风压试验方案

1#锅炉风压试验技术措施1．工程概况工程简介山西国锦一期2X300MW煤矸石发电供热工程为每台连续蒸发量为1070t/h锅炉，配300MW汽轮发电机组。锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司设计制造，型号为DG/1070/17.4-a2。该锅炉是亚临界参数国产化循环流化床汽包炉，自然循环，单炉膛，一次中间再热，气固式旋风分离器，平衡通风，露天布置，燃煤，固态排渣，受热面采用全悬吊方式，钢架为双排柱钢结构。1.2各风机的性能参数风机台数转速(r/min)全压(Pa)电机电压(V)引风机290097316000一次风机21490222596000二次风机21491165756000流化风机329506540060002.编制依据《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL5190.2-2012《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册-2009《火力发电厂焊接技术规程》DLT869-2012《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电DL7479.1-2002《中国能源建设集团有限公司安全生产管理暂行办法》(中能建发安质环2012.5号)《山西国锦一期工程山西电建三公司国锦项目施工组织总设计》2.8山西电力勘测设计院锅炉辅助机械安装图(F2901-J0302)豪顿华工程有限公司及成都电力机械厂提供的相关图纸锅炉风压试验的目的风压试验的目的检验炉膛、布袋除尘器、旋风分离器、后竖井烟道及烟、风、煤管道严密性。风压试验的范围本次风压试验为全炉整体风压，包括炉膛、后竖井、点火风道设备、冷风管道、热风管道、给煤管道、空预器、烟道、布袋除尘器等系统。

风压试验应具备的条件锅炉一次风机、二次风机、引风机及流化风机单机试转合格。锅炉各类孔门安装完毕。必要的监测,保护控制系统的安装工作已完成。轴承温度监测系统完成。风机出入口档板的控制系统安装完。电源控制系统安装完。冷却水系统安装完成并冲洗合格。有关附属系统调试工作已基本完成，具备风机启动条件。所有电源控制系统通电检查且验收合格，具备风机启动条件挡板门开度与指示调整正确,执行器行程与指示吻合。冷却水水压、水流量满足要求,水路畅通且无渗漏。附属机械的事故按钮工作正常、可靠。转动机械的裸露部分应有保护罩或围栏。电机电流表安装完毕，能投入使用。4.9引风机、一次风机、二次风机、流化风机分部试运完。炉本体、布袋除尘器及烟、风、煤管道安装完毕，临时加固已拆除，并清理干净，验收合格。炉本体、布袋除尘器及烟、风、煤管道的各种孔门及附件安装完毕；烟、风、煤管道支吊架生根位置正确，焊接牢固。锅炉冷态通风试验测点安装焊接完。烟、风、煤管道及附属机械的风门安装焊接完，风门及挡板关闭严密，调节灵活，开关方向正确，并有明显的开关标记。所有风压表安装完毕并校验合格。锅炉整体密封安装完。附属机械启动前，轴承温度计配齐并调试合格。所有风压系统的梯子、平台、扶梯、栏杆安装完毕。风压系统具有良好的照明并有可靠的通讯设施。锅炉炉膛内部炉墙施工完毕,验收合格并签证。就地设备安装。烟风系统电动、手动执行器安装完。布袋除尘设备安装完毕。锅炉系统气密性试验方案风压试验前关闭烟、风、煤管道上的所有人孔门和观察门。对所有暂未接通的仪表测量孔和管口进行封堵。打开所有待测试的烟、风管道的挡板门。关闭引风机进口门。投运一次风机、二次风机使系统增压至747Pa。用肥皂水、火焰等检查系统是否漏风。用对讲机进行现场的通讯联络。对检查发现的漏点进行标定和记录。检查完毕后要及时处理漏点。补漏后重新进行气密性试验，直至试验合格。工器具部分：序号名称规格数量备注1氧气瓶10个2乙炔瓶5个3气割工具5套4电焊工具5套5角向砂轮机屮1005台6肥皂10块7火把若干5.12材料部分：序号名称规格数量备注1脚手架管申51X3.520根3m2脚手架管申51X3.510根6m3脚手架板3m30块4安全网3X6m10块5彩条布20m25.13机械部分：1对讲机15台2电焊机逆变3台风压试验程序及技术要求：检查锅炉炉膛、旋风分离器、后竖井、空预器、烟、风、煤管道、除尘器等部位，清理干净并确保内部无人时，关闭所有孔门。锅炉出渣部分封闭。将烟、风管道的风门开关一次,检查风门有无卡涩,确定风门的正确开关及操作机构的灵活性，检查无误后，将这些风门调至全开位置。启动辅助系统。通冷却水。启动风机：关闭引风机入口调节挡板；打开一次风机、二次风机、出口调节挡板。启动时间应有一定间隔,转速达到额定转速后,按动事故按钮,事故按钮应动作灵活、可靠。监测启动电流值,检测并记录空载电流。关闭引风机进口自动调节电动门。关闭引风机出口电动风门。打开二次风机出口电动风门。打开冷风道入口电动风门。打开热风道出口电动风门。打开烟气调节挡板电动风门。打开热风道手动调节挡板门。打开热风道出口电动调节门。打开冷风道出口电动调节门。待二次风机运转平稳后，按程序启动一次风机。调节一次风机、二次风机出入口挡板门，维持炉膛正压力为747Pa。炉膛压力达到要求后，开始全炉范围的漏风检查，重点检查范围：炉顶密封、炉顶穿墙管四周、给煤机出口关断挡板区、各种孔门、炉出口密封、烟风道伸缩节、炉膛密封各风门轴端、给煤管道、除尘系统、空预器连通箱等。风机运行中的监测项目:风机不在喘振区运行。主轴承温度、振动，电机轴承温度、振动。运行中紧急停机条件:轴承温度过高,经监测主管人员要求的。轴承振动过大,经监测主管人员要求的。出现以下情况,监测人员可以按动事故按钮,紧急停机。轴承温度急剧上升时。有异常声响危及设备安全的。危及人身及设备安全的其它情况。运行中一般故障处理：冷却水压力、流量低。喘振。风机在喘振区工作时，重新调整运行工况，如果在喘振区内运行超过15分钟，将会造成叶片折断。泄漏螺栓松动法兰泄漏；紧固螺栓，压紧法兰。运行中不能处理的，做好标记。风压检查6.11.1维持炉膛正压747Pa，利用正压检查锅炉受热面及烟道；冷、热风管道及空气预热器的严密性。重点检查部位：水冷壁拼缝、炉顶密封；6.12.2旋风分离器区密封；省煤器护板区域；空预器连通箱；6.12.5烟、风管道伸缩节；6.12.6各种风门挡板轴头；6.12.7各类孔门。质量控制点及检查验收风压试验的整个过程须由业主、监理公司、项目部现场见证进行;出现下列情况应停风机：严重漏水、漏风等现象;7.2.2轴承工作温度不稳定，滑动轴承温度高于60°C，滚动轴承温度高于90°C，轴承工作温度上升很快时;7.2.3轴承振动超过0.10mm;各转动机械及电机发生强烈振动，轴向位移增大同时内部有磨擦声或撞声;7.3风压试验验收标准：检验指标性质单位质量标准检验方法及器具试验压力Pa正压747Pa.试验时观察风压计风压试验程序符合批准的风压试验措施观察试验过程气密性门、孔主要严密不漏用肥皂水或火焰检查焊缝活动密封置挡板缺陷记录和处理有完整的缺陷记录，缺陷应及时、彻底处理查对记录，并观察、检查缺陷处理结果安全保证措施及文明施工风压试验应选在白天进行，对所有参与风压工作人员进行安全交底；试验前,必须检查炉膛、烟、风、煤管道及设备内部确保无人时，方可关好人孔，启动风机；试验范围内的平台、梯子、栏杆应装设齐全，孔洞应有盖板；风压试验开始前，停止锅炉范围内的一切安装工作，试验区域应挂警告牌，装设警戒绳，与试验无关人员不得进入试验区域；试验区域应配备完备的消防器材，应具备有扑灭电起火、油起火、一般物品起火等火灾所对应的灭火器材；现场配备急救药品，急救电话120；试验区域应配有充足的正式或临时照明；通讯联络采用对讲机和直通电话两套系统,对讲机、手机等不得在电源盘前使用,以防对控制系统造成干扰；风压试验一定要坚持“两票”制度（即工作票和操作票）；风压试验期间对正式试运的设备，不得进行清扫、擦拭和润滑；风压试验检查，只许在系统外进行，严禁开启人孔，以防伤人，更不得进入系统内进行检查；参加风压检查的人员，检查前后要清点并核对人数，在危险处检查时要系好安全带；检查所用的肥皂水和火把要谨慎使用，防止人员伤害和火灾；如检查出缺陷,应记录并做好标记,待机械停运并停电且办理工作票后方可处理；消缺完毕，所有工作票结票后方可重启系统；成立风压指挥组，明确责任分工，参加试运的人员要听从统一指挥，无指令不得擅自行动，工作完毕后应向总指挥汇报;垃圾废料应分类存放，不得任意焚烧、随处淹埋；9．作业时环境、环节的考虑对作业环境的考虑进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，穿工作服，并戴有上岗证。对现场的材料、设备实行定置化管理，按指定场所分数堆放，并应整齐、有序、标志明显，不得随意乱放、乱丢，污染环境。施工现场作业面，必须做到“工完、料尽、场地清”，试验结束后，施工人员在下班前对作业面进行清理，清理出的施工垃圾倒入垃圾池内，废料应堆放在指定地方。不得对施工现场设置的安全标语、安全设施进行破坏。试验过程中要节约用水，节约用电。注意对成品的保护，防止二次污染。对于在试验中产生的施工垃圾，要分类放置，禁止乱扔乱放。对作业环节的考虑施工记录对试验过程中发现的缺陷要详尽记录，并具有可追朔性；试验过程中对系统进行检查时要认真细仔，不得有遗漏处；认真做好缺陷处理工作，以保证工程的安装质量。9.3.危险点、危险源的确定及控制工序危险源危险点控制措施电机启动轴承超温设备松动设备损坏人身伤亡电机附近周围或上方严禁施工，与试验无关人员不得靠近，事故按钮要有专人监护。风压检杳系统漏风接触带压系统造成伤害检杳工作只许在系统外进行，严禁开启孔门，以防伤人，更不得进入系统内进行检查。漏风检杳使用明火火灾、烧伤系统检查时小心用明火，以防发生不必要火灾。设备消缺高空作业咼空落物设备小件及材料堆放应牢固，工器具应使用工具袋或挂安全绳。启动带点区域工触电、火灾及电加强漏电保护器的使用并监督检查，执行用电操作

电机作气设备损坏规程，严禁违规操作，加强电气设备检查与维护，用电区域挂警示牌。高空作业高空坠落高空坠落正确使用安全带及安全绳等。9.4检查责任区具体划分：序号责任区负责人一一操作部分1风门操作王泽伟2辅机部分田海龙二检査部分1烟风煤管道部分赵波、辛毅、王磊、石晓军、米阳、侯晓广、张海滨2水冷壁区域、旋风分离器区域、后竖井烟道3空预器部分4冷风及烟道区域5辅机检查6电除尘10、风压组织机构总指挥：赵京中副指挥：要建中孟玉庆尚国太郭晓东成员：石斌赵波辛毅石晓军王磊牛晓鹏何维生米阳 田海龙王泽伟王建强侯晓广张海滨任文军刘凯刘凤林李宏伟安全负责：王保健质量负责：袁跃文技术负责：赵波风压各部位检查人员：田海龙等7人（辅机检查）辛毅等12人（炉膛、旋风分离器、后竖井区域）王磊等5人（空预器区域）刘凤林等10人（烟风煤管道）李宏伟等15人（冷风管道、烟道及电除尘区域）安全员：何维生牛晓鹏侯晓广张海滨目录工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„