单元式玻璃幕墙施工方案

单元式玻璃幕墙施工方案塔楼单元幕墙是本工程最主要的系统结构，应用于塔楼立面部位，是本工程施工的重点，因此要制定最符合本工程实际情况的单元施工方案，满足本工程单元幕墙施工要求，并确保施工工期。1单元幕墙施工方案简述1.1单元幕墙施工方案在本工程施工第一阶段，即塔楼15层以下幕墙施工阶段，由于与主体施工交叉作业，塔吊使用繁忙，因此我司计划采用外挂式吊运方案，按计划进场的单元板块存放在室外或首层室内指定地点，安装前运输至指定吊点进行吊装作业。由于本工程主体施工现场设有三部塔吊（其中两部用于塔楼）和两台双笼施工电梯，占用空间较大，因此我司计划单元幕墙采用抛车式吊机吊装，抛车吊机设置在16层楼内，满足15层以下单元幕墙吊装需要。抛车吊机抛车吊机抛车吊机不仅移动方便，而且吊臂可以摆动，便于单元板块的插接安装。在本工程施工第二阶段，即塔楼16层以上幕墙施工阶段，此阶段主体施工已封顶，而且单元幕墙施工高度较高，不便于采用外挂式方案，因此我司计划采用内抽式吊运方案，按计划进场的单元板块利用塔吊（若塔吊已拆除则用我司悬臂吊）垂直运输至楼内单元存放层，安装时单元板块从存放层抽出，经运输至插接位置后完成插接安装。单元轨道吊机架设示意图我司采用在屋顶层设置工字钢轨道，并采用轨道吊机进行15层以上单元幕墙施工，单元轨道采用屋顶钢结构上安装L型钢支架，并按照2000mm的间距进行布置，顶部悬挑1200mm，并安装工字钢作为单元吊机轨道，利用单元轨道吊机进行单元板块吊装施工，轨道搭设注意事项：轨道布置应轨道搭设注意事项：轨道布置应考虑总承包人垂直运输设备布置情况。在轨道非闭合的情况下，两端设置安全固定板，防止电动葫芦掉落。轨道使用前必须确保组件安装紧固。轨道吊机堆载不超过2t。焊缝厚度不小于6mm，满焊。根据单元幕墙节点构造，本工程单元板块安装顺序需要按逆时针方向（即母框插公框）安装，在室外电梯及塔吊部位的单元板块需要再电梯拆除后进行收口安装。1.2单元板块的吊装点单元板块吊装时要预先安装专用吊具，作为单元板块吊装的起吊连接构件，本工程单元板块经卷扬机垂直运输后，需要与轨道吊机进行二次倒运，因此就需要采用专用吊具满足二次倒运要求。我司计划采用双孔翅式吊具，使用时将吊具插入横框腔内，用螺栓拧紧，解决单元板块吊装时无吊耳位置的问题。配合平衡梁使用防止单元吊装中变形，在卷扬机将板块垂直运输至安装层后，轨道吊机将挂钩连接另外一个挂接孔，并卸载卷扬机的挂接孔，实现单元板块的二次转运。虽然采用翅式吊具可降低单元板块在吊运时产生的偏心现象，但在吊运时仍然需要设置竖向钢索，避免单元板块垂直运输时产生偏心影响。翅式吊具翅式吊具2单元幕墙吊装进度计划本工程单元板块数量较多，共3543块，其中超大单元板块（板块高度≥5000m）为380块，其余为标准单元板块。本工程吊装作业量很大，我司根据各阶段不同的板块数量制定了幕墙吊装计划，做到有序、有据施工，保证幕墙安装质量和进度。资源位置单元幕墙工程量（单元板块数量）幕墙安装人员单元吊装时间（不包括吊装准备时间）第一施工区段标准板块13712个单元安装小组（各10人）2个封修及室内开启扇安装小组（各6人）88天2014.21-20117超大板块252第二施工区段标准板块17922个单元安装小组（各10人）2个封修及室内开启扇安装小组（各6人）124天20115-20111.15超大板块128说明：1.每个施工区段单元幕墙均安排2个单元安装小组（各10人）和2个封修及室内开启扇安装小组（各6人）。2.一个单元安装小组安装超大板块的日安装数量按10块考虑，安装标准单元板块的日安装数量按20块考虑。3.日安装数量应考虑安全系统，安全系数说明：由于天气原因、临时检查、吊机检查等不确定因素，吊具利用率为85%左右。3单元板块的吊装准备工作由于单元板块安装在幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括：人员准备、材料准备、施工机具、现场条件的准备。各项准备如下：3.1人员准备A.单元安装小组人员配备单元吊机所在层配吊机操作工1名，辅助工1名，此二人主要负责单元吊机的操作及必要的平面移动。板块地面起吊处配置工人4名，负责板块平面运输及起吊。在板块的安装层及其上一层，各配置工人2人，共计4人，负责板块的挂接挂接及插接安装等工作。B.封修及室内开启扇安装小组人员配备单元板块防火封修安装人员3人（其中梁底层2人，梁顶层1人）。室内开启扇安装人员3人。在板块吊装前以上人员各就其位，并解决各自的安全维护措施。3.2材料准备单元板块存放层人员要查清即将安装单元板块的存放位置、数量及规格是否与板块标号图相符。其它人员检查安装所需附件的品种是否齐全，数量是否满足当日安装之所需。3.3技术准备组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术特点和结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数，根据本工程的单元板块形式、重量进行吊装方案的选择，保证单元板块在吊装过程中的安全性、流畅性。3.4施工机具的准备与检查a.施工机具一般配备情况如下：单元吊机所在层：抛车吊机（轨道吊机）、配电箱、对讲机。自制桅杆所在层：自制桅杆、配电箱、对讲机。板块存放层：门形吊机、起抛器、对讲机、防护用钢丝绳。安装层：适用的扳手、水平仪、标尺、游标卡尺、橡皮棰、撬棍、对讲机等。b.在单元板块正式安装前要检查以下设备的完好性，以免影响板块的正常安装。将轨道吊机固定在导轨上，并进行试运行。安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。确认对讲机通话的可靠性。确认所有参与吊装人员已到指定位置。3.5现场条件的准备在安装层面检查楼体有无突出物影响板块的正常安装，如发现应及时切除或剔凿掉。适时拆除板块存放层的防护栏，保证板块的正常吊出，这时应用钢丝系在两个相邻柱上，操作工人的安全带系在这根钢丝上，确保操作工人的安全。当安装工作结束后，恢复安全护栏。根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适的卷扬机，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。运输前单元板块应做好成品保护（重点做好玻璃的防护）。吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施（垂直运输设置限位钢丝绳防止单元摆动）。装卸及运输过程中，应采用足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。单元板块应摆放平衡，不应造成板块或型材变形。运输过程中，应采取措施防止颠簸。吊装单元板块前，应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固，吊装机具使用前，应进行全面检验，如遇到板块超大超重，将采用特殊防护安全措施进行加固。吊装前，复核吊点数量、吊件位置，吊点定为4点。吊点处必须有足够强度，必要时可增设加固措施并应试吊，在吊装过程中增加飞机捆绑带，用于单元体的整体加固。吊具与单元板块之间，不应产生水平方向分力。吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施，同时提升设备由专人负责，开关由操作人员在单元提升可视部位进行操作，采用对讲机联络。根据本工程现场的实际情况，计划好单元板块的运输量，减少占地面积，尽可能保证当天进场的单元当天运输到楼层内，保证不积压单元体。检查安装部位上方有无其它工种作业，做好防护措施，防止坠物伤及人员及板块。在安装部分下方拉设警戒区，禁止人员进入。3.6检查单元板块在板块安装前仔细检查板块质量，检查时应注意以下几个方面：玻璃等饰面材料是否有破损情况；玻璃等饰面材料的表面是否清洁干净；单元板块吊点是否安全可靠；单元板块的组件、零部件是否齐全。核对单元板块检验合格证是否填写完整。有损坏的单元板块立即返回工厂，并根据板块编号通知工厂重新进行生产。我们计划根据总包现场的情况布置将单元板块卸车处（即材料转运场地）设在离吊装点较近位置,单元板块卸车后尽快运输至安装位置。我司计划选择在夜间或凌晨进行单元板块的运输，当天进场的单元体力争当天吊装完毕。具体运输路线将与总包沟通，遵从总包的意见。4单元板块吊装方法4.1单元幕墙的施工顺序本工程单元幕墙第一施工区段（15层以下）采用外挂式施工，利用抛车吊机将单元板块从地面向上逐层进行吊装，不能跨越层间进行吊装。单元幕墙第二施工区段（15层至屋顶层）采用内抽式施工，单元板块预先运至楼内存放层，利用轨道吊机将单元板块从存放层抽出，并运至安装位置插接安装。在室外电梯及塔吊位置的单元板块应预留安装，本工程大约需要预留5个单元板块，待室外电梯拆除后进行收口安装。4.2单元幕墙的安装工艺流程单元板块运输单元板块运输监理厂内验收测量放线转接件安装自检监理验收单元幕墙的安装清理及成品保护竣工验收板块组装不合格合格合格自检监理验收不合格合格合格复核土建外轮廓尺寸埋件处理施工准备自检监理验收不合格合格防火封修安装层间封修安装隐蔽系统安装4.3单元板块的运输4.3.1单元板块的垂直运输本工程单元板块的自重很大，因此需要采用合理的垂直运输措施，我司拟采用塔吊垂直运输，若塔吊已拆除，我司将利用悬臂吊进行垂直运输，在单元板块存放区附近设置一个或两个起吊区，单元板块由此起吊区垂直运输。选用合理的吊具，降低板块在垂直运输时造成偏心影响。4.3.2单元板块的水平运输在第一施工阶段，单元板块采用外挂式吊装，预先将单元板块地面运输至对应安装位置的首层地面，利用抛车吊机从地面直接起吊安装。在第二施工阶段，单元板块的水平运输是由轨道吊机完成的，利用轨道吊机将单元板块从存放层抽出后，先进行水平移动，运输至待安装位置后，再完成单元板块的插接安装。4.4单元板块的吊装4.4.1单元板块的吊装图解A.塔楼15层以下单元板块进行吊装图解示意：防护蓬防护蓬抛车式吊机待吊装的单元板块单元吊装图示一单元板块由水平状态转为垂直状态，准备向上提升单元板块由水平状态转为垂直状态，准备向上提升单元吊装图示二单元板块吊运至安装位置，准备插接安装单元板块吊运至安装位置，准备插接安装17F16F单元吊装图示三楼内安装人员相互配合，完成单元板块插接安装。楼内安装人员相互配合，完成单元板块插接安装。17F16F单元吊装图示四1515层以下单元幕墙安装完成。17F16F单元吊装图示五B.塔楼15层以上单元幕墙吊装示意：单元吊装图示一单元吊装图示二轨道吊机设置于屋顶层，将待安装的单元板块用运输车运至楼体边缘，将吊钩与单元挂件连接，准备吊装。缓慢提升吊钩，将单元板块从水平状态逐渐脱离运输车，转为垂直状态。

单元吊装图示三单元吊装图示四将单元板块在楼体外进行翻转，使装饰面朝外，然后缓慢下落至待安装层，准备插接安装。单元幕墙下落至安装层，底部距下方板块上横框约30厘米时停止，先完成竖向插接，再下落完成横向插接，安装层及上一层施工人员相互配合，完成单元板块安装。4.4.2单元板块的吊装A.单元板块的安装要从底部向上逐层进行吊装，不能跨越层间进行吊装。B.吊装时单元吊具在指挥人员的指示下缓缓移动板块，移动板块的过程中，要特别注意对板块的保护。当板块垂直运输和水平运输阶段应采取措施确保板块不与楼板发生碰撞。C.单元板块的垂直运输过程由板块吊装层和地面起吊人员人员共同负责。为保证板块在运输过程中的平衡，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞，经板块的两侧系两道绳索进行限位，确保板块运输时稳定。D.单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。在左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行，此时由板块上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接，板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接。确认单元板块的挂点，左右插接，上、下插接都已安装到位后，拆除夹具。5单元板块吊装时需注意事项5.1在板块安装过程中应注意问题A.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。B.应通过调节转接挂件来控制板块的位置精度。C.认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。D.吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。E.吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠落情况发生。F.在恶劣天气（如大雨、雪、大雾、5级以上大风天气）不能进行吊装工作。依据北京市的天气预报结果进行安排施工。G.安装工人应认真学习并执行公司编写的单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。H.起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。5.2单元板块安装质量控制标准（内控）单元板块左右偏差≤2mm。单元板块进出偏差≤2mm。单元板块标高偏差≤2mm。单个板块两端标高偏差≤1mm。左右相邻板块进出，标高方向阶差≤1mm。单个板块垂直度≤1.5mm。上下相邻板块直线度≤1.5mm。相邻板块接缝宽度偏差±1.5mm。同层板块标高偏差3mm：（一幅幕墙宽度小于35米）5.3单元幕墙的验收程序每块板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层板块吊装工作。板块组装情况由监理公司在工厂内进行验收，验收合格后发往现场。5.4工程控制点单元幕墙施工程序中，最重要的工序是转接件安装和单元板块安装，因此，在这两道工序上设置控制点。转接件安装的好坏直接影响板块安装的精度、质量及调整量大小。因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。对其主要控制以下几个工序质量：①位置调整：该工序直接影响安装精度和质量。应按照转接件的安装精度进行调整支座的位置，使其在其允许偏差范围内。②焊接螺接：该工序直接影响幕墙的耐久性。因此，应严格控制，焊接螺接应符合设计要求。③防腐处理：鉴于该地区对防腐的特殊性要求，焊后必须进行二度防锈漆，二度富锌漆处理，不同材质连接应加隔离垫片。单元板块吊装的好坏直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。控制要点如下：①防水密封：单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中。②转接件连接：板块挂接后，底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。③板块的插接：支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应该到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。应通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。④横竖接缝：横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块时，要进行六个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。试、烧焊、防腐螺栓支座现场测试、烧焊、防腐螺栓支座现场测转接件横竖插接横竖接缝防水密封单元安装清洁报验单元板块进场报验转接件安装测量、放线墙面修复，找平对结构工程的要求①砼公差A.水平位置（所有结构楼板与钢筋砼板墙角柱）最高公差±25mm。B.标高（结构楼板与砼凸线）最高公差±6mm。C.柱及直墙垂直度（每层）±6mm。D.楼板表面平整度±6mm。②预埋公差：预埋的埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20m。5.5单元幕墙吊装过程中的防护措施及成品保护对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元吊具，为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞，我们在作业面上的楼层内设置人员用专用工具进行运输和安装过程中的板块保护。当需要单元吊装与底层其它装饰项目同步施工时，其安全措施是非常必要的。需在施工层下部设置安全防护网，以防上部的落物。同时严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。5.6幕墙成品保护幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，会对幕墙成品造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦，而且可能会带来一定的经济损失。成品保护措施主要有以下几种：5.6.1用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。5.6.2在幕墙内表面贴警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。单元水槽覆盖塑料盖板保护，主体缝隙采用镀锌板封盖保护。断水防护层断水防护层5.6.3派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。5.6.4防止高空坠物损坏玻璃及防火喷涂的污染。5.7安全方面注意事项5.1吊装设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。5.2司机必须经过培训，了解机械构造和工作原理。5.3吊装设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明设备。5.4所有操作人员在酒后不准操作施工。5.5操作前检查有无障碍物。5.6检查各施工机械是否漏电。5.7检查各传动、结构部分的安全和润滑情况。5.8检查钢丝绳磨损情况，有无磨损。5.9在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。5.10机械安全装置失灵或带病时不准吊。5.11卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。5.12机械设备不许负荷过夜，一定要放下来或吊入楼层放好。5.13对单元体吊装的安全防护要认真重视。在单元体未吊起之前一定