压力容器复习题库及答案

压力容器复习题库及答案

一、填空

1、《安全生产法》是1981年由邓小平同志第一次提出，2002年6月

29日通过；2002年11月1日实施，历经了21年。

2、事故按伤害程度可分为轻伤、重伤和死亡。

3、轻伤休息日不得超过105天。

4、一般死亡事故为1-2人；重大死亡事故为3-9人；特大死亡事故

为10-30人；特别重大死亡事故为30人以上。

5、特种作业人员必须年满18周岁。

6、井下瓦斯工必须年满21周岁。

7、造成职业病的因素有物理因素、生物因素、化学因素和周围环境

因素。

8、工伤认定必须在48小时之内。

9、工伤审请表应包括事故发生时间、事故发生地点、事故原因及职

工伤害程度等内容。

10、受理工伤申请之日起60天内做出工伤认定，并且书面通知职工

本人，亲属或用人单位，由劳动保障部门鉴定是否丧失劳动能力。

11、伤残等级共10级，最严重的是1级。

12、对压力容器的要求有强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性。

13、1个标准大气压等于0.IMpa.

14、容规的全称为《压力容器安全技术监察规程》。

15、压力容器的压力作用分为内压和外压。

16、压力容器的强度指标有屈服强度和抗拉强度两个。

17、当D0/D1G.1时，压力容器称为薄壁压力容器。

18、化工企业压力容器的使用寿命为20年，工矿企业压力容器的使

用寿命为10-12年。

19、压力容器的结构共有简体、封头、开孔接管、法兰、密封元件及

支座六个部分组成。

20、P表=P绝-P大

21、in类压力容器的条件是：（1）、高压压力容器；（2）、易燃易爆、

可度危害介质且PV值20.5Mpa?m3的中压反应容器和PV值与

10Mpa?m3的中压力储存容器。（3）、极毒、高度危害介质的中压力容

器和PV值20.2Mpa?m3的低压容器。

22、反应容器的代号为R；交换容器的代号为E；分离容器的代号为

S；储存容器的代号为C或B。

23、按制造材料分类，压力容器可分为钢制、有色金属、铸铁、非金

属四种。

24、按安装结构分类，压力容器可分为立式、卧式两种。

25、按形状分类，压力容器可分为圆筒形、球形、矩形、组合形四种。

26、常温下的压力容器温度为-2（rc〈t<i5（rc

27、中压力容器的压力为1.6Mpa^P<10Mpa

28、钢材的机械性能包括强度、硬度、塑性、韧性及疲劳性。

29、屈强比不应大于0.7。

30、塑性的两个指标是延伸率和断面收缩率。

31、检查金属材料韧性的试验是冲击试验，常用的试验断面为V型。

32、不锈钢的含铭■量必须大于12%

33、金属材料的铸造性能是金属材料的韧性，切屑加工性能是金属材

料的硬度值。

34、钢材按脱氧程度分为沸腾钢F、半镇静钢b、镇静钢Z和特殊镇

静钢TZ0

35、钢材按成分不同可分为碳素钢和合金钢。

36、钢材按质量不同分为普通钢、优质钢、高级优质钢。

37、钢材按用途可分为结构钢和工具钢。

38、碳素钢按含碳量不同可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。

39、碳素钢按用途分为碳素结构钢和碳素工具钢。

40、中碳钢含碳量为0.25（CW0.6%。

41、H08A的含碳量为0.08o

42、16Mn的含碳量为0.16。

43、0Crl8Ni9Ti的含碳量为W0.08。

44、00Crl8Ni9Ti为（超低碳）不锈刚，它的含量为W0.03。

45、压力容器钢板常见的缺陷有（白点）、（非金属夹杂物）、（裂纹）、

（分层）

46、压力容器的失效原则为（弹性失效）、（塑性失效）、（爆破失效）。

47、安全附件包括（安全阀）（压力表）（爆破片）（测温仪）（液

位计）

48、（安全阀）是为了防止压力容器突然超压而设置的一种泄压装置。

49、当压力容器的最高工作压力低于压力源时，在工作源与压力容器

之间应安装（减压阀），并在压力容器上安装（安全阀）和（压力表）

50、耐压试验是为了检验（安全阀）是否具有足够的（强度）其试验

是工作压力的（1.5）倍。

51、爆破片和安全阀同时使用时有（并联）和（串连）两种形式。

52、用以测量流体压力的仪表称为（压力表）。

53、压力表选择的依据有（精度）（量程）（介质性质）（表盘直径）

54、中，高压压力容器的压力表的精度不低于（1.5）级

55、压力表的量程应为压力容器最高工作压力的（1.5~3）倍，最好

是（2）倍。

56、国产压力表表盘直径不应小于（100mm）o

57、测温仪由（接口）、（感温元件）、（指示仪表）组成。

58、毒物存在的形式有（气体）、（蒸汽）、（雾）、烟尘）、（粉尘）。

59、I、II级毒物有（氯气）、（光气）、（氟化氢）等。

60、III级毒物多是工业毒物，如（二氧化硫）、（硫化氢）、（氯气）、

（一氧化碳）等。

61、IV级毒物如（氢氧化钠、丙酮）等。

62、工业毒物进入人体的途径有（呼吸道）、（消化道）、（皮肤渗透）。

63、燃烧的条件有（可燃物）（助燃物）、（着火点）。

64、燃烧分为（着火）、（自燃）、（点燃）。

65、二氧化碳灭火容易使人（中毒），并且容易（复燃），所以人应站

在（上风口）处灭火。

66、爆炸的条件有（可燃物）、（助燃物）、（火源）。

67、发生在缝隙或其他隐蔽区域的局部腐蚀称为（缝隙腐蚀）^隙宽

度（WO.1mm）。

68、晶间腐蚀通常发生在（奥氏体不锈钢）材料的压力容器，原因是

（晶间贫辂），危险温度区为（450℃~850℃）o

1、机械设备或装置发生事故的多少，通常由事故率表示。

2、人孔接管直径大于250mm的属于受压元件。

3、毒性程度极毒，高度危害的中压容器属于三类压力容器。

4、压力容器的主要参数有压力和温度。

5、力学性能指标包括强度、塑性、硬度、韧性、抗疲劳性。

6、压力容器选材时屈强比一般不应大于0.7。

7、白点由钢中的氢气孔造成的。

8、压力容器的椭圆形封头长短轴比值不得大于2.5。

9、延性破坏三个过程为弹性变形阶段、弹塑性变形阶段和断裂阶段。

10、均匀腐蚀又称全面腐蚀。

11、断裂形安全泄压装置常见的有爆破片、爆破帽。

12、安全阀由阀座、阀瓣、加载机构三部分组成。

13、压力表的种类有液柱式、弹簧元件式、活塞式和电量式四类。

14、耐压试验后残余变形的测量方法有直径变形测量、电阻应变测量、

容积变形测量。

15、压力容器紧急停运时操作人员必须做到稳、准、快。

16、三同时：工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施

工、同时投入生产和使用。

17、压力式温度计有气体式、蒸汽式和液体式三种。

18、安全生产法最早有邓小平于1981年提出，于2002年6月29日

第二十九届人代会通过，由江泽民签发，于2002年11月1日正式实

施；具有一定紧迫性。

19、容器器壁两边存在压力差的所有密闭容器均称为压力容器。

20、压力容器所承受的压力载荷等于人为的将能量进行提升、积蓄，

使容器具有了能量随时释放的可能性和危险性。

21、压力容器应同时具备以下三个条件：最高工作压力Pw^O.IMpa

（不含静压）、内直径（非圆截面指其最大尺寸）不小于0.15m、容

积V20。025m3,盛装介质为气体、液体或最高温度高于或等于标准

沸点。

22、《压力容器安全技术监察规程》（简称“容规”）

23、压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔补强板、接

管以及支座等部分构成。

24、压力容器的使用年限取决于容器的疲劳寿命和腐蚀速率等。

25、生产安全事故责任者所承担的法律责任的主要形式包括行政责任

和刑事责任。

26、行政处分包括警告、记过、降级、降职、撤职、开除。

27、从业人员在工作过程中接触有毒、有害或不安全因素。造成的有

损于人身健康的疾病称为职业病或职业危害。

28、职业病影响因素有物理因素、化学因素、生物因素、环境因素。

29、工伤申请表包括的内容有发生伤害的时间、地点、原因及受伤害

的程度，交至社会劳动保障部，审批时间为60天，如有争议可延长

30天。

30、工伤共分十级，其中一级最重。

31、压力容器的受压元件指筒体、封头、M36以上的主螺栓、人孔盖、

人孔法兰、直径大于250mm的接管。

32、压力容器必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性的要求。

33、强度有屈服强度（抗塑性）和抗拉强度（抗破坏性）

34、容器一般根据承压来选择屈服强度。

35、刚度指抗弹性变形的能力。

36、稳定性是容器运行中的主要指标。

37、压力容器设计使用年限一般为10—20年，化工容器可按20年算。

38、按形状不同，可将压力容器分为圆筒形、球形容器、矩形容器和

组合容器。

39、工程上称0.098Mpa为一个工程大气压；海平面上相当于760mm

汞柱的大气压力，用0.IMpa表示。

40、标准大气压与工程大气压的换算关系为：1工程大气压=0.098Mpa

标准大气压=735.6mm汞柱。

41、绝对压力和表压力的关系：P绝=P表+P大气

42、燃烧是一种放热常伴发光的化学反应，是化学能转变为热能过程。

43、燃烧的三个条件：可燃物、助燃物、着火点。

44、压力容器按温度可分为低温tw-2（rc、常温-2（rcvtvi5（rc、

中温150℃Wt<400℃、高温t1400℃。

45、按压力可分为低压0.IMpaWPVL6Mpa、中压1.6Mpa〈PV10Mpa、

高压10MpaWP<100Mpa、超高压PelOOMpa。

46、易燃易爆、中度危害且Pv=10Mpa・m3的低压反应容器属于二类

容器。

47、易燃易爆、中度危害且Pv=8Mpa-m3的低压储存容器属于二类

容器。

48、易燃易爆、中度危害且Pv=8Mpa・m3的中压反应容器属于三类

容器。

49、极毒、高度危害的Pv=0.4Mpa・m3的中压容器属于三类容器。

50、极毒、高度危害的Pv=0.4Mpa・m3的低压容器属于三类容器。

51、一氧化碳、硫化氢属于三类毒物。

52、毒物侵入人体的途径有呼吸道进入、皮肤渗入、消化道进入。

53、可燃气体或蒸汽在空气中刚刚到足以使火焰蔓延的最低浓度称为

该气体或蒸汽的爆炸下限，达到足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸

上限。

54、易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%或上、下限之差

大于20%的气体，如乙烘的爆炸范围为2.2%-10%。

55、影响爆炸极限的因素主要有温度和压力，初始温度越高爆炸下限

降低，压力增加爆炸上限升高。

56、金属材料在断裂前发生塑性变形的能力称为塑性。

57、金属材料抵抗冲击负荷的能力称为韧性。

58、一般受压容器所选用的钢材含碳量不大于0.25%。

59、00Crl8Ni9Ti其中00表示CW0.03%,0Crl8Ni9Ti其中0表示C

W0.08%,lCrl8Ni9Ti其中1表示CW0.12%

60、钢的氢破坏主要有局部裂纹或氢鼓包和氢脆化两种。

61、复合钢由碳钢和普通低合金钢为基层，不锈钢为复层形成的钢板。

62、低温容器破坏的主要原因是由于承压部件在低温和应力作用下发

生脆性断裂。

63、压力容器的破裂形式分为延性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀

破裂、压力冲击破裂、蠕变破裂等形式。

64、延性破裂也称韧性破坏；脆性破裂也称低应力破坏；均匀腐蚀也

称全面腐蚀。

65、疲劳破裂是指容器器壁在反复加压和卸压过程中受到的交变载荷

长期作用，具有很大的突发性和危险性。

66、静止的介质沿重力方向发展称为孔蚀。

67、选择性腐蚀一般在不锈钢、有色金属和铸铁等材料中发生。

68、缝隙腐蚀一般发生在小于0.1mm的窄缝中。

69、奥氏体不锈钢经常发生晶间腐蚀。

70、晶间腐蚀发生窄不锈钢由高温缓慢冷却或窄敏感温度范围内，

(850〜450。0,造成晶间附近区含铭量降低，即贫铭。

71、压力冲击破裂是指容器内的压力由于各种原因急剧升高，使壳体

受到高压力的突然冲击而造成的破裂爆炸。

72、蠕变破裂指容器的壁温高于某一限度时即使压力低于屈服极限，

材料也会发生缓慢塑性变形，这种变形长期累积会导致容器的破坏。

73、连锁装置包包括紧急切断装置、减压阀、调节阀、温控器、自动

液面计、快开门式压力容器的安全连锁装置等。

74、报警装置有压力报警器、温度监控报警器、液位报警器、化学成

分自动分析报警器。

75、计量显示装置有压力阀、温度表、自动分析仪。

76、安全漏压装置有安全阀、爆破片。

77、容器设置安全附件的最终目的是为了避免容器发生爆炸事故。

78、溶化型安全漏压装置就是常见的易溶塞。

79、组合装置的爆破片可设在安全阀入口侧或出口侧，在入口侧可防

止安全阀受腐蚀或气体中污染物堵塞、黏结；在出口侧可防止安全阀

泄漏。

80、容器最高工作压力低于压力源时在容器进口管道上必须装设减压

阀，如减压阀无法可靠工作时可用调节阀代替；在低压侧必须装安全

阀或压力表。

81、安全阀、爆破片的排放能力小于容器的安全泄放量。

82、安全阀可分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。

83、弹簧式安全阀动作压力是由弹簧的预紧力决定的。

84、脉冲式安全阀由主阀和脉冲阀组成。

85、压力低、温度高且无震动的容器可用重锤杠杆式安全阀。

86、安全阀应垂直安装在容器的顶部。

87、容器与安全阀的通孔，其截面积不得小于安全阀进口截面积，接

管应尽量短而直。

88、常见的火源有燃烧炉火、反应热、电火花、维修用火、机械摩擦、

撞击火花、静电放电火花及吸烟。

90、压力容器缺陷常见的修理方法有打磨法、补焊或堆焊法、挖补法、

更换部件法、衬里补修法。

91、压力容器爆破片是与安全阀一样的安全泄压装置，且动作准确可

靠。

92、爆破片的膜片常用铸铁、硬塑料、石墨等脆性材料制造。

93、压力表是用来测量压力容器内介质压力的一种测量仪表。

94、弹簧式压力表主要由弹簧弯管、支撑座、表壳、管接头、拉杆、

伞形齿轮、指针、中心轴等组成。

95、压力表的量程最好为容器工作压力的2倍，最小不应小于1.5倍，

最大不应高于3倍。

96、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级，中、高压容器使用

的压力表精度不应低于L5级，安全阀、爆破片额定压力效验时使用

的压力表精度不低于1级。

97、压力容器中最常见的液面计时玻璃管式和平板玻璃两种。

98、常见的压力容器温度计有温度表、温度计、测温热电偶及其显示

装置。

99、电阻温度计测量范围为一200〜500℃。

100、碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15。口

101、对碳素钢、16MnR和正火15MnVF钢制压力容器在进行液压试验

时，液压温度不得低于5P,其他低合金钢制容器，液压试验时液体

温度不得低于15℃o

102、试运行前对容器、附属设备、安全附件、阀门、及关联设备等

进一步确认检查。

103、对压力容器运行时控制主要是对运行过程中工艺参数的控制，

即压力、温度、流量、液位、介质配比、介质腐蚀性、交变载荷等的

控制。

104、压力容器在运行中检查的内容有工艺条件、设备状况、安全装

置。

105、压力容器事故分为爆炸事故、严重损坏事故、一般损坏事故。

填空：

1.压力容器的破裂形式分为：延性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐

蚀破裂、压力冲击破裂、蠕变破裂等形式。

2.压力容器的主要受压元件：筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔

接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰、球罐的球壳、换热器的管板

和换热器、M36以上的设备主螺栓以及公称直径大于等于250mm接管

和管法兰。

3.压力容器安全泄压装置的类型：阀型、断裂型、熔化型、组合型。

4.压力容器事故当事人承担的责任分为：全部责任、主要责任、同等

责任、次要责任。

5.安全阀的结构：阀座、阀瓣、加载机构。

6.安全阀的类型：直接载荷式、带动力辅助装置的安全阀、带补充载

荷的安全阀、先导式安全阀。

7.压力容器的定期检验分为：外部检查和内外部检查。

8.气瓶按构造分为：无缝气瓶、焊接气瓶、溶解乙取气瓶。

9.安全附件的检查分运行检查和停机检查。

10.安全阀的校验：在线校验和离线校验。

11.压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格

的设计单位同意，并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。

12.延性破裂的三个阶段：弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂阶段。

13.耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压

力的液压试验或气压实验。

14.固定式压力容器每两年内外部检验期内，至少进行一次耐压试验,

移动式压力容器每6年至少进行一次耐压试验。

15.压力容器按用途分：反应容器、换热容器、分离容器、贮存容器；

按壁厚分为薄壁和厚壁。

16.《容规》分类依据的标准：压力高低、介质性质、容器的用途。

17.压力容器的主要部件：壳体、连接件和密封件。

18.从事压力容器安装的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或

者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。

19.从事压力容器安装监理的监理工程师应具备压力容器专业知识，

并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。

20.压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前，应按《压力容器

使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权的部门逐台办理

使用登记手续。

21.压力容器操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器

操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安

全监察机构或授权的单位负责。

22.对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中毒危害介质的压力容器，

应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，

并进行妥善处理，不得直接排入大气。

23.安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄

放量。对于充装处于过饱和状态的气液混合介质的压力容器，设计爆

破片应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。

24.压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口

的管道上必须装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时,

可用调节阀代替减压阀，在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全

阀和压力表。

1气瓶按其结构分为（无缝气瓶）（焊接气瓶）（溶解乙取气瓶）、

2安全阀的结构有（阀座）（阀瓣）（加载机构）

3延性破裂的三个阶段（弹性）（塑形）（断裂）

4从事压力容器安装建立的监理工程师应具备（压力容器）专业知识，

并通过国家安全监察机构认可的（培训和考核），持证上岗

5压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前，应按照（压力容器

使用登记管理规则）太去眼袋（安全检查机构）或授权的部门逐台办

理（使用登记手续）

6修理或改造单位影响使用单位提供修理或改造后的（图样）和（施

工质量证明文件）等技术资料

7压力容器的重大修理或改造方案应经（原设计单位）或具备相应的

资格的设计单位同意并报施工所在地，市级安全机构审查备案

8发生特别重大事故或者特大事故后，事故发生单位应当直接报告（国

家质量监督检疫总局）

9压力容器的主要结构，其主要部件是一个能承受压力及其他必要的

（）和（）

10盛装易燃介质在压力容器，在气压或气密性试验钱必须进行彻底

的蒸汽（吹扫）和装欢并（置换）合格，否则严禁用空气作为（置换

介质）

11气瓶的钢印标记包括（制造）刚印标记（检验）刚印标记

12安全附件的检查分为（运行检查）（停机检查）、

13安全阀可以分为（）（）（）

14压力容器的倍体结构形式较多，最常用的是（壳体）和（多层壳

体）

15压力管道按其用途划分（长途管道）（公用管道）（工业管道）、

16安全阀按加载方式风味（直接载荷式）（带动力辅助装置）（带补

充载荷式）（先导式安全阀）

17固定式压力容器的结构有（壳体）（连接件）（密封件）

18安全卸压装置按结构类型分（阀型）（断裂型）（熔化型）（组合型）

19压力容器的定期检验分为（外部检验）（内外部检验）

20压力容器的破裂形式有（延性破裂）（脆性破裂）（疲劳破裂）（腐

蚀破裂）（蠕变破裂）（压力冲击破裂）

21固定式压力容器按设计压力分为低压（0.lmpaWPVL6mpa）中压

（1.6mpa^P<lOmpa）高压（lOmpaWPVlOOmpa）超高压（PN

lOOmpa）

22压力容器设计温度分低温（tW-20）常温（-20^t<150）高温

（t^400）中温（150WtV400）

23按壁厚分类薄壁容器（外径与内径之比小于1.2）厚壁容器（外径

与内径之比大于1.2）

24按合金含量分为低合金钢总量W5%中合金钢5%〈总量W10%高

合金钢总量>10%

25压力容器在工作压力大到材料的强度极限时造成（延性破裂）

26压力容器分为（反应，换热，分离，储存）容器

三.判断题.

1.生产是一种无目的的行为过程.（义）

2.工伤事故的发生不是意外伤亡.（*）

3.轻伤地休息时间不得超过三个月.（X）

4.重大伤亡人数不得超过10人.（J）

5.佩带劳动保护用品是从业人员的权利.（义）

6.发现事故隐患及时汇报是从业人员的义务.（J）

7.劳动仲裁机构自收到劳动能力鉴定申请后须在60天内认定.

（V）

8.化工进行使用的压力容器寿命一般为12年.（X）

9.矿井下瓦斯检测员必须年满18周岁.（义）

10.端盖也是封头的一种.（J）

11.人孔直径越大，受压越小.（X）

12.压力容器最低工作压力PWNO.1MPA.（X）

13.压力容器设计压力不得小于最高工作压力.（J）

14.压力容器法兰由于强度设计不足导致垫片泄露.（X）

15.薄壁压力容器在压力作用下突然压瘪，是由于强度设计不够.

（X）

16.绝对压力是指压力容器内部介质的实际压力，与大气压无关.

（X）

17.屈强比一般不得小于0.7.（X）

18.低温压力容器的设计温度应低于其最低工作温度.（J）

19.压力与应力的区别就是内力与外力的区别.（J）

20.压力容器的设计必须高于其最高工作压力.（J）

21.高温压力容器的设计温度应高于其最高工作温度.J

22.金属材料的屈服强度总小于其抗拉强度.（J）

23.冷弯试验可以检验金属材料的塑性.（J）

24.导电性属于金属材料的物理性能（J）

25.抗氧化、耐腐蚀是金属材料的化学性能.（J）

26.不锈钢的腐蚀性是物理性能，是本身固有的.（X）

27.45#钢既属于优质钢又属于镇静钢.（J）

28.安全阀的行动压力必须大于压力容器的最高工作压力.（J）

29.安全阀的排放量必须大于等于容器的安全排放量.（J）

30.压力容器与安全阀之间的连接管的截面积不得小于安全阀的进口

面积.3

31.当压力容器一个连接品上装设数个安全阀时，则该选折口上入口

面积应小少于等于数个安全阀的进口面积之和.（J）

32.爆破片的泄放管线的内径应不于爆破片的泄放口径.（J）

33.当爆破片安装在安全阀与压力容器之间是，泄放量应与安全阀一

致.（V）

34.爆破片的额定爆破压力不得超过安全阀出口开启压力，而且要求

爆破片的实际爆破压力应低于压力容器的最高工作压力.（J）

35.高压压力容器使用的液面计应是平板玻璃式.（X）

36.当表盘直径一定时，量程越大，精度越小.（J）

37.一级压力表的精度等级最低.（X）

38.安全阀、爆破片检定压力测量时使用的压力表的精度等级不应低

于1级.（V）

39.热电偶测温仪的使用寿命比热电阻测温仪的使用寿命短.（*）

40.可燃气体与空气混合，其浓度低于爆炸极限的下限或高于爆炸极

限的上限，既不爆炸也不燃烧.（X）

41.增加可燃物的初始温度，则爆炸极限范围增大，下限下降.（J）

42.增加混合物的压力，则爆炸极限范围增大，上限上升.3

43.压力容器的容积越大，则爆炸的范围增大.3

44.向压力容器内充入惰性气体，则爆炸极限减小.（J）

45.全面腐蚀是局部腐蚀.（X）

46.全面腐蚀是均匀腐蚀.（J）

47.只有电子得失而没有电流产生的腐蚀是化学腐蚀.（J）

48.没有电子得失而只有电流产生的是化学腐蚀.（X）

49.不锈钢容器可盛装硝酸.（J）

50.铝容器可盛装非污染的大气.（J）

51.碳钢容器可盛装室温浓硫酸.（J）

52.铝制容器可盛装稀硫酸.（X）

53.盛装氯气的低压反应容器属于I、III类.（X）

54.白点又称为细裂纹.（X）

55.当爆破片安装在压力容器与安全阀之间时，在爆破片与安全阀之

间设置压力表、施塞或减压阀.（X）

56.爆破片的突破压力应小于安全阀的行动压力且小于压力容器的最

高工作时间.（X）

57.安全阀与爆破片之间应安装警告孔.（义）

58.爆破片至少每年更换一次.（X）

59.安全阀的开启压力一年校验一次.（X）

60.压力表精度数值越小，说明精度越高.（义）

61.轻伤和重伤主要看受伤后的休息时间.（义）

62.所有的压力容器都属于容规的监督范围.（J）

63.一般工矿企业的压力容器比化工企业的压力容器使用寿命长.

（X）

64.当螺栓直径超过30mm时称为主要受压元件.（J）

65.使用考虑稳定性、设计考虑强度、刚度.（J）

66.端盖属于法兰的一种.（X）

67.封头是与茴体所焊死的.（J）

68.极毒、高度危害的低压压力容器属于I类压力容器.（J）

69.当压力容器所受压力小于屈服极限时，不发生明显的塑性变形.

（V）

70.当压力容器所受外力超出抗拉极限，会发生爆炸.（J）

71.任何材料的屈服强度小于抗拉强度.3

72.冷变角越大,钢材料的塑性越大.3

73.钢板在加工之前必须逐张进行探伤检验.（J）

74.爆破压力不得大于安全阀的行动压力.（J）

75.压力容器与安全阀之间没有截止阀时，不得在运行中点检及维修.

（V）

简答题：

1.压力容器管理工作主要包括哪些方面？

答：①.贯彻执行《容规》和有关压力容器安全技术规范规章；

②.制定压力容器的安全管理规章制度；

③.参加压力容器订购、设备进厂、安装验收及试车；

压力容器使用登记及技术资料的管理；

⑤.检验、焊接和操作人员的安全培训管理；

⑥.检查压力容器的运行情况及维护保养；

⑦.编制压力容器的年度定期检验计划并负责组织措施的实施、检查

压力容器的安全附件校验情况；

⑧.进行修理、改造和报废等技术审查；

⑨.向主管部门和当地安全检查机构报送当年压力容器数量和变动情

况地统计报表，压力容器检验计划的实施情况、存在的主要问题及处

理情况；

⑩.压力容器的事故抢救、报告、协助调查及善后处理。

2.压力容器使用期间的维护保养？答：①.消除容器的跑、冒、滴、

漏；②.保护完好的防腐层；③.保护好保温层；

④.减小或消除容器的振动；⑤.维护保养好安全装置。

3.压力容器在那些情况下需要做耐压试验？

答：①用焊接方法修理改造，更换主要受压元件的；

②改变使用条件，且超过原设计参数经强度校验合格的；

③需要更换衬里的；

④停止使用两年重新使用的；

⑤使用单位从外单位拆来的新安装的或本单位内部移装的；

⑥使用单位对压力容器的安全性能有怀疑的。

4.开启压力与回座压力的区别？

答：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的压力为安全阀的开启压力，

在该压力下开始有可测量的开启高度，介质是可视觉或听觉感知的连

续排出状态；安全阀的回座压力是排放后阀瓣与阀座重新接触，即开

启高度变为零的进口压力。

5.压力容器技术档案的作用？

答：①压力容器设计、制造、使用、检修全过程的文字记载，提供各

过程的具体情况，是压力容器正确合理使用的主要依据；

②通过它可以使容器的管理和操作人员掌握设备的结构特征，介质参

数和缺陷产生的发展趋势，防止盲目使用而发生事故；

③用于指导容器的定期检验以及修理改造工作；

④容器发生事故后，用以分析事故原因的重要依据之一。

6.安全操作规程内容的要求？

答：①压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作

温度）；

②压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）；

③压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常

和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

7.压力容器在安装前需办理报装手续的容器？

答：①第三类压力容器；②容积大于或等于10立方米的压力容器；

③蒸球；④医用氧舱；⑤液化石油气储容器；

⑥成套生产装置中同时安装的各类压力容器。

8.压力容器的事故：

特别重大事故：是指造成死亡30人以上或者受伤（包括急性中毒，

下同）100人（含100人）以上，或者直接经济损失1000万元（含

1000万元）以上的设备事故。

特大事故：是指造成死亡10-29人或者受伤50-99人，或者直接经济

损失500万元（含500万元）以上1000万元以下的设备事故。

重大事故：是指造成死亡3-9人或者受伤20-49人，或者直接经济损

失100万元（含100万元）以上500万元以下的设备事故。

严重事故：是指造成死亡『2人或者受伤19人（含19人），或者直

接经济损失50万元（含50万元）以上100万元以下的设备爆炸事故。

一般事故：是指无人员伤亡，设备损坏不能正常运行且直接经济损失

50万元以下的设备事故。

9.压力容器的事故报告：

①发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，事故发生

单位或者业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门，

当地质量技术监督行政部门在接到事故报告后立即逐级上报，直至国

家质量技术监督检验检疫总局

②发生特别重大事故或者特大事故后，事故发生单位或者业主还应当

直接报告国家质量技术监督检验检疫总局。

③发生一般事故后，事故发生单位或者业主应当立即向设备使用注册

登记机构报告。

④移动式压力容器，特种设备异地发生事故后，业主或者聘用人员应

当立即报告当地质量技术监督行政部门，并同时报告设备使用注册登

记的质量技术监督行政部门，当地质量技术监督行政部门在接到事故

报告后应当立即逐级上报。

⑤当事人故意破坏、伪造事故现场、毁灭证据、未及时报告事故等,

致使事故责任无法认定的，当事人应承担全部责任。

10.延性破裂常见的原因？

⑴选材不当，不符合安全要求：①未经设计计算，自行制造；②壳壁

减薄。

⑵使用中压力容器超温超压运行：①压力较高的气体进入许用压力较

小的容器；②产生的气体无法排出，使压力不断升高；③器内生成高

温高压气体；④器内化学反应失控；⑤液化气体意外受热。

11.脆性破裂的事故预防；

①提高容器制造质量（特别是焊接质量），减少应力集中；

②材料在使用条件下要有较好的韧性；

③加强维护保养和定期检验工作。

12.压力容器选材应当考虑的因素：

①力学性能和弯曲性能；

②与介质的相容性

③专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于0.030%,硫含量

不应大于0.020%；

④选用碳素钢沸腾钢板和碳素镇静钢板制造压力容器（搪瓷玻璃压力

容器除外），应符合GB150《钢制压力容器》的规定；

⑤碳素镇静钢板和Q235A钢板不得用于制造直接受火焰加热的压力

容器。

13.什么是气瓶?

一般把容积不超过1000L（常用的为35-60L）,用于贮存和运输永久

气体、液化气体、溶解气体的瓶式金属或非金属的密闭容器叫气瓶。

14.压力容器停运期间保养？

①将容器内部的介质排放干净，清除内壁的污垢、附着物和腐蚀产物；

②对于腐蚀性介质，排出后还需经过置换、清洗、吹干等技术处理，

使容器内部干燥和清洁；

③减轻大气对停用容器外表的腐蚀。

15.压力容器出现紧急泄漏需进行带压堵漏的要求？

①使用单位必须按设计规定制定有效的操作要求和防护措施；

②专业人员应经专业培训并持证操作，并经使用单位技术负责人批准;

③在实际操作时，使用单位安全部门应派人进行现场监督。

16.压力容器受压元件有哪些

筒体封头人孔盖人控法兰人孔接管膨胀节开孔补强圈

设备法兰M36以上的设备主螺栓公称直径大于250MM的接管

17.排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力，排放压力的

上线必须服从国家有关标准或规范的要求

18.回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时

的进口压力

19.安全阀的整定压力：安全阀瓣在运行条件下开始升起的进口压

力，在该压力下开始有可测量的开启高度介质呈可视觉或听觉感知的

连续排出状态

20.停运期间的维护保养

(1)将内部的介质排放干净，清楚内壁的污垢，附着物和腐蚀产

物

(2)对于腐蚀介质排除，清洗吹干使容器内部干燥和洁净，防止死

角

(3)减轻大气对停用容器表面的服饰

21.耐压试验：指压力容器停机检验时所进行的超过追高工作压力

的液压试验或气压试验

22.什么叫气瓶

一般把容积不超过1000L(常用的为35至60L)用于储存和运输

永久气体，液化气体，溶解气体的瓶式金属或没金属的密闭容器的气

瓶

23.为何压力容器爆炸后的危害较大

(1)容器爆炸式，产生较强的冲击波，使周围的厂房，设备等遭

到严重破坏(2)冲击波还可以直接伤人或击穿设备建筑，介质外溢

引起的中毒燃烧爆炸烫伤的连锁反应

24.停运期间的维护保养

(1)将内部的介质排放干净，清楚内壁的污垢，附着物和腐蚀产

物

(2)对于腐蚀介质排除，清洗吹干使容器内部干燥和洁净，防止死

角

(3)减轻大气对停用容器表面的服饰

25.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人运营立即采取紧急

措施并按规定的报告程序，及时向有关部门报告

（1）压力容器工作压力介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍

不能有效控制

（2）压力里容器的主要受压元件发生裂缝，鼓包，变形，泄漏等危

及安全的现象

（3）安全附件失效（4）过量充装（5）发生火灾等直接威胁到压力

容器安全运行

（6）接管紧固件损坏，难以保证安全运行（7）压力容器液位超过规

定，采取措施仍不能得到有效控制（8）压力容器与管道发生严重振

动，危机安全运行（9）其他异常

26.带压堵漏的基本要求

（1）使用单位必须按设计规定有效的操作要求和防护措施。（2）

作业人员应该经专业培训持证操作并经使用单位技术负责人批准

（3）在实际操作时使用单位安全部门应该派人现场监督

27.压力容器事故常见的原因

（1）使用单位的安全管理不到位（2）违章操作（3）事故隐患没

有及时查清（4）对设备的安全可靠性缺乏分析（5）安全检查力度不

够

28.“容规”规定，压力容器同时满足的三个条件是什么？

答：（1）最高工作压力P20.IMPa.（2）内直径D120.15m,且容积V》

0.025m3.（3）介质为气体，液化气体或最高工作温度高于标准沸点的

液体.

29.液位计根据介质选择的条件？

答：（1）0（以下工作的压力容器，应选择防霜的液棉计.（2）寒冷地区

工作的压力容器，应选择夹套式保温的液面计.（3）介质为易燃易爆，

有毒时应选择平板式液位计

30.压力容器超压的原因？

答：1.操作失误或零件破损引起的压力容器超压。2.装满液体后容器

因液体受热膨胀而超压。3.容器内燃烧爆炸急剧生成高温高压气体。

4.压力容器内出现化学反应失控造成超压。5.液化气体意外受热饱和

和蒸汽压增大而造成压力容器超压。

31.压力容器定期检验的目的？

答：1.了解压力容器的安全状况，及时发现问题，及时修理和消除检

验中发现的缺陷，或采用适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器

事故的发生，保证压力容器在检验周期内连续的安全运行。2.通过定

期检验，近一步验证压力容器设计的结构、形式是否合理，制造安装

质量如何以及缺陷的发展情况等。3.及时发现运行管理中存在的问题,

以便改进管理和操作。

32.为什么压力容器容易发生事故

（1）承受压力及温度（2）解除腐蚀性介质（3）局部盈利比较复

杂（4）厂隐藏有严重的缺陷（5）连续运转不易检验（6）使用管理

不符合要求