高速公路桥梁施工抱箍法应用施工工法

PAGEPAGE4高速公路轻型高墩抱箍施工工法1、前言高速公路是我国国民经济的大动脉，是社会发展的先行官，是全国综合运输体系中的骨干。山区高速公路对当地经济发展的促进尤为重要，山区高速地处深山区，地势起伏大，地形复杂，高桥高墩较多，施工难度较大。2、工法特点拆装方便，速度快，不需要搭设满堂红支架和预留孔洞影响墩柱外观质量。3、适用范围墩柱较高，且墩位处在河流区域或陡峭山坡上的山区高速公路桥梁施工。4、工艺原理充分利用施工现场展开工作面，以空间的优势转化为时间优势、创造经济效益。5、施工工艺5.1墩身施工工艺墩身施工前，将地系梁混凝土表面浮浆凿除，顶面冲洗干净。测量放线，精确定位墩身位置。5.1.1采用大块厂制钢模板。墩身模板一次支立，混凝土一次浇筑完成。墩柱高5m（含5m）以下者，采用一节。墩柱高5m以上时，以横系梁位置作为分节点。模板拼缝以橡胶条封闭，安装稳定、坚固，内侧涂刷脱模剂。5.1.2钢筋集中加工制作，主筋接头采用焊接，钢筋骨架在钢筋加工棚焊接成型，牢固绑扎钢筋垫块。钢筋骨架采用汽车起重机吊装，构造钢筋现场人工绑扎。5.1.3混凝土由搅拌站集中拌制，搅拌运输车运送，泵送入模。混凝土水平分层浇筑，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土浇筑；混凝土倾落高度超过2m时，采用串筒、溜槽等设施下落。振捣器与侧模保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm。浇筑过程中，随时检查模板，发现问题及时采取补救措施。混凝土浇筑完成并收浆后立即予以覆盖和养护，养护时间不少于7d。施工工艺详见《墩台身施工工艺框图》。 5.2.6.1在监理检查通过时，必须预先做好砼浇筑准备工作。包括搭好高空作业操作平台，再次检查抱箍螺拴拧固情况，检查预埋件位置，平整好盖梁下砼浇筑场地，将泵管布至砼浇筑面并固定好。5.2.6.2砼浇筑时注意砼浇筑顺序，由横坡低处向高处分层浇筑，层厚控制在40cm5.2.65.2.6.45.2.6.55.2.6.65.2.在盖梁砼强度达到100%后，拆除盖梁底摸及抱箍件与各型钢，抱箍与型钢拆放时注意不要使其变形。6.质量检查与控制6.1质量检查标准6.1.16.1.11）、砼所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比进行施工。2）、不得出现漏筋和空洞现象。6.1.1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砼强度（MPa）在合格标准内按附录D查询323断面尺寸（mm）轴线偏位（mm）±2010尺量：检查3个断面全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点2245顶面高程（mm）支座垫石预留位置（mm）±1010水准仪：检查3～5点尺量：每个216.1.11）、砼表面平整、光洁、棱角线平直。2）、如出现蜂窝、麻面必须进行修整。3）、出现非受力裂缝扣分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定超过0.15mm必须处理。6.1.6.1.1）、钢筋。机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2）、冷拉钢筋时的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3）、受力钢筋的同一截面的接头数量，搭接长度，焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4）、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5）、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。6.1.项次实测项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值12受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面尺量：每构件检查5～10个间距32同排梁、板、拱肋基础、墩台、柱±10±20灌注桩箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±20±1034钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查尺量：每骨架抽查30%12宽、高或直径±5±20弯起钢筋位置（mm）5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台板±10±36.1.1）、钢筋表面无铁锈及焊渣。2）、多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。6.2各质量关键控制点6.2.16.2.1.1骨架主筋在制作时，因主筋较长必须注意接头的错开与各接头的焊接型式，事先配好筋，计划好焊接型式后向现场主管工程师汇报，在与监理协商后施作6.2.16.2.16.1.26.2.23.2.2.1在抱箍高程位置固定时，必须调整好横坡高差。3.2.2.2在砼浇筑时，控制好盖梁顶面横坡。3.2.2.3在垫石浇筑时，控制好盖梁顶面标高。7.安全检查与控制7.1抱箍安全检查7.1.17.1.17.1.17.1.27.1.27.1.27.1.27.1.37.1.37.1.37.1.3.3浇筑前再7.2高空作业安全7.2.1盖梁四周必须设置工作平台，平台四周设1.2m7.2.2随时清理盖梁上易滚7.2.3大风天严禁作业，当风较大时或长期在高空小范围作业时，必须将安全绳7.2.4严禁将泵管等施工过程中受力的物件固定于盖梁7.2.58、主要材料和劳动力组织主要材料汇总表序号项目及名称材料规格单位数量备注一侧模支撑1竖带槽钢kg8812栓杆20根282.4m∕根二底模支撑1横梁工16根752纵梁工50根415m∕根3抱箍16套4三护栏与工作平台1栏杆架钢管50m1002安全网m2553木板2cm厚m230劳动力组织序号工作内容人数备注1全面负责施工生产和组织管理工作1施工负责人2全面负责技术管理和质量控制工作1技术负责人3负责安全、质量、文明施工等工作2专业管理人员4测量放样35钢筋工206架子工157振捣工5合计479：施工力学计算（一）抱箍体的应力计算：1、抱箍壁为受拉产生拉应力拉力P1=21N1=21×133=2793（KN）抱箍壁采用面板δ16mm的钢板，抱箍高度为1.734m。则抱箍壁的纵向截面积：S1=0.016×1.734=0.027744(m2)σ=P1/S1=2793/0.027744=100.67(MPa)＜[σ]=140MPa满足设计要求。2、抱箍体剪应力τ=（1/2RA）/（2S1）=（1/2×1672）/（2×0.027744）=15MPa<[τ]=85MPa根据第四强度理论σW=（σ2+3τ2）1/2=（100.672+3×152）1/2=104MPa<[σW]=145MPa满足强度要求。（二）工字钢支撑梁应力计算：1、荷载计算；盖梁钢筋混凝土重量为1684.57KN，模板重82.78KN，施工荷载与其它荷载20KN，总静荷载为1787.35KN，单边工字钢受荷载为893.675KN，均布荷载为59.42KN/m。q=1787.35/15.04/2=118.84/2=59.42KN/m2、工字钢受力验算；=1\*GB3①、受力模型建立。将工字钢架在抱箍上，假设两端均为简支，其受力图如下=2\*GB3②、弯矩、剪力计算；最大弯矩Mmax=ql2/8-qa2/8=457.22KN.m最大剪力Qmax=446.8KN。查结构计算手册，可选用两根I50b工字钢，其截面特性为：Ix=48560Wx=1940腹板厚·tw=14mmb·=160mm自重=101KN/m=3\*GB3③、工字钢受力验算；弯矩检算：Mmax=ql2/8-qa2/8=460.14，最大弯矩Mmax=457.22KN.m，则满足要求。剪力验算：t=Q/[s]=446.8KN/16.396=27.3Mpa<100Mpa，则满足要求。挠度检算：取极变形极值为L*1/400，则允许挠度fmax=8.5*1/400=21.3mm，实际挠度f实=(5-24a2/l2)ql4/384EIx=0.0115