铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案（含铝板吊顶）1.放线定位幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直。以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定安装点。4.埋件处理说明本工程埋件可能要做部分后补处理，后补埋件应选择牢固可靠的连接方式。后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。埋件的安装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装、检验标准：埋件平面位置偏差允许20mm。标高偏差10mm。表面平整度≤5mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。5.连接件安装连接件安装：对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。寻准预埋铁件及连接安装位置：安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。6.骨架安装对后补埋件检查无误后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装竖框，并以竖框定位安装横框。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。7.铝板板块的安装：本工程我司采用机制钉-副框的连接方式，用压板实现板块定位，达到定位安装的目的。每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置，找正固定。这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。8.密封打胶：复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始