15.1 密码输入

12、及参数列表密码输入及参数列表在显示界面下，按下增加键即进入“输入密码”界面，输入密码后（密码为3333） ，进入菜单系统。操作方法：液晶屏出现“P-”时，按三次增加键，数值加到3，按下确认键保存，此时显示界面出现“输入密码 P -” ，即表示已经输入了第一位密码，重复以上操作，输入剩余的3个密码位，密码正确则进入菜单系统。 进入菜单系统后，用户可查看延时参数、自定义输出、LCD1LCD4、系统参数、模拟量上、下限参数值。参数均用数字序号表示，每个序号对应的参数见下表。显示屏左侧显示序号，右侧显示对应的参数的设置值。按减小和增加键翻看前一项或后一项参数，如果想修改参数设置值，按下确认键。显示图标

13、时，表示处于修改状态，用户可使用减小和增加键修改当前值，修改完毕后，按下确认键，数据被保存并退出修改状态。具体设置见后述例子。序号序号参数参数序号序号参数参数0 0启动运转延时3131远端启动/自定义输入11 1启动间隔延时3232水温高/自定义输入22 2旁路延时3333自定义输入33 3远端启动延时3434自定义输入44 4远端停机延时3535供油模式5 5供油延时3636启动次数6 6倒转换延时3737齿轮齿数7 7预热延时3838停机模式8 8暖机延时3939电压监测选择9 9升速延时4040CT比率1010降速延时4141启动成功转速1111油压低延时4242油压启动条件1212水温

14、高延时4343模块地址1313速度超限延时4444出厂默认1414频率超限延时4545电池电压上限值 1515电压超限延时4646电池电压下限值 1616过载延时4747冷却水温停机值 1717电池电压超4848冷却水温告警值1818充电失败延时4949机油油压停机值1919怠速延时5050机油油压告警值2020自定义输入 1 延时5151油机转速上限值2121自定义输入 2 延时5252油机转速下限值2222自定义输入 3 延时5353油机频率上限值2323自定义输入 4 延时5454油机频率下限值2424自定义输出15555油机线电压过压停机值2525自定义输出25656油机线电压欠压停机

15、值2626自定义输出35757油机电流过流停机值2727自定义LCD15858油机电流过流告警值2828自定义LCD25959充电失败 下限值 2929自定义LCD36060水温曲线 选择3030自定义LCD46161油压曲线 选择5.25.2 参数说明参数说明延时参数延时参数序号序号名称名称默认值默认值序号序号名称名称默认值默认值0 0启动运转延时6.0 秒1212水温高延时10.0 秒1 1启动间隔延时30.0 秒1313速度超限延时10.0 秒2 2启动旁路延时15.0 秒1414频率超限延时15.0 秒3 3远端启动延时5.0 秒1515电压超限延时15.0 秒4 4远端停机延时5.0

16、 秒1616电流过载延时10.0 秒5 5供油延时15.0 秒1717电池电压超限延时30.0 秒6 6倒转换延时15.0 秒1818充电失败延时30.0 秒7 7预热延时5.0 秒1919怠速延时1.0 秒8 8暖机延时5.0 秒2020自定义输入 1 延时5.0 秒9 9升速延时10.0 秒2121自定义输入 2 延时5.0 秒1010降速延时30.0 秒2222自定义输入 3 延时5.0 秒1111油压低延时3.0 秒2323自定义输入 4 延时5.0 秒(0).启动运转延时当启动油机时开始延时，延时期间检测启动成功条件,如果条件满足则认为油机启动成功而终止启动输出。启动成功条件启动成功

17、条件: : 以下条件满足一个，即认为油机启动成功。以下条件满足一个，即认为油机启动成功。油机转速大于“启动成功转速”的设置值；油机输出电压大于 100V AC；油压由低位变成高位化。(1).启动间隔 当“启动运转”延时结束后，仍未满足启动成功条件并且“启动次数”未达到设置值，开始“启动间隔延时” ，延时结束后重又开始启动运转延时，同时启动次数加 1。(2).启动旁路 油机启动成功且升速延时结束后，开始旁路监控延时，延时期间不监测“油压低” 、 “水温高” 、 “油机电压超限” 、 “油机频率超限”等故障。(3).远端启动延时控制器处于自动状态时，当“输入 1/远端启动”开关闭合（市电故障）时开

18、始延时，延时结束后，启动油机。 (4).远端停机延时 当“倒转换延时”结束后，开始此延时，同时断开“供电”输出，油机将空载额速运行。延时结束后，怠速停机。(5).供油延时当某一路自定义输出或“供油模式”设置为“停机输出”时，此延时有效。油机停机时，自定义输出的继电器闭合，然后开始“供油延时” ，当延时结束后，该继电器断开。(6).倒转换延时控制器处于自动状态时，当“输入 1/远端启动”开关由闭合状态转为断开时（市电恢复） ，倒转换延时开始。在延时期间， “供电”输出并不断开，仍然由油机向负载供电。(7).预供(热)延时油机启动前开始此延时，延时同时预供继电器闭合，延时结束后，油机开始启动。油机

19、正常运行后， “预供”继电器断开。(8).暖机延时油机启动成功, 升速延时结束，如果油机频率、转速、电压都达到正常范围值，开始暖机延时，延时结束后，供电有输出。(9).升速延时怠速延时结束后，开始“升速延时” ，延时期间，升速继电器闭合。当“升速限位”开关闭合时，升速继电器断开。(10).降速延时 正常停机前先经过“降速延时” ，延时结束后，切断供油阀停机。紧急情况下(油机故障或按“停机”按扭)立即切断供油阀停机，同时开始降速延时。(11).油压低当机油压力低于其设置的“停机值”时开始延时，延时期间，如果油压恢复正常，延时将中断。(12).水温高当冷却水温高于其设置的“停机值”时开始延时，延时

20、期间，如果水温恢复正常，延时将中断。(13).转速超限当油机转速大于其设置的“告警上限”或低于“告警下限”时开始延时，延时期间，如果油机速度恢复正常，延时将中断。(14).频率超限当油机频率超过“告警上限” 或低于“告警下限”时，开始延时，延时期间如果油机频率恢复正常，延时将中断。(15).电压超限当油机线电压高于“油机线电压过压”的停机值或者低于“油机线电压欠压”的停机值时，开始此延时。延时期间，如果油机线电压恢复正常，延时将中断。(16).电流过载 当油机电流高于“停机值”时，开始延时，延时期间，如果电流恢复到正常范围，延时将中断。(17).电池电压超限延时 当电池电压高于“告警上限”或低

21、于“告警下限”时，开始延时，延时期间如果电池电压恢复正常，延时将中断。(18).充电失败延时 只有当“供油模式”设置值为 0（运行输出）时，此延时才有效。在油机升速后，充电失败输出电压降到“下限值”之下，延时开始，延时结束后，如果控制器没有检测到充电失败输出电压回到正常范围，控制器显示“充电失败”告警，但油机不会停机。(19).怠速延时油机启动成功后，如果油机配置了调速机构，系统则开始怠速延时。在延时期间，油机一直怠速运行，延时结束后，开始升速延时。(2023).自定义输入延时14 自定义输入延时在对应的“自定义输入” 项设置为“延时告警”或“延时停机”时才有效，即告警或停机信号发出前，先经过

22、此延时。自定义输出自定义输出24:24: 自定义输出自定义输出 1 1设置值25:25: 自定义输出自定义输出 2 2设置值26:26: 自定义输出自定义输出 3 3设置值0 0无效0 0无效0 0无效1 1预供模式1 1预供模式1 1预供模式2 2风门2 2风门2 2风门3 3油机供电3 3油机供电3 3油机供电4 4停机输出4 4停机输出4 4停机输出停机输出5 5高 速5 5高速5 5高速6 6备用6 6备用6 6备用7 7自动状态7 7自动状态7 7自动状态8 8与输入 1 配合8 8与输入 1 配合8 8与输入 1 配合9 9与输入 2 配合9 9与输入 2 配合9 9与输入 2 配

23、合1010与输入 3 配合1010与输入 3 配合1010与输入 3 配合1111与输入 4 配合1111与输入 4 配合1111与输入 4 配合1212与输入 5 配合1212与输入 5 配合1212与输入 5 配合1313预热模式 11313预热模式 11313预热模式 11414预热模式 21414预热模式 21414预热模式 21515预热模式 31515预热模式 31515预热模式 31616预告警输出1616预告警输出1616预告警输出1717故障输出1717故障输出1717故障输出1818升速输出1818升速输出升速输出1818升速输出1919降速输出降速输出1919降速输出19

24、19降速输出注释：注释：预供模式：预热延时期间有输出。 预热模式 1：预热延时期间和启动成功前有输出。预热模式 2预热延时期间和旁路延时结束前有输出。预热模式 3：预热延时期间和告警前有输出。以上模式在启动间隔期间都有输出。风门：超速时有输出。 停机输出：用于在停机时，控制停机电磁铁，在供油延时期间有输出。自定义自定义 LCDLCD 显示显示27:27: 自定义自定义 LCD1LCD1设置值28:28: 自定义自定义 LCD2LCD2设置值0 0无效0 0无效1 1预热模式 01 1预热模式 02 2风门2 2风门3 3油机供电3 3油机供电4 4停机输出4 4停机输出5 5高速5 5高速6

25、6备用6 6备用7 7自动状态7 7自动状态8 8与输入与输入 1 1 配合配合8 8与输入 1 配合9 9与输入 2 配合9 9与输入与输入 2 2 配合配合1010与输入 3 配合1010与输入 3 配合1111与输入 4 配合1111与输入 4 配合1212与油压低配合1212与油压低配合1313预热模式 11313预热模式 11414预热模式 21414预热模式 21515预热模式 31515预热模式 31616告警输出1616告警输出1717故障输出1717故障输出1818升速输出1818升速输出1919降速输出1919降速输出29:29: 自定义自定义 LCD3LCD3设置值30:

26、30: 自定义自定义 LCD4LCD4设置值0 0无效0 0无效1 1预热模式 01 1预热模式 02 2风门2 2风门3 3油机供电3 3油机供电4 4停机输出4 4停机输出5 5高速5 5高速6 6备用6 6备用7 7自动状态7自动状态8 8与输入 1 配合8与输入 1 配合9 9与输入 2 配合9 9与输入 2 配合1010与输入 3 配合1010与输入 3 配合1111与输入与输入 4 4 配合配合1111与输入 4 配合1212与油压低配合1212与油压低配合与油压低配合1313预热模式 11313预热模式 11414预热模式 21414预热模式 21515预热模式 31515预热模

27、式 31616告警输出1616告警输出1717故障输出1717故障输出1818升速输出1818升速输出1919降速输出1919降速输出自定义输入自定义输入31:31: 远端启动远端启动/ /自定义输入自定义输入 1 1设置值32:32: 水温高水温高/ /自定义输入自定义输入 2 2设置值0 0延时告警 闭合有效0 0延时告警 闭合有效1 1延时告警 断开有效1 1延时告警 断开有效2 2立即告警 闭合有效2 2立即告警 闭合有效3 3立即告警 断开有效3 3立即告警 断开有效4 4延时停机 闭合有效4 4延时停机 闭合有效5 5延时停机 断开有效5 5延时停机 断开有效6 6立即停机 闭合有

28、效6 6立即停机 闭合有效7 7立即停机 断开有效7 7立即停机 断开有效8 8远端启动远端启动 闭合有效闭合有效8 8水温高水温高 闭合有效闭合有效9 9远端启动 断开有效9 9LCD 全亮 断开有效33:33: 自定义输入自定义输入 3 3设置值34:34: 自定义输入自定义输入 4 4设置值0 0延时告警 闭合有效0 0延时告警 闭合有效1 1延时告警 断开有效1 1延时告警 断开有效2 2立即告警 闭合有效2 2立即告警 闭合有效3 3立即告警 断开有效3 3立即告警 断开有效4 4延时停机 闭合有效4 4延时停机 闭合有效5 5延时停机 断开有效5 5延时停机 断开有效6 6立即停机

29、 闭合有效6 6立即停机 闭合有效7 7立即停机 断开有效7 7立即停机 断开有效8 8升速限位升速限位 闭合有效闭合有效8 8降速限位降速限位 闭合有效闭合有效9 9升速限位 断开有效9 9降速限位 断开有效注：以上表格中，黑色斜体部分的项为出厂默认值。注：以上表格中，黑色斜体部分的项为出厂默认值。系统参数系统参数 序号序号参数参数默认值默认值3535供油模式供油模式0运行输出/ 1停机输出运行输出：机组运行时供油端子得电输出，用来控制油门处于开启状态或控制电子调速器处于加电状态。停机输出：机组在正常情况下，油门总是处于开启状态，只有在停机时，给出一个停机控制信号控制电磁铁把油门关闭，机组停

30、下后再释放。03636启动次数启动次数如果发电机的“启动运转”延时完成后，发电机没有被启动，而启动次数又选择了不止 1 次，那么发电机经过“启动间隔”延时后开始下一次启动，直到启动次数用完或发电机启动成功。3（次）3737齿轮齿数齿轮齿数即飞轮的齿数。当齿轮齿数设置为“0”时，油机转速值根据油机频率来计算；齿轮齿数设置值在 1255 之间，转速值根据齿轮齿数来计算。128（齿）3838停机模式停机模式0延时停机 / 1快速停机延时停机：机组在运行时，按下停机键，机组经过降速延时后再停机。快速停机：机组在运行时，按下停机键，机组立即停机。03939电压监测选择电压监测选择0监测油机相相电压 /

31、1监测油机线线电压/ 2监测油机单相单相电压。14040CTCT 比率比率( (电流互感器比率电流互感器比率) ) 发电机的外接变流器应与发电机组可以提供的最大电流相适应，正确设置电流互感器比率可以使控制器反映实际的电流。例如，用户选用 500：5 的电流互感器，应该将 CT 比率设为 500。5004141启动成功转速启动成功转速判断油机启动成功的条件。在“启动运转”延时期间，如果控制器检测到油机转速大于“启动成功转速”的设置值，则认为油机已经启动成功。3004242油压启动条件油压启动条件0油压变化不作为判断油机启动成功的条件。1油压变化作为判断油机启动成功的条件。在“启动运转”延时期间，

32、如果控制器检测到油压由低向高变化，则认为油机已经启动成功。14343模块地址模块地址为使软件通讯时 PC 机能识别不同控制器，可对不同控制器设定不同的地址，设置范围：1-254。1204444模拟量出厂默认模拟量出厂默认设置值大于等于 0 时，模拟量参数的设置值恢复为出厂默认。0模拟量参数设置模拟量参数设置 序号序号名称名称默认值默认值4545电池电压 上限28.0 (V)4646电池电压 下限12.0 (V)4747冷却水温 停机值95 ()4848冷却水温 告警值90 ()4949机油压力 停机值0.8 (bar)5050机油压力 告警值1.5 (bar)5151油机转速 上限1650 (

33、n/min)5252油机转速 下限1410 (n/min)5353油机频率 上限55 (Hz)5454油机频率 下限47 (Hz)5555油机线电压过压 停机值440 (V)5656油机线电压欠压 停机值200 (V)5757油机电流过流 停机值400 (A)5858油机电流过流 告警值390 (A)5959充电失败充电失败 下限值下限值仅当“供油模式”设置为 0(运行输出)时，此参数有效。8.0 (V)6060水温曲线选择。水温曲线选择。控制器预置了8类水温曲线，序号0-7。 如果用户使用的传感器是模块厂家配置的，那么不建议修改此参数。66161油压曲线选择。油压曲线选择。控制器预置了 8

34、类油压曲线，序号 0-27。 如果用户使用的传感器是模块厂家配置的，那么不建议修改此参数。模拟量的告警上、下限设置值用于故障保护功能。当某路模拟量输入值大于其告警上限或小于告警下限，则开始相应的延时，延时结束后，如果数值仍未恢复正常，油机立即故障停机。模拟量的停机值、告警值用于预告警功能。当模拟量输入在停机值和告警值之间时，油机告警；如果继续变化超过停机值，开始相应的过高/过低延时，延时结束后，如果数值未恢复正常，油机立即故障停机。进入菜单系统后，按增加键翻到后一项，按减少则退回到前一项。如果想修改参数值，按确认键，此时液晶屏中间图标点亮表示在修改状态，通过按减小和增加键来减小、增加数值，直到

35、数值调整到所需后，可以按确认键确认修改并保存设置值，如果按退出键，则放弃所做修改并退出修改状态。例：如要将“电池电压 上限”设定为 30V，按以下步骤进行:在显示界面下, 按下增加键，按提示输入密码,进入菜单系统，连续按增加键，直至到第 45 项，出现“45 28.0” ，按下确 认键，进入修改状态；连续按增加键，新值滚动增加到 30.0（如果数值需要减小，按或连续按减小） ；按确认键，数值被存入控制器内存，系统自动退出修改状态。再按退出键，退出菜单系统。5.35.3 传感器曲线设置传感器曲线设置 预置曲线列表预置曲线列表水温曲线水温传感器曲线代号，模块预置了 8 条曲线，以匹配不同类型的传感

36、器。如果用户使用本厂的水温传感器，一般不建议修改曲线序号。模块出厂默认为水温曲线 6。 水温曲线0曲线1曲线2曲线3曲线4曲线5曲线6曲线7003000230015302050410030001750 10002020100010006258201540100069565040404004892683306305052872876060170242141150275238134134808085127717213011569699090629657529080515110010043753738675438381201202847282243332222油压曲线油压传感器曲线代号，模块预置了

37、8 条曲线，以匹配不同类型的传感器。如果用户使用本厂的油压传感器，一般不建议修改曲线序号。模块出厂默认为油压曲线 2。油压油压曲线0曲线1曲线20.00.0 barbar20.0 10.0 10.0 2.02.0 barbar38.3 56.0 52.0 4.04.0 barbar57.7 89.0 88.0 5.05.0 barbar66.0 104.0 106.0 6.06.0 barbar75.0 120.0 124.0 7.07.0 barbar83.2 136.5 140.0 8.08.0 barbar91.2 150.0 155.0 10.010.0 barbar106.2 176

38、.0 184.0 曲线修改曲线修改进入菜单系统后，在非修改非修改状态下，按翻页键保持10秒不放，即进入到模块校准模式，此时用户可实现的操作：修改水温和油压的高、低校准点；查看当前使用的水温和油压曲线的电阻值；修改当前使用的水温和油压曲线的电阻值；在模块校准模式下，第在模块校准模式下，第 0 03 3 项为水温和油压的校准值。显示屏项为水温和油压的校准值。显示屏第一列显示参数的序号；第二列显示水温第一列显示参数的序号；第二列显示水温/ /油压当前值；第三列显油压当前值；第三列显示其校准值。第示其校准值。第 8 82323 项为当前使用的水温和油压曲线值，第一列项为当前使用的水温和油压曲线值，第一

39、列显示参数的序号；第二列显示水温显示参数的序号；第二列显示水温/ /油压特殊取点；第三列显示电油压特殊取点；第三列显示电阻值。如果用户选择其他类型的水温或油压曲线，则水温和油压的阻值。如果用户选择其他类型的水温或油压曲线，则水温和油压的电阻值会自动刷新电阻值会自动刷新。序号序号名称名称当前值当前值校准值校准值0 0油压高校准点10.0 bar6.0 bar1 1油压低校准点10.0 bar0.0 bar2 2水温高校准点0 100 3 3水温低校准点0 20 当前选择的温度曲线表当前选择的温度曲线表序号序号水温值水温值电阻值电阻值8 801750 9 920695 101040287 1111

40、60134 12128069 13139051 141410038 151512022 当前选择的压力曲线表当前选择的压力曲线表序号序号油压值油压值电阻值电阻值16160.0 bar10.0 17172.0 bar52.0 18184.0 bar88.0 19195.0 bar106.0 20206.0 bar124.0 21217.0 bar140.0 22228.0 bar155.0 232310.0 bar184.0 如果用户使用的传感器曲线与预置的曲线都不同，那么在“水温或油压曲线选择”参数下，设置最相近的一条作为当前曲线，然后在校准模式下，修改曲线的电阻值为所需值（传感器取点是固定传

41、感器取点是固定的，不能修改）的，不能修改） 。电阻值修改后，数值保存在控制器的寄存器内，即使控制器断电，数值仍然存在。但是，如果在“水温/油压曲线选择”下重新设置曲线序号，所修改的数值无效。例如：控制器出厂时，默认的当前水温传感器曲线为序号 6，如果曲线与用户使用的水温传感器不匹配，则需要修改当前曲线的电阻值。进入模块校准模式，此时 8 81515 项项显示的是曲线 6 的温度电阻值，参数前一项为温度取点，后一项为对应的电阻值。按确认键进入修改状态，通过增加或减小键修改电阻值为所需值后，按确认键保存修改数据。注意：如果用户进入61项，重新将“水温曲线选择”值设置为“6” ，当前水温曲线即又恢复

42、为预置的曲线6。电阻值修改后，必须重新准点水温/油压的高、低点值。高、低点校准方式：高、低点校准方式： 按照外部接线图正确连接模块，根据油压、水温传感器电阻值曲线（也可用精密电位器校代替）来进行校准。 例如，重新校准油压曲线 1 的高、低点，步骤如下： 油压低点校准： 在模块接线端子的 1 脚接上一个 10 电阻的一端，接线端子的 3 脚(必须接地)接上电阻的另一端，然后翻到第 1 项，将油压低校准点的值设置为 0.0BAR，按下确认键保存，油压低点校准完成。油压高点校准： 在模块接线端子的 1 脚接上一个 124 电阻的一端，接线端子的 3 脚(必须接地)接上电阻的另一端，然后翻到第 0项，

43、将油压高校准点的值设置为 6.0BAR,然后按下确认键保存，油压高点校准完成。以上按照默认以上按照默认“油压曲线油压曲线 2”2”的电阻曲线值校准，如果用户使的电阻曲线值校准，如果用户使用其它类型的油压传感器，可按照所用的传感器曲线特性来提取高、用其它类型的油压传感器，可按照所用的传感器曲线特性来提取高、低校准点及对应的电阻进行校准。低校准点及对应的电阻进行校准。例如，重新校准水温曲线 6 的高、低点，步骤如下： 水温低点校准： 在模块接线端子的 2 脚接上一个 695 电阻的一端，接线端子的 3 脚（必须接地）接上电阻的另一端，然后翻到第3 项，将水温低校准点的值设置为 20,按下确认键保存

44、，水温低点校准完成。 水温高点校准: 在模块接线端子的 2 脚接上一个 38 电阻的一端，接线端子的 3 脚（必须接地）接上电阻的另一端，然后翻到第 2 项，将水温高校准点的值设置为 100,按下确认键保存，水温高点校准完成。 以上按照默认以上按照默认“水温曲线水温曲线 6”6”的电阻曲线值校准，如果用户使的电阻曲线值校准，如果用户使用其它类型的水温传感器，可按照所用的传感器曲线特性来提取高、用其它类型的水温传感器，可按照所用的传感器曲线特性来提取高、低校准点及对应的电阻进行校准。低校准点及对应的电阻进行校准。6 6输入开关量输入开关量油压过低：油压低开关信号输入。若有信号输入时，控制器产生“

45、油压低”告警。该开关量接地有效。水温高/输入 2：用户自定义开关量输入。模块出厂时，将输入2 定义为“水温高” 开关信号输入，若有信号输入时，控制器产生“水温高”告警。该开关量接地有效。远端启动/输入 1：用户自定义开关量输入。模块出厂时，将输入 2 定义为“远端启动” 开关信号输入。在自动状态下，如果此端口有信号输入，油机将自动启动。如果信号转为断开，则油机自动停机。该开关量接地有效。自定义输入 3，4：用户自定义开关量输入，可在”自定义输入”参数中查看具体定义值。急停开关：通过急停开关常闭点输入正电压。7 7输出开关量输出开关量供油：发电机启动和运行期间一直有输出，停机后断开。启动：“启动

46、运转”延时期间有输出，启动成功后断开。充电机励磁：给充电发电机 D+端提供励磁电流。自定义输出 1-3：用户自定义继电器输出，可在 “自定义输出”参数中查看具体定义值。8 8操作方式操作方式手动开机过程手动开机过程1 按下启动键。按I I键，控制器发出启动油机信号，按键上方绿色灯点亮,指示油机处于启动状态。2 开始预热延时。延时期间，预供/预热继电器输出（如果被配置） 。3 开始供油延时。4 然后是启动运转延时。延时期间，判断油机启动成功条件，如果此次没有启动成功，则开始“启动间隔”延时，启动间隔延时结束后，又开始“启动运转”延时，尝试第二次启动，在设定的“启动次数”内，如果油机都不能正常启动

47、，控制器产生“启动失败”故障。5 在前面的任何一次启动时，如果启动成功，控制器开始“怠速”延时。6 接下来是“升速”延时。7 然后是“启动旁路”延时和“暖机”延时。旁路延时结束后，控制器开始监测油压低、水温高、油机电压超限、油机频率超限等故障。暖机延时期间，油机空载运转。8 延时结束后，发电机带载运行，正常供电。手动停机过程手动停机过程1 按下停机键。按O O键，控制器发出停机信号，按键上方红色灯点亮,指示油机处于停机状态。2 开始降速延时。3 降速延时结束后，油机彻底停机并进入待机状态。自动开机过程自动开机过程1 按下AUTO键，按键上方的黄色灯点亮，指示油机处于“自动”状态；2 当“远端启

48、动”输入信号有效时(“自定义输入1”出厂时，已被设置为远端启动)，开始“远端启动”延时，直到结束。3 然后开始“预热”延时，过程见“手动开机过程28” 。自动停机过程自动停机过程1 在“自动”状态下，如果“远端启动” 输入信号转为无效时，控制器开始“倒转换”延时； 2 接下来开始“远端停机”延时；3 然后是“降速” 延时；4 延时结束后，油机彻底停机并进入待机状态。9 9接线端子定义接线端子定义三相电流连线使用1.5mm2 的导线（端子6，7，8，9，10） ，其余端子连线使用1mm2 的导线即可。端子序号端子序号定义说明定义说明备注备注1油压压力传感器输入，外接电阻式传感器。2水温温度传感器

49、输入，外接电阻式传感器。3模拟地传感器公共接地，可接传感器机壳并接通启动电池负极。45转速速度传感器输入，外接电磁式传感器。67电流公共公共接地，接启动电池负极。8电流 C 相电流 C 相监视输入，外接电流互感器二次线圈，最大 5A AC。9电流 B 相电流 B 相监视输入，外接电流互感器二次线圈，最大 5A AC。10电流 A 相电流 A 相监视输入，外接电流互感器二次线圈，最大 5A AC。11油机电压零线连接至发电机组 N 相输出。12不连接13油机电压 W 相连接至发电机组 W 相输出(推荐外接 3A 保险)。14不连接15油机电压 V 相连接至发电机组 V 相输出(推荐外接 3A 保

50、险)。16不连接17油机电压 U 相连接至发电机组 U 相输出(推荐外接 3A 保险)。18接大地19油压过低油压传感器的报警开关。接电源地有效。20可编程输入 421可编程输入 3用户可自定义的开关量输入。接电源地有效。22水温高/输入 2用户可自定义的开关量输入。出厂默认定义为水温高输入，接水温传感器的报警开关。接电源地有效23远端启动/输入1用户可自定义的开关量输入。出厂默认定义为远端启动信号输入。接电源地有效。24充电机励磁接充电机的 D端。25可编程输出 326可编程输出 227可编程输出 1用户可自定义的继电器输出（正电压）。最大 5A 电流。28启动继电器输出，由 30 号端子提

51、供直流电压，最大 5A 电流。29供油继电器输出，由 30 号端子提供直流电压，最大 5A 电流。30急停开关通过急停开关常闭点输入正电压31电源地32电源地直流工作电源负极输入，外接启动电池负极。33电源正直流工作电源正极输入，外接启动电池正极。(推荐外接 3A 保险)34RS485+35RS485 -RS485 通讯端口。1010故障保护功能故障保护功能控制器提供故障停机保护功能，油机在运行期间发生故障时，控制器一旦检测到有故障发生，可发出告警或停机信号。 控制器提供两种类型告警：预告警、告警停机（包括模拟量和开关量类型告警） ，具体信息见下面描述。 报警停机功能：报警停机功能：当控制器检

52、测到告警信号时，前面板上的“告警”灯闪烁，指示告警；对应的延时开始。在延时期间，如果数值恢复正常，告警灯灭，油机继续正常运行；否则，当延时结束后，油机立即停机，同时， “告警”灯常亮、液晶屏显示故障名称。关于开关量类型告警，当开关量连接的外部开关闭合时，控制器将产生一个告警信号，前面板上的“告警”灯闪烁，指示告警；对应的延时开始。在延时期间，如果外部开关断开，告警灯灭，油机继续正常运行；否则，当延时结束后，油机立即停机，同时， “告警”灯常亮、液晶屏显示故障名称。 预告警功能：预告警功能：控制器对部分模拟量输入提供了预告警功能，当控制器检测到此类模拟量的当前值超出其“告警值”范围时，控制器发出

53、告警信号，前面板上“告警”灯闪烁，指示告警；当数值继续超过“停机值”后，开始相关的延时，延时结束后，如果数值仍未恢复，油机立即停机，同时， “告警”灯常亮；液晶屏显示故障名称。故障列表：故障列表：序号序号告警信息告警信息描述描述1.高水温高水温( (预告警预告警) ) ( (开关量告警开关量告警) )当控制器检测到水温值大于设定的水温告警值时，控制器告警灯闪烁，LCD显示水温高故障信水温高故障信息息；如果水温继续升高超过设定的水温停机值时，开始水温高延时，延时结束后，如果水温仍未恢复正常，油机立刻停机、告警灯常亮。开关量告警：当水温高开关量输入连接的外部开关闭合时，控制器将产生一个告警信号，前

54、面板上的“告警”灯闪烁，LCD显示水温高故障信息水温高故障信息；开始水温高延时，当延时结束后，如果外部开关仍闭合，油机立即停机、告警灯常亮。2.低油压低油压( (预告警预告警) )( (开关量告警开关量告警) )当控制器检测到油压值低于设定的油压告警值时，控制器告警灯闪烁，LCD显示油压低故障信油压低故障信息息；如果油压继续下降低于设定的停机值时，油压低开始延时，延时结束后，如果油压仍未恢复正常，油机立刻停机、告警灯常亮。开关量告警：当油压低开关量输入连接的外部开关闭合时，控制器将产生一个告警信号，前面板上的“告警”灯闪烁，LCD显示油压低故障信息油压低故障信息；开始油压低延时，当延时结束后，如果外部开关仍闭合，油机立即停机、告警灯常亮。3.超速超速( (告警停机告警停机) )当控制器检测到油机转速值大于设定的告警上限值时，控制器告警灯闪烁，LCD显示超速告警信超速告警信息息；开始转速超限延时。延时结束后，如果转速仍未恢复正常，油机立刻停机、告警灯常亮。4.转速低转速低( (告警停机告警停机) )当控制器检测到油机转速值小于设定的告警下限值时，控制器告警灯闪烁，LCD显示转速低告警转速低告警信息信息；开始转速超限延时。延时结束后，如果转速仍未恢复正常，油机立