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专科机械设计制造类汇报人:<XXX>2024-01-26BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA目录CONTENTS机械设计制造类专业概述材料成型与控制技术专业内燃机制造与维修专业锻压技术专业数控技术专业特种加工技术专业模具设计与制造专业机械制造与自动化专业BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01机械设计制造类专业概述专业定义机械设计制造类专业是工程技术领域中的重要分支,专注于培养掌握机械设计、制造、自动化等方面基本理论和技能的高级工程技术人才。培养目标本专业旨在培养学生具备扎实的机械设计、制造和自动化技术基础,能够从事机械产品设计、制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作。专业定义与培养目标实践教学包括金工实习、电子工艺实习、生产实习、毕业实习等实践教学环节,以及机械工程训练、课程设计、毕业设计等综合性训练。主要课程工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础等。教学体系以理论教学为基础,注重实践能力和创新能力的培养,通过课程实验、课程设计、生产实习等实践教学环节,提高学生的综合素质和创新能力。课程设置与教学体系毕业生可在机械制造领域从事设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作,也可在相关领域从事教学和科研工作。就业方向随着制造业的快速发展和转型升级,机械设计制造类专业的就业前景广阔。未来,该领域将更加注重创新设计、智能制造和绿色制造等方面的发展,对高素质人才的需求将更加迫切。前景展望就业方向与前景展望BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02材料成型与控制技术专业材料科学基础材料成型原理模具设计与制造材料成型控制工程专业核心课程01020304研究材料的组织结构、性能与制备工艺之间的内在联系。探讨液态、塑性和粉末冶金等成型方法的原理、工艺及设备。学习模具设计理论、制造技术和CAD/CAM技术在模具设计中的应用。研究材料成型过程中的质量控制、缺陷分析和优化方法。实践教学环节进行车、铣、刨、磨、钳等工种的基本操作训练。通过实际模具的拆装与测绘,培养学生动手能力和实践能力。深入企业生产现场,了解材料成型与控制技术的实际应用和生产流程。针对专业课程进行综合性设计,培养学生综合运用所学知识解决问题的能力。金工实习模具拆装与测绘生产实习课程设计汽车制造、航空航天、电子电器、石油化工、机械制造等。就业领域就业岗位职业发展材料成型工程师、模具设计师、质量控制工程师、生产工程师等。通过不断学习和实践,可逐步晋升为高级工程师、技术专家或管理职位。030201就业领域与岗位BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03内燃机制造与维修专业四冲程循环、燃烧过程、能量转换等基本原理。内燃机工作原理气缸、活塞、曲轴、连杆、气门等关键部件的构造及作用。内燃机构造汽油机与柴油机的区别、二冲程与四冲程内燃机的特点等。内燃机类型内燃机原理及构造
内燃机维修技术维修工具与设备常用维修工具、量具、检测设备的使用方法及注意事项。维修流程与规范内燃机拆卸、清洗、检查、装配等维修流程,以及维修过程中的安全规范。关键部件维修气缸、活塞、曲轴等关键部件的维修方法及技术要求。通过观察、听诊、触摸等方式判断内燃机故障的方法。故障诊断方法启动困难、功率不足、油耗增加等常见故障的原因分析及排除方法。常见故障及排除定期更换机油、清洗空气滤清器等保养措施,以及预防故障的建议。故障预防与保养内燃机故障诊断与排除BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04锻压技术专业123包括锻造、冲压等基本工艺的原理、流程和应用。锻压工艺基础涵盖各类锻压设备的结构、工作原理、性能特点等。锻压设备类型与结构讲解设备的操作规程、日常维护和故障排除方法。设备操作与维护锻压工艺及设备03模具制造工艺探讨模具制造的工艺流程、加工方法、装配与调试等技术。01模具设计基础介绍模具设计的基本原理、方法和步骤,包括模具结构、尺寸精度等。02模具材料选用与热处理阐述模具材料的性能要求、选用原则及热处理工艺。锻压模具设计与制造生产计划与调度研究生产计划的制定、调整和优化,以及生产现场的调度管理。质量管理与控制分析锻压产品的质量影响因素,提出质量控制的方法和措施。生产安全与环保强调生产过程中的安全操作规程、危险源识别和环境保护要求。锻压生产管理与质量控制BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA05数控技术专业掌握数控编程的基本原理、常用指令及格式,能够进行简单的数控编程。数控编程基础了解常见机械零件的加工工艺,能够根据零件图纸制定合理的加工方案。加工工艺分析熟悉数控仿真软件的使用,能够在虚拟环境中进行数控程序的验证和优化。仿真加工技术数控编程与加工技术掌握数控机床的开机、关机、回零、手动操作等基本操作。数控机床基本操作熟悉工件的装夹方法及对刀原理,能够正确装夹工件并进行对刀操作。工件装夹与对刀了解数控机床的日常维护和保养知识,能够进行简单的故障排查和处理。数控机床维护数控机床操作与维护夹具与量具使用掌握常见夹具和量具的使用方法,能够正确选用并进行测量操作。加工工艺优化了解数控加工工艺优化的方法和技术,能够通过改进工艺提高加工效率和质量。数控刀具与切削参数熟悉数控加工常用刀具的种类、特点及选用原则,能够合理选择切削参数。数控加工工艺及装备BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA06特种加工技术专业电火花加工原理电火花加工设备电火花加工工艺电火花加工应用电火花加工技术利用脉冲放电的腐蚀作用去除材料,实现零件的加工。包括电极设计与制造、工件的装夹与定位、加工参数的选择与调整等。包括脉冲电源、自动进给调节系统、机床本体及工作液循环过滤系统等。在模具制造、航空航天、汽车制造等领域有广泛应用。激光加工应用在机械制造、电子工业、石油化工等领域有广泛应用。激光加工原理利用高能量密度的激光束对材料进行加热、熔化、汽化或达到其他状态,从而实现对材料的去除、连接、表面处理或改性等。激光加工设备包括激光器、光路系统、数控系统、冷却系统等。激光加工工艺包括激光切割、激光焊接、激光打标、激光表面处理等。激光加工技术利用高能电子束对材料进行加热、熔化或蒸发,实现材料的去除或连接,主要应用于精密加工和微细加工领域。电子束加工利用离子束对材料进行轰击,实现材料的去除或改性,主要应用于光学元件的加工和表面改性等领域。离子束加工利用高压水射流对材料进行冲击,实现材料的去除或切割,主要应用于切割脆性材料和清洗等领域。水射流加工利用超声波的振动作用对材料进行加工,实现材料的去除或连接,主要应用于脆性材料和难加工材料的加工领域。超声波加工其他特种加工方法及应用BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA07模具设计与制造专业CAD技术在模具设计中的应用模具CAD/CAM技术利用CAD软件进行模具的三维建模、装配设计和工程图绘制,提高设计效率和准确性。CAM技术在模具制造中的应用通过CAM软件生成数控加工代码,驱动数控机床进行模具的加工,实现自动化、高精度制造。缩短设计制造周期,降低成本,提高产品质量和一致性。模具CAD/CAM技术的优势注塑模具制造工艺包括模具材料选择、加工方法、热处理、装配和调试等环节,确保模具的精度和寿命。注塑模具的应用领域广泛应用于汽车、家电、日用品、医疗器械等领域。注塑模具设计原则根据塑料制品的形状、尺寸和精度要求,设计合理的模具结构、分型面和浇注系统。注塑模具设计与制造根据冲压件的形状、尺寸和精度要求,设计合理的模具结构、冲压工艺和排样方式。冲压模具设计要点包括模具材料选择、加工方法、热处理、装配和调试等环节,确保模具的精度和寿命。冲压模具制造工艺广泛应用于汽车、航空航天、电子电器、建筑等领域。冲压模具的应用领域冲压模具设计与制造BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA08机械制造与自动化专业机械制造工艺基础涉及机床、夹具、刀具等装备的设计原理、结构分析和优化方法。机械制造装备设计先进制造技术探讨精密加工、超精密加工、微细加工等先进制造技术的原理和应用。研究机械制造过程中的切削加工、热处理、表面处理等工艺方法和技术。机械制造工艺及装备自动化生产线构成01分析生产线中各设备的功能、结构和工作原理,以及设备间的信息传递和协调控制。生产线安装与调试技术02研究生产线的布局规划、设备安装与调试方法,确保生产线高效稳定运行。生产线故障诊断与维护03探讨生产线运行过程中可能出现的故障类型、诊断方法和维护策略。自动化生产线安
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