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文档简介

1本文件规定了聚乙烯燃气管道安装焊接安全的术语和定义、材料要求、下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包GB/T15558.1燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统GB/T15558.2燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统GB/T15558.3燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统GB/T20674.1塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1GB/T20674.2塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2DB41/T1825燃气用聚乙烯管道焊2采用内埋电阻丝的专用电熔管件,通过专用设备,控制内埋于管件中电阻丝采用专用熔接设备,按技术要求加热待连接的管材或管件的端面,在该部分阀门及管道附属设备进行查验。检查验收的内容应4.1.3管材、管件、阀门及管道附属设备的外包装应完好且未拆封,符合设计文件要求,合督检验证书齐全。管材表面清洁光滑,颜色均匀,不宜有磕、碰、划4.1.4聚乙烯管材、管件和阀门不应长期户外存放。管b)管材运输时,应水平放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内,堆放处不得有损伤管材的尖3b)管材、管件和阀门应存放在仓库(存储型物流建筑)或半露天堆场(货棚)内。存放在半露天堆场(货棚)内的管材、管件和阀门不应受到暴晒、雨淋d)管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,管口应采取封堵保护措施。当f)管材、管件和阀门在室外临时存放时,管材管口应采用保护端盖封堵,管件b)焊机厂家(或焊机商标)、焊机型号等,设备标识应包括出厂日期、输入电压及频率、输出e)温度传感器精度应不低于±1℃,并应有防机械损伤保护。f)输出电压的允许偏差应控制在设定电压的±1.5%以内;输出电流的允4a)设备铭牌、设备标识和主机编号、加热板编号、机架编号、编号对应表、安全警备且字迹清晰。设备铭牌包括出厂编号(或设备编号)、焊机厂f)活动夹具上油缸活塞有效面积标签清晰,总油缸活塞有效面积与焊机g)铣刀电机应能正常运转,带有自锁功能装置;铣刀刀片应无明显缺陷,铣刀h)加热板及防护板应完好。c)铣刀应为双面铣削刀具,铣刀应精心调试保证铣削质量,应能将待连接的f)焊机使用的电源的电压波动范围应不大于5热熔焊机检验内容和要求应符合标准GB/T20674.1的相关规定,电熔焊机检验内容和焊接设备使用单位应在设备定期检验合格的基础上,对在用设备的性能状金属焊接操作)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格项目范围内从事焊7.3聚乙烯管道连接时,管材的切割应采用专用割刀或切管工具,切割端面7.4聚乙烯管道固定口碰头,应沿原有管道轴线提前开挖敷设,确保管道同67.7PE管道的同一位置上,只能进行一次夹扁7.10聚乙烯管材与管件、阀门的连接应选用全自动热熔和电熔焊机,严禁b)正常的工作温度范围为-5℃~40℃,如果工作温度超出此范围,焊机不能进行熔接过程;d)焊接开始前,应至少依次完成铣削过程、对中和错边量检查、固有行程检g)熔接开始前屏幕应显示焊接参数执行标准或焊接参数表;熔接过程中屏幕直参数相应的显示值与设定值。焊接参数表的参数包括卷边压力、吸热压78.2焊接过程中如遇风雨寒冷天气须采取一定防护措施。当不能保证管道接口部位干8.3

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