2024年机械制造行业技能考试-化工机械检修技术历年考试高频考点试题附带答案

2024年机械制造行业技能考试-化工机械检修技术历年考试高频考点试题附带答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.如何用塞尺测量滚动轴承的游隙？2.C型环密封的结构的特点和适用范围是什么？C性环密封一般采用什么材料制作？3.螺杆泵拆卸的要求是什么？4.我国常用的三种数字调节器PMK、SLPC、KMM在软件上有什么不同了？5.U形换热器的优点是什么？6.离心泵的工作点如何调节？7.蒸汽轮机气缸螺栓常见的损坏形式有哪些？8.卧式三柱塞泵的检修对主要零部件的质量是如何要求的？9.火焰筒损坏的原因是什么？10.离心式压缩机的弯道有什么作用？11.焊接接头由焊缝区、（）、（）和基本母材四部分组成。12.大修燃气轮机时在何处加支点？13.往复泵中填料函的要求是什么？14.转化炉管的焊接工艺是什么？15.填料密封有什么特点？16.列管式废热锅炉封头和壳体的密封面有何特殊要求？17.简述蒸汽轮机调节阀的作用？18.制造蒸汽轮机转子材料有哪些要求？19.推理球轴承的判废标准是什么？20.当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，如何确定试验电压？21.板式换热器的检修及注意事项？22.桥架型起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m（）23.比较气体保护焊的保护气体氩气与氦气的特点？24.鼓风机按工作原理分为哪些？25.建立装配尺寸链的步骤？第2卷一.参考题库(共25题)1.卧式三柱塞泵在组装过程中应注意哪些问题？2.检查齿轮副侧隙的方法是什么？如何检查？3.列出气动仪表常用的元件与组件，并说明它们的作用。4.刮削的方法是怎样的？在哪些场合需要用到刮削？5.水力透平的工作原理是什么？6.尿紊高中压设备保温对腐蚀有何影晌？有何特殊要求？7.电渣焊及其焊接特点？8.离心式压缩机的回流器有什么作用？9.用于制造离心泵叶轮的材料要求是什么？10.伍德密封的结构特点和适用范围是什么？11.气动调节仪表中，气动功率放大器分两种，一种是耗气型功率放大器．一种是非耗气型功率放大器，它们有何异同？12.用填料的选用条件是什么？13.燃气轮机二级喷嘴产生变形和裂纹的原因是什么？14.化化工设备、管道检修过程中的安全要求有哪些？15.卧式三柱塞泵的拆卸程序是什么？16.怎样进行平面画图？17.二段转化炉筑炉的质．验收标准是什么？18.泵体常见的结构有哪几种？19.离心泵运行是不打量的原因是什么？20.双螺杆泵有什么特点？21.燃气轮机4＃轴承是是什么型式的？22.往复泵中活塞组件的要求是什么？23.齿轮泵轴承间隙过大应如何处理？24.干气密封的结构特点是什么？25.叙述美国BENTLYNEvADA公司7200系列径向振动探头的安装调试步骤。第3卷一.参考题库(共25题)1.风机按风压大小是如何分类的？2.电机拆卸前应做哪些检查和试验？3.测量径向轴承间隙的方法有哪些？4.径向游隙的检查方法是什么？5.时效处理作用是什么？常见的时效处理有几种方法？简述之。6.离心式压缩机轴向推力如何用叶轮对排的方法来平衡？7.可用于对西门子公司s5系列PLC调用的程序块有哪几种？各有什么作用？8.试述游标高度尺的使用方法？9.YZR系列电动机的工作类型为重复短期工作制S4，其起动电流对电动机温升的影响不能忽略（）10.机械密封的密封性能荷使用寿命与什么有关系？11.齿轮泵有什么优点？12.在保证产品装配精度的前提下，采用（）装配方法能使零件加工精度降到最低.A、互换法B、分组法C、修配法13.常用的硬质合金的种类及牌号表示方法有哪些？14.平垫密封结构的特点是什么？对平垫密封材料的一般要求是什么？15.容器设计必须考虑的因素有哪些？16.水平剖分式压缩机有什么结构特点？17.化工用泵拆卸时有哪些注意事项？18.辅助密封圈所用的材料有哪些？19.何谓可编程序调节器？20.塔式起重机两台之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离。（）21.塔设备应该达到何种要求，才能满足工业生产的需要？22.什么叫往复泵的扬程？23.离心式压缩机的“段”有何作用？24.检修离心泵时，其叶轮应符合哪些技术标准？25.具有方向性的阀门大致有哪几类？截止阀、闸阀、止回阀的安装应注意哪些技术问题？为什么？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 确认滚动轴承的最大负荷部位，在与其成180°的滚动体与外（内）圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛用于调心轴承和圆柱滚子轴承。2.参考答案: 结构简单，拆装方便，预紧力小，密封性良好，密封环可以重复使用。缺点：加工精度要求高。范围：小化肥的高压设备中广泛采用，一般适用于DN≤1000MM，温度ｔ≤350℃，压力PN=315ｋPａ的场合。材料：用20、16Mｎ、15MｎV、18MｎMｏNｂR、1Cｒ18Nｉ9Tｉ等。3.参考答案: 拆卸轴封、轴承锁母，用力要轻，防止损坏丝扣，拆卸轴承盒与泵体的联接螺栓，拆内端盖，然后可以抽出螺杆，抽螺杆要用专用工具，将三只或两只螺杆同时抽出。4.参考答案: （l）控制功能不同 PMK的控制模式有四种；基本控制、比率控制、程序控制、串级控制。sl』PC的控制模式有三种：基本控制、串级控制、选择控制。 KMM的控制模式有四种：控制类型O（l个PID控制）、控制类型l（l个PID控制）、控制类型2（2个PID）、控制类型3（3个PID）。 （2）运算功能不同 PMK有49种算术和逻辑运算功能；SLPC有以种运算功能；KMM有45种运算功能。 （3）程序编写和输入方法不同 PMK、KMM采用卡片式的填表式语言；SI子FC使用语句表。 PMK采用在线编程，利用调节器自身CPU将用户程序写入EEPROM中，修改程序无需用专用擦除器擦除存储器内容。 sIJPC也采用在线编程.如改动EPROM内容，需先使用专用的擦除器。KMM采用离线编程，编程时.先在编程器上调试好程序，拔下EPROM，先把内容用专用的擦除器清除，然后把新程序写入EPROM。5.参考答案: U形换热器的换热管呈U形，两端固定在同一管板上，管束可以自由伸缩，不会因介质温度而产生温差应力，应这种换热器只有一块管板，且无浮头，因而价格便宜，结构简单，管束可以抽出清洗管间。6.参考答案: 1）改变管路系统性能的调节方法：（1）调节排出阀；（2）旁路提哦阿姐方法。 2）改变泵性能的调节方法：（1）改变泵的转速；（2）改变叶轮直径；（3）改变叶轮级数。7.参考答案: 1）螺纹咬死；2）螺栓顶部螺纹损坏、变形；3）螺栓断裂。8.参考答案: 1、曲轴：1）清洗曲轴，吹净、疏通润滑油孔；用放大镜检查有无裂纹，必要时进行无损探伤检查。2）在车床上检查主轴颈的径向跳动，允差为0.03mm，两主轴径向同心度允差0.03mm，最大弯曲小于0.03mm。用水平尺检查拐轴中心线与主轴中心线平行度，允差 0.5~0.020mm。4）主轴颈的圆锥度、圆度不允许超过主轴颈的公差之半。若超此值，对安装滚动轴承不利，需喷镀后磨销加工修复；对于安装滑动轴承，可直接磨销加工后配瓦。5）拐轴颈的圆锥度、圆度不允许超过拐轴颈的公差之半。6）轴上有轻微划痕，可用油石打磨消除；划痕深达0.10mm以上，应进行磨销加工。轴颈的轴径渐少至原来轴径的3%时，应予更换。 2、连杆：1）连杆进行无损探伤，不得有裂纹等缺陷。2）连杆大头与小头两孔中心线平行度不大于0.03mm∕m.3）检查连杆螺栓孔，若螺孔有坏损，可用铰刀铰孔，进行修理。铰孔后，应配新连杆螺栓。 3、连杆螺栓：1）连杆螺栓进行无损探伤，不允许有裂纹等缺陷。2）根据历次检修记录，检查连杆螺栓长度，其伸长值若超过规定值时，就不能继续使用，予以更换。 4、十字头组：1）十字头本体用放大镜检查，不允许有裂纹等缺陷。2）十字头销进行无损探伤，不允许有裂纹等缺陷，并测量其圆锥度及圆度。3）十字头销和连杆孔的接触面用涂色法检查，应接触良好，符合要求。如果连杆孔呈椭圆形，可用铰刀修理，配以新销和套。4）检查球面垫的球面，不允许有凹痕等缺陷。5）检查十字头与滑板接触和磨损情况，检查滑板螺栓，均应符合要求。 5、柱塞：1）柱塞端的球面不允许有凹痕等缺陷。2）柱塞表面硬度要求为HRC45～55。柱塞表面粗糙度不应高于Ra0.63um。4）柱塞表面不应有弯曲变形，表面不应有凹痕、裂纹，若有拉毛、凹痕等缺陷，可进行磨销加工。5）柱塞圆柱度不超过0.15~0.20mm，圆度不超过0.08~0.10mm。 6、轴封：1）大修时，填料必须全部更换，填料应事先与制成合格的填料环。2）填料函上有密封液系统的，密封液管道必须畅通。3）检查导向套内孔巴氏合金，如有拉毛、磨损严重等情况需更换新导向套。4）调节螺母应进行无损探伤检查，不允许有裂纹等缺陷。 7、缸体：1）对缸体进行着色探伤，发现裂纹，原则上要予以更换新备件。2）大修时对缸体进行水压试验，试验压力为操作压力的1.25倍。3）缸体的圆度、圆锥度不应超过0.50mm，否则应进行光刀，光刀后配新缸套。 8、进出口单向阀：1）阀口发作时损坏程度进行研磨或光刀。2）弹簧丝杠如有裂纹等缺陷，必须更换新件。3）上下阀套的外圆及端面不允许有拉毛、凹痕等缺陷。4）垫圈若有断裂、刺痕或失去一定塑性等缺陷，应更换新备件。 9、轴承1）主轴承外圈应与上盖、机座紧密贴合，用涂色法进行检查，接触面积不少于表面积的70~75%，斑点分布要均匀。2）主轴承盖与机座接触的平面应处理干净、平整。3）轴瓦的刮研应符合质量要求。4）连杆轴承瓦背应紧密的贴在轴上，用涂色法检查，接触面积不少于表面积的70~75%，斑点分布要均匀。9.参考答案: 火焰筒损坏的原因主要是疲劳，过热，热冲击等造成凹坑，裂纹和掉块等。10.参考答案: 为了把从扩压器出来的气体引入下一级，需要在扩压器后设置弯道。弯道位于扩压器后，它是由隔板和缸体构成的弯环形空间，汽流方向在此反转180°，接着进入回流器。弯道是沟通前一级叶轮的通道。11.参考答案:熔合面；热影响区12.参考答案: 1）二级喷嘴的正下方；2）高速壳体在过渡段的接合面下部；3）压气机中部法兰面下部；4）燃烧壳体外壳前下部；5）压气机的入口法兰下部。13.参考答案: 往复泵中填料函的基本要求是良好的密封性和耐磨性。14.参考答案: 一般对转化炉管的焊接是非常严格的，焊接工艺对施工人员的技术要求很高。不同的炉管材料所实施的焊接工艺不同，但通常焊接工艺包括以下几部分内容。 （1）焊接材料选择：根据所焊接转化管的母材，选择合适的焊接材料（焊丝和焊条）。根据转化管结构特点和焊接工艺要求，选择焊丝及焊条的规格：焊接材料的选择可根据具体情况选择国内或国外的焊接材料；有的生产厂家为了保证转化管的质量，在转化管备件供应的同时，配备一定数量的焊材。 （2）焊前准备：提出焊接之前现场所应具备的各种条件和要求，对转化管的坡口形式、管子组对间隙要求、以及施工环境条件等方面，提出详细的说明，以便提高焊接质量口。 （3）施焊方案：详细的制定施焊实际步骤，焊接时具体焊接层数，每层所需的焊接材料及规格，不同焊材所对应的焊接电流等物理量的大小，层间温度等要求；重点提出焊接中应遵守的原则和注意事项。 （4）焊缝检查：提出沪管焊后检查所需的步骤、检查采用的手段及达到的技术要求。 （5）特殊说明：对所要求的特殊事项进行说明。15.参考答案: 填料密封能作用于大型填料函和重载的场合，其结构简单，操作维修方便，成本低廉，不足之处是消耗功率大，密封可靠性差，在使用中对轴封造成磨损。16.参考答案: 列管式废热锅炉封头和壳体的密封面是承受高压、高温的密封面，不允许有机械损伤、径向刻痕、锈蚀凹坑，焊疤及杂质等，应清理干净；所用垫片表面和内外圈边不允许存在径向直穿刻痕、局部凹坑、斑疤及其他机械损伤，且垫片的内外径应与法兰密封面的内外直径相适应，过大或过小都可能影响密封效果。17.参考答案: 调节阀分为五个阀头，在开车及正常运行中，通过控制调节阀的开度，调节进入蒸汽轮机的蒸汽量，从而控制蒸汽轮机的转速高低和功率大小。18.参考答案: 1）力学性能好，有足够的强度，在高温下工作的转子，应有较高的蠕变极限； 2）金属成分纯洁，金相组织均匀。 3）内应力小。 4）机械加工性能好。19.参考答案: 1）两滚道垫圈剥伤和严重磨损。2）滚珠破碎或有麻点。3）保持架变形严重，不能收拢滚珠。20.参考答案: 应根据下列原则确定试验电压：（1）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；（幻当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定电压确定其实验电压；（3）为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点，按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。21.参考答案: 板式换热器的拆卸检查注意事项如下。 （l）板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。 （2）密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插人，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。 （3）更换新密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀徐在沟槽里。 （4）检查换热器板片是否有穿孔，一般用五倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。 〔5）如果发现介质出人口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。（的板片的清洗方法有三种洗法，即反冲法（不拆开清洗），手工清洗法（拆开清洗），和化学清洗法（不拆开清洗）。 （6）换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水（0.1一0.ZM几）或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。 化学清洗法：换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。 （7）换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。 （8）清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。 （引换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。 （10）拆卸钦材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。 （1l）检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。 （12）密封垫片与换热板片表面（沟槽内）严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。 （13）检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。 板式换热器组件重装的注意事项如下。 （l）重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头（头盖）、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。 （2）密封垫片与沟槽粘接前，必须用丙酮或其他同类有机溶剂等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。 《3）用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内.然后压人密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。 （4）用丙酮等有机溶剂，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。 （5）更换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必须与旧密封垫片相同。 （6）平板换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和相邻的板片同时取下，再拧紧夹紧螺栓。 （7）伞板换热器重新装配时，板片应交替旋转18。‘进行叠加，不允许有错装。修补更换的板片，应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件，可将相邻板片同时取下。区别板片是否加错，应从板片中心三角标记来判断，只要板片中心三角标记反（甲）正（△）交错叠加即未装错。 （8）夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。 （9）为防止密封垫片与板片粘一起，可在密封垫片上涂一层混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比，按重量计为l：1：2。22.参考答案:正确23.参考答案: ①在氩气中易引弧、电弧稳定，柔和、氦气较差； ②同样电流和弧长，氦弧的电压明显高于氩弧，所以氦弧的温度高。 ③氩气比氦气的密度大，易形成良好的保护罩。 ④氩气比氦气原子质量大，具有良好的阴极清理作用。 ⑤氦气价格昂贵。24.参考答案: 按工作原理可分为轴流式风机，离心式风机，回转式风机。25.参考答案: ①确定封闭环。②查找组成环。③画装配尺寸链图。④判别组成环的性质。组成环环数最小原则。⑤按封闭环的不同位置和方向分别建立装配尺寸链。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 1）机器在组装之前，所有零部件都应逐个检查，保证符合图纸要求，表面要清洗干净，油路要畅通，然后按一定程序进行组装。组装程序大体为拆卸顺序的反方向，由于组装的质量好坏将直接影响机器的正常运行，因此组装时要特别精心，万不可粗心大意。2）检查、复紧基座的地脚螺栓，用方水平尺分别在主轴孔及十字头滑道处检查机座横向及纵向水平度，横向允差为0.05mm/m，纵向允差为0.10mm/m，若超差，需进行调整。3）检查、调整各部间隙，应符合各项要求。4）测量紧固后的连杆螺栓长度，并做好记录。5）按拆卸时所做的标记，讲个零部件就位，不要互换或错位。6）组装时，十字头球面垫的球面与柱塞球面要少有间隙，不能压紧，其目的在于运转时，柱塞与十字头中心在安装中虽有微量的偏差，但能使其得到必要的补偿。2.参考答案: 检查齿轮副的侧隙可用压铅丝法，即用直径和长度适量的铅丝，沿输送流体方向，从入口送入齿轮副之间，经啮合压扁后，从出口取出铅丝，用螺旋测微器测量压扁后齿轮节圆处铅丝的厚度，一个齿两侧铅丝厚度之和，即为齿轮的侧隙。3.参考答案: 常用的元件有气阻和气容。气阻起着产生压降和调节所通过气体流量的作用.它分为恒气阻、可调气阻和变气阻三种.气容在气路中用于存贮或放出气体.常与气阻藕合用于反馈回路，实现比例作用、积分作用和微分作用。它分固定气容和弹性气容。常见的组件有阻容祸合元件、喷嘴挡板机构、功率放大器等。阻容祸合元件主要作为仪表的反馈环节，以获得比例、积分、微分等调节规律。如果组成形式更为复杂，还可以得到加减、开方等运算规律。它分为节流盲室和节流通室两种口喷嘴档板机构的作用是把微小的位移转换成相应的压力信号，它分为普通喷嘴挡板机构、接收式双喷嘴机构、对吹式双喷嘴机构、负压喷嘴机构等。 功率放大器的作用是进行流量放大或压力、流量放大，它分为耗气型和不耗气型功率放大器。4.参考答案: 刮削属于精加工方法。主要工具是刮刀，刮刀的负前角起着推挤的作用，即切削和压光作用，可获得较高的表面粗糙度。刮削常用于机床制造和修理等作业中。5.参考答案: 水力透平分为回转式和活塞式两种。常用的回转式水力透平工作原理：高压介质进入水力透平内，冲转转子，从而将压力能转化为轴功率输出，对外作功。6.参考答案: 尿素设备的保温质量对腐蚀影响很大，保温不良加剧高压设备内衬的腐蚀，素装置高中压设备的气相接触部分常因保温不良而造成局部腐蚀. 尿素高中压设备保温的施工和维护有以下特殊要求。 （1）要特别加强对尿素高压设备气相部分的保温，尤其是上部人孔盖和吊耳处，大型尿保温不当就会因设备内气体局部冷凝而产生腐蚀，对于吊耳需全部保温，必要时这些部位可适当增加保温厚度或加设蒸汽伴热。 （2）检修过程中，不要损坏或踩扁保温层，凡检修后发现已损坏或凹扁的部位，均应重新保温。 （3）当保温层外的铝保护层损坏时，应及时进行修复，搭接部分的开口要朝下，以避免水浸人。7.参考答案: 电渣焊是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热作热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的焊接方法。 电渣焊的主要特点是适合焊接厚件，且一次焊成，但由于焊接接头的焊缝区、热影响区都较大，高温停留时间长，易产生粗大晶粒和过热组织，接头冲击韧性较低，一般焊后须进行正火和回火处理。8.参考答案: 回流器由隔板和导流叶片组成，它除了引导汽流进入下一级外，还控制汽流的预旋转度，以保证气体按所需的方向进入下一级，它实际上起着整流作用。回流器是沟通后一级叶轮的通道，是气体实现连续升压的条件。9.参考答案: 有足够的强度与刚度，有良好的焊接或机加工性能，对于化工泵来说，还需具有耐液体介质腐蚀和抗气蚀性能。10.参考答案: 优点：密封可靠，在温度、压力有波动时，能保持良好的密封性能；因没有主螺栓，预紧力有较小，因而装拆也方便。缺点：由于结构比较复杂，加工要求高，所以装拆时必须小心保护密封研磨面；顶盖厚且笨重，占去较大的有效面积；筒端肩部和四合环承受较大的应力。适用范围：在DN=600~800MM，PN=315KPａ，ｔ≤350℃的场合。11.参考答案: 耗气型功率放大器和非耗气型功率放大器的相同点是：它们都是功率放大器，在气动仪表中用得都很广泛。 耗气型功率放大器和非耗气型功率放大器的不同点如下。 （1）非耗气型放大器是基于力平衡原理工作的。稳定时，输人信号〔背压）产生的力和输出信号产生的反馈力相平衡，放大系统有反馈作用，呈闭环式；工作时，两个活门基本上都处于关闭状态，耗气量很小，故称非耗气式功率放大器。 （2）耗气型放大器是基于位移平衡原理工作的。输入信号（背压）作用于膜片，使其产生位移，再以膜片位移和刚度的乘积，即弹性元件的弹力与输人力相平衡，所以这种放大系统呈开环式。稳态时，两个活门都有一定的开度，总有一部分空气排大气，故称耗气型功率放大器。 （3）非耗气型放大器的压力不进行放大，耗气型放大器的压力，流量都进行放大口12.参考答案: 在化工厂中泵填料的选用，应满足以下四个要求：填料能耐介质腐蚀；填料具有一定的强度；填料具有一定的同感兴和塑性；填料能适应介质的温度（高温或低温）。13.参考答案: 燃气轮机二级喷嘴产生变形和裂纹的原因一般是因为疲劳，过热或热冲击。14.参考答案: （1）检修中应不间断地向设备内通风。 （2）经常分析检查内部氧、有机物、有害物质含量，其浓度应符合动火和劳动卫生标准。 （3）检修者应佩戴有急救绳的安全带，设备外应有专人监护，近处应准备急救用的器材。 （4）设备内有可燃气体，照明灯必须带有玻璃壳的保护罩；手提式安全灯不得超过36V，在危险处不得超过12V或采用电池为电源的手提式防爆安全灯；使用手动工具要用不易产生火花的金属工具；所用的电动工具外壳必须接地可靠；可能存有易燃、易爆气体或粉尘的设备已采用风动工具。15.参考答案: 1）拆下联轴器防护罩，断开运转机械与电机的联轴器。2）拆除齿轮油泵，所有相关油管线及泵出口管道。3）拆除罩壳。4）拆除十字头法兰，使十字头与柱塞分开，取出球面垫。5）拆除十字头压板，冲出十字头销，要注意细心拆卸，切勿将机件碰坏。6）盘动曲轴，使连杆与十字头销分离，取出十字头；将连杆大头盘到上方，测量连杆螺栓长度；松掉连杆螺母，抽出连杆螺栓，在测量连杆螺栓长度，记录两次测量结果，用以比较螺母上紧后螺栓长度的绝对伸长值，从而使螺栓紧力适度；取出连杆，将连杆大头轴瓦及小头衬套取下；吊出曲轴，拆除曲轴两端轴承。7）松开调节螺母，抽出柱塞；取出填料、填料套、导向套。8）拆除缸盖螺栓，拆下缸盖；取出上垫圈、上缸套、中垫圈、出口单向阀；取出下缸套、下垫圈、进口单向阀。16.参考答案: 平面划线是指在工件的一个表面上划线就能表示出加工界线的划线。17.参考答案: 对于UHDE及Kellogs（T.E.C.炉型的筑炉，其质量验收标准应符合原化学工业部《设备维护检修规程》中HG25770－98和HG25712－93标准“耐火材料维护检修规程”的技术要求。18.参考答案: 泵体是泵结构的中心，也叫蜗壳或泵壳，其形式有：水平剖分式，垂直剖分式，倾斜剖分式，简体式。19.参考答案: 1）泵内或液体介质内有空气；2）吸入压头不够；3）出、入管路堵塞；4）叶轮中有异物；5）液体粘度超过设计指标；6）口环磨损；7）原动机转速不够。20.参考答案: 1）螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长； 2）填料箱只受吸入压力作用，泄漏量小； 3）与三螺杆泵相比，对杂质不敏感。21.参考答案: 4＃径向轴承为五块瓦的可倾瓦支承，该轴承的瓦块可以绕支点搬动，运行时金额已自动调节位置，时刻形成最佳油膜，抗震性能最好。22.参考答案: 通常要求活塞组件的结构与材留在保证强度、刚度、连接可靠的条件下，尽量减轻重量，减少摩擦，并要求有良好的密封性。23.参考答案: 轴承间隙过大，可直接因为期齿轮振动。其处理方法是：对轴及轴承作全面检查，并对存在的问题作相应的处理。24.参考答案: 它同一般的接触式机械密封一样，包括一套动静环，一套加载弹簧，一套动环传动机构，一套用于静密封处的O形密封环打那个，它同一般的接触式密封不同点是在动环上刻着螺旋槽。25.参考答案: 安装调试步骤如下。 （l）找到相应的前置器和延伸电缆，检查连接情况，并送电； （2）用数字万用表直流电压挡（ZovDC.连接前置器的信号输出和公共端； （3）检查探头安装孔，应异物无堵塞，清理丝扣； （4）将探头插入安装孔，并旋进螺栓扣中.旋进一定的深度后.将探头与延伸电缆连接，检查万用表指示电压； （5）如果电压不合适（一般为一loVDC左右），可以拆下探头与延伸电缆的连接，相应旋进或退出探头，直到电压合适； （6）用背紧螺母，固定探头，并时时注意万用表电压指示； （7）把探头与延伸电缆连接部分做好绝缘包扎，并盖好接线盒盖。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 风机按风压大小可分为低压通风机，中压通风机，高压通风机。2.参考答案: 电机拆卸前应做如下检查和试验。 （1）在拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。 （2）选择电机解体的工作地点，清理现场环境。 （3）熟悉电机结构特点和检修技术要求。 （4）准备好解体所需工具（包括专用工具）和设备。 （5）为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。 （6）的切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。 （7）选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态.应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。 （8）测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下泌得的吸收比换算到同一温度。3.参考答案: 测量方法有：压铅法，抬轴法和假轴法。4.参考答案: 1）感觉法：这种方法专用于单列向心球轴承。 2）测量法：（1）用塞尺检查；（2）用千分表检查。5.参考答案: 其作用是消除工件内应力及其所引起的变形。常见的时效处理有4种；高温时效、低温时效、热冲击时效、振动时效。 ①高温时效：将工件经3~4h的时间均匀地加热到500°C~600°C，保温4~6h后以每小时20~50°C的冷却速度随炉冷却到100~200°C取出，在空气中自然冷却，一般适用于毛坯或粗加工。 ②低温时效：将工件均匀的加热到200~300°C，保温3~6h后取出，在空气中自然冷却，一般使用于半精加工。 ③热冲击时效：将加热炉预热到500~600°C，保持恒温，然后将铸件放入炉内，当铸件的薄壁部分温度升到400°C左右，厚壁部分因热容量大而温度只升到150~200°C左右，及时的将铸件取出，在空气中冷却。适用于中等应力的铸件。 ④振动时效：用激振器或振动台使工件以一定的频率进行振动来消除内应力，该频率可选择工件的固有频率或在其附近为佳。适用于最后精加工的时序工序。6.参考答案: 单级牙轮产生的轴向力，其方向是指向牙轮入口的，如将多级叶轮采取对排，则入口方向相反的叶轮，会产生方向相反的轴向力，可相互得到部分平衡，因此，它是多级离心式压缩机最常用的轴向力平衡方法。7.参考答案: （l）组织块（OB）。负责各种程序块的组织和管理。所有要求运行的程序块，按照顺序放在组织块中。 （2）程序块（PB）。用户程序主要由PB块组成，根据用户的需要编写不同的PB块。 （3）功能块（FB）。分为两种：标准功能块由西门子公司编写提供，完成特定的功能，如：PID控制模块；用户编写的功能块，如果某一个功能反复被调用，可以编写一个功能块，简化了程序的编写。 （4）顺序块（SB）。对于一些特定步骤的操作，用顺序块编写，运行时，控制程序按照顺序一步步的顺序执行。比如：工厂的脱盐水系统，干燥系统等。8.参考答案: 深度游标尺可用来测量零件上孔及沟槽的深度、台阶的高度等，它的刻线原理和读数方法与游标卡尺一样。使用时先把尺框贴紧零件表面，再使主尺慢慢伸到底部读取数值。游标深度尺的使用和维护保养的方法均与游标卡尺一样。9.参考答案:正确10.参考答案: 机械密封的密封性能荷使用寿命，与各零部件的材料有关，尤其是端面密封（摩擦副）的材料，辅助密封的材料荷弹簧的材料。11.参考答案: 结构简单，工作稳定，造价低，可输送无腐蚀的油类等粘性介质，泵本身自带安全阀，输送介质压头较高。12.参考答案:C13.参考答案: 常用的硬质合金包括金属陶瓷硬质合金和钢结硬质合金。 金属陶瓷硬质合金广泛应用的有两类： ①钨钴类常用牌号有：YG3、YG6、YG8等，YG表示钨钴类硬质合金，后面的数字表示钴的含量，如YG6表示焊钴6%、含WC94%的钨钴类硬质合金。 ②钨钴钛类常用牌号有：YT5、YT15、YT30等，YT表示钨钴钛类硬质合金，后面的数字表示TiC的含量，如YT15表示含TiC15%，其余为WC和Co的钨钴钛类硬质合金。14.参考答案: 它是一种强制密封，其结构简单，加工容易，连接表面间使用软材料制成的垫片，在螺栓预紧力的作用下，垫片被挤压发生塑性变形而填满接触面间的所有空隙和孔道，已达到密封的效果。要求：具有一定的强度和优良的塑性、韧性指标。15.参考答案: 单体化工设备设计包括工艺设计和机械设计两部分。首先应根据任务提供的原始数据和工艺要求，定出设备的主要尺寸，如形状、直径、高度等；然后进行受力分析，结合选择材料，确定结构，经过强度计算决定出结构尺寸；最后绘出该设备及各零部件的施工图。这几部分是紧密相关而又各有分工的。目前在我国，工艺设计由化工工艺专业人员完成，由化工机械专业人员完成机械设计。 虽然容器的应用在性质上有所不同，但在设计容器时往往必须考虑不少共同因素。最重要的是选择容器的型式，确定它的主要尺寸，合理选择材料，运用准确而可靠的计算方法。 （l）容器型式的选择 设计任何容器的第一步是选择容器的型式，使其能完成指定的生产任务，又有好的经济效果。 l）容器型式与它的用途有关。对贮存用的容器，其决定性参数是体积，从节约材料的观点来看，最好的应是球形，但若贮存量较小时还是圆筒形更有利。对进行化工过程用的设备外壳来说，还应注意到有利于内部过程的进行，更易安置内部构件，有利于物料的排放和清理以及尽量减少流体阻力等因素。 2）容器型式与容器所承受的压力及温度有关。操作压力愈大，温度愈高.就愈是应该选择受力情况较好的型式。 3）容器型式与容器所使用的结构材料和制造方法有关。加工性能和焊接性能好的材料，容易成型、组焊，可以作成设计所需要的形状。反之则只能做成简单的形状。对称中心轴线的壳体便于成型和机械加工，因而圆筒形、球形和锥形壳体是最常用的。 （2）经济尺寸的决定 当容器的容积一定时，变换直径和高度可以得到多种方案.但应确定一种最经济的尺寸。经济尺寸与金属材料用量和容器制造费用有关。对大型贮罐而言，还考虑基础的费用和所占有土地的费用。一般来说，以金属用量的多少为最主要，因此应以金属用量最少为原则，选择圆筒形容器的直径和高度。 （3）材料的选择 选择容器用钢，必须根据容器的工作条件（如壁温、压力、介质腐蚀性、介质对材料的脆化作用及其是否易燃、易爆、有毒等）选择具有合适力学性能、物理性能和耐腐蚀性能的材料。选择材料力求合于加工制造，并考虑经济合理性和符合我国资源情况。下面是选择材料时应注意的几个主要因素。 1）力学性能材料的力学性能由强度、塑性两个指标来表示。 ①强度指标它是材料抵抗外力作用能力的标志。一般情况下，设计常用的指标有强度极限和屈服极限。在遇有高温情况时，设计还得考虑材料的蠕变极限及持久极限。设计中许用应力都是根据这些数值决定的。另外，材料的屈强比也是反映材料承载能力的一个指标，不同材料具有不同的屈强比，即使是同一种材料，其屈强比也随着材料热处理情况及工作温度的不同而有所变化。 ②塑性指标塑性指标主要有延伸率，断面收缩率，冲击韧性等。用塑性好的材料制造容器，可以缓和局部应力和不良影响，有利于压力加工，不易产生脆性断裂，对缺口、伤痕不敏感，并且在发生爆炸时不易产生碎片。作为化工容器用的钢，要求延伸率不低于14%，冲击韧性在使用温度下不低于35J/cm2。 材料力学性能的各因素之间是相互联系而又相互制约的。有些材料强度较高，但它的延伸率及冲击韧性却很低。因此选材时，不能只看其单一的性能指标，而应对材料力学性能诸因素作全面分析。 2）物理性能在容器设计中，应注意到材料的物理性能。例如在计算容器的温差应力时，就要用到材料的线膨胀系数；在设计换热器及计算容器外壳损失时，还要用到材料的热导率等等。因此，材料的使用场合不同，对材料物理性能亦有不同的要求。主要的物理性能指标有密度，热导率，比热容，熔点，线胀系数，电阻率.弹性模量等。 3）耐腐蚀性能化工厂中经常处理有腐蚀性的介质，故设计化工容器时，在很多场合下，耐蚀性对材料的选择起决定性的作用。材料的耐蚀程度会影响设计使用寿命，产品的质量.有时甚至影响