援蒙古残疾儿童发展中心项目施工组织设计

2技术文件11-1、主要技术指标表 71-2、主要设备材料 81-3施工组织设计大纲 1.1编制依据 1.2工程概况 1.2施工现场条件 1.3工程概况 202施工部署 232.1施工部署的指导思想、基本原则、工作宗旨 2.2施工总体部署原则 2.3工程项目划分 242.4施工段划分 292.5工程施工顺序 292.6工程的穿插与协调 2.6.1建立协调配合机制 2.6.2工程穿插内容的明确 2.6.3各专业工程施工组织穿插衔接施工保证措施 2.6.4具体工序穿插管理 3施工进度计划 3.1开竣工时间 3.2总工期安排及关键线路 3.3合理确定工期控制点 3.4实施工期控制点措施 3.4.1前端分部分项工程控制性措施 3.4.2资金、劳动力和设备材料投入 3.4.3施工进度应急和纠正措施 484施工方案 4.1、重点和难点技术施工方案 4.1.1外墙材料及维护结构的选择及施工 5344.1.2墙体砌块施工方案 4.1.3外墙保温施工方案 2感安设名安装施工方素 4.3地板采暖系统安装 4.3.1低温热水地板辐射采暖工程施工工序 4.3.2施工工艺流程 4.3.3施工部署 4.3.4施工方法与技术措施 4.3.5主要施工工艺 4.3.6管道系统安装前准备 4.3.7焊接钢管安装技术要求 4.3.8立管检查 4.3.9阀门、管件安装 4.3.10盘管铺设技术要求 754.3.11管道及支吊架安装 774.3.12管道防腐保温 4.3,13水压试验及冲洗 784.3.14工程质量和安全生产技术指施 4.4、特殊自然条件影响下的施工方案 4.4.1严寒环境下专项施工方案 4.5临时水施工方案 4.5.1施工现场用水概况 934.5.2施工现场临时给水计划 4.5.3施工现场排水规划 4.6临时用电施工方案 4.6.1施工现场用电规划 4.6.2现场临时用电规划设计 4.6.3电缆类型和截面的选择 4.6.4消防水泵电气设置与接线 4.6.5接地与接地装置设计 4.7冬歇期措施 34.7.1冬歇期防火、防盗及安全措施 4.7.2成品保护措施 4.7,3机械设备维护 4.8降水方案及措施 4.8.1工程概况 4.8.2场地工程及水文地质条件 4.8.3基坑涌水量计算及井数确定 4.9分部分项工程施工技术方案 4.9.1施工测量方案 4.9.2土方施工方案 4.9.3地下室防水施工方案 4.9.4钢筋工程施工方案 4.9.5模板工程施工方案 4.9.6混凝土工程施工方案 4.9.7后浇带施工方案 4.9.8砌筑工程施工方案 4.9.9屋面工程施工方案 4.9.10抹灰工程施工方案 4.9.11楼地面工程施工方案 4.9.12室内涂饰施工方案 4.9.13脚手架施工方案 4.9.14塔吊施工方案 5主要施工机械、劳动力配备及施工总进度计划表 5.1劳动力配备 5.1.1中方技术工人的人数、资质及工种安排 5.2.2配置当地工人的数量、工种和雇佣计划 5.2主要施工机械配备 5.3施工总进度计划表 1-4质量、环境和安全保证计划大纲 1编制目的和适用范围 61.2适用范围 2责任划分 2.2本项目蒙方负责的内容 3质量安全方针及目标 3.1质量管理体系总要求 3.2质量方针和质量目标 4质量管理体系 4.1项目部组织机构 4.2管理岗位职责 5.1人力资源 5.2基础设施 5.3工作环境 6.1产品实现的策划 6.2与顺客有关的过程 6.5监视和测量装置的控制 7测量、分析和改进 7.2监视和测量 7.4产品的监视和测量 7.5不合格品控制 8安全管理体系 9危险源的识别与风险评价 59.1危险源辨别 9.2风险评价 9.3确认重大风险源 11人员培训 13运行控制内容 14应急准备及响应 15绩效监视和测量 17安全记录控制 序号技术指标项目单位指标备注总工期个月1正式开工时间2016年8月20日2完成内部竣工验收时间2019年2月19日一质量保惨期个月/1地基基础和主体结构个月2防水个月3供热与供冷系统个月4电气、给排水、设备个月5个月6个月/三中方施工技术组人数人1其中管理人员人72其中非生产人员人93其中施工生产人员人四中/外用工比比例五雇佣当地工人平均人数人六雇佣当地工人技/普工比比例七台件1原值5000元人民币以上大中型机械台件2原值5000元人民币以下小型机械台件援蒙占残疾儿童发展中心项目项目主要设备材料检验一览表序号品名编码数量品牌规格或型号金额生产厂商供货商系电话供货联系人出厂日期商检部门出口港备注屋顶消防增压稳压体化给水设备1智能型箱泵一体化给水泵站1半容积浮动盘管换热器2生活热水膨胀罐1水疗池水处理设备12套地板辐射采暖设备分集水器管控制面板片/片散热序号品名编码数量品牌规格或型号金额生产厂商供货商供货地供货联系电话供货联系人出厂日期供货地商检部」出口洗检验标准备注量项目总承包企业：中铁六局集团有限公司地址：传真：经研究，我公司同意严格按《援蒙古残疾儿童发展中心项日项目采购招标文件》(标书编号2016-31)规定序号品名数量及单位生产厂家型号和规格生产周期出厂总价交付地点我公司对上述产品的报价有效期自即口起至年月口止。(加盖企业公章)2016年6月20日序号品名规格型号单位数量提供方式发运计划运抵计划备注发运港口发运时间时间时问一主要设备二主要1-3施工组织设计大纲1编制说明(1)招标文件项目名称文件名称发布时间援蒙古残展中心项目2016年5月援蒙古残疾儿童发展中心项目答疑文件2016年6月相关文件(工程清单/项目简介/施工现场自然环境条件说明)2016年6月(2)设计文件通、给排水、弱电)(3)主要国家及行业施工规范、规程序号资料名称文件编号1工程测量规范2消防应急灯具3吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机4安全标准及其使用导则5建筑地基基础设计规范6建筑结构荷载规范7混凝土结构设计规范8建筑抗震设计规范9建筑设计防火规范建筑结构可靠度设计统一标准白动化仪表工程施工及验收规范地下工程防水规范混凝土外加剂应用技术规范给水排水构筑物施工及验收规范混凝土质量控制标准火灾自动报警系统施工及验收规范公共建筑节能设计标准建设工程施工现场供用电安全规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范地下防水工程质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范组合钢模板技术规范建筑工程抗震设防分类标准建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范自动喷水灭火系统施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑电气工程施工质量验收规范电梯工程施工质量验收规范综合布线系统工程验收规范智能建筑工程质量验收规范建筑物电子信息系统防雷技术规范屋面工程技术规范建筑内部装修防火施工及验收规范建筑节能工程施工质量验收规范建筑基坑工程监测技术规范墙体材料应用统一技术规范建设工程施工现场消防安全技术规范通风与空训工程施工规范建筑施工安全技术统一规范砌体结构工程施工规范复合地基技术规范混凝土结构现场检测技术标准汽车库建筑设计规范外墙饰面砖工程施工及验收规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范多孔砖砌体结构技术规范外墙外保温工程技术规程建设施工模板安全技术规范建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范建筑工程检测试验技术管理规范建筑施工塔式起重机安装使用、拆卸安全施工现场临时用电安全技术规范建筑施工安全检查标准建筑地基处理技术规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑变形测量规范回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(5)主要施工用图集序号资料名称文件编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图梁、板)2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(现浇混凝十板式楼梯)3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图板基础及桩基承台)4建筑物抗震构造详图》系列5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(筏型基础)6建筑电气安装工程图集》788J系列8京94SJ19991SB系列920系列图集》混凝土结构剪力墙外边缘构件和框架柱构建筑设备通用图集》91SB*系列2002版电气装置标准图集》JSJT-*系列室内管线安装》97X700(上)(下)《火灾报警及消防控制在施工过程中全面贯彻GB/T19000、GB/T50准和GB/T24000环境管理体系标准和GB/T28000职业健康安全管理体1.2工程概况(1)工程现场周边环境状况用地为100米×200米的长方形，面积20000m²。场地西侧临近由市场地卫星图(2)工程现场地质条件加速度0.1g。(3)工程场地自然气候条件至-40℃(最低曾达到-60℃),夏季最高气温可达38℃(最高曾达到温零下15至零下20℃,7月份平均气温为20-22℃。场地主要气候最冷5天-29.4°C冻上深度约3.51米。(4)现场地下水情况浅部地下水类型为孔隙型潜水，地下水位稳定水位理深1.3工程概况(1)本项目建设内容为一座250床残疾儿童发展中心，日门诊接待病人250人，总建筑面积14990平方米。主体建筑为一座250床(2)配套设施：车库与柴油发电机房1座，建筑面积128.8m²,建筑高度5.5m;门卫室1座，建筑面积35.1m²,建筑高度5.55m。(3)室外小汽车停车位64个(含14个无障碍停车位);室外活动场1处，面积630平方米；场地出入口2个。序号1工程名称援蒙古残疾儿童发展中心项目2工程地址蒙古首都乌兰巴托市城西3建设单位中华人民共和国商务部4设计单位中国中元国际工程有限公司5资金来源中华人民共和国商务部6我方负责(1)采购、施工、安装、调试：负责按照双方商定的设计方案，在合同规定时间内完成初步设计、施工图设计。选择项目施工单位，并根据中方设计图纸进行建筑材料、设备采购、安装及调(2)家具及设备：负责主要办公家具、病房及衣房设备、消毒设备、尉房设备的采购、安装及(3)道路：负责红线内的道路、广场、停车场、(4)红线内管线：负责红线内蒙方接口后的室内、外给水、排水、热力管道及设备的采购、安(5)电力、网络、通讯：负责本项目用地红线内的电力、网络、通讯、电视引入线缆的路由预留；负责10kV配电设备、变压器、0.4kV低压的采购、安装及调试：负责电话交换机(PABX)以后的通信系统设备的采购、安装及调试，负责网络接入设备及各弱电系统设备的采购、安装及(6)投资：中方为完成上述工作所发生的费用7工程规模14990平方米8工期预计2016年8月1日开工，2019年2月1日竣工9在施工过程中全面贯彻GB/T190002.2施工总体部署原则(1)施工总原则本工程以地下室、主体结构为“重点”,门卫和车库为“配合”(2)符合工序逻辑的原则(3)符合季节性施工原则(4)科技先导的原则(5)经济、适用、安全的原则(6)分工协作、加强配合的原则(7)遵守法律、法规原则2.3工程项目划分建设序号援蒙古残童发展中心项目1儿童发展中心础01,土方工程；03.地基工程：05.地下防水；06.混凝土基础：07.砌体基础主体结构01.混凝土结构；03.砌体结构01.建筑地面：02.抹灰；03.门窗：04.吊顶；05.轻质隔墙板；06.饰面板(砖);07.幕墙；08.涂饰10.细部建筑屋面01.卷材防水屋面；03.刚性防水屋面水及采暖01,室内给水系统；02.室内排水系统；03.室内热水供应系统；04.卫生器具安装；05.室内采暖系统：06.室外给水管网；07.室外排水管网；08.室外供热管网；09.建筑中水系统及游泳池系统；10.自动喷水灭火系统；11.气体灭火系统；12.泡沫灭火系统建设序号建筑电气03.供电丁线：05.电气照明安智能建筑化系统；03,建筑设备监控系统；04.火灾报警及消防联动系统；05,安全防范系统；06.综合布线系统；07.智能化集成系统；08.调01.送排风系统：02.防排烟系统；03.除尘系统：04.空调风系统；05.净化空调系统；06.制冷电梯01.电梯驱动的曳引式或强制式电梯安装工程2门车库与柴房础01.土方工程：03.地基工程：05.地下防水：06.混凝土基础：07.砌体基础主体结构01.混凝十结构；03.砌体结构01.建筑地面：02.抹灰；03.门窗；04.吊顶；05.轻质隔墙板；建设序号06.饰面板(砖);07.幕墙；08.涂饰10.细部建筑屋面01.卷材防水屋面；03.刚性防水屋面水及采暖01.室内给水系统；02.室内排水系统；03.室内热水供应系统；04.卫生器具安装；05.室内采暖系统；06.室外给水管网：07.室外排水管网：08.室外供热管网；09.建筑中水系统及游泳池系统；10.自动喷水灭火系统；11.气体灭火系统：12.泡沫灭火系统建筑电气03.供电干线；05.电气照明安智能建筑01.通讯网络系统；02.办公自动化系统；03.建筑设备监控系统；04.火灾报警及消防联动系统；05.安全防范系统：06.综合布线建设序号系统：07.智能化集成系统；08.电源与接地调01.送排风系统；02.防排烟系统；03.除尘系统；04.空调风系统；05.净化空调系统：06.制冷3区域管网础01.土方工程；03.地基工程；05.地下防水；06.混凝土基础：07.砌体基础主体结构01.混凝土结构；03.砌体结构01.建筑地面；水及采暖06.室外给水管网：07.室外排水管网；08.室外供热管网；09.建筑中水系统及游泳池系统；10.自动喷水灭火系统；建筑电气03.供电干线：05.电气照明安智能建筑01.通讯网络系统：02.办公自动建设序号04.火灾报警及消防联动系统；系统；07.智能化集成系统；08.电源与接地2.4施工段划分第2施工区段：门卫，车库与柴油机房(主楼西北部分)所在区第3施工区段：区域管网室外工程所在区域。2.5工程施工顺序1、2区进行平行施工，以1工区为主，待两工区进入给排水和2.6工程的穿插与协调2.6.1建立协调配合机制2.6.2工程穿插内容的明确管理类型管理内容1、2区穿插疏工以及1、3工区穿插施工(混藏土浇筑、给排水暖，供电》:组进行交底。有计划地进行工作面的交接工作，避免意外情况的发导致施工混乱。进行的负责工作面的具体工作，后进入的负责监督，明确责任，分清主次，以便防范交叉作业带来的质量，安全风工序管理在项目部的统一协调下进行，参与交接的架子队备查。实施。互干扰。标的实现。在项目实施过程中，主动征求和虚心听取监理人员的建议和意经达成共识后再进行实施。2)人员联系，提出改进意见，供设计人员参考。3)周转材料的流水在施工各阶段，各种周转材料(模板、脚手管等)根据施工的先合理投入，施工过程中能够充分利用。2.6.4具体工序穿插管理(1)基础工程(2)主体结构施工阶段早进行肥槽回填创造条件(外用电梯基础要提前插入实施)。(3)砌筑及一次机电工程1..砌筑要先外后内，为外幕墙工程的插入创造条件：电梯井道先砌筑保证直梯进场时间。2.外墙的砌筑工程要紧跟结构施工进行，结构封顶后30日内完(4)屋面工程1.主体封顶后10口内完成采光顶返沿和女儿墙的施工，20口内楼结构封顶后45日内完成。封堵，要求在主体封顶后45日内完成。(5)调试、验收调试工作.己投入使用。3施工进度计划3.1开竣工时间根据招标文件的相关内容，我方计划2016年8月1日开始派人与蒙占国相关人员接洽，准备2016年8月20日开工，竣工时间为2019年2月19口，3.2总工期安排及关键线路我公司考虑施工工期为30个月，施工进度计划如下图所示：5降水井施工及降水→残疾发展中心土方→残疾发展中心地基与基础→残疾发展中心主体结构→残疾发展中心施恩装饰装修→室内3.3合理确定工期控制点序号工序工期12个3降水井施工及降水3个月4地基与基础施工2个月5主体结构施工2.5个月6二次结构施工2个月7室内抹灰施工2个月8装饰装修施工4个月9室外装饰装修施工3个月室内设备安装2个月室外管网施工1个月室外铺装1个月设备联调联试1个月3个月附属用房等项目穿插至残疾发展中心施工过程3.4实施工期控制点措施3.4.1前端分部分项工程控制性措施3.4.1.1基础底板施工阶段(1)人工、材料、机械的组织工作内容包括底板钢筋绑扎、混凝上浇筑。混凝上结构底板施工计划工期内。由于基础底板施工阶段工期较为紧张，且大部分工作内容，同时进行，本公司将合理组织队伍进行施工，保证模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑及埋件预埋等关键工序如期顺利进行。编制好详细的材料构件进场计划，对于订货时间长的材料设备要预先安排好，加强原材料及半成品的计划供应保证，专人督促落实。对1,旌工连度计划4、施工准备工作计划5、惟时设施、临时占地计划否调整施组足实流监理单位和建设单位市批上要内容包括1、当月、每、周计划完成工作量3、开累计刻、实际完成工作量4、原因分析及采取措族5、芳、材、机数量汇总监理审查计划与实际进是柴续执行计划直到工程完上按工程项H编制月、向、理审微是否道过监理审批烧改计划杏施T进度管理程序图加大工程机械设备的投入，通过塔吊、混凝土输送泵等机械设备的投入，可以大大提高工作效率，缩短必要劳动时间，达到加快施工进度、缩短工期的日的。同时加强对大型机械设备的维修保养和机械设备操作，维修人员素质、业务培训，对于机械易损部件要备好备用件，确保机械设备完好率。和物力以供应工程的正常施工。(2)周转材料的合理调配(3)科学的施工方法些在行业较为先进的施工方法来保证各区段基础底板施工的顺利进(1)加强人、材、机的投入与管理件，确保机械设备完好率。(2)科学的现场施工管理加强施工队伍的管理，科理，合理划分流水段作业，合(3)实施进度计划分级管理，确保工期日标1)一级计划的编制：根据对业主的承诺，我们将编制工程总进2)二级计划的编制：根据总进度计划，项目部在每月月底前编期目标的实现。3)计划的执行与控制：建立每周的生产例会制度，定期检查计4)建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计5)制定派工计划：工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵(4)合理安排施工工序，优化施工方案(5)采取流水施工(6)精选施工队伍(7)发挥机械化优势组织施工机、闪光对焊机、切断机、弯曲机等。(8)合理调配资金(9)适时供应物资(10)采用先进的施工技术项目信息管理及工程资料整理采用计算机管理等。3.4.1.4机电安装施工阶段(1)人、机械、材料的组织气工种人数。(2)其它保证措施和方法互制约而影响施工进展。相制约，也必须做好机电与装修的配合协调工作。"1,THX**T?*3.4.1.5装饰装修施工阶段(1)各楼层作业面具备后，精装修即立刻插入，全面展开。(2)装饰装修材料的选择将是本阶段工期的主要影响因素之一，选材。(3)装饰装修施工阶段，室内精装修、弱电工程、消防工程、3.4.1.6总图施工阶段(1)提前做好室外工程的深化设计，并进行技术交底，考虑在(2)加强对市政管线、园林绿化、室外道路等专业分包的总承3.4.1.7竣工结算阶段款项的结算。3.4.2资金、劳动力和设备材料投入3.4.2.1资金投入(1)资金投入计划1、该项目投入工程总造价2.7%(以上)作为安全生产和文明施工设施购置费用。(2)相关保证措施1、该项目投入工程总造价2.7%(以上)作为安全生产和文明施3、实行安全生产考核，如若未达标，按项目总造价1.5%给予罚4、财务人员定期向项日部及项日经理进行统计汇报，资金投入状况。3.4.2.2劳动力投入(1)制定劳动力的组织调配计划(2)对投入施工人员的控制措施最大间。(3)保证措施量。程工期安排。本工程的施工工作中，目标是确保施T.T期如约完成。3.4.2.3设备材料投入(1)材料投入保证措施应得质量监督和抽检工作。(2)投入施工机械设备保证措施3.4.3施工进度应急和纠正措施顶目管理是一个不断进行的动态控制，也是一个循环进行的过(1)分析进度偏差的工作是否为关键工作(2)分析进度偏差是否大于总时差(3)分析进度偏差是否大于自由时差(4)进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容(5)当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工(6)当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成路线(7)非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有(8)增减工作项日时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计(9)若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线(11)当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行(12)如果潜在延误工期的潜在因素，将按照进度日标体系，及(13)当产生潜在延误的突发事件发生时，将及时做出延误预期3.4.3.2进度偏差的调整(1)加大资源投入，如增加劳动力、材料、周转材料和设备的(2)根据进度计划的变化，重新合理的调整和分配资源，将各(3)优选机械设备租赁厂家，通过改善工具器具的工作效率来(4)加强作业培训，控制工人级别与工人的技能的协调；加大(5)合理调整网络计划中工程活动的逻辑关系，如将部分前后(6)将一些工作包合并，特别是在关键线路上按先后顺序实施(7)在施工工程中进一步优化施工方案，通过加强科技推广和3.4.3.3主要纠偏措施(1)组织措施(2)技术措施(3)经济措施(4)合同措施3)加强风险管理，在合同中充分考虑风险因素及其对进度的影(5)其它配合措施4施工方案4.1.1外墙材料及维护结构的选择及施工外墙保温材料根据图纸要求选用ZX岩棉复合板(A),维护结构材4.1.2墙体砌块施工方案4.1.2.1砌筑材料置及尺寸详见建筑图纸。4.1.2.2施工准备(1)按设计图纸核查板号，并核查板上的预埋铁件是否齐全，并将上面的杂物铁锈清理干净。砌体施工前，将基础面或楼层结构面(2)在砌筑的楼层上将砌筑部位清理干净，在相邻的主体结构上弹好定位立面位置线。在楼面上上弹好墙板平面位置线。(3)检查结构墙体或柱体上的埋件是否齐全，位置是否正确。被遗漏的打孔重新埋设补齐。4.1.2.3砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法(1)砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。(2)砌块排列应从结构板面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块要求占总砌体量的75%～80%。(3)砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。(4)纵横墙交接处及直线段大于3m的按设计要求加设钢筋混凝土构造柱。(5)砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。(6)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,大于30mm的垂直缝，用4.1.2.4隔墙砌筑(1)按设计要求的砂浆品种，本工程考虑采用预拌砂浆机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(3)砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去(4)竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3～5mm,缝宽大于30毫米时用C20细石混凝土添满捻实。4.1.2.5施工顺序楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土→排风道安装→隔墙板安装→隔墙砌筑(水电管预埋)→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。4.1.2.6测量放线抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙之间应标出砌块的皮数(三皮)。4.1.2.7预埋法拉结构造施工4.1.2.8抗震构造措施(1)当墙长大于5m时，墙顶与梁(板)设置拉结筋；墙长大于层高的2倍时，设置混凝土构造柱，在墙内每隔4m加设构造柱(构造柱尺寸为墙厚，宽度200mm,配筋为412,箍筋φ6@200);独立箍筋(上、下柱端各加密高度为450mm),构造柱钢筋绑好后，线砌(2)墙高超过4m时，外纵横填充墙在窗台处、内墙在门过梁处设一道通长现浇抗震扁带(宽度为墙宽，高150mm,配筋4φ10,箍(3)框架柱、构造柱与填充墙必须有可靠连接，沿柱、剪力墙高每500mm预留2φ6钢筋。出屋面装饰塔楼、楼梯间、水箱间填充4.1.2.8过梁设置L前haABBB中8@150BB其它荷载时，应另行计算。)(1)工艺流程施工准备(包括放线、立皮数杆、湿润楼面)→排砖撂底→(2)隔墙施工技术要求1)砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定(尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2,长度、宽度、高度合格品时均为±3),合格后方可使用在工程上。现面平整，码放高度不得超过2m。页岩砌块用手推车水平运输，装卸防潮及排水措施，页岩空心砖的龄期应大于28天。2)砖砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的3)基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用4)与结构墙、柱拉结按5.3条要求进行施工。(3)墙体砌筑浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面(盲孔)朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm,转角处相互咬砌搭接。2)砌砖前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、灰缝饱满度按面积计不得低于80%,垂直灰缝饱满度不得低于80%,垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用陶粒砌块。砌筑过程中应搭设移动式双排脚手架，不得在墙体上预留脚手眼。4)收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后(至少间隔7天)方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆(见砌筑法1)。同时也可在结构顶板、梁上打YG1型φ8胀栓@1000mm,φ6钢筋与胀栓点焊并沿纵墙放置。再用M5砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定，不得低于60mm(见砌筑法2)。砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，宜待下部所砌墙体部斜砌块.1亚φ6钢筋与-螺栓连结并沿纵墙放置2砌筑法2M5砂浆中上(4)水电处理水电留槽、留洞时，应随砌体工程同时进行施工，所有穿墙管必须预留套管，线盒应在砌筑前安装就位，砌体工程采用实心页岩砖砌筑。安装消防箱、配电箱等必须预留施工洞口，待电气安装完成后，再用细石混凝土进行封堵。固定暖气管、水管、洁具、雨水管部位采用实心页岩砖进行砌筑。(5)质量标准1)砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，2)砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组(每组6块),用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3)砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。4)转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。5)构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。6)允许偏差：项次允许偏差检验方法1轴线位置尺量2垂直度吊线检查3表面平整2m靠尺、塞尺检查4标高土15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度拉线尺量(6)成品保护1)对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不2)对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3)运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4)空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。4.1.3外墙保温施工方案4.1.3.1外保温系统构造示意图系统基本构造组成材料系统构造示意图基层墙体①混凝土墙或砌体墙粘结层②胶粘剂界面层③界面剂保温层④岩棉板界面层⑤界面剂锚固件⑥锚栓内衬铝塑板⑦幕墙⑧4.1.3.2外保温施工工艺流程4.1.3.2.1施工要点(1)先在墙体上用墨线弹出水平线，沿水平线安装托架，水平(2)岩棉用界面剂的施工=1:2:3(重量比),在施工过程中应保证按照配比施工，材料合格有(3)岩棉用胶粘剂的配制严格按照产品使用说明书进行，配比：胶粘剂干粉料：水=4:1 (重量比),在施工过程中应保证按照配比施工，材料合格有效。配制好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2小时内用完。配制好的胶粘(4)粘贴翻包网：(5)粘贴岩棉板1)粘贴岩棉板前，应检查岩棉板表面是否平整、清洁，潮湿、2)从第一道托架开始自下而上粘贴岩棉板；沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角3)岩棉板粘贴采用条粘法，其粘结面积不得小于70%。条粘法岩棉板条粘法示意图4)岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻岩棉板应紧密对接，板缝不得大于2mm(板缝应用聚氨酯处理),且板间高差应不大于1mm。5)岩棉用界面剂的施工：岩棉板粘贴完成24h,且施工质量验收合格以后即可进行粘贴面界面剂施工，涂刷要均匀，不得漏刷。界面剂涂刷24小时后可进行电焊网铺设与锚固施工。在施工过程中设专人进行把控，并填写验收6)锚固：①岩棉板抹灰面界面剂施工完成24h,且施工质量验收合格以后，即可进行锚固施工。②锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm。③锚栓按梅花状分布，锚栓数量每平米应不少于10个，间距不大于400mm,从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下距不大于250mm。④锚栓安装时将锚固钉敲入或拧入墙体，圆盘紧贴电焊网，不得翘曲。⑤为保证锚栓与墙体的锚固质量，施工过程中安排专人进行检查，并填写检查验收记录，项目部进行存档留存。⑥锚固件具体安装数量及布置图：7)找平砂浆施工：找平砂浆必须严格按照产品使用说明书进行配制，配比：22kg (1袋):9kg水，搅拌均匀，严禁二次加水搅拌，2小时内用完，在找平砂浆施工前，用找平砂浆做标准厚度灰饼，厚度约15mm,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平砂浆施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。8)保温层验收4.1.3.3防结露做法要求(1)设备机房、管井等非采暖房间与采暖房间相邻时，于楼板下部做25厚SF憎水膨珠保温砂浆。(2)楼梯间与采暖房间相邻时，于采暖房间一侧抹25厚SF憎水膨珠保温砂浆；设备机房、管井等非采暖房间与采暖房间相邻时，于非采暖房间一侧抹25厚SF憎水膨珠保温砂浆。(3)外墙变形缝内填入230宽、100厚、竖向通变形缝高度的软质弹性发泡聚乙烯泡沫条及210宽、100厚、竖向通变形缝高度的憎水岩棉条，传热系数K≤0.8[W/(m^U2^U·K)]。(4)屋面变形缝内填入300高、100厚，同变形缝水平长度的软质憎水玻璃棉，外侧包裹厚质(200g/m²)玻纤网格布并与混凝土墙体用胶粘接，并在端部用φ6胀管螺钉锚固，传热系数K≤4.1.3.4节点大样做法(1)女儿墙节点注：女儿墙外侧粘贴50厚保温层，内侧粘贴30厚保温层。(2)窗台节点(3)勒脚节点,4、集分水器定位安装，按设计图纸要求，布置膨胀缝(含沿墙四周及过门处);12、进行系统的调试(进行冷热两态试验)。4.3.2施工工艺流程材料进场验收→材料入库→施工准备→铺设高效保温隔热板→4.3.3施工部署2、进入施工阶段，首先清理现场，并请有关人员协助将现5、塑料管铺设完毕后，在塑料管上铺设钢丝网。上述工程完成试验压力为0.6Mpa。6、在确认质量无问题的情况下，有关人员应及时验收，并在验收合格后，8小时内回填豆石混凝土，并按要求留置试块。4.3.4施工方法与技术措施1、地板辐射供暖的安装工程，环境温度不宜低于5℃,地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸，编制详细的施工方案及其它工种的配合措施，安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。2、管道安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。管道系统安装间断或完毕的敞口(1)绝热层应铺设在平整的基面上。(2)绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔面层时，除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。(3)管道的配管和敷设1)按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。且填充层内的加热管不应有接头。并应采用专用工具断管，断口应平整。2)加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法，用固定卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上，卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上，加热管固定点的间距：直管段不应大于地热管儿铺设示意图(4)热媒集配装置的安装中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300mm,当垂直安装时，分集水器下端距地面应不小于150mm。2)加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内，套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用连接件。3)加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距4)加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期内，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清洁为止。(5)混凝土填充层的浇筑与养护1)混凝土的填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施：a.辐射供暖地板面积超过30平方米或边长超过6米时，填充层应设置间距小于等于6米，宽度大于5毫米的伸缩缝，缝中填充弹性b.与墙、柱的交接处，应填充厚度大于等于10mm的软质闭孔泡沫塑料；c.加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。2)在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇筑，标号不小于C15,豆石的粒径不宜大于12mm,并宜掺入适量的防止龟裂的外加剂。填充层的养护周期应不小于48小时，混凝土填充层浇筑和养护过程(6)安全生产和成品保护1)各类塑料管不得直接接触明火。加热管严禁攀踏，用作支撑2)地板辐射供暖的安装工程，不宜与其他施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇筑和养护过程中，严禁进入踩踏。3)敷设加热管的地面，应设置明显标志。(7)水压试验安装完毕24小时后，进行水压试验，试验压力不小于系统静压加0.3Mpa,但不得低于0.6Mpa。1)经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出；2)充满水后，进行水密性检查；3)采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15分钟；4)升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察有无5)稳压1小时后，补压至规定试验压力值，15分钟内压力降低不超过0.05Mpa,无渗漏为合格。4.3.5主要施工工艺(一)预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸+2×(保温层厚度+外缠保护层厚度)。B.穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚厨卫间应高出地面50mm,穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝B.安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设(二)地板辐射采暖安装工程开工准备→支架制安→干管安装→立管安装→横支管及阀门安装→检查清理地面→分集水器安装→隔热层安装→地暖管铺设→水4.3.6管道系统安装前准备(1)各种设备、管材、管件及其他附属部件，在进场使用前必(2)阀门外表面应无损伤，阀门严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规范进行强度和严密性试验：(3)配合土建施工班组作好各项孔洞、管槽的预埋工作；预留洞口排列位置、大小、尺寸符合设计图纸要求；认真熟悉施工图纸，查看管道的标高、位置是否有打架现象，若有出入或不当，应及时与(4)管道系统施工前，应及时编制施工方案、技术交底；合理安排施工工序，避免多工种交叉作业的干扰影响；4.3.7焊接钢管安装技术要求(1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、(3)干管安装1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2)安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把在型钢上，吊环按间距位在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3)干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。4)制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。5)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。6)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。7)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动8)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。(4)立管安装：1)核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2)安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。4.3.8立管检查(5)支管安装1)检查分集水器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺2)配支管，按量出支管的尺寸，断管、套丝、调直。抹铅油缠(1)阀门、管件的规格、型号、耐压强度和严密性试验结果应(2)管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。4.3.10盘管铺设技术要求(1)对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无(2)安装分、集水器(3)绝热层的铺设地方，也必须铺设绝热层。反射层的铺设(纺粘非织布/PET镀铝膜层)铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。(4)地暖管的铺设设前应检查管外观质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，弯管部分不宜露出地面装饰层。地暖管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面的间距为0.7-1.0米,弯曲管段部分的固定点的间距为0.2-0.3米,大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。(5)铺盖层的要求：回填豆石混凝土(细石检径≤1.2厘米，豆石应用水冲洗干净);根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。(甲(6)打压试验，无漏水达到设计要求为合格。4.3.11管道及支吊架安装(1)管道安装允许偏差允许偏差横方向弯曲每米1全长25米以上立管垂直度每米25米以上(2)管道支吊架位置应准确，埋设应平整牢固，与管道接触应5不保温管(m)2533446保温管(m)345667(3)钢管立管管卡安装，每层须安装一个，管卡安装高度距地4.3.12管道防腐保温(1)管道防腐前，应先将管道表面的氧化物、铸砂清除干净，再用钢丝刷将管道表面浮锈除去，用砂纸打磨后，用棉布擦净；(2)焊缝在压力试验前，不应刷漆；水压试验完毕后，刷红丹防锈漆两道；操作的温度宜在15~30度；(3)漆层应均匀，颜色一致；漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡等缺陷；漆层应完整、无损伤、流淌等现象；(4)管道保温层表面应平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动现象；保温层厚度允许偏差按下表：允许偏差(mm)保温层厚度表面平整度卷材或板材54.3.13水压试验及冲洗(1)水压试验是管道安装的重要环节，要严格执行相关规定，试压用压力表应该检测合格，精度不低于1.5级，表盘刻度直应是被测值的1.5~2倍，试压时压力表应不少于2块；(2)系统充水前先关闭被试系统管道总阀门，打开所有支路阀门，打开全部最高点的放气阀，然后进行向系统管道内充水，派专人巡视，以便发现问题及时处理，水满后关闭放气阀、控制阀门，进行(3)采暖系统试压时，试验压力0.6Mpa,稳压1h,压降不大于0.05Mpa,然后将压力降至0.5Mpa,稳压2h,压降不大于0.03Mpa为(4)验收后，拆除试压泵，将系统内的水排在有排水设施处，试压过程中如发现泄露问题，不得带压修理；(5)安装的系统管道调试运行前进行管道清洗，冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道内的杂物清除干净；冲洗时以系统可能达到的最大压力和流量进行，排水管接至排水沟内，直至排水无污物，目测与入水口水色一致为合格；(6)管道及管件在试压后在进行保温；(7)试压完后系统内保持一定压力，保持系统在受外界影响后及时发现。4.3.14工程质量和安全生产技术措施(1)质量保证措施1)本工程质量目标，工程质量达到《建筑安装工程检验评定标2)加强质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工没，认真3)执行国家规定、规范有关技术规定和工艺标准；4.)科学安排施工顺序，严禁工序颠倒，保证施工质量，消除质量通病；5)施工员要严把每道工序关，在施工前要组织班组做出样板间，经验收合格后在施工中达到样板标准；6)质量跟踪检查，质检员检查质量时，发现的问题及时要求施工班组限期修复；按期质检员进行复检；7)各施工班组对所施工程做到每完成一项工程，在自检合格的基础上及时填写相应表格，并有监理签字；4.4、特殊自然条件影响下的施工方案4.4.1严寒环境下专项施工方案4.4.1.1冬期施工期限及气象资料冬期施工时间为当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。根据本地区往年的气象资料，本地区每年10月底即进入冬期施工阶段，至第二年3月底止解除冬期施工，历时5个月左右。施工期间除遵循上述气象规律外，由专人负责监测每天天气，及时收听近期天气预报，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。如检测到天气长期处于5℃以下，停止施工，进入冬歇期，并对所完成工程进行保温保护。4.4.1.2冬期施工准备(1)、技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。(2)、人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。进入冬期施工前，应对掺加外加剂人员、测温人员等有关人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。材料准备计划表序号名称数量单位用途1塑料布混凝土覆盖2彩条布挡风措施3防寒毡混凝土覆盖4防滑鞋双劳保5手套双劳保6温度计支测温7电子测温仪1台测温③计算变压器容量，并接通电源。工地的临时水管应提前作4.4.1.3冬期施工技术措施(1)土方工程施工措施在基坑开挖完成后立即进行基础垫层的施工，避免基坑长期暴露后造成基础底土层受冻。土方开挖完毕或完成了一段落必须暂停一段时期时，如在一天以内可在未冻土上覆盖草垫等保温材料；如时间较长，则应在地基上留一层土暂不挖除，待基础施工前再(2)模板工程模板保温措施：墙、柱模板采用挂防寒毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加防寒毡覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15摄氏度以内为安全；如果温差超过15摄氏度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和防寒毡的覆盖厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15摄氏度时，即可拆除保温。高强混凝土柱、墙模板外挂防寒毡，浇注混凝土后暂不拆除外侧模板，待混凝土温度降至基本与室外温度相等时再拆除。梁、板模板及支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。所有模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。(3)混凝土工程1)混凝土冬期施工方法①本工程冬期施工阶段需进行的混凝土浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。②采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝2)混凝土的配合比设计要求②水灰比≤0.6,掺加高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺3)混凝土的搅拌①混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃,对水采用加热的方法，水温控制在50~60℃。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10℃,最终保证入b.严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水c.搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间d.混凝土的运输混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。e.混凝土浇筑在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用防寒毡进行包裹覆盖，以减少热量损失。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在1h内浇筑完成。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。平面混凝土浇筑温度过低时，平台底部四周用彩条布围挡，从封闭室内采取电暖器或其他措施加温，保证板底不受冻。浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2摄氏度之前覆盖一层塑料薄膜，两层防寒毡，至少保温72小时。6)混凝土的养护混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：①顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用防寒毡覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用防寒毡遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。②墙体混凝土浇筑后暂不拆模，并在外侧悬挂防寒毡，直到混凝土内外温差小于15度后再撤除模板及保温设施。7)混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)及其他国家标准的要求外，①外加剂的质量和掺量必须符合要求。②测温要求a.为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图，与测温记录一起上b.混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可水平读数。每次的测温结果应及时上报，遇有气温突然下降，混凝土内外温差超过15℃时，应及时通报，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。c.测温孔的布置全部侧温孔均应编号，侧温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，浇注混凝土前绘制当前施工段的测温点布置图。现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10米设置一个，孔深1/3梁高。板孔每30平方米设置一个，孔深1/2板厚。墙、柱测温孔利用对拉螺栓孔，大体积混凝土基础测温点布置详见大体积混凝土施工方案。③拆模时间要求a.混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。b.冬期施工混凝土早期强度计算方法(在300≤M≤1700范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求)。K--经验系数，根据搅拌站所用的水泥(普通硅酸盐水泥)及混凝土的强度c.墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆a.冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强b.同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件⑤混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每⑥混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂(4)砌体工程浸后冻结的砌块不得使用。砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥、黄砂浆的搅拌及存放考虑在保温棚中进行，使用时采用保温槽一次倒运到施工现场，及时使用。每日砌筑完成后，采用草帘将砌体表第二天早应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。在砌筑过程中应根据情况适量多制作一到两组砂浆试块，并在现场同等条件养护，用以检验砂浆的强度。(5)防水卷材屋面屋面工程如在冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面宜设置活动的挡风装置。屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度不得小于M5,砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。防水卷材施工时，冷粘法施工时气温不得低于零下5摄氏度。当室内地坪采用涂料做防水层时，必须使用熔剂型涂料，施工时气温不得低于零下5摄氏度。(6)装饰工程根据施工计划安排，大量的装饰施工将在冬季进行。施工阶段，必须将保证窗门密封，并采用永久性室内供暖设施进行供暖确保室内的温度，以保证室内温度高于摄氏5度，确保装饰湿作业并注意拌合及运输过程中的保温。同时，油漆、涂料工程施工也应注意温度不要过低。4.4.1.4质量保证措施1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5摄氏度至-12摄氏度时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-12摄氏度以下时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。4、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按照计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。5、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每3小时测量1次，以后每6小时测量1次；侧温孔均应编号并编制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。4.4.1.5安全技术措施1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识2、采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。4.4.1.6文明施工及环境保护措施无碍交通，钢材、构件按工序要求决定是否进场，尽量避免二次5、成品保护———完善成品保护制度，严格交接制度，对构件吊装与倒运等具体事务尤应强调。6、整洁卫生———工完料清，在施工作业点须有措施防止尘土飞扬、泥浆洒漏、构件粘泥，生产、生活废弃物设专人清扫，定期考核。7、分区管理———工程主要作业场所实行管理区域责任制，管理责任落实到人，管工程必须同时管理好文明施工工作。4.4.1.7热工计算本工程热工计算的项目为混凝土强度等级C50,每立方米混凝土中的材料用量为(按以往经验估算):水190kg;温度80摄氏度；水泥444kg;温度5摄氏度，砂709kg;温度-3摄氏度，石1064kg;温度-3摄氏度，其他各计算参数按以下内容假定：砂含水率3%,石含水率1%,搅拌房内温度10摄氏度，混凝土拌合物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5摄氏度。混凝土拌合物的理论温度：+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw+0式中：TO-------混凝土拌合物的理论温度(摄氏度);PS、Pg-------砂石的含水率b-------水的比热(kJ/kg.k);B-------水的溶解热(kJ/kg.k)。+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw=TO=[0.9(444x5-709x3-1064x3)+4.2x80(190-4)]/[4.2x190+0.9(709=14.76摄氏度T1------混凝土从搅拌机中倾出的温度(摄氏度)Td------搅拌棚内温度(摄氏度)T1=T0-0.169(TO-Td)=14.76-0.16x(14.76-10)=14摄氏度T2------混凝土经过运输成型后的温度(摄氏度);t-------混凝土自运输至成型的时间(小时)n-------混凝土倒运次数；Tp------室外气温(摄氏度);a-------温度损失系数(封闭式混凝土罐车a=0.1)T2=14-(0.1x1+0.032x14、混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3-----混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(摄氏度);Gm------1m3混凝土的重量(kg);Gn------与1m3混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(kg);Cn-----混凝土比热，取1kJ/kg.k;Cm------钢材比热，取0.48kJ/kg.k;Tm------模板钢筋的温度，即当时的大气温度(摄氏度)T3=(2400x1x11.5-450x0.48x5)/(2400摄氏度5、用蓄热法养护过程中，应使表面温度与养护温度温差在15摄氏度以内，并保证混凝土温度缓慢下降。蓄热材料采用阻燃草纤被，覆盖养护7天。4.5临时水施工方案4.5.1施工现场用水概况现场施工、生活用水由蒙古国负责修建市政道路至用地红线之间施工临时道路，负责将施工临时用水接至场地内指定位置。生活用水(必须满足消防用水),选用管径为DN100的进水总管，干粉式灭火器。在施工期可以满足消防要求，又可保证楼层上的4.5.2施工现场临时给水计划4.5.2.1用水量计算M--建筑面积(m2)2)施工生产日用水量用水量表(按1天内计):工程量(Q1)用水量(N1)混凝土养护楼地面工程搅拌砂浆安全系数K1取1.05;波动值K2取1.5;单位时间T1取1天；q1=1.05×(300×300+5500N3取30L/人·班，K4=1.5,t=1,P1取300人根据施工手册，现场面积在25公顷以内，按同时发生火警2次，用水定额取10～15L/S,根据本工程工地面积小于5ha场地情况，消防用水q取10L/s。再附加10%的漏水损失，因此总用水量为因现场ql+q3<q5故现场总用水量取11L/s。4.5.2.2供水管径选择D=[4Q/(πV×1000)]1/2=[4×11/(3.14×2.故本工程主上水管选用中75毫米钢管。固业主提供的供水管能施工用水量为3.761(L/S)D=[4Q/(πV×1000)]1/2=[4×3.76/(3.14×2.故本工程施工现场上水管采用φ50毫米钢管。4.5.2.3加压泵及消防水箱现有施工现场的施工用水由市政管网引出，现场须有1处水源，由于市政管网水压不能满足消防水压要求，因此考虑在施工现场设置一消防水箱及两台加压消防泵。考虑消防水箱满足15分钟消防用水要求，水箱进水口为采用q2(补水)=π×(0.04/2)2×v=3.14×0.022×2×1000=2.5L/s.选用水箱为8m²。(2)加压泵选用考虑到整个小区公用1个消防系统，选用的加压泵扬程为满足最H(扬程)=H₁(楼高)+H₂(用水压力)+H₃(水损)1)H₁(楼高)取3层：取13米2)H₂(用水压力):取消火栓栓口所需水压。H₂(用水压力)=h₄+H₄=A₂×La×qxh²+q×h²/BA.:水带的比阻(帆布水带的比阻口径65取0.0430)。La:水带长度(m);取13米。B:水流特性系数；(喷嘴直径19mm,B值取0.1577)。3)水力损失H(水损)L:管道长度；(取500米)v:管道内的平均水流速度(取2.5m/s)d:管道计算内径(m);取0.5m4)水泵扬程H(扬程)=H(楼高)+H(用水压力)+H(水损)=13+17.3+1.8=32.1米5)流量为满足消火栓最小：10L/s计划选用的两台加压离心泵型号为：50-32-25扬程为：20米，流量为：12.5L/s转速2900转，功率为22Kw总流量为25L/S,总扬程为20米。4.5.3施工现场排水规划(1)施工现场内的职工食堂、工人食堂分别设置一个单独的隔油池，所有食堂污水经过多次沉淀、隔油后通过原有的污水管排入市(2)施工现场的公共厕所所有污废水经过沉淀池沉淀之后流入既有的市政污水管网。(3)现场配备若干台雨水提升泵及100米帆布水龙带。4.6临时用电施工方案4.6.1施工现场用电规划由蒙古国负责将施工临时用水接至场地内指定位置。具体位置带我方与蒙古国相关人员接洽后确定。(1)为了满足现场用电，同时考虑配电的经济性和合理性，本工程现场临时用电采取放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分块构成环行配电网络。(2)根据招标文件要求，现场设置满足施工要求的变压器供管理人员办公室及工人生活区使用。计划在变压器附近设置临时配电室，现场临时用电均由此配出。电缆采用埋地暗敷设，考虑到施工机械用电量较大，现场电源分路敷设。分别引自临时配电室的总配电箱。总配电箱内设有功电表及电流互感器等。钢筋笼加工区及临时施工生活区现场设各设两台二级配电箱。总配电箱到二级配电箱分多路，第一路二级箱设在钢筋加工区，用YC4*50+1*25电缆，电缆地埋敷设；第二、三、四路为现场施工用电缆埋设深度为0.8米，并设有安全警示标志“当心触电”字样及防护围栏。现场照明电源取自就近电源配电箱。照明系统设置专用照明电源开关，在配电箱内做出明显标识。在配电室总开关柜主闸下口设置消防专用电源开关，供消防水箱专用泵。(3)负荷计算负荷计算主要是根据现场用电设备、设备组容量、导线截面及整个配电系统以及配电线路的设计计算出现场的总用电量，以符合甲方提供电源的使用要求。该工程的施工现场主要用电设备为塔吊、施工电梯、水泵、电焊机、照明器械、钢筋加工机械等。为了准确地统计用电设备的容量，我们将其设备容量列入下表，以便于计算其负荷。施工现场临时用电计划表序号大型工具名称规格型号数量额定功率(kw)功率1打夯机53序号大型工具名称规格型号数量额定功率(kw)功率2平板式振动器53卷扬机24塔吊25砂浆搅拌机446钢筋调直机47钢筋弯曲机438钢筋切断机449无齿锯4角磨机02手持电锯木工电锯46压刨机4电锤空压机83钢筋套丝机64高压消防泵26污水泵序号大型工具名称规格型号数量额定功率(kw)功率振捣棒平板振捣器合计交流电焊机合计照明设备生活区合计(4)现场用电计算本工程施工现场每个施工点设置一台配电箱。实际功率按加工现场需要系数法进行计算，考虑到结构工期比较紧张，电焊机等主要用电设备使用在结构施工上，而结构施工阶段是整个施工工程用电量比较集中的时间段。故针对上述，主要机械的铭牌功率用需要系数法单独换算成计算功率，以备用电高峰期采取针对性的用电措施。根据公Qjs1-用电设备组的无功计算负荷(kvar)Sjs1-用电设备组的视在计算负荷(kVA)Kx--用电设备组的需要系数(由查表可得使用系数)Pe--换算到Jc(铭牌暂载率)时的设备容量Tgφ=1.02则所有施工机械设备的总用电量为：Sjs1=(Pjs2+Qjs2)1/2=120.8KVA2)消防水泵P2=12kw取需要系数K2=0.4,功率因数COS中Sjs3=(P2js2+Q2js2)1/2=8.7KVA3)钢筋加工工具P3=112kw取需要系数K3=0.4,功率因数COSSjs3=(P3js2+Q3js2)1/2=179KVA4)交流电焊机P4=130kw取需要系数K4=0.35,功率因数COSφ=0.6、Tgφ=1.32