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文档简介

2024年岗位知识竞赛-酸轧岗位知识竞赛历年高频考点试卷专家荟萃含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共25题)1.下列钢种中,沙钢冷轧厂目前不能生产的钢种是()A、CQB、DQC、590CQD、TRIP2.欠酸洗的特征是带钢表面上残留着黑色的铁皮斑点或条文,严重欠酸洗时,整个带钢表面全呈黑色。3.平整液的润滑作用使延伸率加大,因此非常适于平整延伸率较小的带钢。4.“SPHC”是哪个标准中使用的牌号()A、欧标B、美标C、日标D、国标5.酸轧破鳞拉矫机转向辊的初始使用直径为()A、280mmB、250mmC、290mmD、220mm6.圆盘剪切边后宽度一定等于轧后成品宽度。7.破鳞拉矫机的工作方式是()A、一弯一矫B、一弯两矫C、两弯一矫D、两弯两矫8.酸轧工作辊辊径的使用范围()A、450~400mmB、440~390mmC、450~390mmD、460~380mm9.欠酸洗产生的原因?10.不良的带钢头尾可以在轧机质检台进行切除。11.酸洗线拉伸矫直机为两弯一矫式,其弯曲辊直径为80mm。12.其他条件不变,压下量增大,宽展越大。13.酸轧支撑辊辊径的使用范围()A、1320~1150mmB、1300~1150mmC、1300~1170mmD、1350~1170mm14.FGC是()的简写。A、自动张力控制B、自动厚度控制C、自动速度控制D、动态变规格15.下列哪种缺陷不是由酸洗机组产生()A、氢脆B、欠酸洗C、擦伤D、表面夹杂16.简述盐酸再生的过程?17.轧机轧制时为保证生产顺行,要尽可能稳定轧制速度,不能一味追求高速。18.CPC、EPC纠偏装置控制阀采用()阀。A、伺服B、比例C、调节D、电磁19.圆盘剪单边最大切边量为()A、20mmB、50mmC、30mmD、35mm20.下面不属于对冷轧板来料要求的是()A、钢卷无塔形、松卷等B、来料厚度和宽度尺寸符合规定C、钢的内部组织结构均匀化D、无条状划伤、压印、压坑、凸泡和分层等缺陷21.酸轧工作辊五机架使用毛辊时的粗糙度使用范围()A、1.0~1.5B、0.7~1.0C、0.8~1.2D、3.5~5.022.在轧制过程中导致带钢跑偏的原因是()A、带钢的速度过小B、带钢张力过大C、带钢两边延伸不一致D、机架的压下率过大23.下列对乳化液的描述不正确的是()A、防止轧制后带钢生锈B、清洗轧制过程中产生的铁粉C、轧制过程中冷却带钢和辊子D、轧制时防止带钢打滑24.下列工艺流程排序错误的是()A、2#张力辊→1#纠偏辊→1#焊缝检测仪B、破鳞拉矫机→4#张力辊→2#张力计C、5#纠偏辊→5#张力辊→酸洗出扣活套25.酸轧车间的圆盘剪是由哪个厂家制造()A、英达B、西马克C、考克利尔D、赫克里兹第2卷一.参考题库(共25题)1.请写出圆盘剪切边后带钢断面的组成部分。2.一般酸轧车间使用的原料规格是()A、1.5~6.0mmB、2.5~5.0mmC、1.5~4.5mmD、1.5~3.5mm3.在线路里。电阻()能量。A、吸收B、释放C、存储4.电机起动时电机不转且有嗡嗡声,原因()A、一相断B、二相断C、三相断5.酸轧车间破鳞拉矫机处排向大气中粉尘的最大含量不超过()A、40mg/m3B、20mg/m3C、30mg/m3D、10mg/m36.酸轧破鳞拉矫机矫直辊的初始使用直径为()A、110mmB、100mmC、90mmD、120mm7.边浪或中浪是一种不平度缺陷,表现为沿轧向带钢中部或边部的波浪装外形,这些波浪并不扩展到带钢的整个宽度。8.和干平整相比,湿平整不容易由于杂质轧入,粘结而造成辊痕等缺陷。9.酸轧车间酸槽的设计长度是多少米()A、70B、79C、81D、9010.焊机所用二氧化碳气体的作用是:保护高温焊接时铁水不氧化。11.工作辊除了有粗糙度的要求外,对于凸度、圆度和同轴度一般不作要求。12.酸轧车间1#线使用的原料规格是()A、1.5~6.0mmB、2.5~5.0mmC、1.5~4.5mmD、1.5~3.5mm13.轧制时,使用的乳化液油浓度越高越好。14.氧化铁皮硬而脆,几乎无延展性。15.常见的板形缺陷有几种,产生的原因?16.现代盐酸主导再生方法是()A、喷雾焙烧法B、流化床法C、结晶法17.轧机一机架AGC的控制方式有物流控制,BISRA偏心控制。18.酸轧卷取机电机的额定功率为()A、1500kwB、2400kwC、2000kwD、2200kw19.酸轧破鳞拉矫机弯曲辊的初始使用直径为()A、46mmB、56mmC、63mmD、72mm20.轧制薄带钢时,轧机容易打滑,为防止打滑可以采取什么措施()A、升速B、降低乳化液浓度C、增加张力D、紧急停车21.入口启卷器的动作顺序是:()A、开卷刀开卷——压住钢卷——夹持——摆动至夹送辊B、压住钢卷——开卷刀开卷——夹持——摆动至夹送辊C、压住钢卷——摆动至夹送辊——夹持——开卷刀开卷D、压住钢卷——夹持——开卷刀开卷——摆动至夹送辊22.大的轧制力容易引起带钢边浪。23.不适当的热轧来料楔形会导致边浪甚至跑偏堆钢。24.沙钢冷连轧机的最大轧制力为()A、2100tB、2200tC、2300tD、2400t25.酸轧车间PH计位于漂洗段第()段A、二B、三C、四D、五第3卷一.参考题库(共25题)1.酸槽的温度控制范围是()A、70~80℃B、70~85℃C、60~80℃D、70~75℃2.五机架连轧中,采用乳液分段冷却控制是第()机架。A、二B、三C、五D、四3.试分析轧辊氧化膜剥落的原因及控制措施?4.带钢的残余应力会产生板形缺陷,如果带钢的两边受压应力,则带钢将出现两边浪。5.酸轧车间破鳞机的功能是什么?6.轧机出口飞剪允许最大剪切速度为250m/min,在停机状态下飞剪不可以进行带钢的剪切。7.闪光焊接工艺包括()两个阶段。A、闪光和顶锻B、焊接和焊缝处理C、升速和降速8.“CSTypeA”是哪个标准中使用的牌号()A、欧标B、美标C、日标D、国标9.1420第五机架工作辊轧制所有产品均采用毛化辊。10.酸轧车间入口活套车设计最大运行速度为()A、135.8mpmB、117.5mpmC、150.8mpmD、160.8mpm11.圆盘剪切边的时候,剪切面与破断面比例为()切边质量最好。A、1/2~1/3B、1/3~1/4C、1/4~1/5D、1/5~1/612.酸轧车间中间辊硬度使用范围是()A、82~86B、78~89C、93~98D、60~6513.酸轧车间中间辊的辊身长度是()A、1400mmB、1450mmC、1420mmD、1500mm14.下列不属于酸轧5机架板形控制的方式是()A、工作辊串辊B、调节倾斜C、中间辊弯辊D、调节点冷却15.乳化液的PH值要求控制在()A、3~5B、4.5~6.5C、9~1016.简述影响变形抗力的参数有哪些?17.UCM轧机的主要特点?18.下列钢种中,深冲性能最好的是()A、CQB、DQC、SEDDQD、HSS19.简述卡罗塞卷取机的优点。20.乳化液的维护温度对乳化液的使用和轧制没有影响。21.进口张力辊的作用为增加平整机前张力,减少由于退火造成的层间粘接对轧制咬入区和平整机前张力的影响。22.酸轧冷连轧机的类型为()A、HCMB、HCMWC、UCMD、UCMW23.酸轧焊接前后钢卷的厚差比应该小于较厚(),且前后钢卷厚度差小于1mm。A、20%B、30%C、40%D、50%24.一般在轧制成品时,宽度应采用负公差轧制。25.假设1架入口厚度为4.0mm,速度为110m/min,4机架出口速度为550m/min,那么4机架出口厚度为()A、0.5mmB、0.6mmC、0.7mmD、0.8mm第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:D2.参考答案:正确3.参考答案:错误4.参考答案:C5.参考答案:B6.参考答案:错误7.参考答案:C8.参考答案:C9.参考答案: 1.酸洗时间太短; 2.酸液浓度太低; 3.酸液温度太低; 4.拉矫机破鳞效果不好。10.参考答案:正确11.参考答案:正确12.参考答案:正确13.参考答案:B14.参考答案:D15.参考答案:D16.参考答案: 浓缩废酸在焙烧炉中加热分解生成HCl气体,经预浓缩器冷却后,在吸收塔中被漂洗水吸收生成再生酸。17.参考答案:正确18.参考答案:A19.参考答案:B20.参考答案:C21.参考答案:D22.参考答案:C23.参考答案:D24.参考答案:C25.参考答案:C第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 摩擦面、剪切面、破断面、毛刺。2.参考答案:A3.参考答案:A4.参考答案:A5.参考答案:C6.参考答案:B7.参考答案:正确8.参考答案:正确9.参考答案:C10.参考答案:正确11.参考答案:错误12.参考答案:A13.参考答案:错误14.参考答案:正确15.参考答案: 1)边浪:带钢边部延伸大于中部延伸,主要是由于轧制力的过大,工作辊正弯辊投入出错;负弯辊量太大;工作辊凸度过平;工作辊边部温度高于中部造成的。 2)中浪:带钢边部延伸小于中部延伸,主要是由于轧制压力过小工作辊正弯过大,工作辊凸度过大; 轧辊中部热膨胀过大等造成的。 3)1/4浪:主要是由于连轧时间过长,轧辊中部和边部产生较大温差,因此在板宽1/4处轧辊温度过高,局部热膨胀过大而造成。 4)横向浪形:主要是由于来料的平直度不良,过高的单位轧制力,错误的弯辊设置等造成。 5)上凸下凹;主要是由于局部区域冷却喷嘴堵塞或损坏,轧辊局部冷却不足而热膨胀过大的造成的。16.参考答案:A17.参考答案:错误18.参考答案:B19.参考答案:C20.参考答案:B21.参考答案:B22.参考答案:正确23.参考答案:正确24.参考答案:B25.参考答案:D第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:B2.参考答案:C3.参考答案: 1、氧化膜剥落原因: 1)轧制节奏不均衡。生产顺利轧制间隙时间非常短,轧辊表面得不到充分冷却,造成辊面温度迅速升高,氧化膜厚度快速增大,氧化膜在轧辊基体表面的附着力降低,稳定性变差,在轧制过程中的磨损和挤压下氧化膜产生剥落。 2)轧辊冷却水嘴堵塞时有发生,造成轧辊局部温度过高,氧化膜过厚而产生剥落。 3)新辊上机轧制的前十几块钢轧制节奏太快,氧化膜正在形成,还没有稳定下来,此时容易被过快的频繁冲击所损坏。 4)由于轧机打滑、负荷分配过大等原因,造成轧辊受到的冲击加剧,辊面所受剪切力加大,超过了氧化膜的承受能力,从而造成剥落。 2、应采取的控制措施: 1)新上机轧辊生产前期,由于氧化膜处在初期生长过程中,还未覆盖整个轧辊基体组织,稳定性较差,容易剥落,因此,需要轧制一些较软,轧制难度较小的烫辊材,以免造成对氧化膜的过早破坏。 2)改善轧辊冷却水水质,防止粗大杂质进入冷却水喷嘴中堵塞喷嘴,造成轧辊冷却不均。 3)合理分配各机架轧制负荷,避免轧制中的打滑和前段轧机负荷过大。 4)增强轧辊冷却水的冷却能力,降低轧辊的辊面温度。4.参考答案:正确5.参考答案: 破磷机具有两个功能。 第一个功能是通过拉伸纠正带钢的板形。当带钢通过特定的辊子配置时通过弯曲和张力控制的联合作用实现上述功能。 同时,延伸工艺使带钢两面的氧化铁皮产生均匀的裂解、松动,从而使后面的酸洗更有效。6.参考答案:错误7.参考答案:A8.参考答案:B9.参考答案:错误10.参考答案:B11.参考答案:A12.参考答案:A13.参考答案:B14.参考答案:A15.参考答案:B16.参考答案: 1)材料化学成分;

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