《精细化工合成应用技术》课程标准

《精细化工合成应用技术》课程标准一、课程定位本课程是精细化工技术专业的核心课程，开课时间为第四学期，总学时64学时，实验教学32学时，理论教学32学时。本课程的目的是重点讲解精细有机合成的基本理论及工艺学基础，精细有机合成单元反应的分类、主要反应历程，各单元反应典型品种的合成工艺及基本精细有机物的合成方法等。通过学习，使学生能够了解精细化学品在化工领域的地位和作用，以及精细有机合成单元反应的有关基础知识，精细化学品合成的过程及工艺条件，针对精细有机化合物的结构设计合成路线，为后续课程的学习和新产品研制和开发工作打下基础。二、课程目标《精细化工合成应用技术》课程是精细化工技术专业的一门专业主干课，是学生具备了必要的无机化学、分析化学、物理化学、有机化学和化工原理等专业基础知识之后，必修的专业技术基础课。《精细化工合成应用技术》的主要内容是讨论精细化工产品主要合成过程的单元反应，着重介绍合成反应动力学、反应历程各种有关的有机合成化学理论及其生产工艺，遵循常规精细有机合成化学反应的规律，利用精细有机合成实验室的常规仪器和设备生产常规精细化学品，并能根据小试工艺条件经逐级放大法初步拟定出相应产品的工业化方案，并例举典型产品实例，从而培养学生理论联系实际、解决实际问题的能力。1、知识目标（1）掌握检索相关文献资料的方法；（2）理解磺化、卤化、羟基化、硝化、还原、酰基化、重氮化、烷基化、氧化、缩合等单元反应的反应原理，掌握其反应规律及特点；（3）掌握实验报告的书写格式及注意事项；（4）了解利用“7S（整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全）管理”对实验室进行现场管理的方法；（5）熟练掌握精细有机合成实验室里常规仪器如电加热套、电动搅拌器、真空泵、鼓风干燥箱等设备的正确使用方法；（6）巩固和提高重结晶、抽滤、萃取、简单蒸馏、减压蒸馏、分馏等常规分离提纯技术；（7）熟悉常规分析测试仪器如阿贝折射仪、熔点测定仪和气相色谱、高效液相色谱薄层色谱、柱色谱等的使用方法；（8）熟悉有关实验数据收集与处理的方法；（9）熟悉实验室防火防爆的方法与措施，了解生产车间的安全设施和措施；（10）掌握工艺流程的组织、生产设备及材质的选用等相关精细化学品生产工艺方面的知识；（11）了解资料的分类方法，掌握资料存档的方法和程序。2、能力目标（1）能通过文献检索查阅相关资料，制订出合理的小试生产方案；（2）能利用精细有机合成单元反应的原理分析常见反应类型的影响因素，进而寻求适宜的小试工艺条件；（3）能遵循精细有机合成化学反应的规律来指导实际反应过程，在小试操作过程能及时发现异常情况，并能尝试提出解决问题的办法；（4）能规范使用精细有机合成实验室的常规仪器和设备，采取适当的劳动保护措施，合成出常规精细化学品的粗品并进行分离提纯；（5）能正确选择并使用常规分析仪器对小试过程进行质量监控；（6）能对实验产生的废弃物按环保要求进行预处理；（7）能正确收集、分析和处理实验数据，对实验结果能够做出科学的评价；（8）能采用逐级经验放大法，根据小试过程初步拟定出合理的产品工业化生产方法（画出工业化生产的工艺流程草图、提出关键工艺参数、标明生产操作注意事项）；（9）能对已完成的工作进行规范记录和资料归档。3、素质目标通过工作过程系统化的项目式教学模式，使学生具备整体的职业素养，为将来从事的化工操作工、实验员、辅助新品开发人员等岗位打下基础。（1）在使用水、电、药品试剂的过程中，体现经济、环保、成本意识；（2）重视药品的MSDS等相关数据，熟悉灭火器、沙袋的使用方法，实验中体现安全的意识；（3）选用适当的劳动保护用具，在实验时避免职业侵害，体现自我防护的意识；（4）采用“7S现场管理”的实验室里，体现接受并适当规范管理的意识；（5）在记录实验数据时，体现诚信和规范意识；（6）在结果与预想出现偏差时，坚持以事实为依据，找出原因所在，养成实事求是、科学严谨的工作作风；（7）小组成员在工作过程中，分工合作明确，共同解决问题，体现集体工作的团队精神和合作意识；（8）在小组汇报中采用简练的语言阐明自己的观点并能说服别人，锻炼语言表达能力、与人沟通能力和应变能力；（9）在小组讨论时，能认真倾听别人的谈话，不随意插嘴并打断别人说话，体现尊重他人、文明礼貌的素质；（10）在个人评价时，能实事求是、客观公正地评价自己，有一定的自我约束，学会批评与自我批评，体现出社会交往中面对挫折时的承受能力与迎接挑战的意识。三、课程设计1、设计思想该课程的教学由精细有机合成理论教学和实训项目教学共两部分组成，由于理论教学中，有些单元反应的反应历程比较相似，比如卤化反应、硝基化反应‘磺化反应；还有就是氧化与还原反应应该结合在一起学习。所以，理论教学在多媒体教室按照讲授，案例课堂分析，学生参与讨论法这些方式集中学习，而其中选择几个典型单元反应作为项目化教学的情景设计，这种项目化教学主要采用在实训室进行，教学方式主要采用行动导向、任务驱动两种教学方式，将课堂学习设置为工作过程的情景，按照以下七个工作阶段来进行，最后达到完成一个完整工作任务的目的。接受任务→查阅资料→制定方案→讨论方案并完善→实施方案→完成方案并评价方案→思考、讨论影响因素总体设计思路（1）精细有机合成理论教学内容框架内

容课时第一章绪论2第二章卤化2第三章硝基化2第四章磺化和硫酸酯化4第五章烷基化4第六章酰化反应4第七章还原反应2第八章氧化反应4第九章氨解和胺化2第十章水解反应2第十一章重氮化和重氮基的转化2第十二章缩合反应2合计32实训项目教学序号项目课时1表面活性剂中间体—对甲苯磺酸的生产82香料β—萘乙醚的生产83增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的生产84食品防腐剂苯甲酸的生产8合计32课程开发和学习情境设计，整个学习领域由以下学习情境（课程单元）组成：学习情景1学习情景2学习情景3学习情景4表面活性剂中间体对甲苯磺酸的生产香料β—萘乙醚的生产增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的生产食品防腐剂苯甲酸的生产2、课时分配建议本课程课时为76课时，其中理论教学44课时，实践教学32课时。序号课程单元学习任务及教学要求参考学时学习任务教学要求理论教学实践教学1表面活性剂中间体—对甲苯磺酸的生产理论教学1、掌握磺化反应的反应历程；2、理解磺化反应的影响因素；3、掌握磺化剂的类型及选择；4、了解工业上磺化反应的发展和先进技术的应用前景；24项目实训操作1、实训操作的安全防护；2、实训操作的加料顺序、工艺条件控制及现象的正确观察等；3、实训室的卫生及实训废物的处理；242香料β—萘乙醚的生产理论教学1、掌握烷基化反应的反应历程；2、理解烷基化反应的影响因素；3、掌握烷基化剂的类型及选择；4、了解工业上烷基化反应的发展和先进技术的应用前景；24项目实训操作1、实训操作的安全防护；2、实训操作的加料顺序、工艺条件控制及现象的正确观察等；3、实训室的卫生及实训废物的处理；243增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的生产理论教学1、掌握酰化反应的反应历程；2、理解酰化反应的影响因素；3、掌握酰化剂的类型及选择；4、了解工业上酰化反应的发展和先进技术的应用前景；24项目实训操作1、实训操作的安全防护；2、实训操作的加料顺序、工艺条件控制及现象的正确观察等；3、实训室的卫生及实训废物的处理；244食品防腐剂苯甲酸的生产理论教学1、掌握氧化反应的反应历程；2、理解氧化反应的影响因素；3、掌握氧化剂的类型及选择；4、了解工业上氧化反应的发展和先进技术的应用前景；24项目实训操作1、实训操作的安全防护；2、实训操作的加料顺序、工艺条件控制及现象的正确观察等；3、实训室的卫生及实训废物的处理；24合计483、项目教学单元项目1项目名称表面活性剂中间体—对甲苯磺酸的生产课时数理论教学实践教学48学习目标知识目标1．掌握查找一般专业资料的方法；2．掌握磺化反应目的及其特点、反应原理，理解反应的影响因素对反应结果的影响；3．了解硫酸化反应的基本原理。能力目标1．能通过查阅相关文献确定对甲苯磺酸的小试方案；2．能利用磺化反应基本原理分析常见磺化反应的影响因素对磺化产物的影响，进而寻求适宜的反应条件。素质目标1．培养安全、经济、环保的意识；2．锻炼语言表达能力、与人沟通的能力和应变能力；3．能有一定的自我约束；4．培养团队精神和合作意识。学习内容1、使用不同原料进行磺化反应时引入磺化试剂的种类及其特点，进而引申出磺化反应的原理和反应特点；2、怎样确定反应条件时，引入要做好磺化反应应该从哪些方面的影响因素；3、粗品怎样进行分离提纯时，引入磺化产物分离的方法；4、设计对甲苯磺酸的工业化生产方案时，引入参照点对十二烷基苯磺酸钠的工业生产方法；5、引导学生通过讨论阐明磺化反应的特点和反应影响因素；6、介绍相关有机物的发展和先进技术的应用前景；教学方法和建议教学方法：讲授、项目化教学、实训项目操作教学建议：启发、重点讲解，个别指导教学条件要求1.课程标准：项目化教学表面活性剂中间体—对甲苯磺酸的生产2.授课计划：授课班级：精细化工技术1131班上课时间：第2周4学时、第3周4学时、第4周4学时上课地点：多媒体教室实训地点：精细有机合成实训室3.授课教案：教学目的：能利用磺化反应基本原理设计出合理的生产对甲苯磺酸小试方案；重点：对磺化反应原理及影响反应因素的掌握与理解；难点：能合理并灵活运用磺化方法设计出目标化合物的小试方案；解决方法：⑴学生分组（6人/组）展示小试方案并讨论，当场抽签决定汇报人，采用张贴板教学法组织教学；⑵教师点评方案，找出不合理之处，补充一些相关的必要的理论知识（磺化反应的历程、反应影响因素、反应特点、典型磺化产物的工业化生产过程等）来解决确定合成路线、操作步骤、分离精制方法、分析检测以及工业化生产方案等实际问题，供学生修改；⑶学生根据教师的启发及分析讲解内容，从可行性、实用性、安全性、经济性、环保性等方面对合成路线进行进一步的检查与筛选，修改完善后确定小试方案交老师审阅，完成实训项目预习报告。4.教学案例：案例：案例：根据《采购合同》，生产出合格的表面活性剂中间体——对甲苯磺酸任务：设计合理的小试方法，完成项目预习报告；学生已有基础学生在学习了《精细有机合成》之后，对精细有机合成具有初步的了解。然后通过这门课程各个合成单元反应的学习，让学生理解精细有机合成单元反应的有关基础知识，精细化学品合成的过程及工艺条件，针对精细有机化合物的结构设计合成路线，为后续课程的学习和新产品研制和开发工作打下基础。教师所需执教能力要求1.熟练掌握精细有机单元反应及合成的理论知识；2.具有较强的教学工作经验和课堂驾驭能力；3.一般要求教师具有在企业或者研究所的精细有机合成的工作经历；4.熟悉精细有机合成工厂的生产。校企双师授课安排建议校内教师授课内容：1、使用不同原料进行磺化反应时引入磺化试剂的种类及其特点，进而引申出磺化反应的原理和反应特点；2、怎样确定反应条件时，引入要做好磺化反应应该从哪些方面的影响因素；3、粗品怎样进行分离提纯时，引入磺化产物分离的方法；4、引导学生通过讨论阐明磺化反应的特点和反应影响因素；企业兼职教师授课内容：1、设计对甲苯磺酸的工业化生产方案时，引入参照点对十二烷基苯磺酸钠的工业生产方法；2、介绍相关有机物的发展和先进技术的应用前景；项目2项目名称香料β—萘乙醚的生产课时数理论教学实践教学48学习目标知识目标1．掌握查找一般专业资料的方法；2．理解C—烷化、N—烷化和O—烷化反应的反应历程和影响因素；3．掌握C—烷化、N—烷化和O—烷化反应的催化剂的种类、烷化剂的种类以及烷化方法，特别是威廉森制醚法；4．了解相转移催化在烷基化反应中的应用；5．了解长链烷基苯和异丙苯等化学品工业生产过程。能力目标1．能通过查阅相关文献确定β—萘乙醚的小试方案；2．能利用烷基化反应基本原理分析常见烷基化反应的影响因素对产物的影响，进而寻求适宜的反应条件。素质目标1．培养安全、经济、环保的意识；2．锻炼语言表达能力、与人沟通的能力和应变能力；3．能有一定的自我约束；4．培养团队精神和合作意识；学习内容1.使用不同原料进行烷基化反应时引入烷基化试剂的种类及其特点，进而引申出烷基化反应的原理和反应特点；2.确定反应条件时，引入要做好烷基化反应应该从哪些方面的影响因素来考虑；3.粗品怎样进行分离提纯时，引入固态、液态粗品分别根据理化性质的不同而采用的分离方法；4.设计β—萘乙醚的工业化生产方案时，引入参照点乙醚、异丙苯、N，N—二甲基苯胺等化学品的工业生产方法；5.通过讨论阐明烷基化反应的特点和反应影响因素；6.介绍相关有机物的发展和先进技术的应用前景；教学方法和建议教学方法：讲授、项目化实训操作教学建议：启发、重点讲解，个别指导教学条件要求1.课程标准：项目化教学香料β—萘乙醚的生产；2.授课计划：授课班级：精细化工技术1131班上课时间：第5周4学时、第6周4学时、第7周4学时上课地点：多媒体教室实训地点：精细有机合成实训室3.授课教案：教学目的：能利用烷基化反应基本原理设计出合理的生产β—萘乙醚的小试方案；重点：⑴能理解C—烷化、N—烷化和O—烷化应反应的原理、影响因素以及烷化方法；⑵掌握烷基化的催化剂和烷化剂种类，能正确选择合适的烷化剂和催化剂。难点：能合理并灵活运用烷基化方法设计并生产出目标化合物。解决方法：⑴学生分组展示小试方案并讨论，当场抽签决定汇报人，采用张贴板教学法组织教学；⑵教师点评方案，找出不合理之处，补充一些相关的必要的理论知识（烷基化反应的方法、使用催化剂的种类、典型烷基化产物的工业化生产过程等）来解决确定合成路线、操作步骤、分离精制方法、分析检测以及工业化生产方案等实际问题，供学生修改；⑶学生根据教师的启发及分析讲解内容，从可行性、实用性、安全性、经济性、环保性等方面对合成路线进行进一步的检查与筛选，修改完善后确定小试方案交老师审阅，完成实训项目预习报告。4.教学案例：案例：根据《采购合同》，生产出合格的香料——β—萘乙醚任务：设计合理的小试方法，完成项目预习报告学生已有基础学生在学习了《精细有机合成》之后，对精细有机合成具有初步的了解。然后通过这门课程各个合成单元反应的学习，让学生理解精细有机合成单元反应的有关基础知识，精细化学品合成的过程及工艺条件，针对精细有机化合物的结构设计合成路线，为后续课程的学习和新产品研制和开发工作打下基础。教师所需执教能力要求1.熟练掌握精细有机单元反应及合成的理论知识；2.具有较强的教学工作经验和课堂驾驭能力；3.一般要求教师具有在企业或者研究所的精细有机合成的工作经历；4.熟悉精细有机合成工厂的生产。校企双师授课安排建议校内教师授课内容：1.使用不同原料进行烷基化反应时引入烷基化试剂的种类及其特点，进而引申出烷基化反应的原理和反应特点；2.确定反应条件时，引入要做好烷基化反应应该从哪些方面的影响因素来考虑；3.粗品怎样进行分离提纯时，引入固态、液态粗品分别根据理化性质的不同而采用的分离方法；4.通过讨论阐明烷基化反应的特点和反应影响因素；企业兼职教师授课内容：1.设计β—萘乙醚的工业化生产方案时，引入参照点乙醚、异丙苯、N，N—二甲基苯胺等化学品的工业生产方法；2.介绍相关有机物的发展和先进技术的应用前景；项目3项目名称增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的生产课时数理论教学实践教学412学习目标知识目标1．掌握查找一般专业资料的方法；2．掌握酰化反应目的及其特点、反应原理，理解反应的影响因素对反应结果的影响；3．了解酰化反应的基本原理。能力目标1.能通过查阅相关文献确定增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的小试方案；2.能利用酰化反应基本原理分析常见酰化反应的影响因素对产物的影响，进而寻求适宜的反应条件。素质目标1．培养安全、经济、环保的意识；2．锻炼语言表达能力、与人沟通的能力和应变能力；3．能有一定的自我约束；4．培养团队精神和合作意识；学习内容1.使用不同原料进行酰化反应时引入酰基化试剂的种类及其特点，进而引申出烷基化反应的原理和反应特点；2.确定反应条件时，引入要做好酰化反应应该从哪些方面的影响因素来考虑；3.粗品怎样进行分离提纯时，引入固态、液态粗品分别根据理化性质的不同而采用的分离方法；4.通过讨论阐明烷基化反应的特点和反应影响因素；5.介绍相关有机物的发展和先进技术的应用前景；教学方法和建议教学方法：讲授、任务驱动教学建议：启发、重点讲解，个别指导教学条件要求1.课程标准2.授课计划：授课班级：精细化工技术1131班；上课时间：第8周4学时、第9周4学时；第10周4学时、第11周4学时；上课地点：多媒体教室；实训地点：精细有机合成实训室；3.授课教案教学目的：能利用酰化反应的基本原理设计出合理的生产邻苯二甲酸二丁酯的小试方案；重点：⑴酰化反应过程的影响因素；⑵酰化反应所需要的设备。难点：能合理并灵活运用酰化方法设计并生产出目标化合物。解决方法：⑴学生分组展示小试方案并讨论，当场抽签决定汇报人，采用张贴板教学法组织教学；⑵教师点评方案，找出不合理之处，补充一些相关的必要的理论知识（酰化反应的反应历程、酰化方法的选择、反应影响因素、典型酰化产物的工业化生产过程等）来解决确定合成路线、操作步骤、分离精制方法、分析检测以及工业化生产方案等实际问题，供学生修改；⑶学生根据教师的启发及分析讲解内容，从可行性、实用性、安全性、经济性、环保性等方面对合成路线进行进一步的检查与筛选，修改完善后确定小试方案交老师审阅，完成实训项目预习报告。4.教学案例：案例：根据《采购合同》，生产出合格的增塑剂——邻苯二甲酸二丁酯；任务：设计合理的小试方法，完成项目预习报告；学生已有基础学生在学习了《精细有机合成》之后，对精细有机合成具有初步的了解。然后通过这门课程各个合成单元反应的学习，让学生理解精细有机合成单元反应的有关基础知识，精细化学品合成的过程及工艺条件，针对精细有机化合物的结构设计合成路线，为后续课程的学习和新产品研制和开发工作打下基础。教师所需执教能力要求1.熟练掌握精细有机单元反应及合成的理论知识；2.具有较强的教学工作经验和课堂驾驭能力；3.一般要求教师具有在企业或者研究所的精细有机合成的工作经历；4.熟悉精细有机合成工厂的生产。校企双师授课安排建议校内教师授课内容：1.使用不同原料进行酰化反应时引入酰基化试剂的种类及其特点，进而引申出烷基化反应的原理和反应特点；2.确定反应条件时，引入要做好酰化反应应该从哪些方面的影响因素来考虑；3.粗品怎样进行分离提纯时，引入固态、液态粗品分别根据理化性质的不同而采用的分离方法；4.通过讨论阐明烷基化反应的特点和反应影响因素；企业兼职教师授课内容：1.介绍相关有机物的发展和先进技术的应用前景；项目4项目名称食品防腐剂苯甲酸的生产课时数理论教学实践教学412学习目标知识目标1．掌握查找一般专业资料的方法；2．理解氧化反应的原理，掌握单元反应的常见反应方法，了解工业化单元反应的技术及过程，学习氧化工艺实验的组织与实施；3．掌握常见氧化试剂的使用范围和氧化作用；4．了解有关绿色氧化工艺；能力目标1.能通过查阅相关文献确定苯甲酸的小试方案；2．能利用氧化反应基本原理分析常见氧化反应的影响因素对产物的影响，进而寻求适宜的反应条件；素质目标1．培养安全、经济、环保的意识；2．锻炼语言表达能力、与人沟通的能力和应变能力；3．能有一定的自我约束；4．培养团队精神和合作意识；学习内容1.观察需要氧化的目标化合物中相应的官能团时，引入没有选择性的还原法；催化氧化，以及具有选择性的还原法；化学氧化，进而展开这两种方法的作用、反应条件、反应特点以及发展前景2.确定反应条件时，引入要做好氧化反应应该从哪些方面的影响因素来考虑，特别关注安全问题3.粗品怎样进行分离提纯时，引入固态、液态粗品分别根据理化性质的不同而采用的分离方法4.设计苯甲酸的工业化生产方案时，引入参照点对硝基苯甲酸的工业生产方法5.讨论阐明氧化反应的特点和反应影响因素6.介绍相关有机物的发展和先进技术的应用前景教学方法和建议教学方法：讲授、任务驱动教学教学建议：启发、重点讲解，个别指导教学条件要求1.课程标准：2.授课计划：授课班级：精细化工技术1131班；上课时间：第12周4学时、第13周4学时；第14周4学时、第15周4学时；上课地点：多媒体教室；实训地点：精细有机合成实训室；3.授课教案：教学目的：能利用化学氧化反应的基本原理设计出合理的生产苯甲酸的小试方案；重点：⑴氧化反应过程的影响因素；⑵氧化反应所需要的设备。难点：能合理并灵活运用氧化方法设计并生产出目标化合物。解决方法：⑴学生分组展示小试方案并讨论，当场抽签决定汇报人，采用张贴板教学法组织教学；⑵教师点评方案，找出不合理之处，补充一些相关的必要的理论知识（氧化反应的反应历程、氧化方法的选择、反应影响因素、典型氧化产物的工业化生产过程等）来解决确定合成路线、操作步骤、分离精制方法、分析检测以及工业化生产方案等实际问题，供学生修改；⑶学生根据教师的启发及分析讲解内容，从可行性、实用性、安全性、经济性、环保性等方面对合成路线进行进一步的检查与筛选，修改完善后确定小试方案交老师审阅，完成实训项目预习报告。4.教学案例：案例：根据《采购合同》，生产出合格的食品防腐剂——苯甲酸任务：设计合理的小试方法，完成项目预习报告学生已有基础学生在学习了《精细有机合成》之后，对精细有机合成具有初步的了解。然后通过这门课程各个合成单元反应的学习，让学生理解精细有机合成单元反应的有关基础知识，精细化学品合成的过程及工艺条件，针对精细有机化合物的结构设计合成路线，为后续课程的学习和新产品研制和开发工作打下基础。教师所需执教能力要求1.熟练掌握精细有机单元反应及合成的理论知识；2.具有较强的教学工作经验和课堂驾驭能力；3.一般要求教师具有在企业或者研究所的精细有机合成的工作经历；4.熟悉精细有机合成工厂的生产。校企双师授课安排建议校内教师授课内容：1.观察需要氧化的目标化合物中相应的官能团时，引入没有选择性的还原法；催化氧化，以及具有选择性的还原法；化学氧化，进而展开这两种方法的作用、反应条件、反应特点以及发展前景企业兼职教师授课内容：2.确定反应条件时，引入要做好氧化反应应该从哪些方面的影响因素来考虑，特别关注安全问题3.粗品怎样进行分离提纯时，引入固态、液态粗品分别根据理化性质的不同而采用的分离方法4.设计苯甲酸的工业化生产方案时，引入参照点对硝基苯甲酸的工业生产方法5.讨论阐明氧化反应的特点和反应影响因素6.介绍相关有机物的发展和先进技术的应用前景四、课程评价（一）《精细有机合成技术》课程评价及方式说明学生的成绩评定以主要根据理论知识的掌握（为总结性考核，占50%）、考勤（占10%），课堂提问（占10%）、作业（占10%）、企业教师技能评定（占20%）等五方面构成。（二）《精细有机合成技术》课程过程考核说明1.理论知识的掌握以试卷形式考核，题型包括单选、多选、判断、简答、案例分析等；2.考勤及课堂提问依据是平时学生的上课出状况、回答课堂提问的积极性及正确率；3.作业是指每个教学单元中要求学生完成的作业。以完成的数量和质量给予成绩；4.企业教师技能评定是指企业教师在授课过程中，根据学生掌握的技能情况或者在企业的实践情况评定。（三）评价组织构成课程教学各环节评价由学校专业教师和相关联企业人员共同组成评价小组，学校专业教师负责知识、素质教育评价，企业方负责实训环节及技能型评价。表1：考核标准序号考核项目考核内容成绩比例（%）1形成性考核考勤根据学生上课的出勤情况评分，旷课一次扣5分，旷课两次无分。迟到、早退各扣1分。病事假不扣分。课堂违纪被老师点名批评1次扣2分。102课堂提问根据其在课堂中的表现、课堂讨论参与程度等进行评分。举手回答问题一次记2分，回答错误扣1分。被老师点名回答问题，回答正确记1分，回答错误不得分。103作业根据学生课外作业及老师布置的实训实践任务完成情况评定，不交作业一次扣5分，两次不交不得分。104总结性考核期末通过闭卷或开卷理论考试综合测试对本课程的掌握程度，详见表2。505企业教师技能考核考核学生在实训项目实际操作的规范性、安全性、创新性综合评价。20合计100表2：总结性考核标准序号考核项目考核内容成绩比例（%）1闭、开卷考试精细有机合成单元反应的基本理论，反应历程、影响因素、某些产品合成路线选择及评价602项目设计方案典型项目的设计方案及评价203查阅资料学生查阅资料的完整性评价104实训报告项