危大工程安全技术交底

平安技术交底记录表

xl*

工程名施工单xjxXTSXT*zTxxrsZTS交底日

称位期

主送单

安质部接底项目

位

交底提

危大工程平安技术交底

要

平安技术交底内容

一，危大工程概况

依据住房和城乡建设部《危急性较大的分部分项工程平安管理规定》

（住建部令37第37号）和《关于实施〈危急性较大的分部分项工程平安

管理规定〉有关问题的通知》（建办质[2018]31号等有关规定，现将

危大工程平安技术要求交底如下：

危大工程”是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，简单导

致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。

表7.3.1危险性较大的分部分项工程范围___________

序号危险性较大的分部分项T程i超过一定规模危险性较大的分部分项工程

1,深度N5m的基坑（槽）的土（石）方开挖；

不良地质条件下有潜在危2.开挖深度虽未超过5m.但地宽条件、周围环境和地下管线复杂，或影*

1

险性的土方.石方开挖毗邻建筑（构筑）物安全,或存在有毒行害气体分布的基坑（槽）的匕方开

挖、支护、降水工程

1.滑坡鼠大于的中型以1：滑坡体；

9

滑坡和向边坡处理2.高度N20m的土质边坡,或高度云30m的岩质边坡

L深度N15m的人工挖孔桩或开挖深度不超过15m,但地质条件复杂或存

桩基础.挡墙基础、深水有毒有害气体分布的人工挖孔桩T程；

3

基础及闱堰工程2.深度N5m的挡墙基础；，

3,水深N20m的深水基础；水深2Hom的圉堰工程、

1.长度B40m的预制梁的运输与安装,钢箱梁吊装；

桥梁工程中的梁、拱.柱

42.长度N150m的钢管拱安装施工；

等构件施工

3.高度M40m的墩柱.高度Nl（X）m的索塔等的施工

1_________________________________________________

续上表

序号危险性较大的分部分项工程超过一定规模危险性较大的分部分项工程

1.隧道穿越高地应力区.岩溶发育区、区域地质构造.煤系地层三）

等工程地质或水文地质条件复杂地质环境；

隧道T.程中的不良地质隧2.浅埋、偏压、连拱.小净距.大跨度、变化断面等结构受力复杂的态

5道、高瓦斯隧道、水底或海工程；

底隧道等3.\1、\级围岩连续长度占总隧道氏度10%以上且连续长度超过50m以上；

4.高瓦斯隧道；

5.长度N1000m的水底.海底隧道

1.离岸无掩护条件F的班基施工；

水上工程中的打桩船作2.开敞式水域大型预制构件的运输与吊装作业；

6业、施T.船作业、外海孤岛3.沉箱的浮运与安装作业；

作业、边通航边施1：作业等4.深水防波堤施工；

5.在二级及以上通航等级的航道上进行的水上水下施工

水下工程中的水下焊接、1.水下爆破匚程；

*j

混凝土浇筑、爆破工程等2.30m水深以上的潜水作业（水下焊接、混凝土浇筑等）

8爆破［程爆破程为C级及以上

1.50m及以上落地式钢管脚手架工程用于钢结构安装等满堂承重支撑

系，承受单点集中荷载7k、以上；

大型临时工程中的大型支

2.混兼土模板支撑工程高度N8m;跨度Ml8m.施工总荷载N15kN/m?;

9架，模板、便桥的架设与拆

中线荷载＞20k、/m:

除；桥梁,码头的加固与拆除

3.挂篮,移动模架等模板施工工艺；

4.便桥搭设.中型桥梁.中型码头的加固与拆除

10其他危险性较大的工程上跨下穿或临近既有线路施工

注：为F超过一定规模危险性较大的分部分项「程.各地可根据实际情况,进一步细化

二，危急性较大工程平安管理措施

1、危大工程施工前需编制专项施工方案，对于超过肯定规模的危

急性较大工程方案需组织专家论证。严格执行方案审批制度，方案中

施工平安保证措施需包括组织保障，技术措施，应急预案，监测

监控等。劳力支配需配备足够的专职平安生产管理人员，特种设备作

业人员。

2、严格执行施工方案落实，不得擅自修改专项施工方案，因规划

调整，设计变更等原因确需调整的，修改后的专项施工方案应当依据

本规定重新审核和论证。

3、项目专职平安生产管理人员应当对专项施工方案实施状况进行

现场监督，对未依据专项施工方案施工的，应当要求马上整改，并刚

好报告项目负责人，项目经理应当刚好组织限期整改。依据规定对危

大工程进行施工监测和平安巡察，发觉危及人身平安的紧急状况，应

当马上组织作业人员撤离危急区域。

4、需要验收的危大工程，应当组织相关人员进行验收。验收合格

的，经项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进入下一道

工序。

5、危大工程验收合格后，施工单位应当在施工现场明显位置设置

验收标识牌，公示验收时间及责任人员。

6、危大工程发生险情或者事故时，施工单位应当马上实行应急处

置措施，并报告工程所在地住房城乡建设主管部门。

7、将专项施工方案及审核，专家论证，交底，现场检查，验

收及整改等相关资料纳入档案管理。

三、严格落实责任追究制度

各单位应依据实际的工程概况，将危大工程纳入本项目的平安

管理考核方法之内，严格落实奖惩措施，责任到人，公司按相应的管理方

法对各项目进行考核。

交底人审核人接底人

平安技术交底记录表

工程名施工单交底日

称位期

主送部

抄送部门

门

交底提

危大工程-深基坑平安技术交底

要

平安技术交底内容

一，危大工程-深基坑

我部2018年-2019年冬期施工涉及危大工程为深基坑（-5#基坑，

基坑开挖深度4~4.5m之间，不足5m,不需组织专家论证。

我部深基坑围护施工工艺为钢板桩围护

二，施工平安技术措施

1,钢板桩施工技术参数

本标段基坑开挖采纳拉森W型400X155mm钢板桩，单根长度为9m,

围楝，横撑均采纳双拼HN500X200m型钢。拉森钢板桩采纳PCF-350打

桩机施打。

1#,4#钢板桩围堰平面图

1#,4#钢板桩围堰立面图

2#,3#钢板桩围堰平面图

2#,3#钢板桩围堰立面图

5#钢板桩围堰平面图

桩B-B截面立面图

2,工艺流程

施工打算一测量放线一导向安装一打钢板桩一开挖基坑打算一吸泥，

清淤开挖f安装内支撑围楝f混凝土垫层浇筑（围堰止水）一人工清底f

承台施工f上部墩台施工f支撑转换（填砂加水）一拆除支撑f拔钢板桩。

3、平安留意事项

（1）钢板桩的堆放

1）堆放的依次，位置，方向和平面布置等应考虑到后续的施工便

利；

2）钢板桩要按型号，规格，长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说

明；

3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕

木，垫木间距一般为3〜4m,且上，下层垫木应在同一垂直线上，堆放

的总高度不宜超过2米。

（2）安装导架：

1）采纳全站仪限制和调整导梁的位置。

2）导梁的高度要相宜，要有利于限制板桩的施工高度和提高施工工效。

3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。

4）导梁的位置应尽量垂直，并不能及板桩碰撞。

（3）钢板桩的插打

采纳PCF-350打桩机在基坑四周插打钢板桩,钢板桩围堰净空尺寸为:

46.4mX9.6m和46.4mX13.6m,钢板桩顶面高出地面0.5m。

1）插打钢板桩前的打算工作

①对现有围堰范围内能施工钢板桩场地进行清理,避开在钢板桩插打

位置遇到障碍物；

②钢板桩变形检查：因钢板桩在装卸，运输过程会出现撞伤，弯扭

及锁口变形等现象，因此，钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。对

变形严峻的钢板桩进行校正并做锁口通过检查。锁口检查方法：用一块长

约2米的同类型，同规格的钢板桩作标准，采纳卷扬机拉动标准钢板桩

平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查，对于检查通过的投入运用，不合格

的再进行校正或淘汰不用。钢板桩的其它检查：剔除钢板桩前期运用后表

面因焊接钢板，钢筋留下的残渣瘤；

③振动锤检查：打桩机是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前肯定要进

行特地检查，确保线路畅通，功能正常，振动锤的端功率要达到420〜

540KW,而夹板牙齿不能有太多磨损；

④涂刷黄油混合物油膏：为了削减插打时锁口间的摩擦和削减钢板桩

围堰的渗漏，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏。

⑤桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避开泥土挤入，锁口应涂以

黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严峻的钢板桩，应进行

整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

2）钢板桩围堰的插打

钢板桩插打利用PCF-350打桩机逐片插打。

①安装钢板桩导向架：钢板桩插打之前，利用第一道支撑，安装第

一道支撑圈梁，作为钢板桩插打时的导向架，以限制钢板桩的平面尺寸和

垂直度；

②为了确保每一片钢板桩插打精确，第一片钢板桩是插打的关键，在

插打前先按钢板桩宽度在圈梁上画出每根钢板桩的边线，然后在圈梁上焊

接长约4nl的导向桁架（如下图），在导向架上，下边上设置限位装置，

大小比钢板桩每边放大2.9cm,插打时，钢板桩桩背紧靠导向架，边插边

将吊钩缓慢下放，这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测，以确保钢

板桩插正，插直；

③在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向

加以限制。

通过检测，确定第一片钢板桩插打合格后，然后以第一根钢板桩为基

准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施工过程中，要用

锤球始终限制每片桩的垂直度，刚好调整；

④每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压；

⑤钢板桩插打至设计标高后，马上及导向架进行焊接；

⑥插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要

点。

(4)基坑开挖

左，中，右三幅承台净距2.4m〜2.9m,开挖深度为4.5m左右，承

台间净距小，开挖深度大，现场采纳三个承台同时开挖的方式，基础开挖

土方量大，采纳两台挖掘机开挖及人工协作清底的方式。

基坑的开挖施工应符合下列规定：

1)基坑开挖采纳二次开挖，第一次取土开挖，第二次基坑开挖。自卸

汽车运输，基底以上30cm采纳人工开挖，严格限制终于一次开挖，严禁

超挖。如超挖，则应将松动部分清除，并依据设计规定对基底进行处理。

2)分段开挖时两端设截流沟和排水沟，渗水及雨水刚好由水泵抽排。

雨季备足排水设备，做好预警工作，确保基坑平安。

3）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及四周环境进行监测。

4）挖基施工宜支配在枯水或少雨季节进行。基坑的开挖应连续施工,

基坑旁边有其他结构物时，应有牢靠的防护措施。

5）在开挖过程中进行排水时应不对基坑的平安产生影响，确认基坑坑

壁稳定的状况下，方可进行基坑内的排水。

6）基坑开挖施工完成后不得长时间暴露，被水浸泡或被扰动，应刚

好检验其尺寸，高程和基底承载力，检验合格后应马上进行基础工程的

施工。

7）在临边位置必须设护身栏和人员上下坡道和爬梯，护身栏高度应大

于1.2m,立杆间距小于3m,水平杆设置不少于2道。危急处，应设红色

警示灯和警示牌。

（5）基坑降水

本工程基坑内采纳集水坑排水，应符合下列规定：

1）基坑开挖时，宜在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底四周开挖

排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。集水坑的尺寸由水量大小确定。

2）排水设备的排水实力宜为总渗水量的1.5〜2.0倍。

（5）土方回填

1）回填土料处理

①土方回填时采纳含水率及土质均符合要求的土方回填，尽量采纳原

土（若原土含水量过大可先翻晒满意要求后再回填）。

②依据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实

的范围内堆料；

③需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合匀称，不得在槽内拌合。

2）土方回填及压实

①基坑内砖，石，木块等杂物清除干净，基坑内不得有积水。

②压路机辅以打夯机夯实。回填时应分层回填，分层厚度不大于设计

要求，若设计无要求时应限制回填分层厚度不大于300mm,每层回填完毕

后刚好试验压实系数，符合要求后方可进入下道工序施工。

③为保证填土压实的匀称性及密实度，在重型碾压机碾压前，应先用

轻型压实机械（如反铲，推土机）推平，低速行使压4〜5遍，使表面平

实。采纳振动平碾压实碎石类土时，应先用静压，而后振压。

④机械压实填方时，应限制行驶速度，一般不应超过下列规定：平碾,

振动碾2km/ho

⑤机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。对不要求边坡修整的，

边缘应宽填0.5m,对要求边坡整平压实的，边坡宽填不少于0.2m。

（6）钢板桩的拔除

墩台施工完毕后，进行基坑回填，然后可拔除钢板桩，支撑割除前先

将基坑回填至围楝以下0.5米，然后拆除该道支撑，全部拆除完毕后回填

至地面标高；支撑系统割除完毕后开始依次拔桩。

1）拔桩留意事项

①拔桩起点和依次：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以

上，同时应考虑打桩时的实际状况，确定拔桩起点，必要时也可采纳跳拔

的方法，拔桩依次最好及打桩时相反。

②振打及振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘

附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100〜300mm,

再及振动锤交替振打，振拔。

③挖机（起重机）应随振动锤的启动而渐渐加荷，起吊力一般略小于

减振器弹簧的压缩极限。

④供振动锤运用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采纳间歇振动的方法，每次振动15分

钟，振动锤连续不超过L5小时。

2）钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔，必须刚好回填处理。回填的方法采纳填入法，

填入法所用材料为砂或水泥砂浆。

三，其他平安留意事项

1,进入施工现场必须正确佩戴平安劳保用品。

2,特种作业人员作业必须持证上岗。

3,临时用电采纳三级用电管理，严格执行“一机一闸一漏一保”，

电缆线严禁拖地，电气设备，电源线安装拆除，必须持证电工特地管理。

4,施工现场必须保证“三通一平”。

5,冬季施工期间，遇有迷雾，大雪，或六级以上大风严禁登高作

业。

6,起重吊装作业，严格执行“十不吊”。

7,氧气瓶应有防震胶圈，选进平安钢罩，冻结时应用热水加热，不

准用火烤，乙快气管用后清除管内积水，胶管防止加水的装置冻结时，应

用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

8,严禁“三违现象”发生。

9,严格执行动火审批制度。

交底人审核人接底人

平安技术交底记录表

工程名施工单交底日

称位期

主送部

抄送部门

门

交底提

危大工程盘扣式脚手架平安技术交底

要

平安技术交底内容

一，危大工程-盘扣式脚手架

我部选取的是最新型的墩身防护脚手架，他是一种新型的便捷式支撑脚手

架,

二，盘扣脚手架简介

盘扣式脚手架主要有以下优点：

1,具有牢靠的双向自锁实力；

2,无任何活动零件，运输，存储，搭设，拆除便利快捷；

3,受力性能合理，可以自由调整，平安性，稳定性优于碗扣式和门式。

4,其他材料均符合相应的行业标准和标准化施工要求。

盘扣式脚手架参数表

型号加格(mm)材质单件重量(kQ)

ModelSpecTextureWeight,

A-LG-250060*3.2*250Q345A2.65

A-LG-500060*3.2*500Q345A3.75

A-LG-10000)60*3.2,1000Q345A6.65

A-LG-1500060*3.2*1500Q345A9.60

A-LG-20000)60>3.2e2000Q345A12.50

A-LG-2500<J>60*3.2-2500Q345A15.50

B-LG-2504)48,3.2-250Q345A1.89

LG-500048-3.2,500Q345A2.9S

B-LG-1000048*3.2,1000Q345A5.30

B-LG-1500048*3.2,1500Q345A7.64

B-LG<20000>48-3.2,2000Q345A9.90

B-LG-2500048*3,2*2500Q345A12.30

三，施工平安技术措施

3.1脚手架布置

墩身施工选择盘扣式脚手架，详细布置图见附件。

墩身脚手架采纳10m高墩身形式进行布置，脚手架顶部高出墩顶1.2m。

墩身采纳双排盘扣式脚手架，施工时应满意《建筑施工承插型盘扣式钢管

支架平安技术规程》JGJ231-2010中相关要求。脚手架距墩顶每侧距离为

500mm,双排间距为900mm；脚手架扫地杆高度为200mm,底部设置

100*100mm底托；脚手架立杆的纵距为1.5m,横距为0.9m,立杆的高度

为2m；在每孔脚手架内设置一道斜杆支撑。上下人行通到沿脚手架内逐

级上升布置，采纳定制材料挂接。详细布置见后附图。

3.2工艺流程

1.脚手架搭设工艺流程：场地平整，夯实一基础承载力检测一材料打

算一定位设置底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大

横杆一剪刀撑一铺跳板一安装防护栏及平安网。

2.定距定位：依据模板构造要求，在墩身四角用尺量出内，外立杆离墩

身的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木），底座应

精确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

3.3施工步骤

3.1.1地基处理依据现场实际状况，承台边缘距墩身距离足够的状

况下，脚手架立杆可直接立在承台上，确保脚手架平整，不需要进行地基

处理。若承台范围不够，则按下垫木板，立杆支撑于木板上，木板下不得

悬空。

排水设置依据需要在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟，引至基

坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在平安隐患。

立杆设置

⑴脚手架采纳双排立杆，立杆顶端高出结构1.2m,立杆接头采纳对接

扣件连接立杆及横杆采纳直角扣件连接。

⑵脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m；扫地杆及原地面距离0.2m；内侧立

杆底部距模板边缘按50cm限制。本桥桥墩有变截面桥墩，随着墩身高度

增加，截面不断缩小，脚手架及墩身距离也会不断变大，此时在脚手架及

墩身模板或钢筋之间搭设横向钢管，钢管上面铺设木板，横向钢管两端及

脚手架和墩身模板或钢筋坚固固定，保证作业平安。

⑶立杆设置钢底座，并设置纵横方向扫地杆。

⑷立杆的垂直偏差应限制在不大于架高的1/400。⑸同排内外侧两根立

杆连线及墩身表面垂直。大横杆，小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距2m,及立杆盘扣扣紧。

⑵按立杆及大横杆交点（主节点）及大横杆跨中设置小横杆，小横杆及

墩台身表面垂直，主节点处两端采纳直角扣件扣紧在立柱上，跨中大横杆

处扣紧在大横杆上，以形成空间结构整体受力。

剪刀撑

脚手架外侧立面必须设剪刀撑，剪刀撑在每个门型孔设置一道，并沿架高

交织连续布置。依据盘扣式脚手架布置图，每个门孔（标准

节）的高度为2m,宽度为1.5m；剪刀撑沿对角线且相邻（上下及左右）

门孔反向布置，形成整体剪刀支撑体系。

跳板铺设

⑴跳板采纳5mm钢板加工，宽20〜30cm,长度不少于3.0m。

⑵跳板设置在3根横向水平杆上。

⑶操作平台上应满铺跳板。拐角交接处平整，避开出现探头及空挡现象,

铺设时要选用完好无损的跳板，发觉有破损的要刚好更换。

人行斜道

斜道附着脚手架内侧，沿门型孔对角线设置，宽度不小于0.6m,每层设

置一个平台，交织设置直到墩顶。

斜道跳板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不

应大于50cm；跳板顺铺时，接头宜采纳搭接；下面的板头应压住上面的

板头，斜道脚手板上应有防滑措施。

防护设施

(1)在作业层下部架设一道水平兜网(防坠网)，随作业层上升，同时作

业不超过两层，设置平安网防护。

⑵脚手架外侧运用合格绿色密目式平安网封闭，且将平安网固定在脚手

架外立杆里侧。

⑶脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏

横杆不少于2排，高度为1.2m。

四，脚手架的检查及验收

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行

检查,经检查合格后方可交付运用，已验收合格处要悬挂验收合格标识牌。

2.检查脚手架还应留意以下几点：

⑴构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固牢靠；

⑵平安网的张挂及扶手的设置是否齐全；

⑶基础是否平整坚实，支垫是否符合规定；

⑷垂直度及水平度是否合格。

五，脚手架搭设限制措施

5.1技术保证措施

⑴架子搭设完毕，用合格密目式完全网铺围于架子的外围和底部。

⑵钢管及扣件进场前应经过检查，合格的才能运用。

⑶架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由施

工单位同监理单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入运

用。

⑷严禁将模板支架，缆风绳，