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汇报人:AA第12章采购与库存管理2024-01-31目录采购管理概述供应商选择与评估采购谈判技巧与合同签订库存管理基本概念及目标设定库存需求预测与补货计划制定库存盘点流程与差异处理现代采购与库存管理技术发展趋势01采购管理概述Chapter采购是指企业在一定的条件下,从供应市场获取产品或服务作为企业资源,以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。采购直接影响企业的成本结构和产品质量,是企业实现利润和竞争优势的重要手段。采购定义与重要性采购重要性采购定义建立长期稳定的供需关系,实现供应商和企业的共赢。在采购过程中要对不同供应商的产品质量、价格、交货期等进行综合比较,选择最优供应商。根据企业实际需求制定采购计划,避免盲目采购和库存积压。在确保产品质量的前提下,追求合理的采购价格,降低企业成本。货比三家原则以需定购原则合理价格原则供需双赢原则采购管理基本原则付款结算根据合同约定对供应商进行付款结算,完成采购流程。交货验收按照合同约定对供应商交付的产品进行验收,确保产品质量和数量符合要求。合同签订与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。需求分析分析企业生产经营活动中的物资需求,明确采购目标。供应商选择根据需求分析结果,选择合适的供应商进行询价、比价、议价等采购活动。采购流程简介电子化采购策略利用电子商务平台进行在线采购,提高采购效率和透明度。集中采购策略通过集中采购,提高采购规模,降低采购成本。多元化采购策略拓展采购渠道,降低对单一供应商的依赖风险。供应链协同策略加强与供应商之间的协同合作,实现供应链整体优化。绿色采购策略注重环保和可持续发展,优先选择环保产品和绿色供应商。采购策略及优化方向02供应商选择与评估Chapter01020304评估供应商的产品质量,包括合格率、退货率等指标。产品质量比较不同供应商的价格水平,考虑成本节约和性价比。价格水平评估供应商的交货准时率、生产能力和库存管理水平。交货能力考察供应商的售后服务、技术支持和问题解决能力。服务水平供应商选择标准制定通过问卷调查、访谈等方式收集信息,对供应商进行主观评价。定性评估定量评估综合评估利用数据分析工具对供应商的历史数据进行客观评价,如采购成本、交货周期等。结合定性和定量评估结果,对供应商进行全面评价。030201供应商评估方法介绍与优秀供应商建立长期稳定的合作关系,实现共赢。建立长期合作关系定期与供应商进行沟通,了解双方需求和问题,共同寻求解决方案。加强沟通与协作通过价格激励、订单激励等方式鼓励供应商提高绩效,同时建立违约处罚等约束机制。激励与约束机制供应商关系建立与维护策略03建立风险监控机制定期对供应商的风险进行评估和监控,确保及时发现问题并采取措施。01供应商风险识别识别供应商可能存在的风险,如质量风险、交货风险、经营风险等。02制定风险应对策略针对不同风险制定相应的应对策略,如备选供应商、安全库存等。风险防范与应对措施03采购谈判技巧与合同签订Chapter明确采购目标与底线在谈判前明确采购目标,包括价格、质量、交货期等,并设定好底线,避免在谈判中做出过多让步。制定谈判策略与方案根据采购目标、供应商情况等因素,制定合适的谈判策略和应对方案。了解市场行情与供应商信息充分掌握所需采购物品的市场价格、质量、供应商信誉等信息,为谈判做好充分准备。采购谈判准备工作要点在谈判中要善于倾听对方的意见和需求,并清晰、准确地表达自己的立场和要求。善于倾听与表达根据谈判情况,灵活运用各种谈判技巧,如讨价还价、折中妥协等,以达成最有利的协议。灵活运用谈判技巧在谈判过程中要保持礼貌、友好的态度,尊重对方,避免引起不必要的争执和冲突。注意礼仪与态度谈判技巧运用及注意事项仔细审查合同条款在签订合同前,要认真审查合同条款,确保各项内容符合谈判结果和法律法规要求。明确双方权利与义务合同中应明确双方的权利和义务,包括质量标准、交货方式、付款方式等,避免后期产生纠纷。遵循合同签订流程按照企业规定的合同签订流程进行操作,确保合同的合法性和有效性。合同条款审查与签订流程关注供应商履约情况在合同履行过程中要密切关注供应商的履约情况,如发现问题要及时采取措施进行处理。加强质量监控与验收工作对于采购的物品要加强质量监控和验收工作,确保符合合同约定的质量标准。及时处理纠纷与索赔事宜如发生纠纷或索赔事宜,要积极与供应商协商解决,维护企业的合法权益。合同履行过程中风险点把控03020104库存管理基本概念及目标设定Chapter库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的各种资产,包括商品、产成品、半成品、在产品以及各种材料、燃料、动力、工具等。根据不同的标准,库存可以分为多种类型,如原材料库存、在制品库存、产成品库存、备件库存等;也可以根据存放地点、价值大小、需求特性等进行分类。库存定义库存分类方法库存定义及分类方法01020304保障生产经营连续性确保企业生产经营所需的物资能够及时供应,避免生产中断或销售缺货。提高库存周转率加快库存周转速度,提高资金使用效率,增强企业盈利能力。降低库存成本通过合理的库存控制,减少资金占用、仓储费用、库存损耗等成本支出。实现库存优化通过对库存结构、库存量、库存时间等要素的优化,实现库存管理的最佳状态。库存管理目标设定原则ABCD库存成本构成分析订货成本包括采购人员的工资、采购部门的一般性费用以及采购活动产生的其他费用。库存持有成本包括资金占用成本、仓储费用、库存损耗、库存保险费用等。购入成本即购买价款,是企业购入材料或商品的发票账单上列明的价款。缺货成本由于库存不足或无法及时补充而造成的损失,包括生产中断损失、销售缺货损失等。库存控制策略选择定量订货法当库存量下降到预定的最低库存量时,按规定数量进行订货补充的一种库存管理方式。定期订货法按预先确定的订货间隔期间进行订货补充库存的一种库存管理方式。ABC分类法将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理与控制。经济订货批量模型通过平衡采购进货成本和库存持有成本,确定一个最佳的订货数量来实现总库存成本最低的目标。05库存需求预测与补货计划制定Chapter时间序列分析法利用历史销售数据,通过时间序列模型进行未来销售预测。因果分析法分析影响销售的因素,建立因果关系模型进行预测。定性预测法通过专家调查、市场研究等手段,获取未来市场需求的信息。预测方法比较各种预测方法各有优缺点,应根据实际情况选择适合的预测方法。需求预测方法介绍及比较补货策略选择依据根据产品特性、市场需求、供应链环境等因素选择合适的补货策略。实时补货策略通过实时监控库存情况,当库存低于安全库存时立即进行补货。定期补货策略按照固定的时间周期进行补货,适用于需求稳定的产品。补货策略实施步骤确定补货点、补货量、补货时间等参数,制定补货计划并执行。补货策略选择依据和实施步骤安全库存设置原则根据需求不确定性、补货周期、服务水平等因素设置安全库存。安全库存计算方法采用统计方法或经验法则确定安全库存量,如正态分布法、ABC分类法等。安全库存调整根据实际需求情况对安全库存进行动态调整,以保持合理的库存水平。安全库存设置原则和计算方法优化补货策略根据产品特性和市场需求选择合适的补货策略,避免过多或过少的补货导致库存积压或缺货。提高供应链协同效率加强与供应商、物流商等合作伙伴的协同配合,提高供应链整体运作效率,降低库存成本。加强库存管理建立完善的库存管理制度,加强库存盘点、库存报警等工作,确保库存数据准确可靠。提高销售预测准确性通过改进预测方法、加强市场调研等手段提高销售预测准确性,降低库存积压风险。库存周转率优化途径06库存盘点流程与差异处理Chapter根据库存物品的性质和数量,合理安排盘点时间和周期,确保盘点工作的顺利进行。确定盘点时间和周期制定盘点计划准备盘点工具库存物品整理明确盘点目标、范围、方法、人员分工等,确保盘点工作的有序进行。根据盘点需要,准备好相应的盘点工具,如盘点表、扫描枪、计量尺等,确保盘点数据的准确性。在盘点前对库存物品进行整理,确保物品摆放整齐、有序,便于盘点人员进行盘点。盘点准备工作要点通过查阅库存账面资料,对库存物品进行逐一核对,适用于数量较少、品种单一的库存物品。账面盘点法通过对库存物品进行逐一清点,确保物品数量与账面相符,适用于数量较多、品种复杂的库存物品。实物盘点法将库存物品按照一定的顺序进行分组,每组物品进行定期盘点,确保库存数据的准确性。循环盘点法各种盘点方法各有优缺点,应根据实际情况选择适合的盘点方法,确保盘点效率和准确性。比较分析盘点方法介绍及比较盘点结果差异分析数量差异分析盘点结果中物品数量的差异,找出原因并采取相应的措施进行纠正。品种差异分析盘点结果中物品品种的差异,及时调整库存结构,确保库存物品的合理性和准确性。损坏差异分析盘点结果中物品的损坏情况,及时采取措施进行修复或报废处理,确保库存物品的质量和安全。原因分析及处理针对盘点结果中出现的差异,进行深入分析,找出原因并采取相应的措施进行处理,确保库存数据的准确性和可靠性。将盘点结果及时报告给相关部门和人员,为采购、销售、生产等决策提供依据。盘点结果报告根据盘点结果中反映出的问题,制定相应的改进措施,提高库存管理水平。改进措施制定对制定的改进措施进行监督执行,确保措施的有效性和可持续性。监督执行对盘点工作进行经验总结,不断完善盘点流程和方法,提高盘点效率和准确性。经验总结盘点结果应用和改进措施07现代采购与库存管理技术发展趋势Chapter电子商务平台整合供应链资源,实现采购过程透明化、高效化。降低采购成本,提高采购效率,优化供应商管理。通过数据分析与挖掘,为采购决策提供有力支持。电子商务在采购中应用前景物联网技术实现库存物品实时跟踪与监控,提高库存管理精度。降低库存积压与缺货风险,优化库存结构。

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