宾阳垃圾中转站施工组织设计

宾阳中转站项目施工组织设计1一工程概况 11.1建筑设计概况 11.2室内外给排水及消防设计概况 41.3电气设计概况 51.4监控系统 71.5施工条件 7二编制依据 8三施工部署 3.1工程目标 3.2组织机构 3.3总施工顺序 四主要施工方案 4.1测量定位方法 4.2基础施工 4.3主体工程施工方法 4.4装修工程 4.5屋面工程 4.6给排水工程 4.7施工室内电气安装 五进度计划及保证措施 5.1施工进度计划 5.2各阶段施工进度保证措施 六资源需求计划 宾阳中转站项目施工组织设计26.1劳动力计划 6.2主要材料用量计划 6.3施工机械设备计划 七施工准备 7.1技术准备 7.2物资准备 7.3劳动力组织准备 7.4施工机械准备 7.5场地准备 八施工平面布置 8.1施工平面布置原则 8.2施工现场布置 九施工技术组织措施 9.1安全施工措施 9.2文明施工措施 9.3工程质量保证措施 9.4季节性施工措施 十信息化管理 十一技术经济指标 十二附图表 表一劳动力计划表 表二主要施工机械设备表 表三计划开、竣工日期和施工进度计划网络图 图四施工总平面布置图 1宾阳中转站项目施工组织设计一工程概况工程名称：广西壮族自治区烟草公司南宁市公司宾阳中转站项目地理位置：广西壮族自治区南宁市宾阳县城西环路建设单位：广西壮族自治区烟草公司南宁市公司设计单位：广西壮族自治区建筑科学研究设计院监理单位：广西城建咨询有限公司勘察单位：广西基础勘察工程有限责任公司施工单位：广西建工集团第二安装建设有限公司工期：300日历天质量标准：达到国家施工验收规范合格标准。建筑结构为框架结构两层，总建筑面积1274.96m²。建筑层数：地上3层，地下1层。建筑总高度18.40m(室外地面至主要屋面板处)。其中一层高4.80m,二层层高为4.0m,三层层高为9.6m。工程抗震等级三级，抗震设防烈度6度。基础形式：筏板基础和柱下独立基础。耐火等级为二级，屋面防水等级二级，合理使用年限为五十年；建筑节能设计分区，夏热冬暖地区。2广面建工[二安宾阳中转站项目施工组织设计全部全部全部地下室顶板标高以下框架柱全部全部梁、板顶板地下室底板全部楼梯及其余构件全部墙采用页岩烧结多孔砖，墙厚190/150/120,块体强度等级为SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型)涂料外墙面：喷外墙涂料，做法(由外到内):外墙涂料→喷或滚刷涂料二遍→喷或滚刷底涂料一遍→8厚1:2.5水泥砂浆木抹槎平→12厚1:3水泥砂浆。水泥砂浆外墙面：做法(由外到内):8厚1:2.5水泥砂浆木抹槎平→12厚1:3水泥砂浆。 3宾阳中转站项目施工组织设计稀水泥浆擦缝，20~30厚石材板，φ6双向钢筋网与墙内预埋钢筋(伸出墙面50)电焊，墙内预埋φ8伸出墙面50。除转存区、卫生间外所有内墙面均为混合砂浆墙面，面刮白色腻转存区、卫生间等有水房间内墙面采用水泥砂浆内墙面厕所、值班室顶棚为铝扣板顶棚。其他房间为混合砂浆顶棚，面层刮腻子两道。所有卫生间采用300X300防滑地砖地面，过厅、楼梯间采用陶瓷水泵房采用细石混凝土地面①钢筋混凝土屋面(屋面防水等级为Ⅱ级)由上往下：25厚1:2.5水泥砂浆，分格面积1满铺0.3聚乙烯薄膜一层4厚SBS改性沥青防水卷材20厚1:2.5水泥砂浆找平40厚(最薄处)粉煤灰陶粒混凝土找2%坡钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净②彩钢板屋面采用0.6厚彩色涂层钢底板，80厚岩棉芯材，紧固件露明式连接本工程采用铝合金门窗、防火门窗(应采用消防部门认可的产品)、4宾阳中转站项目施工组织设计门窗的指标性能：外门窗抗风压性能为3级；外窗气密性能为6级，水密性能为3级。玻璃门采用用安全玻璃，在视线高度设警示标志。门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》及地方主管部门的有关规定。1.3室内外给排水及消防设计概况(一)给排水系统设计1)生活给水系统①水源：采用市政自来水，最高日用水量为1.30m/d。本小区由两路不同市政管网接入两条DN200给水管，在小区形成环管，②给水管材与接口：给水管采用铝合金衬塑管，热熔连接；室外埋地管采用PE管，热熔连接。③室外给水管采用PE管，热熔连接。管道公称压力为1.00MPa。④室内设在外墙、吊顶内、地下室梁下及屋面的给水管采用衬塑钢管，丝扣连接，PN=1.00MPa;室内暗装给水管采用铝合金衬塑管，3)雨水与生活污水系统①室内污废水排水采用设伸顶通气管的单立管的方式，污水均经化粪池初步处理后排出至市政污水系统。②管材与接口：室内排水管采用U-PVC难燃硬塑管，de160及以下胶粘剂粘接接口，以上用橡胶圈接口。③室外污水及雨水排水管采用环刚度为S8的硬聚氯乙烯双壁波纹管，橡胶圈接口。(二)消防系统设计消防给水管采用热浸内外镀锌钢管，法兰或沟槽式连接。管道公称压力为1.6MPa.5宾阳中转站项目施工组织设计1.4电气设计概况1.供配电1).本工程负荷分类均为：三级负荷2).供电电源：本设计电源采用电压为220/380V,进线由总平统3).建筑照明节能设计：为达到电气节能目的，本建筑内照明系统应遵守《建筑照明设计标准》GB50034-2013。4).供电方式：本工程采用放射式供电方式。5).照明配电：照明、插座均由不同的支路供电；除壁挂式分体空调外，所有插座回路均设漏电断路器保护。2.电缆、导线的选择及敷设2).照明、插座支线选用BV-450V/750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。线均穿PC管沿墙及楼板内暗敷。3).所有消防管线，暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。明敷时(包括敷设在吊顶内),应穿金属管或封闭式金属线槽，并应采取防火保护措施。3.防雷、接地1).根据《建筑物防雷设计规范》GB50057—2010,预计年雷击次数为0.1119次/a,按人员密集的场所，属第二类防雷建筑物。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置2).在屋面设o10热镀锌圆钢作避雷带；屋顶避雷带网格不大于10m×10m或12m×8m。利用柱内两根≥016主筋(或4根<016)钢筋通长焊接作防雷引下线，引下线间距不大于18m,作防雷引下线，所有外墙引下线在室外地面下1m处焊出一根-40X4热镀锌扁钢，扁钢伸出室6宾阳中转站项目施工组织设计外，距外墙皮的距离不小于1m。3).接地极：利用基础圈梁最底部的两根钢筋可靠焊连。(没有基础梁处或埋深不满足要求时，则在基坑外侧敷设一条-40x5热镀锌扁钢),要求接地极通长焊接连成闭合回路，埋深不小于1米，接地体纵横相交处应可靠焊接，其经过独立基础时应与独立基础内两条主钢筋可靠焊接。接地极及引出的-40x4热镀锌扁钢接地极作为综合接地装置，防雷接地、电气设备的保护接地等接地均共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆(有M字为测量点),实测不满足要求时，增设人工接地极。要求和已建建筑的接地极焊连。采用人工接地体，应在每根引下线不低于0.3m处设接地体连接板。4).引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。5).凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。所有靠外墙的金属窗户做防侧击雷措施。所有引下线、建筑物内的金属结构和屋顶水箱、金属体等与均压环焊6).凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属将建筑物内保护干线.电气接地母线.进出建筑物的金属管道、可利用的金属构件等进行总等电位联结。总等电位联结线采用管道上焊接。带淋浴设施的卫生间做局部等电位联结，局部等电位箱金属构件等作联结。把卫生间楼面板内的钢筋网沿四周焊接一圈，若7宾阳中转站项目施工组织设计卫生间四周有混凝土柱或剪力墙时，也应把其钢筋网与之焊连，同时由卫生间楼面板内的钢筋网格电焊出一条-25x4热镀锌扁钢至局部等8).过电压保护：在电源总配电柜内装第一级电涌保护器(SPD)。并与防雷接地共用接地极。室内所有电气装置不带电的金属部分(配电箱及插座箱外壳、各插座接地孔及金属灯具外壳等)应与PE线可靠焊接(连接)。在屋面最高处及转角处加装12x300mm,顶端打尖并镀10).防雷接地所用钢材均为热镀锌钢材，作法参照国标图集11).防雷及接地装置应可靠焊接，钢筋的搭接焊接长度应大于其直径的六倍，扁钢大于其宽度的二倍，铜芯线与圆钢或扁钢连接，须1.5监控系统宾阳县位于广西中南部、南宁市东北部，北回归线南沿，是桂中南重要交通枢纽。全县土地面积2308平方公里，县城距离南宁市区80公里。宾阳县属亚热带湿润性季风气候，四季的特点是春秋气候温和显，夏半年多受暖湿海洋气团影响，夏季盛行偏南风，冬半年受极地年平均气温21.0℃,最热月平均气温28.2℃,历年极端最高气温8宾阳中转站项目施工组织设计毫米，年平均相对湿度80%。无霜期长，年平均无霜期360.5天。全年日照1485.1小时，年平均风速1.5m/s,最多风向为NNE风。年平均蒸(3)地质条件耕土第①层：灰褐色，稍湿，黏性土为主，含砂、植物根系等。土质均匀性及密实性差，为欠固结土，呈松散状态。全场地分布，层匀，结构致密，干强度高及韧性高等，无摇振反应，切面光滑，局部地下水：勘察期间勘察范围内未发现地表水，勘察期间场地钻探场地稳定性分析：拟建场地及其附近无活动断裂通过，无塌陷、工程建设单位已初步提供“三通一平”的施工场地。本工程交通便利，运输条件良好，拟建场地平坦，设备、材料进退场方便，能保二编制依据2.4现场有关资料：包括水文、地质、气象、雨季施工、防雷等，以9宾阳中转站项目施工组织设计及现场道路运输能力、供水、供电、通讯、生活物资的供给方式等情2.5与本工程有关的施工技术规范、规程、标准、图集、设备技术文《轻型钢结构制作及安装验收规程(附条文说明)》CNCA宾阳中转站项目施工组织设计《视频安防监控系统工程设计规范》(GB50395-2007);广西建工集团第二安装建设有限公司《质量环境职业健康安全管理体系质量手册、程序文件和管理文件》三施工部署3.1.1质量目标：竣工验收一次交验合格率100%。年轻伤频率控制在1%以下，施工中严格遵照当地政府的建筑工程现场管理暂行规定和施工组织设计施工，确保本工程做到文明、安全生产。3.1.3工期目标：施工合同要求工期为300日历天，工期完成施工。3.2组织机构3.2.1施工组织机构为了高效、优质、按期完成本工程的施工任务，成立了相应的项目经理部，组成了强有力的项目管理班子，对工程质量、安全、进度实施全过程的管理，以确保工程安全、优质、高效、快速地竣工。项广面建工[二安宾阳中转站项目施工组织设计其他班组长其他班组长安全员林巧巧水电班组长质量员覃伟伟混凝土班组长机电安装班组长项目技术负责人陈允智项目质量负责人覃伟伟项目安全负责人林巧巧砌筑班组长项目经理白科材料员何莺造价员阳琴项目组织机构图3.2.2项目部职责划分宾阳中转站项目施工组织设计1.项目经理1)代表公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，2)代表公司全面负责项目从施工准备到竣工验收移交期间的管理工作，负责处理项目对内对外事项，协调同业主、建设监理等方面的组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及程序工作，并监督7)对重大问题包括施工方案、技术措施、设备采购，资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织1)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯宾阳中转站项目施工组织设计3)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行技术攻关，进4)在项目经理领导下，具体主持项目质量安全管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量安全责任制；确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及5)负责特殊过程和关键工序的控制，负责解决施工中技术上的问6)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，制定3.安全负责人1)负责项目安全管理工作，负责各项安全技术措施落实；负责现2)负责对专业队伍的安全工作检查、协调；对各施工班组的安全4)抓好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”4.质量负责人2)对施工队组的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质宾阳中转站项目施工组织设计4)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证5.施工员1)协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程7)按合同进度编制进度目标计划，对工程进度实施控制，随工程8)具体负责工程项目的技术管理工作，负责现场的验收、检查工宾阳中转站项目施工组织设计6.质检员2)对施工队组的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质4)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证1)负责贯彻执行有关安全生产的方针、政策、法令及各种安全规2)负责施工现场安全生产的监督、检查，有权制止施工现场违章指挥，违章作业，发现安全事故隐患及时向项目安全负责人汇报，配4)负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意5)负责对施工作业人员进行安全教育培训。参与项目组织的安全8.材料员1)按质量要求和施工方案，提供合格的机具、设备与材料，并对宾阳中转站项目施工组织设计3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合2)工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、3)负责项目部与业主、监理、设计单位之间往来文件、信函、工6)负责收集成本管理资料，向相关部门提供成本控制报告所需数宾阳中转站项目施工组织设计1)遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在施工中存在的不安全问题，切实保障安全施2)负责组织班组安全活动，每周进行一次安全活动，并总结本班组的安全工作，做到班前检查安全，班后讲安全。把安全情况列为交3)经常向组员进行安全教育，监督班组成员严格执行各项安全生4)负责对新工人进行岗位安全操作规程和安全知识的教育，并指5)经常检查施工现场的安全情况，负责检查并维护生产设备、工6)掌握班组工人的身体、思想、技术状况，合理分配工作。3.3.1原则要求宾阳中转站项目施工组织设计3)为达到按期竣工全面交付使用，建设单位应及早明确其他配套3.3.2划分施工段组织流水施工3.3.3机械设备部署钢筋加工全部采用机械化；本工程拟设置1台井架做垂直和装饰施工使用。所有混凝土用泵车配送运输，汽车泵浇筑。钢结构屋盖安装采四主要施工方案4.1测量定位方法建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留，对每栋建筑物测由建筑总平面图、桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。用角度交汇法确定每栋建筑物十字形主轴线交叉点的位置，经纬仪设在该位置。用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标，与设计坐标比较。在现场对初步测定的点位进行归化改正，即经纬仪设在初步测定的交叉点上。用极坐标法测出设计坐标位置。为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与宾阳中转站项目施工组织设计标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。当控制网测定并经自检合格后提请有关主管领导即有关技术部4.1.1槽灰线的撒设根据建筑物各控制线或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门4.1.2建筑物基础防放线(1)、基础放线实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽长度L≤30m允许偏差±10mm允许偏差±15mm高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点宾阳中转站项目施工组织设计用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正(+)米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构4.2基础施工4.2.1土方工程(详见深基坑工程专项施工方案)4.2.1.1土方开挖1)施工准备详细理解施工图纸及有关资料，组织有关单位会审图纸，明确掌握技术要求和施工要求。根据现场提供的坐标点控制点和标高控制点详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线、地下障碍物，对可能影响施工的建(构)筑物进行彻底清理并制定、实施可靠的安全2)开挖方法(1)本工程筏板基础和独立基础基础埋深5.8m,基坑支护底边线周长约122.2m,筏板部分底标高为114.1m,独立基础部分为116.0m,基坑周边地面现状标高在118.8~120.4m标高，基坑开挖深度1.9~6.3m。根据基坑支护设计图放坡系数为1:0.3,边坡采用土钉墙支(2)本基坑场地地质条件及周边环境较好。在充分分析了本基坑的周边环境及地质条件的情况下，经过反复从经济、安全、工期等方3)降、排水措施宾阳中转站项目施工组织设计(1)根据工程实际情况，基坑开挖后周边应设临时排水沟，保证雨措施，以保护设备和防止发生触电事故。雨天时加强对(3)抽水设备采用60m²/h水泵，水泵应运行平稳，无杂音、无振降水期间一般情况不得停泵，特殊情况所有泵停机时间不得超过半小时，单台泵停机时间不得超过2小时。(5)抽出的地下水应排到排水区以外，不得产生回渗。遇有大暴超挖土方。土方开挖应按分层、分段、均衡的原则开挖，分层开挖厚度不超过3.0m,每段不超过30m。土方开挖后应及时施工挂钢筋网喷2.土方开挖应派专人负责监控，严禁土方施工机械碰撞支护体对基坑侧壁浸润冲蚀；基坑开挖中应做好坑内排水沟、集水井，及时将积水排出；基坑土方挖至坑底后，应及时进行相关基础及主体施工5、土钉、喷射混凝土面层的养护时间应大于2d后，才可下挖施宾阳中转站项目施工组织设计6、开挖过程应分层开挖，土钉的施工作业面与锚索、土钉的高或出现异常现象、不明物体时应立即停止开挖，采取相应处理措施后8、基坑开挖面上方的锚杆、土钉未达到设计要求时，严禁向下4.2.1.3基坑质量检测：数的1%,且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根；抗拔承载力检测值分别不应小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍；检测土钉应采用随机抽样的方法选取；检测试验应在注浆固结体强度达到10MPa或达到设计强度的70%后进行，应按《建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)2、应进行土钉墙面层喷射混凝土的现场试块强度试验以及厚度检测试验，每500m²喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个；4.2.1.4基础回填土(1)基础施工完成后及时回填。(2)回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层“橡皮土”现象。按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保宾阳中转站项目施工组织设计4.2.2基础垫层施工1)浇捣C20砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2)在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，4.2.3独立基础施工4.2.3.2基础钢筋制作与安装1)学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了2)钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均3)I级钢(直径6至12mm盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%)一般宾阳中转站项目施工组织设计4)所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5)绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交6)绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/m²。7)在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8)钢筋绑扎的允许偏差名称允许偏差备注受力钢筋的间距：钢筋弯起点位置：士20mm保护层厚度：4.2.3.3基础模板施工(1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。(2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。宾阳中转站项目施工组织设计(3)、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎(5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、2)、基础柱模板安装筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱3)、基础梁模板的安装c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200mm,梁底小横杆间距不大于500mm。4)模板的拆除(2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。(3)、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔4.2.3.4基础梁、柱砼1)浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，2)检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可宾阳中转站项目施工组织设计3)清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4)砼的强度等级为C35,基础梁柱采用商品砼。砼的供应必须保证砼泵能连续作业，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4—-5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时，注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。5)浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入上一次的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6)基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表m²以前不得在上面踩踏及安装砌筑。8)砼浇筑的允许偏差截面尺寸：4.2.4地下室工程4.2.4.1地下室工程本工程施工结合安装工程预留洞、埋件、水电、消防等工程见安宾阳中转站项目施工组织设计装工程部分。4.2.4.2地下室墙体模板工程1、地下室外墙采用规格为1830×915mm的18mm厚木胶合板，按带止水片的防水螺栓，间距为450×450mm。斜撑采用φ48.3×3.6mm钢管，间距为900mm。模板下口采用50×80mm木方(木方侧面及上面要刨平)垫平，有缝隙除采用海棉条封堵；18mm厚木胶合板模数不够2、模板进入现场后，应码放整齐。在模板就位前应弹出模板就位线。模板安装前应把模板板面清理干净，刷好脱模剂，要涂刷均匀，3、地下室模板按高度分两次支模，第一次支设筏板基础及基础面300mm高的墙体，第二次施工剩余的墙壁部分和地下室顶板部分模板。4、模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。穿墙螺栓→安装外模固定调整模板垂直度→砼浇筑→拆模→清理→下一段支模。a不承重的模板，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。应根据天气、温度外加剂等因素掌握，控制在砼初凝后即后可拆模，但不得时间过长。c拆模时，不得使用大锤，以防模板碰撞墙体开裂，如果拆除困难，可使用撬杠从模板底部撬动。d模板堆放应向后倾斜(约70度角),不得将模板堆放在施工层宾阳中转站项目施工组织设计上，防止模板地风荷载作用下倾覆。模板堆放时，堆放场地要平整，7、模板施工注意事项c砼施工过程中安排木工值班，出现问题及4.2.4.3地下室钢筋工程a认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。c先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。筋的马凳撑脚，间距每米1个(如下图所示),固定好之后再绑扎插筋、宾阳中转站项目施工组织设计a根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否均需要满足11图集的要求(11G101-1)。c检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。4.2.4.4地下室砼工程1)、本工程采用商品混凝土进行施工。施工前应检查生产厂家试验室提供的混凝土配合比，严格把握好混凝土的产品质量。商品混凝土运到现场时，应检查商品混凝土出厂合格证等，并根据交货单核对混凝土的品种标号，做好交接记录，不符合质量要求的混凝土不得使用于本工程中。同时，商品砼到现场的时候要按规定测定其坍落度，2)、砼浇筑前准备工作D检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至3)、砼的运送：砼采用商品混凝土运输车运到现场，然后采用砼宾阳中转站项目施工组织设计4)、泵送砼的施工由于本工程建筑面积较大，为加快施工进度，减轻劳动强度，砼采用4台输送泵直接送到浇灌地点。布管的时候，泵管要支设独立的输送管道支承架，此整体应与墙柱模板固定架脱离开，避免砼在输送过程中的后座力牵扯至使模板松动或跑模。输送泵接管原则是：尽量减少垂直管长度，尽量少接弯管。4.2.5地下室防水工程基层处理→基层处理剂涂刷→附加层施工→第一层SBS防铺贴→第二层SBS防水卷材铺贴→卷材收头粘结、接头密封→验收→2、基层处理：地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆、突出物、螺杆头用小铲铲除或用水泥砂浆抹成1:6的缓坡。外墙阴阳角做半径为50mm的圆弧形。使外墙面达到规范规定的防水基层要求(基层要求同底板防水基层部分)。同时拆除临时保护墙，并将卷材甩槎整理好，对于受损的部位必须先行修理。3、基层处理剂涂刷：采用专用基层处理剂，稀释后在基层表面均匀涂刷一遍。涂刷基层处理剂时，要按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。待基层处理剂干燥后(干燥4小时，手感不粘),即可进行阴阳角附加层施工及墙面卷材的施工。4、铺贴附加层：管根、后浇带、阴阳角等部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行粘结(图示见下页),宽度50cm (超过转折处或后浇带250mm)。卷材与管根连接要求见下页图。附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。项目质检员对此部位专门做隐蔽宾阳中转站项目施工组织设计5.1首先，用小白线和彩色粉弹线分档、确定卷材实际铺贴位置、5.3按分档位置要求，将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按搭接要求从下往上进行外墙防水层施工。点燃汽油喷灯，烘烤卷材底面与基层交界处，使卷材底面的改性沥青熔化，沿卷材幅宽往返加热，边烘烤边向上滚动卷材，排除卷材与基层间的气体，使卷材与基层粘结牢固。要求用力均匀、不窝气，掌握好铺设压边宽度。火焰喷灯与卷阳角折裁图阳角折式图宾阳中转站项目施工组织设计阳角成型图阴角折裁图宾阳中转站项目施工组织设计直统为取口部分(16第分)值长条形附加层做法的沥青刚刚熔化时，压合至边缘挤出沥青粘牢。大面积的卷材横纵接密封膏密封严密。接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边。收口位置在室外散水下。外墙防水卷材收头如下图所示。为防止卷材末端收头和搭接缝边缘剥落而产生渗漏现象，该部位必须用高聚物改性沥青密封材料密封处理，使其成为一个完整的防宾阳中转站项目施工组织设计4.3主体工程施工方法4.3.1钢筋工程施工方法钢筋加工均在现场加工成型，加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类并按现场进度每天配套供应成品钢筋。现场仅设零星钢筋加工场地。钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎按照规范要求进行施工。4.3.1.1钢筋采购与存放所采购的钢筋附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。钢筋成品进场后严格按分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已经经过硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm,防止钢筋锈蚀和污染。4.3.1.1钢筋加工与运输钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工，加工流程图如下：面律工[二安宾阳中转站项目施工组织设计套丝机冷桥压连接-直螺致连接处理冷挤压连接机电渣压力焊机合格现场材料供应商材料质检不合格加工钢筋加工流水作业系统图4.3.1.2钢筋连接1)电渣压力焊连接施工工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢施工方法：夹具下钳口夹紧下钢筋端部的适当位置，确保焊接处使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，并夹紧钢筋。通过操纵开关，在钢筋端面之间引燃电弧，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电宾阳中转站项目施工组织设计渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。电渣过程结束后，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，2)绑扎搭接接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。4.3.1.3各部位钢筋绑扎施工1)柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→绑扎垫块施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。2)梁钢筋施工施工顺序：主梁主筋→放主梁定位箍→主梁箍筋→次梁主筋→放宾阳中转站项目施工组织设计次梁定位箍→次梁箍筋→垫块固定。梁筋保护层塑料卡安放示意图施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，从而控制钢筋之间的排距。3)板钢筋施工施工顺序：弹板钢筋位置线→板短向钢筋→板长向钢筋→洞口附加钢筋→板负弯筋→塑料垫块固定施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置。4)构造柱钢筋施工根据建筑图中隔墙位置，按规范做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。5)预埋线盒在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。4.3.1.4控制要点(1)作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。宾阳中转站项目施工组织设计(2)在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。(3)保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防(4)按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。4.3.2主体模板工程施工方法支模拟采用七夹板配制模板，加50×100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250～350mm设置，钢管抱箍的竖向间距设置；施工要结合实际情况做到上疏下密。木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向4.3.2.2梁、板模板梁板模板安装程序为：复核梁底、板底标高→搭设满堂架→满堂架安装剪刀撑→安装梁次龙骨→安装梁低模板→安装梁侧板→安装楼板龙骨方木→铺放楼板模板→核查校正→交付验收。本工程梁截面变化多，为便于配模，采用七夹板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均采用φ48.3×3.6mm钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，楼板立杆纵横向间距为1100×1100mm,在梁底为550×1100mm,步距为1500mm设纵横水平杆，并适当加设剪刀撑，在梁底、板底分别设纵横向水平支模杆(梁板支模时应按设计要求将梁板起拱),对于净高大于800mm的梁，在梁中设置M12对拉螺杆，对拉螺杆间距按500mm设，对拉螺杆外加设φ15硬塑套管，以便螺杆回收周转适用。宾阳中转站项目施工组织设计5.3.2.3楼梯模楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装，为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50×100的5.3.2.4拆模工程拆模施工严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》有关要求执后承重部位”以及“自上而下”的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍，硬砸硬撬。当砼未达到规定拆模强度，需要提前拆除或承受部分荷载时须经过计算；复核结构在实际荷载作用下的强度，确认能承受荷载并取得主管技术负责人的书面同意后，方可提前拆模。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，须经研究处理后，方能拆除。拆模时，操作人员必须站在安全处，以免发生安全事故。拆下的模板、支撑等严禁抛投，要有人接应传递，按指定地点堆放，及时清理、维修，涂刷好隔离剂，以备周转4.3.3混凝土工程施工方法本工程结构砼拟全部采用商品砼，砼的浇筑采用砼输送泵进行泵送，采用汽车泵浇筑。4.3.3.1商品砼质量控制要求1)原材料的质量控制广重建工|二安宾阳中转站项目施工组织设计②砂：采用中砂，细度模数宜大于2.6,含泥量(重量比)不应大于2.0%,泥块含量(重量比)不应大于1.0%,定期抽检各项技术指③碎石：选用10～20mm碎石，最大粒径不大于31.5mm,针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量(重量比)不应大于1.0%,泥块含量(重量比)不应大于0.5%。2)砼搅拌站的确定在现场附近选择生产能力强、社会信誉好的混凝土搅拌站负责本3)砼的配合比设计由试验室提供多种配合比经试拌后确定施工配合比，确保砂率为35%～45%,搅拌站出厂坍落度不超过220mm,现场泵送坍落度120~150mm,初凝时间不低于6小时。4)砼生产质量管理①原材料计量控制误差范围：水泥±1%,粗细骨料±2%,水、外加剂±1%,掺合料±2%。③砼拌合物自加入外加剂后继续浇拌时间不少于150秒，砼出机5)泵送砼的质量要求(1)碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3,选用1~3cm粒径的碎石；砂选用中粗砂，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。宾阳中转站项目施工组织设计(2)搅拌站砼出厂坍落度180～220mm,现场泵送坍落度宜为(3)最小水泥用量为300kg/m3。(4)砼内宜掺适量的泵送剂、减水剂，防水砼可掺加防水剂等外(5)严格按设计配合比拌制。(6)根据原材料的变化应随时调整砼的配合比，如随砂、石含水4.3.2.2砼浇捣方法及要求(1)柱与梁板必须分开浇筑。(2)砼运输到现场后要取样测定坍落度，符合要求后随即用砼输送泵连续泵送浇灌砼，砼在泵送浇灌的同时用高频振捣棒加强各部位(3)竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于0.5米，(4)砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式(5)插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰(6)平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分(7)柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m,确4.3.2.3砼施工缝的处理(1)在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度(抗压)不应小于宾阳中转站项目施工组织设计(2)在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除水泥薄膜和松动(3)在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆(厚10mm～15mm),并细致捣4.3.2.4砼找平及养护方法用平板振动器振捣后，采用机械抹光施工工艺一次性抹光，并使用一(2)砼在浇捣完毕后12小时之内应进行覆盖和浇水养护，各不1).底板采用覆盖草袋、塑料薄膜保温养护；2).竖向构件在拆模后随即涂刷养护液进行保水养护；3).楼板采用洒水湿润养护，养护时间不少于7天；4).屋面板采用覆盖薄膜并洒水养护，养护时间不少于14天。4.3.2.5结构成品保护混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱樯拆模后用塑料护角条对柱及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺竹胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝工作，但不得有冲击性操作。柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支广面建工[二安宾阳中转站项目施工组织设计柱及楼梯保护示意图4.3.4墙体砌筑工程施工方法①砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；用PO32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥；③砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥⑤石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱化硬化的石灰膏。⑥其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计②普通砖、空心砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。宾阳中转站项目施工组织设计④楼层砖墙、桩砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完毕，并检⑤砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝4.3.4.2施工工艺：①根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度②砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。③砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。弧形砖墙可采用全丁的砌②砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应<8mm,也不应③砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结加筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。④隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤宾阳中转站项目施工组织设计⑥梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线等),应用丁砌砌筑。4.3.5脚手架工程施工方法立杆间距为1.2m,纵距1.8m,水平步距为1.8m,脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为20cm。脚手架外立面满挂密孔安全网，搭4.3.5.1搭设顺序在牢固的地基上铺设垫板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板→立挂安4.3.5.2架子搭设、使用和拆除的要求(1)搭设场地应平整、硬化并设置排水措施。(2)立于地面上的立杆底部应加设硬木垫板。(3)搭设前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，严禁(4)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。(5)脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m。当作业层宾阳中转站项目施工组织设计高出其下连墙件2步或4步以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当(6)脚手板或其它作业层板铺设规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。(7)装设连墙杆或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。(8)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作4.3.5.3脚手架基础面律工|二安宾阳中转站项目施工组织设计剖面图立杆基础、排水沟钢底座示意图(1)地基土质好时，地基土应夯实平整后加垫宽度不小于0.2m,(2)地基土较差时或为夯实的回填土时，应在土面上用砖渣铺填(3)落地式外脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直(4)落地式外脚手架底座地面标高自然地面标高50mm,基础必须平整、夯实、硬化，并有排水措施，立杆底部应设置木脚手板或钢底(5)外脚手架立杆及水平杆横杆刷黄色油漆，底部横杆及顶上大横杆、端角立杆钢管面刷黄黑警示色油漆，脚手架具体做法要求参照宾阳中转站项目施工组织设计宾阳中转站项目施工组织设计4.3.5.4外脚手架立面防护外脚手架立面效果图剪刀撑节点大样外脚手架剪刀撑布设示意图(1)脚手架外立面应满挂密目安全网做全封闭，临街面应采取硬质立面封闭。(2)脚手架应按规范要求设置设剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m,每道剪刀撑跨越立杆根数不得超过7宾阳中转站项目施工组织设计根(即6跨),斜杆与地面倾角宜为45°。(3)在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶层连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。(4)剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于(5)脚手架每步架体均应设两道拦腰杆，每隔一道剪刀撑设置一道200示色油漆。4.3.5.5连墙件连墙件设置示意图(1)连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于150mm,采用菱形布置，两步三跨即3.6m×5.4m。(2)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。(3)本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(4)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠的顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。(5)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。宾阳中转站项目施工组织设计(6)连墙件必须进行计算，当连墙件轴向力计算值大于8kN(约8吨)时，必须采用双扣件。4.3.5.6架子的验收、使用及管理(1)严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子末经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经(3)每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手(4)脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边4.3.5.7脚手架拆除安全要求(1)脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。人工长要向拆(2)脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到那一层，剪宾阳中转站项目施工组织设计4.3.6钢屋盖制作及安装(详见钢结构制作及安装专项方案)4.3.6.1钢屋盖制作及安装施工流程材料检验→材料矫直→放样→号料→切割→加工(矫正、成型、制孔)→对接(焊接)→焊缝无损探伤→校正→组装→焊接→校正→划线→制孔→除锈→试装→装配→质量检验→涂层→编号、发送→现场检验→单片现场组装→钢屋架吊装→水平支撑吊装→钢檩条吊装→4.3.6.2钢结构加工制作：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术配件、连接材料(焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等)和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重(1)放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确(2)度量工具必须经法定计量单位校验；(3)放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连宾阳中转站项目施工组织设计(4)放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号(如弯曲、铲、刨等),注明规受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结广面建工[二安宾阳中转站项目施工组织设计钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应(1)严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊(2)焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板②引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全(3)焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm,拼接焊接应在H型钢组装前进行。(4)需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧(1)钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿(2)组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超宾阳中转站项目施工组织设计(3)组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行(4)组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C,加热矫正(1)本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85%。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工(2)施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂宾阳中转站项目施工组织设计d.防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风②工艺流程基面清理→涂装③涂装施工前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种使油漆c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷重心位宾阳中转站项目施工组织设计④涂层检查与验收a.表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞b.涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不c.涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。⑤成品保护b.钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面测量(标高、轴线)就位准备----钢梁吊装--就位临时固定---(1)安装前的准备宾阳中转站项目施工组织设计查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告以及设计文件、设所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具(具体见施工机具一览表)均已经准备钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移，在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定(钢板孔的位置必须和螺栓的位置一钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要宾阳中转站项目施工组织设计(2)钢结构吊装：本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装校正用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。宾阳中转站项目施工组织设计宾阳中转站项目施工组织设计(3)高强螺栓施工施工工序高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后(4)钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油4.3.6.3彩钢瓦安装安装屋面板，先检查钢结构是否按设计标准施工，检查墙面板面上沿线是否在一条直线上，如有高低不平要预先处理。检查完成后将屋面板运到屋顶并顺次排开就位并作临时固定，当一个房间的屋面板安装完毕后，在室内四周角上用角铝将墙体与屋面用拉铆钉紧固连接宾阳中转站项目施工组织设计屋面板安装完毕后，安装屋脊板、天沟、檐上板等装饰与泛水件。安装屋面配件搭接尽可能背风向，搭接长度≥60mm,搭接处用密封胶密4.4装修工程4.4.1室内抹灰4.4.1.1操作流程基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做4.4.1.2施工要点1)找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上：先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面上弹出的墙角线住墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰),以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰2)抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应3)护角。必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处，护角高度>2m。每侧宽度不大于5cm,应用1:2水泥宾阳中转站项目施工组织设计4)抹商台、踢脚板(或墙裙)应分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛.养护1d刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面5)抹底灰。待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋6)抹中灰。待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高7)抹面灰。待中灰干至6-7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇抹砂浆.再用刮尺刮平，然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后，于将灰浆均匀刮浆于墙面上，然后再赶平、压实，待稍平后，用钢抹同一墙面脚手板上下各站两人，同时操作。从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹，再从上向下刮平，第二人紧跟其后，左手洒水，右手用钢抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时.最好三人作业，8)清理。抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰广面建工|二安宾阳中转站项目施工组织设计4.4.2室外抹灰4.4.2.1施工准备(1)水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用(3)石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟(4)其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉4.4.2.2作业条件(1)铲面工作全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。(2)抹灰前应检查门窗框位置的缝隙状况。一般缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应(3)砖墙墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水(4)阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应牢固完整，墙面上平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6宾阳中转站项目施工组织设计宾阳中转站项目施工组织设计(5)外墙抹灰层，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施4.4.2.3操作工艺墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护(2)吊垂直、套方找规矩，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊(3)充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4,应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面宾阳中转站项目施工组织设计比为1:1:5的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无(5)滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证(6)雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损4.4.2.4质量标准层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无1)表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰(毛面纹路均匀2)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平3)分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角4)滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密5)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。6)翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木宾阳中转站项目施工组织设计7)各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以4.4.2.5应注意的质量问题抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰。抹不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层(2)滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹(3)分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾(4)窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰(5)面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将宾阳中转站项目施工组织设计4.4.3石材外墙饰面工程绑扎钢筋网施工准备(钻孔、剔槽)——穿铜丝——绑扎钢筋网——吊垂直、找规矩弹线——灌桨——安装石材——擦缝定货加工，按照排板的数量对进场的石材进行依次编号，并检查验收达到设计和技术规范确定的质量，且要进行预拼检查石材的外观质量和色差情况，对于石材的色差一定要挑选出来重新加工，保证将来的施工质量。石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方法。采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需要绑扎铜丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30~40mm;板块侧边处的两竖槽位置处开两条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽，石材横竖槽深10~15mm,石板块开好槽后，把备好的16~20号铜丝或镀锌铅丝剪成30cm长，并弯两竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将铜丝在板块背面扎牢。但要注意不应将铜丝拧的过紧，以防止把铜丝拧断或将石材槽口弄断裂。完成上述铜丝绑扎后应采用大理石胶将槽内灌面。横竖向钢筋为绑扎石材用，可以根据石材的规格尺寸绑扎。第二种情况是墙面无预埋钢筋时：采用φ8~10膨胀螺栓按照石材的排板和钢筋网的交点处，固定膨胀螺栓，然后将钢筋网焊接在膨胀螺栓上，焊接完成将焊渣敲掉后刷防锈漆，最后挂石材。第三种情况：是墙面宾阳中转站项目施工组织设计直角(长度约为30mm)预埋在墙面抹灰层。钢筋网绑扎顺序：先按照石材板块尺寸焊接竖向钢筋，然后固定第一道横筋在地面上+10cm处与立筋焊接牢固，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑扎绑扎比石材板上口低2~3cm处，按照石材分块尺寸依4、弹线：首先将石材墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直(高层建筑应用经纬仪找垂直)。主要考虑石材的厚度；灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸；以及原墙面的垂直度，当墙面偏差较大的总体厚度应在5~7mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材墙面的外轮廓尺寸控制线(柱面和门窗套等同)。此线即为第一层石材的安装丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上，绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即可锚固),把石板竖起，便可绑扎石材板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔垫稳和调整石材的垂直度和平整度，块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30~50mm。用靠尺检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。调整完成一层后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在石材板的交缝之间，使这两层石膏接成整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏广面建工[二安宾阳中转站项目施工组织设计6、灌浆：把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状 (稠度一般为8~12cm),用铁簸箕把浆徐徐倒入，注意不要碰石材面板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3。灌第一层浆很