2024年机械制造行业技能考试-冲压工历年高频考点试卷专家荟萃含答案

2024年机械制造行业技能考试-冲压工历年高频考点试卷专家荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.在弯曲变形中，始终存在着一个中性层，它的长度（）。A、不变B、变长C、变短2.多工位级进模具有（）、（）、（）的特点。3.工艺切口冲制的最佳时机是（）。A、反成型最深，即将产生开裂时B、离下死点5mm时C、反成型最深，即将产生开裂前5mm时D、离下死点10mm时4.弯曲件的回弹表现在（）回弹和（）回弹两方面。5.成形工序分拉延、弯曲、翻边、整形等。6.冲模间隙的（）与冲压工件的（）有关。7.基孔制配合的孔即为基准孔，（）。A、上偏差为零B、下偏差为零C、零偏差不固定，视情况而定8.在拉延模设计时，一般情况下，凸模和压边圈之间的引导面长度总和（2×L1）≥该面分模线直线长度（L2）的（）。A、1/3B、1/6C、1/109.厚向异性系数r是指单向拉伸试样宽度应变和厚向应变的比值，下面对其描述错误的是（）。A、r值越大，板料抵抗变薄的能力越强；B、当r<1时，板料宽度方向比厚度方向容易产生变形；C、在拉深变形中，加大r值，板料宽度方向易于变形，毛坯切向易于收缩不易起邹，有利于提高变形程度和提高产品质量。10.关于压力机以下不正确的说法是（）。A、压力机闭合高度是指滑块在下死点时，滑块平面到工作台面（不包括压力机垫板厚度）的距离；B、当滑块在下死点位置，连杆螺丝向下调，将滑块调整到最下位置时，滑块底面至工作台面的距离，称为压力机的最大闭合高度；C、压力机在工作时抵抗弹性变形的能力称为压力机的刚度。11.冲孔是用冲模沿封闭轮廓线冲切，封闭线外是（），封闭线内是（）的冲压工序。12.冲压工安全操作规程的内容有哪些？13.凸模与凹模之间的间隙过小或间隙不均匀，会造成拉延件表面产生拉痕，从而、影响工件的表面质量。14.在零件成形过程中，当不变形区域受到力的作用时称为传力区，在下图所示的弯曲变形中，属于传力区的是（）。 A、A区域B、B区域C、C区域15.开班前应将设备（），以检查设备是否正常。16.经烘干的碱性焊条最好放在（）的烘箱或焊条保温筒内。A、200℃~250℃B、80℃~100℃C、300℃~550℃D、100℃~120℃17.铆钉终焊温度应为（）。A、550℃~800℃B、500℃~700℃C、450℃~600℃D、100℃~300℃18.胀形变形的特点是什么？19.什么是冲模的检修？基本原则是什么？冲模检修主要步骤是什么？20.以下材料中补焊后最容易开裂的是（）。A、HT300B、MoCr铸铁C、7CrSiMnMoVD、Cr12MoV21.冲压生产中预防废品的措施有哪些？22.简述冲压安全技术。23.在冲压加工中，材料厚度不同程度的变薄是不可避免的，但材料的严重变薄会影响（）。24.矩形件拉深时，圆角部分变形程度相对较小。（）25.冲模的定位、支承、夹持零件一般包括哪些？第2卷一.参考题库(共25题)1.冲床开机前必须确认光电保护装置处于（），保护范围安全可靠的状态。2.压力机使用后应做哪些工作？3.在模具间隙正常情况下，冲裁变形过程分弹性变形阶段、塑性变形阶段和（）。A、弯曲阶段B、拉深阶段C、屈服阶段D、断裂分离阶段4.下列措施中，可以减少热滚弯时氧化皮的危害的是（）。A、缩短高温加热时间B、采用厚钢板C、清除滚弯机上、下辊上杂物D、提高加热温度5.下列工序中，不属于成形工序的是（）。A、拉深B、切断C、弯曲6.冲裁件断面形状由哪几个部分组成？7.圆孔翻边时，毛坯的预制孔用（）的方法代替冲孔，可提高（）。8.r/t较大时，弯曲模的凸模圆角半径（）制件圆角半径。A、＞B、＝C、＜9.板料的分离过程中，一般不会发生（）。A、塑性变形B、剪裂分离C、弹性变形D、扭曲变形10.计算题：用φ89mm×4.5mm无缝弯管弯制的管路如图所示，求所需管材的长度和质量是多少（φ89mm×4.5mm无缝管的单位长度质量为9.38kg/m）？ 11.折弯后角度不对，可能的原因之一，是冲压的（）。12.冲压过程中的主要特征是（）生产，技术要求高，精度高。13.对机械压力机公称力描述错误的是：（）。A、公称力是冲压设备的额定压力。B、公称力是设备能产生的最大冲压力。C、公称力产生于压力机滑块下行任意时刻。14.在生产中应如何正确使用压力机？15.在进行直角弯曲时，如果弯曲的直角部分过小，将会产生（）。16.精密冲裁得到的冲裁件断面是（）A、HRC20～28B、HRC30～38C、HRC46～5617.在零件进行冲压CAE分析过程中经常出现起皱现象，下列哪个措施不是解决起皱问题的常用措施。（）A、增加吸料筋B、提高压边力C、降低压边力18.冲压加工的防范措施有哪些？19.冲裁间隙过大，可致使制件光亮带（），塌角（圆角带）与断裂带（），制件毛刺（）。20.合金元素含量低的材料焊接性能比合金元素含量高的差。（）21.冷冲压生产出来的制件有（）、（）、（）、（）和低能耗的特点。22.压力机操纵按钮离地高度有何要求？23.冲孔尺寸的大小是由（）决定的。A、凹模孔径B、间隙大小C、凸模直径24.翻边变形区受力中，最大主应力是（）。25.下列哪项一项说话是正确的（）。A、采用刚性卸料装置的冲裁模一定要算冲裁力。B、冲压力就是卸料力、推料力和顶料力之和。C、冲裁力大小与冲裁曲线长度成正比。D、推件力是参考力，计算冲裁力是不用计算的。第3卷一.参考题库(共25题)1.冲剪的模具的背板所承受的压力是（）。A、压B、剪C、拉D、弯曲应力2.压力机上常用的各类润滑剂应具有的性质不包括（）。A、能形成有一定强度而不破裂的油膜层，用以担负相当压力B、不会损失润滑表面C、能很均匀地附着在润滑表面D、不能很轻易的清洗干净3.冲裁模具中的侧刃通常起卸料作用。（）4.用拉伸试验可以测定材料的（）性能指标。A、强度B、硬度C、韧性D、疲劳强度5.用Cr12制作的凸模淬火后需获高硬度必须进行（）才能使用。A、高温回火B、中温回火C、低温回火6.冲压生产按什么进行检查？7.压力机在工作前，为什么先要空车试运转并进行检查？8.为防止淬硬性比较敏感的钢种冷滚弯时弯裂，滚弯前应进行（）处理。A、淬火B、回火C、退火D、正火9.结构件产生变形都是由于其（）较差的缘故。A、强度B、刚性C、硬度D、塑性10.产品质量标准包括（）、（）和（）、标志和包装等内容。11.冲裁时，间隙应选择在什么方向上？12.分析题： 上图示为冲裁的凸凹模工作示意及其冲件的断面，请分析各个冲件断面为什么出现了如此大的差异？13.16吨以下的小型冲床，由于滑块启动后很快就到达闭合位置，手不会伸进模口，所以只要有防误启动的可靠装置就能保证安全。（）14.下列都属于伸长类变形的有（）。A、校平、整形、旋压B、缩口、翻边、挤压C、胀形、内孔翻边D、胀形、外缘翻边中的内凹翻边15.卸料装置的作用是将冲裁后卡箍在（）或（）或废料卸掉，保证下次冲压正常进行。16.冷冲压的安全生产技术包括哪些方面？17.冲床为什么要采用双手按钮方式操作？18.冲裁模合理间隙的选择原则之一是，当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许范围内，应采用（）。A、较大的间隙B、较小的间隙C、允许间隙的中间值19.液压冲床可以调节压力大小，单不能调节冲床的速度。（）20.制作υ8+0.0150的销钉孔应采用（）的方法。A、钻孔加扩孔B、钻孔加研孔C、钻孔加铰孔21.汽车车身采用最多的焊接工艺是（）。A、电阻点焊B、CO2保护焊C、铆焊D、钎焊22.冲压加工有哪些缺点？23.生产中的生产废料主要指工艺废料和结构废料。24.计算题：计算如图所示钢板制工件的质量。（已知材料的密度为7.85kg/dm3） 25.什么是合理间隙？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:A2.参考答案:高效率；高精度；高寿命3.参考答案:A4.参考答案:角度；半径5.参考答案:正确6.参考答案:大小；厚度7.参考答案:B8.参考答案:B9.参考答案:B10.参考答案:B11.参考答案:制件；废料12.参考答案: 1、开车前检查，不得把工具或其它物件放置在压床的各电器设备及机床台面和模具上，并保持作业地面无油污、杂物等。 2、在开动压床前，必须先检查压床上是否有检修人员，压床及模具是否正常，冲模压板螺钉是否松动，观察现场毛坯，工位器具的摆放及灯光照明是否合适，然后开空车试运转，检查压床离合器，按钮、安全防护装置等是否灵活好用，确认正常后，方可生产。 3、禁止使用脚踏开关，不准闸住操纵机构，紧停按纽采用蘑菇型，起动按纽采用楔嵌型。 4、生产运行中，发现压床异常（如单次行程作业时出现连车现象）或故障时，应立即停车、停电，找有关人员检查处理。 5、操作时，按工艺定员不准超员和缺员，不准私自改动安全装置，按规定正确使用安全防护装置。 6、多人操作时，要相互呼应配合，并由最后一道工序的操作者，在确认所有操作者的手全部离开危险区后，方可启动行程按纽，严禁设专人启动行程按纽。 7、工作中要注意滑块的运行方向，以免在滑块下行时把手伸入冲模区内。 8、在滑块运行中，不准把手扶在打料横杠上和导柱上及冲模的危险区域。 9、不准坐着操作压床，允许坐着操作的工位必须有牢固的专用凳，不准以其它物件代用。 10、原材料、成品、半成品的堆放要稳固整齐，其高度不超过1.2米或放到指定的工位器具内，废料要放在废料箱里，不能装的过满，以免起吊时落下砸伤人。 11、任何人不得跨越滚道、运输带、材料堆及其它不安全的物件。 12、需要在工作台面码放料时，其高度不得超过下模高度。 13、当从冲模内抠取卡入的零件和废料时，要停车并使用工具，不准用手抠取，必要时应在飞轮停止转动后再进行。 14、手进入冲模危险区送、取料的工序或无安全防护装置的，严禁连车，要用单次行程。 15、工作结束，清理模具及工作台面上零件和废料，保持现场整洁，停车时，应将滑块停止在下死点处，并切断电源。13.参考答案:正确14.参考答案:B15.参考答案:空转一段时间16.参考答案:B17.参考答案:C18.参考答案: （1）胀形时，板料的塑性变形区仅局限于一个固定的变形范围内，板料不向变形区外转移，也不从变形区外进入变形区。 （2）胀形时板料在板面方向处于双向受拉的应力状态，所以胀形时工件一般都是要变薄。因此在考虑胀形工艺时，主要应防止材料受拉而胀裂。 （3）胀形的极限变形程度，主要取决于材料的塑性。材料塑性越好，延伸率越大，则胀形的极限变形程度越大。 （4）胀形时，材料处于双向拉应力状态，在一般情况下，变形区的工件不会产生失稳或起皱现象。胀形成形的工件表面光滑、回弹小，质量好。19.参考答案: 是指在冲压工作中，若发现冲模的主要部位严重损坏或所冲制件有较大质量问题时，在冲床难以随时解决的，就要从冲床上卸下冲模，由模具维修工进行检修或按计划进行的冲模保养和维护。 冲模检修的基本原则是： （1）全面（或针对某个部分的全面）检修，拆换被损坏件（有时需要适当研配）以符合图样的技术要求； （2）对冲模各零件的配合精度、尺寸精度和完好程度； （3）检修完成后，应经过试冲、调整合格后交付使用； （4）检修时间应适应生产要求。 检修步骤主要是： （1）进行检修前应将冲模主要部分擦净； （2）应对冲模进行一次全面检查； （3）然后，按冲模的总装配图及部件图，分别检查其基准定位尺寸和决定冲模精度的尺寸，如凸模凹模的配合间隙以及定位零件的定位尺寸； （4）再检查一下定位零件和其他相关零件的表面完好情况； （5）在检查和测量冲模零件时，要随时将发现的毛病和缺陷记录下来，并编制修理卡片以及判断和制定修理方案，确定冲模的拆卸部位； （6）换修被损件； （7）重新按图纸要求装配好冲模； （8）试冲调整，直到冲模状态恢复正常。20.参考答案:D21.参考答案: 应按工位器具清单指定工位器具存放。生产中预防废品产生的基本措施，主要有如下几个方面： （1）原材料必须要与工艺规定的技术条件相符合； （2）对工艺规程中所规定的各个工艺环节应全面遵守，在生产过程中不可遗漏或随便更换各工序和必须的辅助工序； （3）全部工艺装备应保证在正常的工作状态条件下； （4）生产中应建立严格的检查制度，冲压后的工件一定要全面检查，检查合格后方可投入生产； （5）坚持实行文明生产制度，如工件和毛坯的传输应有合适的工位器具；冲压时应始终保持模具内部的清洁；工作台过整理得有条理；冲压后的工件要摆放整齐，不可乱扔乱放。22.参考答案: 1、冲压生产的特点与不安全因素分析 2、压力机安全装置： （1）压力机安全装置应具有的基本功能及分类 （2）压力机安全控制装置 （3）压力机安全防护装置 3、冲压模具的安全技术： （1）冲模安全技术要求 （2）冲模的安全技术装置 （3）冲模其他安全措施 （4）冲模安全监测装置 （5）冲模安装、调试与拆卸中的安全 4、冲压生产中的手用工具：手用工具和手用工具操作要点 5、冲压事故与冲压生产环境：冲压事故、冲压生产环境23.参考答案:零件的强度24.参考答案:错误25.参考答案:上下模（底）板、模柄、固定板、垫板、限位器等。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:开启保护有效2.参考答案: 保持压力机的整齐、清洁。按一级保养要求，认真进行清擦设备。3.参考答案:D4.参考答案:A5.参考答案:B6.参考答案: 圆角带、光亮带、断裂带、毛刺带。7.参考答案:转孔；延长类翻边8.参考答案:C9.参考答案:D10.参考答案: 由题的无缝管的单位长度质量为9.38kg/m 直线段总长度为：（400－300）mm×2＋（800－600）mm＋（900－600）mm=700mm 三个弯曲处长度为：600mm×3.14×=1413mm 管材的总长度为：700mm+1413mm=2113mm 管材的质量为：2.113m×9.38kg/m≈19.8kg 管材总长度为2113mm，管材的质量为19.8kg。11.参考答案:深度不够12.参考答案:小批量13.参考答案:C14.参考答案: 1压力机不能送双料，上下模之间不能有杂物，不要用硬物撞击。 2要保持好压力机的工作面，滑动面和各种防护装臵，精心使用。 3发现压力机有异常情况时，应立即停车，找有关人员进行维修处理。 4需要开反车时，一定要等电机完全停止后再反开电机。15.参考答案:不规则变形16.参考答案:C17.参考答案:C18.参考答案:加强冲压设备的防护；注重冲模的防护；努力实现从送料到卸料整个冲压生产的机械化和自动化；提高冲压生产的安全管理水平。19.参考答案:减小；增大；增高20.参考答案:错误21.参考答案:高精度；高复杂程度；高一致性；高生产效率22.参考答案: 压力机操纵按钮离地高度在800mm到150mm之间。23.参考答案:C24.参考答案:切向拉应力25.参考答案:C第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:A2.参考答案:D3.参考答案:错误4.参考答案:A5.参考答案:B6.参考答案:按检查基准书和检验工艺卡进行。7.参考答案:压力机在工作前，先进行空车试运转并检查，可以防止压力机本身的故障，如机械、电气、气路出现故障及模具有问题等等，避免在操作中出现设备、冲模、人身事故，以保证安全生产及产品质量。8.参考答案:C9.参考答案:B10.参考答案:技术要求；试验方法；验收规则11.参考答案: ⑴落料时，以凹模尺寸为基准，间隙可取在以减少凸模尺寸的方向上； ⑵冲孔时，以凸模尺寸为基准，间隙可取在以减少凹模尺寸的方向上。12.参考答案: 主要是冲裁间隙不同造成的，该间隙的大小，直接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。 当冲裁模有合理的冲裁间隙时，凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合，这时冲