2024年GemesaV52-850风机知识竞赛历年考试高频考点试题附带答案

2024年GemesaV52-850风机知识竞赛历年考试高频考点试题附带答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.G52机组液压油故障时的温度值（）℃。2.G52机组基础合格的水平值允许误差应该小于（）。A、-2B、+2C、±2D、±13.蓄电池柜共有（）组蓄电池，每组蓄电池有（）个瓶，每个蓄电池瓶电压为（），偏航电机是用（）电源来驱动的电机，变浆电机是用（）电源来驱动的电机。4.确认偏航电动刹车的间隙，每隔（）个月拆下叶片保护罩，并测量马达的间隙。允许的间隙误差为（）和（）mm。5.联合动力高速轴刹车的压力是（）bar，自动解缆时偏航刹车的压力是（）。6.G52风力发电机组齿轮箱润滑方式（）。A、强制润滑B、飞溅式润滑C、自动润滑D、无须润滑7.G52-850风电机风机机舱中一共有（）个急停按钮。A、1B、2C、3D、48.对调浆系统的端子箱的连接检查有何规定？9.G52机组额定风速（）。A、11B、12C、14D、1510.对变浆系统的轴承外侧油封检查有何规定？11.G52机组齿轮箱的传动比（）。12.运行模式用来（）。按下触摸屏原始菜单上启动（）按钮将风机设置为运行模式。当PLC触点闭合时，（）复位（）。13.对安讯能风机液压系统的检查维护有哪些规定？14.G52风电机并网超时如何处理？15.维护和检修工作时，如果环境温度低于（）℃，不得进行维护和检修工作。低温型风力发电机，如果环境温度低于（）℃，不得进行维护和检修工作。如果风速超过限值，不得上塔进行维护和检修工作。16.G52风力发电机组由冷却与润滑装置组成部分为（）。A、油泵与电机B、过滤单元C、散热单元D、散热器17.G52机组油滤的最大压力（）bar，溢流阀的压力（）bar。18.变桨驱动电机的基本维护有哪些？19.联合动力风机切入风速为（）米/秒，额定风速为（）米/秒，切出风速（）为（）米/秒。叶轮转速为（）rpm，风力机仰角（）度。20.偏航软启动器的作用：（）；（）（）。21.52机组发电机前后轴承共加油脂（）。A、60克B、120克C、200克D、150克22.歌美飒风力发电机组偏航系统由有几个偏航侧面轴承（）。A、4B、6C、8D、023.歌美飒G52风力发电机组叶轮中心点距地面高度为（）m。A、55B、50C、60D、6524.简述G52风力机变桨系统的功能和原理。25.简述发电机前端轴承润滑（驱动端）的步骤。第2卷一.参考题库(共25题)1.简述变浆系统紧急顺桨功能测试调试步骤。2.G52机组功率调节方式：（）。3.G52机组主要电压等级（）。4.定子终端紧固力矩时应注意哪些？5.安迅能风机切入风速为3.5米/秒，额定风速为（）米/秒，切出风速10分钟平均值为（）米/秒，叶轮转速为（）rpm。6.G52机组叶片轴承的结极特点（）。7.简述变桨系统校零调试步骤。8.G52机组吊装机舱使用的最小的起重机（）。A、70TB、150TC、350TD、400T9.G52机组液压系统液压油的容量（）。A、50LB、60LC、65LD、70L10.偏航驱动检查项目有哪些？11.对变浆系统油缸止回模块的紧固检查有何规定？12.活塞杆与球面轴承间的连接检查有何规定？13.每（）个月检查支撑发电机的减振块的橡胶是否有裂纹或缺陷。若存在裂纹或缺陷，记入防护维护检查登记清单。检查每个减振块中将减振块固定于框架的1个固定螺栓的紧固状态。螺栓M14x40等级10.9达克罗处理，力矩：（）Nm。14.对齿轮箱的定期检查维护有哪些规定？15.叶片锁定缸扭矩检查有何规定？16.G52风电机无风速如何处理？17.G52机组变桨蓄能器氮气压力（）bar，刹车（）bar，偏航（）bar。18.安全系统的复位独立于（）系统，在何种情况下，监控系统不能复位安全系统，复位继电器K50只是在电压掉电时试图复位安全系统，把风机返回到掉电前风机所处在的运行模式。监控系统将记录此过程，复位继电器K50只在电压恢复时动作。如果安全系统在失电前未断开失电前风机不处于紧急状态，此时监控系统的唯一任务是（），或如果安全系统在失电前已启动失电前风机处于紧急状态，允许安全系统断开。19.使风机发生紧急停机故障有哪些？20.G52风电机齿轮箱的维护检查项目有哪些？21.对变浆系统的玻璃纤维检查有何规定？22.G52机组叶轮的扫风面积（）m2。23.G52机组的齿轮箱容量（）。A、100LB、110LC、120LD、200L24.G52机组下段塔架的高度下段（）中段（）上段（）。25.风力发电机组齿轮油如果是矿物油应该在几年更换一次（）。A、1B、1.5C、2D、3第3卷一.参考题库(共25题)1.安迅能主轴锁定系统通过（）锁定主轴。这只在（）时使用，因此不能用此锁定来进行维护测试。主轴锁定系统允许使用的最大风速（）。2.联合动力风机机舱至塔筒底部的电缆有：（）。3.简述变桨和主控的联机调试自动运行注意事项。4.故障名称：机舱内部温度过高故障；故障标识：error_nacelle_temperature故障原因及如何处理？5.偏航自动对风起动风速为（）m/s；偏航额定速度（）°/s；低风速下（），对风误差大于（）°，延时（）s，偏航自动对风；高风速下（），对风误差大于15°，延时（）s，偏航自动对风；在风机加速或发电运行状态下，如果风向突变，对风误差超过（）°，风机先正常停机，对风偏航后，再重新启动。6.清理滑环装配组件有哪些规定？7.歌美飒风力发电机组刹车系统方式（）。A、失压式制动B、加压式制动C、无制动D、以上都不对8.子终端紧固力矩时应注意哪些？9.偏航刹车片（）个用于液压系统偏航刹车控制；偏航系统未工作时刹车片（）机舱不转动；机舱对风偏航时，所有刹车片（）设置足够的阻尼，保持机舱平稳偏航；自动解缆时，偏航刹车片（）。10.G52风电机VOG故障全名？如何处理？11.对变浆系统的L型支撑与整流罩间连接螺栓检查有何规定？12.对调浆系统的轮毂分配单元检查有何规定？13.安全系统复位紧急按钮按下后，在（）系统开启的情况下，手动按下复位按钮（）可复位（）系统。因此此模式对于维护人员是至关重要的。14.G52机组液压系统起泵的压力（）。A、165barB、180barC、200barD、220bar15.变桨系统故障类别有哪些？16.G52机组液压系统使用油型号（）。A、HD32B、EMS2C、CALTEX rando HDZ32D、T4617.更换电刷的步骤有哪些？18.调桨球面轴承添加油脂有何规定？19.对变浆系统的固定夹具与橡胶的蓄能器状况检查有何规定？20.对叶片的检查有何规定？21.歌美飒风力发电机组单只叶片的重量（）。A、1.9tB、2tC、2.5tD、3t22.偏航轴承润滑周期为（）/周，偏航齿轮润滑（）/周，用量（），润滑周期（）。23.每12个月目视检查齿轮箱减振块橡胶材料工况，若橡胶有（），则用新的更换。24.G52机组机舱与塔架连接螺栓力矩（）。A、450B、1200C、1500D、200025.对变浆系统的整流罩支撑焊接检查有何规定？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:652.参考答案:C3.参考答案:3；6；12v；交流；直流4.参考答案:12；0.3；0.45.参考答案:95；06.参考答案:A7.参考答案:D8.参考答案:每6个月，外观检查接线箱端子的状态。主要检查由湿气引起的老化现象。如有明显的湿气，金属部分将呈绿色。更换被湿气侵蚀的端子。9.参考答案:C10.参考答案:每6个月，目测油封凸缘在其合适位置且处于完好状态。该检查需在给轴承重新添加油脂后进行。11.参考答案:1：6112.参考答案:自动启动风机；MARCHA；安全系统；所有触点都闭合13.参考答案:1.每6个月检查液压站固定板与发电机框架和支撑臂两处连接螺栓的紧固力矩，检查固定板的工况，以及可能存在的裂纹或变形。螺栓M20x40Qual10.9Dacromet（六角套头30），紧固力矩491Nm。螺栓M12x35Qual8.8（六角套头19），紧固力矩74Nm。螺栓M16X65，Quality10.9，Dacromet（六角套头24），紧固力矩253Nm。2.每6个月，检查减振块和液压站固定板间固定螺栓的紧固力矩，检查2个减振块橡皮垫的工况（其中一个是支撑臂）每6个月，检查减振块和集油槽间固定螺栓的紧固力矩，螺栓M10x40Qual8.8Dacromet，紧固力矩为43Nm。螺栓M12x35Qual8.8Dacromet，紧固力矩为74Nm。3.油加热组件，每6个月，检查角钢支撑与框架的连接螺栓的紧固状态。螺栓，紧固力矩74Nm。角钢支撑连接螺栓M12x50，紧固力矩为74Nm。4.减振块与连接组件的固定螺栓M10。力矩为43Nm。油加热组件与减振块的连接螺栓M10，力矩为43Nm，目视检查油管和接头的工况，检查是否存在变形。5.每6个月，目视检查液压站的工况，检查是否有裂缝或变形。每6个月，目视检查液压站集油槽的工况，检查是否有变形或裂纹。6.每12个月，取油样分析。通过触摸屏制动液压站。打开油槽阀，通过油管泻油。在油样上做好标记，内容应包括风场、塔筒、日期和风机运行时间等。7.每6个月检查油位，通常情况下，每5年更换液压油。每12个月取样分析。8.风机开机1个月后或风机运行5000小时后，更换回油过滤器。每12个月，更换回油过滤器1.05。手动打开过滤器红色盖子或用扳手打开。9.空气过滤器1.91能够保证进入油槽的空气是干净的。包括蓝色二氧化硅干燥剂，当干燥剂变成红色后，就意味着要更换过滤器，或者每12个月更换一次10.每6个月，检查油管和所有液压接头工况；偏航刹车、刹车盘和旋转接头的连接状态。11.每隔6个月执行限压阀设定值操作。主限压阀的压力（1.24）。12.每隔6个月执行减压阀压力设定值操作。装配高压减压阀的压力值（1.34）压力13.每12个月执行压力开关设定值操作，压力开关S07，（1.43）刹车蓄能器压力。压力100±2bar。14.主蓄能器的结构件，每6个月，检查固定夹块的紧固力矩。螺栓M16x40Qual10.9Dacromet（六角套头34），紧固力矩为253Nm。螺栓M12x70（六角扳手19）Qual8.8Dacromet，紧固力矩为40Nm。每6个月，目视检查夹块分隔橡胶的工况15.主蓄能器氮气压力，每6个月执行一次此项操作。制动液压站，打开卸压阀1.25，主蓄能器卸压。在触摸屏上读取主蓄能器压力值。16.刹车系统蓄能器压力，每6个月执行一次此项操作。制动液压站，打开卸压阀1.25和1.26，蓄能器卸压。在触摸屏上读取蓄能器压力值。17.叶片1蓄能器氮气压力，每6个月执行一次此项操作。制动液压站，打开卸压阀1.25和29.1A，蓄能器卸压。在触摸屏上读取蓄能器压力值。18.叶片2蓄能器氮气压力，每6个月执行一次此项操作。制动液压站，打开卸压阀1.25和29.1B，蓄能器卸压。在触摸屏上读取蓄能器压力值。19.叶片3蓄能器氮气压力，每6个月执行一次此项操作。制动液压站，打开卸压阀1.25和29.1C，蓄能器卸压。在触摸屏上读取蓄能器压力值。14.参考答案:观察转速是不是有波动，连轴接有无损坏。15.参考答案:-20；-3016.参考答案:C17.参考答案:5；1318.参考答案:1.检查变桨驱动装置表面清洁度。2.检查变桨驱动装置表面防腐层。3.检查变桨电机是否过热、有异常噪声等。4.检查变桨齿轮箱润滑油。5.检查变桨驱动装置螺栓紧固。19.参考答案:3；12；10分钟平均值；25；9.7-19.5；520.参考答案:使偏航电机平稳启动；晶闸管控制偏航电机启动电压缓慢上升，启动过程结束时，晶闸管截止；限制电机起动电流21.参考答案:C22.参考答案:C23.参考答案:A24.参考答案:功能：风速在额定风速以下时，保持叶片在正确角度，风速在额定风速以上时，转动叶片到正确角度，限制出力到额定功率。原理：从安装在机舱平台上的球型轴承支架上液压缸、联接头和两个锥面轴承，并通过穿过齿轮箱的推杆连接到滑杆。25.参考答案:此项操作可以在发电机发电，且与电网连接时进行。每6个月开展此项工作，过程按下列步骤：将润滑油泵插入润滑孔，润滑孔在罩子右侧，轴承用润滑油重量为115g，在其性能指示牌上有说明。每泵一次润滑油的给予量是一定的，因此给予的润滑油的量泵给次数的函数。使润滑油在轴承中均匀分布，将老的润滑油倾入事先准备好的集油器中，润滑油的量不能超过性能牌上的指示数值，因为过量的润滑油会导致轴承过热，润滑油类型：BrugarolasLIPLEXH-1-2S.TAR-500-X6/R第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 1）打开主控柜、轴柜、电池柜的柜门，检查内部空开是否都已经闭合，电缆和接线没有松动的现象，并断开柜外的所有的1Q1，5Q1，6S1空开 2）以1#轴为例，先将1#轴的5Q1闭合，后闭合6S1开关，此时1#轴会自动运行到91°限位开关处并停止，注意观察是否已经撞到了91°限位开关，如果限位开关安装不好或者91°和96°开关反了，会导致变桨不能手动和自动运行的 3）3同理2#轴和3#轴顺桨到91°限位开关位置2.参考答案:变桨调节3.参考答案:690V、400V、230V、24V、5V4.参考答案:（1）开展此项操作时，发电机必须停止转动，且从电网上脱离，转子被锁定。（2）每6个月，松开电源接线盒盖子的20个紧固螺栓M8x25。松开端子的电压电缆。将兆欧姆级电阻表的一个接线端接于定子端子，另一个接地。记录兆欧姆级电阻表的读数。（3）从新连接电源电缆，检查固定定子盒螺栓的紧固状态。螺母M12：自动阀的固定和接线（套筒19六角）。力矩：78Nm。螺母M16：紧固电源端子（套筒24六角）。力矩：78Nm。螺栓M8×25：关闭接线盒盖子（套筒13六角形）。5.参考答案:11；25；16.76.参考答案:4-点球式轴承7.参考答案:1）在自动模式运行前，必须进行机械零点的校零，否则变桨系统无法准确识别桨叶角度2）变桨系统校零必须在手动的情况下才能校零，手动低速转动桨叶到机械的零点位置后，由主控给出校零信号后，此时电机侧和小齿轮侧的角度值为零，才表示校零准确了3）同理其余两个轴也进行机械的校零。三个轴校零完毕后，紧急顺桨后，电机侧和小齿轮侧的角度值为92°左右为适宜。这样可以避免主控复位时挡块未能脱离限位开关量程造成系统故障的现象。8.参考答案:B9.参考答案:B10.参考答案:检查外表面；检查电缆接线；检查齿轮箱的油位计；检查齿轮箱是否漏油；检查齿轮箱运行是否噪音过大。11.参考答案:每12个月，检查模块与轮毂之间M10x10.9等级17达克罗螺栓（套筒17六角）：扭矩60Nm。12.参考答案: 每24个月，检查活塞杆与球面轴承间的连接扭矩。必须松开8个固定伸缩罩的M4x15 等级10.9达克罗螺栓。目测油缸平面与油缸头连接正常。 液压缸110/63x932：螺栓M10x45等级10.9达克罗（内六角扳手8）.扭矩：90Nm 液压缸125/80x932：螺栓M16x70等级8.8.扭矩：215Nm。13.参考答案:6；17014.参考答案:1）齿轮箱减振块开机3个月和6个月后，100％目视检查齿轮箱减振块的连接螺柱，检查螺柱上的标记是否与MPREV0004中所述的一致。螺柱M30x530Qual10.9Delta-magni（六角套头50）：使用液压拉伸器将螺柱紧固至450.5kN。2）低速轴和齿轮箱胀紧套，每12个月，用卡钳检查胀紧套的间距。距离：12±1mm。3）每6个月检查齿轮箱油位，必须在风机停机至少10分钟后进行此项检查。若油位低，检查齿轮箱装配以及旋转接头是否漏油。若无漏油，根据相关说明再次注油。并将此情况写入相应的预保检查清单中。4）每6个月取油样一次，在油样标签上注明风场、塔筒、日期和运行时间等信息。只有在油加热后才能取样。5）每12个月检查一次空气过滤器，更换齿轮箱上部的空气过滤器，若杂质分析结果都一致且良好，那么每4年更换一次，若每6个月的杂质分析结果不理想，则立即更换冷却油。6）当齿轮箱转动时，目视检查齿轮箱的齿轮和轴承是否有损坏，注意，不要使风机停机。通过插入一根磁力杆确定轴承或齿牙间的碎屑。7）每6个月，用磁力杆检查齿轮箱油槽内的碎屑。8）每6个月，当齿轮箱转动时，目视检查齿轮箱的齿轮和轴承是否有损坏，注意，不要使风机停机。9）每6个月，检查散热器片内是否有脏物。如有，清理。10）每6个月，检查内冷却器出口防水油布罩分夹块是否能固定油布。检查油布是否处于良好工况，且无磨损或裂纹。若有，将其更换。每6个月，检查齿轮箱再循环电机的功能。11）每6个月，检查回路的所有密封以及回路部件，确保无漏油，部件未有损坏。尤其要注意油管与其他部件的接触区域。12）每12个月，检查回路所有接头和油管的紧固状态。若有缝隙，再次紧固，并在相应的预保清单中做好记录，每6个月，检查齿轮箱内冷却电机功能13）每6月检测一次。检测过程务必检查齿轮箱输入油压存在一个最小润滑压力，每6个月，目视检查润滑和冷却组件是否处于良好工况。检查是否有裂纹。15.参考答案:每24个月，至少检查两个叶片锁定缸与调桨盘间的连接螺栓扭矩。M12X110等级8.8达克罗螺栓。扭矩：74Nm。16.参考答案:风速仪是否一直没有转动（有风的情况），信号线有无松动。17.参考答案:80；10；1018.参考答案:监控；合上安全系统触点19.参考答案:变桨系统通讯故障；变桨整流器故障；变桨桨距位置故障；变桨系统供电故障；变桨系统状态故障，该类故障立即触发控制系统安全链断开，机组紧急停机。20.参考答案:（1）检查齿轮箱油位；（2）检查齿轮箱有无泄漏；（3）检查、清洁齿轮箱油冷却风扇及其电机；（4）齿轮箱油泵运转是否正常；（5）检查油的情况；（6）提取油样；（7）检查更换齿轮箱油泵滤芯（一年一次）；（8）检查滤清器指示器；（9）检查齿轮转动时有无异常声音；（10）检查齿轮箱齿面有无磨损、窜动、崩齿现象；（11）更换齿轮箱油；（12）收缩盘检查；（13）弹性支撑检查；（14）温控阀检查；（15）齿箱机械泵压力测试。21.参考答案:每6个月，外观确认整流罩螺栓周围或整流罩总体无任何裂纹。如有任何裂纹，在检查清单中记录。22.参考答案:506223.参考答案:B24.参考答案:9610mm；19185mm；24448mm25.参考答案:B第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:一个螺栓；更换齿轮箱；12m/s2.参考答案:定子电缆9根、转子电缆6根、接地电缆3根、690V电缆1根、380V电缆1根、发电机后面编码器至变频器电缆1根、光纤电缆1根，共22根电缆3.参考答案: 自动运行前，必须完成紧急顺桨和手动变桨、校零功能的测试 1）变桨上电后系统会自动进入紧急模式状态，必须保证三个叶片同时在91°限位开关位置，同时主控给出复位信号后，变桨才进入正常模式 2）变桨系统的波特率为1.5M，地址为30°车间和风场发现很多主控和变桨的通讯问题。结果变桨没有任何问题。4.参考答案: 原因：机舱内部温度超过85度，并持续30秒后，触发此故障。 （1）更换温度PT100 （2）更换KL3204。5.参考答案:2.5；0.8；风速小于9m/s；8；210；风速大于9m/s；20；706.参考答案: （1）开展此项操作时，发电机必须停止转动，且从电网上脱离，转子被锁定 （2）每6个月，松开固定滑环组件防护罩的6个六角螺栓M8x25，特别注意感应传感器和编码器。用真空吸尘器或刷子清理灰尘 （3）在滑环部件，尤其是环形和连接区域涂不可燃、不导电清洁剂ProcoatDisolder518，将这些区域彻底清理干净。在滑环所有部件的清洁剂干燥（大约5分钟）后再开展工作。 （4）用抹布将滑环装配组件底部清理干净。拆下电刷，固定于电刷支撑夹具板上。7.参考答案:B8.参考答案:（1）开展此项操作时，发电机必须停止转动，且从电网上脱离，转子被锁定（2）每6个月，松开转子接线盒盖子的20个紧固螺栓M8x25。松开固定电刷的6个螺栓M18x40。松开电源电缆的端子。将兆欧姆级电阻表的一个接线端接于转子端子，另一个接地。记录兆欧姆级电阻表的读数（3）重新连接电源电缆。参照MPREV0004现行版本，检查固定转子盒螺栓的紧固状态。螺栓M8x25：关闭接线盒盖子（套筒13六角）.力矩：30Nm。螺栓M18x40：紧固电源端子（套筒27六角）.力矩：98Nm。螺栓12×25：固定电源端子（套筒19六角）。力矩：78Nm。9.参考答案:10；全部抱闸；半松开；全松开10.参考答案: 外部过速。 触发安全链，无法远控复位，必须就地操作。 处理方法： 1：断掉后备电池的电30s再接通复位开启。 2：登机断电从新调整转速传感器位置。11.参考答案:每12个月，确认L型支撑与整流罩间连接螺栓扭矩。M12x50等级8.8达克罗（套筒19六角）。扭矩：74Nm。12.参考答案:每6个月，外观检查多通分配模块是否有油泄漏或别的问题。外观检查模块所有电气连接并检查是否有液压泄漏。