石油化工定额培训课件

石油化工定额培训课件石油化工定额概述石油化工定额的构成与分类石油化工定额的制定与调整石油化工定额的应用与实施石油化工定额的评估与优化石油化工定额培训总结与展望contents目录CHAPTER石油化工定额概述01定额是指在一定的生产技术和组织条件下，为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所预先规定的劳动消耗量的标准。定额是石油化工企业生产管理的基础，是编制计划和组织生产的重要依据，也是企业进行经济核算、成本控制和绩效考核的重要手段。定额的定义与作用作用定义石油化工生产过程涉及多种原料、产品和工艺，因此定额具有多样性，需要针对不同的生产环节和对象制定相应的定额。多样性随着生产技术和管理水平的不断提高，石油化工定额也需要不断调整和优化，以适应生产发展的需要。动态性石油化工定额的制定需要遵循科学的原则和方法，结合生产实际和数据进行科学分析和计算，确保定额的合理性和准确性。科学性石油化工定额的特点

定额在石油化工行业的重要性提高生产效率通过制定合理的定额，可以明确生产过程中的各项消耗和工作量，有利于提高生产效率和管理水平。降低成本定额可以作为企业成本控制的重要依据，通过对比分析实际消耗与定额的差异，及时采取措施降低成本。优化资源配置通过定额的制定和实施，可以优化人力、物力和财力等资源的配置，提高企业的经济效益和市场竞争力。CHAPTER石油化工定额的构成与分类02包括直接从事石油化工生产操作、维修、辅助生产等人员的工资、奖金、津贴和补贴等。人工材料机械包括石油化工生产过程中消耗的原材料、辅助材料、燃料、动力等。包括石油化工生产过程中使用的各种机械设备、运输工具等的租赁费、维修费、折旧费等。030201构成要素可分为劳动定额、材料消耗定额和机械台班使用定额。按生产要素分类可分为预算定额、概算定额、估算指标等。按用途分类可分为炼油定额、化工定额、化纤定额等。按专业性质分类分类方法各类石油化工定额都是石油化工生产过程中对人力、物力、财力等资源消耗的规定标准，它们之间存在密切的关联。例如，劳动定额和材料消耗定额是机械台班使用定额的基础，而预算定额则是概算定额和估算指标的重要依据。关联各类石油化工定额在制定目的、使用范围、表现形式等方面存在差异。例如，劳动定额主要关注生产过程中的人工消耗，而材料消耗定额则关注原材料的消耗；预算定额是企业内部核算的依据，而概算定额则是编制初步设计概算的依据。差异各类定额的关联与差异CHAPTER石油化工定额的制定与调整03定额制定应以科学的理论和方法为基础，确保定额的准确性和合理性。科学性原则定额水平应反映行业先进水平，鼓励企业提高生产效率和管理水平。先进性原则制定原则与方法可操作性原则：定额应具有可操作性，方便企业在实际生产中进行应用和调整。制定原则与方法统计分析法通过对历史数据和生产数据的统计分析，找出影响定额的主要因素，并制定相应的定额。经验估工法根据以往经验和对生产过程的了解，对定额进行估算。技术测定法通过对生产过程中的技术条件、设备状况、工人操作水平等进行测定，确定合理的定额。制定原则与方法生产技术条件发生变化如设备更新、工艺改进等导致生产效率提高或降低时。市场供求关系发生变化如原材料价格波动、产品需求变化等影响生产成本和利润时。调整时机与程序企业经营状况发生变化：如企业规模扩大、管理水平提高等需要调整定额以适应新的生产要求时。调整时机与程序由生产部门或相关部门提出申请，经上级主管部门审批同意后进行调整。申请与审批根据调整原因和实际情况，制定具体的调整方案和实施计划。制定调整方案调整时机与程序组织实施按照调整方案和实施计划，组织相关部门和人员进行具体实施。监督检查与评估对调整后的定额执行情况进行监督检查和评估，确保调整效果符合预期要求。调整时机与程序在制定和调整定额前，应深入生产现场进行调查研究，了解实际生产情况和影响因素。深入调查研究根据行业先进水平和企业实际情况，合理确定定额水平，避免过高或过低导致浪费或影响生产积极性。合理确定定额水平在制定和调整定额过程中，应加强与生产部门、技术部门、采购部门等相关部门的沟通协调，确保定额的科学性和合理性。加强沟通协调随着生产技术条件和市场供求关系的变化，应定期对定额进行审查和调整，保持其动态适应性。注重动态管理制定与调整中需注意的问题CHAPTER石油化工定额的应用与实施04优化资源配置通过定额管理，实现人力、物力、财力等资源的优化配置，提高生产效率。预测生产成本根据定额数据和历史成本信息，预测未来一段时间内的生产成本，为企业决策提供依据。制定生产计划和调度根据石油化工定额，结合市场需求和企业生产能力，制定科学合理的生产计划和调度方案。在生产计划中的应用以石油化工定额为基础，结合企业实际情况，制定成本预算和控制目标。制定成本预算通过对比实际成本与定额成本的差异，分析成本变动原因，提出改进措施。分析成本差异将实际成本与预算成本进行比较，评估成本控制效果，并对相关部门和人员进行奖惩。考核成本控制效果在成本控制中的应用03改进和提升绩效针对绩效考核结果，分析存在的问题和不足，提出改进措施，提升绩效水平。01制定绩效考核标准以石油化工定额为依据，制定生产、销售、采购等环节的绩效考核标准。02评估绩效水平通过对比实际完成情况与定额标准的差异，评估各环节和人员的绩效水平。在绩效考核中的应用CHAPTER石油化工定额的评估与优化05评估方法与标准对比分析法将实际定额与行业标准、历史数据或先进企业定额进行对比。统计分析法运用数理统计方法对定额数据进行处理和分析，找出影响定额的关键因素。专家评价法：邀请行业专家对定额进行评估，利用其专业知识和经验进行判断。评估方法与标准123定额应代表行业先进水平，反映最新技术和管理成果。先进性定额应基于充分的数据和事实，符合生产实际和客观规律。合理性定额应具有明确的执行标准和可操作的实施步骤。可操作性评估方法与标准精细化管理通过提高管理水平和精细化程度，降低生产过程中的浪费和损耗。技术创新采用新技术、新工艺、新设备，提高生产效率和资源利用率。优化策略与措施员工培训：加强员工培训，提高员工技能和素质，提升生产效率。优化策略与措施完善定额管理制度建立健全的定额管理制度，明确各级职责和权限，确保定额的有效执行。加强数据分析运用信息化手段对生产数据进行实时采集和分析，及时发现并解决问题。推广先进经验将行业内或企业内部的先进经验和做法进行推广，促进定额水平的整体提升。优化策略与措施VS根据市场变化、技术进步等因素，及时调整和优化定额，保持其先进性和合理性。定额与绩效考核相结合将定额完成情况纳入绩效考核体系，激发员工积极性和创造力。定额动态管理持续改进的方向与目标加强行业交流与合作：通过行业交流、合作与共享，共同提升石油化工定额水平。持续改进的方向与目标提升资源利用效率减少资源浪费和损耗，提高资源利用效率，实现可持续发展。增强企业竞争力通过持续改进和优化定额管理，提升企业整体竞争力和市场地位。提高定额完成率通过优化管理和技术创新，提高定额完成率，降低生产成本。持续改进的方向与目标CHAPTER石油化工定额培训总结与展望060102石油化工定额基本概念与…深入讲解了石油化工定额的定义、作用、分类等基本概念，以及定额制定的原理和方法。石油化工生产工艺流程详细介绍了石油化工生产的工艺流程，包括原料处理、化学反应、产品分离和精制等各个环节。石油化工设备与维护系统介绍了石油化工生产中常用的设备及其维护保养方法，包括反应器、换热器、塔器等。石油化工安全与环保重点讲解了石油化工生产中的安全知识和环保要求，包括防火、防爆、防毒等方面的措施和规定。培训成果通过本次培训，学员们对石油化工定额有了更深入的了解，掌握了基本的制定方法和应用技巧，同时也提高了自身的专业素养和综合能力。030405培训内容与成果回顾对未来石油化工定额的展望与建议加强定额标准化建设进一步完善石油化工定额标准体系，推动定额标准的科学化、规范化和国际化发展。强化定额实施