2024年火电电力职业技能鉴定考试-电厂运行技术历年高频考点试卷专家荟萃含答案

2024年火电电力职业技能鉴定考试-电厂运行技术历年高频考点试卷专家荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.10.5KV母线送电时，发现其进线电源开关拒合，请问有哪些原因？2.制粉系统干燥通风量和磨煤通风量有什么关系？运行中调整哪一个风量，如何调整？3.运行中凝汽器隔离查漏，开启人孔门为什么要特别注意凝汽器真空变化？4.机组长期停运，为什么要定期投入油系统运行？5.锅炉结渣有何危害？如何防止？6.400VPC开关送电后，合不上，应检查什么？7.锅炉点火前的燃油泄漏试验、锅炉吹扫的意义是什么？若为赶时间，把它们强制超越，会有哪些危害？8.为什么测量发电机定子冷却水导电度时，在线表计与手测表计差别很大？9.变压器的调节分接头一般装在哪一侧绕组上，为什么？10.运行人员为什么要掌握危急保安器的复归转速？11.影响凝结换热的因素主要有哪些方面？12.使用低压测电笔应注意哪些问题？13.请写出发电机测绝缘的操作方法、测量地点以及注意事项？14.机组各启动状态，轴封汽参数的选择原则是什么？低压轴封供汽温度过高有什么影响？15.柴油发电机在什么情况下会自启动？有时自启动后却不并网，请问是什么原因？16.给水泵备用时，密封水量过大有什么危害？17.停运凝泵应注意什么？18.本机组有哪些开关需经同期鉴定才能合闸？同期电压分别取自何处？同期满足条件分别是什么？哪些开关的同期鉴定继电器是公用的？19.主机冲转后若盘车未脱扣有什么危害？如何处理？20.电子室里厂用电源开关同期鉴定继电器上各指示灯的含义？21.在机组冷态启动过程中，锅炉汽包的温差和热应力是如何变化的，并说明原因？为合理控制汽包热应力，对锅炉启动操作有何要求？22.发电机水氢氢冷却概念？23.继电保护应符合什么要求？24.厂用异步电动机的保护设置要求？25.锅炉为何要设计汽包水位保护，该保护是如何实现的？第2卷一.参考题库(共25题)1.主机润滑油净化系统停运对主机运行有什么影响？其正常运行时对主油箱的油位范围有多少？2.机组冷态启动期间，启动第一台磨煤机前后应注意什么？3.如何判断汽缸膨胀异常？4.开启主机真空破坏阀为什么有转速限制？5.升压站400VPC电源分别来自何处？两段PC母线均失电时如何处理？6.直流系统一点接地有什么危害？请简单说明原因及查找原则？7.炉水的pH值不符合标准对锅炉有何危害？8.基地式控制一般要包含哪些设备？各有什么作用？9.机组滑参数停机应着重注意哪些事项？10.谈谈励磁系统正常调节的原则？11.马达检修后投运要做哪些检查和操作？12.空预器有几种密封，扇形板间隙大小有何危害？13.做真空严密性试验为什么要规定负荷满足要求？为什么要以后5分钟的真空平均值为准？14.发变组运行中造成过激磁的原因有哪些？15.汽轮机推力轴承故障有什么危害？引起汽轮机推力轴承故障的主要原因有哪些？16.什么是转子的强迫振动？强迫振动有哪些特点？17.发电机中心点接地变压器起什么作用？18.发电机内氢气纯度偏低，由哪些主要原因引起？氢气纯度低有什么危害？19.锅炉停炉中及停炉后汽包冷却的特点怎样？20.请你谈谈液力耦合器工作油温的变化规律并说明为什么？21.机组冷态启动期间，出灰系统应做哪些工作？22.工业废水由哪些组成？23.请说出主蒸汽流量、实时系统中再热蒸汽流量是如何测量的？24.在发电机的充、排氢操作过程中，为什么CO2在机内停留时间不应过长？25.汽轮机轴向推力是如何形成的？本机组轴向位移的限额值是多少？第3卷一.参考题库(共25题)1.在400VMCC开关的送电操作过程中，你如何判断电源已真正送上？2.机组停机后，汽轮机因盘车装置故障，应遵循什么原则？3.为什么大型发电机要装设非全相运行保护？4.何谓润滑油的老化、乳化？常见有哪些原因？5.空预器正常运行时主马达过电流的原因？6.汽泵再循环阀的设计意图是什么？在实际生产中又有什么作用？7.机组负荷控制有几种方式？各自有何特点？8.为什么循环水中断后，必须待低压缸排汽温度低于50℃放可重新通循环水？9.闭式水温正常范围应为多少？闭式水温过低，会有什么后果？冬季如何调节闭式水温度？10.汽轮机主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力过高有哪些危害？11.中压开关故障报警有哪些原因？12.请简述励磁系统作用？13.大型机组为何要装设失步保护？14.锅炉氧量测点装在何处？氧量计的测氧原理是什么？15.如何利用凝汽器检漏系统对已泄漏的凝汽器进行判断，以＃4机为例描述判断过程。16.MCC组合开关“ET”报警的原因有哪些？17.操作阀门应注意哪些事项？18.凝汽器钛管泄漏会产生什么现象？19.防止汽轮机通流部分损坏的措施？20.汽机本体进冷水、冷汽的原因有哪些？21.什么是汽轮机调节系统的静态特性曲线？对静态特性曲线有何要求？汽轮机调节系统为什么必须采用有差调节？22.一段中压母线改检修，要做哪些安措？23.发电机出口PT分别向哪些回路提供电压信号？24.厂用电全部中断后时，锅炉各岗位应做好哪些有关工作？25.试述高压缸暖缸的目的和方法？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 可能的原因有： （1）开关位置没有到位或二次接头接触不良 （2）开关分、合闸电源失去 （3）开关柜上的K5继电器（对于一期开关而言）或者其它保护动作信号误掉牌没有复归 （4）开关没有完全储能 （5）开关二次辅助开关接点位置不对或者接触不良 （6）开关同期继电器没有投运或失电、故障 （7）开关同期回路进线电压信号失去（及有可能的原因是PT熔丝未放或熔断） （8）在二期的开关上，当备用电源快速或者慢速切换失败时，如果发变组出口继电器没有复归的话，再次手动送电时，因防跳回路动作，备用电源开关也会拒合 （9）备用电源开关的上级电源启备变220kV开关合闸状态或变压器220kV接地闸刀分闸状态反馈信号不正确 （10）开关操作机构故障2.参考答案: 磨煤机的干燥通风量是指将煤粉由初始水分干燥到规定煤粉水分所需的通风量。 磨煤机通风量是指为保证磨煤机出力所需的通风量。 当原煤的水分发生变化，其干燥通风量和磨煤通风量会发生变化，两者会不相等，可以通过调节一次风初温来改变干燥通风量，使两者相等。3.参考答案: 运行中凝汽器半边隔离时，水侧是可以隔离的，汽侧不可隔离，依然是真空。如果凝汽器泄漏，导致水侧与汽侧相通，因而一旦人孔门打开，空气将经泄漏处进入汽侧引起真空下降，所以开人孔门时应特别注意真空。4.参考答案: 机组运行中调速和润滑油系统的油中不免含有少量的水份。停机后水将凝聚在油箱底部、油管路内和调速系统的部件上。油箱底部的积水可从底部放掉或经润滑油净化系统清除，而凝聚在油管路内和调速系统部件上的水份必须及时驱除，否则将造成调速部件和油管路的锈蚀。所以停机后应定期启动油泵运行一段时间，用冷油清洗油系统并活动调速系统，驱除水份，同时投入盘车装置。5.参考答案: 锅炉结渣的危害： 1.在炉膛大面积结渣时，会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，造成过热器汽温偏高，导致过热器管超温。 2.燃烧器喷口结渣，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。 3.炉膛局部结渣后，使结渣部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。 4.由于结渣，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出力和效率。 5.炉膛内结渣掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使锅炉无法维持运行。 结渣的防止： 1.必须了解煤的特性。煤的灰熔点低，应注意及时清渣，以免结成大块渣块，不好清除； 2.调整好燃烧，注意一、二次风配合，避免供风不足或燃料与空气的混合不良以及火焰偏斜。供风不足或燃料与空气的混合不良，燃料达不到完全燃烧，将会产生还原气体，灰的熔点会大大降低； 3.避免锅炉超出力而使炉膛温度过高，造成结渣。6.参考答案: 应检查内容： （1）开关储能是否完好 （2）开关合闸熔丝是否完好 （3）SSTD信号有无复归 （4）开关是否完全到“连接”位置 （5）对于MCC电源开关，应检查相应进线闸刀是否合上 （6）对于电动机负荷开关，应检查母线PT熔丝是否完好 （7）对于PC进线开关，应检查同期条件或送电条件是否满足，检查上级电源开关是否真正合上及其二次插头连接是否良好7.参考答案: 燃油泄漏试验是为了确保燃油系统燃油跳闸阀、油枪跳闸阀严密不漏，防止在锅炉启动前或熄火后因泄漏使燃油进入炉膛，造成可燃物积累。锅炉吹扫是将炉膛及尾部烟道中的可燃物吹扫干净，防止因可燃物积累导致锅炉启动点火发生爆炸。 如果将燃油泄漏试验强制超越就有可能因油枪跳闸阀泄漏使炉膛内充满油雾或在MFT后仍有燃油进入高温炉膛；如果将锅炉吹扫旁路就会使MFT时未燃烬的煤粉保留在炉膛及尾部烟道积累，一旦炉膛点火就可能发生可燃物爆燃，炉膛压力剧升，破坏炉膛结构。8.参考答案: 由于正常情况下，发电机定子冷却水的导电度很小，约为0.1μS/cm。定子冷却水系统是一个封闭循环系统，不与大气相通，空气中可溶性气体二氧化碳不能进入系统。所以，在线导电度是真实反映发电机定了冷却水的导电度。但是，如采用手动分析时，空气中的二氧化碳就会溶入水中，溶液的导电能力增强，导电度增加，给测量带来误差，测量结果是偏大。9.参考答案: 变压器的调节分接头一般装在高压侧绕组上。这主要考虑高压侧绕组的负荷电流较低，可以减少引线和分接头开关的载流截面，简化结构；同时一般高压绕组套在低压绕组外面，抽头引出和连接方便。10.参考答案: 所谓危急保安器的复归转速是指危急保安器飞锤因机组超速而动作，恢复原平衡位置的转速。运行人员掌握挂闸时机，避免在危急保安器飞锤尚未回缩之前，过早进行挂闸操作，致使飞锤与机械跳闸阀的拉钩碰撞损坏设备；或因挂闸过迟，使机组转速下降过多，增加不必要的操作。11.参考答案: 影响凝结换热的因素主要有：（1）蒸气中含有不凝结气体；（2）蒸气流动的速度和方向；（3）冷却表面的情况；（4）冷却面排列的方式。12.参考答案: 使用低压测电笔应注意： 1、测试前应先在确认的带电体上试验以证明是良好的，以防止氖泡损坏而得出错误的结论 2、使用测电笔时一般应穿绝缘鞋 3、在明亮光线下测试时，往往不易看清氖泡的辉光，故此时应注意避光并仔细测试和观察 4、有些设备工作时其外壳往往因感应而带电，用测电笔测试有电，但不一定会造成触电危险，这种情况下，必须用其它方法（如万用表）判断是否真正带电。13.参考答案: 发电机绝缘分定子绝缘与转子绝缘二项。 定子绝缘的测量地点在发电机中性点接地柜。定子绝缘必须在转子为静止或盘车状态、发电机充氢至额定压力、定子冷却水已投运且冷却水导电度在0.2μS/cm左右方可测量。 各机组测量的方法及标准不同。 ＃1机组定子绝缘测量前应解开发电机中性点压变接地点，拉开发电机PT小车，然后采用1000V摇表测量。以相对地绝缘不小于1MΩ为合格。（同时规定定子不通水时以不小于80MΩ为合格） ＃2机组定子绝缘测量前应解开发电机中性点压变接地点及励磁变中性点压变接地点，拉开发电机PT小车，然后采用2500V摇表测量。测量加压时间为1分钟，20℃以下相对地绝缘应不小于0.5MΩ且应在三相并联状态下每相各测一次，若测量值低于上值80％或相与相之间绝缘值差大于20％，则绝缘不合格。 ＃3、＃4、＃5机组定子绝缘测量前应拉开发电机中性点压变接地闸刀，拉开发电机PT小车，然后采用1000V摇表测量。以相对地绝缘不小于0.8MΩ为合格。 转子绝缘测量： ＃1机用500V摇表，对地绝缘应大于20MΩ。 ＃2机转子绝缘测量由检修人员进行。要求在20℃时对地绝缘大于100MΩ，在30℃时对地绝缘大于50MΩ。 ＃3、＃4、＃5机用500V摇表，对地绝缘应大于1MΩ。14.参考答案: 一、轴封汽压力、流量的确定原则： 1、保证轴封汽不外泄。轴封汽发生外泄的主要原因是轴封供汽压力太高、轴封回汽不畅（如轴加真空偏低、有轴封回汽阀的机组其回汽阀未调整好），轴封汽外泄的危害主要有： 1）轴承箱进汽、水，从而使润滑油受到污染； 2）污染空气（热污染和化学污染）。 2、保证空气不内吸。发生空气内吸的主要原因是轴封供汽压力太低或轴封母管卸荷阀误动，空气内吸的危害有如下几方面： 1）对负压（真空）系统来说，使真空不能正常建立或得以维持； 2）在热态、极热态开机的低负荷阶段，低温的空气经高温轴封段而吸入汽缸，使高温轴封段急剧冷却、高温汽缸也以较高温降速率进行冷却。这种冷却的后果有两方面。一是在转子高温轴封段产生巨大的热应力，严重时将导致大轴弯曲；二是有可能造成汽缸内外壁负温差及上下缸温差超限，使汽缸发生不同程度的变形。总之，在热态、极热态开机的低负荷阶段空气内吸将使高温金属产生不同程度的热应力，使汽机寿命遭到额外消耗； 3）在停机的低负荷阶段，空气内吸同样将使高温金属产生不同程度的热应力，使汽机寿命遭到额外消耗。 4）无论在何种工况下，空气内吸均将导致高压、中压胀差的缩小。这在缸温较高的情况下尤应引起注意； 5）空气内吸还有可能将外部的杂物（如保温材料）吸入轴封腔室，严重时吸入的杂物会嵌在动静轴封梳齿片间引起机组的振动； 因此，轴封汽压力的选择或确定应保证轴封汽不发生外泄和内吸。 二、轴封汽温度的确定原则： 对高、中压缸轴封而言，国内的一般要求是：根据汽机调节级内缸内上壁金属温度选择轴封汽温度，轴封汽温度与调节级内缸内上壁金属温度基本相一致为宜。 但是，由于系统设计的原因，这在热态、极热态启动时难以做到。尽管本公司各机组设计有轴封电加热器，东芝机组的系统还设计有主蒸汽供轴封汽子系统，可用主蒸汽与辅汽混温供轴封汽。事实上，要在热态、极热态启动时达到轴封汽温度与调节级内缸内上壁金属温度相一致是难以做到或者说根本无法做到。 轴封汽温过高，对高、中压轴封而言（尤其是机组冷态启动），不仅仅是产生额外的热应力，而且可能使机组胀差控制发生困难。 轴封汽温过低对高、中压轴封而言是一个冷却过程，既有热应力的产生，也有使高、中压胀差缩小的作用，这在热态、极热态启动时尤应注意。 对低压缸轴封而言，一般认为对应轴封压力的蒸汽具有20℃~40℃的过热度即可。低压轴封汽温度过高，易引起该区域金属过度膨胀、与低压缸为一体的轴承座中心线发生变化，情况严重时将导致机组发生异常振动。东芝机组的轴封蒸汽降温措施是：从轴封母管来的较高温度的蒸汽经低压缸内部饱和蒸汽冷却，再送至各低压轴封段。阿尔斯通的设计是使用减温水直接降温，这种设计在许多国家是不被许可的。其理由是一旦减温器控制故障，极易发生低压轴封带水、进而使低压末级叶片的安全受到威胁。15.参考答案: 柴油发电机自启动条件： ＃1机：汽机PC－1A或锅炉PC－1D失电。 ＃2机：汽机或锅炉保安MCC失电或低电压继电器动作，且正常工作电源开关在合闸位置。 二期：机组保安MCC－A或机组保安MCC－B失电或低电压继电器动作。 自启动后不并网原因： 一期：①52D/G故障拒合②保安MCC正常电源开关拒分或存在过流信号③52T开关拒合 二期：①52D/G故障拒合②保安MCC正常或备用电源开关拒分③52A、52B拒合④失电母线对应的上级电源两段母线有电，即上级电源没有真正失电。16.参考答案: 机组正常运行时电动给水泵处于备用状态，若密封水量过大主要导致本体上、下温差大、泵体温度水平低，在紧急情况下启动时往往发生振动大而跳闸。因此，在这种情况下电动给水泵往往起不到备用的作用。有时，密封水量过大，还会发生泵进水管道振动、密封水外泄引起泵轴承进水17.参考答案: 停机后，系统中仍有疏水排向凝汽器，除氧器也有可能向凝汽器排水，因此停机以后仍然需要维持凝结水泵的运行，继续使循环水通过凝汽器。短时间即需启动的机组，凝泵和循泵没有必要停运。短时间不启动的机组，当确认凝汽器无任何水源进入后，才可以停止凝泵的运行；凝泵停运后，也可停止向凝汽器供循环水。凝泵停运后应及时确认闭式水高位水箱的供水切至输送泵供。18.参考答案: ＃1、＃2机组： 需经同期鉴定合闸的开关有： （1）发电机出口开关：同期电压引自主变高压出口PT、500kV母线PT（或500kV线路PT），同期条件为△V、△f、△φ均低于整定值或一侧有压，一侧无压，其同期继电器公用。 （2）厂用中压母线电源开关：同期电压分别引自中压母线PT和开关进线PT，其同期满足条件为：两侧电压△V、△f、△φ均低于整定值或一侧有压，一侧无压，其同期继电器公用；另外四台备用电源开关还配置各自独立的快速切换鉴定继电器，其电压信号也从开关两侧PT引入，同期条件为：△V、△φ低于整定值以及Umin<u进线（3）柴油发电机出口开关52DG和保安MCC工作、备用电源开关：其同期电压分别从D/G出口PT、保安PC母线PT和相应工作电源对应的汽机（锅炉）PC母线PT引接，同期条件为：△V、△f、△φ均低于整定值。其同期继电器也公用。 （4）＃2机汽机PC电源、MCC母线电源开关：同期电压从PC工作电源进线PT引接，继电器公用，同期条件为：△V、△φ低于整定值 （5）＃2机锅炉PC电源、联络开关：同期电压从PC上级电源两段10.5kV母线PT引接，继电器公用，同期条件为：△V、△f、△φ均低于整定值。 ＃3、4、5机： 需经同期鉴定合闸的开关有： （1）发电机出口开关：情况同＃1、2机。 （2）厂用中压母线电源开关：每只开关均配置了一只独立的同期鉴定继电器，作为手动、自动切换的同期鉴定用。同期电压从母线PT和工作（备用）电源进线PT引接，同期条件为：△φ小于整定值，Umin<u进线<umax，umin<u母线（3）保安MCC保安电源开关：各配置一只同期继电器，电压从工作保安PC母线和保安MCC母线PT引接，同期条件为：△V、△φ低于整定值。 （4）汽机、锅炉PC电源开关：同期继电器公用，同期电压引自上级电源10kV母线PT，同期条件为：△V、△φ低于整定值。 （5）循泵房PC电源开关：配置一只同期继电器，同期电压引自上级电源3.15kV母线PT，同期条件：△V、△φ低于整定值。</u进线<umax，umin<u母线</u进线19.参考答案: 对东芝机来说，盘车装置是齿轮啮合型式。当主机转速大于盘车转速后，若盘车控制系统因故未能使盘车脱扣，则使盘车啮合摆轮与主机大轴上的盘车齿轮剧烈、高频碰撞、引发机组剧烈振动，同时极易使盘车装置、主机大轴盘车齿轮损坏、危及周围人员安全。对东芝机而言应立即停机，查明原因，消除缺陷。 本公司的二号机盘车装置为涡轮蜗杆滑动套件型式，盘车是否脱扣视就地控制盘“TURNI.CLUTCHDISENGAGEDP”指示灯状态得以判断，在CRT上也可以看到盘车啮合情况以及备用盘上盘车电流的变化情况。在高速情况下（大于140r/min），一旦盘车啮合退不出或因其它原因使液力耦合器滑差大增，液力耦合器内油温将大幅升高、甚至易熔塞熔化，保护动作跳闸盘车电机。 因此，二号机盘车装置一旦退不出应立即联系检修、报告有关领导，必要时立即停机并进行处理。20.参考答案: 一期备用快速切换同期鉴定继电器25CB： ENABLE://灯亮表示装置投用 OUTPUTCLOSED://灯亮表示开关同期条件满足 UPPERVOLTAGELIMIT（LINE.：灯亮表示开关进线侧电压值没有越高限 LOWERVOLTAGELIMIT（LINE.：灯亮表示开关进线侧电压值没有越低限 PHASEANGLELIMIT：灯亮表示开关两侧电压相角差正常 一期厂用电手动切换同期鉴定继电器25/27： ΔU：亮表示开关两侧电压差正常 Δф：亮表示开关两侧电压相角差正常 Δf：亮表示开关两侧电压频率差正常 二期厂用电各电源开关两侧同期鉴定继电器： LL/LB：亮表示开关进线和母线侧均有电压，且两侧电压满足同期条件 LL/DB：亮表示开关进线侧带电，而母线无电压 DL/DB：亮表示开关两侧均无电压 DL/LB：亮表示开关母线侧带电，而进线无电压 ALARM：亮表示继电器内部故障21.参考答案: 上水阶段：内壁温度大于外壁温度，形成内外壁温差，因此在汽包内壁产生压缩热应力，外壁产生拉伸热应力，温差越大，该热应力越大。 操作要求：（1）冷态启动严格按运规要求控制上水温度和上水速度（2）热态启动控制水温与汽包壁温差不大于40℃。 在启动升温过程中，锅炉汽包金属的温差与热应力的变化大体分三个阶段。 在点火升温初期，炉内只有少量的油枪投入，炉内的火焰充满度很差，水冷壁的吸热不均匀性很大。受热面及工质的温度很低，工质的汽化潜热大。对于强制循环锅炉（如＃1炉），汽包和管内流动可以通过炉水泵进行，情况好一些；在自然循环锅炉中因水循环尚未建立，汽包内的水流动很慢，与下部汽包壁所接触得都是几乎静止的水，传热与升温都相对缓慢。在汽包上部的汽空间中，一旦上升管生汽，汽包壁即与蒸汽接触，换热方式是凝结放热，换热系数与受热速度比汽包下部要大好多倍。金属升温速度大，使汽空间的汽包上部壁温高于水空间的汽包下部壁温，这一温差导致汽包产生拱背状变形，产生上部受压、下部受拉的热应力。这一温差与热应力之间的定量关系，由于汽包形状和受热情况的复杂性以及在此过程中汽包壁温分布难以描述，还难确切计算，一般都按50℃设限。锅炉启动初期升温、升压速度应该严格控制，不能超越多主要原因即在于此。＃2炉汽包另外设置了高位水位计，可以采用高水位方式来缓解启动时汽包的上下部温差。 第二阶段是随着锅炉内吸热量和炉水温度的升高、蒸汽的产生、水循环逐渐建立，汽包上下壁温差逐渐缩小，升温升压速度可以有所增大，但仍有相应当限制，并仍需密切注意这一温差。 第三阶段是锅炉汽压升高到接近额定值，此时金属的工作应力已因内压而接近设计值，虽然这时汽包上、下温度已接近均匀，热应力已低，但若有较大的热应力附加到工作应力上，仍将是危险的。因此上升速度也受到一定的限制。 操作要求：严格按运规规定控制锅炉升温升压率。22.参考答案: 水氢氢冷却即定子线圈采用水内冷，转子线圈采用氢内冷，静子铁芯及其它构件采用氢气表面冷却。23.参考答案: 继电保护应符合可靠性、选择性、灵敏性、速动性要求。 可靠性是指保护该动作时应动作，不该动作时不动作。 选择性是指首先由故障设备或线路本身的保护切除故障，当故障设备或线路本身的保护或断路器拒动时，才允许由相邻设备、线路的保护或断路器失灵保护切除故障。 灵敏性是指在设备或线路的被保护范围发生金属性短路时，保证装置应具有必要的灵敏系数。 速动性是指保护装置应能尽快地切除短路故障，其目的是为了提高系统稳定性，减轻故障对设备和线路的损坏程度，缩小故障波及范围，提高自动重合闸和备用电源或备用设备自动投入的效果。24.参考答案: 电动机应根据下列要求装设相应保护： 1、容量小于2000kW的电动机，应装设无时限电流速断保护；容量为2000kW及以上的电动机，或容量虽小于2000kW但采用无时限电流速断保护时，灵敏系数不能满足要求的电动机均应装设差动保护。 2、对发生单相接地时接地电流大于5A的电动机，应装设单相接地保护。单相接地电流为10A及以上的，保护带延时动作于跳闸；单相接地电流为10A以下（5A以上）的，保护可动作于跳闸或信号。 3、对生产过程中易发生过负荷的电动机，应装设过负荷保护，保护应根据负荷特性，带时限动作于信号或跳闸。 4、对启动或自启动困难，需要防止启动或自启动时间过长的电动机，应装设过负荷保护，动作于跳闸。 5、下列电动机应装设低电压保护，保护动作于跳闸： 5.1当电源电压短时降低或短时中断后，不允许或不需要自启动的电动机； 5.2当电源电压短时降低或短时中断后又恢复时，为保证重要电动机自启动而需要断开的次要电动机； 5.3需要自启动，但为保证人身和设备安全，在电源电压长时间消失后，须从电力网中自动断开的电动机； 5.4属I类负荷并装有自动投入装置的备用机械的电动机 6、2000kW及以上电动机，为反应电动机相电流的不平衡，并作为短路主保护的后备保护，可装设负序过流保护，动作于信号或跳闸。25.参考答案: 汽包水位反映了汽包锅炉蒸汽流量与给水量之间的平衡关系，如汽包水位过高，会影响汽包内汽水分离器的正常工作，造成汽包出口的蒸汽中含水分过多而使过热器结垢，造成过热器损坏，严重的甚至会造成过热器、汽机水击。汽包水位过低，则可能破坏锅炉的水循环工况，造成水汽壁管烧坏。因此要设计汽包水位保护，使汽包处于正常范围。 汽包水位保护分高水位保护与低水位保护二部分。信号取自二个电接点水位计及差压式水位计。具体的逻辑实现略。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 主机润滑油净化系统短时停运对主机运行没什么影响。若润滑油净化系统长期不能投运，则会使润滑油品质变差，如颗粒度、破乳化能力、酸值等指标下降。这些指标变差将会直接影响机组的安全运行。诸如轴承的工作状况改变（温度、振动）、保安系统部件锈涩。因此运行人员应对润滑油净化系统的投运情况予以重视。 ＃1机主机润滑油净化系统油箱中设有高、低液位开关各一个。油过滤输送泵投入自动后，根据该液位开关自动启停。正常运行时，当主油箱低层的油进入油净化系统油箱，主油箱液位下降，同时油净化系统油箱液位上升。当油净化系统油箱液位高时油过滤输送泵自启动，将油送回主油箱。主油箱液位相应上升。因此油净化系统的运行对主油箱液位有影响，主油箱液位大致有50mm的波动。 ＃2机油净化系统设有二套。各设一台净化输送泵和过滤输送泵。正常情况一套运行。其启停分别由沉淀室和储油室液位控制，液位低启动，液位高停运。净化输送泵将油由主油箱送至油净化系统，过滤输送泵将油由油净化系统送回主油箱。因此净化输送泵单独运行时主油箱液位下降，过滤输送泵单独运行时主油箱液位上升。两泵同时运行，因净化输送泵容量大于过滤输送泵，主油箱液位将下降。但主油箱总的油体积变化将不大于沉淀室和储油室各自在高、低液位时储油量差值之和，主油箱液位受其影响导致的变化最大约20mm左右。 二期机组油净化装置设单台过滤输送泵，正常时连续运行，油量进出平衡，对主油箱液位无影响。2.参考答案: 机组冷态启动期间，启动第一台磨煤机前后应注意： 1、确认有足够的点火油枪投运且着火良好，锅炉已满足投粉条件。 2、磨煤机投运后要关注空预器进口烟温应有明显上升，炉膛火焰TV将转变为相对混浊的火光。这说明投粉成功，燃烧正常。 3、磨煤机投运后，将对锅炉工况、参数产生一定的扰动，尤其要注意炉膛压力、汽包水位、主/再汽温的变化。3.参考答案: 这里所说的汽缸膨胀是指高中压缸的膨胀，因低压缸无膨胀指示因此也无从反应其异常与否。汽缸膨胀异常反映在汽缸总胀曲线有阶跃式变化或者长时间内不受缸温等因素影响而保持恒定。缸胀异常同时会反应在汽机高中压缸差胀也异常。而且汽缸膨胀不畅一般会出现高压差胀偏大；汽缸收缩不畅会带来高压差胀偏小的问题。将上述现象结合起来分析可以判断汽缸膨胀是否正常。4.参考答案: 在危急情况下，汽机跳闸后为了使汽轮机转子加速停止转动，采用开启主机真空破坏阀，破坏凝汽器真空。这样将使冷空气进入汽缸，增大鼓风摩擦损失，也就等于增加了对转子的制动力矩，可以减少转子惰走时间，加速停机。但转子同时会受到很大的制动力，严重的会导致末级叶片折断。该制动力既与转子转速有关，又与气体密度也可说气体压力相关，转速越快、压力越高制动力越大。为限制叶片受力，对真空破坏阀开启时转速的上限进行规定，以保护叶片的安全。5.参考答案: 升压站400V两段PC电源分别由两台10kV/400V升压站变提供，其中升压站变A的电源接自＃3机3AX母线，升压站变B的电源接自＃2机2BX母线。 两段PC母线均失电时，相当于升压站交流系统全停，这时直流充电器、开关操作机构油泵、空压机等重要设备电源将失去，这时的处理原则为： 1.监视115V直流母线电压水平，如果蓄电池放电快，电压下降明显，应及时汇报专业人员； 2.除了必要的事故处理操作需要外，应减少或避免对升压站各开关、闸刀的操作； 3.当某一开关因油压或空气压力低闭锁其分闸回路时，应立即汇报调度及相关专业人员，根据各方意见，综合决定是否隔离相应回路，同时做好故障设备拒动、后备或失灵保护动作的事故预想。 4.尽快查明PC失电的原因，争取以最短的时间内恢复供电。6.参考答案: 直流接地的危害及其解释 直流正极接地有造成保护误动的可能。一般跳闸线圈（如出口中间继电器线圈和跳合闸线圈等）均接负极电源，若这些回路再发生接地或绝缘不良就会引起保护误动。直流负极接地与正极接地道理相同，如回路中再有一点接地就可能造成保护拒绝动作（越级扩大事故）。因为两点接地将跳闸或合闸回路短路，这时还可能烧坏继电器触点。 相应解释： （1）两点接地可能造成断路器误跳闸： 如上图，当直流接地发生在A、B两点时，将电流继电器触点短接，将中间继电器启动，KC触点闭合而跳闸。A、C两点接地时短接KC触点而跳闸。在A、D两点，D、F两点等同样都能造成断路器误跳闸。 （2）两点接地可能造成断路器拒动： 接地发生在B、E两点、D、E两点或C、E两点，断路器可能造成拒动 （3）两点接地引起熔丝熔断： 当接地点发生在B、E和C、E两点，保护动作时，不但断路器拒跳，而且引起熔丝熔断，同时有烧坏继电器触点的可能。 直流接地点查找步骤及原则： 根据运行方式、操作情况、气候影响进行判断可能接地的处所，采取拉路寻找分段处理的方法，以先信号和照明部分后操作部分，先室外部分后室内部分为原则。在切断各专用直流回路时，切断时间不得超过3秒，不论回路接地与否均应合上。当发现某一专用直流回路有接地时，应及时找出接地点，尽快消除。 注意事项： （1）查找接地点禁止使用灯泡寻找的方法； （2）用仪表检查时所用仪表的电阻不应低于2000Ω/V； （3）当直流发生接地时禁止在二次回路上工作； （4）处理时不得造成直流短路或另一点接地； （5）查找和处理必须由两人同时进行； （6）拉路前应采取必要的措施，以防止直流失电可能引起保护及自动装置的误动。 在下列情况下，采用试停方法查找直流接地有时找不到接地点的位置： 当直流接地发生在充电设备、蓄电池本身和直流母线上时，用拉路法是找不到接地点的。当直流采用环路供电方式时，如果不断开环路也是不能找到接地点的。除上述情况外，还有直流串电（寄生回路）、同极两点接地、直流系统绝缘不良，多处出现虚接地点，形成很高的接地电压，在表计上出现接地指示。所以在拉路查找时，往往不能一下子全部拉掉接地点，因而仍然有接地现象存在。7.参考答案: 在汽包炉中，炉水的pH值应不低于9.0，这是因为： （1）当pH值低时，金属表面的保护氧化膜遭到破坏，水对金属的腐蚀加速。 （2）在汽包炉中，只有炉水的pH值大于9.0后，磷酸根与钙离子才能生成容易排除的水渣。 （3）pH值不低于9.0，才能抑制炉水中硅酸盐的水解，使炉水中硅酸盐维持在最低的水平，这样可减少蒸汽中硅酸的溶解携带量。 但炉水中的pH值也不能太高，如果太高则要引起汽包的碱性腐蚀。8.参考答案: 基地式调节系统一般包含：测量指示部分、变送部分、给定部分、调节部分和执行部分组成。 （1）测量指示部分：由测量单元或接收单元将被测参数指示出来。 （2）变送部分：将测量值变送到20～100kPa的气压信号。这个单元由喷嘴和挡板等组成。 （3）给定部分：由本机给定和远方气给定等二种。可以输入给定气，气压在20～100kPa之间，由接收单元转换为相应位移内的指针指示。 （4）调节部分：主要由差动机构、调节单元、微积分单元、积分单元等组成。主要功能：根据测量信号与给定信号的差值给出调节信号。 （5）执行机构：调节信号经放大器放大后转换为可以作为气动执行机构作动力气源用的高气压，后输出到气动阀等执行机构。9.参考答案: 1.滑停中主、再热蒸汽应保持50℃及以上的过热度，以保证蒸汽不带水。 2.滑参数停机过程中不得进行汽轮机超速试验。再热蒸汽温度的控制应与主蒸汽温度变化一致。 3.滑参数停机的关键在于准确地控制主、再蒸汽参数的滑降速度。在滑参数停机的低负荷阶段，往往由于锅炉控制不当，使蒸汽温度滑降速度过大，致使汽轮机差胀负值过大，造成不能继续滑降参数。 4.高低压加热器在滑参数停机时最好随机滑停，以利于汽缸的冷却，也有利于加热器的冷却。 5.旁路的使用要恰当，防止发生中、低压缸无汽运行的情况。10.参考答案: 励磁系统的主要功能为使发电机机端电压稳定在设定值附近，同时还具有增加系统稳定的作用。在发电机运行中，首先要使得机端电压设定值在一定范围内，通常应在额定值附近，随着系统无功需求的变化，由励磁系统自行调节无功出力，一般不改变其电压设定值，但当厂用电电压偏移正常值较大时，应适当调整设定值；第二，正常运行中，发电机应保证有一定的无功储备，即在额定有功出力下，保持功率因数高于额定值，或者在低于额定有功出力时，保持发电机定、转子电流均低于额定值；第三，为了保持发电机运行时一定的稳定储备，要按系统要求控制功率因数限值和无功进相范围；第四，事故情况下需要大量无功负荷时，应尽量抬高发电机机端电压，同时将发电机定转子电流作为监视点，两者发生矛盾时适当降低发电机机端电压设定值。11.参考答案: 马达检修结束，应做好下述工作： 1.押回电气工作票，对马达本体进行外观检查，外观应整洁完整，检查地脚螺丝已紧固，马达接线和接地线良好，马达与所带机械设备靠背轮脱开，就地工完场清。 2.检查马达的润滑及冷却正常。 3.测量马达绝缘良好，将马达开关改为热备。 4.与电气检修负责人一起到现场试转马达，测量电流、振动及温升，马达运行声音正常，转向正确，并记录。 5.停运马达，将马达开关改为检修状态。 6.将电气工作票交还检修负责人，由检修人员将马达与所带检修进行靠背轮连接，将防护罩装复。 7.就地对靠背轮进行检查后，终结工作票。 8.如无对应机械设备的热机工作票应将马达开关改为热备状态。 9.进行相关的登记。12.参考答案: 空预器密封分为径向密封、轴向密封、环向密封。除空预器热端密封（属径向密封）的间隙在运行中由泄漏控制系统（LCS）自动调节外，其它密封间隙在空预器投运前由机务人员人工调整到位。密封间隙过大使漏风大，导致六大风机出力损耗增大，机组运行经济性下降。密封间隙过小不仅使驱动马达电流增大，同时易引起空预器转子卡，威胁空预器本身及机组运行安全。13.参考答案: 因真空系统的漏空气量与负荷有关，负荷不同，处于真空状态的设备、系统范围不同，凝汽器内真空也不同，而且相同的漏空气量，在负荷不同时真空下降的速度也不同。为此规定做真空严密性试验时，负荷应稳定，并取80％额定负荷，我厂为500MW。因该负荷为机组长期运行负荷。 因抽气隔离阀或真空泵停运后，真空下降有一迟滞阶段。前几分钟的真空下降速率往往不准。因此试验记录8分钟数据，取后5分钟数据的平均作为试验结果。14.参考答案: 造成过激磁的原因通常有： （1）发变组与系统并列前，由于误操作，误加大励磁电流引起； （2）发电机启动中，转子在低速预热时，误加励磁会因发电机——变压器低频运行造成过励磁； （3）发变组解列后，如随之将汽机跳闸，转子转速下降，若灭磁开关未分或拒动，使发电机遭受低频引起过励磁 （4）发变组保护动作，发变组出口断路器跳开后，若自动励磁调节器退出或失灵，则电压与频率均会升高，但因频率升高慢而引起过励磁。即使正常甩负荷，由于电压上升快，频率上升慢也可能使变压器过励磁。 （5）励磁调节器故障或发电机电压反馈值与实际值相比低得多，引起发电机过激磁。15.参考答案: 要回答汽轮机推力轴承故障的主要危害的问题，首先要知道推力轴承的作用是什么。 在机组正常运行或盘车状态，转子与汽缸的相对位置是由推力轴承来限制的，也即转子的推力盘位置受限于推力轴承的工作面与非工作面之间。这种限制决定了转子动叶与汽缸静叶的轴向间隙，也正是这种限制保证了汽机的轴向动静间隙不至于消失，换句话说正是这种限制保证了汽轮机不发生轴向动静摩擦。因此，专业上称推力轴承是转子与汽缸间的相对死点，转子在推力轴承工作面与非工作面之间的位移叫轴向位移。 推力轴承工作失常或称故障的现象、原因和危害主要有如下几种： 1、推力瓦温度高 其原因一般有润滑油温偏高、润滑油温过度低、润滑油压低、推力轴承进/回油不畅、轴向推力大、蒸汽参数异常、机组负荷高、加热器运行方式改变、机组轴向振动异常、蒸汽品质长期不合格导致通流部分结垢等。推力瓦温度过高，有可能损伤推力瓦，严重时发生烧瓦、轴向位移异常、动静部分摩擦等事件。 2、轴向位移异常 其原因通常有机组负荷突变或超负荷运行、轴向推力大、蒸汽参数异常、加热器运行方式改变、系统周波异常、蒸汽品质长期不合格导致通流部分结垢、断叶片、缸胀异常、推力瓦磨损、推力盘磨损、机组轴向振动异常、凝汽器真空异常等。轴向位移异常超出许可范围将导致机组轴向动静摩擦，严重时将毁坏机组。16.参考答案: 在外界力的作用下，转子产生的振动叫强迫振动。 转子产生强迫振动的主要特点是：振动的频率和转子的转速一致，波形多呈正弦波，除在临界转速以外，振动的幅值随转速升高而增大，且与转速的平方成正比。17.参考答案: 其作用主要有两点：一是在中性点变压器二次侧只要并接一小电阻，经变压器的高变比变换后，反映到高压侧为一阻值放大的电阻，这样就构成了高电阻接地，同时电阻的造价却大大降低；二是将中性点的一些电压信号如零序电压、三次谐波电压经降压变换成低电压信号，提供给发电机定子接地保护装置，这里中性点变压器又起到了PT的作用。18.参考答案: 氢气纯度低主要可能由供氢纯度低或密封油油质差引起。汽轮机轴承采用压力油强制润滑，润滑油在运行中在靠近汽轮机前后轴封的轴承处很容易漏入湿蒸汽；在回油管路则大面积地接触空气。由于密封油和润滑油系统连通，这是造成发电机氢气中混入空气和水份的条件。当然氢气冷却器如有泄漏，在冷却水压力比氢压高的情况下，冷却水直接进入氢系统。 氢气纯度低，一方面降低氢气的冷却效果，增加发电机风扇的机械损耗，另一方面使发电机发生氢爆的可能性增加。19.参考答案: 停炉过程中汽包下部与炉水接触，其内壁温度与当时压力下的饱和温度相同，外壁温度高于内壁，汽包上部与蒸汽接触，因压力降低，汽包内壁向蒸汽放热，在近壁面处是一层带有过热度的蒸汽，它的放热系数很小，其结果是汽包上部的壁温较下部为高，外壁较内壁为高，使汽包上部受压，下部受拉，与进水时的情况相同。停炉后也大致如此。因此如果仍然维持引风机运行，将使炉水温度很快下降，使汽包受力更加恶化。20.参考答案: 液力耦合器工作油温的变化规律可参考《二期机组系统及设备说明书》173页图6－4。从图中可以液力耦合器的滑差损失在输出低转速阶段，随转速上升而上升；在高转速阶段，随转速上升而下降，其中就存在一最大滑差损失点，为66.7%最大转速。油温的变化情况等同于滑差损失变化。21.参考答案: 1、机组冷态启动，送、引风机启动前24小时应投入电除尘绝缘子及其灰斗加热器。 2、启动低压充灰水泵、渣浆泵、炉底污水泵对底渣斗及水封槽注水。 3、锅炉点火前12小时，灰斗气化风机和灰库气化风机投入运行。 4、锅炉点火前至少半小时投入电除尘阴阳极振打。 5、锅炉投粉前4小时，必须启动输送风机对仓泵、管道及灰库进行预热。 6、锅炉投粉后，应投运底渣斗系统。将磨煤机石子煤斗、省煤器灰罐、空预器灰罐冲洗系统投入。 7、当锅炉所有油枪已停运或锅炉负荷大于60％只有一层油枪运行时，开始根据负荷依次投运电除尘各电场。22.参考答案: 1、再生废水2、锅炉房排水3、煤场冲灰水4、含油废水5、酸洗废水6、空预器冲洗水23.参考答案: 主蒸汽流量是用汽机第一级后压力换算过来的，因该压力与流经汽轮机高压缸的蒸气流量成正比。汽机第一级后压力测量有三个元件，取中后经第一级蒸汽温度修正，再加上高压旁路流量即得到主蒸汽流量。 实时系统中再热蒸汽流量是通过主蒸汽流量再减去＃1、＃2级抽汽量及主汽至小机流量加高压调门阀杆漏汽量得到。其中＃1、＃2级抽汽量通过能量平衡公式计算得到，阀杆漏汽量根据经验公式计算得到，主汽至小机流量根据直接测量得到。24.参考答案: 因为CO2容易与机壳内可能含有的水分等物质化合，产生一种绿垢，附着在发电机绝缘和结构件上，使发电机的冷却效果剧烈恶化，并使机件脏污。25.参考答案: 纯冲动级汽轮机动叶片内蒸汽无压力降，但由于隔板汽封的漏汽，使叶片前后产生一定的压差，一般汽轮机每一级动叶片在蒸汽流过时都有一定的压力降，在动叶片前后产生压差。汽机转子叶轮和叶片前后的压差及轴上凸肩处的压差使汽轮机产生由高压侧向低压侧的轴向推力。为减少汽轮机轴向推力，通常采用 （1）高、中压缸反向布置（2）低压缸对称分流（3）叶轮上开平衡孔（4）高压轴封两端以反向压差设置平衡活塞等措施（5）其余的轴向推力由推力轴承承受。 各机组推力轴承运行限额详见相应的规程。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案: （1）空气开关在“ON”位置，负荷状态指示灯显示正常，热偶指示灯正常，且远方状态指示正常；对于只有空气开关直接向配电盘送电的回路，用电笔测量出线端子应该带电，说明电源已经送上。 （2）电源送不上的原因有：空气开关操作机构不灵活；热偶继电器没有复归；开关二次变压器损坏；一、二次控制熔丝熔断；开关抽屉位置不到位或者二次触头连接不良。2.参考答案: 因盘车装置故障或其它确实需要立即停用盘车的检修工作，中断盘车后，在转子上的相应位置做好记号并记住停止盘车时间，每隔30分钟转动转子180度（调节级及中压第一级静叶持环温度大于等于400摄氏度时，应每隔15分钟转动转子180度），当盘车装置恢复使用时，在最后一次转动转子180度且停留原间隔时间的一半后，再投入盘车装置，并检查转子偏心度及盘车电机电流、机内声音应正常。3.参考答案: 大型发变组高压侧断路器大都采用分相操作，当机构或控制回路的原因使得操作时开关出现非全相，从而导致发电机非全相运行时，将在发电机定子绕组中产生较高的负序电流，如果靠发电机的负序电流保护（反时限特性）动作的话，因动作时间较长使得发电机非全相运行状况要持续一段时间（靠人为操作干预的话该时间可能还要长），而有诸多实例已经证明，即使发电机负序保护在小于发电机A值的情况下动作，仍然会使发电机转子相应部件产生严重的灼伤。所以出于确保大机组的安全考虑，要求装设非全相保护，当确证发电机发生非全相运行时应以较短的时限将发电机与系统解列。4.参考答案: 润滑油老化是指润滑油因受热氧化引起润滑油热分解、碳化，油中低分子碳氢化合物受热蒸发。润滑油老化将使油呈酸性，对设备产生腐蚀；同时使粘度增大。常见原因：某一轴承工作异常金属温度偏高，油受热度过大；油系统局部管道被外界加热而分解。 乳化是指油中带水。油中含溶于水的低分子酸较多时，如油中水份过高，就会导致油系统和调速系统部件的腐蚀，并且腐蚀将形成破坏调速系统和润滑油系统正常工作的铁锈等杂质，还会产生不溶于水的油渍。常见原因：冷油器泄漏、轴封压力控制不当、空气中水份被吸入油系统且油净化工作不良、氢气中含有水份或氢气冷却器漏水其水份被密封油带入润滑油系统。5.参考答案: 运行时主马达过电流的原因：（1）电机过载或传动装置故障。（2）密封过紧或转子弯曲卡涩。（3）异物进入卡住空预器。（4）导向或支持轴承损坏。6.参考答案: 汽泵在启动后，出水阀还未开启、出口压力低于给水母管压力时或总给水流量小，使汽泵向母管的流量为零或很小。而汽泵在运行中叶轮会产生摩擦热，如果不能被给水带走，会使泵内温度升高、汽化，造成叶轮汽蚀。为了防止汽蚀发生，就必须保证汽泵有一定的流量通过，这部分流量与汽泵实际向母管提供的流量之差通过装设再循环管来解决。而当汽泵带出力超过最小流量要求，则流经再循环管的流量就反而增加能量消耗，同时影响汽泵最大出力。因此需要在再循环管上装设再循环阀，以隔离再循环流量。 在实际运行中，再循环阀还用来辅助汽包水位操作及汽泵的投撤操作，保证并泵操作的平稳。同时在再循环阀后的管路往往设计压力较低，再循环阀还起一定的减压作用，保护阀后管道安全。7.参考答案: 机组负荷控制有：BASE、BF、TF、COORD四种基本方式。 BASE方式下，汽机、锅炉主控均为手动方式，由人工手动对汽机调门开度、锅炉燃料量进行加减实现对负荷、主汽压的控制。 BF方式下，汽机主控在收到负荷指令后，改变汽机进汽量，使发电机输出与指令一致。由于蒸汽流量变化，引起主汽压力变化，使主汽压与给定值产生偏差，锅炉主控根据此偏差调节锅炉燃料量，保持主汽压与给定值相等。在这种调节方式中机组负荷由汽机控制，主汽压力由锅炉控制。该方式利用了锅炉蓄热量，使机组功率迅速变化，对负荷反应速度快，但由于锅炉燃烧延迟大，对主汽压的调节不可避免存在滞后现象，容易使调节过程不稳定，因此必须对负荷变化率进行限制。 TF方式下，锅炉主控在收到负荷指令后，立即改变燃料量至相应值，从而使主汽压升高，为维持主汽压不变，汽机主控根据主汽压偏差改变汽机进汽量，使主汽压恢复至给定值，从而使发电机出力与目标值相等。在此方式下由汽机主控来维持主汽压力，反应较快，主汽压力变化很小，对维持锅炉稳定运行有利，但发电机出力必须随蒸发量上升、主汽压力上升才能增加上去，而锅炉燃料量、燃烧及热传导变化有延迟，因而机组输出功率变化有较大延迟，导致出力变化慢，不利于负荷控制。 COORD方式（协调方式）中，锅炉与汽机主控同时接受功率与主汽压的偏差信号。当机组要求增加出力，出现正的功率偏差信号，在汽机主控上使汽机调门开大，在锅炉主控上使燃料量增加。汽机调门的开大，使主汽压下降，虽然锅炉已增加燃料量，但因延迟未能使主汽压恢复，因此产生一正的压力偏差信号，该信号使汽机调门关小，而使锅炉燃料量更加增大。总的结果是汽机调门略有增大，而燃料量增加较多。经一段时间，燃料量增大的效果开始反应，主汽压上升，压力偏差消失，汽机主控逐渐增大调门开度，机组出力增加，使功率偏差减小，直至功率偏差及汽压偏差消失。该方式一方面利用汽机调门使主汽压在允许的范围内，利用锅炉的一部分蓄热量，适应负荷变化的要求，另一方面使锅炉迅速增加燃料量。既使功率变化迅速，又使主汽压稳定。 以上所讲均是比较原则的特点。各机组在不同控制方式的实现会有不同的修正，应详细参阅相应的技术资料去了解。8.参考答案: 循环水中断，排汽温度将很高，凝汽器的拉筋、低压缸、钛管将受热横向膨胀，由于受热相对比较均匀，膨胀量差异小，因此在凝汽器钛管端部与管板接口处的胀口应力不大。但如果此时通入循环水，钛管首先受到冷却收缩，而低压缸、凝汽器的拉筋却得不到冷却，维持原膨胀量，导致钛管承受很大的拉应力，钛管二端胀口有可能拉松，造成凝汽器泄漏。因此有必要对重新通水允许的温度作限制，保证凝汽器安全。9.参考答案: 闭式水温正常范围： ＃1机：20～30℃ ＃2机：20～25℃ 二期机组：20～30℃ 闭式水温过低有下列后果： 1.易引起结露，对于采用空冷的电动机及采用氢冷的发电机的安全运行造成威 2.闭式水温度低，将使许多温度调节阀开度过小，偏离正常调节特性范围，造成这些自动调节工作异常，甚至无法投入自动。尤以主机油温调节阀和氢温调节阀为甚。 3.闭式水温过低，将使部分油系统的油温无法维持正常运行范围。 冬季一般会带来闭式水温过低的问题。我们一般采用停运开式水泵，减少开式水流量的方式来防止闭式水温度过低。不过该方法也会带来热交换器开式水侧泥沙淤积的问题。10.参考答案: 主蒸汽压力升高后，总的有用焓降增加了，蒸汽的做功能力提高了，因此如果保持原负荷不变，蒸汽流量可以减少，对机组经济运行是有利的。但最后几级叶片的蒸汽湿度将增加，特别是对末级叶片的工作不利。对于调节级，最危险的工况是在第一调节汽门刚全开，此时调节级焓降最大，而受汽流作用的动叶片数最少，相应的喷嘴进出口压差最大，调节级叶片弯曲应力最大。此时超压危害最大。 而在额定负荷下工作，调节级焓降并不是最大，如果此时主蒸汽压力升高而没有超限，只要末级叶片湿度没有超过允许范围，调节级可以认为没有危险，但主蒸汽压力并不是可以随意升高的。主蒸汽汽压过高，调节级焓降过大，时间长了会损坏喷嘴和叶片，另外主蒸汽压力升高超限，最末几级叶片处的蒸汽湿度会大大增加，叶片遭受冲蚀。主蒸汽压力过高，还会导致导汽管、汽室、汽门等承压部件应力的增加，给机组安全运行带来威胁。11.参考答案: 引起开关故障报警的原因有： （1）开关跳闸或合闸电源失去 （2）开关故障继电器K5掉牌（一期）或者MCR24有保护动作信号（二期） （3）开关有SF6泄漏报警信号（一期） （4）MCR24装置故障12.参考答案: 发电机励磁系统的作用为： （1）当发电机正常运行时，供给发电机一定的励磁电流以维持发电机出口电压及无功输出。 （2）当电力系统突然短路或负荷突然增、减时，对发电机进行强励磁和强减磁，以提高电力系统运行的稳定性和可靠性。 （3）当发电机内部出现短路时，对发电机进行灭磁，以免事故扩大。13.参考答案: 发电机与系统发生失步时，将出现发电机的机械量和电气量与系统之间的振荡，这种持续的振荡将对发电机组和系统产生破坏性影响。 （1）单元接线的大型发变组电抗较大，而系统规模增大使得系统的等效电抗减小，因此振荡中心往往落在发电机附近或升压变压器范围内，使振荡过程对机组的影响大为加重。由于机端电压周期性的严重下降，使厂用辅机工作稳定性遭到破坏，甚至导致全厂停机、停炉、停电的重大事故。 （2）失步运行时，当发电机电势与系统等效电势的相差为1800的瞬间，振荡电流的幅值接近机端三相短路时流经发电机的电流。对于三相短路故障均有快速保护切除，而振荡电流则要在较长时间内反复出现，若无相应保护会使定子绕组遭受热损伤或端部遭受机械损伤。 （3）在振荡过程中产生对轴系的周期性扭力，可能造成大轴严重机械损伤。 （4）振荡过程中由于周期性转差变化在转子绕组中引起感生电流，引起转子绕组发热。 （5）大型机组与系统失步，还可能导致系统解列甚至崩溃。 因此，大型发电机组需装设失步保护，以保障机组和系统的安全。14.参考答案: 锅炉氧量计装设在省煤器出口至空预器进口的烟道中。另外为了计算空预器漏风率＃1炉、＃5炉在空预器烟气出口也安装了氧量计，＃3、＃4炉也将陆续在此处装氧量计。同时二期各机组在烟囱处安有氧量计作为烟气排放检测的一项内容。 目前我厂在锅炉运行中采用氧化锆来测定烟气中的含氧量。其核心部件为氧化锆陶瓷。制作时在纯氧化锆中掺入一些低价氧化物，经焙烧形成的晶体中含有氧离子空穴，允许氧离子O2－通过空穴运动，从而具备导电性能，其导电率随温度上升而上升。外界氧分子在氧化锆晶格的氧离子空穴上形成氧离子。通常在氧化锆两侧烧结了海绵状的多孔铂作为两个电极。一个电极与烟气接触，另一个与标准氧气接触，由于两侧氧浓度不同，氧离子O2－由高浓度向低浓度扩散时而产生电动势。测量该电动势并进行修正就可测定烟气含氧量。15.参考答案: ＃4号机组共有4个取样点，其位置是：（1）低压凝汽器A侧取样点（2）低压凝汽器热井取样点（3）高压凝汽器A侧取样点（4）高压凝汽器热井取样点 首先比较高、低压凝汽器热井阳导及Na＋测量数值大小，数值大的那侧泄漏。然后比较该侧凝汽器及热井的测量值，如热井数值大，则B侧泄漏，反之，A侧泄漏。16.参考答案: 根据不同回路设计，报警原因可能有：①开关热偶动作②开关控制变压器故障或一、二次熔丝熔断③空气开关跳闸。17.参考答案: 操作阀门应注意： 1.使用操作阀门扳手应合乎规定，严禁用大扳手紧小阀门，以防阀门损坏； 2.操作阀门时，操作人应站在阀门的侧面，以防止汽水冲出伤人； 3.开关阀门应缓慢，进行充分暖管，防止冲击和振动； 4.开关阀门不应用力过猛，以防阀杆螺纹损坏； 5.阀门开关过紧或有泄漏现象，应及时联系检修人员处理。18.参考答案: 凝汽器钛管泄漏，海水将进入汽侧，使凝泵出口凝结水导电度、硬度、钠离子、氯根等大幅度增加，炉水钠离子，主蒸汽钠离子大幅度增加，连排全开也无法使上述指标好转。严重时，凝汽器水位升高或补水量异常减少，取样口水色混浊，真空下降。19.参考答案: 1、机组启动前的各项联锁保护试验合格。 2、确认机组防进水保护的所有一、二次阀开启。 3、汽轮机冲转前的暖机达到制造厂要求。 4、机组启动过程的高、中、低压差胀在允许范围内，不得超过报警值，汽缸总胀顺畅。 5、机组的冲转参数必须符合规程要求：主蒸汽、再热蒸汽温度至少有50℃的过热度，且比第一级金属温度至少高出50℃；冷态启动时，主、再汽温度不得超过允许值，＃1、3、4、5机为360℃/300℃，＃2机为400℃/380℃。 6、机组冲转的升速率、升荷率及各阶段的暖机时间应符合汽机启动曲线要求。 7、汽机轴承的振动值不得超限，当振动保护应动而未动时，必须立即打闸停机。在进行降速或其它试验时，不允许汽轮机在临界转速区域停留，否则应立即打闸停机。 8、停机过程中应注意汽温、汽压的降低速率，汽轮机金属的温降率不得大于0.83℃/min。 9、滑参数停机时，主汽压力最低值不得低于3.5Mpa，主汽温度不得低于300℃。 10、机组停机前应对盘车装置、顶轴油泵和润滑油泵、直流油泵进行试转，确认试转正常。 11、机组停机前应对轴封系统进行全面检查，确认轴封汽温能够满足停机要求，谨防出现轴封冷蒸汽。 12、经常检查除氧器、加热器的水位，确保水位调节正常，谨防满水。 13、尽量缩短机组在低负荷下运行，防止调节级过负荷而损坏叶片。一旦出现叶片断落，必须立即破坏真空紧急停机。 14、当机组不具备启动条件时，不得强行启动