数控车工高级理论知识试卷试卷3

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A、严于B、松于C、等同于D、完全不同于

8、中央精神文明建设指导委员会决定，将（）定为“公民道德宣传日”。

A、9月10日B、9月20日C、10月10日D、10月20

日

9、（）的说法属于禁语。

A、“问别人去”B、“请稍候”C、“抱歉”D、“同志”

10、关于人与人的工作关系，你认可以下（）观点。

A、主要是竞争B、有合作，也有竞争

C、竞争与合作同样重要D、合作多于竞争

11、只能用于两平行轴之间的传动方式是（）。

A、链传动B、齿轮传动C、蜗杆传动D、带传动

12、需要凸轮和从动杆在同一平面内运动，且行程较短，应该采用（)°

A、圆锥凸轮B、移动凸轮C、圆柱凸轮D、盘状凸轮

13、普通车床上车削螺纹时通过（）改变螺纹导程。

A、进给箱B、溜板箱C、光杠D、丝杠

14、（）用于电力系统发生故障时迅速可靠地切断电源。

A、继电器B、熔断器C、接触器D、变压器

15、选择毛坯生产方式的原则首先是（）。

A、考虑经济性B、是否有良好的工艺性

C、保证使用性能D、生产可行性

16、液压传动中工作压力取决于（）.

A、液压泵B、液压缸C、外负载D、油液的黏度

17、选用压力表时，其量程应为系统最高压力的（）。

A、1倍B、1.5倍C、2倍D、,2.5倍

18、定量泵系统中，液压泵的供油压力通过（）来调节。

A、安全阀B、溢流阀C、减压阀D、节流阀

19、要防止液压油液的可压缩性增大，在液压系统内要防止（）。

A、工作温度升高B、其他油液混入C、空气混入D、泄漏

20、传动轴的功能是（）。

A、实现往复运动和旋转运动间转换B、承受弯矩

C、承受转矩D、承受弯具和转矩

21、螺纹连接时用双螺帽防松属于（）。

A、增大摩擦力B、使用机械结构C、冲边D、粘接

22、螺旋机构中，机架固定而螺母向机架作相对运动的是（）o

A、螺杆固定的单螺旋机构B、螺母固定的单螺旋机构

C、差动双螺旋机构D、复式双螺旋机构

23、处于封闭环境和（）条件下工作的滚动轴承应选用润滑油润滑。

A、润滑要求不高B、极高速运转C、不需要降温D、工作压力较大

24、PLC梯形图中的编程元件的元件号是采用（）进制。

A、十B、二C、八D、十六

25、电箱内的热继电器主要防止（）。

A、电压过高B、电压过低C、温度过高D、电流过大

26、交流电动机直接起动控制方式中，会因（）过大，而影响同一线路其它负载的正常

工作。

A、起动电压B、起动电流C、起动转距D、起动转速

27、机床电气控制线路不要求（）。

A、过载、短路、欠压、失压保护B、主电动机停止采用按钮操作

C、具有安全的局部照明装置D、所有电动机必须进行电气调速

28、数控机床要求在（）进给运动下不爬行，有高的灵敏度。

A、停止B、高速C、低速D、匀速

29、（）不是伺服系统的组成部分。

A、电机B、可编程序控制器

C、位置测量元件伺服系统D、反馈电路

30、采用步进电机的开环伺服系统（）。

A、工作不可靠B、调试不方便

C、伺服单元复杂D、进给速度有较大限制

31、滚珠丝杠杆的基本导程L。减小，可以（）o

A、提高精度B、提高承载能力C、提高传动效率D、加大螺旋升角

32、牌号QT表示（）。

A、球墨铸铁B、灰铸铁C、可锻铸铁D、蠕墨铸铁

33、（）能提高钢的韧性，使工件具有较好的综合力学性能。

A、淬火B、正火C、退火D、回火

34、（）表面淬火容易淬裂。

A、中碳钢B、高碳钢C、低碳钢D、不锈钢

35、积屑瘤发生在（）。

A、高速切削塑性材料B、中速切削塑性材料

C、高速切削脆性材料D、中速切削脆性材料

36、耐热性好的刀具材料（）。

A、抗弯强度好B、韧性差

C、硬度低D、抵抗冲击能力强

37、金属切削加工时，切削区域中（）平均温度最高。

A、切屑B、工件C、刀具D、机床

38、要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是（）。

A、工作平台表面B、导轨面

C、法兰面D、水平方向的基准面

39、加工一个10X10深50,允许误差0.05,圆角为0.5的凹坑应采取（）（尺寸单位

mm）o

A、电火花加工B、铳加工C、激光加工D、电解加工

40、发生（）现象时，应该增大切削液的供给量。

A、刀尖粘结，切削瘤破碎B、切削温度过高

C、表面精度下降D、刀具耐用度降低

41、刀具磨损过程分为（）阶段。

A、2B、3C、4D、5

42、刀具前角大则（）。

A、切削力大B、提高刀具强度C、散热能力差D、容易磨损

43、机械零件的使用性能主要是（）o

A、物理性能B、化学性能C、力学性能D、经济性

44、在切削加工中，常见的涂层均以（）为主。

A、A12O3B、TiCC、TiND、YT

45、装配图中被前面零件挡住的零件（）。

A、可以不画出B、用虚线画出

C、用双点划线画出D、用其它视图表达

46、装配图中零件序号的编排（）。

A、顺时针依次编号B、逆时针依次编号

C、不需要依次编号D、仅对专用件编号

47、图示装配图中的尺寸0〜146mm属于（O

A、装配尺寸B、安装尺寸

C、性能（规格尺寸）D、总体尺寸

48、装配图中的传动带用（）画出。

A、实线B、虚线C、网格线D、粗点划线

49、（）是推力球轴承。

C、图3D、图4

50、在机床上改变加工对象的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程称为（）。

A、机械加工工艺过程B、工序

C、工步D、工位

51、下列零件中（）的工件适用于在数控机床上加工。

A、粗加工B、普通机床难加工

C、毛坯余量不稳定D、批量大

52、对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时，可以安排（）工序进行加工.

A、插齿B、挤齿C、磨齿D、仿形铳

53、数控加工工艺特别强调定位加工，所以，在加工时应采用（）的原则。

A、互为基准B、自为基准C、基准统一D、无法判断

54、退火、正火一般安排在（）之后。

A、毛坯制造B、粗加工C、半精加工D、精加工

55、对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为（）。

A、查表修正法B、经验估算法C、实践操作法D、平均分配法

56、对切削抗力影响最大的是（）。

A、工件材料B、切削深度C、刀具角度D、切削速度

57、精加工时切削用量选择的方法是（）。

A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量

B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量

C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量

D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量

58、程序段N25G90X60.0Z-35.0R-5.0F0.1；所加工的锥面大小端半径差为

（）mm,加工方向为圆锥（）（FANUC系统）。

A、5、小端到大端B、5、大端到小端

C、2.5、小端到大端D、2.5、大端到小端

59、下列指令中属于复合切削循环指令的是（）（FANUC系统）。

A、G92B、G7IC、G90D、G32

60、G75指令是沿（）方向进行切槽循环加工的（FANUC系统）。

A、X轴B、Z轴C、Y轴D、C轴

61、在运算指令中，形式为#i=TAN[#j]的函数表示的意义是（）（FANUC系统、华中系统）。

A、误差B、对数C、正切D、余切

62、在运算指令中，形式为#i=ROUND[#j]的函数表示的意义是（）（FANUC系统）。

A、圆周率B、四舍五入整数化

C、求数学期望值D、弧度

63、G81循环切削过程按顺序分为四个步骤，其中第（）步是按进给速度进给（华中系统）。

A、1,2B、2,3C、3,4D、1,4

64、华中数控系统中，G71指令是以其程序段中指定的切削深度，沿平行于（）的方向进

行多重粗切削加工的（华中系统）。

A、X轴B、Z轴C、Y轴D、C轴

65、在华中系统中，（）指令是端面粗加工循环指令（华中系统）。

A、G70B、G71C、G72D、G73

66、程序段G73U（Ai）W（Ak）R（r）P（ns）Q（nf）X（Ax）Z（Az）F（f）S（s）T（t）；中的r表示

（）（华中系统）。

A、加工余量B、粗加工循环次数

C、Z方向退刀量D、粗精加工循环次数

67、华中数控车系统中676是（）指令（华中系统）。

A、螺纹切削复合循环B、端面切削循环

C、内外径粗车复合循环D、封闭轮廓复合循环

68、能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（）。

A、线框模型B、面模型C、实体模型D、特征模型

69、CAM系统加工类型中（）只能用于粗加工。

A、等高线加工B、放射状加工C、交角加工D、插削式加工

70、计算机辅助编程中后置处理的的作用是（）。

A、生成加工轨迹B、处理刀具半径补偿

C、检查程序正确性D、生成数控加工程序

7kCAD/CAM中IGES标准用于（）转换。

A、线框模型B、面模型C、实体模型D、特征模型

72、数控加工仿真软件中根据（）判断切削参数是否准确。

A、F、S参数B、加工时间

C、实时材料去除量D、材料去除总量

73>CAM系统中的加工模拟无法检查（）。

A、加工过程中是否存在刀具干涉B、检查刀具轨迹是否正确

C、有无遗漏加工部位D、G代码程序

74、RS232接口也称（）«

A、网络接口B、串行接口C、RJ45D、并行接口

75、常用的数控系统异地程序输入方式称为（）。

A、DNCB、RS232C、TCP/TPD、磁盘传送

76、（）是传输速度最快的联网技术。

A、RS232c通讯接口B、计算机局域网

C、RS422通讯接口D、现场总线

77、把数控机床接入局域网与用RS232C连接数控机床和计算这两种方式最大的功能区别

在于（）。

A、传输速度快B、可靠性高

C、距离限制小D、没有只能点对点通信的限制

78、设置工件坐标系就是在（）中找到工件坐标系原点的位置。

A、工件B、机床工作台C、机床运动空间D、机床坐标系

79、如图采用试切法对刀，试切右端面，显示Z坐标位置147.617mm,Z轴的几何位置偏置

补偿值是（）（机床坐标系原点在卡盘底面中心）。

A、149.684B、145.550C、2.067D、147.617

80、数控车床的T代码（）。

A、主轴旋转指令代码B、选刀指令代码

C、宏程序指令代码D、选、换刀指令代码

81、单步运行按钮是（）。

④

D、(4)

①②③④

A、①B、②C、③D、④

83、加工图中凹槽，已知刀宽2mm,对刀点在左侧刀尖;

GOOX30Z-12.2；

GO1X1O；

GOOX28；

GOOZ-15；

GO1X1O；

••••

（程序二）…；

GOOX30Z-14.2；

GO1X1O；

GOOX28；

GOOZ-15；

GO1X1O；

（程序三）…；

GOOX30Z-12.2；

G01X1O；

GOOX28；

GOOZ-13；

GO1X1O；

♦♦•♦•

以上程序中正确的是（）o

A、程序三B、程序二C、程序一D、没有正确的

84、用题图中所示的刀具加工图示工件的内孔，根据刀具表中的参数应该选择序号为（）

的刀具。已知主偏角93°»

A、序号1B、序号2C、序号3D、序号4

85、对于图中所示的零件轮廓和刀具，精加工外形轮廓应选用刀尖夹角（）的菱形刀片。

A、35°B、55°C、80°D、90°

86、当刀尖半径为0.2mm,要求表面粗糙度值小于10口，车削进给量F应取（）mm/每

转。

A、0.063B、0.12C、0.25D、0.3

87、下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是（）。

A、零件装夹B、工艺系统精度C、刀具几何角度D、切削参数

88、在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝下安装时，主轴与走刀路线的

关系是（）＜.

A、主轴正转，从左向右切削B、主轴反转，从左向右切削

C、主轴正转，从右向左切削D、主轴正转，从右向左切削

89、NPT1/2螺纹，牙形高度为0*华=螺距），每口寸内14牙。车削螺纹的切深是（）mm。

A、0.4B、1.25C、1.451D、1.814

90、采用轴向分线法车削M24X4/4的螺纹，第三条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该

在轴向平移（）。

A、4B、8C、12D、16

91、采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致

已加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）。

A、29°B、55°C、60°D、30°

92、数控车床车削螺纹，螺距误差较大的原因是（）。

A、程序错误B、没有正确安装螺纹刀具

C、切削参数不合理D、丝杠螺距补偿数据不正确

93、螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差，而是由（）对这两个要素进行综合控制。

A、大径公差B、中径公差C、底径公差D、不对其控制

94、麻花钻的横刃由于具有较大的（），使得切削条件非常差，造成很大的轴向力。

A、负前角B、后角C、主偏角D、副偏角

95、钢材工件较削余量小，刃口不锋利，使孔径缩小而产生误差的原因是加工时产生较大

的（）。

A、切削力B、弯曲C、弹性恢复D、弹性变形

96、在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也（）。

A、上升B、下降C、先升后降D、不变

97、锤孔时，毛坯孔的误差及加工面硬度不均匀，会使所像孔产生（）误差。

A、尺寸B、圆度C、对称度D、位置度

98、喷吸钻为（）结构。

A、外排屑单刃B、外排屑多刃C、内排屑单刃D、内排屑多刃

99、在尺寸链中，尺寸链最短原则为（）。

A、尽可能减少增环的环数B、尽可能减少减环的环数

C、尽可能减少组成环的环数D、尽可能减小封闭环的尺寸

100、一个工艺尺寸链中有（）个封闭环。

A、1B、2C、3D、多

10k尺寸链中封闭环为L0,增环为L1,减环为L2,那么增环的基本尺寸为（）。

A、LI=L0+L2B、Ll=L0-L2C、Ll=L2-L0D、L1=L2

102、封闭环的上偏差等于各增环的上偏差（）各减环的下偏差之和。

A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以

103、封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（）各减环的上偏差之和。

A、之差加上B、之和减去C、加上D、之积加上

104、进行基准重合时的工序尺寸计算，应从（）道工序算起。

A、最开始第四B、任意C、中间第三D、最后一

105、基准不重合误差由前后（）不同而引起。

107、百分表的分度值是（）。

A、0.1mmB、0.01mmC、0.001mmD、0.0001mm

108、三针测量法中用的量针直径尺寸与（）。

A、螺距与牙型角都有关B、螺距有关、与牙型角无关

C、螺距无关、与牙型角有关D、牙型角有关

109、过盈配合具有一定的过盈量，主要用于结合件间无相对运动（）的静联接。

A、可拆卸B、不经常拆卸C、不可拆卸D、常拆卸

110、测量工件表面粗糙度值时选择（）o

A、游标卡尺B、量块C、塞尺D、干涉显微镜

11k采用基轴制，用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在（）之间选择。

A、S〜UB、A-GC、H〜ND、A〜U

112、尺寸标注①50H7/m6表示配合是（）。

A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、不能确定

113、尺寸标注①30H7中H表示公差带中的（)°

A、基本偏差B、下偏差C、上偏差D、公差

114、Ra数值反映了零件的（）。

A、尺寸误差B、表面波度C、形状误差D、表面粗糙度

115、一般而言，增大工艺系统的（）可有效地降低振动强度。

A、刚度B、强度C、精度D、硬度

116、测量M30的螺纹的中径，应该选用照片中（）的螺纹千分尺。

A、左边的B、右边的

C、两把中任意一把D、两把都不可以

117,维护项目中（）是半年必须检查的项目。

A、液压系统的压力B、液压系统液压油

C、液压系统油标D、液压系统过滤器

118、主轴噪声增加的原因分析主要包括（）。

A、机械手转位是否准确B、主轴部件松动或脱开

C、变压器有无问题D、速度控制单元有无故障

119、检测工具的精度必须比所测的几何精度（）个等级。

A、高一B、低七C、低三D、低四

120、数控机床切削精度检验（）,对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下

B、又称静态精度检验，是在空载条件下

C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下

D、又称动态精度检验，是在空载条件下

得分

评分人

二、判断题（第121题〜第140题，每题1分，共20分。）

121、（）在双重卡盘上适合车削小批量生产的偏心工件。

122、（）夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工。

123、（）小锥度心轴的锥度越小定心精度越高。

124、（）在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承、可调支承、辅助支承等，它们

均对工件起定位作用。

125、（）纯铝、纯铜工件切削变形大。

126、()刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时.，刀具的左侧工作后角应大于右侧工作后角。

127、()机械夹固式车刀中偏心式刀片夹固方式适不适于间断、不平稳切削的加工场合。

128、()高速切削刀具材料一般都采用涂层技术。

129、()在子程序中，不可以再调用另外的子程序，即不可以调用二重子程序(FANUC

系统、华中系统)。

130、()程序段M98P51L2的含义是连续调用子程序“051”2次(FANUC系统、华中系

统)。

131、()子程序可以被不同主程序多重调用(FANUC系统、华中系统)。

132、()程序段G90X_Z_F_中，X_Z_指定的是本程序段运行结束时的终点坐标

(FANUC系统)。

133、()程序段G94X_Z_K_F_中，K_为端面切削起点至切削终点在Z方向的坐

标增量(FANUC系统)。

134、()精加工循环指令G70应与粗加工循环指令G71、G72、G73配合使用才有效

(FANUC系统)。

135、()在程序段G72W(Z\d)R

(E)；G72P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F(f)S(s)T(t)；中，Au表示X轴方向上的精加工余量

(FANUC系统)。

136、()G71,G72,G73指令均为多重复合循环指令(FANUC系统)。

137、()在程序段G74X60Z-100P5Q20F0.2中，20表示Z轴方向上的间断切削长度

(FANUC系统)。

138、()G76指令可以完成复合螺纹切削循环加工(FANUC系统)。

139、()G41或G42程序段内，需有G01或G00指令轴移动时才能建立刀补。

140、()变量号#0的值总是空，不能赋值改变该变量的值(FANUC系统、华中系统)。

得分

评分人

三、多项选择(第141题〜第180题，每题0.5分，共20分。)

141、在数控技术中“machine”可翻译为()使用。

A、机床